配線・配管材引出装置及び配線・配管材引出具
【課題】メッシュタイプの受具の引出箇所において配線・配管材の急激な屈曲を防止すべくこれを支持する配線・配管材引出具及び引出装置において、引き出される配線・配管材が前記受具の引出箇所において切断された線材の端部と接触して傷付くのを確実に防止する。
【解決手段】メッシュタイプの受具２に、受具２上に敷設されたケーブルＣを引き出すために取付ける引出具１１であって、受具２の底部６の下側に下方から取付けるものとし、底部６の下側と当接する当接部１２と、受具２から引き出されたケーブルＣを支持する支持部１３とを備え、ケーブルＣが、当接部１２上に配置される親筋線材３の端部３ａと接触しないよう、当接部１２と支持部１３との間に、支持部１３における当接部側始端１３ａを当接部１２より高くする段部１４を形成した。
【解決手段】メッシュタイプの受具２に、受具２上に敷設されたケーブルＣを引き出すために取付ける引出具１１であって、受具２の底部６の下側に下方から取付けるものとし、底部６の下側と当接する当接部１２と、受具２から引き出されたケーブルＣを支持する支持部１３とを備え、ケーブルＣが、当接部１２上に配置される親筋線材３の端部３ａと接触しないよう、当接部１２と支持部１３との間に、支持部１３における当接部側始端１３ａを当接部１２より高くする段部１４を形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル等の配線や給水管、給湯管等の配管材が配線・配管材受具から引き出される箇所に取付けられる配線・配管材引出装置及び配線・配管材引出具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物や構内等において前記配線・配管材は前記受具に載置されて天井下や建物壁に沿って敷設されている。そして、機械や電力盤等の周辺位置において、前記受具の長手方向または幅方向の任意の位置から受具の外方に引き出され、前記機械や電力盤等に配線、配管される。ここで、受具において配線・配管材が外部に引き出される引出口には、引き出される配線・配管材が自重によって引出口で急激に下方に屈曲し、断線等を生じるのを防止して滑らかに引き出されるよう配線・配管材を下方から支持し引き出しを補助する引出具が取付けられることがある。この種の引出具として特許文献１に記載の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１９９７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、受具として、複数の金属製の線材を交差部で溶接して縦横に網状に形成したいわゆるメッシュタイプのものがある。このメッシュタイプの受具においては、長手方向の端部或いは途中から配線・配管材を引き出す際に、配線・配管材がその引出箇所において切断された線材の端部と接触して傷付く恐れがあった。特に、引出箇所における線材の端部が現場等で切断されたものである場合には、線材の端部の周縁角部が仕上げられないことが多いため、配線・配管材は傷付き易かった。このことは、引出具が取付けられる特許文献１に記載のメッシュタイプの受具においても同様であった。
【０００５】
そこで、本発明は、メッシュタイプの受具の引出箇所において配線・配管材の急激な屈曲を防止すべくこれを支持するものであって、引き出される配線・配管材が前記受具の引出箇所において切断された線材の端部と接触して傷付くのを確実に防止できる配線・配管材引出装置及び配線・配管材引出具の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の配線・配管材引出装置は、金属製の線材を溶接して網状に形成され底部と側部とを備えた配線・配管材受具と、該受具の底部上に敷設された配線・配管材を引き出すために該受具に取付けられる配線・配管材引出具と、からなるものであって、前記受具の底部を構成すべく該受具の長手方向に延びる線材は、該底部を構成すべく該受具の幅方向に延びる線材の下側に配設されるとともに、該受具の長手方向の端部または途中の一部において、前記幅方向に延びる線材との溶接箇所と隣接する位置で切断されて除去されている。
そして、前記引出具は、前記受具の底部の下側に下方から当接する当接部と、前記受具から引き出された前記配線・配管材を支持する支持部とを備えるとともに、前記当接部と支持部との間には、該支持部における少なくとも該当接部側始端を該当接部より前記長手方向に延びる線材の外径と同一またはこれより僅かに小さい寸法分高くするための段部が形成されている。
更に、前記引出具は、前記段部を前記幅方向に延びる線材に沿って近接させ、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が前記受具の長手方向の端部または途中に配置されるように取付けられることにより、前記配線・配管材を前記当接部上に配置される長手方向に延びる線材の端部と接触させることなく該受具の端部または途中から該受具の長手方向に沿って引き出すことができるとともに、前記段部を前記受具の長手方向に延びる線材に沿って近接させ、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が該受具の幅方向の端部に配置されるように取付けられることにより、前記配線・配管材を該受具の長手方向における適宜位置から該受具の幅方向に沿って引き出すことができるようになっている。
ここで、線材の端部は現場等で切断して形成されるものに限られず、予め切断して形成されているものも含まれる。
【０００７】
請求項２の配線・配管材引出具は、金属製の線材を溶接して網状に形成され底部と側部とを備えたいわゆるメッシュタイプ配線・配管材受具に、該受具の底部上に敷設された配線・配管材を引き出すために取付けられるものであって、前記受具の底部の下側に下方から取付けられ、前記底部の下側と当接する当接部と、前記受具から引き出された前記配線・配管材を支持する支持部とを備えている。そして、前記配線・配管材が、前記当接部上に配置される前記線材の端部と接触しないように、前記当接部と前記支持部との間に、該支持部における少なくとも前記当接部側始端を該当接部より高くする段部が形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の配線・配管材引出装置は、受具の底部を構成すべく該受具の長手方向に延びる線材は、前記底部を構成すべく該受具の幅方向に延びる線材の下側に配設されるとともに、該受具の長手方向の端部または途中の一部において、前記幅方向に延びる線材との溶接箇所と隣接する位置で切断されて除去されており、前記引出具の段部は、前記受具の長手方向に延びる線材の外径と同一またはこれより僅かに小さい寸法の段差により形成されている。
