電気機器の取付構造
【課題】無駄がなく多品種に対応でき、レールの着脱機構を安価に実現できる上に、電気機器をレールから作業性に優れた状態で安全に取り外せるようにする。
【解決手段】機器本体２に取付け固定される取付板としての背面板５と、背面板５に取付けられる上下動可能なスライダ６と、スライダ６を上方に付勢する弾性部材としてのスプリング７からなる取付金具１を備え、背面板５とスライダ６とによりレール３を係合支持して、このレール３に機器本体２を取付ける。背面板５より上方に突出して、スライダ６に上部タブ４６を設ける。
【解決手段】機器本体２に取付け固定される取付板としての背面板５と、背面板５に取付けられる上下動可能なスライダ６と、スライダ６を上方に付勢する弾性部材としてのスプリング７からなる取付金具１を備え、背面板５とスライダ６とによりレール３を係合支持して、このレール３に機器本体２を取付ける。背面板５より上方に突出して、スライダ６に上部タブ４６を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源装置やノイズフィルタなどの電気機器を取付金具に取付け固定し、この取付金具の背面部をレール部材に着脱可能に取付ける電気機器の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電源装置やノイズフィルタなどの各種電気機器を、断面同一形状の支持レール（ＤＩＮレール）に並設する電気機器の取付構造が知られている。例えば特許文献１には、レール上方の張出し部に、ケース本体のレール用溝の係止溝を係合させ、レール下方の張出し部にスライド板を押し当てて、ばね機構のばね力に抗してケース本体をレール側に押し込むと、レール下方の張出し部がスライド板の上部端面を乗り越えた時点で、スライド板を上方に付勢するばね機構のばね力が作用して、レール下方の張出し部がスライド板の上部とケース本体のレール用溝との間に形成された溝に係止され、電気機器をレールに取付けることができる構造が開示されている。
【０００３】
しかし、上記特許文献１の構造は、ケース本体をレールから外す時に、レール下方の張出し部と溝との係合を解除するために、ばね機構のばね力に抗してスライド板を下方に移動させなければならないが、ケース本体はある程度の奥行きがあるため、スライド板の下端中央部にある張出し部を指で摘んで、スライド板を垂直に引き下げることが極めて困難であった。
【０００４】
この点に関して、別の特許文献２には、装置本体のレール用溝部に直交してレールに係脱可能なレール係合部材を設け、このレール係合部材の上側案内部および下側案内部の各端部を、装置本体の上面および下面よりそれぞれ外方に突出させた取付構造が開示されている。この場合、装置本体の上方からレール係合部材の上側案内部を手で押すだけで、レール係合部材とレールとの係合を解除することができるため、装置本体をレールから簡単に外すことができる。
【０００５】
ところが、上記引用文献１および引用文献２に示すものは、いずれも支持レールの外形に対応して、樹脂製の電気機器の本体背面に溝状のレール用溝を設ける必要がある。すなわち、レール用溝を電源機器の本体と一体に形成しなければならず、樹脂形成に際しての金型コストが著しく増加する上に、支持レールへの取付けを必要としない場合に、本体背面に設けた支持レールの着脱機構が全く無駄になる懸念を生じる。
【０００６】
そのため、上記支持レールの着脱機構を、電気機器の本体とは別体の取付金具で構成したものが例えば特許文献３において知られている。この特許文献３には、左右一対のガイド部および突出部を有する取付板としての背面板と、この背面板のガイド部間にスライド可能に配置されるスライダとを備え、スライダおよび背面板の突出部にそれぞれ設けられたスプリング取付部間に弾性部材であるスプリングを配置した取付金具が開示されており、この場合は支持レールの上端に背面板の切起し部を引っ掛け、支持レールを背面板側に押し込むと、スプリングの付勢に抗してスライダが下方に移動し、支持レールの下端がスライダの上端にある係合部を乗り越えると、前記スプリングの付勢力が作用してスライダが上方に移動して、スライダの係合部と背面板の切起し部が支持レールを挟持するようになっている。
【０００７】
また、特許文献３と共通の特徴を有する特許文献４には、器具ケース１の底面側に、固定爪と付勢ばねで付勢されたスライダとを向かい合う状態で配設し、器具ケースに形成したばね受け座とスライダの先端爪部との間にコイルばねを収容すると共に、このコイルばねの付勢力によるスライダの支持レール側への動きを、器具ケースのばね受け座と共に突出部をなす停止部にスライダを当接させて制限する器具のレール取付装置が開示されている。
【特許文献１】特開平７−３０２９８８号公報
【特許文献２】特開平１１−３４６０７４号公報
【特許文献３】米国特許第６２９２０７６号公報
【特許文献４】特開平１０−４１６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献３に開示されるものは、独立した板金の加工により支持レールの着脱機構を安価に実現できる。また、支持レールに電気機器を取付ける電源機器にのみ、その本体背面に取付金具を装着すればよく、しかも多品種の電源機器に共通の取付金具を装着できるので、無駄がなく多品種に対応できる利点がある。しかし、電気機器の本体をレールから外す時に、この本体の下方から突出するスライダのタブに工具などを差入れ、スライダを引き下しながら背面板の切起し部を支点として本体を上方に起す作業が必要であり、スライダを引き下す力の方向と、本体の自重に抗してこの本体を持ち上げる力の方向が相反して離れて行くため、手元が狂って電気機器の本体が転落しやすい。また、狭隘な場所に工具を差し込んでタブを引き下げるため作業性が悪いという欠点があった。
【０００９】
また、スライダが金属板で形成される場合、前記特許文献３のようにスライダの左右両端部に略直角の折曲げ部を形成して、この折曲げ部の端面を背面板に摺動させるようにすると、取付金具の前後方向が自ずと厚くなる上に、端面の縁部に背面板が引っ掛かりやすくなり、スライダをスムーズに移動できない懸念を生じる。
【００１０】
さらに、前記特許文献３の構造では、スライダの係合部と背面板の切起し部とにより支持レールを挟持しても、電気機器を支持レールに沿って左右に簡単に動かすことができ、横滑り防止の対策が何ら講じられていない。さらに、背面板の切起し部に支持レールの上端を引っ掛けて電気機器を懸垂させた状態では、切起し部と支持レールとの間にガタが生じて不安定であり、何らかの原因でレールから電気機器の本体が容易に脱落する問題もあった。
【００１１】
また、特許文献３において、スライダを背面板に取付ける場合、まずスプリングのない状態で、背面板に形成されるガイド部の下側からスライダの上端を斜め方向から滑り込ませ、スライダのスプリング取付部が背面板の停止部に当たる位置までスライダを挿入したら、スライダおよび背面板のスプリング取付部間にスプリングを装着するようになっている（分解の場合は逆の手順）。しかし、スライダの組立てに際しては、スライダの上端から所定位置にまでガイド部材を挿入させなければならず、逆にスライダの分解に際しては、スライダの上端がガイド部材から離脱するまでガイド部材を移動させなければならないので、スライダの組立ておよび分解が容易ではなかった。また、こうした組立てや分解時にスライダの前面がガイド部材の縁部に当たって、傷付き易いという問題もあった。
【００１２】
また、特に電気機器が横長の場合、取付金具だけでは電気機器を支持レールに十分支持することができない。そのため、電気機器を確実に支持する構造が求められていた。
【００１３】
さらに、電気機器をレールから外す時には、前述のように、電気機器の下方から突出するスライダのタブに、マイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、スライダを引き下す作業が必要であるが、特許文献３のタブに形成された穴は略矩形状で、スライダの中心垂線から離れた位置で、穴の内面に工具の縁部が当たってしまい、スライダをスムーズに引き下すことが困難であった。
【００１４】
本願発明は上記問題点に鑑み、無駄がなく多品種に対応でき、レールの着脱機構を安価に実現できる上に、電気機器をレールから作業性に優れた状態で安全に取り外すことができる電気機器の取付構造を提供することをその目的とする。
【００１５】
また、本発明の第２の目的は、取付金具を薄く形成し、かつスライダをスムーズに移動できる電気機器の取付構造を提供することにある。
【００１６】
また、本発明の第３の目的は、電気機器の横滑りを防止しつつ、電気機器を懸垂させた状態でも、レールからの脱落を防止できる電気機器の取付構造を提供することにある。
【００１７】
また、本発明の第４の目的は、スライダの組立てや分解を容易にできる電気機器の取付構造を提供することにある。
【００１８】
また、本発明の第５の目的は、横長の電気機器であっても、この電気機器をレールに確実に支持できる電気機器の取付構造を提供することにある。
【００１９】
また、本発明の第６の目的は、汎用工具を利用してスライダをスムーズに移動させることが可能な電気機器の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の請求項１における電気機器の取付構造は、電気機器に取付け固定される取付板と、前記取付板に取付けられる上下動可能なスライダと、前記スライダを上方に付勢する弾性部材とからなる取付金具を備え、前記取付板と前記スライダとによりレールを係合支持して、このレールに前記電気機器を取付ける電気機器の取付構造において、前記取付板より上方に突出して前記スライダに上部タブを設け、前記弾性部材は半径Ｒのスプリングであり、このスプリングの一端と他端を支持するスプリング取付部を、互いに向かい合わせて前記取付板と前記スライダに設けると共に、前記取付板の材厚をｔ１，前記スライダの材厚をｔ２としたときに、前記取付板の底面からこの取付板のスプリング取付部の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなる。
【００２１】
