錠剤収容容器
【課題】錠剤を一錠づつ取り出すことを可能にした錠剤収容容器において、内部の錠剤を破損させることなく移送することのできる錠剤収容容器を提供する。
【解決手段】小径の取出口８ａが一端側に形成された略筒状の容器本体６と、
容器本体６の他端側に設けた前記大径の開口部１０を閉塞するように軸方向に移動自在に装着された中皿部材１６と、
前記中皿部材１６の前記容器本体６に対する内方への移動域を規定する第１の位置決め固定手段Ａと、
前記中皿部材１６の容器本体６に対する外方への移動域を規定する第２の位置決め固定手段Ｂと、を備えたことを特徴としている。
【解決手段】小径の取出口８ａが一端側に形成された略筒状の容器本体６と、
容器本体６の他端側に設けた前記大径の開口部１０を閉塞するように軸方向に移動自在に装着された中皿部材１６と、
前記中皿部材１６の前記容器本体６に対する内方への移動域を規定する第１の位置決め固定手段Ａと、
前記中皿部材１６の容器本体６に対する外方への移動域を規定する第２の位置決め固定手段Ｂと、を備えたことを特徴としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、医薬品、健康食品などの錠剤を、一錠づつ取り出すことをできるようにした錠剤収容容器であって、出荷時のように他の場所に移送する場合に、錠剤を破損させることなく移送するのに好適な錠剤収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、医薬品あるいは健康食品などのタブレット状の錠剤は、ガラス製容器または合成樹脂製容器に収容され、キャップなどで封止された状態で工場から出荷されている。このような錠剤は、後のユーザーによる取り出し易さを良好にするために、満杯にではなく容器内に一定の間隙を確保した状態で充填される。そして、内部の隙間には、移送時の振動などで錠剤が破損されることがないように、スポンジまたは丸めたフィルムなどの緩衝材が詰め込まれている。
【０００３】
ところが、このようにスポンジやフィルムなどの緩衝材を詰め込んだ錠剤収容容器では、その緩衝材は移送時だけでなく、ユーザーの手に渡った後も入ったままにされることが多い。そして、錠剤を取り出すときに、その都度緩衝材を取り出すため、衛生面で問題がある。また、特に、薄いフィルムを丸めて詰め込んだ場合には、フィルムを取り出すときに、錠剤の一部が飛び出してしまうという問題も発生する。
【０００４】
また、錠剤を取り出す際に、多めに取り出してしまうことが多く、結果として、余分の錠剤を元の容器内に戻さなければならず、この面でも衛生上問題がある。
一方、医薬品や健康食品などは、同じ大きさの容器を兼用して異なる錠剤を収容したり、あるいは同じ錠剤であっても全体の収容量が異なる場合もある。このような場合には、同じ大きさのスポンジやフィルムでは、錠剤の増減の変化に対応することができないという問題もあった。
【０００５】
そこで、特許文献1に開示されているように、錠剤の充填量の違い、容器口部内の広さ
の違いにも対応できる錠剤用緩衝材が提供されている。
【特許文献１】特開平１０−７２０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、今日では、錠剤の収容容器として、一度に多数の錠剤を取り出せる広口容器ではなく、一度に一錠づつの錠剤を取り出せるようにした錠剤収容容器も提供されている。このような錠剤収容容器では、余分の錠剤を元に戻すという作業がなくなるので、医薬品などの錠剤を扱う上で衛生的であるとともに、使い勝手が良いという利点がある。
【０００７】
しかしながら、このような収容容器では、これまでのようにスポンジやフィルムなどの緩衝材、もしくは特許文献１に開示された緩衝材を容器内部に取り入れることができない。そこで、スポンジやフィルムなどを使用せずに、特に移送の際の錠剤の破損を防止することのできる新たな錠剤収容容器の提供が望まれている。
【０００８】
本発明はこのような実情に鑑み、錠剤を多数同時に取り出す広口の錠剤収容容器ではなく、錠剤を一錠づつ取り出すことを可能にした錠剤収容容器において、内部の錠剤を破損させることなく移送することのできる錠剤収容容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る錠剤収容容器は、
物品収容部内に収容された錠剤を少量ずつ外部に取り出すための小径の取出口が一端側に形成され、かつ他端側に大径の開口部が形成された略筒状の容器本体と、
前記容器本体の他端側に設けた前記大径の開口部を閉塞するように軸方向に移動自在に装着されるとともに、前記容器本体との間に物品収容部を画成する底面部およびこの底面部から上方に向かって延出された上方筒部を備えた中皿部材と、
前記中皿部材の前記容器本体に対する上方への移動域を規定する第１の位置決め固定手段と、
前記中皿部材の前記容器本体に対する下方への移動域を規定する第２の位置決め固定手段と、を備え、
前記中皿部材が、前記容器本体の上方位置あるいは下方位置のいずれか一方の位置からいずれか他方の位置まで移動された場合に、その移動後の位置において、前記中皿部材が前記第１の位置決め固定手段または前記第２の位置決め固定手段により移動不能に位置決めされることを特徴としている。
【００１０】
係る構成による本発明によれば、中皿部材を容器本体に装着する前に、容器本体の他端側の大径の開口部から錠剤を充填することができる。また、錠剤充填後に移送する場合には、中皿部材を容器本体の内方に位置させ、その位置を第１の位置決め固定手段で固定しておけば、物品収容部の隙間が小さくなるので、錠剤の不用意な移動を防止でき、これにより錠剤の破損を防止することができる。
また、本発明によれば、中皿部材を移動させることにより、物品収容部を小さくしたり、大きくしたりすることができるので、容量可変容器としても使用することができる。
【００１１】
そして、ユーザーによる使用時などにおいては、中皿部材を下方に移動し、その位置を第２の位置決め固定手段により固定すれば、物品収容部内の隙間が適宜拡大された状態となるので、錠剤の取り出しが容易になる。
【００１２】
また、本発明では、前記中皿部材の前記底面部は、前記物品収容部側に向かって膨出して形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、錠剤同士が同じ姿勢で何段にも重なり合ってしまうことがなく、異なる姿勢に散らばるので、錠剤の取り出し易さが損なわれることがない。
【００１３】
さらに、前記中皿部材の底面部には、前記物品収容部に収容される前記錠剤との摩擦力を増大させるための凹凸が略全面に渡って形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、錠剤が膨出された底面部表面からズレ落ちて周囲に片寄ってしまうこともない。
【００１４】
また、本発明では、前記中皿部材における前記上方筒部の外周面には、前記容器本体の内周面と密に当接する係止部が設けられていることが好ましい。
このように係止部が設けられていれば、中皿部材により物品収容部の気密性を向上させることができる。
【００１５】
ここで、前記係止部は、周方向に連続して形成された環状リブにより構成されていて良い。
あるいは、前記係止部は、前記上方筒部の上下方向中間部分がくびれて形成されることにより、前記上方筒部の上端部と前記上方筒部の下端部とに突出部が形成されていても良い。
【００１６】
これらいずれの構成であっても中皿部材による物品収容部の気密性を向上させることができる。
さらに、本発明では、前記容器本体の下端部には一対の切欠き部が形成されるとともに、前記中皿部材の前記底面部には下方に向かって下方大径筒部が連続して形成され、前記容器本体に形成された前記一対の切欠き部から外方に露出した前記中皿部材の前記下方大径筒部に力が加えられることにより、前記中皿部材が軸方向に直線移動されるようにしても良い。
【００１７】
このよう構成であれば、中皿部材に対する外部からの作業性を良好にすることができる。
また、前記中皿部材の前記下方大径筒部には、外方に突出したフランジ部が形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、このフランジ部を利用して上方向への移動域を規定することができる。
さらに，本発明では、前記容器本体の下端側内周面に第１のストッパ用リブが形成され、この第１のストッパ用リブに、前記下方大径筒部のフランジ部が係止されることにより、前記第１の位置決め固定手段が構成されていることが好ましい。
このような構成であれば、この第１のストッパ用リブの上方にフランジ部が載置された場合に、中皿部材の上方への移動域を規定し、この上方位置に中皿部材を位置決め固定することができる。
【００１８】
さらに、本発明では、前記第１のストッパ用リブより下方側に第２のストッパ用リブが形成され、この第２のストッパ用リブに、前記下方大径筒部の前記フランジ部が係止されることにより、前記第２の位置決め手段が構成されていることが好ましい。
【００１９】
このような構成であれば、中皿部材が下方に移動して第２のストッパ用リブを乗り越えることにより、中皿部材の下方への移動域を規定することができる。
さらに、本発明では、前記第２のストッパ用リブと前記第１のストッパ用リブとの間に補助リブが形成され、これら第２のストッパ用リブと前記補助リブとの間に前記下方大径筒部の前記フランジ部が挟持されることが好ましい。
【００２０】
このような構成であれば、中皿部材が下方へ移動したときに第２のストッパ用リブと補助リブとに挟持されるので、その位置から不用意に移動してしまうことを防止することができる。
【００２１】
また、本発明では、前記容器本体に形成された大径の開口部を下面側から覆うように、前記容器本体の外周面に対して回転自在でかつ軸方向に移動自在な底部材が装着され、その底部材の回転運動に伴う直線移動により前記中皿部材が軸方向に直線移動されても良い。
【００２２】
このような構成であれば、底部材から加えられる回転方向の力により、中皿部材を軸方向に移動させることができる。
