金属インサート成形品、それを備えた携帯端末及び金属インサート成形方法
【課題】成形収縮による板金の変形を防止することができる、軽量なインサート成形品を得る。
【解決手段】ステンレスシート３１（板金）に直線状スリット３３を形成する。この直線状スリット３３を形成したステンレスシート３１を成形型のキャビティ内部に嵌め込む。次いで、ステンレスシート３１が嵌め込まれたキャビティ内部に溶融樹脂を流し込む。そして、溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を直線状スリット３３によって逃がす。
【解決手段】ステンレスシート３１（板金）に直線状スリット３３を形成する。この直線状スリット３３を形成したステンレスシート３１を成形型のキャビティ内部に嵌め込む。次いで、ステンレスシート３１が嵌め込まれたキャビティ内部に溶融樹脂を流し込む。そして、溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を直線状スリット３３によって逃がす。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属インサート成形品、それを備えた携帯端末及び金属インサート成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、板金の外周を樹脂で包み込んだ金属インサート成形品が知られている。例えば、特許文献１では、金属構造体に樹脂製の外装体が一体成形されて、携帯機器の筐体が構成されている。この金属構造体に対して、その周囲を均一に樹脂外装体が占めるように一対成形されるため、金属と樹脂の熱膨張差により金属の方が収縮率が小さいので、樹脂成形後の樹脂部分の収縮によって箱型金属構造体と樹脂外装体とが密着されることが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１７８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の金属インサート成形品では、冷却時の収縮によって筺体全体に反りが発生する場合がある。上記特許文献１では有底凹部形状とすることで、収縮の応力に金属構造体が打ち勝つようにして成形後の変形を最小限に抑えるようにしている。
【０００５】
しかしながら、収縮応力に打ち勝つために金属構造体の剛性を高くすると、その分だけ質量が重くなり、携帯端末全体の質量が重くなって携帯性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、成形収縮による板金の変形を防止することができる、軽量なインサート成形品を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明では、板金に成形収縮を緩和する直線状スリットを設けた。
【０００８】
具体的には、第１の発明では、
板金の外周を樹脂で包み込んだ金属インサート成形品を前提とし、
上記板金には、金型のキャビティ内部に充填された溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を緩和する直線状スリットが形成されている。
【０００９】
上記の構成によると、成形収縮により板金に生じる反りを、剛性を高めることなく直線状スリットによって逃がすことができる。このため、板金を薄くすることができ、金属インサート成形品の質量が従来に比べて軽くなる。
【００１０】
第２の発明では、第１の発明において、
上記直線状スリットは、少なくとも板金の長手方向に延びる第１直線部と、該板金の幅方向に延びる第２直線部とを備える構成とする。
【００１１】
上記の構成によると、第１直線部により幅方向の撓みが緩和され、第２直線部により長手方向の撓みが緩和されるので、板金の長手方向及び幅方向の成形収縮による反りが効果的に防止される。
【００１２】
第３の発明では、第２の発明において、
上記第１直線部と上記第２直線部とは交わっている。
【００１３】
上記の構成によると、第１直線部と第２直線部とで連携して板金の長手方向及び幅方向の成形収縮による反りをさらに効果的に防止することができる。
【００１４】
第４の発明では、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、
上記板金は、肉厚０．１０以上０．１５ｍｍ以下のステンレスシートである。
【００１５】
上記の構成によると、従来では不可能であった成形収縮による反りの生じやすい０．１５ｍｍ以下のステンレスシートでも成形が可能となる。一方、０．１０ｍｍよりも薄くすると、金属インサート成形品自体の剛性が下がりすぎて好ましくない。
