鍵盤装置用スイッチ

【課題】接点の接触不良を防止したスイッチを提供する。
【解決手段】スイッチ１０は、基板２２上に設けられた固定接点２３，２４と、弾性体で構成され、固定接点２３，２４に対向する端面を有し、端面に導電性材料を印刷した可動部３５，３７とを有する。可動部３５，３６の端面は、平面状に形成され、端面の中央には凹部３５ｂ,３６ｂが設けられる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子楽器の鍵盤装置に用いられるスイッチであって、基板上に形成された固定接点に対向して配設され、導電性材料を印刷した可動部が固定接点に接触して、固定接点が短絡することにより通電状態になるスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のスイッチにおいて、従来から、例えば下記特許文献１に示されているように、可動部に印刷される導電性材料の膜厚を大きくして、可動接点の電気抵抗を小さくし、接触不良を防止したスイッチは知られている。このスイッチは、ゴム、シリコンなどの弾性体で円柱状の可動部を形成し、その端面のほぼ全面を凹状に形成している。そして、可動部の端面に導電性材料を印刷して可動接点を形成している。これにより、可動部の端面に形成された凹部の深さ分だけ印刷される導電性材料の膜厚を大きくしている。
【特許文献１】特開２０００−２７６９６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来のスイッチにおいては、導電性材料の表面張力により、可動接点の表面を完全な平面にすることは困難であり、その表面は凸状になる。この場合、可動接点と基板との接触面積が小さく、固定接点が短絡せず接触不良となることがあった。
【０００４】
また、上記従来のスイッチは、押鍵に伴って揺動する押圧部材によりスイッチを押圧するように構成される。この場合、押圧部材の構造、加工精度などによって、押圧部材の位置が基板面に平行な方向にずれることがある。また、鍵盤装置の機能により、押圧部材が基板面に対して平行移動することもある。これらの場合、スイッチが斜めに押圧されることがある。すると、可動接点が基板に対して傾斜し、可動接点の外縁部が基板と点接触する。そのため、固定接点が短絡せず接触不良となることがあった。また、上記従来のスイッチにおいては、可動部の端面のほぼ全面を凹状に形成しているため、形成された可動接点はその外縁ほど導電性材料の膜厚が小さくなっている。したがって、可動接点が基板に対して傾斜して当接した場合、導電性材料の膜厚が小さい外縁部に応力が集中して、その部分の導電性材料が欠落し易いという問題もあった。
【０００５】
本発明は上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、接点の接触不良を防止した鍵盤装置用スイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の特徴は、基板上に設けられた固定接点と、弾性体で構成され、固定接点に対向する端面を有し、端面に導電性材料を印刷した可動部とを有するスイッチにおいて、端面を平面状に形成しておき、端面の中央の一部分に凹部を設けたことにある。この場合、端面に印刷された導電性材料は、中央に凹部を有する環状の凸状に形成されるようにするとよい。
【０００７】
上記のように構成したスイッチにおいては、導電性材料により、可動部の端面の凹部を囲む環状の凸部が形成され、接点が少なくとも線接触するので、接点の接触面積を十分に確保できる。したがって、スイッチの接触不良を防止できる。
【０００８】
また、本発明の他の特徴は、可動部における固定接点側端面の外縁部の一部を切り欠いて、端面から可動部の側面に向かう平面状の傾斜部をさらに設けたことにある。この場合、傾斜部にさらに凹部を設けてもよい。また、スイッチを押圧する押圧部材の位置がずれる場合、及び押圧部材が基板面に対して平行移動する場合、そのずれの方向側及び移動方向側に傾斜部を設けるとよい。
【０００９】
