集合電池のエンドプレート
【課題】 集合電池のエンドプレートにおいて、メンテナンスの容易化を図ることである。
【解決手段】 エンドプレート２０をガラス繊維などを混在させた樹脂により射出成形により成形する。この際、エンドプレート２０は、集合電池５を構成する際に各単電池１０を拘束するための少なくとも一つの拘束孔４２ｂが形成され、剛性の高い材料により形成され前記拘束孔４２ｂに装着されるカラー５０を備える。そして、エンドプレート２０は、積層された単電池１０に当接する面に、冷却媒体の流路を形成する複数のリブが形成されることが好ましい。更に、複数のリブは、一方向に平行に略等間隔に配列されることが好ましい。
【解決手段】 エンドプレート２０をガラス繊維などを混在させた樹脂により射出成形により成形する。この際、エンドプレート２０は、集合電池５を構成する際に各単電池１０を拘束するための少なくとも一つの拘束孔４２ｂが形成され、剛性の高い材料により形成され前記拘束孔４２ｂに装着されるカラー５０を備える。そして、エンドプレート２０は、積層された単電池１０に当接する面に、冷却媒体の流路を形成する複数のリブが形成されることが好ましい。更に、複数のリブは、一方向に平行に略等間隔に配列されることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合電池のエンドプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の集合電池としては、金属製のエンドプレートを用いるものが提案されている（例えば、特許文献１など）。この集合電池では、単電池を複数積層した両積層端に金属製のエンドプレートを配置し、拘束バンドを用いて拘束して電池パックを構成している。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１２０９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうした集合電池では、金属の熱伝導率の高さのためにエンドプレート近傍に配置された単電池は、外気の影響を受けやすく、他の単電池との温度の均一化を図るのが困難であった。また、エンドプレートに当接する単電池は、エンドプレートと単電池間に冷却媒体の流路の形成が困難なために、充放電の際に他の単電池より高温になりやすい場合も生じる。さらに、エンドプレートを金属により形成するから重量化してしまう。
【０００５】
本発明の集合電池のエンドプレートは、エンドプレート近傍に配置された単電池の外気の影響を少なくすることを目的の一つとする。また、本発明の集合電池のエンドプレートは、当接する単電池の冷却性能を向上させることを目的の一つとする。さらに、本発明の集合電池のエンドプレートは、軽量化を図ることを目的の一つとする。本発明の集合電池のエンドプレートは、単電池の交換などのメンテナンスの容易化を図ることを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の集合電池のエンドプレートは、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の集合電池のエンドプレートは、集合電池を構成する際に各単電池を拘束するための少なくとも一つの拘束孔が形成され、剛性の高い材料により形成され前記拘束孔に装着されるカラーを備えるものとすることを要旨とする。
【０００８】
こうした本発明の集合電池のエンドプレートにおいて、積層された単電池に当接する面に冷却媒体の流路を形成する複数のリブが形成されてなるものとすることもできる。
【０００９】
こうした本発明の集合電池のエンドプレートにおいて、前記複数のリブは、一方向に平行に略等間隔に配列されてなるものとすることもできる。
【００１０】
これら各態様を含め本発明の集合電池のエンドプレートにおいて、樹脂により形成されてなるものとすることもできる。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように本発明の集合電池のエンドプレートによれば、メンテナンスの容易化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。図１は本発明の一実施例である集合電池のエンドプレート２０を当接面２２側から見た斜視図であり、図２は図１の実施例のエンドプレート２０を裏面である非当接面３２側から見た斜視図であり、図３は図１の実施例のエンドプレート２０のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【００１３】
実施例のエンドプレート２０は、図３に示すように、複数の単電池１０を複数積層して構成される集合電池５の両積層端に配置され、ガラス繊維などを混在させた樹脂により射出成形により成形されている。図１および図３に示すように、単電池１０の当接面２２の表面には単電池１０に当接させたときに単電池１０間に形成される冷却風の流路１２と同様な冷却風の流路２６を形成する平行に略等間隔に配置された複数のリブ２４が形成されており、図２および図３に示すように、非当接面３２の表面には空気による断熱部３６を形成する十字形状のリブ３４が全面に形成されている。
【００１４】