さらに、本発明では、前記底部材の内周面上部には凸部が形成され、前記容器本体の下端側外周面には、前記凸部を係止しながら前記底部材を軸方向に移動させる螺旋状の案内溝が形成され、前記凸部が前記螺旋状の案内溝に案内されることにより、前記底部材が回転しながら軸方向に直線移動されることが好ましい。
【００２３】
このような構成であれば、底部材の凸部が螺旋状の案内溝に案内されながら回転移動することにより、この回転方向への移動量と比例して中皿部材を軸方向に移動させることができる。
【００２４】
また、本発明では、前記案内溝の途中には、前記凸部の乗り越え可能リブと前記凸部の
乗り越え防止リブとが形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、乗り越え可能リブと乗り越え防止リブとにより、上方向への移動域と下方向への移動域を規定することができる。
【００２５】
さらに、本発明では、前記底部材の内周面上部には、周方向に内方突起が形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、底部材の容器本体に対するガタツキを防止することができる。
【００２６】
また、本発明では、前記中皿部材の前記底面部から下方に向かって連続して形成された下方筒部が前記上方筒部の径よりも小径に形成されているとともに、前記底部材の上面側に内方筒部が形成され、前記中皿部材の前記下方筒部と前記底部材の案内筒部とが嵌合係止され、
前記底部材に外力が加えられて当該底部材が回転しながら上方に移動するときに、前記中皿部材の下方筒部が前記底部材の案内筒部により上方に押圧され、これにより前記中皿部材が直線的に上方に移動して、前記物品収容部の空間が小さくされることが好ましい。
【００２７】
このような構成であれば、底部材の内方筒部と中皿部材の下方筒部とが互いに当接して、回転力を直線方向の力に代えて中皿部材に伝えることができる。
また、本発明では、前記容器本体の外周面下端部には鍔付きストッパが形成されるとともに、前記底部材の内周面には、前記鍔付きストッパに対応して凹溝が形成され、この凹溝により、前記底部材の抜けが防止されることが好ましい。
【００２８】
このような構成であれば、容器本体から底部材が抜けてしまうことを防止できる。
さらに、前記中皿部材の下面には、乾燥剤の収容部が形成されていても良い。
このような構成であれば、必要に応じて乾燥剤を内部に収容することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る錠剤収容容器によれば、錠剤を１個ずつ取り出すようにした錠剤収容容器で内部にスポンジやフィルムなどの緩衝材を入れることができない場合であっても、特に移送時などに錠剤の不用意な移動を防止して、錠剤の割れ、破損などを防止することができる。
【００３０】
また、本発明の錠剤収容容器によれば、中皿部材を移動させることにより、容量可変容器として使用することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る錠剤収容容器２を示したもので、図２は図１の状態からキャップ４を閉じた場合の断面図である。
【００３２】
また、図３は図２とは９０°異なる位置での断面図で、図４は図２の正面図である。図５は図３の正面図である。
なお、本明細書において、「上」、「下」、「底」などは説明の都合上、便宜的に用いたもので、例えば、図１、図２の状態においてキャップ４側を「上」、容器本体６の開口部１０側を「下」あるいは「底」側としている。
【００３３】
本実施例による錠剤収容容器２は、これまでの一般的な錠剤収容容器のように錠剤を容器本体６の上部開口から複数個同時に出し入れできるようにしたものではなく、図１に示したように、内部の錠剤を小径の取り出し口８ａから１錠ずつ取り出すことを可能にした
ものである。すなわち、容器本体６の天井面８に小径の取り出し口８ａが形成され、他の天井面８は閉塞されている。
【００３４】
本実施例による錠剤収容容器２は、図２に示したように、下方が大きく開口して形成された略筒状の容器本体６と、この容器本体６内に軸方向（図１における上下方向）に移動可能に収容された中皿部材１６と、この中皿部材１６の容器本体６に対する上方への移動域を規制する第１の位置決め固定手段Ａと、中皿部材１６の容器本体６に対する下方への移動域を規制する第２の位置決め固定手段Ｂとを有するものである。
【００３５】
ここで、容器本体６の下端側は大きく開口して、ここに開口部１０が形成され、後にこの開口部１０から所定の錠剤が物品収容部１８内に収容されるものである。
このような開口部１０と物品収容部１８が形成された容器本体６の下端部には、互いに対向するに一対の周側面に切欠き部１２、１２が形成され、この切欠き部１２，１２により残された部分により、二股状の脚部１４，１４が形成されている。
【００３６】
容器本体６の大径の開口部１０内に上記した中皿部材１６が収容されている。
この中皿部材１６は、上方に膨出して形成された底面部１６ａと、この底面部１６ａの周縁部から上方に向かって延出された上方筒部１６ｂと、底面部１６ａの周縁部から下方に向かって若干拡開して延出された下方大径筒部１６ｃとを有し、底面部１６ａにより物品収容部１８の底が構成されている。また、下方大径筒部１６ｃの下端外周面には、外方に突出したフランジ部１６ｄが形成され、一対のフランジ部１６ｄ、１６ｄが、図４に示したように、一対に切欠き部１２、１２から外方に突出するように配置されている。
【００３７】
容器本体６の下端部に具備された脚部１４，１４の内周面には、図２及び図３に示したように、上方に第１のストッパ用リブ２０ａが、下方に第２のストッパ用リブ２０ｂが形成されている。さらに、第２のストッパ用リブ２０ｂの上部近傍に補助リブ２０ｃが形成されている。この第２のストッパ用リブ２０ｂと補助リブ２０ｃとの間の離間距離は、上記フランジ部１６ｄの厚さより若干広い程度に設定されている。
【００３８】
なお、上下に３つ並ぶリブ２０ａ、２０ｃ、２０ｂの長さは、第１のストッパ用リブ２０ａより補助リブ２０ｃの方が長く、補助リブ２０ｃより第２のストッパ用リブ２０ｂの方が長く形成されている。そして、この第１のストッパ用リブ２０ａは、中皿部材１６が容器本体６に対して上方に移動したときの移動域を規定する第１の位置決め固定手段Ａを構成している。また、第２のストッパ用リブ２０ｂは、中皿部材１６が容器本体６に対して下方に移動したときの移動域を規定する第２の位置決め固定手段Ｂを構成している。また、補助リブ２０ｃは、中皿部材１６が下方に移動したときに、第２のストッパ用リブ２０ｂとの間に中皿部材１６のフランジ部１６ｄが挟持されることにより、中皿部材１６が下方位置で位置決め固定されるように設定されている。
【００３９】
中皿部材１６の底面部１６ａは、物品収容部１８側に向かって膨出して形成されているとともに、物品収容部１８内に収容された図示しない錠剤が落下することがないように、底面部１６ａに微細な凹凸が略全面に渡って形成されている。
【００４０】
一方、中皿部材１６の上方筒部１６ｂの外周面には、周方向に連続して環状リブ１６ｅが所定間隔離間して複数本（実施例では３本）形成され、この環状リブ１６ｅにより、容器本体６の内周面に対する係止部が構成されている。この３本の環状リブ１６ｅからなる係止部により、物品収容部１８内の気密性が保持されている。
【００４１】
また、容器本体６の下端部には、環状段部４２が形成され、環状段部４２の下方は肉が薄くされている。
図１〜３に示したように容器本体６の天井面８に形成された小径の取り出し口８ａの内面には、略Ｕ字状の引っ掛け片２６が垂下して形成されている。本実施例の容器では、この引っ掛け片２６内に入った錠剤のみが、小径の取り出し口８ａから外方に取り出すことができる。よって、この引っ掛け片２６が設けられることにより、２つ以上の錠剤が同時に飛び出すことが防止されている。一方、容器本体６には、天井面８の隅部に形成されたヒンジ１１を介してキャップ４が開閉自在に取り付けられている。
【００４２】
キャップ４の内側面には、容器本体６の取り出し口８ａ内に出没自在に配置されるボタン状突起２８が下方に向かって形成され、このキャップ４が容器本体６に対して閉じられたときに、ボタン状突起２８が取り出し口８ａ内に嵌合される構造となっている。したがって、図３に示したように、キャップ４が閉じられた時には、取り出し口８ａが封止される。
【００４３】
本実施例による錠剤収容容器２は、上記のように構成されているが、以下に作用について説明する。
先ず、錠剤の製造工場などにおいて、出荷に先立って錠剤を収容容器２内に収容する。このとき、中皿部材１６を容器本体６から取り外した状態にするとともに、キャップ４を容器本体６に対して閉じた状態とする。この状態でキャップ４側を下にして、上方に開口された開口部１０から所定量の錠剤が物品収容部１８内に収容される。こうして物品収容部１８内に所定量の錠剤が充填されたら、中皿部材１６を開口部１０内に装着する。すなわち、容器本体６の開口部１０から中皿部材１６を物品収容部１８側に、以下のように押し込む。
【００４４】
すなわち、容器本体６の下端部に形成された一対の脚部１４，１４内に、下方から第２のストッパ用リブ２０ｂと、補助リブ２０ｃと、第１のストッパ用リブ２０ａとが形成されているので、先ず、中皿部材１６を第２のストッパ用リブ２０ｂを乗り越えさせ、さらに、補助リブ２０ｃを乗り越えさせ、最終的には、第１のストッパ用リブ２０ａを乗り越えさせる。これにより、中皿部材１６のフランジ部１６ｄが、第１の位置決め固定手段Ａとしての第１のストッパ用リブ２０ａの上方に配置される。これにより、図２，図３、図４に示したように、この第１のストッパ用リブ２０ａにより、中皿部材１６が物品収容部１８内の容積を小さくするキャップ４側の位置で位置決め固定される。このとき、中皿部材１６の下方大径筒部１６ｃの外方に拡開した肩部４０が、容器本体６の下端内周面に形成された環状段部４２に当接され、上方への移動が確実に防止される。
【００４５】
このようにして、第１の位置決め固定手段Ａにより、中皿部材１６が図２，図４に示したように、上方位置で位置決め固定される。