【００１６】
第５の発明の携帯端末は、第１乃至第４のいずれか１つの発明の金属インサート成形品を備え、
上記金属インサート成形品の裏側に金属製補強フレームが配置される構成とする。
【００１７】
上記の構成によると、直線状スリットを設けることで低下した板金部分の剛性を金属製補強フレームが補うので、携帯端末全体として剛性が低下することはない。
【００１８】
第６の発明では、板金の外周を樹脂で包み込む金属インサート成形方法を前提とし、
上記成形方法は、
上記板金に直線状スリットを形成し、
上記直線状スリットを形成した板金を成形型のキャビティ内部に嵌め込み、
上記板金が嵌め込まれた上記キャビティ内部に溶融樹脂を流し込み、
上記溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を上記直線状スリットによって逃がす構成とする。
【００１９】
上記の構成によると、板金に従来よりある貫通孔と共に直線状スリットを成形するので、工程が増えず、また、この直線状スリットを設けておくことで、成形収縮による板金に生じる歪みを解消するので、板金を薄くすることができ、軽量な金属インサート成形品が得られる。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、本発明によれば、板金に直線状スリットを設けることで成形収縮を緩和するようにしたことにより、成形収縮による板金の変形を防止することができる軽量なインサート成形品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係る第１キャビネットを示す斜視図である。
【図２】閉じ状態のスライド式携帯電話機を正面から見た斜視図である。
【図３】開き状態のスライド式携帯電話機を正面から見た斜視図である。
【図４】開き状態のスライド式携帯電話機を背面から見た斜視図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線拡大断面図である。
【図６】第１の筐体側の主要部品を示す分解斜視図である。
【図７】図１のVII−VII線断面図である。
【図８】ステンレスシートを示す斜視図である。
【図９】その他の実施形態に係る図１相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図２〜図４は、本発明の実施形態の金属インサート成形品を備えた携帯端末としてのスライド式携帯電話機１を示し、このスライド式携帯電話機１は、表面側に表示部２を有する第１の筐体３が、表面下側に操作部４を有する第２の筐体５に重なる閉じ状態（図２に示す）と、第１の筐体３が第２の筐体５上をスライドして第２の筐体５の操作部４が露出する開き状態（図３及び図４に示す）とで切り換え可能に構成されている。なお、説明の都合上、第１の筐体３の長手方向（スライド方向）を上下方向とし、幅方向を左右方向とする。
【００２４】
図５及び図６に示すように、第１の筐体３は、第２の筐体５に対してスライド機構１０を介してスライド自在に連結されている。スライド機構１０は、第２の筐体５の正面側に取り付けられた、例えばステンレス鋼板のプレス成形品等よりなるスライダ１１を備えている。スライダ１１は、矩形板金状のもので、図５に示すように、左右端部が正面側に折り曲げられて断面Ｌ字状となった係合部１２を備えている。
【００２５】
一方、図６に示すように、第１の筐体３は、後述する金属インサート成形品である第１キャビネット３０を有し、この第１キャビネット３０の表面側に、例えば表示部２を構成するＬＣＤパネル２ａ、ＬＣＤクッション２ｂ及びＬＣＤユニット２ｃが嵌め込まれている。第１キャビネット３０の背面には、マグネシウム合金の成型品等よりなる金属製補強フレームとしての矩形板金状の背面プレート２０がネジ２０ａにより締結されている。背面プレート２０の上下には、第１基板６等を隠すための樹脂製カバー２０ｂ，２０ｃがそれぞれ取り付けられている。背面プレート２０の左右端部は、図５に示すように、外側に断面Ｌ字状に折り曲げられてレール部２１が形成されている。レール部２１は、スライド機構１０の一部を構成し、このレール部２１にスライダ１１の係合部１２が係合し、スライダ１１がレール部２１に沿って上下にスライド可能となっている。
【００２６】