この場合、弾性部材の付勢に抗して取付板の上方に突出する上部タブを押すと、取付金具に対するレールの係合が解除される。そのため、わざわざ工具を使用してタブを引き出さなくても、上部タブを直接手で押すだけで、簡単に電気機器を取り外すことができ、作業性が向上する。しかも、上部タブを押す力の方向が電気機器に近づくため、上部タブを押しながら電気機器を安全に取り外すことができる。さらに、電気機器とは別体の取付金具でレールの着脱機構を構成しているので、電気機器には単にねじ穴などを設けておけばよく、レールの着脱機構を安価に実現できる上に、無駄がなく多品種の電気機器に対応できる。
【００２２】
また、本発明の請求項６における電気機器の取付構造は、前記取付板より下方に突出して前記スライダに下部タブを設けている。
【００２３】
こうすれば、下部タブを引き出すことによっても、電気機器をレールから取外すことが可能になる。
【００２４】
また、本発明の請求項１における電気機器の取付構造は、前記弾性部材は半径Ｒのスプリングであり、このスプリングの一端と他端を支持するスプリング取付部を、互いに向かい合わせて前記取付板と前記スライダに設けると共に、前記取付板の材厚をｔ１，前記スライダの材厚をｔ２としたときに、前記取付板の底面からこの取付板のスプリング取付部の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなることを特徴とする。
【００２５】
この場合、取付金具を側部から見たときに、スプリングとスライダが重なり合う状態となるため、取付金具の前後方向を薄く形成できる。
【００２６】
また、本発明の請求項２における電気機器の取付構造は、前記レールの上端部に係合する爪部と、前記スライダの前面より前方に突出し、前記爪部に前記レールが係合すると、該レールの底面に当接する凸部とを前記取付板にそれぞれ設けている。
【００２７】
この場合、レールの上端部に取付板の爪部を係合させて、電気機器を懸垂させようとする際に、爪部とレールとの間にガタが生じても、取付板に設けた別な凸部が、レールの底面に当接して滑り止めとなるので、電気機器が脱落する虞れがない。しかも、取付板とスライダとによりレールを係合支持した状態では、爪部の弾性変形によりレールの底面が凸部側に押され、凸部がレールの底面と面状に当接するので、レールに沿った電気機器の横滑りを確実に防止できる。また、凸部はスライダの前面よりも前方に突出しているので、取付金具をレールに係合支持した状態でも、スライダをスムーズに動かすことができる。
【００２８】
また、本発明の請求項３における電気機器の取付構造は、前記スライダの移動方向に沿って前記取付板にガイド部を設ける一方で、前記スライダの側部にスライドシューを設け、前記弾性部材を前記取付金具に装着した状態では、前記スライダの全移動範囲にわたり前記ガイド部と前記スライドシューが係合し、前記弾性部材を前記取付金具に装着しない状態で、前記ガイド部と前記スライドシューとの係合を解除できる構成としたものである。
【００２９】
この場合、弾性部材を取付金具に装着した状態では、スライダがどの位置にあっても、ガイド部とスライドシューが係合しており、スライダが取付板から外れることはない。一方、スライダの組立てまたは分解時においては、スライダをガイド部に沿って移動させる途中で、ガイド部とスライドシューとの係合が外れる箇所があるので、スライダの前面を傷つけることなく容易に着脱することが可能になる。
【００３０】
また、本発明の請求項４における電気機器の取付構造は、前記上部タブの上端より上方に位置して、前記取付板にガード部を延設して構成される。
【００３１】
この場合、スライダの上方から何らかの弾みで力が加えられようとしても、上部タブを保護するガード部によって、スライダが不意に動くことを防止でき、取付金具がレールから外れるのを防ぐことができる。
【００３２】
また、本発明の請求項５における電気機器の取付構造は、前記スライダと前記取付板とにより構成される前記レールの係合支持部とは別に、このレールに係合する係合部を設けている。
【００３３】
このようにすると、電気機器が横長であっても、レールの係合支持部とは別の係合部がレールに係合して、電気機器を確実に支持することができる。
【００３４】
また、本発明の請求項６における電気機器の取付構造は、前記下部タブに工具差し込み用の穴を設けると共に、前記スライダの中心垂線に対称な湾曲面を前記穴の内面に形成したものである。
【００３５】
この場合、下部タブに設けた穴にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させると、穴の内面に湾曲面が形成されている関係で、スライダの中心垂線に近い穴の内面で、工具の縁部が当接しながたスライダが移動する。そのため、電気機器をレールから外す時に、スライダをスムーズに動かすことが可能になる。
【００３６】
また、本発明の請求項７における電気機器の取付構造は、前記上部タブの上部を囲うように前記ガード部を設けて、前記上部タブの上部と前記ガード部との間に工具差し込み用の隙間を設けると共に、前記スライダの中心垂線に対称な湾曲面を、前記隙間を形成する前記上部タブ若しくはガード部の内面に形成したものである。
【００３７】
この場合、上部タブの上部と前記ガード部との間に設けた隙間にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させると、隙間を形成する上部タブ若しくはガード部の内面に湾曲面が形成されている関係で、スライダの中心垂線に近い位置で、工具の縁部が当接しながたスライダが移動する。そのため、電気機器をレールから外す時に、スライダをスムーズに動かすことが可能になる。
【発明の効果】
【００３８】
請求項１における電気機器の取付構造によれば、無駄がなく多品種に対応でき、レールの着脱機構を安価に実現できる上に、電気機器をレールから作業性に優れた状態で安全に取り外すことができる。
【００３９】
請求項６における電気機器の取付構造によれば、取付金具の上部および下部で、電気機器をレールから取外すことが可能になる。
【００４０】
請求項１における電気機器の取付構造によれば、取付金具を薄く形成することが可能になる。
【００４１】
請求項２における電気機器の取付構造によれば、電気機器の横滑りを防止しつつ、電気機器を懸垂させた状態でも、レールからの脱落を防止でき、さらに取付金具をレールに係合支持した状態で、スライダをスムーズに動かすことが可能になる。
【００４２】
請求項３における電気機器の取付構造によれば、スライダの前面を傷つけることなく、スライダの組立てや分解を容易にできる。
【００４３】
請求項４における電気機器の取付構造によれば、取付金具がレールから外れるのを防ぐことができる。
【００４４】
請求項５における電気機器の取付構造によれば、横長の電気機器であっても、この電気機器をレールに確実に支持できる。
【００４５】
請求項６における電気機器の取付構造によれば、汎用工具を利用してスライダをスムズに移動させることが可能になる。
【００４６】
請求項７における電気機器の取付構造によれば、汎用工具を利用してスライダをスムーズに移動させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００４８】
図１〜図１５は本発明の第１実施例を示すもので、これらの各図において、１は電気機器の外郭をなす機器本体２をレール（ＤＩＮレール）３に着脱可能に設けるための取付金具で、これは機器本体２の例えば背面に取付け固定される金属板状の背面板５と、背面板５に取付けられる上下動可能な金属板状のスライダ６と、スライダ６を上方すなわちレール３に係合する方向に付勢する弾性部材としてのスプリング７とにより構成される。
【００４９】
取付板に相当する背面板５は、機器本体２への取付けを可能にするねじ挿通穴１１が、左右にそれぞれ２つずつ設けられている。このねじ挿通穴１１に臨んで、機器本体２の背面にねじ穴（図示せず）を設け、ねじ挿通穴１１を挿通してこのねじ穴にねじ１２を螺着することにより、機器本体２とは別体の背面板５ひいては取付金具３を機器本体２の背面に取付け固定できる。
【００５０】
図４に示すように、背面板５は底面若しくは上面側から見てＬ字状に折曲げられた第１〜第３のガイド部１５〜１７を、スライダの移動方向に沿ってそれぞれ左右一対づつ形成している。これらの各ガイド部１５〜１７は、スライダ６の左右方向および前後方向の動きを規制するもので、いずれも機器本体２の背面に接する平坦状の板本体１８よりも前側に突出して設けられる。また、これらのガイド部１５〜１７を形成するに際し、背面板５には切欠き部１９および穴２０，２１がそれぞれ設けられる。
【００５１】
背面板５はその他に、レール３の上端部である上部張出し部３Ａに係合する爪部２３と、この爪部２３をレール３の上部張出し部３Ａに引っ掛けて機器本体２を吊設状態にしたときに、上部張出し部３Ａの底面に当接する凸部２４と、レール３に取付金具１を嵌め込んだときに、レール３の下端部である下部張出し部３Ｂが当接する弾性変形可能な突出片２５と、スプリング７の下部を支持するのに折曲げられたスプリング取付部２６をそれぞれ形成している。前記爪部２３は下側前方に向けて傾斜するレール３との当接内面２３Ａを有しており、この当接内面２３Ａにレール３の上部張出し部３Ａの前縁部を当接し、かつ凸部２４に上部張出し部３Ａの底面を当接することで、機器本体２が斜め方向に吊設支持されるようになっている。また凸部２４は、スライダ６ひいては後述するスライダ本体３１の前面よりも前方に突出するように形成される。
【００５２】
一方、スライダ６は、前記第１〜第３のガイド部１５〜１７の内側にて上下動可能に設けられ、第１〜第３のガイド部１５〜１７にそれぞれ対応して、平坦状のスライダ本体３１の左右側部に第１〜第３のガイドシュー３５〜３７を形成している。また３８は、前記背面板５の爪部２３と共にレール３の係合支持部を構成する弾性変形可能な係合片で、これは、爪部２３にレール３の上部張出し部３Ａを係合させた状態で、装置本体１をレール３側に押し込んだときに、レール３の下部張出し部３Ｂに当接しつつ弾性変形する傾斜部３８Ａと、レール３の下部張出し部３Ｂと略同等の段差を有する段差部３８Ｂとにより構成される。なお、３９は係合片３８を形成するのに設けられた穴である。
【００５３】