このように、中皿部材１６を最大限上方に移動させることにより、物品収容部１８の隙間の容積を小さく（狭く）することができる。よって、物品収容部１８内に収容された錠剤の移動を最小限にすることができるので、錠剤が衝撃などにより破損されたり，損傷したりすることを可及的に防止することができる。
【００４６】
一方、錠剤が収容された後、工場から出荷され、一旦ユーザーの手に渡った後は，錠剤が振動などにより破損される虞が少なくなる。そして、ユーザーは使用時に、中皿部材１６のフランジ部１６ｄを下方に押し下げる。すると、中皿部材１６のフランジ部１６ｄが、第１の位置決め固定手段Ａとしての第１のストッパ用リブ２０ａを乗り越え下方に案内され、さらに補助リブ２０ｃを乗り越えたときに、フランジ部１６ｄが補助リブ２０ｃと第２のストッパ用リブ２０ｂとの間で挟持される。すなわち、中皿部材１６が第２の位置決め固定手段Ｂにより下方位置で位置決め固定される。これにより、図２に示したように、物品収容部１８内の容積が大きく（広く）確保される。
【００４７】
このように物品収容部１８の容積が広くされると、内部に収容されている錠剤の移動に対する自由度が大きくなるので、キャップ４を開栓すれば、移動し易くなった錠剤を１個ずつ取り出し口８ａから取り出すことが可能となる。
このように本実施例では、スポンジやフィルムなどがなくても錠剤の破損を防止することができる。また、このような錠剤収容容器は、中皿部材を移動させることにより、物品収容部を小さくしたり、大きくしたりすることができるので、容量可変容器としても使用することができる。
【００４８】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、上記実施例では、中皿部材１６を軸方向に直接操作しているが、中皿部材１６を直接操作するのではなく、例えば，回転運動する他の部材を介して軸方向に移動させることもできる。
【００４９】
図６はこのような本発明の他の実施例を示したものである。
図６に示した実施例において、図１〜図５の実施例と同一要素については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５０】
この実施例の錠剤収容容器６０では、中皿部材６２の形状が上記実施例の中皿部材１６と若干異なり、上方向への高さが低く、下方向に長くなっている。すなわち、底面部６２ａが上方に膨出して形成され、この膨出面に凹凸が略全面に渡って形成されている点は上記実施例と同様である。また、中皿部材６２の上方筒部６２ｂの長さは、上記実施例に比べて短くされ、中央部がくびれて形成されている。これにより、上方筒部６２ｂの上端部と下端部とが外方に部分的に突出されることにより、容器本体６の内周面と密に当接する係止部が構成されている。このような中皿部材６２の上下の突出部からなる係止部により、物品収容部１８内の気密性が向上されている。また、この実施例の中皿部材６２では、底面部６２ａから下方に向かって連続して形成された下方筒部６２ｃが上方筒部６２ｂよりも小径に、かつ長く形成されている。そして、この下方筒部６２ｃには、上記実施例のような外方に突出したフランジ部１６ｄは形成されておらず、逆に、内方にアンダーカット６２ｆが形成されている。
【００５１】
さらに、この実施例では、中皿部材６２の下方筒部６２ｃ側を覆うように有底筒状の底部材４０が装着されている。底部材４０は、その内面中央部に案内筒部５４が形成され、この案内筒部５４の外周面にアンダーカット５４ｆが形成されている。このようなアンダーカット５４ｆを上下に備えた案内筒部５４が上記中皿部材６２の下方筒部６２ｃ内に嵌合されている。なお、中皿部材６２の下方筒部６２ｃに形成されたアンダーカット６２ｆと、底部材４０のアンダーカット５４ｆ、５４ｆとが係止されている。これにより、底部材４０は、中皿部材６２に対して摺動可能であるとともに抜けが防止されている。
【００５２】
これにより、底部材４０を物品収容部１８の空間が広がるように下方に下げた場合に、底部材４０の下動と同時に中皿部材６２が追従することになる。
図８に示したように、容器本体６の下端側外周面６ａは、若干径が細く形成されている。そして、この細くされた外周面６ａに、螺旋状の案内溝４４が形成されている。この螺旋状の案内溝４４内には、上方に乗り越え可能リブ４６が、下方に乗り越え防止リブ４８が形成されている。このような２つのリブ４６，４８を設けた螺旋状の案内溝４４は、底部材４０の後述する２つの凸部５２を案内できるように下端側外周面６ａの両側に形成されている。また、螺旋状の案内溝４４の下方には、鍔付きストッパ５０が形成されている。この鍔付きストッパ５０も両側に形成されている。
【００５３】
一方、容器本体６に回転自在に装着される底部材４０の上部開口側には、図９に示した
ように内方突起６４が周方向に連続して形成されている。また、この内方突起６４の下方に凸部５２が形成され、この凸部５２も互いに対向する位置に１個ずつ形成されている。底部材４０の２つの凸部５２と容器本体６の２つの案内溝４４とは組をなしている。すなわち、底部材４０は、両側の突起５２が容器本体６の案内溝４４内に案内されることにより、容器本体６に対してネジのように回転移動する。
【００５４】
さらに、底部材４０の内周面には、凸部５２の下方域に所定長さの凹溝６６が形成されている。この凹溝６６も互いに対面する位置に１つづつ帯状に拡がるように形成されている。
【００５５】
これらの凹溝６６は、図７に示したように、容器本体６０の下端外周面に形成された鍔付きストッパ５０の移動域を規制するものであり、底部材４０が回転しながら相対的に下方向に移動することにより、容器本体６の鍔付きストッパ５０が凹溝６６の上縁部に係止され、これにより底部材４０のそれ以上の下方向への移動が阻止されるとともに、底部材４０の抜けが防止される。また、底部材４０が回転しながら下方に移動するとき、その内方では、底部材４０のアンダーカット５４ｆが中皿部材６２のアンダーカット６２ｆに係合されるので、中皿部材６２も下方に案内される。
【００５６】
すなわち、本実施例では、底部材４０に形成された凹溝６６の上縁部が中皿部材６２の内方への移動域を規定する第１の位置決め固定手段Ａを構成し、凹溝６６の下縁部が中皿部材６２の外方への移動域を規定する第２の位置決め固定手段Ｂを構成している。
【００５７】
本発明の他の実施例による錠剤収容容器６０は上記のように構成されているが、以下にその作用について説明する。
先ず、この実施例でも容器本体６内に錠剤を収容する場合は、中皿部材６２が容器本体６から取り外され、かつキャップ４が閉じた状態で上下逆転される。そして、開口部１０から物品収容部１８内に錠剤などが所定量収容される。次いで、中皿部材６２を開口部１０内に装着する。中皿部材６２を開口部１０内に装着すれば、中皿部材６２の上方筒部６２ｂの上下端部が容器本体６の内周面に係止されるので、物品収容部１８内の気密性が向上される。
【００５８】
こうして、中皿部材６２が収容されたら、底部材４０を装着する。このとき、底部材４０の案内筒部５４を中皿部材６２の下方筒部６２ｃ内に嵌合させ、中皿部材６２のアンダーカット６２ｆを案内筒部５４のアンダーカット５４ｆ、５４ｆ間に配置する。このように組み合せた後、中皿部材６２を回動させれば、底部材４０の内周面に形成された凸部５２が容器本体６の案内溝４４内に案内されるので、底部材４０を回転させながら、図６に示したように上方位置に配置することができる。
【００５９】
このとき、底部材４０の凸部５２は、図８に示した案内溝４４の略平坦な空所４４ａ中に配置される。このように、凸部５２が空所４４ａ内に配置されたときに、容器本体６の出荷姿勢となる。すなわち、底部材４０が最上位の位置にある。このとき、中皿部材１６も底部材４０に押圧されて最上方位置に配置されている。これにより、物品収容部１８内の隙間が小さくなるので、錠剤の破損が防止される。
【００６０】
このような姿勢で工場から出荷され、最終的には個人ユーザーまで移送することができる。
個人ユーザーは、錠剤収容容器６０の容器本体６を手に持って、他方の手で底部材４０を軽く回動させれば、図１１に示したように、底部材４０を下方に下げることができる。すなわち、底部材４０の凸部５２が螺旋状の案内溝４４に案内されて下方に移動する。
【００６１】
このとき、容器本体６の内部では、底部材４０の上方のアンダーカット５４ｆが、中皿部材６２のアンダーカット６２ｆを下方に引き下げており、中皿部材６２も下方に移動している。このようにして、ユーザーによる使用時には、物品収容部１８の容積が増大され、錠剤の取り出し易さを向上させている。
【００６２】
なお、底部材４０が回転されるとき、中皿部材１６は若干回動するが、案内筒部５４と下方筒部６２ｃとの摩擦力よりも底部材４０の回転力の方が上回るので、中皿部材６２の回転運動は少ない。
【００６３】
このように、底部材４０を回転操作すれば、その回転移動に伴って中皿部材６２が略直線的に移動する。中皿部材６２が下方に移動することにより、錠剤の移動領域が広がり、結果として錠剤が動きやすくなり、小径の取り出し口８ａから錠剤を１個づつ取り出すことが可能になる。なお、底部材４０を必要以上に下方に押し下げようとしても、鍔付きストッパ５０が凹溝６６の上縁部に係止されるので、これ以上移動することは無い。すなわち、底部材４０の抜けが防止される。
【００６４】
このように、本発明の他の実施例においても、上記実施例と同様にスポンジやフィルムなどを不要とし、かつ錠剤の破損を防止することができる。
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。
【００６５】
例えば、上記実施例では、物品の取り出し口８ａは容器本体６と一体的に形成されているが、この取出し口８ａを容器本体６とは別体で設けることもできる。その場合には、口栓部に相当する部材を筒状の容器本体と別体で形成し、その口栓部に取り出し口８ａを設ければ良い。
【００６６】
この場合には、容器本体６から口栓部を取り外せば、錠剤を上方から収容することができる。
