醗酵処理装置
【課題】 電気系統に関する耐久性を向上させる。
【解決手段】 醗酵槽の上を走行する電動台車２と、攪拌装置と、制御盤２６と、固定部１４とが設けられている醗酵処理装置である。攪拌装置は、醗酵槽１００内で醗酵する処理物を攪拌する。制御盤２６は、電動台車２による走行および攪拌装置による処理物の攪拌を制御する。固定部１４は、制御盤２６が醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に沿って配置されるよう、制御盤２６を電動台車２に固定する。
【解決手段】 醗酵槽の上を走行する電動台車２と、攪拌装置と、制御盤２６と、固定部１４とが設けられている醗酵処理装置である。攪拌装置は、醗酵槽１００内で醗酵する処理物を攪拌する。制御盤２６は、電動台車２による走行および攪拌装置による処理物の攪拌を制御する。固定部１４は、制御盤２６が醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に沿って配置されるよう、制御盤２６を電動台車２に固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、醗酵処理装置に関し、特に、電気系統に関する耐久性が高い醗酵処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、醗酵処理装置を開示する。この装置は、センターレール部に車輪止めを備えている。この装置は、車輪止めに内車輪が当たったとき、軸受の作用で台車と共に外車輪が円弧状のターンレール部を走行するので、台車が自動的に方向転換する。
【０００３】
特許文献１に開示された発明によると、醗酵処理装置の簡素化や小型化を達成したり醗酵槽の容量を増大させたりしやすくし、同時に醗酵処理装置の高さを低くできる。
【０００４】
特許文献２は、醗酵処理装置を開示する。この装置は、レール上を走行する台車に、醗酵槽内に傾斜した姿勢で取り付けられた受圧板と、処理物をその受圧板の前方で掻き上げてその受圧板の後方に切り返す攪拌装置とを設ける。そして、受圧板は水平軸回りに揺動自在である。
【０００５】
特許文献２に開示された発明によると、攪拌装置で切り返した処理物の自重を台車の走行力の一部に利用できる。
【０００６】
特許文献３は、糞尿類処理装置を開示する。この装置には、攪拌機構を揺動可能に台車に取り付ける。台車が直線状の走行路を往動するときには、攪拌機構が処理槽内の糞尿類の層内に前下り姿勢で挿入される。台車が復動するときには、攪拌機構が台車の走行速度に同調して上方へ揺動しながらその後方の糞尿類の層に乗り上った後、糞尿類の層上を後方へ走行する。
【０００７】
特許文献３に開示された発明によると、ウインチやウォーム減速機構を用いて攪拌機構を吊り上げるという操作を行うことなく、攪拌機構が取り付けられた台車を復動させることができる。
【０００８】
特許文献４は、堆肥処理装置を開示する。この装置は、台車と、攪拌機構と、破砕部材とをを備える。破砕部材は、攪拌機構が有する掻上げ板の上昇路に設けられる。攪拌機構は台車に搭載される。
【０００９】
特許文献４に開示された発明によると、攪拌機構の動力を利用して堆肥塊を確実に破砕できる。
【特許文献１】特開平９−１４２９７５号公報
【特許文献２】特開平９−１４２９７４号公報
【特許文献３】特開２００１−１６２２５２号公報
【特許文献５】特開２００２−２３４７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、特許文献１〜４に開示された発明では、耐久性が高くないという問題点がある。これらの発明が実施されるのは、し尿や生ごみ等の処理物を原料とする堆肥製造プラントである。処理物のうち糞や尿からは、醗酵が進むにつれてアンモニアやメタンなどのガスが発生する。これらのガスのうちアンモニアは銅合金やアルミニウム合金に対して強い腐食性を有する。アンモニアが銅合金などに対して強い腐食性を有することから、特許文献１〜４に開示された発明を実施したとき、特許文献１〜４に開示された装置の電気系統に使用されている部品は極めて腐食されやすい。その結果、電気系統に関する故障が生じやすいので、それらの装置の耐久性は低いものとなっている。
【００１１】
本発明は上述の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、電気系統に関する耐久性が高い醗酵処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、醗酵処理装置は、電動台車２と、この電動台車２に設けられた電動の攪拌装置４と、制御盤２６と、固定部１４とを設けている。電動台車２は、醗酵槽１００の上を走行する。攪拌装置４は、醗酵槽１００内で醗酵する糞等の処理物Ｍを攪拌する。制御盤２６は、電動台車２による走行および攪拌装置４による処理物Ｍの攪拌を制御する。固定部１４は、制御盤２６が醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に配置されるよう、制御盤２６を電動台車２に固定する。
【００１３】