また４０は、スプリング７の上部を支持するスプリング取付部で、これはスライダ７を背面板５の前側に装着した状態で、背面板５のスプリング取付部２６に向かい合うように設けられる。そして、図６にも示すように、スプリング７をスプリング取付部２６，４０に取付けた状態では、スライダ７の移動する全て範囲にわたって、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７がそれぞれ重なり合うのに対して、スプリング７をスプリング取付部２６，４０からはずした状態では、スプリング取付部２６，４０が向かい合ったまま、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７との重なりが解除されるように、背面板５やスライダ７の形状を規定している。４１はスプリング取付部４０を形成し、かつスプリング７を収容するために設けられたスプリング収容穴で、取付金具１をレール３に取付け固定していない状態では、スプリング収容穴４１の下側内面４１Ａにスプリング取付部２６の下面が当接する位置にまで、スライダ６が上方に移動するようになっている。
【００５４】
４６は、少なくとも第１〜第３のガイド部１５〜１７の内側のスライダ６の移動領域において、背面板５の板本体１８ひいては機器本体２の上面よりも上方に突出してスライダ６に設けられる上部タブである。この上部タブ４６は、手で上方からスライダ６を押しやすいように、後方へ向けての折返し部を備えている。一方、スライダ６の下側には、背面板５の板本体１８ひいては機器本体２の下面よりも下方に突出した別の下部タブ４７が設けられる。この下部タブ４７には、背面板５の下面に当接しながら、マイナスドライバなどの汎用工具が回転できる形状の工具差込み穴４８が設けられている。特に本実施例では、汎用工具が当接する工具差込み穴４８の下面に、スライダ６の中心垂線に対し左右対称な湾曲面４８Ａが形成される。
【００５５】
図７に示すように、スプリング７は中心径φ（半径をＲとすると、φ＝２Ｒ）の圧縮スプリングで、互いに向かい合う位置に設けられたスプリング取付け部２６，４０間に装着される。特に本実施例では、背面板５の材厚をｔ１とし、スライダ６の材厚をｔ２とすると、背面板５の底面からスプリング取付部２６，４０の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなるように構成される。すなわちスプリング７の一部は、取付金具１全体を極力薄型化させるために、スライダ６のスプリング収容穴４１と、好ましくは背面板５の穴２１に収容される。
【００５６】
次に、上記構成についてその作用を説明する。レール３に機器本体２を装着する場合は、図８に示すように、予めねじ１２により取付金具１を背面に取付け固定した機器本体２を手で保持しながら、背面板５の爪部２３をレール３の上部張出し部３Ａに引っ掛け、その後機器本体２から手を離すと、機器本体２の自重によって爪部２３の当接内面２３Ａにレール３の上部張出し部３Ａが当接し、且つ背面板５の凸部２４に上部張出し部３Ａの底面が当接する状態で、取付金具１付きの機器本体２が斜めに吊設支持される。この機器本体２の仮支持状態では、機器本体２の自重により凸部２４の頂面とレール３の底面との間に摩擦力が作用し、しかも凸部２４の中央よりも若干上側にレール３の底面を乗り上げた状態で、取付金具１を含む機器本体２が傾斜支持されるため、機器本体２はレール３から容易に脱落しない。
【００５７】
その後、前記爪部２３の当接内面２３Ａとレール３の上部張出し部３Ａとの当接部を支点として、斜めになっている機器本体２を略垂直になるように押し込むと、レール３の下部張出し部３Ｂに当接するスライダ６の係合爪３８が次第に弾性変形しつつ、スライダ６自身もスプリング７の付勢力に抗して下方に移動する。やがて、この係合爪３８の傾斜部３８Ａがレール３の下部張出し部３Ｂを乗り越えるまで機器本体２が押し込まれると、スプリング７の付勢力によりスライダ６が上方に押し戻され、係合爪３８の基部をなす段差部３８Ｂにレール３の下部張出し部３Ｂが嵌り込む。こうして、スプリングの付勢力が作用した状態で、レール３の上部張出し部３Ａに爪部２３が係合し、かつ係合爪３８の段差部３８Ｂとレール３の下部張出し部３Ｂが係合して、機器本体２がレール３に取付けられる。
【００５８】
また、取付金具１がレール３に係合支持される状態では、爪部２３の弾性変形によりレール３の底面が凸部２４側に押され、凸部２４がレール３の底面と面状に当接すると共に、レール３の下部張出し部３Ｂに加わる反発力が係合爪３８により押え付けられて、レール３に固定される。そのため、取付金具１にレール３を押え付けた状態で機器本体２が固定されるので、レール３に沿った機器本体２の横ずれを確実に防止できる。さらに、背面板５よりも下方に位置して、スライダ６に下部タブ４７を延設しようとする場合、スライダ６をそのまま下方に延ばすだけでは、背面板５とレール３との間にスライダ６が挟まってしまい、スライダ６が動かなくなる懸念を生じる。しかし、本実施例における凸部２４は、スライダ６の前面よりも前方に突出しており、取付金具１をレール３に係合支持した状態でも、スライダ６をスムーズに移動させることが可能になる。
【００５９】
一方、機器本体２をレール３から取り外す場合には、スライダ６の上部タブ４６を手または工具で押すか、さもなければスライダ４７の下部タブ４７に形成した工具差込み穴４８にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させて、スライダ６を取付金具１の下方から引き出せばよい。こうすれば、スプリング７の付勢に抗してスライダ６が下方に移動し、係合爪３８の段差部３８Ｂとレール３の下部張出し部３Ｂとの係合が解除され、機器本体２は前述の仮支持状態になる。後は、機器本体２を手で持ち上げれば、取付金具１とレール３との係合を解除して、機器本体２をレール３から取り外すことができる。
【００６０】
また、下部タブ４７の工具差込み穴４８に汎用工具を差入れて、スライダ６を下方に移動させようとする場合、汎用工具を手で回すと、工具差込み穴４８の上面および下面に汎用工具の縁部が当接する。ここで本実施例では、工具差込み穴４８の下面に湾曲面４８Ａが形成されている関係で、汎用工具の縁部は途中で引っ掛かることなく、次第にスライダ６の中心垂線Ａに近ずくので、スライダ６もスムーズに下方へ移動することができる。
【００６１】
さらに、取付金具１の組立工程において、スライダ６を背面板５の前面に取付ける場合は、図６に示すように、スプリング７のない状態で、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７がいずれも干渉しないように、スライダ６を背面板５の前面側から合わせる。すると、背面板５のスプリング取付部２６と、スライダ６のスプリング取付部４０が互いに向かい合うので、ここからスプリング７を装着できる間隔が、スプリング取付部２６，４０間に形成されるまで、第１〜第３のガイド部１５〜１７にスライダ５を案内させつつ、このスライダ５を上方にスライドさせる。後は、スプリング７を若干圧縮させてスプリング取付部２６，４０間に装着するだけで、取付金具１の組立工程が完了する。なお、スライダ６の分解時には、この組立工程の逆の手順を行なえばよい。このように、スライダ６の組立てや分解に際しては、スプリング取付部２６，４０を向かい合わせた状態のまま、背面板５とスライダ６とを取付若しくは取り外しできるので、第１〜第３のガイド部１５〜１７に対して、スライダ６を斜め方向から挿入する必要がなく、スライダ６の前面の傷つきを防止できる。しかも、スプリング取付部２６，４０にスプリング７を装着した状態では、スライダ６がどの位置にあっても、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７が重なり合っているので、機器本体２をレール３に取付けているときに、スライダ６が背面板５から外れる虞れはない。
【００６２】
以上のように本実施例では、電気機器である機器本体２に取付け固定される取付板としての背面板５と、背面板５に取付けられる上下動可能なスライダ６と、スライダ６を上方に付勢する弾性部材としてのスプリング７からなる取付金具１を備え、背面板５とスライダ６とによりレール３を係合支持して、このレール３に機器本体２を取付けるものにおいて、背面板５より上方に突出してスライダ６に上部タブ４６を設けている。
【００６３】
この場合、スプリング７の付勢に抗して背面板５の上方に突出する上部タブを押すと、取付金具１に対するレール３の係合が解除される。そのため、わざわざ工具を使用してタブを引き出さなくても、上部タブ４６を直接手で押すだけで、簡単に機器本体２を取り外すことができ、作業性が向上する。しかも、上部タブ４６を押す力の方向が、手で取り外そうとする機器本体２側に向かって近づくため、上部タブ４６を押しながら機器本体２を転落させることなく安全に取り外すことができる。さらに、機器本体２とは別体の取付金具１でレール３の着脱機構を実現しているので、機器本体２には単にねじ穴などを設けておけばよく、レール３の着脱機構を安価に実現できる上に、無駄がなく多品種の機器本体２に対応することが可能になる。
【００６４】
また、このような構成において、本実施例では背面板５より下方に突出してスライダ６に下部タブ４７を設けている。こうすれば、仮に上部タブ４６に手を差し入れるだけの十分なスペースが確保されていない状況にあっても、下部タブ４７を引き出すことで、機器本体２をレール３から簡単に取外すことができる。
【００６５】
また本実施例では、弾性部材として半径Ｒのスプリング７を使用し、このスプリング７の一端と他端を支持するスプリング取付部を、互いに向かい合わせて背面板５とスライダ６に設けると共に、背面板５の材厚をｔ１，前記スライダの材厚をｔ２としたときに、背面板５の底面からこの背面板５のスプリング取付部２６の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなるように、背面板５やスライダ６を形成している。
【００６６】
こうすれば、取付金具１を側部から見たときに、スプリング７とスライダ６が重なり合う状態となるため、取付金具１の前後方向を薄く形成できる。なお、スプリング７がスライダ６や背面板５に干渉しないように、これらのスライダ６や背面板５にはスプリング７を収容するための穴４１，２１を設けるのが好ましい。
【００６７】
また、本実施例では、レール３の上端部にある上部張出し部３Ａに係合する爪部２３と、スライダ６の前面より前方に突出し、爪部２３にレール３の上部張出し部３Ａが係合すると、レール３の底面に当接し、レール３に取付金具１を取付固定すると、爪部２３により押されたレール３の底面が面状に当接する凸部２４とを背面板５にそれぞれ設けている。
【００６８】
