金属光沢性機能シート
【課題】ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートにおいて、機能性シートのアンテナ回路を通して通信できる距離が、金属光沢層によって低下するのを簡単に防止できるようにする。
【解決手段】ＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とを備えた機能性シート１０の片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層２０が設けられた金属光沢性機能シートＡ１において、上記の金属光沢層が、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性になっている。
【解決手段】ＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とを備えた機能性シート１０の片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層２０が設けられた金属光沢性機能シートＡ１において、上記の金属光沢層が、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性になっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートに係り、このように機能性シートの片面に金属材料を用いた金属光沢層を設けた場合においても、機能性シートのアンテナ回路を通して通信できる距離が、金属光沢層によって低下するのを簡単に防止できるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートを物品等に取り付け、この機能性シートに物品等に関する各種の情報を蓄積させるようにしたものが用いられるようになった。
【０００３】
そして、このように物品等に取り付けられた機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して通信を行い、機能性シートから離れた位置において、機能性シートに設けられたＩＣチップに各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップに蓄積されている情報を読み取ったりすることが行われている。
【０００４】
また、近年においては、上記のようなＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートを銘板等に使用するにあたり、この機能性シートの片面に金属材料を用いた金属光沢層を設けることが行われるようになった。
【０００５】
ここで、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、金属材料を用いた金属光沢層を設けるにあたり、従来においては、この金属光沢層として、金属板や、絶縁性フィルムの上にアルミニウム蒸着膜を設けたものを用いるようにしていた。
【０００６】
しかし、このように金属光沢層として、金属板や、絶縁性フィルムの上にアルミニウム蒸着膜を設けたものを用いた場合、この金属光沢層が導電性であるため、上記のように機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して通信を行う際に、この金属光沢層において渦電流が発生し、通信できる距離が大きく低下したり、通信が行えなくなったりするという問題があった。
【０００７】
このため、従来においては、特許文献１に示されるように、金属板の表面に機能性シートであるＲＦＩＤタグを取り付けるにあたり、このＲＦＩＤタグのアンテナ軸を金属板の面方向に向けたり、金属板とＲＦＩＤタグとの間に磁性材を配置させたり、金属板に設けた凹部や穴などにＲＦＩＤタグを固定する場合に、凹部や穴の内面に磁性材を配設させたりして、ＲＦＩＤタグとの通信が行えるようにしたものが提案されている。
【０００８】
しかし、金属板の表面にＲＦＩＤタグを取り付ける場合においても、十分な通信性能を確保することが困難になり、またこのＲＦＩＤタグが金属板の表面に露出して見栄えが悪くなったり、このＲＦＩＤタグに物等があたって、ＲＦＩＤタグが破損したりするという問題があった。
【特許文献１】特開２００７−１９９６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートにおける上記のような問題を解決することを課題とするものであり、機能性シートの片面に金属材料を用いた金属光沢層を設けた場合においても、機能性シートのアンテナ回路を通して通信できる距離が、金属光沢層によって低下するのを簡単に防止できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明においては、上記のような課題を解決するため、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートにおいて、上記の金属光沢層が、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性であることを特徴としている。
【００１１】
ここで、この金属光沢性機能シートにおいて、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性になった金属光沢層を設けるにあたっては、絶縁性フィルムの上に各種の金属粒子を不連続的に付着させるようにしたり、各種の金属粒子を樹脂層中に分散させるようにしたりすることができるが、金属光沢層における金属光沢が失われないようにして、この金属光沢層を簡単に製造するためには、絶縁性フィルムの上に、金属粒子を蒸着によって不連続的に配置させることが好ましい。なお、このように絶縁性フィルムの上に、金属粒子を蒸着により不連続的に配置させて金属光沢層を形成する場合、上記の金属粒子の材料としては、錫やインジウム等の表面張力が高い金属材料を用い、蒸着時にこの金属粒子が不連続的に配置された状態で絶縁性フィルムの上に蒸着されるようにすることが好ましい。