制御盤２６は、醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に配置されるよう、固定部１４によって電動台車２に固定される。これによって、醗酵槽１００が壁になるため、制御盤２６は、処理物Ｍが醗酵したことで生成したガスに晒されない。そのガスは醗酵槽１００の真上に上昇する。それ故、電動台車２の上に制御盤２６が配置されている場合に比べ、制御盤２６がガスに晒されないので、制御盤２６における電気系統の耐久性は格段に向上し、電気系統に関する耐久性が高い醗酵処理装置を提供することができる。
【００１４】
しかも、制御盤２６を上記醗酵槽１００の横の外空間に配置したことによって、電動台車２が往路から復路に移行する際にも、上記電動台車２と共に移動する上記制御盤２６を上記外空間に保持させたまま電動台車２を支障なく移行させることができる。
【００１５】
また、上述の固定部１４は、張出材６１と、垂下材６２と、吊下材６３とを有することが望ましい。張出材６１は、電動台車２から醗酵槽１００の斜め上へ張り出す。垂下材６２は、醗酵槽１００の斜め上において張出材６１に固定され、かつ、醗酵槽１００の斜め上から醗酵槽１００の横の外空間６６に垂れ下がる。吊下材６３は、垂下材６２のうち外空間６６に配置された部分から醗酵槽１００の方へ突出し、かつ、制御盤２６を吊り下げる。併せて、制御盤２６は、吊下材６３に吊り下げられて醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に配置されることが望ましい。
【００１６】
吊下材６３が垂下材６２のうち外空間６６に配置された部分から醗酵槽１００の方へ突出していることにより、吊下材６３の上には空間が生じる。この空間に、電気系統に属し、かつ、制御盤２６に接続される部品を配置することができる。これにより、処理物Ｍが醗酵したことで生成したガスに、制御盤２６だけでなく、制御盤２６に接続される部品が晒されることも抑制できることとなる。そのようなことが可能になるので、その分、電気系統の耐久性は向上する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る醗酵処理装置は、電気系統に関する耐久性を高くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
【００１９】
図１は本発明の実施の一形態である醗酵乾燥処理装置に採用されている無端走行経路の説明図、図２は上記処理装置の駆動機構の配置を示す平面図、図３は上記処理装置を部分的に破断して示す概略側面図、図４は上記処理装置の要部を示す断面図、図５は図２のＶ−Ｖ線に相応する部分の概略断面図である。
【００２０】
図１のように無端走行経路Ｒは、互いに反対向きに延びる２つの直線路Ｒ２，Ｒ４と、それらの直線路Ｒ２，Ｒ４同士を連絡する２つの半円弧状の曲線路Ｒ１，Ｒ３とによって長円形に形成されている。２つの直線路Ｒ２，Ｒ４は、まっすぐなセンターレール部１１と、このセンターレール部１１に等間隔を隔てて平行にその両側に振り分けて配備されたまっすぐな一対のサイドレール部１２，１２によって形成され、また、２つの曲線路Ｒ１，Ｒ３は、一対のサイドレール部１２，１２の一端部同士および他端部同士を連絡する円弧状の一対のターンレール部１３，１３により形成されている。そして、上記センターレール部１１の一端部と他端部との２箇所に、後述する内車輪３１に当たってその内車輪３１の転動を阻止する車輪止め１５，１６が各別に設けられている。
【００２１】
上記した各レール部１１，１２，１３は図５のように細長い醗酵槽１００の外壁１０１，１０１や、それらの外壁１０１，１０１の間に立設した隔壁１０２を利用してそれらの上面に水平に配備されている。
【００２２】
図２および図３において、電動台車２は、上記センターレール部１１とサイドレール部１２との間隔に相応する長さの矩形の枠体によって構成されており、その内辺部の前後方向中央部に内車輪３１を有しており、外辺部の前後両端部のそれぞれに外車輪３２，３３を有している。これらの各車輪３１，３２，３３には、上記した各レール部１１，１２，１３の上を転動するときの転動方向を規制したり脱輪を防いだりすることに役立つ鍔を備えた鍔付き車輪が採用されている。
【００２３】
電動台車２に対する各車輪３１，３２，３３の取付構造を具体的に説明する。電動台車２の内辺部に設けた支持体２１に垂直軸線を有する軸受２２が固定されており、この軸受２２によりその垂直軸線Ｌの回りに垂直ロッド２４が回転自在に支持されている。垂直ロッド２４の下端にはブラケット２３が取り付けられ、このブラケット２３に内車輪３１が水平軸を介して回転自在に取り付けられている。また、電動台車２の外辺部の前後方向両端部のそれぞれに、垂直軸線を有する軸受２７，２８が取り付けられており、これらの軸受２７，２８に、一対の外車輪３２，３３が各別にキャスター方式を採用して取り付けられている。そして、内車輪３１が図３に示したように上記車輪止め１５に当たったときには、内車輪３１の転動がその車輪止め１５により阻止される。このことにより、軸受２２が有する上記垂直軸線が円弧状のターンレール部１３の中心位置Ｐ（図２参照）に位置決めされるようになっている。内車輪３１がセンターレール部１１の他端部側の車輪止め１６に当たったときにも同様に、内車輪３１の転動がその車輪止め１６により阻止される。このことにより、軸受２２が有する上記垂直軸線が円弧状のターンレール部１３の中心位置に位置決めされるようになっている。
【００２４】
