電子ディスプレイ
【課題】外部からの電波通信により表示情報を受信することにより、簡易に可変情報を表示させることができるパッケージ表示媒体に用いる電子ディスプレイを提供することを目的とする。
【解決手段】透明基材１１上に透明電極２１と、画素表示層３１と、接着層４１が形成された前面板５０の接着層４１に、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０及び部品が実装された背面板８０の電極パッド層６１を貼り合わせた一体化構造の電子ディスプレイである。
【解決手段】透明基材１１上に透明電極２１と、画素表示層３１と、接着層４１が形成された前面板５０の接着層４１に、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０及び部品が実装された背面板８０の電極パッド層６１を貼り合わせた一体化構造の電子ディスプレイである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易に可変情報を表示させるためのパッケージ表示媒体に用いる電子ディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
電車、バス等の車内に広告等を印刷した表示媒体を吊り広告等として表示することが行われ、表示情報は、定期的に人手を介して取り替え作業が行われている。
従って、人的な作業のため時間や労力が必要であり、これに要するコストも無視することができない。
また、このように人的な作業であるために、表示内容を迅速に切り換えることが難しく、タイムリーできめ細かい情報を提供することが出来ないという問題も存在する。
【０００３】
また、近年、商品や荷物などの物品に取り付けて当該物品の識別・管理を行うタグとして、外部からの電波通信により各種データの書き込み、読みとりを非接触で行うことができるデータキャリアシステムを内蔵したＲＦ（Radio Frequency）ＩＤタグを用いた個別認識システムが知られており、物流、流通、ＦＡ（Factory Automation）で扱われる商品や製品、荷物などの物品の識別・管理として広く使われるようになってきている。
【０００４】
特に物流、流通では個々の商品や製品の現状の把握が可能となるため、商品や製品に貼付、またはひも付けされたＲＦＩＤタグの個体識別情報を外部読み取り装置にて非接触で読み取ることにより、商品や製品の売り上げ管理及び在庫管理を効率よく行うことができ、省力化に有用な手段となっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−４４７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記ＲＦ（Radio Frequency）ＩＤタグを用いた個別認識システムを更に画像表示媒体に展開することで考案されたもので、外部からの電波通信により表示情報を受信することにより、簡易に可変情報を表示させることができる表示媒体に用いる電子ディスプレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明において上記課題を解決するために、まず請求項１においては、透明基材１１上に少なくとも透明電極２１と、画像表示層３１と、接着層４１とを具備する前面板５０と、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面にＩＣチップ等の駆動・制御素子７０及び部品等が実装されてなる背面板８０とから構成されており、前記前面板５０の接着層４１と前記背面板８０の電極パッド層６１とを貼り合わせて一体化構造にしたことを特徴とする電子ディスプレイとしたものである。
【０００７】
また、請求項２においては、透明基材１１上に少なくとも透明電極２１と、画像表示層３１と、接着層４１とを具備する前面板５０と、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面にＩＣチップ等の駆動・制御素子７０及び部品等が実装されてなる背面板８０とから構成されており、前記前面板５０の接着層４１に複数の前記背面板８０の電極パッド層６１を貼り合わせて一体化構造にしたことを特徴とする電子ディスプレイとしたものである。
【０００８】
さらにまた、請求項３においては、非接触の受信手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の電子ディスプレイとしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電子ディスプレイは、非接触で表示情報の切り替えが可能で、消費電力の少ない、ペーパーライクの電子ディスプレイになっているため、容易に取り付け、取り外しができ、電車、バス等の車内表示媒体としての利用、展開が期待できる。