上記のように構成したスイッチにおいては、可動部の端面に傾斜した平面が設けられ、その表面に導電性材料が印刷される。そのため、押圧部材の位置がずれること、及び押圧部材が基板面に対して平行移動することにより、スイッチが斜めに押圧されても、接点の接触面積を十分に確保できる。また、可動部の端面の外縁部に応力が集中することがないので、その部分の導電性材料が欠落することがない。したがって、スイッチの接触不良を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について図面を用いて説明する。本実施形態においては、電子楽器の鍵盤装置に適用されるスイッチ１０を示す。図１は、スイッチ１０の正面図であり、図２は、スイッチ１０の平面図である。図３は、図１及び図２に示すスイッチ１０を適用した鍵盤装置の縦断側面図である。
【００１１】
複数の鍵１１は所定数ずつ（例えば白鍵ならば３つ又は４つずつ、黒鍵ならば５つずつ）複数のグループに分けられている。各グループに属する鍵１１は、鍵ユニット１２として樹脂により一体成型されている。各鍵ユニット１２においては、複数の鍵１１が各鍵１１の後端部から下方にそれぞれ延設された前後方向に薄肉の延設部１３をそれぞれ介して、横方向に延設されて前後方向に薄肉の連結部１４に共通に接続されている。複数の鍵ユニット１２の連結部１４は、前後に重ねられて鍵フレーム１５の後部にねじ１６により固定されている。この構成により、各鍵１１は、それらの前端部を延設部１３の弾性変形により上下方向に揺動可能にして、連結部１４にて鍵フレーム１５に支持されている。
【００１２】
鍵フレーム１５は、複数の鍵１１の下方にて横方向に延設されている。鍵フレーム１５は金属または樹脂の一体成型により、又は金属及び樹脂との複合により、適宜凹凸を有する板状に構成された部材である。鍵１１は、中間部位置にて、それらの下面からストッパ片１７を下方に一体的に延設させている。このストッパ片１７は、下部を後方へ屈曲させた突出部１７ａを有する。突出部１７ａは、鍵フレーム１５の縦壁部に設けた開口部１８から後方へ侵入し、鍵１１の前部の上下方向の変位を許容する。開口部１８を含む縦壁部の後面側上部には、鍵１１の前端部の上限位置を規定する上限ストッパ１９が固着されている。一方、開口部１８を含む縦壁部の上端から後方へ向かう水平部上面には、鍵１１の前端部の下限位置を規定する下限ストッパ２０が固着されている。上限ストッパ１９及び下限ストッパ２０は、横方向（紙面に垂直方向）に延設された長尺状かつ平板状の緩衝材（例えばフェルト）で構成されて、突出部１７ａ及び鍵１１の下面との衝突による衝撃を緩和するようになっている。
【００１３】
鍵１１のストッパ片１７の後方位置には、スイッチ駆動部２１がそれぞれ設けられている。スイッチ駆動部２１の下方の鍵フレーム１５上には、基板２２が固着されている。図４（Ａ）に示すように、基板２２上には、第１固定接点２３及び第２固定接点２４が設けられている。図４（Ｂ）に示すように、第１固定接点２３は一対の櫛歯状の電極２３ａ及び電極２３ｂからなる。電極２３ａは、櫛歯状電極部２３ａ１，２３ａ２を有し、電極２３ｂは、櫛歯状電極部２３ｂ１，２３ｂ２を有する。電極２３ａ及び電極２３ｂは対向しており、電極２３ａの櫛歯状電極部２３ａ１，２３ａ２と電極２３ｂの櫛歯状電極部２３ｂ１，２３ｂ２が交互に隣り合うように平行に形成されている。また、櫛歯状電極部２３ａ１，２３ａ２，２３ｂ１，２３ｂ２は、図４（Ｂ）に示すように、後述の第１可動接点傾斜部２９ｂ，２９ｃの延設方向に垂直（すなわち前後方向）に延設されている。なお、櫛歯状電極部２３ａ１，２３ａ２，２３ｂ１，２３ｂ２は、図４（Ｃ）に示すように、第１可動接点傾斜部２９ｂ，２９ｃの延設方向に平行（すなわち左右方向）に延設されていてもよい。第２固定接点２４も、第１固定接点２３と同様の一対の櫛歯状の電極２４ａ及び電極２４ｂからなる。この第１固定接点２３及び第２固定接点２４は、スイッチ１０に含まれる。
【００１４】