他方、電動台車２に取り付けられている３つの車輪のうちの２つ（本実施形態においては内車輪３１および外車輪３２）にはそれらを個別に駆動するための電動モータ３４，３５が各別に付設されている。なお、３つの車輪３１，３２，３３の個々を各別の電動モータで駆動することも可能である。上記垂直ロッド２４の上端部に電気部品であるスリップリング２５が装備されており、後述する制御盤２６と上記スリップリング２５とが電気的に接続されている。そして、制御盤２６を操作することによって上記電動モータ３４，３５の回転速度などが制御されるようになっている。
【００２５】
図２および図３に示すように、電動台車２には攪拌装置４が設けられている。この攪拌装置４は、電動台車２から前下りに延び出された掻上げコンベアによって構成されており、その駆動用の電動モータ４１が電動台車２に搭載されている。なお、この攪拌装置４は電動台車２から延び出た支持杆２９によって支持されている。
【００２６】
図３において、上記攪拌装置４に取り付けられた支持桁４２を利用してブラケット５１が後向きに突設され、そのブラケット５１に水平軸回りに回転可能なヒンジ５２が設けられている。このヒンジ５２には、攪拌装置４の後方に配備された受圧板５の上端部が取り付けられている。したがって、受圧板５はヒンジ５２を介して水平軸回りに揺動自在である。また、この受圧板５には支持杆５３が設けられていて、この支持杆５３の先端部が上記攪拌装置４の支持桁（不図示）に当たることによってその受圧板５が図３に示したようにやゝ後下がりに傾斜した姿勢に保持されるようになっている。なお、受圧板５の周囲にゴム板や皮革などによって形成された帯片５４が垂れ下げられている。
【００２７】
電動台車２の内車輪３１はセンターレール部１１に載架され、外車輪３２，３３は、いずれか一方のサイドレール１２またはいずれか一方のターンレール１３に載架される。
【００２８】
次に、図４を参照して、固定部１４の構成について説明する。本実施形態における固定部１４は、醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に制御盤２６が配置されるよう、制御盤２６を電動台車２に固定する。
【００２９】
本実施形態における固定部１４は、張出材６１と、垂下材６２と、吊下材６３とを有する。張出材６１は、電動台車２から醗酵槽１００の斜め上へ張り出す部材である。垂下材６２は、醗酵槽１００の斜め上において張出材６１に固定され、かつ、醗酵槽１００の斜め上から醗酵槽１００の横の外空間６６に垂れ下がる部材である。吊下材６３は、垂下材６２のうち外空間６６に配置された部分からから醗酵槽１００の方へ突出している部材である。吊下材６３は、制御盤２６を吊り下げる。本実施形態において、制御盤２６は、吊下材６３に吊り下げられることで、醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に配置されることとなる。なお、本実施形態において、張出材６１と、垂下材６２と、吊下材６３とは、それぞれ１本の鋼材によって構成されている。
【００３０】
吊下材６３が制御盤２６を吊り下げる構造となっているので、本実施形態においては、吊下材６３の上部に空間ができている。そこには、制御盤２６に接続される電線３６が配置される。電線３６は、電線吊下げ金具６５に吊下げられる。電線吊下げ金具６５は鋼材６４に吊下げられている。電線吊下げ金具６５は鋼材６４に吊下げられた状態で醗酵槽１００の外壁１０１に沿って移動できる。
【００３１】
なお、図２、図３または図５に示したように、醗酵槽１００の底部には有孔送風管６が配設され、その周囲には目詰まりを防ぐために砕石層（不図示）が設けられている。また、醗酵槽１００には尿配管７が付設されていて、この尿配管７を通して醗酵槽１００に投入されて蓄えられている糞尿などの処理物Ｍに尿を必要に応じて噴霧できるようになっている。
【００３２】
以上において、電動モータ３４，３５によって内車輪３１や外車輪３２、さらには外車輪３３が同じ速度で回転されて内車輪３１がセンターレール部１１を転動し、外車輪３２，３３がサイドレール部１２を転動すると、電動台車２が攪拌装置４と共に無端走行経路Ｒの直線路Ｒ２（またはＲ４）を一方向に走行する。また、図３に示したように、電動台車２の走行中にその内車輪３１がセンターレール部１１の一端部側の車輪止め１５に当たって内車輪３１の転動が阻止されると、その阻止された時点では、軸受２２が有する上記垂直軸線が円弧状のターンレール部１３の中心位置Ｐ（図２）に一致する。したがって、内車輪３１が車輪止め１５に当たっている間は、電動台車２の内車輪３１が転動を停止しているのに反して外車輪３２，３３がターンレール部１３を転動するので、軸受２２の作用で内車輪３１に対して電動台車２が曲線路Ｒ１に沿って１８０度の方向転換を自然に行う。また、内車輪３１がセンターレール部１１の他端部側の車輪止め１６に当たると、同様にして軸受２２の作用で内車輪３１に対して電動台車２が曲線路Ｒ３に沿って１８０度の方向転換を自然に行う。
【００３３】
したがって、電動モータ４１で攪拌装置４を運転することにより、電動台車２の走行中に図３に矢符ｕ，ｄで示したように、醗酵槽１００に蓄えられている処理物Ｍが受圧板５の前方で掻き上げられ、その受圧板５の後方に切り返される。この場合、攪拌装置４の後方に切り返された処理物Ｍがその自重で受圧板５を矢符Ａのように押すので、走行中の電動台車２がその力によって後押しされる。これにより、電動台車２の走行状態が安定する。また、モータ３４，３５に対する負荷も軽減される。