また、大型のタイル構造の電子ディスプレイが容易に得られるため、大型電子ディスプレイとしての展開も期待できる。
さらにまた、電子ディスプレイの近くに簡易型の画像送信機を設置することにより、可変情報をタイムリーに表示することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の電子ディスプレイの一実施例を示す模式斜視図である。
図２は、本発明の電子ディスプレイを構成要素別に示した説明図である。
図３は、本発明の電子ディスプレイの他の実施例を示す模式斜視図である。
本発明の電子ディスプレイ１００は、透明基材１１上に透明電極２１と、画素表示層３１と、接着層４１が形成された前面板５０の接着層４１上に、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０及び部品が実装された背面板８０の電極パッド層６１を貼り合わせた一体化構造の電子ディスプレイである。
画素表示層３１としては、エレクトロルミネセンス材料、ポリマー分散型液晶、強誘電性液晶、マイクロカプセル型電気泳動方式を用いた表示体を組み合わせたものが使用できる。
接着層４１は、指触乾燥性が得られた半硬化状態の樹脂層を形成したもので、前面板５０の接着層４１と背面板８０の電極パッド層６１とを積層し、加圧、加熱することにより前面板５０と背面板８０とが貼り合わされ、所定の接着強度を有する一体化構造の電子ディスプレイが得られるようになっている。
【００１１】
電子ディスプレイ１００は、背面板８０の電極パッド層６１のセル電極と前面板５０の透明電極２１との間に電圧を印加して、画像表示を行うようにしたもので、表示品位は、電極パッド層６１のセル電極の分割ピッチによって決まる。電極パッド層６１の分割ピッチは電子ディスプレイの用途、表示内容によって適宜設定できる。
また、本発明の電子ディスプレイは非接触の受信手段及び電源を内蔵しており、電子ディスプレイの近くに簡易型の画像送信機を設置することにより、非接触の受信手段で受像した画像信号はオン、オフ信号に変換されて、駆動・制御素子７０にて電極パッド層６１の個々のセル電極に電界が印加されて画像表示され、非接触で可変情報をタイムリーに表示することができる。
ここで言う画像とは、文字、画像及びそれらを組み合わせた情報を指す。
【００１２】
本発明の電子ディスプレイ２００は、透明基材１１上に透明電極２１と、画素表示層３１と、接着層４１とが形成された前面板５０ａの接着層４１上に、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０が実装された背面板８０ａを所定個数（ここでは、６個）貼り合わせた一体化構造の電子ディスプレイである。
これは、大画面の電子ディスプレーを想定したもので、大画面用に形成された前面板５０ａの接着層４１に、所定のサイズに仕上げ加工された背面板８０ａの電極パッド層６１を面付けに応じて貼り合わせていくものである。
このような構成のディスプレイにすることにより、継ぎ目なしのタイル構造の大型電子ディスプレイが可能となる。
表示品位は、電極パッド層６１のセル電極の分割ピッチによって決まるため、背面板８０ａの電極パッド層６１のセル電極のピッチを微細化することにより、高画質の大画面ディスプレイを得ることも可能になる。
【００１３】
以下、本発明の電子ディスプレーの作製方法につき説明する。
まず、透明基材１１上に透明電極２１を形成する（図４（ａ）及び（ｂ）参照）。
透明基材１１としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド等の可撓性を有する寸法安定性の優れた透明なプラスチックフィルムを挙げることができる。
透明電極２１としては、酸化インジウム、酸化錫の混合焼結体を蒸着、またはスパッタリング等で成膜した公知の酸化インジウム系の透明導電膜が使用できる。
【００１４】
次に、エレクトロルミネセンス材料、ポリマー分散型液晶、強誘電性液晶、マイクロカプセル型電気泳動方式を用いた表示体の中から、今回はマイクロカプセル型電気泳動方式の表示体を選定し、マイクロカプセル型電気泳動方式に用いるマイクロカプセル３０を分散した樹脂溶液を透明電極２１上に塗布し、乾燥硬化して画素表示層３１を形成する（図４（ｃ）参照）。
【００１５】
ここで、マイクロカプセル型電気泳動方式の表示体について説明する。
マイクロカプセル型電気泳動方式の表示体に用いるマイクロカプセル３０の一例を図５に示す。
マイクロカプセル３０は、メタクリル酸樹脂、ユリア樹脂、アラビアゴム等からなるカプセル殻３２の内部に、酸化チタンからなる白粒子３４とカーボンブラックからなる黒粒子３５とが、シリコーンオイル等の粘性の高い分散媒３３中に分散され封入されている。
酸化チタンからなる白粒子３４は正電荷を、カーボンブラックからなる黒粒子３５は負電荷を帯びている。
【００１６】