スイッチ１０は、ゴム、シリコンなどの弾性部材によって一体成型される。スイッチ１０は、スイッチ駆動部２１によって押圧される被駆動部２５を有する。被駆動部２５の上面は、離鍵状態におけるスイッチ駆動部２１の下面と平行となるように、前部に比べて後部が低くなっている。被駆動部２５の下方にはスカート部２６が形成される。スカート部２６はスカート上部２６ａ及びテーパ部２６ｂからなる。スカート上部２６ａは、大きな曲率（曲面の曲がりの程度をいい、曲率が大きいほど湾曲が急になる。）を有する湾曲部であって、スカート上部２６ａの上部が被駆動部２５の下端に接続される。そして、スカート上部２６ａの下端から、さらに下方に向かうほどテーパ状に広がったテーパ部２６ｂが設けられる。また、スカート部２６の内側には、鍵１１に対応して前後に配置した一対の第１可動部２７及び第２可動部２８が設けられている。
【００１５】
図５に、第１可動部２７及び第２可動部２８を縦断して高音部側（演奏者から見て右側）から見た図を示す。また、図６に第１可動部２７及び第２可動部２８の下端の下面図を示す。第１可動部２７及び第２可動部２８は、図５に示すように、下方に向かうほど直径が小さくなる円錐台状部分とその下端から下方へ突出した円柱状部分からなる。第１可動部２７の下端面は、図５及び図６に示すように、平面状に形成された第１平面部２７ａ、中央に設けられた円形凹状の第１凹部２７ｂ、並びに円柱状部分の下端面から前側及び後側の側面に向かう平面状の第１傾斜部２７ｃ，２７ｄからなる。第１傾斜部２７ｃ，２７ｄは、第１可動部２７の円柱状部分の下端の一部を僅かに切り欠いて形成される左右方向に延設された平面であり、その面積は小さい。同様に、第２可動部２８の下端面は、第２平面部２８ａ、第２凹部２８ｂ及び第２傾斜部２８ｃ，２８ｄからなる。
【００１６】
鍵１１を押鍵すると、延設部１３が弾性変形して前方へ湾曲する。そして、鍵１１は、延設部１３の前方に位置し、横方向（図３において紙面に垂直方向）に平行な揺動軸を中心として上下方向に揺動する。そのため、第１可動部２７及び第２可動部２８の下端面も円弧状の軌跡を描いて移動する。スイッチ１０の接触不良を防止するためには、接点の接触面積をできるだけ大きくする必要がある。そのためには、接点面が平行に接触すればよい。これを実現するため、本実施形態においては、後述の第１可動接点凸部２９ａ及び第２可動接点凸部３０ａがそれぞれ第１固定接点２３及び第２固定接点２４に当接するときの鍵１１の回動角度と同じ角度（図４（Ｄ）において、それぞれθ１，θ２）だけ、離鍵状態における第１可動部２７及び第２可動部２８の下端面を前部が後部よりも高くなるように傾斜させている。
【００１７】
図７に示すように、第１可動部２７及び第２可動部２８の下端面に導電性材料（例えばカーボンインク）が印刷され、第１可動接点２９及び第２可動接点３０が設けられる。ここで、導電性材料の「印刷」とは、スクリーン印刷、ピンによる塗布などをいう。印刷工程において、導電性材料が第１凹部２７ｂ及び第２凹部２８ｂに薄い膜状に付着するので、凹状の第１可動接点凹部２９ｂ及び第２可動接点凹部３０ｂが形成される。第１平面部２７ａ及び第２平面部２８ａにも、導電性材料が薄い膜状に付着するが、その一部が第１凹部２７ｂ及び第２凹部２８ｂに流入するため、その分だけ第１可動接点凹部２９ｂ及び第２可動接点凹部３０ｂは導電性材料の膜厚が大きくなる。また、第１平面部２７ａ及び第２平面部２８ａには、導電性材料の表面張力の影響により、それぞれ緩やかな凸状の第１可動接点凸部２９ａ及び第２可動接点凸部３０ａが形成される。そして、第１可動接点凸部２９ａ及び第２可動接点凸部３０ａは、それぞれ第１可動接点凹部２９ｂ及び第２可動接点凹部３０ｂを囲む環状となる。第１傾斜部２７ｃ，２７ｄ及び第２傾斜部２８ｃ，２８ｄ上においても、それぞれ緩やかな凸状の第１可動接点傾斜部２９ｃ，２９ｄ及び第２可動接点傾斜部３０ｃ，３０ｄが形成される。
【００１８】
スカート部２６の下端には、台座部３２が設けられ、その下面から複数の突起状の脚部３３が延設されている。脚部３３が、基板２２に設けられた図示しない貫通孔に嵌挿されることにより、スイッチ１０が基板２２に取り付けられる。第１可動部２７及び第２可動部２８は、それぞれ第１固定接点２３及び第２固定接点２４の上方に位置し、それぞれが対向した状態となる。そして、第１可動接点２９及び第１固定接点２３が第１スイッチＳＷ１を構成し、第２可動接点３０及び第２固定接点２４が第２スイッチＳＷ２を構成する。