この場合、レール３の上端部に背面板５の爪部２３を係合させて、機器本体２を懸垂させようとする際に、爪部２３とレール３との間にガタが生じても、背面板５に設けた別な凸部２４が、レール３の底面に当接して滑り止めとなるので、機器本体２が脱落する虞れがない。しかも、背面板５とスライダ６とによりレール３を係合支持した状態では、爪部２３の弾性変形によりレール３の底面が凸部２４側に押され、凸部２４がレール３の底面と面状に当接するので、レール３に沿った機器本体２の横滑りを確実に防止できる。また、凸部２４はスライダ６の前面よりも前方に突出しているので、取付金具１をレール３に係合支持した状態でも、スライダ６をスムーズに動かすことができる。
【００６９】
また、本実施例では、スライダ６の移動方向に沿って背面板５にガイド部としての第１〜第３のガイド部１５〜１７を設ける一方で、スライダ６の側部にスライドシューとしての第１〜第３のガイドシュー３５〜３７を設け、弾性部材であるスプリング７を取付金具１に装着した状態では、スライダ６の全移動範囲にわたり第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７を係合させ、スプリング７を取付金具１に装着しない状態では、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７との係合を解除できる構成としている。
【００７０】
この場合、スプリング７を取付金具１に装着した状態では、スライダ６がどの位置にあっても、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７が係合しており、スライダ６が第１〜第３のガイド部１５〜１７から外れることはない。一方、スライダ６の組立てまたは分解時においては、スライダ６を第１〜第３のガイド部１５〜１７に沿って移動させる途中で、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７との係合が外れる箇所があるので、スライダ６の前面を傷つけることなく容易に着脱することが可能になる。
【００７１】
また本実施例では、下部タブ４７に工具差し込み用の穴４８を設けると共に、スライダ６の中心垂線Ａに対称な湾曲面４８Ａを穴４８の内面に形成している。
【００７２】
この場合、下部タブ４７に設けた穴４８にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させると、穴４８の内面に湾曲面４８Ａが形成されている関係で、スライダ６の中心垂線Ａに近い穴４８の内面で、工具の縁部が当接しながらスライダ６が移動する。そのため、機器本体１をレール３から外す時に、スライダ６をスムーズに動かすことが可能になる。
【００７３】
次に、本発明の第２実施例を図９および図１０に基づき説明する。なお、第１実施例と同一箇所には同一符号を付し、その共通する箇所の説明は重複するため省略する。
【００７４】
これらの各図において、本実施例ではスライダ６の第１〜第３のガイドシュー３５〜３７の左右端部に、スライダ本体３１の裏面に接する折返し部５１を形成し、この折返し部５１の裏面を背面板５との滑動面として形成している。折返し部５１は、スライダ６の左右両側であれば、第１〜第３のガイドシュー３５〜３７以外の部分に形成してもよい。これにより、スライダ６の左右両側にある折返し部５１に背面板５が接しながら、スライダ６がスムーズに上下動すると共に、折返し部５１を設けた分だけ、板状のスライダ６の強度を増すことができる。
【００７５】
以上のように本実施例では、板状のスライダ６の左右両端に、背面板５との滑動面をなす折返し部５１を形成しており、スライダ６の左右両側において、折返し部５１の外面と背面板５が接しながらスライダが上下動するため、スライダ６をスムーズに移動することが可能になる。しかも、折返し部５１によりスライダ６の強度を増すことができると共に、スライダ６の前後方向の厚みは、実質的に材厚の２倍程度に抑えられるので、スライダ６ひいては取付金具１を薄く形成できる。
【００７６】
次に、本発明の第３実施例を図１１〜図１４に基づき説明する。なお、第１実施例と同一箇所には同一符号を付し、その共通する箇所の説明は重複するため省略する。
【００７７】
図１１〜図１４に示すものは、いずれも上部タブ４６の上端より上方に位置して、背面板５にガード部５３を延設している。これにより、スライダ６の上方から何らかの弾みで力が加えられようとしても、上部タブ４６を保護するガード部５３によって、スライダ６が不意に動くことを防止でき、取付金具１がレール３から外れるのを防ぐことができる。
【００７８】
特に図１１や図１４では、上部タブ４６の上方を覆うようにしてガード部５３が設けられており、上部タブ４６の真上から加えられようとする力を、ガード部５３にて確実に阻止できる。なお、上部タブ４６の押動操作を極力妨げないように、上部タブ４６の上面とガード部５３の下面との間には、少なくともマイナスドライバなどの汎用工具を差し入れることができる隙間５４を形成するのが好ましい。また、図１４では、上部タブ４６の上部を囲うようにガード部５３を設けて、上部タブ４６の上部とガード部５３の下面との間に工具差し込み用の隙間５４を設けると共に、スライダ６の中心垂線Ａに対称な湾曲面５５を、隙間５４を形成するガード部５３の内面に形成している。こうすれば、上部タブ４６の上部とガード部５３との間に設けた隙間５４にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させると、隙間５４を形成するガード部５３の内面に湾曲面５５が形成されている関係で、スライダ６の中心垂線Ａに近い位置で、工具の縁部が当接しながたスライダ６が移動する。そのため、機器本体２をレール３から外す時に、スライダ６をスムーズに動かすことが可能になる。
【００７９】
なお、図１４に示す例では、ガード部５３の内面ではなく上部タブ４６の上面（隙間５４の内面を形成する）に湾曲面５５を形成しても、同様の作用効果が得られる。
【００８０】
また、図１２および図１３に示す例では、上部タブ４６の両側に沿ってのみガード部５３が設けられており、汎用工具以外の手でも上部タブ４６を容易に押すことができるようになっている。特に図１３に示す例では、指の形状に沿って上部タブ４６の内側に湾曲面５６を形成しているので、指で上部タブ４６を押し込んだときに、その両側にあるガード部５３が邪魔にならない利点がある。その他の構成は第１実施例と共通しているが、必要に応じて第２実施例における構成を組み合わせてもよい。
【００８１】
次に、本発明の第４実施例を図１５に基づき説明する。なお、第１実施例と同一箇所には同一符号を付し、その共通する箇所の説明は重複するため省略する。
【００８２】
この実施例では、スライダ５と背面板６とにより構成されるレール３の係合支持部とは別に、このレール３の上部張出し部３Ａに係合する係合部６１を機器本体２の背面に取付けている。これにより、機器本体２が横長であっても、レール３の係合支持部とは別の係合部６１がレール３に係合して、機器本体２を確実に支持することができる。
【００８３】
また、図１５に示す例では、取付金具１とは別体の係合部材６２が左右一つずつ設けられているが、レール３に沿って背面板５を左右に延設し、ここに係合部６１を設けてもよい。さらに、この係合部材６２には、背面板５に設けられた凸部２４と略同等の突出寸法を有する凸部６４が設けられ、凸部２４と共に機器本体２の横滑りを防止している。その他の構成は第１実施例と共通しているが、必要に応じて第２実施例や第３実施例における構成を組み合わせてもよい。
【００８４】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えばガイド部やガイドシューの個数や形状は、本実施例のものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の第１実施例における取付金具をレールに装着した状態の正面図である。
【図２】同上、取付金具をレールに装着した状態の断面図である。
【図３】同上、背面板単体の正面図である。
【図４】同上、背面板単体の底面図である。
【図５】同上、スライダ単体の正面図である。
【図６】同上、スプリングを外してガイド部とスライドシューを重ねないようにスライダを移動させたときの状態を示す要部正面図である。
【図７】同上、スプリング周辺の要部拡大断面図である。
【図８】同上、爪部にレールを引っ掛けた状態の要部拡大断面図である。
【図９】本発明の第２実施例を示すスライダ単体の正面図である。
【図１０】同上、図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】本発明の第３実施例を示す取付金具上部の正面図である。
【図１２】同上、変形例を示す取付金具上部の正面図である。
【図１３】同上、さらに変形例を示す取付金具上部の正面図である。
【図１４】同上、さらに変形例を示す取付金具上部の正面図である。
【図１５】本発明の第４実施例を示す取付金具をレールに装着した状態の正面図である。
【符号の説明】
【００８６】
２ 機器本体
３ レール
５ 背面板（取付板）
６ スライダ
７ スプリング（弾性部材）
１５ 第１のガイド部（ガイド部）
１６ 第２のガイド部（ガイド部）
１７ 第３のガイド部（ガイド部）
２３ 爪部
２４ 凸部
２６ スプリング取付部
３５ 第１のガイドシュー（スライドシュー）
３６ 第２のガイドシュー（スライドシュー）
３７ 第３のガイドシュー（スライドシュー）
４０ スプリング取付部
４６ 上部タブ
４７ 下部タブ
５１ 折返し部
５３ ガード部
５４ 隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源装置やノイズフィルタなどの電気機器を取付金具に取付け固定し、この取付金具の背面部をレール部材に着脱可能に取付ける電気機器の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電源装置やノイズフィルタなどの各種電気機器を、断面同一形状の支持レール（ＤＩＮレール）に並設する電気機器の取付構造が知られている。例えば特許文献１には、レール上方の張出し部に、ケース本体のレール用溝の係止溝を係合させ、レール下方の張出し部にスライド板を押し当てて、ばね機構のばね力に抗してケース本体をレール側に押し込むと、レール下方の張出し部がスライド板の上部端面を乗り越えた時点で、スライド板を上方に付勢するばね機構のばね力が作用して、レール下方の張出し部がスライド板の上部とケース本体のレール用溝との間に形成された溝に係止され、電気機器をレールに取付けることができる構造が開示されている。