このため、図６に示すように、二つの電極２２ａ、２２ｂ間に電界を印加し、電極２２ａを正極、電極２２ｂを負極にすると、カプセル殻３２内部の負に帯電した黒粒子３５は電極２２ａ側に、正に帯電した白粒子３４は電極２２ｂ側に引かれるので、電極２２ａ側から見たマイクロカプセルの上部は黒く見える。
逆に、電極２２ａを負極、電極２２ｂを負極にすると、カプセル殻３２内部の負に帯電した黒粒子３５は電極２２ｂ側に、正に帯電した白粒子３４は電極２２ａ側に引かれるので、電極２２ａ側から見たマイクロカプセルの上部は白く見える。
【００１７】
本発明の電子ディスプレーの画像表示層３１は、上記多数のマイクロカプセル３０で構成されているので、透明電極２１と後記する電極パッド層６１の各アドレス電界を制御することで、所望の文字や図形を白と黒の画素で表示させることができる。
【００１８】
なお、各マイクロカプセル３０は粘性の高い分散媒３３に分散されているので、一度電界を印加した後は、電源が切断されてもマイクロカプセル３０の位置が変化しなく、電源を切っても表示画像が消えない不揮発性も有する。
このことから、省電力タイプのディスプレイが可能となる。
【００１９】
上記のマイクロカプセル３０では、白黒の２種類の粒子を含有させたモノクロ（白黒）の表示例を示したが、異なる色の粒子を含有させてカラー表示させることも可能である。また、白黒の２種類の粒子を含有させたモノクロディスプレイにカラーフルターを併用することにより、カラー表示のディスプレイとすることも可能である。
【００２０】
次に、画素表示層３１上にエポキシ樹脂系を主成分とする樹脂溶液を塗布し、乾燥硬化
するか、半硬化状態の樹脂フィルム（例えば、ｆｏｌｄｍａｘシリーズ（三菱ガス化学社製））を貼付する等の方法で半硬化状態の接着層４１を形成し、前面板５０を作製する（図４（ｄ）参照）。
ここで、半硬化状態の樹脂フィルムとして、上記のｆｏｌｄｍａｘシリーズ（三菱ガス化学社製）の他に、ＡＢＦシリーズ（味の素ファインテクノ社製）、ＡＳ、ＭＣＬ、ＧＸＡシリーズ（日立化成社製）、ＣＥＬ、ＥＡシリーズ（新神戸電機社製）、ＥＹＳシリーズ（新日鐵化学社製）、エスフレックスシリーズ（住友化学社製）等を挙げることができる。
【００２１】
次に、配線回路基板６０の一方の面に個々のセル電極からなる電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０及び部品等が実装された背面板８０を作製する（図２参照）。
ここで、配線回路基板６０としては、内層コア基板を含む多層配線回路基板が使用でき、電極パッド層６１の個々のセル電極はビア及び配線層を介して駆動・制御素子７０の実装パッド（特に、図示せず）と電気的に接続されている。
また、背面板８０にはアンテナコイル、キャパシタ等からなる共振回路を有する非接触の受信手段と電源（例えば、２次電池）が内蔵されている。
【００２２】
最後に、上記前面板５０の接着層４１と、背面板８０の電極パッド層７１を貼り合わせ、加圧、加熱して、本発明の電子ディスプレイ１００を得る（図１参照）。
ここで、背面板８０にはアンテナコイル、キャパシタ等からなる共振回路を有する非接触の受信手段と電源が内蔵されているため、非接触の受信手段で受信した画像信号はオン、オフ信号に変換されて、駆動・制御素子７０にて個々のセル電極に電界が印加されて、画像表示される。
【００２３】
また、透明基材１１に上記の透明電極２１、画像表示層３１及び接着層４１を形成した大型の前面板５０ａに、配線回路基板６０の一方の面に個々のセル電極からなる電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０及び部品等が実装された背面板８０ａをタイル状に貼り合わせ、加圧、加熱して、本発明の電子ディスプレイ２００を得る（図３参照）。
本発明の電子ディスプレイ２００は、大型の前面板５０ａを作製し、従来の装置、技術を用いて作製した背面板８０ａを精度良く外形加工し、貼り合わせることにより、継ぎ目なしのタイル状の大型ディスプレイを容易に得ることができる。
ここで、背面板８０にはアンテナコイル、キャパシタ等からなる共振回路を有する非接触の受信手段と電源が内蔵されているため、非接触の受信手段で受信した画像信号はオン、オフ信号に変換されて、駆動・制御素子７０にて個々のセル電極に電界が印加されて、画像表示される。
【００２４】
上記したように、本発明の電子ディスプレイは、非接触で表示情報の切り替えが可能で、消費電力の少ない、ペーパーライクの電子ディスプレイとなっているため、容易に取り付け、取り外しができ、電車、バス等の車内表示媒体としての利用、展開が期待できる。また、大型のタイル構造の電子ディスプレイが容易に得られるため、大型電子ディスプレイとしての展開も期待できる。