さらに、図８に示した実施例では、案内溝４４が容器本体６の底縁から形成されているが、これに代え、図１２に示したように、案内溝４４を容器本体６の底縁に接しない位置から、斜め上方に向かって設けても良い。この場合には、傾斜した案内溝４４の上端部に連続させて、底縁から直角方向に案内溝４５を設け、さらに、案内溝４４の上端部を両側から挟むようにアンダーカット部４４ｂ，４５ｂを設ければ良い。
【００６７】
このような構成であれば、図９に示した底部材４０を図１２に示した容器本体６に組付ける場合に、底部材４０の凸部５２を案内溝４５の下端から上方に移動させることができる。したがって、このような構成であれば、底部材４０の組立に回転動作が不用になるので、組立が容易になる。また、このような構成であれば、組立が完了した後に、底部材４０の凸部５２を案内溝４４の第１の位置Ｃから第２の位置Ｄまで移動させる場合に、仮に力が加わり過ぎたとしても底部材４０が容器本体６の案内溝４４から抜け出てしまうことはない。
【００６８】
このように図１２に示した実施例によれば、底部材４０の組立動作が容易になるとともに、底部材４０ならびに中皿部材１６の抜けを防止することができる。
また、図１３に示した錠剤収容容器７０のように、中皿部材６２の下方筒部６２ｃの内方に、シリカゲルなどの乾燥剤を収納するためのポケット部７０を設けることもできる。このポケット部７０の上部は、例えば、上方が開口して有底筒状に形成されたもので、この開口部７０ａを介してシリカゲルなどの乾燥剤あるいはシリカゲルなどの乾燥剤を練り込んだ樹脂部材が収容される。
【００６９】
なお、このような乾燥剤の移動を防止するには、開口部７０ａの内周面に環状の突起を
設けても良く、あるいは、ポケット部７０の下面から上下方向にリブを立設し、このような縦リブを利用して移動を防止することもできる。また、開口部７０ａは、乾燥剤を収容した後には、不織布などの適宜な部材で封止することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】図１は、本発明の一実施例による錠剤収容容器の斜視図である。
【図２】図２は，図１の状態からキャップを閉じたときの断面図である。
【図３】図３は、図２とは、９０°異なる位置での断面図である。
【図４】図４は中皿部材を最も上方まで押し上げたときの図３とは９０°異なる位置での正面図である。
【図５】図５は図３の正面図である。
【図６】図６は、本発明に係る錠剤収容容器の他の実施例を示したもので、中皿部材を上方まで押し上げた出荷姿勢の断面図である。
【図７】図７は、図６に示した錠剤収容容器から底部材を取り外したときの正面図である。
【図８】図８は、図７の要部拡大斜視図である。
【図９】図６に示した錠剤収容容器に採用された底部材の斜視図である。
【図１０】図１０は図６の正面図である。
【図１１】図１１は底部材を下方に下げたときの正面図である。
【図１２】図１２は、本発明の他の実施例による容器本体の正面図である。
【図１３】図１３は本発明のさらに他の実施例による錠剤収容容器の断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
２ 錠剤収容容器
４ キャップ
６ 容器本体
６ａ 下端側外周面
８ 天井面
８ａ 取り出し口
１０ 開口部
１１ ヒンジ
１２ 切欠き部
１４ 脚部
１６ 中皿部材
１６ａ 底面部
１６ｂ 上方筒部
１６ｃ 下方大径筒部
１６ｄ フランジ部
１６ｅ 環状リブ（係止部）
１８ 物品収容部
２０ａ 第１のストッパ用リブ
２０ｂ 第２のストッパ用リブ
２０ｃ 補助リブ
２６ 引っ掛け片
２８ ボタン状突起
４０ 底部材
４２ 環状段部
４４ 案内溝
４４ａ 空所
４４ｂ アンダーカット部
４５ 案内溝
４５ｂ アンダーカット部
４６ 乗り越え可能リブ
４８ 乗り越え防止リブ
５０ 鍔付きストッパ
５２ 凸部
５４ 案内筒部
５４ｆ アンダーカット
６０ 錠剤収容容器
６２ 中皿部材
６２ａ 底面部
６２ｂ 上方筒部
６２ｃ 下方筒部
６２ｆ アンダーカット
６４ 内方突起
６６ 凹溝
７０ ポケット部
７０ａ 開口部
Ａ 第１の位置決め固定手段
Ｂ 第２の位置決め固定手段
Ｃ 第１の位置
Ｄ 第２の位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、医薬品、健康食品などの錠剤を、一錠づつ取り出すことをできるようにした錠剤収容容器であって、出荷時のように他の場所に移送する場合に、錠剤を破損させることなく移送するのに好適な錠剤収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、医薬品あるいは健康食品などのタブレット状の錠剤は、ガラス製容器または合成樹脂製容器に収容され、キャップなどで封止された状態で工場から出荷されている。このような錠剤は、後のユーザーによる取り出し易さを良好にするために、満杯にではなく容器内に一定の間隙を確保した状態で充填される。そして、内部の隙間には、移送時の振動などで錠剤が破損されることがないように、スポンジまたは丸めたフィルムなどの緩衝材が詰め込まれている。
【０００３】
ところが、このようにスポンジやフィルムなどの緩衝材を詰め込んだ錠剤収容容器では、その緩衝材は移送時だけでなく、ユーザーの手に渡った後も入ったままにされることが多い。そして、錠剤を取り出すときに、その都度緩衝材を取り出すため、衛生面で問題がある。また、特に、薄いフィルムを丸めて詰め込んだ場合には、フィルムを取り出すときに、錠剤の一部が飛び出してしまうという問題も発生する。
【０００４】
また、錠剤を取り出す際に、多めに取り出してしまうことが多く、結果として、余分の錠剤を元の容器内に戻さなければならず、この面でも衛生上問題がある。
一方、医薬品や健康食品などは、同じ大きさの容器を兼用して異なる錠剤を収容したり、あるいは同じ錠剤であっても全体の収容量が異なる場合もある。このような場合には、同じ大きさのスポンジやフィルムでは、錠剤の増減の変化に対応することができないという問題もあった。
【０００５】
そこで、特許文献1に開示されているように、錠剤の充填量の違い、容器口部内の広さ
の違いにも対応できる錠剤用緩衝材が提供されている。
【特許文献１】特開平１０−７２０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、今日では、錠剤の収容容器として、一度に多数の錠剤を取り出せる広口容器ではなく、一度に一錠づつの錠剤を取り出せるようにした錠剤収容容器も提供されている。このような錠剤収容容器では、余分の錠剤を元に戻すという作業がなくなるので、医薬品などの錠剤を扱う上で衛生的であるとともに、使い勝手が良いという利点がある。
【０００７】
しかしながら、このような収容容器では、これまでのようにスポンジやフィルムなどの緩衝材、もしくは特許文献１に開示された緩衝材を容器内部に取り入れることができない。そこで、スポンジやフィルムなどを使用せずに、特に移送の際の錠剤の破損を防止することのできる新たな錠剤収容容器の提供が望まれている。
【０００８】
本発明はこのような実情に鑑み、錠剤を多数同時に取り出す広口の錠剤収容容器ではなく、錠剤を一錠づつ取り出すことを可能にした錠剤収容容器において、内部の錠剤を破損させることなく移送することのできる錠剤収容容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る錠剤収容容器は、
物品収容部内に収容された錠剤を少量ずつ外部に取り出すための小径の取出口が一端側に形成され、かつ他端側に大径の開口部が形成された略筒状の容器本体と、
前記容器本体の他端側に設けた前記大径の開口部を閉塞するように軸方向に移動自在に装着されるとともに、前記容器本体との間に物品収容部を画成する底面部およびこの底面部から上方に向かって延出された上方筒部を備えた中皿部材と、
前記中皿部材の前記容器本体に対する上方への移動域を規定する第１の位置決め固定手段と、
前記中皿部材の前記容器本体に対する下方への移動域を規定する第２の位置決め固定手段と、を備え、
前記中皿部材が、前記容器本体の上方位置あるいは下方位置のいずれか一方の位置からいずれか他方の位置まで移動された場合に、その移動後の位置において、前記中皿部材が前記第１の位置決め固定手段または前記第２の位置決め固定手段により移動不能に位置決めされることを特徴としている。
【００１０】
係る構成による本発明によれば、中皿部材を容器本体に装着する前に、容器本体の他端側の大径の開口部から錠剤を充填することができる。また、錠剤充填後に移送する場合には、中皿部材を容器本体の内方に位置させ、その位置を第１の位置決め固定手段で固定しておけば、物品収容部の隙間が小さくなるので、錠剤の不用意な移動を防止でき、これにより錠剤の破損を防止することができる。
また、本発明によれば、中皿部材を移動させることにより、物品収容部を小さくしたり、大きくしたりすることができるので、容量可変容器としても使用することができる。
【００１１】
そして、ユーザーによる使用時などにおいては、中皿部材を下方に移動し、その位置を第２の位置決め固定手段により固定すれば、物品収容部内の隙間が適宜拡大された状態となるので、錠剤の取り出しが容易になる。
【００１２】
また、本発明では、前記中皿部材の前記底面部は、前記物品収容部側に向かって膨出して形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、錠剤同士が同じ姿勢で何段にも重なり合ってしまうことがなく、異なる姿勢に散らばるので、錠剤の取り出し易さが損なわれることがない。
【００１３】
さらに、前記中皿部材の底面部には、前記物品収容部に収容される前記錠剤との摩擦力を増大させるための凹凸が略全面に渡って形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、錠剤が膨出された底面部表面からズレ落ちて周囲に片寄ってしまうこともない。
【００１４】
また、本発明では、前記中皿部材における前記上方筒部の外周面には、前記容器本体の内周面と密に当接する係止部が設けられていることが好ましい。
このように係止部が設けられていれば、中皿部材により物品収容部の気密性を向上させることができる。
【００１５】
ここで、前記係止部は、周方向に連続して形成された環状リブにより構成されていて良い。