【０００３】
しかし、上記特許文献１の構造は、ケース本体をレールから外す時に、レール下方の張出し部と溝との係合を解除するために、ばね機構のばね力に抗してスライド板を下方に移動させなければならないが、ケース本体はある程度の奥行きがあるため、スライド板の下端中央部にある張出し部を指で摘んで、スライド板を垂直に引き下げることが極めて困難であった。
【０００４】
この点に関して、別の特許文献２には、装置本体のレール用溝部に直交してレールに係脱可能なレール係合部材を設け、このレール係合部材の上側案内部および下側案内部の各端部を、装置本体の上面および下面よりそれぞれ外方に突出させた取付構造が開示されている。この場合、装置本体の上方からレール係合部材の上側案内部を手で押すだけで、レール係合部材とレールとの係合を解除することができるため、装置本体をレールから簡単に外すことができる。
【０００５】
ところが、上記引用文献１および引用文献２に示すものは、いずれも支持レールの外形に対応して、樹脂製の電気機器の本体背面に溝状のレール用溝を設ける必要がある。すなわち、レール用溝を電源機器の本体と一体に形成しなければならず、樹脂形成に際しての金型コストが著しく増加する上に、支持レールへの取付けを必要としない場合に、本体背面に設けた支持レールの着脱機構が全く無駄になる懸念を生じる。
【０００６】
そのため、上記支持レールの着脱機構を、電気機器の本体とは別体の取付金具で構成したものが例えば特許文献３において知られている。この特許文献３には、左右一対のガイド部および突出部を有する取付板としての背面板と、この背面板のガイド部間にスライド可能に配置されるスライダとを備え、スライダおよび背面板の突出部にそれぞれ設けられたスプリング取付部間に弾性部材であるスプリングを配置した取付金具が開示されており、この場合は支持レールの上端に背面板の切起し部を引っ掛け、支持レールを背面板側に押し込むと、スプリングの付勢に抗してスライダが下方に移動し、支持レールの下端がスライダの上端にある係合部を乗り越えると、前記スプリングの付勢力が作用してスライダが上方に移動して、スライダの係合部と背面板の切起し部が支持レールを挟持するようになっている。
【０００７】
また、特許文献３と共通の特徴を有する特許文献４には、器具ケース１の底面側に、固定爪と付勢ばねで付勢されたスライダとを向かい合う状態で配設し、器具ケースに形成したばね受け座とスライダの先端爪部との間にコイルばねを収容すると共に、このコイルばねの付勢力によるスライダの支持レール側への動きを、器具ケースのばね受け座と共に突出部をなす停止部にスライダを当接させて制限する器具のレール取付装置が開示されている。
【特許文献１】特開平７−３０２９８８号公報
【特許文献２】特開平１１−３４６０７４号公報
【特許文献３】米国特許第６２９２０７６号公報
【特許文献４】特開平１０−４１６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献３に開示されるものは、独立した板金の加工により支持レールの着脱機構を安価に実現できる。また、支持レールに電気機器を取付ける電源機器にのみ、その本体背面に取付金具を装着すればよく、しかも多品種の電源機器に共通の取付金具を装着できるので、無駄がなく多品種に対応できる利点がある。しかし、電気機器の本体をレールから外す時に、この本体の下方から突出するスライダのタブに工具などを差入れ、スライダを引き下しながら背面板の切起し部を支点として本体を上方に起す作業が必要であり、スライダを引き下す力の方向と、本体の自重に抗してこの本体を持ち上げる力の方向が相反して離れて行くため、手元が狂って電気機器の本体が転落しやすい。また、狭隘な場所に工具を差し込んでタブを引き下げるため作業性が悪いという欠点があった。
【０００９】
また、スライダが金属板で形成される場合、前記特許文献３のようにスライダの左右両端部に略直角の折曲げ部を形成して、この折曲げ部の端面を背面板に摺動させるようにすると、取付金具の前後方向が自ずと厚くなる上に、端面の縁部に背面板が引っ掛かりやすくなり、スライダをスムーズに移動できない懸念を生じる。
【００１０】
さらに、前記特許文献３の構造では、スライダの係合部と背面板の切起し部とにより支持レールを挟持しても、電気機器を支持レールに沿って左右に簡単に動かすことができ、横滑り防止の対策が何ら講じられていない。さらに、背面板の切起し部に支持レールの上端を引っ掛けて電気機器を懸垂させた状態では、切起し部と支持レールとの間にガタが生じて不安定であり、何らかの原因でレールから電気機器の本体が容易に脱落する問題もあった。
【００１１】
また、特許文献３において、スライダを背面板に取付ける場合、まずスプリングのない状態で、背面板に形成されるガイド部の下側からスライダの上端を斜め方向から滑り込ませ、スライダのスプリング取付部が背面板の停止部に当たる位置までスライダを挿入したら、スライダおよび背面板のスプリング取付部間にスプリングを装着するようになっている（分解の場合は逆の手順）。しかし、スライダの組立てに際しては、スライダの上端から所定位置にまでガイド部材を挿入させなければならず、逆にスライダの分解に際しては、スライダの上端がガイド部材から離脱するまでガイド部材を移動させなければならないので、スライダの組立ておよび分解が容易ではなかった。また、こうした組立てや分解時にスライダの前面がガイド部材の縁部に当たって、傷付き易いという問題もあった。
【００１２】
また、特に電気機器が横長の場合、取付金具だけでは電気機器を支持レールに十分支持することができない。そのため、電気機器を確実に支持する構造が求められていた。
【００１３】
さらに、電気機器をレールから外す時には、前述のように、電気機器の下方から突出するスライダのタブに、マイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、スライダを引き下す作業が必要であるが、特許文献３のタブに形成された穴は略矩形状で、スライダの中心垂線から離れた位置で、穴の内面に工具の縁部が当たってしまい、スライダをスムーズに引き下すことが困難であった。
【００１４】
本願発明は上記問題点に鑑み、無駄がなく多品種に対応でき、レールの着脱機構を安価に実現できる上に、電気機器をレールから作業性に優れた状態で安全に取り外すことができる電気機器の取付構造を提供することをその目的とする。
【００１５】
また、本発明の第２の目的は、取付金具を薄く形成し、かつスライダをスムーズに移動できる電気機器の取付構造を提供することにある。
【００１６】
また、本発明の第３の目的は、電気機器の横滑りを防止しつつ、電気機器を懸垂させた状態でも、レールからの脱落を防止できる電気機器の取付構造を提供することにある。
【００１７】
また、本発明の第４の目的は、スライダの組立てや分解を容易にできる電気機器の取付構造を提供することにある。
【００１８】
また、本発明の第５の目的は、横長の電気機器であっても、この電気機器をレールに確実に支持できる電気機器の取付構造を提供することにある。
【００１９】
また、本発明の第６の目的は、汎用工具を利用してスライダをスムーズに移動させることが可能な電気機器の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の請求項１における電気機器の取付構造は、電気機器に取付け固定される取付板と、前記取付板に取付けられる上下動可能なスライダと、前記スライダを上方に付勢する弾性部材とからなる取付金具を備え、前記取付板と前記スライダとによりレールを係合支持して、このレールに前記電気機器を取付ける電気機器の取付構造において、前記取付板より上方に突出して前記スライダに上部タブを設け、前記弾性部材は半径Ｒのスプリングであり、このスプリングの一端と他端を支持するスプリング取付部を、互いに向かい合わせて前記取付板と前記スライダに設けると共に、前記取付板の材厚をｔ１，前記スライダの材厚をｔ２としたときに、前記取付板の底面からこの取付板のスプリング取付部の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなる。
【００２１】
この場合、弾性部材の付勢に抗して取付板の上方に突出する上部タブを押すと、取付金具に対するレールの係合が解除される。そのため、わざわざ工具を使用してタブを引き出さなくても、上部タブを直接手で押すだけで、簡単に電気機器を取り外すことができ、作業性が向上する。しかも、上部タブを押す力の方向が電気機器に近づくため、上部タブを押しながら電気機器を安全に取り外すことができる。さらに、電気機器とは別体の取付金具でレールの着脱機構を構成しているので、電気機器には単にねじ穴などを設けておけばよく、レールの着脱機構を安価に実現できる上に、無駄がなく多品種の電気機器に対応できる。
【００２２】
また、本発明の請求項６における電気機器の取付構造は、前記取付板より下方に突出して前記スライダに下部タブを設けている。
【００２３】
こうすれば、下部タブを引き出すことによっても、電気機器をレールから取外すことが可能になる。
【００２４】
また、本発明の請求項１における電気機器の取付構造は、前記弾性部材は半径Ｒのスプリングであり、このスプリングの一端と他端を支持するスプリング取付部を、互いに向かい合わせて前記取付板と前記スライダに設けると共に、前記取付板の材厚をｔ１，前記スライダの材厚をｔ２としたときに、前記取付板の底面からこの取付板のスプリング取付部の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなることを特徴とする。
【００２５】
この場合、取付金具を側部から見たときに、スプリングとスライダが重なり合う状態となるため、取付金具の前後方向を薄く形成できる。
【００２６】
また、本発明の請求項２における電気機器の取付構造は、前記レールの上端部に係合する爪部と、前記スライダの前面より前方に突出し、前記爪部に前記レールが係合すると、該レールの底面に当接する凸部とを前記取付板にそれぞれ設けている。
【００２７】