さらにまた、電子ディスプレイの近くに簡易型の画像送信機を設置することにより、可変情報をタイムリーに表示することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の電子ディスプレイの一実施例を示す模式斜視図である。
【図２】本発明の電子ディスプレイを構成要素別に示した説明図である。
【図３】本発明の電子ディスプレイの他の実施例を示す模式斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、前面板の製造方法を工程順に示す説明図である。
【図５】画像表示層に使用するマイクロカプセルの一例を示す説明図である。
【図６】マイクロカプセル３０に電界を印加したときのカプセル殻３２内の白粒子３４と黒粒子３５の挙動を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１……透明基材
２１……透明電極
２２ａ、２２ｂ……電極
３０……マイクロカプセル
３２……カプセル殻
３３……分散媒
３４……白粒子
３５……黒粒子
３１……画像表示層
４１……接着層
５０、５０ａ……前面板
６０……配線回路基板
６１……電極パッド層
７０……駆動・制御素子
８０、８０ａ……背面板
１００、２００……電子ディスプレイ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易に可変情報を表示させるためのパッケージ表示媒体に用いる電子ディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
電車、バス等の車内に広告等を印刷した表示媒体を吊り広告等として表示することが行われ、表示情報は、定期的に人手を介して取り替え作業が行われている。
従って、人的な作業のため時間や労力が必要であり、これに要するコストも無視することができない。
また、このように人的な作業であるために、表示内容を迅速に切り換えることが難しく、タイムリーできめ細かい情報を提供することが出来ないという問題も存在する。
【０００３】
また、近年、商品や荷物などの物品に取り付けて当該物品の識別・管理を行うタグとして、外部からの電波通信により各種データの書き込み、読みとりを非接触で行うことができるデータキャリアシステムを内蔵したＲＦ（Radio Frequency）ＩＤタグを用いた個別認識システムが知られており、物流、流通、ＦＡ（Factory Automation）で扱われる商品や製品、荷物などの物品の識別・管理として広く使われるようになってきている。
【０００４】
特に物流、流通では個々の商品や製品の現状の把握が可能となるため、商品や製品に貼付、またはひも付けされたＲＦＩＤタグの個体識別情報を外部読み取り装置にて非接触で読み取ることにより、商品や製品の売り上げ管理及び在庫管理を効率よく行うことができ、省力化に有用な手段となっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−４４７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記ＲＦ（Radio Frequency）ＩＤタグを用いた個別認識システムを更に画像表示媒体に展開することで考案されたもので、外部からの電波通信により表示情報を受信することにより、簡易に可変情報を表示させることができる表示媒体に用いる電子ディスプレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明において上記課題を解決するために、まず請求項１においては、透明基材１１上に少なくとも透明電極２１と、画像表示層３１と、接着層４１とを具備する前面板５０と、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面にＩＣチップ等の駆動・制御素子７０及び部品等が実装されてなる背面板８０とから構成されており、前記前面板５０の接着層４１と前記背面板８０の電極パッド層６１とを貼り合わせて一体化構造にしたことを特徴とする電子ディスプレイとしたものである。
【０００７】
また、請求項２においては、透明基材１１上に少なくとも透明電極２１と、画像表示層３１と、接着層４１とを具備する前面板５０と、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面にＩＣチップ等の駆動・制御素子７０及び部品等が実装されてなる背面板８０とから構成されており、前記前面板５０の接着層４１に複数の前記背面板８０の電極パッド層６１を貼り合わせて一体化構造にしたことを特徴とする電子ディスプレイとしたものである。
【０００８】
さらにまた、請求項３においては、非接触の受信手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の電子ディスプレイとしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電子ディスプレイは、非接触で表示情報の切り替えが可能で、消費電力の少ない、ペーパーライクの電子ディスプレイになっているため、容易に取り付け、取り外しができ、電車、バス等の車内表示媒体としての利用、展開が期待できる。