あるいは、前記係止部は、前記上方筒部の上下方向中間部分がくびれて形成されることにより、前記上方筒部の上端部と前記上方筒部の下端部とに突出部が形成されていても良い。
【００１６】
これらいずれの構成であっても中皿部材による物品収容部の気密性を向上させることができる。
さらに、本発明では、前記容器本体の下端部には一対の切欠き部が形成されるとともに、前記中皿部材の前記底面部には下方に向かって下方大径筒部が連続して形成され、前記容器本体に形成された前記一対の切欠き部から外方に露出した前記中皿部材の前記下方大径筒部に力が加えられることにより、前記中皿部材が軸方向に直線移動されるようにしても良い。
【００１７】
このよう構成であれば、中皿部材に対する外部からの作業性を良好にすることができる。
また、前記中皿部材の前記下方大径筒部には、外方に突出したフランジ部が形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、このフランジ部を利用して上方向への移動域を規定することができる。
さらに，本発明では、前記容器本体の下端側内周面に第１のストッパ用リブが形成され、この第１のストッパ用リブに、前記下方大径筒部のフランジ部が係止されることにより、前記第１の位置決め固定手段が構成されていることが好ましい。
このような構成であれば、この第１のストッパ用リブの上方にフランジ部が載置された場合に、中皿部材の上方への移動域を規定し、この上方位置に中皿部材を位置決め固定することができる。
【００１８】
さらに、本発明では、前記第１のストッパ用リブより下方側に第２のストッパ用リブが形成され、この第２のストッパ用リブに、前記下方大径筒部の前記フランジ部が係止されることにより、前記第２の位置決め手段が構成されていることが好ましい。
【００１９】
このような構成であれば、中皿部材が下方に移動して第２のストッパ用リブを乗り越えることにより、中皿部材の下方への移動域を規定することができる。
さらに、本発明では、前記第２のストッパ用リブと前記第１のストッパ用リブとの間に補助リブが形成され、これら第２のストッパ用リブと前記補助リブとの間に前記下方大径筒部の前記フランジ部が挟持されることが好ましい。
【００２０】
このような構成であれば、中皿部材が下方へ移動したときに第２のストッパ用リブと補助リブとに挟持されるので、その位置から不用意に移動してしまうことを防止することができる。
【００２１】
また、本発明では、前記容器本体に形成された大径の開口部を下面側から覆うように、前記容器本体の外周面に対して回転自在でかつ軸方向に移動自在な底部材が装着され、その底部材の回転運動に伴う直線移動により前記中皿部材が軸方向に直線移動されても良い。
【００２２】
このような構成であれば、底部材から加えられる回転方向の力により、中皿部材を軸方向に移動させることができる。
さらに、本発明では、前記底部材の内周面上部には凸部が形成され、前記容器本体の下端側外周面には、前記凸部を係止しながら前記底部材を軸方向に移動させる螺旋状の案内溝が形成され、前記凸部が前記螺旋状の案内溝に案内されることにより、前記底部材が回転しながら軸方向に直線移動されることが好ましい。
【００２３】
このような構成であれば、底部材の凸部が螺旋状の案内溝に案内されながら回転移動することにより、この回転方向への移動量と比例して中皿部材を軸方向に移動させることができる。
【００２４】
また、本発明では、前記案内溝の途中には、前記凸部の乗り越え可能リブと前記凸部の
乗り越え防止リブとが形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、乗り越え可能リブと乗り越え防止リブとにより、上方向への移動域と下方向への移動域を規定することができる。
【００２５】
さらに、本発明では、前記底部材の内周面上部には、周方向に内方突起が形成されていることが好ましい。
このような構成であれば、底部材の容器本体に対するガタツキを防止することができる。
【００２６】
また、本発明では、前記中皿部材の前記底面部から下方に向かって連続して形成された下方筒部が前記上方筒部の径よりも小径に形成されているとともに、前記底部材の上面側に内方筒部が形成され、前記中皿部材の前記下方筒部と前記底部材の案内筒部とが嵌合係止され、
前記底部材に外力が加えられて当該底部材が回転しながら上方に移動するときに、前記中皿部材の下方筒部が前記底部材の案内筒部により上方に押圧され、これにより前記中皿部材が直線的に上方に移動して、前記物品収容部の空間が小さくされることが好ましい。
【００２７】
このような構成であれば、底部材の内方筒部と中皿部材の下方筒部とが互いに当接して、回転力を直線方向の力に代えて中皿部材に伝えることができる。
また、本発明では、前記容器本体の外周面下端部には鍔付きストッパが形成されるとともに、前記底部材の内周面には、前記鍔付きストッパに対応して凹溝が形成され、この凹溝により、前記底部材の抜けが防止されることが好ましい。
【００２８】
このような構成であれば、容器本体から底部材が抜けてしまうことを防止できる。
さらに、前記中皿部材の下面には、乾燥剤の収容部が形成されていても良い。
このような構成であれば、必要に応じて乾燥剤を内部に収容することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る錠剤収容容器によれば、錠剤を１個ずつ取り出すようにした錠剤収容容器で内部にスポンジやフィルムなどの緩衝材を入れることができない場合であっても、特に移送時などに錠剤の不用意な移動を防止して、錠剤の割れ、破損などを防止することができる。
【００３０】
また、本発明の錠剤収容容器によれば、中皿部材を移動させることにより、容量可変容器として使用することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る錠剤収容容器２を示したもので、図２は図１の状態からキャップ４を閉じた場合の断面図である。
【００３２】
また、図３は図２とは９０°異なる位置での断面図で、図４は図２の正面図である。図５は図３の正面図である。
なお、本明細書において、「上」、「下」、「底」などは説明の都合上、便宜的に用いたもので、例えば、図１、図２の状態においてキャップ４側を「上」、容器本体６の開口部１０側を「下」あるいは「底」側としている。
【００３３】
本実施例による錠剤収容容器２は、これまでの一般的な錠剤収容容器のように錠剤を容器本体６の上部開口から複数個同時に出し入れできるようにしたものではなく、図１に示したように、内部の錠剤を小径の取り出し口８ａから１錠ずつ取り出すことを可能にした
ものである。すなわち、容器本体６の天井面８に小径の取り出し口８ａが形成され、他の天井面８は閉塞されている。
【００３４】
本実施例による錠剤収容容器２は、図２に示したように、下方が大きく開口して形成された略筒状の容器本体６と、この容器本体６内に軸方向（図１における上下方向）に移動可能に収容された中皿部材１６と、この中皿部材１６の容器本体６に対する上方への移動域を規制する第１の位置決め固定手段Ａと、中皿部材１６の容器本体６に対する下方への移動域を規制する第２の位置決め固定手段Ｂとを有するものである。
【００３５】
ここで、容器本体６の下端側は大きく開口して、ここに開口部１０が形成され、後にこの開口部１０から所定の錠剤が物品収容部１８内に収容されるものである。
このような開口部１０と物品収容部１８が形成された容器本体６の下端部には、互いに対向するに一対の周側面に切欠き部１２、１２が形成され、この切欠き部１２，１２により残された部分により、二股状の脚部１４，１４が形成されている。
【００３６】
容器本体６の大径の開口部１０内に上記した中皿部材１６が収容されている。
この中皿部材１６は、上方に膨出して形成された底面部１６ａと、この底面部１６ａの周縁部から上方に向かって延出された上方筒部１６ｂと、底面部１６ａの周縁部から下方に向かって若干拡開して延出された下方大径筒部１６ｃとを有し、底面部１６ａにより物品収容部１８の底が構成されている。また、下方大径筒部１６ｃの下端外周面には、外方に突出したフランジ部１６ｄが形成され、一対のフランジ部１６ｄ、１６ｄが、図４に示したように、一対に切欠き部１２、１２から外方に突出するように配置されている。
【００３７】
容器本体６の下端部に具備された脚部１４，１４の内周面には、図２及び図３に示したように、上方に第１のストッパ用リブ２０ａが、下方に第２のストッパ用リブ２０ｂが形成されている。さらに、第２のストッパ用リブ２０ｂの上部近傍に補助リブ２０ｃが形成されている。この第２のストッパ用リブ２０ｂと補助リブ２０ｃとの間の離間距離は、上記フランジ部１６ｄの厚さより若干広い程度に設定されている。
【００３８】
なお、上下に３つ並ぶリブ２０ａ、２０ｃ、２０ｂの長さは、第１のストッパ用リブ２０ａより補助リブ２０ｃの方が長く、補助リブ２０ｃより第２のストッパ用リブ２０ｂの方が長く形成されている。そして、この第１のストッパ用リブ２０ａは、中皿部材１６が容器本体６に対して上方に移動したときの移動域を規定する第１の位置決め固定手段Ａを構成している。また、第２のストッパ用リブ２０ｂは、中皿部材１６が容器本体６に対して下方に移動したときの移動域を規定する第２の位置決め固定手段Ｂを構成している。また、補助リブ２０ｃは、中皿部材１６が下方に移動したときに、第２のストッパ用リブ２０ｂとの間に中皿部材１６のフランジ部１６ｄが挟持されることにより、中皿部材１６が下方位置で位置決め固定されるように設定されている。
【００３９】
中皿部材１６の底面部１６ａは、物品収容部１８側に向かって膨出して形成されているとともに、物品収容部１８内に収容された図示しない錠剤が落下することがないように、底面部１６ａに微細な凹凸が略全面に渡って形成されている。
【００４０】
一方、中皿部材１６の上方筒部１６ｂの外周面には、周方向に連続して環状リブ１６ｅが所定間隔離間して複数本（実施例では３本）形成され、この環状リブ１６ｅにより、容器本体６の内周面に対する係止部が構成されている。この３本の環状リブ１６ｅからなる係止部により、物品収容部１８内の気密性が保持されている。