【００３４】
また、電動台車２の走行中に、受圧板５の下端が大きな固形物に当たったり、攪拌装置４による掻き残しの処理物に当たったりしたときには、その受圧板５がヒンジ５２のところで後方へ揺動してそれらの固形物や掻き残しの処理物を無理なく乗り越えるので、電動台車２の走行に支障をきたすことはない。
【００３５】
この醗酵乾燥処理装置が連続運転されて攪拌装置４が無端走行経路Ｒを一方向に繰り返し走行すると、処理物Ｍが図３に矢符ｅのように後方へ順送りされつつ処理物Ｍが上層と下層との間で入れ替えられるといった醗酵や乾燥に必要な操作が、醗酵槽１００の中のほゞ全域において行われる。このような醗酵乾燥処理中には、必要に応じて、有孔送風管６から給気したり、尿配管７から尿を噴霧したりする。また、ある種の細菌を処理物Ｍに投入することもある。
【００３６】
醗酵乾燥処理装置が連続運転されている間、制御盤２６は、醗酵槽１００の横で、醗酵槽１００の外壁１０１に沿って移動する。
【００３７】
なお、図２に示したように、サイドレール部１２とターンレール部１３との接続箇所には、外車輪３２，３３の鍔部が通過する溝１３ａが形成されている。
【００３８】
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよいのはもちろんである。
【００３９】
たとえば、この実施形態による醗酵乾燥処理装置では、電動台車２に１個の内車輪３１が設けられているけれども、２個の内車輪を１つのブラケットに取り付け、そのブラケットを軸受２２が有する上記垂直軸線の回りに回転自在に取り付けておいてもよい。そのようにすると、電動台車２の走行状態が安定するという利点がある。また、攪拌装置４は図示したような掻上げコンベア型のものに代えて、実公平２−３５７８８号公報に記載されている風車型のものを用いることも可能である。さらに、センターレール部１１、サイドレール部１２，１２、ターンレール部１３，１３などを形成するためのレールは、図例のように醗酵槽１００の外壁１０１を利用して敷設することができるほか、図示しない処理舎屋の天井から吊り下げで敷設することなども可能である。
【００４０】
そのほか、センターレール部１１やサイドレール部１２，１２を曲線状にしておくことも可能である。
【００４１】
また、固定部１４は、張出材６１と垂下材６２と吊下材６３との境界が不明確な形態であってもよい。そのような形態の具体例としては、電動台車２から突出した張出材が醗酵槽１００の外側へ下向きの曲線を描き、その先端に制御盤２６が接続されているといった形態が考えられる。
【００４２】
また、固定部１４は、吊下材６３も有さなくてよい。もちろん、垂下材６２や吊下材６３があってもよい。このような場合、吊下材６３があればそこに制御盤２６を取り付けてもよい。垂下材６２がなければ張出材６１に、制御盤２６を取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態に係る無端走行経路の説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る醗酵乾燥処理装置の駆動機構の配置を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る醗酵乾燥処理装置を部分的に破断して示す概略側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る醗酵乾燥処理装置の要部を示す断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に相応する部分の概略断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
２ 電動台車
４ 攪拌装置
５ 受圧板
６ 有孔送風管
７ 尿配管
１１ センターレール部
１２ サイドレール部
１３ ターンレール部
１３ａ 溝
１４ 固定部
１５，１６ 車輪止め
２１ 支持体
２２，２７，２８ 軸受
２３，５１ ブラケット
２４ 垂直ロッド
２５ スリップリング
２６ 制御盤
２９ 支持杆
３１ 内車輪
３２，３３ 外車輪
３４，３５，４１ 電動モータ
３６ 電線
４２ 支持桁
５２ ヒンジ
５３ 支持杆
５４ 帯片
６１ 張出材
６２ 垂下材
６３ 吊下材
６４ 鋼材
６５ 電線吊下げ金具
６６ 外空間
１００ 醗酵槽
１０１ 外壁
１０２ 隔壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、醗酵処理装置に関し、特に、電気系統に関する耐久性が高い醗酵処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、醗酵処理装置を開示する。この装置は、センターレール部に車輪止めを備えている。この装置は、車輪止めに内車輪が当たったとき、軸受の作用で台車と共に外車輪が円弧状のターンレール部を走行するので、台車が自動的に方向転換する。
【０００３】
特許文献１に開示された発明によると、醗酵処理装置の簡素化や小型化を達成したり醗酵槽の容量を増大させたりしやすくし、同時に醗酵処理装置の高さを低くできる。
【０００４】