また、大型のタイル構造の電子ディスプレイが容易に得られるため、大型電子ディスプレイとしての展開も期待できる。
さらにまた、電子ディスプレイの近くに簡易型の画像送信機を設置することにより、可変情報をタイムリーに表示することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の電子ディスプレイの一実施例を示す模式斜視図である。
図２は、本発明の電子ディスプレイを構成要素別に示した説明図である。
図３は、本発明の電子ディスプレイの他の実施例を示す模式斜視図である。
本発明の電子ディスプレイ１００は、透明基材１１上に透明電極２１と、画素表示層３１と、接着層４１が形成された前面板５０の接着層４１上に、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０及び部品が実装された背面板８０の電極パッド層６１を貼り合わせた一体化構造の電子ディスプレイである。
画素表示層３１としては、エレクトロルミネセンス材料、ポリマー分散型液晶、強誘電性液晶、マイクロカプセル型電気泳動方式を用いた表示体を組み合わせたものが使用できる。
接着層４１は、指触乾燥性が得られた半硬化状態の樹脂層を形成したもので、前面板５０の接着層４１と背面板８０の電極パッド層６１とを積層し、加圧、加熱することにより前面板５０と背面板８０とが貼り合わされ、所定の接着強度を有する一体化構造の電子ディスプレイが得られるようになっている。
【００１１】
電子ディスプレイ１００は、背面板８０の電極パッド層６１のセル電極と前面板５０の透明電極２１との間に電圧を印加して、画像表示を行うようにしたもので、表示品位は、電極パッド層６１のセル電極の分割ピッチによって決まる。電極パッド層６１の分割ピッチは電子ディスプレイの用途、表示内容によって適宜設定できる。
また、本発明の電子ディスプレイは非接触の受信手段及び電源を内蔵しており、電子ディスプレイの近くに簡易型の画像送信機を設置することにより、非接触の受信手段で受像した画像信号はオン、オフ信号に変換されて、駆動・制御素子７０にて電極パッド層６１の個々のセル電極に電界が印加されて画像表示され、非接触で可変情報をタイムリーに表示することができる。
ここで言う画像とは、文字、画像及びそれらを組み合わせた情報を指す。
【００１２】
本発明の電子ディスプレイ２００は、透明基材１１上に透明電極２１と、画素表示層３１と、接着層４１とが形成された前面板５０ａの接着層４１上に、配線回路基板６０の一方の面に電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０が実装された背面板８０ａを所定個数（ここでは、６個）貼り合わせた一体化構造の電子ディスプレイである。
これは、大画面の電子ディスプレーを想定したもので、大画面用に形成された前面板５０ａの接着層４１に、所定のサイズに仕上げ加工された背面板８０ａの電極パッド層６１を面付けに応じて貼り合わせていくものである。
このような構成のディスプレイにすることにより、継ぎ目なしのタイル構造の大型電子ディスプレイが可能となる。
表示品位は、電極パッド層６１のセル電極の分割ピッチによって決まるため、背面板８０ａの電極パッド層６１のセル電極のピッチを微細化することにより、高画質の大画面ディスプレイを得ることも可能になる。
【００１３】
以下、本発明の電子ディスプレーの作製方法につき説明する。
まず、透明基材１１上に透明電極２１を形成する（図４（ａ）及び（ｂ）参照）。
透明基材１１としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド等の可撓性を有する寸法安定性の優れた透明なプラスチックフィルムを挙げることができる。
透明電極２１としては、酸化インジウム、酸化錫の混合焼結体を蒸着、またはスパッタリング等で成膜した公知の酸化インジウム系の透明導電膜が使用できる。
【００１４】
次に、エレクトロルミネセンス材料、ポリマー分散型液晶、強誘電性液晶、マイクロカプセル型電気泳動方式を用いた表示体の中から、今回はマイクロカプセル型電気泳動方式の表示体を選定し、マイクロカプセル型電気泳動方式に用いるマイクロカプセル３０を分散した樹脂溶液を透明電極２１上に塗布し、乾燥硬化して画素表示層３１を形成する（図４（ｃ）参照）。
【００１５】
ここで、マイクロカプセル型電気泳動方式の表示体について説明する。
マイクロカプセル型電気泳動方式の表示体に用いるマイクロカプセル３０の一例を図５に示す。