また、実施例のエンドプレート２０の外周部には、複数の単電池１０により形成された積層体を拘束するための拘束ボルトを通す拘束孔４２ａ〜４２ｆを有するボルト取り付け部４０ａ〜４０ｆが形成されている。図４にボルト取り付け部４０ｂの拡大断面図を示す。図示するように、拘束孔４２ｂには、剛性の高い材料、例えばスチールなどの金属により形成された鍔付きの円管状のカラー５０が装着されており、カラー５０の中空部に挿入された拘束ボルト５２と拘束管５４とにより積層体を拘束できるようになっている。
【００１５】
以上説明した実施例のエンドプレート２０によれば、エンドプレート２０を樹脂により形成したので樹脂の断熱作用により、エンドプレート２０の近傍、特に当接して配置される単電池１０の外気の影響を少なくすることができる。また、樹脂は金属に比して軽いから、エンドプレート２０延いては集合電池５の比して軽量化を図ることができる。
【００１６】
また、実施例のエンドプレート２０によれば、当接面２２に冷却風の流路２６を形成する複数のリブ２４を形成したので、エンドプレート２０に当接する単電池１０の冷却性能を向上させることができる。
【００１７】
さらに、実施例のエンドプレート２０によれば、非当接面３２に十字形状のリブ３４を形成したので、空気による断熱部３６の断熱作用によりエンドプレート２０の近傍、特に当接して配置される単電池１０の外気の影響を少なくすることができる。
【００１８】
また、実施例のエンドプレート２０によれば、拘束孔４２ａ〜４２ｆに金属製のカラー５０を装着したので、かしめによる拘束が不要となり、単電池１０の交換などのメンテナンスの容易化を図ることができる。
【００１９】
実施例のエンドプレート２０では、非当接面３２に空気による断熱部３６を形成する十字形状のリブ３４を形成したが、十字形状以外の形状、例えば断熱部３６の断面形状が矩形形状以外の多角形形状や円形形状あるいは楕円形形状などとなるようリブ３６を形成するものとしてもよい。また、実施例のエンドプレート２０では、カラー５０を金属により形成したが、拘束に耐えられる強度があれば如何なる材料により形成してもよい。
【００２０】
実施例のエンドプレート２０では、当接面２２に冷却風の流路２６を形成する複数のリブ２４を形成すると共に非当接面３２に空気による断熱部３６を形成する十字形状のリブ３４を形成したが、当接面２２に複数のリブ２４を形成しないものとしたり、非当接面３２に十字形状のリブ３４を形成しないものとしてもかまわない。
【００２１】
実施例のエンドプレート２０では、拘束孔４２ａ〜４２ｆにカラー５０を装着するものとしたが、拘束孔４２ａ〜４２ｆにカラー５０を装着しないものとしても差し支えない。
【００２２】
実施例のエンドプレート２０では、リブ３４により空気による断熱部３６を形成するものとしたが、図５の変形例のエンドプレート１２０に示すように、リブ１３４と当接したときに閉空間を形成するプレート１３５を配置するものとしてもよい。この閉空間は、空気による断熱効果のより高い断熱部１３６を形成するから、エンドプレート１２０の近傍に配置される単電池１１０の外気の影響をより少なくすることができる。しかも、プレート１３５はリブ１３４と当接して配置されるから、エンドプレート１２０の強度をより向上させることができる。なお、プレート１３５の材料として、特に導電性を有する金属や樹脂を用いれば、単電池１１０からの輻射ノイズを遮断して外部へ与える影響を抑制することができる。
【００２３】
実施例のエンドプレート２０やその変形例のエンドプレート１２０では、リブ３４により空気による断熱部３６を形成し、またはリブ１３４とプレート１３５とにより空気による断熱部１３６を形成するものとしたが、図６の変形例のエンドプレート２２０に示すように、隣接するリブ２３４間の空間（溝）に保温部材２３７（ゲル状の保温剤など）を充填してエンドプレート２２０の温度を管理するものとしてもよい。このように保温部材２３７によりエンドプレート２２０の温度を適切な状態に管理することで、単電池２１０が外気から受ける影響をより少なくすることができる。なお、リブ２３４の先端部には、保温部材２３７をリブ２３４間の空間内に保持するために、リブ２３４の先端部と当接するようにプレート２３５が配置されている。このプレート２３５は、エンドプレート２２０の強度を向上させたり、導電性を有する金属や樹脂を材料として用いたときに単電池からの輻射ノイズを遮断したりすることができるのは勿論である。また、こうした保温部材２３７に代えて、あるいは保温部材２３７と共にヒータなどを用いてエンドプレート２２０の温度を積極的に管理することも好適である。
【００２４】
本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【００２５】
以上、上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、集合電池を構成する際に各単電池を拘束するための少なくとも一つの拘束孔が形成され、剛性の高い材料により形成され前記拘束孔に装着されるカラーを備えるので、かしめによる拘束が不要となり、単電池の交換が可能なものにすることができる。
【００２６】
上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、積層された単電池に当接する面に冷却媒体の流路を形成する複数のリブが形成されてなるものとすることもできるので、複数のリブにより積層端の単電池とエンドプレートにより冷却媒体の流路が形成されるから、当接する単電池の冷却性能を向上させることができる。
【００２７】
上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、樹脂により形成されてなるものとすることもできるので、樹脂の断熱性によりエンドプレート近傍に配置された単電池の外気の影響を少なくすることができると共に金属により形成されたものに比して軽量化を図ることができる。