【００４１】
また、容器本体６の下端部には、環状段部４２が形成され、環状段部４２の下方は肉が薄くされている。
図１〜３に示したように容器本体６の天井面８に形成された小径の取り出し口８ａの内面には、略Ｕ字状の引っ掛け片２６が垂下して形成されている。本実施例の容器では、この引っ掛け片２６内に入った錠剤のみが、小径の取り出し口８ａから外方に取り出すことができる。よって、この引っ掛け片２６が設けられることにより、２つ以上の錠剤が同時に飛び出すことが防止されている。一方、容器本体６には、天井面８の隅部に形成されたヒンジ１１を介してキャップ４が開閉自在に取り付けられている。
【００４２】
キャップ４の内側面には、容器本体６の取り出し口８ａ内に出没自在に配置されるボタン状突起２８が下方に向かって形成され、このキャップ４が容器本体６に対して閉じられたときに、ボタン状突起２８が取り出し口８ａ内に嵌合される構造となっている。したがって、図３に示したように、キャップ４が閉じられた時には、取り出し口８ａが封止される。
【００４３】
本実施例による錠剤収容容器２は、上記のように構成されているが、以下に作用について説明する。
先ず、錠剤の製造工場などにおいて、出荷に先立って錠剤を収容容器２内に収容する。このとき、中皿部材１６を容器本体６から取り外した状態にするとともに、キャップ４を容器本体６に対して閉じた状態とする。この状態でキャップ４側を下にして、上方に開口された開口部１０から所定量の錠剤が物品収容部１８内に収容される。こうして物品収容部１８内に所定量の錠剤が充填されたら、中皿部材１６を開口部１０内に装着する。すなわち、容器本体６の開口部１０から中皿部材１６を物品収容部１８側に、以下のように押し込む。
【００４４】
すなわち、容器本体６の下端部に形成された一対の脚部１４，１４内に、下方から第２のストッパ用リブ２０ｂと、補助リブ２０ｃと、第１のストッパ用リブ２０ａとが形成されているので、先ず、中皿部材１６を第２のストッパ用リブ２０ｂを乗り越えさせ、さらに、補助リブ２０ｃを乗り越えさせ、最終的には、第１のストッパ用リブ２０ａを乗り越えさせる。これにより、中皿部材１６のフランジ部１６ｄが、第１の位置決め固定手段Ａとしての第１のストッパ用リブ２０ａの上方に配置される。これにより、図２，図３、図４に示したように、この第１のストッパ用リブ２０ａにより、中皿部材１６が物品収容部１８内の容積を小さくするキャップ４側の位置で位置決め固定される。このとき、中皿部材１６の下方大径筒部１６ｃの外方に拡開した肩部４０が、容器本体６の下端内周面に形成された環状段部４２に当接され、上方への移動が確実に防止される。
【００４５】
このようにして、第１の位置決め固定手段Ａにより、中皿部材１６が図２，図４に示したように、上方位置で位置決め固定される。
このように、中皿部材１６を最大限上方に移動させることにより、物品収容部１８の隙間の容積を小さく（狭く）することができる。よって、物品収容部１８内に収容された錠剤の移動を最小限にすることができるので、錠剤が衝撃などにより破損されたり，損傷したりすることを可及的に防止することができる。
【００４６】
一方、錠剤が収容された後、工場から出荷され、一旦ユーザーの手に渡った後は，錠剤が振動などにより破損される虞が少なくなる。そして、ユーザーは使用時に、中皿部材１６のフランジ部１６ｄを下方に押し下げる。すると、中皿部材１６のフランジ部１６ｄが、第１の位置決め固定手段Ａとしての第１のストッパ用リブ２０ａを乗り越え下方に案内され、さらに補助リブ２０ｃを乗り越えたときに、フランジ部１６ｄが補助リブ２０ｃと第２のストッパ用リブ２０ｂとの間で挟持される。すなわち、中皿部材１６が第２の位置決め固定手段Ｂにより下方位置で位置決め固定される。これにより、図２に示したように、物品収容部１８内の容積が大きく（広く）確保される。
【００４７】
このように物品収容部１８の容積が広くされると、内部に収容されている錠剤の移動に対する自由度が大きくなるので、キャップ４を開栓すれば、移動し易くなった錠剤を１個ずつ取り出し口８ａから取り出すことが可能となる。
このように本実施例では、スポンジやフィルムなどがなくても錠剤の破損を防止することができる。また、このような錠剤収容容器は、中皿部材を移動させることにより、物品収容部を小さくしたり、大きくしたりすることができるので、容量可変容器としても使用することができる。
【００４８】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、上記実施例では、中皿部材１６を軸方向に直接操作しているが、中皿部材１６を直接操作するのではなく、例えば，回転運動する他の部材を介して軸方向に移動させることもできる。
【００４９】
図６はこのような本発明の他の実施例を示したものである。
図６に示した実施例において、図１〜図５の実施例と同一要素については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５０】
この実施例の錠剤収容容器６０では、中皿部材６２の形状が上記実施例の中皿部材１６と若干異なり、上方向への高さが低く、下方向に長くなっている。すなわち、底面部６２ａが上方に膨出して形成され、この膨出面に凹凸が略全面に渡って形成されている点は上記実施例と同様である。また、中皿部材６２の上方筒部６２ｂの長さは、上記実施例に比べて短くされ、中央部がくびれて形成されている。これにより、上方筒部６２ｂの上端部と下端部とが外方に部分的に突出されることにより、容器本体６の内周面と密に当接する係止部が構成されている。このような中皿部材６２の上下の突出部からなる係止部により、物品収容部１８内の気密性が向上されている。また、この実施例の中皿部材６２では、底面部６２ａから下方に向かって連続して形成された下方筒部６２ｃが上方筒部６２ｂよりも小径に、かつ長く形成されている。そして、この下方筒部６２ｃには、上記実施例のような外方に突出したフランジ部１６ｄは形成されておらず、逆に、内方にアンダーカット６２ｆが形成されている。
【００５１】
さらに、この実施例では、中皿部材６２の下方筒部６２ｃ側を覆うように有底筒状の底部材４０が装着されている。底部材４０は、その内面中央部に案内筒部５４が形成され、この案内筒部５４の外周面にアンダーカット５４ｆが形成されている。このようなアンダーカット５４ｆを上下に備えた案内筒部５４が上記中皿部材６２の下方筒部６２ｃ内に嵌合されている。なお、中皿部材６２の下方筒部６２ｃに形成されたアンダーカット６２ｆと、底部材４０のアンダーカット５４ｆ、５４ｆとが係止されている。これにより、底部材４０は、中皿部材６２に対して摺動可能であるとともに抜けが防止されている。
【００５２】
これにより、底部材４０を物品収容部１８の空間が広がるように下方に下げた場合に、底部材４０の下動と同時に中皿部材６２が追従することになる。
図８に示したように、容器本体６の下端側外周面６ａは、若干径が細く形成されている。そして、この細くされた外周面６ａに、螺旋状の案内溝４４が形成されている。この螺旋状の案内溝４４内には、上方に乗り越え可能リブ４６が、下方に乗り越え防止リブ４８が形成されている。このような２つのリブ４６，４８を設けた螺旋状の案内溝４４は、底部材４０の後述する２つの凸部５２を案内できるように下端側外周面６ａの両側に形成されている。また、螺旋状の案内溝４４の下方には、鍔付きストッパ５０が形成されている。この鍔付きストッパ５０も両側に形成されている。
【００５３】
一方、容器本体６に回転自在に装着される底部材４０の上部開口側には、図９に示した
ように内方突起６４が周方向に連続して形成されている。また、この内方突起６４の下方に凸部５２が形成され、この凸部５２も互いに対向する位置に１個ずつ形成されている。底部材４０の２つの凸部５２と容器本体６の２つの案内溝４４とは組をなしている。すなわち、底部材４０は、両側の突起５２が容器本体６の案内溝４４内に案内されることにより、容器本体６に対してネジのように回転移動する。
【００５４】
さらに、底部材４０の内周面には、凸部５２の下方域に所定長さの凹溝６６が形成されている。この凹溝６６も互いに対面する位置に１つづつ帯状に拡がるように形成されている。
【００５５】
これらの凹溝６６は、図７に示したように、容器本体６０の下端外周面に形成された鍔付きストッパ５０の移動域を規制するものであり、底部材４０が回転しながら相対的に下方向に移動することにより、容器本体６の鍔付きストッパ５０が凹溝６６の上縁部に係止され、これにより底部材４０のそれ以上の下方向への移動が阻止されるとともに、底部材４０の抜けが防止される。また、底部材４０が回転しながら下方に移動するとき、その内方では、底部材４０のアンダーカット５４ｆが中皿部材６２のアンダーカット６２ｆに係合されるので、中皿部材６２も下方に案内される。
【００５６】
すなわち、本実施例では、底部材４０に形成された凹溝６６の上縁部が中皿部材６２の内方への移動域を規定する第１の位置決め固定手段Ａを構成し、凹溝６６の下縁部が中皿部材６２の外方への移動域を規定する第２の位置決め固定手段Ｂを構成している。
【００５７】
本発明の他の実施例による錠剤収容容器６０は上記のように構成されているが、以下にその作用について説明する。
先ず、この実施例でも容器本体６内に錠剤を収容する場合は、中皿部材６２が容器本体６から取り外され、かつキャップ４が閉じた状態で上下逆転される。そして、開口部１０から物品収容部１８内に錠剤などが所定量収容される。次いで、中皿部材６２を開口部１０内に装着する。中皿部材６２を開口部１０内に装着すれば、中皿部材６２の上方筒部６２ｂの上下端部が容器本体６の内周面に係止されるので、物品収容部１８内の気密性が向上される。
【００５８】
こうして、中皿部材６２が収容されたら、底部材４０を装着する。このとき、底部材４０の案内筒部５４を中皿部材６２の下方筒部６２ｃ内に嵌合させ、中皿部材６２のアンダーカット６２ｆを案内筒部５４のアンダーカット５４ｆ、５４ｆ間に配置する。このように組み合せた後、中皿部材６２を回動させれば、底部材４０の内周面に形成された凸部５２が容器本体６の案内溝４４内に案内されるので、底部材４０を回転させながら、図６に示したように上方位置に配置することができる。