従って、前記引出具を、前記段部を前記幅方向に延びる線材に沿って近接させるとともに、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が前記受具の長手方向の端部または途中に配置されるように取付けることにより、該受具の端部または途中から引き出される配線・配管材は、前記当接部上に配置される長手方向に延びる線材の切断端部と接触することなく、該当接部上に配置される幅方向に延びる線材の上面から引出具の支持部の上面に至るように敷設されて、配線・配管材が傷付くのが確実に防止される。
また、配線・配管材を受具の側方から引き出す場合に、引出具の段部を、受具の長手方向に延びる線材に沿って当接、係止させることができるから、この段部は取付けの位置合わせ部ともなり、引出具を回り止めして受具の所定位置に安定して取付けることができる。
【０００９】
請求項２の配線・配管材引出具は、引出具の当接部と支持部との間に、支持部における少なくとも当接部側始端を当接部より高くする段部が形成されているので、当接部上に配置される線材の端部は引出具の段部で覆われる。これにより、引き出される配線・配管材が線材の端部と接触するのが防止され、配線・配管材が傷付くのが確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態の配線・配管材引出装置を示す斜視図である。
【図２】図１の引出装置の側面図である。
【図３】図１の引出具を示し、(a)は正面側から見た斜視図、(b)は(a)の側面図、(c)は背面側から見た斜視図である。
【図４】本発明の引出具を受具の別の箇所に取付けた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の引出具を受具の更に別の箇所に取付けた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の引出具を受具の更に別の箇所に取付けた状態を示し、(a)は斜視図、(b)は要部正面図である。
【図７】本発明の引出具を受具の更に別の箇所に取付けた状態を示し、(a)は斜視図、(b)は要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態の配線・配管材引出具及び引出装置を図に基づいて説明する。
図１及び図２において、配線・配管材の引出装置１は配線・配管材としてのケーブルＣを収容している受具２と、受具２に取付けられる引出具１１とで構成されている。引出具１１は受具２の長手方向の端部においてケーブルＣが長手方向に引き出される箇所に取付けられている。ここで、受具の長手方向とは、配線・配管材が敷設される方向であり、後述する受具の幅方向とは、長手方向と直交する方向を言う。
【００１２】
前記受具２は、複数の金属製の線材を溶接により縦横に網状に組付けて形成されたいわゆるメッシュタイプの受具である。この受具２は、幅方向に所定間隔をおいて長手方向に配設された複数の断面円形状の金属製の線材からなる親筋線材３と、これと直交して長手方向に所定間隔をおいて幅方向に配設された複数の断面円形状でコ字状に屈曲形成された金属製の線材からなる子筋線材４と、子筋線材４の上端部にこれと直交して長手方向に配設された左右一対の断面略小判形状の金属製の線材からなる異形筋線材５とからなり、これらの線材の交差部分が溶接されることによって一体に組付けられている。親筋線材３は受具２の長手方向の端部において子筋線材４との溶接箇所と隣接する位置で切断されている。ここで、親筋線材３及び異形筋線材５は、請求項の「受具の長手方向に延びる線材」に相当し、子筋線材４は、請求項の「受具の幅方向に延びる線材」に相当する。
【００１３】
受具２の親筋線材３は子筋線材４の下側に配設され、異形筋線材５は子筋線材４の外側に配設されている。更に、異形筋線材５は幅方向の両側面が平行面に形成されており、これにより、子筋線材４との接触面積が増し、溶接による接合強度が高められている。
【００１４】
受具２は、全体として、親筋線材３及び子筋線材４が配設されてなる底部６と、底部６の両側に立設された側部７とで形成されたものでもある。底部６はケーブルＣが敷設される敷設面８を形成している。受具２の長手方向の一側の端部は、内部に収容されているケーブルＣが長手方向に引き出される引出口９となっている。
【００１５】
一方、受具２の引出口９に取付けられた引出具１１は、図３に示すように、１枚の鋼板を折曲げ加工して形成されており、受具２の底部６の下側に下方から取付けられるようになっている。引出具１１は、長手方向に延びる親筋線材３が載置され当接する当接部１２と、受具２から引き出されたケーブルＣを下方から支持する支持部１３とを備えている。更に、引出具１１は、当接部１２と支持部１３との間には、支持部１３における当接部側始端１３ａをこの当接部１２より高くする段部１４が形成されている。また、当接部１２における支持部１３と反対側の端部には略垂直下方に屈曲する垂直片１５が一体に形成されている。そして、垂直片１５の下端中央部分には回り止め突片１６が同一平面上に延設されている。引出具１１は、図１に示す固定金具２１を使用して受具２の引出口９に着脱自在に取付けられる。なお、引出具１１は、勿論この固定金具２１以外の固定具を使用して取付けることもできる。
【００１６】
引出具１１を更に具体的に述べると、まず、当接部１２は水平板状に形成され、垂直片１５寄りの部分には、所定間隔をおいて複数の角孔からなる固定孔１２ａが設けられている。同様に、垂直片１５には、所定間隔をおいて複数の角孔からなる固定孔１５ａが設けられている。これらの固定孔１２ａ、１５ａは、これらの内部に、固定金具２１に用いられるボルトを挿通し、ナットを締付けることにより引出具１１を受具２に取付固定するための貫通孔である。なお、これらの固定孔１２ａ、１５ａは、角孔に限られるものではない。
【００１７】