マイクロカプセル３０は、メタクリル酸樹脂、ユリア樹脂、アラビアゴム等からなるカプセル殻３２の内部に、酸化チタンからなる白粒子３４とカーボンブラックからなる黒粒子３５とが、シリコーンオイル等の粘性の高い分散媒３３中に分散され封入されている。
酸化チタンからなる白粒子３４は正電荷を、カーボンブラックからなる黒粒子３５は負電荷を帯びている。
【００１６】
このため、図６に示すように、二つの電極２２ａ、２２ｂ間に電界を印加し、電極２２ａを正極、電極２２ｂを負極にすると、カプセル殻３２内部の負に帯電した黒粒子３５は電極２２ａ側に、正に帯電した白粒子３４は電極２２ｂ側に引かれるので、電極２２ａ側から見たマイクロカプセルの上部は黒く見える。
逆に、電極２２ａを負極、電極２２ｂを負極にすると、カプセル殻３２内部の負に帯電した黒粒子３５は電極２２ｂ側に、正に帯電した白粒子３４は電極２２ａ側に引かれるので、電極２２ａ側から見たマイクロカプセルの上部は白く見える。
【００１７】
本発明の電子ディスプレーの画像表示層３１は、上記多数のマイクロカプセル３０で構成されているので、透明電極２１と後記する電極パッド層６１の各アドレス電界を制御することで、所望の文字や図形を白と黒の画素で表示させることができる。
【００１８】
なお、各マイクロカプセル３０は粘性の高い分散媒３３に分散されているので、一度電界を印加した後は、電源が切断されてもマイクロカプセル３０の位置が変化しなく、電源を切っても表示画像が消えない不揮発性も有する。
このことから、省電力タイプのディスプレイが可能となる。
【００１９】
上記のマイクロカプセル３０では、白黒の２種類の粒子を含有させたモノクロ（白黒）の表示例を示したが、異なる色の粒子を含有させてカラー表示させることも可能である。また、白黒の２種類の粒子を含有させたモノクロディスプレイにカラーフルターを併用することにより、カラー表示のディスプレイとすることも可能である。
【００２０】
次に、画素表示層３１上にエポキシ樹脂系を主成分とする樹脂溶液を塗布し、乾燥硬化
するか、半硬化状態の樹脂フィルム（例えば、ｆｏｌｄｍａｘシリーズ（三菱ガス化学社製））を貼付する等の方法で半硬化状態の接着層４１を形成し、前面板５０を作製する（図４（ｄ）参照）。
ここで、半硬化状態の樹脂フィルムとして、上記のｆｏｌｄｍａｘシリーズ（三菱ガス化学社製）の他に、ＡＢＦシリーズ（味の素ファインテクノ社製）、ＡＳ、ＭＣＬ、ＧＸＡシリーズ（日立化成社製）、ＣＥＬ、ＥＡシリーズ（新神戸電機社製）、ＥＹＳシリーズ（新日鐵化学社製）、エスフレックスシリーズ（住友化学社製）等を挙げることができる。
【００２１】
次に、配線回路基板６０の一方の面に個々のセル電極からなる電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０及び部品等が実装された背面板８０を作製する（図２参照）。
ここで、配線回路基板６０としては、内層コア基板を含む多層配線回路基板が使用でき、電極パッド層６１の個々のセル電極はビア及び配線層を介して駆動・制御素子７０の実装パッド（特に、図示せず）と電気的に接続されている。
また、背面板８０にはアンテナコイル、キャパシタ等からなる共振回路を有する非接触の受信手段と電源（例えば、２次電池）が内蔵されている。
【００２２】
最後に、上記前面板５０の接着層４１と、背面板８０の電極パッド層７１を貼り合わせ、加圧、加熱して、本発明の電子ディスプレイ１００を得る（図１参照）。
ここで、背面板８０にはアンテナコイル、キャパシタ等からなる共振回路を有する非接触の受信手段と電源が内蔵されているため、非接触の受信手段で受信した画像信号はオン、オフ信号に変換されて、駆動・制御素子７０にて個々のセル電極に電界が印加されて、画像表示される。
【００２３】
また、透明基材１１に上記の透明電極２１、画像表示層３１及び接着層４１を形成した大型の前面板５０ａに、配線回路基板６０の一方の面に個々のセル電極からなる電極パッド層６１が形成され、配線回路基板６０の他方の面に駆動・制御素子７０及び部品等が実装された背面板８０ａをタイル状に貼り合わせ、加圧、加熱して、本発明の電子ディスプレイ２００を得る（図３参照）。
本発明の電子ディスプレイ２００は、大型の前面板５０ａを作製し、従来の装置、技術を用いて作製した背面板８０ａを精度良く外形加工し、貼り合わせることにより、継ぎ目なしのタイル状の大型ディスプレイを容易に得ることができる。
ここで、背面板８０にはアンテナコイル、キャパシタ等からなる共振回路を有する非接触の受信手段と電源が内蔵されているため、非接触の受信手段で受信した画像信号はオン、オフ信号に変換されて、駆動・制御素子７０にて個々のセル電極に電界が印加されて、画像表示される。
【００２４】
上記したように、本発明の電子ディスプレイは、非接触で表示情報の切り替えが可能で、消費電力の少ない、ペーパーライクの電子ディスプレイとなっているため、容易に取り付け、取り外しができ、電車、バス等の車内表示媒体としての利用、展開が期待できる。また、大型のタイル構造の電子ディスプレイが容易に得られるため、大型電子ディスプレイとしての展開も期待できる。