【００５９】
このとき、底部材４０の凸部５２は、図８に示した案内溝４４の略平坦な空所４４ａ中に配置される。このように、凸部５２が空所４４ａ内に配置されたときに、容器本体６の出荷姿勢となる。すなわち、底部材４０が最上位の位置にある。このとき、中皿部材１６も底部材４０に押圧されて最上方位置に配置されている。これにより、物品収容部１８内の隙間が小さくなるので、錠剤の破損が防止される。
【００６０】
このような姿勢で工場から出荷され、最終的には個人ユーザーまで移送することができる。
個人ユーザーは、錠剤収容容器６０の容器本体６を手に持って、他方の手で底部材４０を軽く回動させれば、図１１に示したように、底部材４０を下方に下げることができる。すなわち、底部材４０の凸部５２が螺旋状の案内溝４４に案内されて下方に移動する。
【００６１】
このとき、容器本体６の内部では、底部材４０の上方のアンダーカット５４ｆが、中皿部材６２のアンダーカット６２ｆを下方に引き下げており、中皿部材６２も下方に移動している。このようにして、ユーザーによる使用時には、物品収容部１８の容積が増大され、錠剤の取り出し易さを向上させている。
【００６２】
なお、底部材４０が回転されるとき、中皿部材１６は若干回動するが、案内筒部５４と下方筒部６２ｃとの摩擦力よりも底部材４０の回転力の方が上回るので、中皿部材６２の回転運動は少ない。
【００６３】
このように、底部材４０を回転操作すれば、その回転移動に伴って中皿部材６２が略直線的に移動する。中皿部材６２が下方に移動することにより、錠剤の移動領域が広がり、結果として錠剤が動きやすくなり、小径の取り出し口８ａから錠剤を１個づつ取り出すことが可能になる。なお、底部材４０を必要以上に下方に押し下げようとしても、鍔付きストッパ５０が凹溝６６の上縁部に係止されるので、これ以上移動することは無い。すなわち、底部材４０の抜けが防止される。
【００６４】
このように、本発明の他の実施例においても、上記実施例と同様にスポンジやフィルムなどを不要とし、かつ錠剤の破損を防止することができる。
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。
【００６５】
例えば、上記実施例では、物品の取り出し口８ａは容器本体６と一体的に形成されているが、この取出し口８ａを容器本体６とは別体で設けることもできる。その場合には、口栓部に相当する部材を筒状の容器本体と別体で形成し、その口栓部に取り出し口８ａを設ければ良い。
【００６６】
この場合には、容器本体６から口栓部を取り外せば、錠剤を上方から収容することができる。
さらに、図８に示した実施例では、案内溝４４が容器本体６の底縁から形成されているが、これに代え、図１２に示したように、案内溝４４を容器本体６の底縁に接しない位置から、斜め上方に向かって設けても良い。この場合には、傾斜した案内溝４４の上端部に連続させて、底縁から直角方向に案内溝４５を設け、さらに、案内溝４４の上端部を両側から挟むようにアンダーカット部４４ｂ，４５ｂを設ければ良い。
【００６７】
このような構成であれば、図９に示した底部材４０を図１２に示した容器本体６に組付ける場合に、底部材４０の凸部５２を案内溝４５の下端から上方に移動させることができる。したがって、このような構成であれば、底部材４０の組立に回転動作が不用になるので、組立が容易になる。また、このような構成であれば、組立が完了した後に、底部材４０の凸部５２を案内溝４４の第１の位置Ｃから第２の位置Ｄまで移動させる場合に、仮に力が加わり過ぎたとしても底部材４０が容器本体６の案内溝４４から抜け出てしまうことはない。
【００６８】
このように図１２に示した実施例によれば、底部材４０の組立動作が容易になるとともに、底部材４０ならびに中皿部材１６の抜けを防止することができる。
また、図１３に示した錠剤収容容器７０のように、中皿部材６２の下方筒部６２ｃの内方に、シリカゲルなどの乾燥剤を収納するためのポケット部７０を設けることもできる。このポケット部７０の上部は、例えば、上方が開口して有底筒状に形成されたもので、この開口部７０ａを介してシリカゲルなどの乾燥剤あるいはシリカゲルなどの乾燥剤を練り込んだ樹脂部材が収容される。
【００６９】
なお、このような乾燥剤の移動を防止するには、開口部７０ａの内周面に環状の突起を
設けても良く、あるいは、ポケット部７０の下面から上下方向にリブを立設し、このような縦リブを利用して移動を防止することもできる。また、開口部７０ａは、乾燥剤を収容した後には、不織布などの適宜な部材で封止することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】図１は、本発明の一実施例による錠剤収容容器の斜視図である。
【図２】図２は，図１の状態からキャップを閉じたときの断面図である。
【図３】図３は、図２とは、９０°異なる位置での断面図である。
【図４】図４は中皿部材を最も上方まで押し上げたときの図３とは９０°異なる位置での正面図である。
【図５】図５は図３の正面図である。
【図６】図６は、本発明に係る錠剤収容容器の他の実施例を示したもので、中皿部材を上方まで押し上げた出荷姿勢の断面図である。
【図７】図７は、図６に示した錠剤収容容器から底部材を取り外したときの正面図である。
【図８】図８は、図７の要部拡大斜視図である。
【図９】図６に示した錠剤収容容器に採用された底部材の斜視図である。
【図１０】図１０は図６の正面図である。
【図１１】図１１は底部材を下方に下げたときの正面図である。
【図１２】図１２は、本発明の他の実施例による容器本体の正面図である。
【図１３】図１３は本発明のさらに他の実施例による錠剤収容容器の断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
２ 錠剤収容容器
４ キャップ
６ 容器本体
６ａ 下端側外周面
８ 天井面
８ａ 取り出し口
１０ 開口部
１１ ヒンジ
１２ 切欠き部
１４ 脚部
１６ 中皿部材
１６ａ 底面部
１６ｂ 上方筒部
１６ｃ 下方大径筒部
１６ｄ フランジ部
１６ｅ 環状リブ（係止部）
１８ 物品収容部
２０ａ 第１のストッパ用リブ
２０ｂ 第２のストッパ用リブ
２０ｃ 補助リブ
２６ 引っ掛け片
２８ ボタン状突起
４０ 底部材
４２ 環状段部
４４ 案内溝
４４ａ 空所
４４ｂ アンダーカット部
４５ 案内溝
４５ｂ アンダーカット部
４６ 乗り越え可能リブ
４８ 乗り越え防止リブ
５０ 鍔付きストッパ
５２ 凸部
５４ 案内筒部
５４ｆ アンダーカット
６０ 錠剤収容容器
６２ 中皿部材
６２ａ 底面部
６２ｂ 上方筒部
６２ｃ 下方筒部
６２ｆ アンダーカット
６４ 内方突起
６６ 凹溝
７０ ポケット部
７０ａ 開口部
Ａ 第１の位置決め固定手段
Ｂ 第２の位置決め固定手段
Ｃ 第１の位置
Ｄ 第２の位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品収容部内に収容された錠剤を少量ずつ外部に取り出すための小径の取出口が一端側に形成され、かつ他端側に大径の開口部が形成された略筒状の容器本体と、
前記容器本体の他端側に設けた前記大径の開口部を閉塞するように軸方向に移動自在に装着されるとともに、前記容器本体との間に物品収容部を画成する底面部およびこの底面部から上方に向かって延出された上方筒部を備えた中皿部材と、
前記中皿部材の前記容器本体に対する上方への移動域を規定する第１の位置決め固定手段と、
前記中皿部材の前記容器本体に対する下方への移動域を規定する第２の位置決め固定手段と、を備え、
前記中皿部材が、前記容器本体の上方位置あるいは下方位置のいずれか一方の位置からいずれか他方の位置まで移動された場合に、その移動後の位置において、前記中皿部材が前記第１の位置決め固定手段または前記第２の位置決め固定手段により移動不能に位置決めされることを特徴とする錠剤収容容器。
【請求項２】
前記中皿部材の前記底面部は、前記物品収容部側に向かって膨出して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の錠剤収容容器。
【請求項３】
前記中皿部材の底面部には、前記物品収容部に収容される前記錠剤との摩擦力を増大させるための凹凸が略全面に渡って形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の錠剤収容容器。
【請求項４】
前記中皿部材における前記上方筒部の外周面には、前記容器本体の内周面と密に当接する係止部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項５】
前記係止部は、周方向に連続して形成された環状リブにより構成されていることを特徴とする請求項４に記載の錠剤収容容器。
【請求項６】
前記係止部は、前記上方筒部の上下方向中間部分がくびれて形成されることにより、前記上方筒部の上端部と前記上方筒部の下端部とに突出部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の錠剤収容容器。
【請求項７】
前記容器本体の下端部には一対の切欠き部が形成されるとともに、前記中皿部材の前記底面部には下方に向かって下方大径筒部が連続して形成され、前記容器本体に形成された前記一対の切欠き部から外方に露出した前記中皿部材の前記下方大径筒部に力が加えられることにより、前記中皿部材が軸方向に直線移動されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項８】
前記中皿部材の前記下方大径筒部には、外方に突出したフランジ部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の錠剤収容容器。
【請求項９】
前記容器本体の下端側内周面に第１のストッパ用リブが形成され、この第１のストッパ用リブに、前記下方大径筒部のフランジ部が係止されることにより、前記第１の位置決め固定手段が構成されていることを特徴とする請求項７または８に記載の錠剤収容容器。
【請求項１０】