ここで、固定金具２１は、線材に嵌合する一対の平行する係合凹部を備え、その中間部にボルトが挿通されるボルト挿通孔２２が設けられている。ボルトは丸頭角根ボルトが用いられる。丸頭角根ボルトは、図示しないが、ボルト軸の基部が角柱状に形成され、ボルト軸をボルト挿通孔２２及び引出具１１の固定孔１２ａに挿入すると、ボルト軸の基部がボルト挿通孔２２に嵌合する。このため、引出具１１の取付時には、丸頭角根ボルトを回り止め状態としてナットを締付けることができる。また、ボルトの頭部は丸頭であるため、引出具１１の当接部１２上においてケーブルＣが接触により傷付くことはない。一対の平行する係合凹部はいずれか一方を任意に選択して線材に係合させることができる。
【００１８】
次に、支持部１３は上側を凸にした湾曲板状に形成されており、受具２の敷設面８上のケーブルＣが緩やかな弧を描いて下方に引き出されるようになっている。支持部１３の曲率はケーブルＣの径、剛性等を考慮して最適な弧を描いて引き出されるように設定される。支持部１３の反当接部側の端部には、所定間隔をおいて複数の角孔からなる結束孔１３ｂが設けられている。この結束孔１３ｂは支持部１３上に引き出され載置されたケーブルＣのずれ、移動を防止し安定して保持すべく結束バンド、結束紐等を挿通してケーブルＣを結束するための貫通孔である。
【００１９】
引出具１１の段部１４は、支持部１３における当接部側始端１３ａを当接部１２の平面位置より高くすべく形成されており、ケーブルＣの引出方向と直交する方向に直状に形成されている。段部１４の垂直高さである段差は、親筋線材３の外径と同一または僅かに小さい長さに形成され、少なくともケーブルＣが当接部１２上に配置される親筋線材３の切断された端部３ａと接触しない段差に形成されている。なお、段部１４は、図３等において、傾斜面に形成しているが、垂直面に形成してもよい。ここで、「僅かに小さい」とは、後述する図６に示す受具２の側方引き出しにおける回り止め機能の必要性から、少なくとも長手方向に延びる線材の外径の半分以上であることを意味する。
【００２０】
次に、このように構成された引出具１１を受具２の引出口９に取付けるには、引出具１１を受具２の引出口９の敷設面８に下方から近接し、固定金具２１を使用して引出具１１の当接部１２を受具２の親筋線材３に固定する。具体的には、ボルト及びナットの図示は省略するが、固定金具２１のいずれか一方の係合凹部を上方から親筋線材３に嵌着した後、ボルトを上方からボルト挿通孔２２及び引出具１１の当接部１２の固定孔１２ａに挿通し、引出具１１の当接部１２の裏面側即ち下方からナットを締付けてボルト及びナットとで受具２の親筋線材３及び引出具１１の当接部１２を挟持する。なお、引出具１１の取付後は、前述のように、ボルトの頭部は丸頭であるため、ケーブルＣがボルトの頭部との接触によって傷付くことはない。
【００２１】
このようにして引出具１１を取付けると、ケーブルＣの引出し部分は引出具１１の支持部１３上に載置されて下方に垂れ下がる。したがって、ケーブルＣは支持部１３の湾曲面に沿って緩やかに下降し、引出部における急激な屈曲によって断線等を生じるのが防止される。ケーブルＣを支持部１３上に載置した後は、図示しないが、結束バンド、結束紐等の結束部材を支持部１３の結束孔１３ｂに挿通し、ケーブルＣを支持部１３上に固定する。なお、図１においては、親筋線材３の端部３ａを示すため、ケーブルＣは親筋線材３から幅方向に離間した位置に記載してあるが、親筋線材３の端部３ａ上で引き出されることも当然多い。
【００２２】
次に、引出具１１の作用を説明する。
引出具１１は、当接部１２と支持部１３との間に段部１４が形成されているので、当接部１２上に位置する親筋線材３の端部３ａは、図１及び図２に示すように、引出具１１の段部１４が一種の壁面となってこれに覆われる。このため、引出口９から引き出されるケーブルＣが親筋線材３の端部３ａと接触するのが防止されるので、ケーブルＣが親筋線材３の端部３ａによって傷付くのが確実に防止される。ここで、親筋線材３の端部３ａは現場等で切断されたものであるか予め切断して形成されているものであるかは問わない。
【００２３】
また、段部１４の垂直高さである段差は、親筋線材３の外径と同一または僅かに小さく形成されているから、段部１４を形成する支持部１３の当接部側始端１３ａが当接部１２より高過ぎることにより、引き出されるケーブルＣの先端面が段部１４につかえて円滑に引き出せなくなるのを防止できる。
【００２４】
ところで、上記実施形態においては、引出具１１は受具２の長手方向の端部に取付けられたものを示したが、引出具１１の取付箇所はこれに限られるものではない。例えば、図４に示すように、２本の親筋線材３は受具２の長手方向の途中において子筋線材４との溶接箇所と隣接する位置で切断されており、この切断により形成された引出口９にも同じ要領で引出具１１を取付けることができる。この場合、引出具１１は幅狭のものが使用され、親筋線材３の切断された端部３ａは、図１に示す場合と同様に、支持具１１の段部１４で覆われ、引き出されるケーブルＣが親筋線材３の端部３ａと接触して傷付くのが防止される。また、図示しないが、受具２の敷設面８が上下２段に形成されたものであって、上段側の敷設面８の長手方向の端部或いは途中でケーブルＣを引き出す箇所に取付けることもできる。或いは、上記実施形態の受具２は底部６がケーブルＣの敷設面８となっているが、縦向きに設置され、側部７が敷設面８となるいわゆる縦型の受具２においてケーブルＣを引き出す箇所に取付けることもできる。この縦型の受具２の場合、側部７は請求項においては「底部」に相当し、底部６は請求項においては「側部」に相当するものとなる。
【００２５】
加えて、上記各実施形態では、ケーブルＣを受具２の長手方向に引き出すものを示したが、引出具１１は受具２の側方に引き出す場合に適用することもできる。図５はケーブルＣを受具２の側方に引き出す一実施形態を示しており、受具２は、一番端の１本の親筋線材３と１本の子筋線材４が途中において溶接箇所と隣接する位置で切断され、これによって側方に開口する引出口９が形成されている。この場合、引出具１１は、図示しないが、当接部１２の固定孔１２ａを使用して固定金具２１等により受具２に取付固定され、ケーブルＣは、引出口９から受具２の側方に引き出される。ここで、この引出具１１の段部１４は、切断された子筋線材４の端部４ａを覆うべく、親筋線材３と子筋線材４とを加えた線材２本分の段差を有する。なお、このことからも分かるように、本発明の引出具１１は、段部１４が、前述した、親筋線材３の外径と同一または僅かに小さい段差のものには限られない。この図５に示した場合は、請求項２の実施形態に該当する。