【００２８】
上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、積層された単電池に当接する面の裏面に空気による断熱作用を生じさせるリブが形成されてなるので、リブによる空気の断熱作用により、エンドプレート近傍に配置された単電池の外気の影響を少なくすることができる。
【００２９】
上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、積層された単電池に当接する面の裏面に空気による断熱作用を生じさせるリブは、十字形状に形成されてなるものとすることもできるので、リブを容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例である集合電池のエンドプレート２０を当接面２２側から見た斜視図である。
【図２】実施例のエンドプレート２０を非当接面３２側から見た斜視図である。
【図３】図１の実施例のエンドプレート２０のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図４】ボルト取り付け部４０ｂの断面を拡大して示す拡大断面図である。
【図５】変形例の集合電池のエンドプレート１２０の断面を示す断面図である。
【図６】変形例の集合電池のエンドプレート２２０の断面を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
５ 集合電池、１０，１１０，２１０ 単電池、１２ 冷却風の流路、２０，１２０，２２０ エンドプレート、２２ 当接面、２４ リブ、２６ 冷却風の流路、３２ 非当接面、３４，１３４，２３４ リブ、１３５，２３５ プレート、３６，１３６ 断熱部、４０ａ〜４０ｆ ボルト取り付け部、４２ａ〜４２ｆ 拘束孔、５０ カラー、５２ 拘束ボルト、５４ 拘束管、２３７ 保温部材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合電池のエンドプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の集合電池としては、金属製のエンドプレートを用いるものが提案されている（例えば、特許文献１など）。この集合電池では、単電池を複数積層した両積層端に金属製のエンドプレートを配置し、拘束バンドを用いて拘束して電池パックを構成している。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１２０９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうした集合電池では、金属の熱伝導率の高さのためにエンドプレート近傍に配置された単電池は、外気の影響を受けやすく、他の単電池との温度の均一化を図るのが困難であった。また、エンドプレートに当接する単電池は、エンドプレートと単電池間に冷却媒体の流路の形成が困難なために、充放電の際に他の単電池より高温になりやすい場合も生じる。さらに、エンドプレートを金属により形成するから重量化してしまう。
【０００５】
本発明の集合電池のエンドプレートは、エンドプレート近傍に配置された単電池の外気の影響を少なくすることを目的の一つとする。また、本発明の集合電池のエンドプレートは、当接する単電池の冷却性能を向上させることを目的の一つとする。さらに、本発明の集合電池のエンドプレートは、軽量化を図ることを目的の一つとする。本発明の集合電池のエンドプレートは、単電池の交換などのメンテナンスの容易化を図ることを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の集合電池のエンドプレートは、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の集合電池のエンドプレートは、集合電池を構成する際に各単電池を拘束するための少なくとも一つの拘束孔が形成され、剛性の高い材料により形成され前記拘束孔に装着されるカラーを備えるものとすることを要旨とする。
【０００８】
こうした本発明の集合電池のエンドプレートにおいて、積層された単電池に当接する面に冷却媒体の流路を形成する複数のリブが形成されてなるものとすることもできる。
【０００９】
こうした本発明の集合電池のエンドプレートにおいて、前記複数のリブは、一方向に平行に略等間隔に配列されてなるものとすることもできる。
【００１０】
これら各態様を含め本発明の集合電池のエンドプレートにおいて、樹脂により形成されてなるものとすることもできる。
【発明の効果】
【００１１】
上記のように本発明の集合電池のエンドプレートによれば、メンテナンスの容易化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。図１は本発明の一実施例である集合電池のエンドプレート２０を当接面２２側から見た斜視図であり、図２は図１の実施例のエンドプレート２０を裏面である非当接面３２側から見た斜視図であり、図３は図１の実施例のエンドプレート２０のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【００１３】