前記第１のストッパ用リブより下方側に第２のストッパ用リブが形成され、この第２のストッパ用リブに、前記下方大径筒部の前記フランジ部が係止されることにより、前記第２の位置決め手段が構成されていることを特徴とする請求項７ないし９のいずれかに記載
の錠剤収容容器。
【請求項１１】
前記第２のストッパ用リブと前記第１のストッパ用リブとの間に補助リブが形成され、これら第２のストッパ用リブと前記補助リブとの間に前記下方大径筒部の前記フランジ部が挟持されることを特徴とする請求項１０に記載の錠剤収容容器。
【請求項１２】
前記容器本体に形成された大径の開口部を下面側から覆うように、前記容器本体の外周面に対して回転自在でかつ軸方向に移動自在な底部材が装着され、その底部材の回転運動に伴う直線移動により前記中皿部材が軸方向に直線移動されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項１３】
前記底部材の内周面上部には凸部が形成され、前記容器本体の下端側外周面には、前記凸部を係止しながら前記底部材を軸方向に移動させる螺旋状の案内溝が形成され、前記凸部が前記螺旋状の案内溝に案内されることにより、前記底部材が回転しながら軸方向に直線移動されることを特徴とする請求項１２に記載の錠剤収容容器。
【請求項１４】
前記案内溝の途中には、前記凸部の乗り越え可能リブと前記凸部の乗り越え防止リブとが形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の錠剤収容容器。
【請求項１５】
前記底部材の内周面上部には、周方向に内方突起が形成されていることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載の錠剤収容装置。
【請求項１６】
前記中皿部材の前記底面部から下方に向かって連続して形成された下方筒部が前記上方筒部の径よりも小径に形成されているとともに、前記底部材の上面側に案内筒部が形成され、前記中皿部材の前記下方筒部と前記底部材の内方筒部とが嵌合係止され、
前記底部材に外力が加えられて当該底部材が回転しながら上方に移動するときに、前記中皿部材の下方筒部が前記底部材の案内筒部により上方に押圧され、これにより前記中皿部材が直線的に上方に移動して、前記物品収容部の空間が小さくされることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項１７】
前記容器本体の外周面下端部には鍔付きストッパが形成されるとともに、前記底部材の内周面には、前記鍔付きストッパに対応して凹溝が形成され、この凹溝により、前記底部材の抜けが防止されることを特徴とする請求項１６または１７に記載の錠剤収容容器。
【請求項１８】
前記中皿部材の下面には、乾燥剤の収容部が形成されていることを特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項１】
物品収容部内に収容された錠剤を少量ずつ外部に取り出すための小径の取出口が一端側に形成され、かつ他端側に大径の開口部が形成された略筒状の容器本体と、
前記容器本体の他端側に設けた前記大径の開口部を閉塞するように軸方向に移動自在に装着されるとともに、前記容器本体との間に物品収容部を画成する底面部およびこの底面部から上方に向かって延出された上方筒部を備えた中皿部材と、
前記中皿部材の前記容器本体に対する上方への移動域を規定する第１の位置決め固定手段と、
前記中皿部材の前記容器本体に対する下方への移動域を規定する第２の位置決め固定手段と、を備え、
前記中皿部材が、前記容器本体の上方位置あるいは下方位置のいずれか一方の位置からいずれか他方の位置まで移動された場合に、その移動後の位置において、前記中皿部材が前記第１の位置決め固定手段または前記第２の位置決め固定手段により移動不能に位置決めされることを特徴とする錠剤収容容器。
【請求項２】
前記中皿部材の前記底面部は、前記物品収容部側に向かって膨出して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の錠剤収容容器。
【請求項３】
前記中皿部材の底面部には、前記物品収容部に収容される前記錠剤との摩擦力を増大させるための凹凸が略全面に渡って形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の錠剤収容容器。
【請求項４】
前記中皿部材における前記上方筒部の外周面には、前記容器本体の内周面と密に当接する係止部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項５】
前記係止部は、周方向に連続して形成された環状リブにより構成されていることを特徴とする請求項４に記載の錠剤収容容器。
【請求項６】
前記係止部は、前記上方筒部の上下方向中間部分がくびれて形成されることにより、前記上方筒部の上端部と前記上方筒部の下端部とに突出部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の錠剤収容容器。
【請求項７】
前記容器本体の下端部には一対の切欠き部が形成されるとともに、前記中皿部材の前記底面部には下方に向かって下方大径筒部が連続して形成され、前記容器本体に形成された前記一対の切欠き部から外方に露出した前記中皿部材の前記下方大径筒部に力が加えられることにより、前記中皿部材が軸方向に直線移動されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項８】
前記中皿部材の前記下方大径筒部には、外方に突出したフランジ部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の錠剤収容容器。
【請求項９】
前記容器本体の下端側内周面に第１のストッパ用リブが形成され、この第１のストッパ用リブに、前記下方大径筒部のフランジ部が係止されることにより、前記第１の位置決め固定手段が構成されていることを特徴とする請求項７または８に記載の錠剤収容容器。
【請求項１０】
前記第１のストッパ用リブより下方側に第２のストッパ用リブが形成され、この第２のストッパ用リブに、前記下方大径筒部の前記フランジ部が係止されることにより、前記第２の位置決め手段が構成されていることを特徴とする請求項７ないし９のいずれかに記載
の錠剤収容容器。
【請求項１１】
前記第２のストッパ用リブと前記第１のストッパ用リブとの間に補助リブが形成され、これら第２のストッパ用リブと前記補助リブとの間に前記下方大径筒部の前記フランジ部が挟持されることを特徴とする請求項１０に記載の錠剤収容容器。
【請求項１２】
前記容器本体に形成された大径の開口部を下面側から覆うように、前記容器本体の外周面に対して回転自在でかつ軸方向に移動自在な底部材が装着され、その底部材の回転運動に伴う直線移動により前記中皿部材が軸方向に直線移動されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項１３】
前記底部材の内周面上部には凸部が形成され、前記容器本体の下端側外周面には、前記凸部を係止しながら前記底部材を軸方向に移動させる螺旋状の案内溝が形成され、前記凸部が前記螺旋状の案内溝に案内されることにより、前記底部材が回転しながら軸方向に直線移動されることを特徴とする請求項１２に記載の錠剤収容容器。
【請求項１４】
前記案内溝の途中には、前記凸部の乗り越え可能リブと前記凸部の乗り越え防止リブとが形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の錠剤収容容器。
【請求項１５】
前記底部材の内周面上部には、周方向に内方突起が形成されていることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載の錠剤収容装置。
【請求項１６】
前記中皿部材の前記底面部から下方に向かって連続して形成された下方筒部が前記上方筒部の径よりも小径に形成されているとともに、前記底部材の上面側に案内筒部が形成され、前記中皿部材の前記下方筒部と前記底部材の内方筒部とが嵌合係止され、
前記底部材に外力が加えられて当該底部材が回転しながら上方に移動するときに、前記中皿部材の下方筒部が前記底部材の案内筒部により上方に押圧され、これにより前記中皿部材が直線的に上方に移動して、前記物品収容部の空間が小さくされることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【請求項１７】
前記容器本体の外周面下端部には鍔付きストッパが形成されるとともに、前記底部材の内周面には、前記鍔付きストッパに対応して凹溝が形成され、この凹溝により、前記底部材の抜けが防止されることを特徴とする請求項１６または１７に記載の錠剤収容容器。
【請求項１８】
前記中皿部材の下面には、乾燥剤の収容部が形成されていることを特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の錠剤収容容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−１６１５１３（Ｐ２００８−１６１５１３Ａ）
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３５５５１７（Ｐ２００６−３５５５１７）
【出願日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【出願人】（５０６１３７１４７）エーザイ・アール・アンド・ディー・マネジメント株式会社 (215)
【出願人】（５０５１９２５６７）エーザイマシナリー株式会社 (18)
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【出願人】（５０６１３７１４７）エーザイ・アール・アンド・ディー・マネジメント株式会社 (215)
【出願人】（５０５１９２５６７）エーザイマシナリー株式会社 (18)
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]