図１に示すように、第１キャビネット３０は、板金としてのステンレスシート３１の外周を繊維強化ポリアミド樹脂等の樹脂フレーム３２で包み込むようにインサート成形されている。ステンレスシート３１は、例えば肉厚０．１０以上０．１５ｍｍ以下のステンレスよりなるが、必ずしもステンレス製でなくてもよく、高張力鋼板等でもよい。なお、ステンレスシート３１の厚さを０．１０ｍｍよりも薄くすると、第１キャビネット３０自体の剛性が下がりすぎて好ましくない。ステンレスシート３１には、金型のキャビティ（図示省略）の内部に充填された溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を緩和する直線状スリット３３が形成されている。なお、ステンレスシート３１は、直線状スリット３３の他に多数の貫通孔３１ｂを有するが、この貫通孔３１ｂは、直線状スリット３３のように連続したものではなく、その長さは直線状スリット３３よりも短くなっている。
【００２７】
本実施形態では、直線状スリット３３は、ステンレスシート３１の長手方向（上下方向）に延びる第１直線部３３ａと、ステンレスシート３１の幅方向（左右方向）に延びる第２直線部３３ｂとを備え、第１直線部３３ａと第２直線部３３ｂとは垂直に交わっている。なお、図６に示すように、直線状スリット３３を設けることで低下したステンレスシート３１の部分の剛性を重ね合わされる背面プレート２０が補うので、スライド式携帯電話機１全体として剛性が低下することはない。
【００２８】
−第１キャビネットの成形方法−
次に、本実施形態に係る第１キャビネット３０の成形方法について説明する。
【００２９】
まず、例えば０．１５ｍｍの平らなステンレスシート３１を用意し、図８に示すように、周縁の折曲部３１ａと他の貫通孔３１ｂと共に、直線状スリット３３をプレスにより形成する。このとき、直線状スリット３３や他の貫通孔３１ｂをレーザにて切り欠き、その後、プレスにてバリを取りながら曲げ加工をするようにプレス加工してもよい。このようにステンレスシート３１に従来よりある貫通孔３１ｂと共に直線状スリット３３を成形するようにすれば、別途工程が増えることはない。
【００３０】
次いで、詳しくは図示しないが、直線状スリット３３を形成したステンレスシート３１を成形型のキャビティ内部に嵌め込む。
【００３１】
次いで、ステンレスシート３１が嵌め込まれたキャビティ内部に強化繊維が含有されたポリアミドなどの溶融樹脂を流し込む。
【００３２】
次いで、溶融樹脂を冷却して固化する。このとき、溶融樹脂が固化する際に収縮する成形収縮が直線状スリット３３によって逃がされる。第１直線部３３ａと第２直線部３３ｂとがつながっているので、両者で連携してステンレスシート３１の長手方向及び幅方向の成形収縮による反りをさらに効果的に防止することができる。
【００３３】
最後に、金型から第１キャビネット３０を取り出して溶融樹脂が完全に冷却されて樹脂フレーム３２となり、成形収縮による撓みのない第１キャビネット３０が得られる。
【００３４】
この直線状スリット３３を設けておくことで、成形収縮によるステンレスシート３１に生じる歪みを解消するので、ステンレスシート３１を薄くすることができ、軽量な第１キャビネット３０が得られる。
【００３５】
このように、本実施形態では、成形収縮によりステンレスシート３１に生じる反りを、剛性を高めることなく直線状スリット３３によって逃がすことができる。このため、従来では不可能であった成形収縮による反りの生じやすい肉厚０．１５ｍｍ以下のステンレスシートでもインサート成形が可能となるので、第１キャビネット３０の質量が従来に比べて軽くなる。したがって、本実施形態によると、成形収縮によるステンレスシート３１の変形を防止して軽量な第１キャビネット３０を得ることができる。
【００３６】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００３７】
すなわち、上記実施形態では、第１直線部３３ａと第２直線部３３ｂとは垂直に交わっているが、例えば、図９に示すように、第１キャビネット１３０において、第１直線部１３３ａと第２直線部１３３ｂとを交わらせることなく、中央でそれぞれ分割するように配置してもよい。この場合には、中央部分で必要以上に強度を低下させないので、背面プレート２０のような金属製補強フレームをすぐ近くに配置できないような場合にも適している。第１直線部１３３ａにより幅方向の撓みが緩和され、第２直線部１３３ｂにより長手方向の撓みが緩和されるので、ステンレスシート１３１の長手方向及び幅方向の成形収縮による反りが効果的に防止される。
【００３８】
上記実施形態では、携帯端末は、スライド式携帯電話機１としたが、スライド式に限定されず、第１の筐体と第２の筐体とを折り畳む、折畳み式携帯電話機や、第１の筐体のみからなる携帯電話機でもよい。また、携帯端末は、ＰＨＳ（Personal Handy-phone System ）、ＰＤＡ(Personal Digital Assistant)、スマートフォン、パソコン、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよい。