実施例のエンドプレート２０は、図３に示すように、複数の単電池１０を複数積層して構成される集合電池５の両積層端に配置され、ガラス繊維などを混在させた樹脂により射出成形により成形されている。図１および図３に示すように、単電池１０の当接面２２の表面には単電池１０に当接させたときに単電池１０間に形成される冷却風の流路１２と同様な冷却風の流路２６を形成する平行に略等間隔に配置された複数のリブ２４が形成されており、図２および図３に示すように、非当接面３２の表面には空気による断熱部３６を形成する十字形状のリブ３４が全面に形成されている。
【００１４】
また、実施例のエンドプレート２０の外周部には、複数の単電池１０により形成された積層体を拘束するための拘束ボルトを通す拘束孔４２ａ〜４２ｆを有するボルト取り付け部４０ａ〜４０ｆが形成されている。図４にボルト取り付け部４０ｂの拡大断面図を示す。図示するように、拘束孔４２ｂには、剛性の高い材料、例えばスチールなどの金属により形成された鍔付きの円管状のカラー５０が装着されており、カラー５０の中空部に挿入された拘束ボルト５２と拘束管５４とにより積層体を拘束できるようになっている。
【００１５】
以上説明した実施例のエンドプレート２０によれば、エンドプレート２０を樹脂により形成したので樹脂の断熱作用により、エンドプレート２０の近傍、特に当接して配置される単電池１０の外気の影響を少なくすることができる。また、樹脂は金属に比して軽いから、エンドプレート２０延いては集合電池５の比して軽量化を図ることができる。
【００１６】
また、実施例のエンドプレート２０によれば、当接面２２に冷却風の流路２６を形成する複数のリブ２４を形成したので、エンドプレート２０に当接する単電池１０の冷却性能を向上させることができる。
【００１７】
さらに、実施例のエンドプレート２０によれば、非当接面３２に十字形状のリブ３４を形成したので、空気による断熱部３６の断熱作用によりエンドプレート２０の近傍、特に当接して配置される単電池１０の外気の影響を少なくすることができる。
【００１８】
また、実施例のエンドプレート２０によれば、拘束孔４２ａ〜４２ｆに金属製のカラー５０を装着したので、かしめによる拘束が不要となり、単電池１０の交換などのメンテナンスの容易化を図ることができる。
【００１９】
実施例のエンドプレート２０では、非当接面３２に空気による断熱部３６を形成する十字形状のリブ３４を形成したが、十字形状以外の形状、例えば断熱部３６の断面形状が矩形形状以外の多角形形状や円形形状あるいは楕円形形状などとなるようリブ３６を形成するものとしてもよい。また、実施例のエンドプレート２０では、カラー５０を金属により形成したが、拘束に耐えられる強度があれば如何なる材料により形成してもよい。
【００２０】
実施例のエンドプレート２０では、当接面２２に冷却風の流路２６を形成する複数のリブ２４を形成すると共に非当接面３２に空気による断熱部３６を形成する十字形状のリブ３４を形成したが、当接面２２に複数のリブ２４を形成しないものとしたり、非当接面３２に十字形状のリブ３４を形成しないものとしてもかまわない。
【００２１】
実施例のエンドプレート２０では、拘束孔４２ａ〜４２ｆにカラー５０を装着するものとしたが、拘束孔４２ａ〜４２ｆにカラー５０を装着しないものとしても差し支えない。
【００２２】
実施例のエンドプレート２０では、リブ３４により空気による断熱部３６を形成するものとしたが、図５の変形例のエンドプレート１２０に示すように、リブ１３４と当接したときに閉空間を形成するプレート１３５を配置するものとしてもよい。この閉空間は、空気による断熱効果のより高い断熱部１３６を形成するから、エンドプレート１２０の近傍に配置される単電池１１０の外気の影響をより少なくすることができる。しかも、プレート１３５はリブ１３４と当接して配置されるから、エンドプレート１２０の強度をより向上させることができる。なお、プレート１３５の材料として、特に導電性を有する金属や樹脂を用いれば、単電池１１０からの輻射ノイズを遮断して外部へ与える影響を抑制することができる。
【００２３】
実施例のエンドプレート２０やその変形例のエンドプレート１２０では、リブ３４により空気による断熱部３６を形成し、またはリブ１３４とプレート１３５とにより空気による断熱部１３６を形成するものとしたが、図６の変形例のエンドプレート２２０に示すように、隣接するリブ２３４間の空間（溝）に保温部材２３７（ゲル状の保温剤など）を充填してエンドプレート２２０の温度を管理するものとしてもよい。このように保温部材２３７によりエンドプレート２２０の温度を適切な状態に管理することで、単電池２１０が外気から受ける影響をより少なくすることができる。なお、リブ２３４の先端部には、保温部材２３７をリブ２３４間の空間内に保持するために、リブ２３４の先端部と当接するようにプレート２３５が配置されている。このプレート２３５は、エンドプレート２２０の強度を向上させたり、導電性を有する金属や樹脂を材料として用いたときに単電池からの輻射ノイズを遮断したりすることができるのは勿論である。また、こうした保温部材２３７に代えて、あるいは保温部材２３７と共にヒータなどを用いてエンドプレート２２０の温度を積極的に管理することも好適である。
【００２４】
本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【００２５】
以上、上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、集合電池を構成する際に各単電池を拘束するための少なくとも一つの拘束孔が形成され、剛性の高い材料により形成され前記拘束孔に装着されるカラーを備えるので、かしめによる拘束が不要となり、単電池の交換が可能なものにすることができる。