【００１９】
第１可動部２７は第２可動部２８よりも長く形成され、第１可動接点２９の下端は第２可動接点３０の下端よりも低くなっている。そのため、被駆動部２５が押圧されてスカート部２６が弾性変形すると、最初に第１可動接点２９が第１固定接点２３に接触し、次に第２可動接点３０が第２固定接点２４に接触する。すなわち、第１スイッチＳＷ１及び第２スイッチＳＷ２がこの順に通電状態になる。これは、第１スイッチＳＷ１が通電状態になってから第２スイッチＳＷ２が通電状態になるまでの時間を計測することにより、押健時における鍵タッチ強さ（押鍵速度）を検出するためである。そして、第２スイッチＳＷ２が通電状態になった時点で、前記鍵タッチ強さで楽音信号が発生され始める。
【００２０】
次に、上記のように構成したスイッチ１０の動作について説明する。離鍵時においては、延設部１３及びスイッチ１０の弾性力によって、鍵１１の前端が上方へ付勢されている。これにより、突出部１７ａの上面が上限ストッパ１９の下面に当接して鍵１１は静止し、各鍵１１の上面が同一平面上にある（図３）。鍵１１を押鍵すると、延設部１３が前方へ湾曲する。そして、鍵１１は、延設部１３の前方の揺動中心を中心として、図３において反時計回りに回転する。鍵１１の回転に伴いスイッチ駆動部２１が被駆動部２５を押圧し、スイッチ１０の上下方向の変形量が増加する。その後、第１可動接点凸部２９ａが第１固定接点２３に接触する。このとき、第１凹部２７ｂは電極２３ａと電極２３ｂの略中間点の直上に位置する。そして、第１可動接点凸部２９ａは環状の凸状に形成されているから、第１可動接点２９は、各櫛歯状電極部２３ａ１，２３ｂ１，２３ａ２，２３ｂ２に線接触し、第１固定接点２３が短絡する。さらに、第１可動接点凸部２９ａは、第１固定接点２３に当接して押圧されることにより、多少弾性変形して幅広の環状の平面状になり、第１可動接点２９と第１固定接点２３の接触面積が増大する。これにより、さらに接点の接触状態が安定する。
【００２１】
この鍵盤装置においては、延設部１３が前後方向に薄肉かつ左右方向に幅広の薄板状になっている。そのため、押鍵時において、鍵１１に前後方向の力が加わると、鍵１１の揺動中心が前後方向にずれることがある。この場合、第１可動接点２９の下面が基板２２の上面に対して傾斜して当接する。すると、第１可動接点傾斜部２９ｃまたは２９ｄが第１固定接点２３に当接する。例えば、鍵１１が前方にずれた場合、被駆動部２５の前部が押圧されるので、第１可動部２７は、その下端の後端部が後側上方へ持ち上げられるように傾斜する。そのため、第１可動接点傾斜部２９ｃが第１固定接点２３に当接する。一方、鍵１１が後方にずれた場合、被駆動部２５の後部が押圧されるので、第１可動部２７は、その下端の前端部が前側上方へ持ち上げられるように傾斜する。そのため、第１可動接点傾斜部２９ｄが第１固定接点２３に当接する。前述のとおり、第１可動接点傾斜部２９ｃ,２９ｄは表面張力の影響により、緩やかな凸状に形成されているが、基板２２と当接して押圧されると、凸部が平面状に多少弾性変形する。第１傾斜部２７ｃ，２７ｄは平面状に形成されるので、第１可動接点傾斜部２９ｃ，２９ｄは、第１可動部２７の円柱状部分の曲率の影響を受けない。そのため、第１可動接点傾斜部２９ｃ，２９ｄの凸部は、導電性材料の表面張力のみの影響により、平面に近い小さな曲率で形成され、弾性変形により、さらに接点の接触面積が大きくなり、第１固定接点２３が短絡する。第１可動接点傾斜部２９ｃ，２９ｄは、左右方向に延設されているから、櫛歯状電極部２３ａ１，２３ａ２，２３ｂ１，２３ｂ２は、図４（Ｂ）に示すように、前後方向（すなわち、第１可動接点傾斜部２９ｃ，２９ｄの延設方向に直交する方向）に延設すると、接点の接触面積をより広く確保できる。これは、第２固定接点２４についても同様である。
【００２２】