【００２６】
ところで、本発明の引出具１１は、段部１４が親筋線材３の外径と同一または僅かに小さい段差を有するものである場合、ケーブルＣを受具２の側方から引き出すべく、受具２の幅方向一番端である側部７周辺の箇所に取付けることもできる。
即ち、図６(a)に示す引出具１１は、段部１４が親筋線材３の外径と同一または僅かに小さい段差に形成されているから、図６(b)に示すように、支持部１３の当接部側始端１３ａは子筋線材４における底部６と側部７との屈曲部４ｂと干渉しないため、受具２の幅方向一番端の箇所に支障なく自在に取付けることもできる。なお、図６では、ケーブルＣの図示を省略してあり、白抜き矢印によってケーブルＣの引出方向のみを示している。後述する図７(a)についても同様である。
【００２７】
この場合、引出具１１の段部１４は、受具２の幅方向一番端の親筋線材３にその長手方向に沿って直状に当接させ係止させることができるから、取付けにおける位置合わせ部ともなり、引出具１１を回り止めして受具２の所定位置に安定して取付けることができる。なお、引出具１１は、その段部１４を受具２の幅方向一番端の親筋線材３に長手方向に沿って当接、係止させているが、段部１４を受具２の幅方向の中側の親筋線材３に長手方向に沿って当接、係止させて受具２に取付けてもよい。この引出具１１は、請求項１の態様に相当するとともに、請求項２の態様にも相当する。
【００２８】
次に、引出具１１は、図７に示すように、受具２の異形筋線材５に取付け、ケーブルＣを受具２の側方に引き出すこともできる。引出具１１の取付けは、図７(a)に示すように、垂直片１５の固定孔１５ａを使用し、固定金具２１を子筋線材４の立上部に取付けて行なうことができる。この引出具１１を取付けたとき、ケーブルＣは、図７(b)に示すように、受具２の敷設面８から立ち上がって引出具１１の当接部１２上を乗り越え、受具２の側方に引き出されて支持部１３上に載置され、斜め下方に垂れ下がる。なお、引出具１１の取付けの際、固定金具２１を取付ける直前においては、引出具１１は、手で把持していないと、支持部１３上に載置されたケーブルＣの荷重によって異形筋線材５との当接部Ｐを軸に回動して受具２から落下しようとするが、垂直片１５の下端中央部分の回り止め突片１６が受具２の幅方向一番端の親筋線材３の側部と当接することにより、引出具１１は異形筋線材５との当接部Ｐを軸に回動するのが阻止され、仮保持されて落下が防止される。これにより、引出具１１の取付作業を円滑に行なうことができる。
【００２９】
ところで、上記各実施形態の引出具１１は、当接部１２の固定孔１２ａ或いは垂直片１５の固定孔１５ａを使用して受具２に取付けているが、他の手段で取付けてもよく、これらの固定孔は必ずしも要するものではない。
また、ケーブルＣは引出具１１の支持部１３の結束孔１３ｂに結束バンド等の結束部材を挿通して支持部１３上に結束固定しているが、必ずしも結束を要するものではなく、結束孔１３ｂの形成を省くこともできる。
更に、引出具１１は鋼板を折り曲げ加工して形成しているが、これに限られるものではなく、例えば、合成樹脂板をシート加工して形成してもよい。
【００３０】
なお、上記各実施形態では、受具２は、親筋線材３が子筋線材４の下側に配設されているが、逆に、親筋線材３が子筋線材４の上側に配設されたものであってもよい。
また、上記各実施形態では、配線・配管材としてケーブルＣを示しているが、本発明の引出具１１は、他の配線・配管材を使用する場合にも同様に適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３１】
１ 引出装置 ８ 敷設面
２ 受具 １１ 引出具
３ 親筋線材（長手方向に延びる線材） １２ 当接部
３ａ、４ａ 端部 １３ 支持部
４ 子筋線材（幅方向に延びる線材） １３ａ 当接部側始端
５ 異形筋線材（長手方向に延びる線材） １４ 段部
６ 底部 Ｃ ケーブル
７ 側部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル等の配線や給水管、給湯管等の配管材が配線・配管材受具から引き出される箇所に取付けられる配線・配管材引出装置及び配線・配管材引出具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物や構内等において前記配線・配管材は前記受具に載置されて天井下や建物壁に沿って敷設されている。そして、機械や電力盤等の周辺位置において、前記受具の長手方向または幅方向の任意の位置から受具の外方に引き出され、前記機械や電力盤等に配線、配管される。ここで、受具において配線・配管材が外部に引き出される引出口には、引き出される配線・配管材が自重によって引出口で急激に下方に屈曲し、断線等を生じるのを防止して滑らかに引き出されるよう配線・配管材を下方から支持し引き出しを補助する引出具が取付けられることがある。この種の引出具として特許文献１に記載の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１９９７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、受具として、複数の金属製の線材を交差部で溶接して縦横に網状に形成したいわゆるメッシュタイプのものがある。このメッシュタイプの受具においては、長手方向の端部或いは途中から配線・配管材を引き出す際に、配線・配管材がその引出箇所において切断された線材の端部と接触して傷付く恐れがあった。特に、引出箇所における線材の端部が現場等で切断されたものである場合には、線材の端部の周縁角部が仕上げられないことが多いため、配線・配管材は傷付き易かった。このことは、引出具が取付けられる特許文献１に記載のメッシュタイプの受具においても同様であった。
【０００５】