【００１２】
また、この金属光沢性機能シートを物品等に貼付させる場合には、上記の機能性シートにおいて金属光沢層が設けられた面と反対側の最下面に粘着剤層を設けるようにすることができる。
【００１３】
また、このように金属光沢性機能シートを物品等に貼付させるにあたり、上記の機能性シートにおいて金属光沢層が設けられた面と反対側の面に磁性体層を設けるようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の金属光沢性機能シートにおいては、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層を設けるにあたり、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性になった金属光沢層を設けたため、機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して通信を行う際に、この金属光沢層において渦電流が発生するのが防止される。
【００１５】
この結果、この発明の金属光沢性機能シートにおいては、機能性シートの片面に金属材料を用いた金属光沢層を設けた場合においても、機能性シートのアンテナ回路を通して通信できる距離が大きく低下したり、通信できなくなったりするのが防止され、離れた位置からでも通信が適切に行え、機能性シートに設けられたＩＣチップに各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップに蓄積されている情報を読み取ったりすることが離れた位置からでも適切に行えるようになる。
【００１６】
また、この金属光沢性機能シートにおいて、機能性シートにおける金属光沢層が設けられた面と反対側の最下面に粘着剤層を設けると、この粘着剤層を介してこの金属光沢性機能シートを物品等に簡単に貼付できるようになる。
【００１７】
また、このように金属光沢性機能シートを物品等に貼付させるにあたり、上記の機能性シートにおける金属光沢層が設けられた面と反対側の面に磁性体層を設けると、貼付させる物品等が金属等の導電材料である場合においても、この磁性体層により金属等の導電材料で構成された物品等に渦電流が発生するのが防止され、上記のように機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して離れた位置からでも適切に通信できるようになり、機能性シートに設けられたＩＣチップに各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップに蓄積されている情報を読み取ったりすることが離れた位置からでも適切に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施形態に係る金属光沢性機能シートを添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る金属光沢性機能シートは、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００１９】
この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１においては、図１に示すように、ＰＥＴ等のプラスチックフィルムからなる絶縁性の基材フィルム１１の片面に、ＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とを設けた機能性シート１０を用いるようにした。
【００２０】
また、図２に示すように、ＰＥＴ等のプラスチックフィルムからなる絶縁性フィルム２１の片面に錫等の表面張力が高い金属材料を蒸着させて、この絶縁性フィルム２１の片面に、錫等の金属粒子２０ａが不連続的に配置された状態で付着されて絶縁性になった金属光沢層２０を設けるようにした。
【００２１】
そして、この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１においては、図３に示すように、上記の機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面と、上記の絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０の面とが第１粘着剤層３１を介して対面するようにして、ＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた機能性シート１０の上に金属光沢層２０が設けられた絶縁性フィルム２１を貼着させている。
【００２２】
また、上記の金属光沢層２０と反対側における機能性シート１０の面に第２粘着剤層３２を設け、この金属光沢性機能シートＡ１を、この第２粘着剤層３２により剥離シート４０に剥離可能に貼付させている。
【００２３】
そして、この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１を物品等の被貼付体１に取り付けるにあたっては、図４に示すように、上記の剥離シート４０を第２粘着剤層３２から剥離させ、この第２粘着剤層３２により金属光沢性機能シートＡ１を被貼付体１に貼付させるようにする。
【００２４】
ここで、この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１においては、上記のように金属光沢層２０は、金属粒子２０ａが不連続的に配置された状態で付着されて絶縁性になっているため、機能性シート１０に設けられたアンテナ回路１３を通して通信を行う際に、この金属光沢層２０において渦電流が発生するのが防止され、離れた位置からでもアンテナ回路１３を通して通信が適切に行え、機能性シート１０に設けられたＩＣチップ１２に各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップ１２に蓄積されている情報を読み取ったりすることが離れた位置からでも適切に行えるようになる。
【００２５】