この場合、レールの上端部に取付板の爪部を係合させて、電気機器を懸垂させようとする際に、爪部とレールとの間にガタが生じても、取付板に設けた別な凸部が、レールの底面に当接して滑り止めとなるので、電気機器が脱落する虞れがない。しかも、取付板とスライダとによりレールを係合支持した状態では、爪部の弾性変形によりレールの底面が凸部側に押され、凸部がレールの底面と面状に当接するので、レールに沿った電気機器の横滑りを確実に防止できる。また、凸部はスライダの前面よりも前方に突出しているので、取付金具をレールに係合支持した状態でも、スライダをスムーズに動かすことができる。
【００２８】
また、本発明の請求項３における電気機器の取付構造は、前記スライダの移動方向に沿って前記取付板にガイド部を設ける一方で、前記スライダの側部にスライドシューを設け、前記弾性部材を前記取付金具に装着した状態では、前記スライダの全移動範囲にわたり前記ガイド部と前記スライドシューが係合し、前記弾性部材を前記取付金具に装着しない状態で、前記ガイド部と前記スライドシューとの係合を解除できる構成としたものである。
【００２９】
この場合、弾性部材を取付金具に装着した状態では、スライダがどの位置にあっても、ガイド部とスライドシューが係合しており、スライダが取付板から外れることはない。一方、スライダの組立てまたは分解時においては、スライダをガイド部に沿って移動させる途中で、ガイド部とスライドシューとの係合が外れる箇所があるので、スライダの前面を傷つけることなく容易に着脱することが可能になる。
【００３０】
また、本発明の請求項４における電気機器の取付構造は、前記上部タブの上端より上方に位置して、前記取付板にガード部を延設して構成される。
【００３１】
この場合、スライダの上方から何らかの弾みで力が加えられようとしても、上部タブを保護するガード部によって、スライダが不意に動くことを防止でき、取付金具がレールから外れるのを防ぐことができる。
【００３２】
また、本発明の請求項５における電気機器の取付構造は、前記スライダと前記取付板とにより構成される前記レールの係合支持部とは別に、このレールに係合する係合部を設けている。
【００３３】
このようにすると、電気機器が横長であっても、レールの係合支持部とは別の係合部がレールに係合して、電気機器を確実に支持することができる。
【００３４】
また、本発明の請求項６における電気機器の取付構造は、前記下部タブに工具差し込み用の穴を設けると共に、前記スライダの中心垂線に対称な湾曲面を前記穴の内面に形成したものである。
【００３５】
この場合、下部タブに設けた穴にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させると、穴の内面に湾曲面が形成されている関係で、スライダの中心垂線に近い穴の内面で、工具の縁部が当接しながたスライダが移動する。そのため、電気機器をレールから外す時に、スライダをスムーズに動かすことが可能になる。
【００３６】
また、本発明の請求項７における電気機器の取付構造は、前記上部タブの上部を囲うように前記ガード部を設けて、前記上部タブの上部と前記ガード部との間に工具差し込み用の隙間を設けると共に、前記スライダの中心垂線に対称な湾曲面を、前記隙間を形成する前記上部タブ若しくはガード部の内面に形成したものである。
【００３７】
この場合、上部タブの上部と前記ガード部との間に設けた隙間にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させると、隙間を形成する上部タブ若しくはガード部の内面に湾曲面が形成されている関係で、スライダの中心垂線に近い位置で、工具の縁部が当接しながたスライダが移動する。そのため、電気機器をレールから外す時に、スライダをスムーズに動かすことが可能になる。
【発明の効果】
【００３８】
請求項１における電気機器の取付構造によれば、無駄がなく多品種に対応でき、レールの着脱機構を安価に実現できる上に、電気機器をレールから作業性に優れた状態で安全に取り外すことができる。
【００３９】
請求項６における電気機器の取付構造によれば、取付金具の上部および下部で、電気機器をレールから取外すことが可能になる。
【００４０】
請求項１における電気機器の取付構造によれば、取付金具を薄く形成することが可能になる。
【００４１】
請求項２における電気機器の取付構造によれば、電気機器の横滑りを防止しつつ、電気機器を懸垂させた状態でも、レールからの脱落を防止でき、さらに取付金具をレールに係合支持した状態で、スライダをスムーズに動かすことが可能になる。
【００４２】
請求項３における電気機器の取付構造によれば、スライダの前面を傷つけることなく、スライダの組立てや分解を容易にできる。
【００４３】
請求項４における電気機器の取付構造によれば、取付金具がレールから外れるのを防ぐことができる。
【００４４】
請求項５における電気機器の取付構造によれば、横長の電気機器であっても、この電気機器をレールに確実に支持できる。
【００４５】
請求項６における電気機器の取付構造によれば、汎用工具を利用してスライダをスムズに移動させることが可能になる。
【００４６】
請求項７における電気機器の取付構造によれば、汎用工具を利用してスライダをスムーズに移動させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００４８】
図１〜図１５は本発明の第１実施例を示すもので、これらの各図において、１は電気機器の外郭をなす機器本体２をレール（ＤＩＮレール）３に着脱可能に設けるための取付金具で、これは機器本体２の例えば背面に取付け固定される金属板状の背面板５と、背面板５に取付けられる上下動可能な金属板状のスライダ６と、スライダ６を上方すなわちレール３に係合する方向に付勢する弾性部材としてのスプリング７とにより構成される。
【００４９】
取付板に相当する背面板５は、機器本体２への取付けを可能にするねじ挿通穴１１が、左右にそれぞれ２つずつ設けられている。このねじ挿通穴１１に臨んで、機器本体２の背面にねじ穴（図示せず）を設け、ねじ挿通穴１１を挿通してこのねじ穴にねじ１２を螺着することにより、機器本体２とは別体の背面板５ひいては取付金具３を機器本体２の背面に取付け固定できる。
【００５０】
図４に示すように、背面板５は底面若しくは上面側から見てＬ字状に折曲げられた第１〜第３のガイド部１５〜１７を、スライダの移動方向に沿ってそれぞれ左右一対づつ形成している。これらの各ガイド部１５〜１７は、スライダ６の左右方向および前後方向の動きを規制するもので、いずれも機器本体２の背面に接する平坦状の板本体１８よりも前側に突出して設けられる。また、これらのガイド部１５〜１７を形成するに際し、背面板５には切欠き部１９および穴２０，２１がそれぞれ設けられる。
【００５１】
背面板５はその他に、レール３の上端部である上部張出し部３Ａに係合する爪部２３と、この爪部２３をレール３の上部張出し部３Ａに引っ掛けて機器本体２を吊設状態にしたときに、上部張出し部３Ａの底面に当接する凸部２４と、レール３に取付金具１を嵌め込んだときに、レール３の下端部である下部張出し部３Ｂが当接する弾性変形可能な突出片２５と、スプリング７の下部を支持するのに折曲げられたスプリング取付部２６をそれぞれ形成している。前記爪部２３は下側前方に向けて傾斜するレール３との当接内面２３Ａを有しており、この当接内面２３Ａにレール３の上部張出し部３Ａの前縁部を当接し、かつ凸部２４に上部張出し部３Ａの底面を当接することで、機器本体２が斜め方向に吊設支持されるようになっている。また凸部２４は、スライダ６ひいては後述するスライダ本体３１の前面よりも前方に突出するように形成される。
【００５２】
一方、スライダ６は、前記第１〜第３のガイド部１５〜１７の内側にて上下動可能に設けられ、第１〜第３のガイド部１５〜１７にそれぞれ対応して、平坦状のスライダ本体３１の左右側部に第１〜第３のガイドシュー３５〜３７を形成している。また３８は、前記背面板５の爪部２３と共にレール３の係合支持部を構成する弾性変形可能な係合片で、これは、爪部２３にレール３の上部張出し部３Ａを係合させた状態で、装置本体１をレール３側に押し込んだときに、レール３の下部張出し部３Ｂに当接しつつ弾性変形する傾斜部３８Ａと、レール３の下部張出し部３Ｂと略同等の段差を有する段差部３８Ｂとにより構成される。なお、３９は係合片３８を形成するのに設けられた穴である。
【００５３】
また４０は、スプリング７の上部を支持するスプリング取付部で、これはスライダ７を背面板５の前側に装着した状態で、背面板５のスプリング取付部２６に向かい合うように設けられる。そして、図６にも示すように、スプリング７をスプリング取付部２６，４０に取付けた状態では、スライダ７の移動する全て範囲にわたって、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７がそれぞれ重なり合うのに対して、スプリング７をスプリング取付部２６，４０からはずした状態では、スプリング取付部２６，４０が向かい合ったまま、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７との重なりが解除されるように、背面板５やスライダ７の形状を規定している。４１はスプリング取付部４０を形成し、かつスプリング７を収容するために設けられたスプリング収容穴で、取付金具１をレール３に取付け固定していない状態では、スプリング収容穴４１の下側内面４１Ａにスプリング取付部２６の下面が当接する位置にまで、スライダ６が上方に移動するようになっている。
【００５４】
４６は、少なくとも第１〜第３のガイド部１５〜１７の内側のスライダ６の移動領域において、背面板５の板本体１８ひいては機器本体２の上面よりも上方に突出してスライダ６に設けられる上部タブである。この上部タブ４６は、手で上方からスライダ６を押しやすいように、後方へ向けての折返し部を備えている。一方、スライダ６の下側には、背面板５の板本体１８ひいては機器本体２の下面よりも下方に突出した別の下部タブ４７が設けられる。この下部タブ４７には、背面板５の下面に当接しながら、マイナスドライバなどの汎用工具が回転できる形状の工具差込み穴４８が設けられている。特に本実施例では、汎用工具が当接する工具差込み穴４８の下面に、スライダ６の中心垂線に対し左右対称な湾曲面４８Ａが形成される。
【００５５】