特許文献２は、醗酵処理装置を開示する。この装置は、レール上を走行する台車に、醗酵槽内に傾斜した姿勢で取り付けられた受圧板と、処理物をその受圧板の前方で掻き上げてその受圧板の後方に切り返す攪拌装置とを設ける。そして、受圧板は水平軸回りに揺動自在である。
【０００５】
特許文献２に開示された発明によると、攪拌装置で切り返した処理物の自重を台車の走行力の一部に利用できる。
【０００６】
特許文献３は、糞尿類処理装置を開示する。この装置には、攪拌機構を揺動可能に台車に取り付ける。台車が直線状の走行路を往動するときには、攪拌機構が処理槽内の糞尿類の層内に前下り姿勢で挿入される。台車が復動するときには、攪拌機構が台車の走行速度に同調して上方へ揺動しながらその後方の糞尿類の層に乗り上った後、糞尿類の層上を後方へ走行する。
【０００７】
特許文献３に開示された発明によると、ウインチやウォーム減速機構を用いて攪拌機構を吊り上げるという操作を行うことなく、攪拌機構が取り付けられた台車を復動させることができる。
【０００８】
特許文献４は、堆肥処理装置を開示する。この装置は、台車と、攪拌機構と、破砕部材とをを備える。破砕部材は、攪拌機構が有する掻上げ板の上昇路に設けられる。攪拌機構は台車に搭載される。
【０００９】
特許文献４に開示された発明によると、攪拌機構の動力を利用して堆肥塊を確実に破砕できる。
【特許文献１】特開平９−１４２９７５号公報
【特許文献２】特開平９−１４２９７４号公報
【特許文献３】特開２００１−１６２２５２号公報
【特許文献５】特開２００２−２３４７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、特許文献１〜４に開示された発明では、耐久性が高くないという問題点がある。これらの発明が実施されるのは、し尿や生ごみ等の処理物を原料とする堆肥製造プラントである。処理物のうち糞や尿からは、醗酵が進むにつれてアンモニアやメタンなどのガスが発生する。これらのガスのうちアンモニアは銅合金やアルミニウム合金に対して強い腐食性を有する。アンモニアが銅合金などに対して強い腐食性を有することから、特許文献１〜４に開示された発明を実施したとき、特許文献１〜４に開示された装置の電気系統に使用されている部品は極めて腐食されやすい。その結果、電気系統に関する故障が生じやすいので、それらの装置の耐久性は低いものとなっている。
【００１１】
本発明は上述の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、電気系統に関する耐久性が高い醗酵処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、醗酵処理装置は、電動台車２と、この電動台車２に設けられた電動の攪拌装置４と、制御盤２６と、固定部１４とを設けている。電動台車２は、醗酵槽１００の上を走行する。攪拌装置４は、醗酵槽１００内で醗酵する糞等の処理物Ｍを攪拌する。制御盤２６は、電動台車２による走行および攪拌装置４による処理物Ｍの攪拌を制御する。固定部１４は、制御盤２６が醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に配置されるよう、制御盤２６を電動台車２に固定する。
【００１３】
制御盤２６は、醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に配置されるよう、固定部１４によって電動台車２に固定される。これによって、醗酵槽１００が壁になるため、制御盤２６は、処理物Ｍが醗酵したことで生成したガスに晒されない。そのガスは醗酵槽１００の真上に上昇する。それ故、電動台車２の上に制御盤２６が配置されている場合に比べ、制御盤２６がガスに晒されないので、制御盤２６における電気系統の耐久性は格段に向上し、電気系統に関する耐久性が高い醗酵処理装置を提供することができる。
【００１４】
しかも、制御盤２６を上記醗酵槽１００の横の外空間に配置したことによって、電動台車２が往路から復路に移行する際にも、上記電動台車２と共に移動する上記制御盤２６を上記外空間に保持させたまま電動台車２を支障なく移行させることができる。
【００１５】
また、上述の固定部１４は、張出材６１と、垂下材６２と、吊下材６３とを有することが望ましい。張出材６１は、電動台車２から醗酵槽１００の斜め上へ張り出す。垂下材６２は、醗酵槽１００の斜め上において張出材６１に固定され、かつ、醗酵槽１００の斜め上から醗酵槽１００の横の外空間６６に垂れ下がる。吊下材６３は、垂下材６２のうち外空間６６に配置された部分から醗酵槽１００の方へ突出し、かつ、制御盤２６を吊り下げる。併せて、制御盤２６は、吊下材６３に吊り下げられて醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に配置されることが望ましい。
【００１６】
吊下材６３が垂下材６２のうち外空間６６に配置された部分から醗酵槽１００の方へ突出していることにより、吊下材６３の上には空間が生じる。この空間に、電気系統に属し、かつ、制御盤２６に接続される部品を配置することができる。これにより、処理物Ｍが醗酵したことで生成したガスに、制御盤２６だけでなく、制御盤２６に接続される部品が晒されることも抑制できることとなる。そのようなことが可能になるので、その分、電気系統の耐久性は向上する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る醗酵処理装置は、電気系統に関する耐久性を高くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