【００３９】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【符号の説明】
【００４０】
１ スライド式携帯電話機（携帯端末）
２０ 背面プレート（金属製補強フレーム）
３０ 第１キャビネット（金属インサート成形品）
３１ ステンレスシート
３３ 直線状スリット
３３ａ 第１直線部
３３ｂ 第２直線部
１３３ 直線状スリット
１３３ａ 第１直線部
１３３ｂ 第２直線部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属インサート成形品、それを備えた携帯端末及び金属インサート成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、板金の外周を樹脂で包み込んだ金属インサート成形品が知られている。例えば、特許文献１では、金属構造体に樹脂製の外装体が一体成形されて、携帯機器の筐体が構成されている。この金属構造体に対して、その周囲を均一に樹脂外装体が占めるように一対成形されるため、金属と樹脂の熱膨張差により金属の方が収縮率が小さいので、樹脂成形後の樹脂部分の収縮によって箱型金属構造体と樹脂外装体とが密着されることが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１７８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の金属インサート成形品では、冷却時の収縮によって筺体全体に反りが発生する場合がある。上記特許文献１では有底凹部形状とすることで、収縮の応力に金属構造体が打ち勝つようにして成形後の変形を最小限に抑えるようにしている。
【０００５】
しかしながら、収縮応力に打ち勝つために金属構造体の剛性を高くすると、その分だけ質量が重くなり、携帯端末全体の質量が重くなって携帯性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、成形収縮による板金の変形を防止することができる、軽量なインサート成形品を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明では、板金に成形収縮を緩和する直線状スリットを設けた。
【０００８】
具体的には、第１の発明では、
板金の外周を樹脂で包み込んだ金属インサート成形品を前提とし、
上記板金には、金型のキャビティ内部に充填された溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を緩和する直線状スリットが形成されている。
【０００９】
上記の構成によると、成形収縮により板金に生じる反りを、剛性を高めることなく直線状スリットによって逃がすことができる。このため、板金を薄くすることができ、金属インサート成形品の質量が従来に比べて軽くなる。
【００１０】
第２の発明では、第１の発明において、
上記直線状スリットは、少なくとも板金の長手方向に延びる第１直線部と、該板金の幅方向に延びる第２直線部とを備える構成とする。
【００１１】
上記の構成によると、第１直線部により幅方向の撓みが緩和され、第２直線部により長手方向の撓みが緩和されるので、板金の長手方向及び幅方向の成形収縮による反りが効果的に防止される。
【００１２】
第３の発明では、第２の発明において、
上記第１直線部と上記第２直線部とは交わっている。
【００１３】
上記の構成によると、第１直線部と第２直線部とで連携して板金の長手方向及び幅方向の成形収縮による反りをさらに効果的に防止することができる。
【００１４】
第４の発明では、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、
上記板金は、肉厚０．１０以上０．１５ｍｍ以下のステンレスシートである。
【００１５】
上記の構成によると、従来では不可能であった成形収縮による反りの生じやすい０．１５ｍｍ以下のステンレスシートでも成形が可能となる。一方、０．１０ｍｍよりも薄くすると、金属インサート成形品自体の剛性が下がりすぎて好ましくない。
【００１６】
第５の発明の携帯端末は、第１乃至第４のいずれか１つの発明の金属インサート成形品を備え、
上記金属インサート成形品の裏側に金属製補強フレームが配置される構成とする。
【００１７】
上記の構成によると、直線状スリットを設けることで低下した板金部分の剛性を金属製補強フレームが補うので、携帯端末全体として剛性が低下することはない。
【００１８】
第６の発明では、板金の外周を樹脂で包み込む金属インサート成形方法を前提とし、