なお、この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１においては、機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面と、上記の絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０の面とが第１粘着剤層３１を介して対面するようにしたが、図５に示す金属光沢性機能シートＡ２のように、機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面が、絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０の面と反対側の面に位置するようにして、機能性シート１０の上に金属光沢層２０が設けられた絶縁性フィルム２１を貼着させることも可能である。また、アンテナ回路１３は絶縁性フィルム２１の両面に設けることもできる。
【００２６】
また、上記の被貼付体１が金属等の導電性材料で構成されている場合には、図６に示す金属光沢性機能シートＡ３のように、上記の実施形態の金属光沢性機能シートＡ１における第２粘着剤層３２に、フィルム３３ａの上にフェライト等の磁性材料が分散されて設けられた磁性体層３３ｂを貼付させると共に、磁性体層３３ｂが設けられたフィルム３３ａの下面に第３粘着剤層３４を設け、この第３粘着剤層３４により、この金属光沢性機能シートＡ３を剥離シート４０に剥離可能に貼付させるようにする。なお、上記のフィルム３３ａを第２粘着剤層３２に貼付させ、磁性体層３３ｂに第３粘着剤層３４を設けることもできる。この場合、上記のフィルム３３ａは絶縁性であることが好ましい。
【００２７】
そして、図７に示すように、上記の剥離シート４０を第３粘着剤層３４から剥離させて、この第３粘着剤層３４によりこの金属光沢性機能シートＡ３を金属等の導電性材料で構成された被貼付体１に貼付させた場合、機能性シート１０に設けられたアンテナ回路１３を通して通信を行う際に、機能性シート１０と上記の導電材料で構成された被貼付体１との間に存在する磁性体層３３ｂにより、上記の被貼付体１において渦電流が発生するのが防止されるようになる。
【００２８】
この結果、この金属光沢性機能シートＡ３においては、金属等の導電性材料で構成された被貼付体１に貼付させた場合においても、機能性シート１０に設けられたアンテナ回路１３を通して離れた位置からでも通信が適切に行えるようになり、機能性シート１０に設けられたＩＣチップ１２に各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップ１２に蓄積されている情報を読み取ったりすることが離れた位置からでも適切に行えるようになる。
【００２９】
なお、上記の金属光沢性機能シートＡ３においては、上記の金属光沢性機能シートＡ１と同様に、機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面と、上記の絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０の面とが第１粘着剤層３１を介して対面するようにしたが、前記の図５に示した金属光沢性機能シートＡ２のように、機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面が、絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０と反対側の面に位置するようにして、機能性シート１０の上に金属光沢層２０が設けられた絶縁性フィルム２１を貼着させることも可能である。
【実施例】
【００３０】
次に、この発明の実施例に係る金属光沢性機能シートと、アルミニウム蒸着膜からなる導電性の金属光沢層を設けた比較例の金属光沢性機能シートとを比較し、この発明の実施例における金属光沢性機能シートにおいては、機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して通信を行う際に、通信できる距離が大きく低下したり、通信できなくなったりするのが防止され、離れた位置からでも通信が適切に行えるようになることを明らかにする。
【００３１】
（実施例１）
実施例１の金属光沢性機能シートにおいては、厚みが約４０μｍになったＰＥＴフィルムからなる絶縁性の基材フィルムの片面にＩＣチップとアンテナ回路とを設けた機能性シートを用いると共に、厚みが約５０μｍになったＰＥＴフィルムからなる絶縁性フィルムの片面に錫を蒸着させ、この絶縁性フィルムの片面に、錫の金属粒子が不連続的に配置された（分散された）状態で蒸着されて、厚みが約２０〜４０ｎｍになった絶縁性の金属光沢層を設けた。
【００３２】
そして、図３に示す上記の金属光沢性機能シートＡ１のように、機能性シートにおいてＩＣチップとアンテナ回路とが設けられた面と、絶縁性フィルムに設けられた金属光沢層の面とが対面するようにして、ＩＣチップとアンテナ回路とが設けられた機能性シートの上に厚みが約２０μｍの第１粘着剤層３１によって金属光沢層が設けられた絶縁性フィルムを貼着させ、さらに、上記の金属光沢層と反対側における機能性シートの面に厚みが約２０μｍの第２粘着剤層を設け、この第２粘着剤層に剥離シートを剥離可能に貼付させた。
【００３３】
（比較例１）
比較例１においては、上記の実施例１の金属光沢性機能シートにおいて、上記の絶縁性フィルムの片面にアルミニウムを蒸着させて、この絶縁性フィルムの片面に、厚みが約２０〜４０ｎｍになったアルミニウム蒸着膜からなる導電性の金属光沢層を設けるようにし、それ以外は、上記の実施例１の場合と同様にして金属光沢性機能シートを作製した。
【００３４】
（実施例２）
実施例２においては、図５に示す上記の金属光沢性機能シートＡ２のように、機能性シートにおいてＩＣチップとアンテナ回路とが設けられた面が、絶縁性フィルムに設けられた金属光沢層と反対側の面に位置するようにし、それ以外は、上記の実施例１の場合と同様にして金属光沢性機能シートを作製した。
【００３５】
（比較例２）