【００１９】
図１は本発明の実施の一形態である醗酵乾燥処理装置に採用されている無端走行経路の説明図、図２は上記処理装置の駆動機構の配置を示す平面図、図３は上記処理装置を部分的に破断して示す概略側面図、図４は上記処理装置の要部を示す断面図、図５は図２のＶ−Ｖ線に相応する部分の概略断面図である。
【００２０】
図１のように無端走行経路Ｒは、互いに反対向きに延びる２つの直線路Ｒ２，Ｒ４と、それらの直線路Ｒ２，Ｒ４同士を連絡する２つの半円弧状の曲線路Ｒ１，Ｒ３とによって長円形に形成されている。２つの直線路Ｒ２，Ｒ４は、まっすぐなセンターレール部１１と、このセンターレール部１１に等間隔を隔てて平行にその両側に振り分けて配備されたまっすぐな一対のサイドレール部１２，１２によって形成され、また、２つの曲線路Ｒ１，Ｒ３は、一対のサイドレール部１２，１２の一端部同士および他端部同士を連絡する円弧状の一対のターンレール部１３，１３により形成されている。そして、上記センターレール部１１の一端部と他端部との２箇所に、後述する内車輪３１に当たってその内車輪３１の転動を阻止する車輪止め１５，１６が各別に設けられている。
【００２１】
上記した各レール部１１，１２，１３は図５のように細長い醗酵槽１００の外壁１０１，１０１や、それらの外壁１０１，１０１の間に立設した隔壁１０２を利用してそれらの上面に水平に配備されている。
【００２２】
図２および図３において、電動台車２は、上記センターレール部１１とサイドレール部１２との間隔に相応する長さの矩形の枠体によって構成されており、その内辺部の前後方向中央部に内車輪３１を有しており、外辺部の前後両端部のそれぞれに外車輪３２，３３を有している。これらの各車輪３１，３２，３３には、上記した各レール部１１，１２，１３の上を転動するときの転動方向を規制したり脱輪を防いだりすることに役立つ鍔を備えた鍔付き車輪が採用されている。
【００２３】
電動台車２に対する各車輪３１，３２，３３の取付構造を具体的に説明する。電動台車２の内辺部に設けた支持体２１に垂直軸線を有する軸受２２が固定されており、この軸受２２によりその垂直軸線Ｌの回りに垂直ロッド２４が回転自在に支持されている。垂直ロッド２４の下端にはブラケット２３が取り付けられ、このブラケット２３に内車輪３１が水平軸を介して回転自在に取り付けられている。また、電動台車２の外辺部の前後方向両端部のそれぞれに、垂直軸線を有する軸受２７，２８が取り付けられており、これらの軸受２７，２８に、一対の外車輪３２，３３が各別にキャスター方式を採用して取り付けられている。そして、内車輪３１が図３に示したように上記車輪止め１５に当たったときには、内車輪３１の転動がその車輪止め１５により阻止される。このことにより、軸受２２が有する上記垂直軸線が円弧状のターンレール部１３の中心位置Ｐ（図２参照）に位置決めされるようになっている。内車輪３１がセンターレール部１１の他端部側の車輪止め１６に当たったときにも同様に、内車輪３１の転動がその車輪止め１６により阻止される。このことにより、軸受２２が有する上記垂直軸線が円弧状のターンレール部１３の中心位置に位置決めされるようになっている。
【００２４】
他方、電動台車２に取り付けられている３つの車輪のうちの２つ（本実施形態においては内車輪３１および外車輪３２）にはそれらを個別に駆動するための電動モータ３４，３５が各別に付設されている。なお、３つの車輪３１，３２，３３の個々を各別の電動モータで駆動することも可能である。上記垂直ロッド２４の上端部に電気部品であるスリップリング２５が装備されており、後述する制御盤２６と上記スリップリング２５とが電気的に接続されている。そして、制御盤２６を操作することによって上記電動モータ３４，３５の回転速度などが制御されるようになっている。
【００２５】
図２および図３に示すように、電動台車２には攪拌装置４が設けられている。この攪拌装置４は、電動台車２から前下りに延び出された掻上げコンベアによって構成されており、その駆動用の電動モータ４１が電動台車２に搭載されている。なお、この攪拌装置４は電動台車２から延び出た支持杆２９によって支持されている。
【００２６】
図３において、上記攪拌装置４に取り付けられた支持桁４２を利用してブラケット５１が後向きに突設され、そのブラケット５１に水平軸回りに回転可能なヒンジ５２が設けられている。このヒンジ５２には、攪拌装置４の後方に配備された受圧板５の上端部が取り付けられている。したがって、受圧板５はヒンジ５２を介して水平軸回りに揺動自在である。また、この受圧板５には支持杆５３が設けられていて、この支持杆５３の先端部が上記攪拌装置４の支持桁（不図示）に当たることによってその受圧板５が図３に示したようにやゝ後下がりに傾斜した姿勢に保持されるようになっている。なお、受圧板５の周囲にゴム板や皮革などによって形成された帯片５４が垂れ下げられている。
【００２７】
電動台車２の内車輪３１はセンターレール部１１に載架され、外車輪３２，３３は、いずれか一方のサイドレール１２またはいずれか一方のターンレール１３に載架される。
【００２８】