その後、鍵１１の揺動角度がさらに増大すると、第１可動接点２９が第１固定接点２３に当接するのと同様に、第２可動接点３０が第２固定接点２４に当接し、第２固定接点２４が短絡する。そして、鍵１１の前部下面が下限ストッパ２０の上面に当接すると鍵１１の回転が停止する。鍵１１が離鍵されると、延設部１３及びスイッチ１０の弾性力によって鍵１１の前端が上方へ付勢される。そして、鍵１１は、その揺動中心を中心として、図３において時計回りに回転する。突出部１７ａの上面が上限ストッパ１９の下面に当接すると、鍵１１は静止し、元の位置（図３）に復帰する。
【００２３】
上記のように構成したスイッチ１０においては、第１可動部２７及び第２可動部２８の下端面にそれぞれ第１凹部２７ｂ及び第２凹部２８ｂを設けておくことにより、環状の第１可動接点凸部２９ａ及び第２可動接点凸部３０ａを設けることができる。そのため、各接点の接触面積を大きくすることができる。また、鍵１１が押鍵時に前後方向にずれても、第１可動接点傾斜部２９ｃ，２９ｄ及び第２可動接点傾斜部３０ｃ，３０ｄが基板２２に当接して弾性変形する。この場合も、十分に接点の接触面積を確保することができる。
【００２４】
ここで、比較のために、第１傾斜部２７ｃ，２７ｄに代えて、第１可動部２７の下端外周に面取り部３４を設けた例を図８に示す。この場合、面取り部３４は円錐台形状の側面部であるから円錐部の曲率に応じた凸状の曲面となる。したがって、面取り部３４に導電性材料を印刷して形成される凸形状の曲率は、円錐部の曲率と導電性材料の表面張力の影響を共に受けるため、第１可動接点傾斜部２９ｃ，２９ｄの曲率よりも著しく大きくなる。この場合、背景技術の項で述べたような点接触が起こる場合に比べると、接点の接触面積は増えるが、それでも接触面積が十分でなく、第１固定接点２３が短絡しないことがある。これに比べて、本実施形態のように、平面状の第１傾斜部２７ｃ，２７ｄに導電性材料を印刷すれば、凸形状の曲率を小さくし、より平面に近い形状にすることができる。そのため、接点の接触面積を十分に確保できるので、第１固定接点２３が短絡する。これは、第２傾斜部２８ｃ，２８ｄについても同様である。
【００２５】
さらに、本実施形態によれば、第１可動接点２９又は第２可動接点３０の外縁部に応力が集中して、その部分の導電性材料を欠落することがない。また、第１凹部２７ｂ及び第２凹部２８ｂに導電性材料が流入し、第１可動接点２９及び第２可動接点３０の膜厚が大きくなるので、第１可動接点２９及び第２可動接点３０の電気抵抗を低減することができる。したがって、第１固定接点２３及び第２固定接点２４が確実に短絡するので、スイッチ１０の接触不良を防止できる。
【００２６】
なお、上記実施形態においては、押鍵時に鍵１１が前後方向にずれ易いことを考慮して、第１可動部２７及び第２可動部２８の前側及び後側にそれぞれ第１傾斜部２７ｃ，２７ｄ及び第２傾斜部２８ｃ，２８ｄを設けた。しかし、鍵１１の構造によって、押鍵時に鍵１１が左右方向にもずれ易い場合には、第１可動部２７及び第２可動部２８の左側及び右側にさらに平面状の傾斜部を設けてもよい。このように構成しておけば、押鍵時に鍵１１が左右方向にずれても、接点の接触面積を十分に確保することができ、第１固定接点２３及び第２固定接点２４が確実に短絡するので、スイッチ１０の接触不良を防止できる。
【００２７】
また、上記実施形態においては、第１傾斜部２７ｃ，２７ｄ及び第２傾斜部２８ｃ，２８ｄを平面状にした。これに加えて、第１傾斜部２７ｃ，２７ｄ及び第２傾斜部２８ｃ，２８ｄに凹部を設けてもよい。第１傾斜部２７ｃ，２７ｄ及び第２傾斜部２８ｃ，２８ｄの面積は小さいので、凹部を設けると傾斜部のほぼ全面が凹状に形成されることになるが、このように構成しておけば、印刷される導電性材料によって形成される凸部の曲率をより小さくし、平面にさらに近づけることができ、接点の接触面積をより広く確保できる。したがって、スイッチの接触不良をより確実に防止できる。
【００２８】