そこで、本発明は、メッシュタイプの受具の引出箇所において配線・配管材の急激な屈曲を防止すべくこれを支持するものであって、引き出される配線・配管材が前記受具の引出箇所において切断された線材の端部と接触して傷付くのを確実に防止できる配線・配管材引出装置及び配線・配管材引出具の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の配線・配管材引出装置は、金属製の線材を溶接して網状に形成され底部と側部とを備えた配線・配管材受具と、該受具の底部上に敷設された配線・配管材を引き出すために該受具に取付けられる配線・配管材引出具と、からなるものであって、前記受具の底部を構成すべく該受具の長手方向に延びる線材は、該底部を構成すべく該受具の幅方向に延びる線材の下側に配設されるとともに、該受具の長手方向の端部または途中の一部において、前記幅方向に延びる線材との溶接箇所と隣接する位置で切断されて除去されている。
そして、前記引出具は、前記受具の底部の下側に下方から当接する当接部と、前記受具から引き出された前記配線・配管材を支持する支持部とを備えるとともに、前記当接部と支持部との間には、該支持部における少なくとも該当接部側始端を該当接部より前記長手方向に延びる線材の外径と同一またはこれより僅かに小さい寸法分高くするための段部が形成されている。
更に、前記引出具は、前記段部を前記幅方向に延びる線材に沿って近接させ、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が前記受具の長手方向の端部または途中に配置されるように取付けられることにより、前記配線・配管材を前記当接部上に配置される長手方向に延びる線材の端部と接触させることなく該受具の端部または途中から該受具の長手方向に沿って引き出すことができるとともに、前記段部を前記受具の長手方向に延びる線材に沿って近接させ、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が該受具の幅方向の端部に配置されるように取付けられることにより、前記配線・配管材を該受具の長手方向における適宜位置から該受具の幅方向に沿って引き出すことができるようになっている。
ここで、線材の端部は現場等で切断して形成されるものに限られず、予め切断して形成されているものも含まれる。
【０００７】
請求項２の配線・配管材引出具は、金属製の線材を溶接して網状に形成され底部と側部とを備えたいわゆるメッシュタイプ配線・配管材受具に、該受具の底部上に敷設された配線・配管材を引き出すために取付けられるものであって、前記受具の底部の下側に下方から取付けられ、前記底部の下側と当接する当接部と、前記受具から引き出された前記配線・配管材を支持する支持部とを備えている。そして、前記配線・配管材が、前記当接部上に配置される前記線材の端部と接触しないように、前記当接部と前記支持部との間に、該支持部における少なくとも前記当接部側始端を該当接部より高くする段部が形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の配線・配管材引出装置は、受具の底部を構成すべく該受具の長手方向に延びる線材は、前記底部を構成すべく該受具の幅方向に延びる線材の下側に配設されるとともに、該受具の長手方向の端部または途中の一部において、前記幅方向に延びる線材との溶接箇所と隣接する位置で切断されて除去されており、前記引出具の段部は、前記受具の長手方向に延びる線材の外径と同一またはこれより僅かに小さい寸法の段差により形成されている。
従って、前記引出具を、前記段部を前記幅方向に延びる線材に沿って近接させるとともに、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が前記受具の長手方向の端部または途中に配置されるように取付けることにより、該受具の端部または途中から引き出される配線・配管材は、前記当接部上に配置される長手方向に延びる線材の切断端部と接触することなく、該当接部上に配置される幅方向に延びる線材の上面から引出具の支持部の上面に至るように敷設されて、配線・配管材が傷付くのが確実に防止される。
また、配線・配管材を受具の側方から引き出す場合に、引出具の段部を、受具の長手方向に延びる線材に沿って当接、係止させることができるから、この段部は取付けの位置合わせ部ともなり、引出具を回り止めして受具の所定位置に安定して取付けることができる。
【０００９】
請求項２の配線・配管材引出具は、引出具の当接部と支持部との間に、支持部における少なくとも当接部側始端を当接部より高くする段部が形成されているので、当接部上に配置される線材の端部は引出具の段部で覆われる。これにより、引き出される配線・配管材が線材の端部と接触するのが防止され、配線・配管材が傷付くのが確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態の配線・配管材引出装置を示す斜視図である。
【図２】図１の引出装置の側面図である。
【図３】図１の引出具を示し、(a)は正面側から見た斜視図、(b)は(a)の側面図、(c)は背面側から見た斜視図である。
【図４】本発明の引出具を受具の別の箇所に取付けた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の引出具を受具の更に別の箇所に取付けた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の引出具を受具の更に別の箇所に取付けた状態を示し、(a)は斜視図、(b)は要部正面図である。
【図７】本発明の引出具を受具の更に別の箇所に取付けた状態を示し、(a)は斜視図、(b)は要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態の配線・配管材引出具及び引出装置を図に基づいて説明する。
図１及び図２において、配線・配管材の引出装置１は配線・配管材としてのケーブルＣを収容している受具２と、受具２に取付けられる引出具１１とで構成されている。引出具１１は受具２の長手方向の端部においてケーブルＣが長手方向に引き出される箇所に取付けられている。ここで、受具の長手方向とは、配線・配管材が敷設される方向であり、後述する受具の幅方向とは、長手方向と直交する方向を言う。
【００１２】