次に、図４を参照して、固定部１４の構成について説明する。本実施形態における固定部１４は、醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に制御盤２６が配置されるよう、制御盤２６を電動台車２に固定する。
【００２９】
本実施形態における固定部１４は、張出材６１と、垂下材６２と、吊下材６３とを有する。張出材６１は、電動台車２から醗酵槽１００の斜め上へ張り出す部材である。垂下材６２は、醗酵槽１００の斜め上において張出材６１に固定され、かつ、醗酵槽１００の斜め上から醗酵槽１００の横の外空間６６に垂れ下がる部材である。吊下材６３は、垂下材６２のうち外空間６６に配置された部分からから醗酵槽１００の方へ突出している部材である。吊下材６３は、制御盤２６を吊り下げる。本実施形態において、制御盤２６は、吊下材６３に吊り下げられることで、醗酵槽１００の外側面の横の外空間６６に配置されることとなる。なお、本実施形態において、張出材６１と、垂下材６２と、吊下材６３とは、それぞれ１本の鋼材によって構成されている。
【００３０】
吊下材６３が制御盤２６を吊り下げる構造となっているので、本実施形態においては、吊下材６３の上部に空間ができている。そこには、制御盤２６に接続される電線３６が配置される。電線３６は、電線吊下げ金具６５に吊下げられる。電線吊下げ金具６５は鋼材６４に吊下げられている。電線吊下げ金具６５は鋼材６４に吊下げられた状態で醗酵槽１００の外壁１０１に沿って移動できる。
【００３１】
なお、図２、図３または図５に示したように、醗酵槽１００の底部には有孔送風管６が配設され、その周囲には目詰まりを防ぐために砕石層（不図示）が設けられている。また、醗酵槽１００には尿配管７が付設されていて、この尿配管７を通して醗酵槽１００に投入されて蓄えられている糞尿などの処理物Ｍに尿を必要に応じて噴霧できるようになっている。
【００３２】
以上において、電動モータ３４，３５によって内車輪３１や外車輪３２、さらには外車輪３３が同じ速度で回転されて内車輪３１がセンターレール部１１を転動し、外車輪３２，３３がサイドレール部１２を転動すると、電動台車２が攪拌装置４と共に無端走行経路Ｒの直線路Ｒ２（またはＲ４）を一方向に走行する。また、図３に示したように、電動台車２の走行中にその内車輪３１がセンターレール部１１の一端部側の車輪止め１５に当たって内車輪３１の転動が阻止されると、その阻止された時点では、軸受２２が有する上記垂直軸線が円弧状のターンレール部１３の中心位置Ｐ（図２）に一致する。したがって、内車輪３１が車輪止め１５に当たっている間は、電動台車２の内車輪３１が転動を停止しているのに反して外車輪３２，３３がターンレール部１３を転動するので、軸受２２の作用で内車輪３１に対して電動台車２が曲線路Ｒ１に沿って１８０度の方向転換を自然に行う。また、内車輪３１がセンターレール部１１の他端部側の車輪止め１６に当たると、同様にして軸受２２の作用で内車輪３１に対して電動台車２が曲線路Ｒ３に沿って１８０度の方向転換を自然に行う。
【００３３】
したがって、電動モータ４１で攪拌装置４を運転することにより、電動台車２の走行中に図３に矢符ｕ，ｄで示したように、醗酵槽１００に蓄えられている処理物Ｍが受圧板５の前方で掻き上げられ、その受圧板５の後方に切り返される。この場合、攪拌装置４の後方に切り返された処理物Ｍがその自重で受圧板５を矢符Ａのように押すので、走行中の電動台車２がその力によって後押しされる。これにより、電動台車２の走行状態が安定する。また、モータ３４，３５に対する負荷も軽減される。
【００３４】
また、電動台車２の走行中に、受圧板５の下端が大きな固形物に当たったり、攪拌装置４による掻き残しの処理物に当たったりしたときには、その受圧板５がヒンジ５２のところで後方へ揺動してそれらの固形物や掻き残しの処理物を無理なく乗り越えるので、電動台車２の走行に支障をきたすことはない。
【００３５】
この醗酵乾燥処理装置が連続運転されて攪拌装置４が無端走行経路Ｒを一方向に繰り返し走行すると、処理物Ｍが図３に矢符ｅのように後方へ順送りされつつ処理物Ｍが上層と下層との間で入れ替えられるといった醗酵や乾燥に必要な操作が、醗酵槽１００の中のほゞ全域において行われる。このような醗酵乾燥処理中には、必要に応じて、有孔送風管６から給気したり、尿配管７から尿を噴霧したりする。また、ある種の細菌を処理物Ｍに投入することもある。
【００３６】
醗酵乾燥処理装置が連続運転されている間、制御盤２６は、醗酵槽１００の横で、醗酵槽１００の外壁１０１に沿って移動する。
【００３７】
なお、図２に示したように、サイドレール部１２とターンレール部１３との接続箇所には、外車輪３２，３３の鍔部が通過する溝１３ａが形成されている。
【００３８】
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよいのはもちろんである。
【００３９】
たとえば、この実施形態による醗酵乾燥処理装置では、電動台車２に１個の内車輪３１が設けられているけれども、２個の内車輪を１つのブラケットに取り付け、そのブラケットを軸受２２が有する上記垂直軸線の回りに回転自在に取り付けておいてもよい。そのようにすると、電動台車２の走行状態が安定するという利点がある。また、攪拌装置４は図示したような掻上げコンベア型のものに代えて、実公平２−３５７８８号公報に記載されている風車型のものを用いることも可能である。さらに、センターレール部１１、サイドレール部１２，１２、ターンレール部１３，１３などを形成するためのレールは、図例のように醗酵槽１００の外壁１０１を利用して敷設することができるほか、図示しない処理舎屋の天井から吊り下げで敷設することなども可能である。