また、上記実施形態においては、押鍵時に鍵１１が前後方向にずれ易いことを考慮して、第１可動部２７及び第２可動部２８の前側及び後側にそれぞれ第１傾斜部２７ｃ，２７ｄ及び第２傾斜部２８ｃ，２８ｄを設けた。しかし、鍵盤装置が鍵１１を基板２２に対して平行移動させて操作する機能を有さず、鍵１１が基板面に対してずれ難い場合は、傾斜部を省略してもよい。すなわち、図９に示すように、第１可動部２７に代えて、下端面に第１平面部３５ａ及び第１凹部３５ｂを設けた第１可動部３５とし、第２可動部２８に代えて、第２平面部３６ａ及び第２凹部３６ｂを設けた第２可動部３６としてもよい。そして、第１可動部３５及び第２可動部３６の下端面に導電性材料を印刷して、第１可動接点３７及び第２可動接点３８を構成してもよい。第１可動接点３７は、スイッチ１０と同様の第１可動接点凸部３７ａ及び第１可動接点凹部３７ｂから構成され、第２可動接点３８もスイッチ１０と同様の第２可動接点凸部３８ａ及び第２可動接点凹部３８ｂから構成される。この場合、第１可動部３５及び第２可動部３６に傾斜部を設けないため、スイッチを成形するための金型形状を単純化できるので、金型作製費用を抑えることができる。
【００２９】
また、上記スイッチ１０においては、第１固定接点２３の電極２３ａは、２本の櫛歯状電極部２３ａ１及び２３ａ２を有するようにした。しかし、これに限られるものではなく、より多く（３本以上）の櫛歯状電極部を有するようにしてもよい。この場合、電極２３ｂ，２４ａ，２４ｂも電極２３ａの櫛歯状電極部と同じ数だけ櫛歯状電極部を有するようにすればよい。単位面積あたりの櫛歯状電極部の数を多くすれば、さらに接点の接触面積を広くすることができ、より確実に接点の接触不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係るスイッチの正面図である。
【図２】図１のスイッチの平面図である。
【図３】図１のスイッチを適用した鍵盤装置の縦断側面図である。
【図４】（Ａ）は、図１のスイッチの詳細断面図である。（Ｂ）及び（Ｃ）は、固定接点の電極を示す図である。（Ｄ）は、離鍵時における図１のスイッチの可動部の傾斜角度を示す図である。
【図５】図４の可動部の拡大図である。
【図６】図４の可動部の下面図である。
【図７】図４の可動接点の拡大図である。
【図８】図１のスイッチとの比較のために、可動部に面取りを設けた例を示す図である。
【図９】傾斜部を省略した可動部の拡大図である。
【図１０】傾斜部を省略した可動接点部の拡大図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０・・・スイッチ、２２・・・基板、２３・・・第１固定接点、２４・・・第２固定接点、２７，３５・・・第１可動部、２８，３６・・・第２可動部、２７ａ，３５ａ・・・第１平面部、２８ａ，３６ａ・・・第２平面部、２７ｂ，３５ｂ・・・第１凹部、２８ｂ，３６ｂ・・・第２凹部、２７ｃ，２７ｄ・・・第１傾斜部、２８ｃ，２８ｄ・・・第２傾斜部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵盤装置の各鍵ごとに設けられたスイッチであって、
基板上に設けられた固定接点と、
弾性体で構成され、前記固定接点に対向する端面を有し、前記端面に導電性材料を印刷した可動部とを有するスイッチにおいて、
前記端面を平面状に形成しておき、
前記端面の中央の一部分に凹部を設けたことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
鍵盤装置の各鍵ごとに設けられたスイッチであって、
基板上に設けられた固定接点と、
弾性体で構成され、前記固定接点に対向する端面を有し、前記端面に導電性材料を印刷した可動部とを有するスイッチにおいて、
前記端面に印刷された導電性材料は、中央に凹部を有する環状の凸状に形成されていることを特徴とするスイッチ。
【請求項３】
前記可動部における前記固定接点側端面の外縁部の一部を切り欠いて、前記端面から前記可動部の側面に向かう平面状の傾斜部をさらに設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ。
【請求項４】
前記傾斜部に、さらに凹部を設けたことを特徴とする請求項３に記載のスイッチ。

【図１】