比較例２においては、上記の比較例１の金属光沢性機能シートと同様に、絶縁性フィルムの片面に、厚みが約２０〜４０ｎｍになったアルミニウム蒸着膜からなる導電性の金属光沢層を設けるようにし、それ以外は、上記の実施例２の場合と同様にして金属光沢性機能シートを作製した。
【００３６】
そして、上記の実施例１における金属光沢層を設けていない参考例１の機能性シートと、上記の実施例１，２及び比較例１，２の各金属光沢性機能シートとについて、それぞれリーダ／ライタ（タカヤ株式会社製：ＴＲ３−Ｄ００２Ａ）にアンテナ（タカヤ株式会社製：ＴＲ３−Ａ２０１）を取り付けたものを用いて、読取り時と書込み時とにおける通信距離を測定し、その結果を下記の表１に示した。なお、通信が行えなかった場合については×で表示した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
この結果、実施例１，２の各金属光沢性機能シートにおいては、読取り時と書込み時とにおける通信距離が、金属光沢層を設けていない参考例１の機能性シートと同様の結果が得られたのに対して、比較例１，２の各金属光沢性機能シートにおいては、読取り時と書込み時とにおける通信距離が、金属光沢層を設けていない参考例１の機能性シートに比べて大きく低下していた。なお、第２粘着剤層を金属光沢層が設けられた絶縁性フィルム側に設けても、上記の結果とほぼ同様の結果が得られる。
【００３９】
（実施例３）
実施例３においては、図６に示す上記の金属光沢性機能シートＡ３のように、厚みが約１５μｍになったＰＥＴフィルムからなる絶縁性フィルムの上に、フェライト粒子を結着樹脂中に分散させて結着させた厚みが約７５μｍになった磁性体層を設けたものを用い、上記の実施例１における金属光沢性機能シートにおける上記の第２粘着剤層の下に、上記の磁性体層を貼付させると共に、この磁性体層が設けられた絶縁性フィルムの下面に第３粘着剤層を設け、この第３粘着剤層に剥離シートを剥離可能に貼付させた。
【００４０】
（比較例３）
比較例３においては、上記の実施例３の金属光沢性機能シートにおいて、上記の絶縁性フィルムの片面に、厚みが約２０〜４０ｎｍになったアルミニウム蒸着膜からなる導電性の金属光沢層を設けるようにし、それ以外は、上記の実施例３の場合と同様にして金属光沢性機能シートを作製した。
【００４１】
そして、上記の実施例３における金属光沢層を設けていない参考例２の機能性シートと、上記のように作製した実施例３及び比較例３の各金属光沢性機能シートとを、それぞれアルミニウム、鉄、銅からなる導電性の被貼付体に貼付させた状態で、上記の場合と同様にして、それぞれ読取り時と書込み時とにおける通信距離を測定し、その結果を下記の表２に示した。なお、通信が行えなかった場合については×で表示した。
【００４２】
【表２】
【００４３】
この結果、実施例３の金属光沢性機能シートにおいては、アルミニウム、鉄、銅からなる各被貼付体に貼付させた状態において、読取り時と書込み時とにおける通信距離が、金属光沢層を設けていない参考例２の機能性シートのものと同様の結果が得られたのに対して、比較例３の金属光沢性機能シートにおいては、アルミニウム、鉄、銅の何れの被貼付体に貼付させた場合においても、通信が行えなくなっていた。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の一実施形態に係る金属光沢性機能シートに用いた機能性シートの概略平面図である。
【図２】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートを製造するにあたり、絶縁性フィルムの片面に金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性になった金属光沢層を設けた状態を示した概略説明図である。
【図３】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートを剥離シートに剥離可能に取り付けた状態を示した概略説明図である。
【図４】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートを被貼付体に貼付させた状態を示した概略説明図である。
【図５】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートの第１の変更例において、この変更例の金属光沢性機能シートを剥離シートに剥離可能に取り付けた状態を示した概略説明図である。
【図６】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートの第２の変更例において、この変更例の金属光沢性機能シートを剥離シートに剥離可能に取り付けた状態を示した概略説明図である。
【図７】上記の第２の変更例に係る金属光沢性機能シートを導電性の被貼付体に貼付させた状態を示した概略説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ１，Ａ２，Ａ３ 金属光沢性機能シート
１ 被貼付体
１０ 機能性シート
１１ 基材フィルム
１２ ＩＣチップ
１３ アンテナ回路
２０ 金属光沢層
２０ａ 金属粒子
２１ 絶縁性フィルム
３１ 第１粘着剤層
３２ 第２粘着剤層
３３ａ フィルム
３３ｂ 磁性体層
３４ 第３粘着剤層
４０ 剥離シート
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートに係り、このように機能性シートの片面に金属材料を用いた金属光沢層を設けた場合においても、機能性シートのアンテナ回路を通して通信できる距離が、金属光沢層によって低下するのを簡単に防止できるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートを物品等に取り付け、この機能性シートに物品等に関する各種の情報を蓄積させるようにしたものが用いられるようになった。
【０００３】