【００２６】
上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、積層された単電池に当接する面に冷却媒体の流路を形成する複数のリブが形成されてなるものとすることもできるので、複数のリブにより積層端の単電池とエンドプレートにより冷却媒体の流路が形成されるから、当接する単電池の冷却性能を向上させることができる。
【００２７】
上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、樹脂により形成されてなるものとすることもできるので、樹脂の断熱性によりエンドプレート近傍に配置された単電池の外気の影響を少なくすることができると共に金属により形成されたものに比して軽量化を図ることができる。
【００２８】
上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、積層された単電池に当接する面の裏面に空気による断熱作用を生じさせるリブが形成されてなるので、リブによる空気の断熱作用により、エンドプレート近傍に配置された単電池の外気の影響を少なくすることができる。
【００２９】
上記構成の集合電池のエンドプレートによれば、積層された単電池に当接する面の裏面に空気による断熱作用を生じさせるリブは、十字形状に形成されてなるものとすることもできるので、リブを容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例である集合電池のエンドプレート２０を当接面２２側から見た斜視図である。
【図２】実施例のエンドプレート２０を非当接面３２側から見た斜視図である。
【図３】図１の実施例のエンドプレート２０のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図４】ボルト取り付け部４０ｂの断面を拡大して示す拡大断面図である。
【図５】変形例の集合電池のエンドプレート１２０の断面を示す断面図である。
【図６】変形例の集合電池のエンドプレート２２０の断面を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
５ 集合電池、１０，１１０，２１０ 単電池、１２ 冷却風の流路、２０，１２０，２２０ エンドプレート、２２ 当接面、２４ リブ、２６ 冷却風の流路、３２ 非当接面、３４，１３４，２３４ リブ、１３５，２３５ プレート、３６，１３６ 断熱部、４０ａ〜４０ｆ ボルト取り付け部、４２ａ〜４２ｆ 拘束孔、５０ カラー、５２ 拘束ボルト、５４ 拘束管、２３７ 保温部材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単電池を複数積層してなる集合電池の積層端に配置されるエンドプレートであって、
集合電池を構成する際に各単電池を拘束するための少なくとも一つの拘束孔が形成され、
剛性の高い材料により形成され前記拘束孔に装着されるカラーを備えるエンドプレート。
【請求項２】
積層された単電池に当接する面に冷却媒体の流路を形成する複数のリブが形成されてなる請求項１に記載のエンドプレート。
【請求項３】
前記複数のリブは、一方向に平行に略等間隔に配列されてなる請求項２に記載のエンドプレート。
【請求項４】
樹脂により形成された請求項１ないし３のいずれか１つに記載のエンドプレート。
【請求項１】
単電池を複数積層してなる集合電池の積層端に配置されるエンドプレートであって、
集合電池を構成する際に各単電池を拘束するための少なくとも一つの拘束孔が形成され、
剛性の高い材料により形成され前記拘束孔に装着されるカラーを備えるエンドプレート。
【請求項２】
積層された単電池に当接する面に冷却媒体の流路を形成する複数のリブが形成されてなる請求項１に記載のエンドプレート。
【請求項３】
前記複数のリブは、一方向に平行に略等間隔に配列されてなる請求項２に記載のエンドプレート。
【請求項４】
樹脂により形成された請求項１ないし３のいずれか１つに記載のエンドプレート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−１１５７１８（Ｐ２００７−１１５７１８Ａ）
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２５２６１（Ｐ２００７−２５２６１）
【出願日】平成１９年２月５日（２００７．２．５）
【分割の表示】特願２００１−３４０２９２（Ｐ２００１−３４０２９２）の分割
【原出願日】平成１３年１１月６日（２００１．１１．６）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【出願人】（０００２２５５７７）内浜化成株式会社 (21)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月５日（２００７．２．５）
【分割の表示】特願２００１−３４０２９２（Ｐ２００１−３４０２９２）の分割
【原出願日】平成１３年１１月６日（２００１．１１．６）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【出願人】（０００２２５５７７）内浜化成株式会社 (21)
【Ｆターム（参考）】
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