前記受具２は、複数の金属製の線材を溶接により縦横に網状に組付けて形成されたいわゆるメッシュタイプの受具である。この受具２は、幅方向に所定間隔をおいて長手方向に配設された複数の断面円形状の金属製の線材からなる親筋線材３と、これと直交して長手方向に所定間隔をおいて幅方向に配設された複数の断面円形状でコ字状に屈曲形成された金属製の線材からなる子筋線材４と、子筋線材４の上端部にこれと直交して長手方向に配設された左右一対の断面略小判形状の金属製の線材からなる異形筋線材５とからなり、これらの線材の交差部分が溶接されることによって一体に組付けられている。親筋線材３は受具２の長手方向の端部において子筋線材４との溶接箇所と隣接する位置で切断されている。ここで、親筋線材３及び異形筋線材５は、請求項の「受具の長手方向に延びる線材」に相当し、子筋線材４は、請求項の「受具の幅方向に延びる線材」に相当する。
【００１３】
受具２の親筋線材３は子筋線材４の下側に配設され、異形筋線材５は子筋線材４の外側に配設されている。更に、異形筋線材５は幅方向の両側面が平行面に形成されており、これにより、子筋線材４との接触面積が増し、溶接による接合強度が高められている。
【００１４】
受具２は、全体として、親筋線材３及び子筋線材４が配設されてなる底部６と、底部６の両側に立設された側部７とで形成されたものでもある。底部６はケーブルＣが敷設される敷設面８を形成している。受具２の長手方向の一側の端部は、内部に収容されているケーブルＣが長手方向に引き出される引出口９となっている。
【００１５】
一方、受具２の引出口９に取付けられた引出具１１は、図３に示すように、１枚の鋼板を折曲げ加工して形成されており、受具２の底部６の下側に下方から取付けられるようになっている。引出具１１は、長手方向に延びる親筋線材３が載置され当接する当接部１２と、受具２から引き出されたケーブルＣを下方から支持する支持部１３とを備えている。更に、引出具１１は、当接部１２と支持部１３との間には、支持部１３における当接部側始端１３ａをこの当接部１２より高くする段部１４が形成されている。また、当接部１２における支持部１３と反対側の端部には略垂直下方に屈曲する垂直片１５が一体に形成されている。そして、垂直片１５の下端中央部分には回り止め突片１６が同一平面上に延設されている。引出具１１は、図１に示す固定金具２１を使用して受具２の引出口９に着脱自在に取付けられる。なお、引出具１１は、勿論この固定金具２１以外の固定具を使用して取付けることもできる。
【００１６】
引出具１１を更に具体的に述べると、まず、当接部１２は水平板状に形成され、垂直片１５寄りの部分には、所定間隔をおいて複数の角孔からなる固定孔１２ａが設けられている。同様に、垂直片１５には、所定間隔をおいて複数の角孔からなる固定孔１５ａが設けられている。これらの固定孔１２ａ、１５ａは、これらの内部に、固定金具２１に用いられるボルトを挿通し、ナットを締付けることにより引出具１１を受具２に取付固定するための貫通孔である。なお、これらの固定孔１２ａ、１５ａは、角孔に限られるものではない。
【００１７】
ここで、固定金具２１は、線材に嵌合する一対の平行する係合凹部を備え、その中間部にボルトが挿通されるボルト挿通孔２２が設けられている。ボルトは丸頭角根ボルトが用いられる。丸頭角根ボルトは、図示しないが、ボルト軸の基部が角柱状に形成され、ボルト軸をボルト挿通孔２２及び引出具１１の固定孔１２ａに挿入すると、ボルト軸の基部がボルト挿通孔２２に嵌合する。このため、引出具１１の取付時には、丸頭角根ボルトを回り止め状態としてナットを締付けることができる。また、ボルトの頭部は丸頭であるため、引出具１１の当接部１２上においてケーブルＣが接触により傷付くことはない。一対の平行する係合凹部はいずれか一方を任意に選択して線材に係合させることができる。
【００１８】
次に、支持部１３は上側を凸にした湾曲板状に形成されており、受具２の敷設面８上のケーブルＣが緩やかな弧を描いて下方に引き出されるようになっている。支持部１３の曲率はケーブルＣの径、剛性等を考慮して最適な弧を描いて引き出されるように設定される。支持部１３の反当接部側の端部には、所定間隔をおいて複数の角孔からなる結束孔１３ｂが設けられている。この結束孔１３ｂは支持部１３上に引き出され載置されたケーブルＣのずれ、移動を防止し安定して保持すべく結束バンド、結束紐等を挿通してケーブルＣを結束するための貫通孔である。
【００１９】
引出具１１の段部１４は、支持部１３における当接部側始端１３ａを当接部１２の平面位置より高くすべく形成されており、ケーブルＣの引出方向と直交する方向に直状に形成されている。段部１４の垂直高さである段差は、親筋線材３の外径と同一または僅かに小さい長さに形成され、少なくともケーブルＣが当接部１２上に配置される親筋線材３の切断された端部３ａと接触しない段差に形成されている。なお、段部１４は、図３等において、傾斜面に形成しているが、垂直面に形成してもよい。ここで、「僅かに小さい」とは、後述する図６に示す受具２の側方引き出しにおける回り止め機能の必要性から、少なくとも長手方向に延びる線材の外径の半分以上であることを意味する。
【００２０】
次に、このように構成された引出具１１を受具２の引出口９に取付けるには、引出具１１を受具２の引出口９の敷設面８に下方から近接し、固定金具２１を使用して引出具１１の当接部１２を受具２の親筋線材３に固定する。具体的には、ボルト及びナットの図示は省略するが、固定金具２１のいずれか一方の係合凹部を上方から親筋線材３に嵌着した後、ボルトを上方からボルト挿通孔２２及び引出具１１の当接部１２の固定孔１２ａに挿通し、引出具１１の当接部１２の裏面側即ち下方からナットを締付けてボルト及びナットとで受具２の親筋線材３及び引出具１１の当接部１２を挟持する。なお、引出具１１の取付後は、前述のように、ボルトの頭部は丸頭であるため、ケーブルＣがボルトの頭部との接触によって傷付くことはない。
【００２１】
このようにして引出具１１を取付けると、ケーブルＣの引出し部分は引出具１１の支持部１３上に載置されて下方に垂れ下がる。したがって、ケーブルＣは支持部１３の湾曲面に沿って緩やかに下降し、引出部における急激な屈曲によって断線等を生じるのが防止される。ケーブルＣを支持部１３上に載置した後は、図示しないが、結束バンド、結束紐等の結束部材を支持部１３の結束孔１３ｂに挿通し、ケーブルＣを支持部１３上に固定する。なお、図１においては、親筋線材３の端部３ａを示すため、ケーブルＣは親筋線材３から幅方向に離間した位置に記載してあるが、親筋線材３の端部３ａ上で引き出されることも当然多い。
【００２２】
次に、引出具１１の作用を説明する。