さらにまた、電子ディスプレイの近くに簡易型の画像送信機を設置することにより、可変情報をタイムリーに表示することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の電子ディスプレイの一実施例を示す模式斜視図である。
【図２】本発明の電子ディスプレイを構成要素別に示した説明図である。
【図３】本発明の電子ディスプレイの他の実施例を示す模式斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、前面板の製造方法を工程順に示す説明図である。
【図５】画像表示層に使用するマイクロカプセルの一例を示す説明図である。
【図６】マイクロカプセル３０に電界を印加したときのカプセル殻３２内の白粒子３４と黒粒子３５の挙動を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１……透明基材
２１……透明電極
２２ａ、２２ｂ……電極
３０……マイクロカプセル
３２……カプセル殻
３３……分散媒
３４……白粒子
３５……黒粒子
３１……画像表示層
４１……接着層
５０、５０ａ……前面板
６０……配線回路基板
６１……電極パッド層
７０……駆動・制御素子
８０、８０ａ……背面板
１００、２００……電子ディスプレイ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材（１１）上に少なくとも透明電極（２１）と、画像表示層（３１）と、接着層（４１）とを具備する前面板（５０）と、配線回路基板（６０）の一方の面に電極パッド層（６１）が形成され、配線回路基板（６０）の他方の面にＩＣチップ等の駆動・制御素子（７０）及び部品等が実装されてなる背面板（８０）とから構成されており、前記前面板（５０）の接着層（４１）と前記背面板（８０）の電極パッド層（６１）とを貼り合わせて一体化構造にしたことを特徴とする電子ディスプレイ。
【請求項２】
透明基材（１１）上に少なくとも透明電極（２１）と、画像表示層（３１）と、接着層（４１）とを具備する前面板（５０）と、配線回路基板（６０）の一方の面に電極パッド層（６１）が形成され、配線回路基板（６０）の他方の面にＩＣチップ等の駆動・制御素子（７０）及び部品等が実装されてなる背面板（８０）とから構成されており、前記前面板（５０）の接着層（４１）に複数の前記背面板（８０）の電極パッド層（６１）を貼り合わせて一体化構造にしたことを特徴とする電子ディスプレイ。
【請求項３】
非接触の受信手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の電子ディスプレイ。
【請求項１】
透明基材（１１）上に少なくとも透明電極（２１）と、画像表示層（３１）と、接着層（４１）とを具備する前面板（５０）と、配線回路基板（６０）の一方の面に電極パッド層（６１）が形成され、配線回路基板（６０）の他方の面にＩＣチップ等の駆動・制御素子（７０）及び部品等が実装されてなる背面板（８０）とから構成されており、前記前面板（５０）の接着層（４１）と前記背面板（８０）の電極パッド層（６１）とを貼り合わせて一体化構造にしたことを特徴とする電子ディスプレイ。
【請求項２】
透明基材（１１）上に少なくとも透明電極（２１）と、画像表示層（３１）と、接着層（４１）とを具備する前面板（５０）と、配線回路基板（６０）の一方の面に電極パッド層（６１）が形成され、配線回路基板（６０）の他方の面にＩＣチップ等の駆動・制御素子（７０）及び部品等が実装されてなる背面板（８０）とから構成されており、前記前面板（５０）の接着層（４１）に複数の前記背面板（８０）の電極パッド層（６１）を貼り合わせて一体化構造にしたことを特徴とする電子ディスプレイ。
【請求項３】
非接触の受信手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の電子ディスプレイ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−１１９４９５（Ｐ２００６−１１９４９５Ａ）
【公開日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３０９２０７（Ｐ２００４−３０９２０７）
【出願日】平成１６年１０月２５日（２００４．１０．２５）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月２５日（２００４．１０．２５）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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