上記成形方法は、
上記板金に直線状スリットを形成し、
上記直線状スリットを形成した板金を成形型のキャビティ内部に嵌め込み、
上記板金が嵌め込まれた上記キャビティ内部に溶融樹脂を流し込み、
上記溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を上記直線状スリットによって逃がす構成とする。
【００１９】
上記の構成によると、板金に従来よりある貫通孔と共に直線状スリットを成形するので、工程が増えず、また、この直線状スリットを設けておくことで、成形収縮による板金に生じる歪みを解消するので、板金を薄くすることができ、軽量な金属インサート成形品が得られる。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、本発明によれば、板金に直線状スリットを設けることで成形収縮を緩和するようにしたことにより、成形収縮による板金の変形を防止することができる軽量なインサート成形品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係る第１キャビネットを示す斜視図である。
【図２】閉じ状態のスライド式携帯電話機を正面から見た斜視図である。
【図３】開き状態のスライド式携帯電話機を正面から見た斜視図である。
【図４】開き状態のスライド式携帯電話機を背面から見た斜視図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線拡大断面図である。
【図６】第１の筐体側の主要部品を示す分解斜視図である。
【図７】図１のVII−VII線断面図である。
【図８】ステンレスシートを示す斜視図である。
【図９】その他の実施形態に係る図１相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図２〜図４は、本発明の実施形態の金属インサート成形品を備えた携帯端末としてのスライド式携帯電話機１を示し、このスライド式携帯電話機１は、表面側に表示部２を有する第１の筐体３が、表面下側に操作部４を有する第２の筐体５に重なる閉じ状態（図２に示す）と、第１の筐体３が第２の筐体５上をスライドして第２の筐体５の操作部４が露出する開き状態（図３及び図４に示す）とで切り換え可能に構成されている。なお、説明の都合上、第１の筐体３の長手方向（スライド方向）を上下方向とし、幅方向を左右方向とする。
【００２４】
図５及び図６に示すように、第１の筐体３は、第２の筐体５に対してスライド機構１０を介してスライド自在に連結されている。スライド機構１０は、第２の筐体５の正面側に取り付けられた、例えばステンレス鋼板のプレス成形品等よりなるスライダ１１を備えている。スライダ１１は、矩形板金状のもので、図５に示すように、左右端部が正面側に折り曲げられて断面Ｌ字状となった係合部１２を備えている。
【００２５】
一方、図６に示すように、第１の筐体３は、後述する金属インサート成形品である第１キャビネット３０を有し、この第１キャビネット３０の表面側に、例えば表示部２を構成するＬＣＤパネル２ａ、ＬＣＤクッション２ｂ及びＬＣＤユニット２ｃが嵌め込まれている。第１キャビネット３０の背面には、マグネシウム合金の成型品等よりなる金属製補強フレームとしての矩形板金状の背面プレート２０がネジ２０ａにより締結されている。背面プレート２０の上下には、第１基板６等を隠すための樹脂製カバー２０ｂ，２０ｃがそれぞれ取り付けられている。背面プレート２０の左右端部は、図５に示すように、外側に断面Ｌ字状に折り曲げられてレール部２１が形成されている。レール部２１は、スライド機構１０の一部を構成し、このレール部２１にスライダ１１の係合部１２が係合し、スライダ１１がレール部２１に沿って上下にスライド可能となっている。
【００２６】
図１に示すように、第１キャビネット３０は、板金としてのステンレスシート３１の外周を繊維強化ポリアミド樹脂等の樹脂フレーム３２で包み込むようにインサート成形されている。ステンレスシート３１は、例えば肉厚０．１０以上０．１５ｍｍ以下のステンレスよりなるが、必ずしもステンレス製でなくてもよく、高張力鋼板等でもよい。なお、ステンレスシート３１の厚さを０．１０ｍｍよりも薄くすると、第１キャビネット３０自体の剛性が下がりすぎて好ましくない。ステンレスシート３１には、金型のキャビティ（図示省略）の内部に充填された溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を緩和する直線状スリット３３が形成されている。なお、ステンレスシート３１は、直線状スリット３３の他に多数の貫通孔３１ｂを有するが、この貫通孔３１ｂは、直線状スリット３３のように連続したものではなく、その長さは直線状スリット３３よりも短くなっている。