引出具１１は、当接部１２と支持部１３との間に段部１４が形成されているので、当接部１２上に位置する親筋線材３の端部３ａは、図１及び図２に示すように、引出具１１の段部１４が一種の壁面となってこれに覆われる。このため、引出口９から引き出されるケーブルＣが親筋線材３の端部３ａと接触するのが防止されるので、ケーブルＣが親筋線材３の端部３ａによって傷付くのが確実に防止される。ここで、親筋線材３の端部３ａは現場等で切断されたものであるか予め切断して形成されているものであるかは問わない。
【００２３】
また、段部１４の垂直高さである段差は、親筋線材３の外径と同一または僅かに小さく形成されているから、段部１４を形成する支持部１３の当接部側始端１３ａが当接部１２より高過ぎることにより、引き出されるケーブルＣの先端面が段部１４につかえて円滑に引き出せなくなるのを防止できる。
【００２４】
ところで、上記実施形態においては、引出具１１は受具２の長手方向の端部に取付けられたものを示したが、引出具１１の取付箇所はこれに限られるものではない。例えば、図４に示すように、２本の親筋線材３は受具２の長手方向の途中において子筋線材４との溶接箇所と隣接する位置で切断されており、この切断により形成された引出口９にも同じ要領で引出具１１を取付けることができる。この場合、引出具１１は幅狭のものが使用され、親筋線材３の切断された端部３ａは、図１に示す場合と同様に、支持具１１の段部１４で覆われ、引き出されるケーブルＣが親筋線材３の端部３ａと接触して傷付くのが防止される。また、図示しないが、受具２の敷設面８が上下２段に形成されたものであって、上段側の敷設面８の長手方向の端部或いは途中でケーブルＣを引き出す箇所に取付けることもできる。或いは、上記実施形態の受具２は底部６がケーブルＣの敷設面８となっているが、縦向きに設置され、側部７が敷設面８となるいわゆる縦型の受具２においてケーブルＣを引き出す箇所に取付けることもできる。この縦型の受具２の場合、側部７は請求項においては「底部」に相当し、底部６は請求項においては「側部」に相当するものとなる。
【００２５】
加えて、上記各実施形態では、ケーブルＣを受具２の長手方向に引き出すものを示したが、引出具１１は受具２の側方に引き出す場合に適用することもできる。図５はケーブルＣを受具２の側方に引き出す一実施形態を示しており、受具２は、一番端の１本の親筋線材３と１本の子筋線材４が途中において溶接箇所と隣接する位置で切断され、これによって側方に開口する引出口９が形成されている。この場合、引出具１１は、図示しないが、当接部１２の固定孔１２ａを使用して固定金具２１等により受具２に取付固定され、ケーブルＣは、引出口９から受具２の側方に引き出される。ここで、この引出具１１の段部１４は、切断された子筋線材４の端部４ａを覆うべく、親筋線材３と子筋線材４とを加えた線材２本分の段差を有する。なお、このことからも分かるように、本発明の引出具１１は、段部１４が、前述した、親筋線材３の外径と同一または僅かに小さい段差のものには限られない。この図５に示した場合は、請求項２の実施形態に該当する。
【００２６】
ところで、本発明の引出具１１は、段部１４が親筋線材３の外径と同一または僅かに小さい段差を有するものである場合、ケーブルＣを受具２の側方から引き出すべく、受具２の幅方向一番端である側部７周辺の箇所に取付けることもできる。
即ち、図６(a)に示す引出具１１は、段部１４が親筋線材３の外径と同一または僅かに小さい段差に形成されているから、図６(b)に示すように、支持部１３の当接部側始端１３ａは子筋線材４における底部６と側部７との屈曲部４ｂと干渉しないため、受具２の幅方向一番端の箇所に支障なく自在に取付けることもできる。なお、図６では、ケーブルＣの図示を省略してあり、白抜き矢印によってケーブルＣの引出方向のみを示している。後述する図７(a)についても同様である。
【００２７】
この場合、引出具１１の段部１４は、受具２の幅方向一番端の親筋線材３にその長手方向に沿って直状に当接させ係止させることができるから、取付けにおける位置合わせ部ともなり、引出具１１を回り止めして受具２の所定位置に安定して取付けることができる。なお、引出具１１は、その段部１４を受具２の幅方向一番端の親筋線材３に長手方向に沿って当接、係止させているが、段部１４を受具２の幅方向の中側の親筋線材３に長手方向に沿って当接、係止させて受具２に取付けてもよい。この引出具１１は、請求項１の態様に相当するとともに、請求項２の態様にも相当する。
【００２８】
次に、引出具１１は、図７に示すように、受具２の異形筋線材５に取付け、ケーブルＣを受具２の側方に引き出すこともできる。引出具１１の取付けは、図７(a)に示すように、垂直片１５の固定孔１５ａを使用し、固定金具２１を子筋線材４の立上部に取付けて行なうことができる。この引出具１１を取付けたとき、ケーブルＣは、図７(b)に示すように、受具２の敷設面８から立ち上がって引出具１１の当接部１２上を乗り越え、受具２の側方に引き出されて支持部１３上に載置され、斜め下方に垂れ下がる。なお、引出具１１の取付けの際、固定金具２１を取付ける直前においては、引出具１１は、手で把持していないと、支持部１３上に載置されたケーブルＣの荷重によって異形筋線材５との当接部Ｐを軸に回動して受具２から落下しようとするが、垂直片１５の下端中央部分の回り止め突片１６が受具２の幅方向一番端の親筋線材３の側部と当接することにより、引出具１１は異形筋線材５との当接部Ｐを軸に回動するのが阻止され、仮保持されて落下が防止される。これにより、引出具１１の取付作業を円滑に行なうことができる。
【００２９】
ところで、上記各実施形態の引出具１１は、当接部１２の固定孔１２ａ或いは垂直片１５の固定孔１５ａを使用して受具２に取付けているが、他の手段で取付けてもよく、これらの固定孔は必ずしも要するものではない。
また、ケーブルＣは引出具１１の支持部１３の結束孔１３ｂに結束バンド等の結束部材を挿通して支持部１３上に結束固定しているが、必ずしも結束を要するものではなく、結束孔１３ｂの形成を省くこともできる。
更に、引出具１１は鋼板を折り曲げ加工して形成しているが、これに限られるものではなく、例えば、合成樹脂板をシート加工して形成してもよい。
【００３０】
なお、上記各実施形態では、受具２は、親筋線材３が子筋線材４の下側に配設されているが、逆に、親筋線材３が子筋線材４の上側に配設されたものであってもよい。