そして、このように物品等に取り付けられた機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して通信を行い、機能性シートから離れた位置において、機能性シートに設けられたＩＣチップに各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップに蓄積されている情報を読み取ったりすることが行われている。
【０００４】
また、近年においては、上記のようなＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートを銘板等に使用するにあたり、この機能性シートの片面に金属材料を用いた金属光沢層を設けることが行われるようになった。
【０００５】
ここで、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、金属材料を用いた金属光沢層を設けるにあたり、従来においては、この金属光沢層として、金属板や、絶縁性フィルムの上にアルミニウム蒸着膜を設けたものを用いるようにしていた。
【０００６】
しかし、このように金属光沢層として、金属板や、絶縁性フィルムの上にアルミニウム蒸着膜を設けたものを用いた場合、この金属光沢層が導電性であるため、上記のように機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して通信を行う際に、この金属光沢層において渦電流が発生し、通信できる距離が大きく低下したり、通信が行えなくなったりするという問題があった。
【０００７】
このため、従来においては、特許文献１に示されるように、金属板の表面に機能性シートであるＲＦＩＤタグを取り付けるにあたり、このＲＦＩＤタグのアンテナ軸を金属板の面方向に向けたり、金属板とＲＦＩＤタグとの間に磁性材を配置させたり、金属板に設けた凹部や穴などにＲＦＩＤタグを固定する場合に、凹部や穴の内面に磁性材を配設させたりして、ＲＦＩＤタグとの通信が行えるようにしたものが提案されている。
【０００８】
しかし、金属板の表面にＲＦＩＤタグを取り付ける場合においても、十分な通信性能を確保することが困難になり、またこのＲＦＩＤタグが金属板の表面に露出して見栄えが悪くなったり、このＲＦＩＤタグに物等があたって、ＲＦＩＤタグが破損したりするという問題があった。
【特許文献１】特開２００７−１９９６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートにおける上記のような問題を解決することを課題とするものであり、機能性シートの片面に金属材料を用いた金属光沢層を設けた場合においても、機能性シートのアンテナ回路を通して通信できる距離が、金属光沢層によって低下するのを簡単に防止できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明においては、上記のような課題を解決するため、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートにおいて、上記の金属光沢層が、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性であることを特徴としている。
【００１１】
ここで、この金属光沢性機能シートにおいて、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性になった金属光沢層を設けるにあたっては、絶縁性フィルムの上に各種の金属粒子を不連続的に付着させるようにしたり、各種の金属粒子を樹脂層中に分散させるようにしたりすることができるが、金属光沢層における金属光沢が失われないようにして、この金属光沢層を簡単に製造するためには、絶縁性フィルムの上に、金属粒子を蒸着によって不連続的に配置させることが好ましい。なお、このように絶縁性フィルムの上に、金属粒子を蒸着により不連続的に配置させて金属光沢層を形成する場合、上記の金属粒子の材料としては、錫やインジウム等の表面張力が高い金属材料を用い、蒸着時にこの金属粒子が不連続的に配置された状態で絶縁性フィルムの上に蒸着されるようにすることが好ましい。
【００１２】
また、この金属光沢性機能シートを物品等に貼付させる場合には、上記の機能性シートにおいて金属光沢層が設けられた面と反対側の最下面に粘着剤層を設けるようにすることができる。
【００１３】
また、このように金属光沢性機能シートを物品等に貼付させるにあたり、上記の機能性シートにおいて金属光沢層が設けられた面と反対側の面に磁性体層を設けるようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の金属光沢性機能シートにおいては、ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層を設けるにあたり、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性になった金属光沢層を設けたため、機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して通信を行う際に、この金属光沢層において渦電流が発生するのが防止される。
【００１５】
この結果、この発明の金属光沢性機能シートにおいては、機能性シートの片面に金属材料を用いた金属光沢層を設けた場合においても、機能性シートのアンテナ回路を通して通信できる距離が大きく低下したり、通信できなくなったりするのが防止され、離れた位置からでも通信が適切に行え、機能性シートに設けられたＩＣチップに各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップに蓄積されている情報を読み取ったりすることが離れた位置からでも適切に行えるようになる。
【００１６】
また、この金属光沢性機能シートにおいて、機能性シートにおける金属光沢層が設けられた面と反対側の最下面に粘着剤層を設けると、この粘着剤層を介してこの金属光沢性機能シートを物品等に簡単に貼付できるようになる。
【００１７】