【００２７】
本実施形態では、直線状スリット３３は、ステンレスシート３１の長手方向（上下方向）に延びる第１直線部３３ａと、ステンレスシート３１の幅方向（左右方向）に延びる第２直線部３３ｂとを備え、第１直線部３３ａと第２直線部３３ｂとは垂直に交わっている。なお、図６に示すように、直線状スリット３３を設けることで低下したステンレスシート３１の部分の剛性を重ね合わされる背面プレート２０が補うので、スライド式携帯電話機１全体として剛性が低下することはない。
【００２８】
−第１キャビネットの成形方法−
次に、本実施形態に係る第１キャビネット３０の成形方法について説明する。
【００２９】
まず、例えば０．１５ｍｍの平らなステンレスシート３１を用意し、図８に示すように、周縁の折曲部３１ａと他の貫通孔３１ｂと共に、直線状スリット３３をプレスにより形成する。このとき、直線状スリット３３や他の貫通孔３１ｂをレーザにて切り欠き、その後、プレスにてバリを取りながら曲げ加工をするようにプレス加工してもよい。このようにステンレスシート３１に従来よりある貫通孔３１ｂと共に直線状スリット３３を成形するようにすれば、別途工程が増えることはない。
【００３０】
次いで、詳しくは図示しないが、直線状スリット３３を形成したステンレスシート３１を成形型のキャビティ内部に嵌め込む。
【００３１】
次いで、ステンレスシート３１が嵌め込まれたキャビティ内部に強化繊維が含有されたポリアミドなどの溶融樹脂を流し込む。
【００３２】
次いで、溶融樹脂を冷却して固化する。このとき、溶融樹脂が固化する際に収縮する成形収縮が直線状スリット３３によって逃がされる。第１直線部３３ａと第２直線部３３ｂとがつながっているので、両者で連携してステンレスシート３１の長手方向及び幅方向の成形収縮による反りをさらに効果的に防止することができる。
【００３３】
最後に、金型から第１キャビネット３０を取り出して溶融樹脂が完全に冷却されて樹脂フレーム３２となり、成形収縮による撓みのない第１キャビネット３０が得られる。
【００３４】
この直線状スリット３３を設けておくことで、成形収縮によるステンレスシート３１に生じる歪みを解消するので、ステンレスシート３１を薄くすることができ、軽量な第１キャビネット３０が得られる。
【００３５】
このように、本実施形態では、成形収縮によりステンレスシート３１に生じる反りを、剛性を高めることなく直線状スリット３３によって逃がすことができる。このため、従来では不可能であった成形収縮による反りの生じやすい肉厚０．１５ｍｍ以下のステンレスシートでもインサート成形が可能となるので、第１キャビネット３０の質量が従来に比べて軽くなる。したがって、本実施形態によると、成形収縮によるステンレスシート３１の変形を防止して軽量な第１キャビネット３０を得ることができる。
【００３６】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００３７】
すなわち、上記実施形態では、第１直線部３３ａと第２直線部３３ｂとは垂直に交わっているが、例えば、図９に示すように、第１キャビネット１３０において、第１直線部１３３ａと第２直線部１３３ｂとを交わらせることなく、中央でそれぞれ分割するように配置してもよい。この場合には、中央部分で必要以上に強度を低下させないので、背面プレート２０のような金属製補強フレームをすぐ近くに配置できないような場合にも適している。第１直線部１３３ａにより幅方向の撓みが緩和され、第２直線部１３３ｂにより長手方向の撓みが緩和されるので、ステンレスシート１３１の長手方向及び幅方向の成形収縮による反りが効果的に防止される。
【００３８】
上記実施形態では、携帯端末は、スライド式携帯電話機１としたが、スライド式に限定されず、第１の筐体と第２の筐体とを折り畳む、折畳み式携帯電話機や、第１の筐体のみからなる携帯電話機でもよい。また、携帯端末は、ＰＨＳ（Personal Handy-phone System ）、ＰＤＡ(Personal Digital Assistant)、スマートフォン、パソコン、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよい。
【００３９】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【符号の説明】
【００４０】
１ スライド式携帯電話機（携帯端末）
２０ 背面プレート（金属製補強フレーム）
３０ 第１キャビネット（金属インサート成形品）
３１ ステンレスシート
３３ 直線状スリット
３３ａ 第１直線部
３３ｂ 第２直線部