また、上記各実施形態では、配線・配管材としてケーブルＣを示しているが、本発明の引出具１１は、他の配線・配管材を使用する場合にも同様に適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３１】
１ 引出装置 ８ 敷設面
２ 受具 １１ 引出具
３ 親筋線材（長手方向に延びる線材） １２ 当接部
３ａ、４ａ 端部 １３ 支持部
４ 子筋線材（幅方向に延びる線材） １３ａ 当接部側始端
５ 異形筋線材（長手方向に延びる線材） １４ 段部
６ 底部 Ｃ ケーブル
７ 側部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の線材を溶接して網状に形成され底部と側部とを備えた配線・配管材受具と、該受具の底部上に敷設された配線・配管材を引き出すために該受具に取付けられる配線・配管材引出具と、からなる配線・配管材引出装置であって、
前記受具の底部を構成すべく該受具の長手方向に延びる線材は、該底部を構成すべく該受具の幅方向に延びる線材の下側に配設されるとともに、該受具の長手方向の端部または途中の一部において、前記幅方向に延びる線材との溶接箇所と隣接する位置で切断されて除去され、
前記引出具は、前記受具の底部の下側に下方から当接する当接部と、前記受具から引き出された前記配線・配管材を支持する支持部とを備えるとともに、前記当接部と支持部との間には、該支持部における少なくとも該当接部側始端を該当接部より前記長手方向に延びる線材の外径と同一またはこれより僅かに小さい寸法分高くするための段部が形成され、
前記引出具は、前記段部を前記幅方向に延びる線材に沿って近接させ、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が前記受具の長手方向の端部または途中に配置されるように取付けられることにより、前記配線・配管材を前記当接部上に配置される長手方向に延びる線材の端部と接触させることなく該受具の端部または途中から該受具の長手方向に沿って引き出すことができるとともに、前記段部を前記受具の長手方向に延びる線材に沿って近接させ、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が該受具の幅方向の端部に配置されるように取付けられることにより、前記配線・配管材を該受具の長手方向における適宜位置から該受具の幅方向に沿って引き出すことができることを特徴とする配線・配管材引出装置。
【請求項２】
金属製の線材を溶接して網状に形成され底部と側部とを備えた配線・配管材受具に、該受具の底部上に敷設された配線・配管材を引き出すために取付けられる配線・配管材引出具であって、
前記受具の底部の下側に下方から取付けられ、
前記底部の下側と当接する当接部と、
前記受具から引き出された前記配線・配管材を支持する支持部とを備え、
前記配線・配管材が、前記当接部上に配置される前記線材の端部と接触しないように、前記当接部と前記支持部との間に、該支持部における少なくとも前記当接部側始端を該当接部より高くする段部が形成されたことを特徴とする配線・配管材引出具。
【請求項１】
金属製の線材を溶接して網状に形成され底部と側部とを備えた配線・配管材受具と、該受具の底部上に敷設された配線・配管材を引き出すために該受具に取付けられる配線・配管材引出具と、からなる配線・配管材引出装置であって、
前記受具の底部を構成すべく該受具の長手方向に延びる線材は、該底部を構成すべく該受具の幅方向に延びる線材の下側に配設されるとともに、該受具の長手方向の端部または途中の一部において、前記幅方向に延びる線材との溶接箇所と隣接する位置で切断されて除去され、
前記引出具は、前記受具の底部の下側に下方から当接する当接部と、前記受具から引き出された前記配線・配管材を支持する支持部とを備えるとともに、前記当接部と支持部との間には、該支持部における少なくとも該当接部側始端を該当接部より前記長手方向に延びる線材の外径と同一またはこれより僅かに小さい寸法分高くするための段部が形成され、
前記引出具は、前記段部を前記幅方向に延びる線材に沿って近接させ、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が前記受具の長手方向の端部または途中に配置されるように取付けられることにより、前記配線・配管材を前記当接部上に配置される長手方向に延びる線材の端部と接触させることなく該受具の端部または途中から該受具の長手方向に沿って引き出すことができるとともに、前記段部を前記受具の長手方向に延びる線材に沿って近接させ、前記当接部を前記長手方向に延びる線材の下側に下方から当接させて、前記支持部が該受具の幅方向の端部に配置されるように取付けられることにより、前記配線・配管材を該受具の長手方向における適宜位置から該受具の幅方向に沿って引き出すことができることを特徴とする配線・配管材引出装置。
【請求項２】
金属製の線材を溶接して網状に形成され底部と側部とを備えた配線・配管材受具に、該受具の底部上に敷設された配線・配管材を引き出すために取付けられる配線・配管材引出具であって、
前記受具の底部の下側に下方から取付けられ、
前記底部の下側と当接する当接部と、
前記受具から引き出された前記配線・配管材を支持する支持部とを備え、
前記配線・配管材が、前記当接部上に配置される前記線材の端部と接触しないように、前記当接部と前記支持部との間に、該支持部における少なくとも前記当接部側始端を該当接部より高くする段部が形成されたことを特徴とする配線・配管材引出具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−５７６４２（Ｐ２０１２−５７６４２Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９８４１２（Ｐ２０１０−１９８４１２）
【出願日】平成２２年９月５日（２０１０．９．５）
【出願人】（０００２４３８０３）未来工業株式会社 (550)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月５日（２０１０．９．５）
【出願人】（０００２４３８０３）未来工業株式会社 (550)
【Ｆターム（参考）】
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