また、このように金属光沢性機能シートを物品等に貼付させるにあたり、上記の機能性シートにおける金属光沢層が設けられた面と反対側の面に磁性体層を設けると、貼付させる物品等が金属等の導電材料である場合においても、この磁性体層により金属等の導電材料で構成された物品等に渦電流が発生するのが防止され、上記のように機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して離れた位置からでも適切に通信できるようになり、機能性シートに設けられたＩＣチップに各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップに蓄積されている情報を読み取ったりすることが離れた位置からでも適切に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明の実施形態に係る金属光沢性機能シートを添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る金属光沢性機能シートは、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００１９】
この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１においては、図１に示すように、ＰＥＴ等のプラスチックフィルムからなる絶縁性の基材フィルム１１の片面に、ＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とを設けた機能性シート１０を用いるようにした。
【００２０】
また、図２に示すように、ＰＥＴ等のプラスチックフィルムからなる絶縁性フィルム２１の片面に錫等の表面張力が高い金属材料を蒸着させて、この絶縁性フィルム２１の片面に、錫等の金属粒子２０ａが不連続的に配置された状態で付着されて絶縁性になった金属光沢層２０を設けるようにした。
【００２１】
そして、この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１においては、図３に示すように、上記の機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面と、上記の絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０の面とが第１粘着剤層３１を介して対面するようにして、ＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた機能性シート１０の上に金属光沢層２０が設けられた絶縁性フィルム２１を貼着させている。
【００２２】
また、上記の金属光沢層２０と反対側における機能性シート１０の面に第２粘着剤層３２を設け、この金属光沢性機能シートＡ１を、この第２粘着剤層３２により剥離シート４０に剥離可能に貼付させている。
【００２３】
そして、この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１を物品等の被貼付体１に取り付けるにあたっては、図４に示すように、上記の剥離シート４０を第２粘着剤層３２から剥離させ、この第２粘着剤層３２により金属光沢性機能シートＡ１を被貼付体１に貼付させるようにする。
【００２４】
ここで、この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１においては、上記のように金属光沢層２０は、金属粒子２０ａが不連続的に配置された状態で付着されて絶縁性になっているため、機能性シート１０に設けられたアンテナ回路１３を通して通信を行う際に、この金属光沢層２０において渦電流が発生するのが防止され、離れた位置からでもアンテナ回路１３を通して通信が適切に行え、機能性シート１０に設けられたＩＣチップ１２に各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップ１２に蓄積されている情報を読み取ったりすることが離れた位置からでも適切に行えるようになる。
【００２５】
なお、この実施形態における金属光沢性機能シートＡ１においては、機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面と、上記の絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０の面とが第１粘着剤層３１を介して対面するようにしたが、図５に示す金属光沢性機能シートＡ２のように、機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面が、絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０の面と反対側の面に位置するようにして、機能性シート１０の上に金属光沢層２０が設けられた絶縁性フィルム２１を貼着させることも可能である。また、アンテナ回路１３は絶縁性フィルム２１の両面に設けることもできる。
【００２６】
また、上記の被貼付体１が金属等の導電性材料で構成されている場合には、図６に示す金属光沢性機能シートＡ３のように、上記の実施形態の金属光沢性機能シートＡ１における第２粘着剤層３２に、フィルム３３ａの上にフェライト等の磁性材料が分散されて設けられた磁性体層３３ｂを貼付させると共に、磁性体層３３ｂが設けられたフィルム３３ａの下面に第３粘着剤層３４を設け、この第３粘着剤層３４により、この金属光沢性機能シートＡ３を剥離シート４０に剥離可能に貼付させるようにする。なお、上記のフィルム３３ａを第２粘着剤層３２に貼付させ、磁性体層３３ｂに第３粘着剤層３４を設けることもできる。この場合、上記のフィルム３３ａは絶縁性であることが好ましい。
【００２７】
そして、図７に示すように、上記の剥離シート４０を第３粘着剤層３４から剥離させて、この第３粘着剤層３４によりこの金属光沢性機能シートＡ３を金属等の導電性材料で構成された被貼付体１に貼付させた場合、機能性シート１０に設けられたアンテナ回路１３を通して通信を行う際に、機能性シート１０と上記の導電材料で構成された被貼付体１との間に存在する磁性体層３３ｂにより、上記の被貼付体１において渦電流が発生するのが防止されるようになる。