１３３ 直線状スリット
１３３ａ 第１直線部
１３３ｂ 第２直線部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板金の外周を樹脂で包み込んだ金属インサート成形品において、
上記板金には、金型のキャビティ内部に充填された溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を緩和する直線状スリットが形成されている
ことを特徴とする金属インサート成形品。
【請求項２】
請求項１に記載の金属インサート成形品において、
上記直線状スリットは、少なくとも板金の長手方向に延びる第１直線部と、該板金の幅方向に延びる第２直線部とを備える
ことを特徴とする金属インサート成形品。
【請求項３】
請求項２に記載の金属インサート成形品において、
上記第１直線部と上記第２直線部とは交わっている
ことを特徴とする金属インサート成形品。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の金属インサート成形品において、
上記板金は、肉厚０．１０以上０．１５ｍｍ以下のステンレスシートである
ことを特徴とする金属インサート成形品。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つに記載の金属インサート成形品を備え、
上記金属インサート成形品の裏側に金属製補強フレームが配置される
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項６】
板金の外周を樹脂で包み込む金属インサート成形方法において、
上記板金に直線状スリットを形成し、
上記直線状スリットを形成した板金を成形型のキャビティ内部に嵌め込み、
上記板金が嵌め込まれた上記キャビティ内部に溶融樹脂を流し込み、
上記溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を上記直線状スリットによって逃がす
ことを特徴とする金属インサート成形品方法。
【請求項１】
板金の外周を樹脂で包み込んだ金属インサート成形品において、
上記板金には、金型のキャビティ内部に充填された溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を緩和する直線状スリットが形成されている
ことを特徴とする金属インサート成形品。
【請求項２】
請求項１に記載の金属インサート成形品において、
上記直線状スリットは、少なくとも板金の長手方向に延びる第１直線部と、該板金の幅方向に延びる第２直線部とを備える
ことを特徴とする金属インサート成形品。
【請求項３】
請求項２に記載の金属インサート成形品において、
上記第１直線部と上記第２直線部とは交わっている
ことを特徴とする金属インサート成形品。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の金属インサート成形品において、
上記板金は、肉厚０．１０以上０．１５ｍｍ以下のステンレスシートである
ことを特徴とする金属インサート成形品。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つに記載の金属インサート成形品を備え、
上記金属インサート成形品の裏側に金属製補強フレームが配置される
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項６】
板金の外周を樹脂で包み込む金属インサート成形方法において、
上記板金に直線状スリットを形成し、
上記直線状スリットを形成した板金を成形型のキャビティ内部に嵌め込み、
上記板金が嵌め込まれた上記キャビティ内部に溶融樹脂を流し込み、
上記溶融樹脂が冷却されて固化する際に収縮する成形収縮を上記直線状スリットによって逃がす
ことを特徴とする金属インサート成形品方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−２３６３２５（Ｐ２０１２−２３６３２５Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０６４９８（Ｐ２０１１−１０６４９８）
【出願日】平成２３年５月１１日（２０１１．５．１１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１１日（２０１１．５．１１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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