図７に示すように、スプリング７は中心径φ（半径をＲとすると、φ＝２Ｒ）の圧縮スプリングで、互いに向かい合う位置に設けられたスプリング取付け部２６，４０間に装着される。特に本実施例では、背面板５の材厚をｔ１とし、スライダ６の材厚をｔ２とすると、背面板５の底面からスプリング取付部２６，４０の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなるように構成される。すなわちスプリング７の一部は、取付金具１全体を極力薄型化させるために、スライダ６のスプリング収容穴４１と、好ましくは背面板５の穴２１に収容される。
【００５６】
次に、上記構成についてその作用を説明する。レール３に機器本体２を装着する場合は、図８に示すように、予めねじ１２により取付金具１を背面に取付け固定した機器本体２を手で保持しながら、背面板５の爪部２３をレール３の上部張出し部３Ａに引っ掛け、その後機器本体２から手を離すと、機器本体２の自重によって爪部２３の当接内面２３Ａにレール３の上部張出し部３Ａが当接し、且つ背面板５の凸部２４に上部張出し部３Ａの底面が当接する状態で、取付金具１付きの機器本体２が斜めに吊設支持される。この機器本体２の仮支持状態では、機器本体２の自重により凸部２４の頂面とレール３の底面との間に摩擦力が作用し、しかも凸部２４の中央よりも若干上側にレール３の底面を乗り上げた状態で、取付金具１を含む機器本体２が傾斜支持されるため、機器本体２はレール３から容易に脱落しない。
【００５７】
その後、前記爪部２３の当接内面２３Ａとレール３の上部張出し部３Ａとの当接部を支点として、斜めになっている機器本体２を略垂直になるように押し込むと、レール３の下部張出し部３Ｂに当接するスライダ６の係合爪３８が次第に弾性変形しつつ、スライダ６自身もスプリング７の付勢力に抗して下方に移動する。やがて、この係合爪３８の傾斜部３８Ａがレール３の下部張出し部３Ｂを乗り越えるまで機器本体２が押し込まれると、スプリング７の付勢力によりスライダ６が上方に押し戻され、係合爪３８の基部をなす段差部３８Ｂにレール３の下部張出し部３Ｂが嵌り込む。こうして、スプリングの付勢力が作用した状態で、レール３の上部張出し部３Ａに爪部２３が係合し、かつ係合爪３８の段差部３８Ｂとレール３の下部張出し部３Ｂが係合して、機器本体２がレール３に取付けられる。
【００５８】
また、取付金具１がレール３に係合支持される状態では、爪部２３の弾性変形によりレール３の底面が凸部２４側に押され、凸部２４がレール３の底面と面状に当接すると共に、レール３の下部張出し部３Ｂに加わる反発力が係合爪３８により押え付けられて、レール３に固定される。そのため、取付金具１にレール３を押え付けた状態で機器本体２が固定されるので、レール３に沿った機器本体２の横ずれを確実に防止できる。さらに、背面板５よりも下方に位置して、スライダ６に下部タブ４７を延設しようとする場合、スライダ６をそのまま下方に延ばすだけでは、背面板５とレール３との間にスライダ６が挟まってしまい、スライダ６が動かなくなる懸念を生じる。しかし、本実施例における凸部２４は、スライダ６の前面よりも前方に突出しており、取付金具１をレール３に係合支持した状態でも、スライダ６をスムーズに移動させることが可能になる。
【００５９】
一方、機器本体２をレール３から取り外す場合には、スライダ６の上部タブ４６を手または工具で押すか、さもなければスライダ４７の下部タブ４７に形成した工具差込み穴４８にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させて、スライダ６を取付金具１の下方から引き出せばよい。こうすれば、スプリング７の付勢に抗してスライダ６が下方に移動し、係合爪３８の段差部３８Ｂとレール３の下部張出し部３Ｂとの係合が解除され、機器本体２は前述の仮支持状態になる。後は、機器本体２を手で持ち上げれば、取付金具１とレール３との係合を解除して、機器本体２をレール３から取り外すことができる。
【００６０】
また、下部タブ４７の工具差込み穴４８に汎用工具を差入れて、スライダ６を下方に移動させようとする場合、汎用工具を手で回すと、工具差込み穴４８の上面および下面に汎用工具の縁部が当接する。ここで本実施例では、工具差込み穴４８の下面に湾曲面４８Ａが形成されている関係で、汎用工具の縁部は途中で引っ掛かることなく、次第にスライダ６の中心垂線Ａに近ずくので、スライダ６もスムーズに下方へ移動することができる。
【００６１】
さらに、取付金具１の組立工程において、スライダ６を背面板５の前面に取付ける場合は、図６に示すように、スプリング７のない状態で、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７がいずれも干渉しないように、スライダ６を背面板５の前面側から合わせる。すると、背面板５のスプリング取付部２６と、スライダ６のスプリング取付部４０が互いに向かい合うので、ここからスプリング７を装着できる間隔が、スプリング取付部２６，４０間に形成されるまで、第１〜第３のガイド部１５〜１７にスライダ５を案内させつつ、このスライダ５を上方にスライドさせる。後は、スプリング７を若干圧縮させてスプリング取付部２６，４０間に装着するだけで、取付金具１の組立工程が完了する。なお、スライダ６の分解時には、この組立工程の逆の手順を行なえばよい。このように、スライダ６の組立てや分解に際しては、スプリング取付部２６，４０を向かい合わせた状態のまま、背面板５とスライダ６とを取付若しくは取り外しできるので、第１〜第３のガイド部１５〜１７に対して、スライダ６を斜め方向から挿入する必要がなく、スライダ６の前面の傷つきを防止できる。しかも、スプリング取付部２６，４０にスプリング７を装着した状態では、スライダ６がどの位置にあっても、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７が重なり合っているので、機器本体２をレール３に取付けているときに、スライダ６が背面板５から外れる虞れはない。
【００６２】
以上のように本実施例では、電気機器である機器本体２に取付け固定される取付板としての背面板５と、背面板５に取付けられる上下動可能なスライダ６と、スライダ６を上方に付勢する弾性部材としてのスプリング７からなる取付金具１を備え、背面板５とスライダ６とによりレール３を係合支持して、このレール３に機器本体２を取付けるものにおいて、背面板５より上方に突出してスライダ６に上部タブ４６を設けている。
【００６３】
この場合、スプリング７の付勢に抗して背面板５の上方に突出する上部タブを押すと、取付金具１に対するレール３の係合が解除される。そのため、わざわざ工具を使用してタブを引き出さなくても、上部タブ４６を直接手で押すだけで、簡単に機器本体２を取り外すことができ、作業性が向上する。しかも、上部タブ４６を押す力の方向が、手で取り外そうとする機器本体２側に向かって近づくため、上部タブ４６を押しながら機器本体２を転落させることなく安全に取り外すことができる。さらに、機器本体２とは別体の取付金具１でレール３の着脱機構を実現しているので、機器本体２には単にねじ穴などを設けておけばよく、レール３の着脱機構を安価に実現できる上に、無駄がなく多品種の機器本体２に対応することが可能になる。
【００６４】
また、このような構成において、本実施例では背面板５より下方に突出してスライダ６に下部タブ４７を設けている。こうすれば、仮に上部タブ４６に手を差し入れるだけの十分なスペースが確保されていない状況にあっても、下部タブ４７を引き出すことで、機器本体２をレール３から簡単に取外すことができる。
【００６５】
また本実施例では、弾性部材として半径Ｒのスプリング７を使用し、このスプリング７の一端と他端を支持するスプリング取付部を、互いに向かい合わせて背面板５とスライダ６に設けると共に、背面板５の材厚をｔ１，前記スライダの材厚をｔ２としたときに、背面板５の底面からこの背面板５のスプリング取付部２６の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなるように、背面板５やスライダ６を形成している。
【００６６】
こうすれば、取付金具１を側部から見たときに、スプリング７とスライダ６が重なり合う状態となるため、取付金具１の前後方向を薄く形成できる。なお、スプリング７がスライダ６や背面板５に干渉しないように、これらのスライダ６や背面板５にはスプリング７を収容するための穴４１，２１を設けるのが好ましい。
【００６７】
また、本実施例では、レール３の上端部にある上部張出し部３Ａに係合する爪部２３と、スライダ６の前面より前方に突出し、爪部２３にレール３の上部張出し部３Ａが係合すると、レール３の底面に当接し、レール３に取付金具１を取付固定すると、爪部２３により押されたレール３の底面が面状に当接する凸部２４とを背面板５にそれぞれ設けている。
【００６８】
この場合、レール３の上端部に背面板５の爪部２３を係合させて、機器本体２を懸垂させようとする際に、爪部２３とレール３との間にガタが生じても、背面板５に設けた別な凸部２４が、レール３の底面に当接して滑り止めとなるので、機器本体２が脱落する虞れがない。しかも、背面板５とスライダ６とによりレール３を係合支持した状態では、爪部２３の弾性変形によりレール３の底面が凸部２４側に押され、凸部２４がレール３の底面と面状に当接するので、レール３に沿った機器本体２の横滑りを確実に防止できる。また、凸部２４はスライダ６の前面よりも前方に突出しているので、取付金具１をレール３に係合支持した状態でも、スライダ６をスムーズに動かすことができる。
【００６９】
また、本実施例では、スライダ６の移動方向に沿って背面板５にガイド部としての第１〜第３のガイド部１５〜１７を設ける一方で、スライダ６の側部にスライドシューとしての第１〜第３のガイドシュー３５〜３７を設け、弾性部材であるスプリング７を取付金具１に装着した状態では、スライダ６の全移動範囲にわたり第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７を係合させ、スプリング７を取付金具１に装着しない状態では、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７との係合を解除できる構成としている。
【００７０】
この場合、スプリング７を取付金具１に装着した状態では、スライダ６がどの位置にあっても、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７が係合しており、スライダ６が第１〜第３のガイド部１５〜１７から外れることはない。一方、スライダ６の組立てまたは分解時においては、スライダ６を第１〜第３のガイド部１５〜１７に沿って移動させる途中で、第１〜第３のガイド部１５〜１７と第１〜第３のガイドシュー３５〜３７との係合が外れる箇所があるので、スライダ６の前面を傷つけることなく容易に着脱することが可能になる。