【００２８】
この結果、この金属光沢性機能シートＡ３においては、金属等の導電性材料で構成された被貼付体１に貼付させた場合においても、機能性シート１０に設けられたアンテナ回路１３を通して離れた位置からでも通信が適切に行えるようになり、機能性シート１０に設けられたＩＣチップ１２に各種の情報を書き込んだり、またＩＣチップ１２に蓄積されている情報を読み取ったりすることが離れた位置からでも適切に行えるようになる。
【００２９】
なお、上記の金属光沢性機能シートＡ３においては、上記の金属光沢性機能シートＡ１と同様に、機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面と、上記の絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０の面とが第１粘着剤層３１を介して対面するようにしたが、前記の図５に示した金属光沢性機能シートＡ２のように、機能性シート１０においてＩＣチップ１２とアンテナ回路１３とが設けられた面が、絶縁性フィルム２１に設けられた金属光沢層２０と反対側の面に位置するようにして、機能性シート１０の上に金属光沢層２０が設けられた絶縁性フィルム２１を貼着させることも可能である。
【実施例】
【００３０】
次に、この発明の実施例に係る金属光沢性機能シートと、アルミニウム蒸着膜からなる導電性の金属光沢層を設けた比較例の金属光沢性機能シートとを比較し、この発明の実施例における金属光沢性機能シートにおいては、機能性シートに設けられたアンテナ回路を通して通信を行う際に、通信できる距離が大きく低下したり、通信できなくなったりするのが防止され、離れた位置からでも通信が適切に行えるようになることを明らかにする。
【００３１】
（実施例１）
実施例１の金属光沢性機能シートにおいては、厚みが約４０μｍになったＰＥＴフィルムからなる絶縁性の基材フィルムの片面にＩＣチップとアンテナ回路とを設けた機能性シートを用いると共に、厚みが約５０μｍになったＰＥＴフィルムからなる絶縁性フィルムの片面に錫を蒸着させ、この絶縁性フィルムの片面に、錫の金属粒子が不連続的に配置された（分散された）状態で蒸着されて、厚みが約２０〜４０ｎｍになった絶縁性の金属光沢層を設けた。
【００３２】
そして、図３に示す上記の金属光沢性機能シートＡ１のように、機能性シートにおいてＩＣチップとアンテナ回路とが設けられた面と、絶縁性フィルムに設けられた金属光沢層の面とが対面するようにして、ＩＣチップとアンテナ回路とが設けられた機能性シートの上に厚みが約２０μｍの第１粘着剤層３１によって金属光沢層が設けられた絶縁性フィルムを貼着させ、さらに、上記の金属光沢層と反対側における機能性シートの面に厚みが約２０μｍの第２粘着剤層を設け、この第２粘着剤層に剥離シートを剥離可能に貼付させた。
【００３３】
（比較例１）
比較例１においては、上記の実施例１の金属光沢性機能シートにおいて、上記の絶縁性フィルムの片面にアルミニウムを蒸着させて、この絶縁性フィルムの片面に、厚みが約２０〜４０ｎｍになったアルミニウム蒸着膜からなる導電性の金属光沢層を設けるようにし、それ以外は、上記の実施例１の場合と同様にして金属光沢性機能シートを作製した。
【００３４】
（実施例２）
実施例２においては、図５に示す上記の金属光沢性機能シートＡ２のように、機能性シートにおいてＩＣチップとアンテナ回路とが設けられた面が、絶縁性フィルムに設けられた金属光沢層と反対側の面に位置するようにし、それ以外は、上記の実施例１の場合と同様にして金属光沢性機能シートを作製した。
【００３５】
（比較例２）
比較例２においては、上記の比較例１の金属光沢性機能シートと同様に、絶縁性フィルムの片面に、厚みが約２０〜４０ｎｍになったアルミニウム蒸着膜からなる導電性の金属光沢層を設けるようにし、それ以外は、上記の実施例２の場合と同様にして金属光沢性機能シートを作製した。
【００３６】
そして、上記の実施例１における金属光沢層を設けていない参考例１の機能性シートと、上記の実施例１，２及び比較例１，２の各金属光沢性機能シートとについて、それぞれリーダ／ライタ（タカヤ株式会社製：ＴＲ３−Ｄ００２Ａ）にアンテナ（タカヤ株式会社製：ＴＲ３−Ａ２０１）を取り付けたものを用いて、読取り時と書込み時とにおける通信距離を測定し、その結果を下記の表１に示した。なお、通信が行えなかった場合については×で表示した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
この結果、実施例１，２の各金属光沢性機能シートにおいては、読取り時と書込み時とにおける通信距離が、金属光沢層を設けていない参考例１の機能性シートと同様の結果が得られたのに対して、比較例１，２の各金属光沢性機能シートにおいては、読取り時と書込み時とにおける通信距離が、金属光沢層を設けていない参考例１の機能性シートに比べて大きく低下していた。なお、第２粘着剤層を金属光沢層が設けられた絶縁性フィルム側に設けても、上記の結果とほぼ同様の結果が得られる。
【００３９】
（実施例３）
実施例３においては、図６に示す上記の金属光沢性機能シートＡ３のように、厚みが約１５μｍになったＰＥＴフィルムからなる絶縁性フィルムの上に、フェライト粒子を結着樹脂中に分散させて結着させた厚みが約７５μｍになった磁性体層を設けたものを用い、上記の実施例１における金属光沢性機能シートにおける上記の第２粘着剤層の下に、上記の磁性体層を貼付させると共に、この磁性体層が設けられた絶縁性フィルムの下面に第３粘着剤層を設け、この第３粘着剤層に剥離シートを剥離可能に貼付させた。
【００４０】
（比較例３）
比較例３においては、上記の実施例３の金属光沢性機能シートにおいて、上記の絶縁性フィルムの片面に、厚みが約２０〜４０ｎｍになったアルミニウム蒸着膜からなる導電性の金属光沢層を設けるようにし、それ以外は、上記の実施例３の場合と同様にして金属光沢性機能シートを作製した。
【００４１】