【００４０】
そのほか、センターレール部１１やサイドレール部１２，１２を曲線状にしておくことも可能である。
【００４１】
また、固定部１４は、張出材６１と垂下材６２と吊下材６３との境界が不明確な形態であってもよい。そのような形態の具体例としては、電動台車２から突出した張出材が醗酵槽１００の外側へ下向きの曲線を描き、その先端に制御盤２６が接続されているといった形態が考えられる。
【００４２】
また、固定部１４は、吊下材６３も有さなくてよい。もちろん、垂下材６２や吊下材６３があってもよい。このような場合、吊下材６３があればそこに制御盤２６を取り付けてもよい。垂下材６２がなければ張出材６１に、制御盤２６を取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態に係る無端走行経路の説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る醗酵乾燥処理装置の駆動機構の配置を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る醗酵乾燥処理装置を部分的に破断して示す概略側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る醗酵乾燥処理装置の要部を示す断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に相応する部分の概略断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
２ 電動台車
４ 攪拌装置
５ 受圧板
６ 有孔送風管
７ 尿配管
１１ センターレール部
１２ サイドレール部
１３ ターンレール部
１３ａ 溝
１４ 固定部
１５，１６ 車輪止め
２１ 支持体
２２，２７，２８ 軸受
２３，５１ ブラケット
２４ 垂直ロッド
２５ スリップリング
２６ 制御盤
２９ 支持杆
３１ 内車輪
３２，３３ 外車輪
３４，３５，４１ 電動モータ
３６ 電線
４２ 支持桁
５２ ヒンジ
５３ 支持杆
５４ 帯片
６１ 張出材
６２ 垂下材
６３ 吊下材
６４ 鋼材
６５ 電線吊下げ金具
６６ 外空間
１００ 醗酵槽
１０１ 外壁
１０２ 隔壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
醗酵槽の上を走行する電動台車と、この電動台車に設けられ前記醗酵槽内で醗酵する糞等の処理物を攪拌する電動の攪拌装置と、前記電動台車による走行および前記攪拌装置による前記処理物の攪拌を制御する制御盤と、前記制御盤を前記電動台車に固定する固定部とを設けている醗酵処理装置であって、
前記固定部は、前記制御盤が前記醗酵槽の外側面の横の外空間に配置されるよう、前記制御盤を前記電動台車に固定していることを特徴とする、醗酵処理装置。
【請求項２】
前記固定部は、
前記電動台車から前記醗酵槽の斜め上へ張り出す張出材と、
前記醗酵槽の斜め上において前記張出材に固定され、かつ、前記醗酵槽の斜め上から前記醗酵槽の横の外空間に垂れ下がる垂下材と、
前記垂下材のうち前記外空間に配置された部分から前記醗酵槽の方へ突出し、かつ、前記制御盤を吊り下げる吊下材とを有し、
前記制御盤は、前記吊下材に吊り下げられて前記醗酵槽の外側面の横の外空間に配置される、請求項１に記載の醗酵処理装置。
【請求項１】
醗酵槽の上を走行する電動台車と、この電動台車に設けられ前記醗酵槽内で醗酵する糞等の処理物を攪拌する電動の攪拌装置と、前記電動台車による走行および前記攪拌装置による前記処理物の攪拌を制御する制御盤と、前記制御盤を前記電動台車に固定する固定部とを設けている醗酵処理装置であって、
前記固定部は、前記制御盤が前記醗酵槽の外側面の横の外空間に配置されるよう、前記制御盤を前記電動台車に固定していることを特徴とする、醗酵処理装置。
【請求項２】
前記固定部は、
前記電動台車から前記醗酵槽の斜め上へ張り出す張出材と、
前記醗酵槽の斜め上において前記張出材に固定され、かつ、前記醗酵槽の斜め上から前記醗酵槽の横の外空間に垂れ下がる垂下材と、
前記垂下材のうち前記外空間に配置された部分から前記醗酵槽の方へ突出し、かつ、前記制御盤を吊り下げる吊下材とを有し、
前記制御盤は、前記吊下材に吊り下げられて前記醗酵槽の外側面の横の外空間に配置される、請求項１に記載の醗酵処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２７９５２０（Ｐ２００９−２７９５２０Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３４４４７（Ｐ２００８−１３４４４７）
【出願日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【出願人】（５９５１６６５１６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【出願人】（５９５１６６５１６）
【Ｆターム（参考）】
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