そして、上記の実施例３における金属光沢層を設けていない参考例２の機能性シートと、上記のように作製した実施例３及び比較例３の各金属光沢性機能シートとを、それぞれアルミニウム、鉄、銅からなる導電性の被貼付体に貼付させた状態で、上記の場合と同様にして、それぞれ読取り時と書込み時とにおける通信距離を測定し、その結果を下記の表２に示した。なお、通信が行えなかった場合については×で表示した。
【００４２】
【表２】
【００４３】
この結果、実施例３の金属光沢性機能シートにおいては、アルミニウム、鉄、銅からなる各被貼付体に貼付させた状態において、読取り時と書込み時とにおける通信距離が、金属光沢層を設けていない参考例２の機能性シートのものと同様の結果が得られたのに対して、比較例３の金属光沢性機能シートにおいては、アルミニウム、鉄、銅の何れの被貼付体に貼付させた場合においても、通信が行えなくなっていた。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明の一実施形態に係る金属光沢性機能シートに用いた機能性シートの概略平面図である。
【図２】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートを製造するにあたり、絶縁性フィルムの片面に金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性になった金属光沢層を設けた状態を示した概略説明図である。
【図３】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートを剥離シートに剥離可能に取り付けた状態を示した概略説明図である。
【図４】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートを被貼付体に貼付させた状態を示した概略説明図である。
【図５】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートの第１の変更例において、この変更例の金属光沢性機能シートを剥離シートに剥離可能に取り付けた状態を示した概略説明図である。
【図６】上記の実施形態に係る金属光沢性機能シートの第２の変更例において、この変更例の金属光沢性機能シートを剥離シートに剥離可能に取り付けた状態を示した概略説明図である。
【図７】上記の第２の変更例に係る金属光沢性機能シートを導電性の被貼付体に貼付させた状態を示した概略説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ１，Ａ２，Ａ３ 金属光沢性機能シート
１ 被貼付体
１０ 機能性シート
１１ 基材フィルム
１２ ＩＣチップ
１３ アンテナ回路
２０ 金属光沢層
２０ａ 金属粒子
２１ 絶縁性フィルム
３１ 第１粘着剤層
３２ 第２粘着剤層
３３ａ フィルム
３３ｂ 磁性体層
３４ 第３粘着剤層
４０ 剥離シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートにおいて、上記の金属光沢層が、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性であることを特徴とする金属光沢性機能シート。
【請求項２】
請求項１に記載の金属光沢性機能シートにおいて、上記の金属光沢層が、絶縁性フィルムの上に蒸着により金属粒子が不連続的に配置されて形成されていることを特徴とする金属光沢性機能シート。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の金属光沢性機能シートにおいて、上記の機能性シートにおける金属光沢層が設けられた面と反対側の面に、磁性体層が設けられていることを特徴とする金属光沢性機能シート。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の金属光沢性機能シートにおいて、上記の機能性シートにおける金属光沢層が設けられた面と反対側の最下面に、粘着剤層が設けられていることを特徴とする金属光沢性機能シート。
【請求項１】
ＩＣチップとアンテナ回路とを備えた機能性シートの片面に、少なくとも金属材料を用いた金属光沢層が設けられた金属光沢性機能シートにおいて、上記の金属光沢層が、金属粒子が不連続的に配置されて絶縁性であることを特徴とする金属光沢性機能シート。
【請求項２】
請求項１に記載の金属光沢性機能シートにおいて、上記の金属光沢層が、絶縁性フィルムの上に蒸着により金属粒子が不連続的に配置されて形成されていることを特徴とする金属光沢性機能シート。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の金属光沢性機能シートにおいて、上記の機能性シートにおける金属光沢層が設けられた面と反対側の面に、磁性体層が設けられていることを特徴とする金属光沢性機能シート。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の金属光沢性機能シートにおいて、上記の機能性シートにおける金属光沢層が設けられた面と反対側の最下面に、粘着剤層が設けられていることを特徴とする金属光沢性機能シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１４０１２０（Ｐ２０１０−１４０１２０Ａ）
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１３８１２（Ｐ２００８−３１３８１２）
【出願日】平成２０年１２月１０日（２００８．１２．１０）
【出願人】（０００２０５３０６）大阪シーリング印刷株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１０日（２００８．１２．１０）
【出願人】（０００２０５３０６）大阪シーリング印刷株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
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