【００７１】
また本実施例では、下部タブ４７に工具差し込み用の穴４８を設けると共に、スライダ６の中心垂線Ａに対称な湾曲面４８Ａを穴４８の内面に形成している。
【００７２】
この場合、下部タブ４７に設けた穴４８にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させると、穴４８の内面に湾曲面４８Ａが形成されている関係で、スライダ６の中心垂線Ａに近い穴４８の内面で、工具の縁部が当接しながらスライダ６が移動する。そのため、機器本体１をレール３から外す時に、スライダ６をスムーズに動かすことが可能になる。
【００７３】
次に、本発明の第２実施例を図９および図１０に基づき説明する。なお、第１実施例と同一箇所には同一符号を付し、その共通する箇所の説明は重複するため省略する。
【００７４】
これらの各図において、本実施例ではスライダ６の第１〜第３のガイドシュー３５〜３７の左右端部に、スライダ本体３１の裏面に接する折返し部５１を形成し、この折返し部５１の裏面を背面板５との滑動面として形成している。折返し部５１は、スライダ６の左右両側であれば、第１〜第３のガイドシュー３５〜３７以外の部分に形成してもよい。これにより、スライダ６の左右両側にある折返し部５１に背面板５が接しながら、スライダ６がスムーズに上下動すると共に、折返し部５１を設けた分だけ、板状のスライダ６の強度を増すことができる。
【００７５】
以上のように本実施例では、板状のスライダ６の左右両端に、背面板５との滑動面をなす折返し部５１を形成しており、スライダ６の左右両側において、折返し部５１の外面と背面板５が接しながらスライダが上下動するため、スライダ６をスムーズに移動することが可能になる。しかも、折返し部５１によりスライダ６の強度を増すことができると共に、スライダ６の前後方向の厚みは、実質的に材厚の２倍程度に抑えられるので、スライダ６ひいては取付金具１を薄く形成できる。
【００７６】
次に、本発明の第３実施例を図１１〜図１４に基づき説明する。なお、第１実施例と同一箇所には同一符号を付し、その共通する箇所の説明は重複するため省略する。
【００７７】
図１１〜図１４に示すものは、いずれも上部タブ４６の上端より上方に位置して、背面板５にガード部５３を延設している。これにより、スライダ６の上方から何らかの弾みで力が加えられようとしても、上部タブ４６を保護するガード部５３によって、スライダ６が不意に動くことを防止でき、取付金具１がレール３から外れるのを防ぐことができる。
【００７８】
特に図１１や図１４では、上部タブ４６の上方を覆うようにしてガード部５３が設けられており、上部タブ４６の真上から加えられようとする力を、ガード部５３にて確実に阻止できる。なお、上部タブ４６の押動操作を極力妨げないように、上部タブ４６の上面とガード部５３の下面との間には、少なくともマイナスドライバなどの汎用工具を差し入れることができる隙間５４を形成するのが好ましい。また、図１４では、上部タブ４６の上部を囲うようにガード部５３を設けて、上部タブ４６の上部とガード部５３の下面との間に工具差し込み用の隙間５４を設けると共に、スライダ６の中心垂線Ａに対称な湾曲面５５を、隙間５４を形成するガード部５３の内面に形成している。こうすれば、上部タブ４６の上部とガード部５３との間に設けた隙間５４にマイナスドライバなどの汎用工具を差入れ、そのまま汎用工具を回転させると、隙間５４を形成するガード部５３の内面に湾曲面５５が形成されている関係で、スライダ６の中心垂線Ａに近い位置で、工具の縁部が当接しながたスライダ６が移動する。そのため、機器本体２をレール３から外す時に、スライダ６をスムーズに動かすことが可能になる。
【００７９】
なお、図１４に示す例では、ガード部５３の内面ではなく上部タブ４６の上面（隙間５４の内面を形成する）に湾曲面５５を形成しても、同様の作用効果が得られる。
【００８０】
また、図１２および図１３に示す例では、上部タブ４６の両側に沿ってのみガード部５３が設けられており、汎用工具以外の手でも上部タブ４６を容易に押すことができるようになっている。特に図１３に示す例では、指の形状に沿って上部タブ４６の内側に湾曲面５６を形成しているので、指で上部タブ４６を押し込んだときに、その両側にあるガード部５３が邪魔にならない利点がある。その他の構成は第１実施例と共通しているが、必要に応じて第２実施例における構成を組み合わせてもよい。
【００８１】
次に、本発明の第４実施例を図１５に基づき説明する。なお、第１実施例と同一箇所には同一符号を付し、その共通する箇所の説明は重複するため省略する。
【００８２】
この実施例では、スライダ５と背面板６とにより構成されるレール３の係合支持部とは別に、このレール３の上部張出し部３Ａに係合する係合部６１を機器本体２の背面に取付けている。これにより、機器本体２が横長であっても、レール３の係合支持部とは別の係合部６１がレール３に係合して、機器本体２を確実に支持することができる。
【００８３】
また、図１５に示す例では、取付金具１とは別体の係合部材６２が左右一つずつ設けられているが、レール３に沿って背面板５を左右に延設し、ここに係合部６１を設けてもよい。さらに、この係合部材６２には、背面板５に設けられた凸部２４と略同等の突出寸法を有する凸部６４が設けられ、凸部２４と共に機器本体２の横滑りを防止している。その他の構成は第１実施例と共通しているが、必要に応じて第２実施例や第３実施例における構成を組み合わせてもよい。
【００８４】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えばガイド部やガイドシューの個数や形状は、本実施例のものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明の第１実施例における取付金具をレールに装着した状態の正面図である。
【図２】同上、取付金具をレールに装着した状態の断面図である。
【図３】同上、背面板単体の正面図である。
【図４】同上、背面板単体の底面図である。
【図５】同上、スライダ単体の正面図である。
【図６】同上、スプリングを外してガイド部とスライドシューを重ねないようにスライダを移動させたときの状態を示す要部正面図である。
【図７】同上、スプリング周辺の要部拡大断面図である。
【図８】同上、爪部にレールを引っ掛けた状態の要部拡大断面図である。
【図９】本発明の第２実施例を示すスライダ単体の正面図である。
【図１０】同上、図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】本発明の第３実施例を示す取付金具上部の正面図である。
【図１２】同上、変形例を示す取付金具上部の正面図である。
【図１３】同上、さらに変形例を示す取付金具上部の正面図である。
【図１４】同上、さらに変形例を示す取付金具上部の正面図である。
【図１５】本発明の第４実施例を示す取付金具をレールに装着した状態の正面図である。
【符号の説明】
【００８６】
２ 機器本体
３ レール
５ 背面板（取付板）
６ スライダ
７ スプリング（弾性部材）
１５ 第１のガイド部（ガイド部）
１６ 第２のガイド部（ガイド部）
１７ 第３のガイド部（ガイド部）
２３ 爪部
２４ 凸部
２６ スプリング取付部
３５ 第１のガイドシュー（スライドシュー）
３６ 第２のガイドシュー（スライドシュー）
３７ 第３のガイドシュー（スライドシュー）
４０ スプリング取付部
４６ 上部タブ
４７ 下部タブ
５１ 折返し部
５３ ガード部
５４ 隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器に取付け固定される取付板と、前記取付板に取付けられる上下動可能なスライダと、前記スライダを上方に付勢する弾性部材とからなる取付金具を備え、前記取付板と前記スライダとによりレールを係合支持して、このレールに前記電気機器を取付ける電気機器の取付構造において、
前記取付板より上方に突出して前記スライダに上部タブを設け、
前記弾性部材は半径Ｒのスプリングであり、このスプリングの一端と他端を支持するスプリング取付部を、互いに向かい合わせて前記取付板と前記スライダに設けると共に、前記取付板の材厚をｔ１，前記スライダの材厚をｔ２としたときに、前記取付板の底面からこの取付板のスプリング取付部の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなることを特徴とする電気機器の取付構造。
【請求項２】
前記レールの上端部に係合する爪部と、前記スライダの前面より前方に突出し、前記爪部に前記レールが係合すると、該レールの底面に当接する凸部とを前記取付板にそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載の電気機器の取付構造。
【請求項３】
前記スライダの移動方向に沿って前記取付板にガイド部を設ける一方で、前記スライダの側部にスライドシューを設け、前記弾性部材を前記取付金具に装着した状態では、前記スライダの全移動範囲にわたり前記ガイド部と前記スライドシューが係合し、前記弾性部材を前記取付金具に装着しない状態で、前記ガイド部と前記スライドシューとの係合を解除できる構成としたことを特徴とする請求項１または２記載の電気機器の取付構造。
【請求項４】
前記上部タブの上端より上方に位置して、前記取付板にガード部を延設したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気機器の取付構造。
【請求項５】
前記スライダと前記取付板とにより構成される前記レールの係合支持部とは別に、このレールに係合する係合部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気機器の取付構造。
【請求項６】
前記取付板より下方に突出して前記スライダに下部タブを設け、前記下部タブに工具差し込み用の穴を設けると共に、前記スライダの中心垂線に対称な湾曲面を前記穴の内面に形成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気機器の取付構造。
【請求項７】
前記上部タブの上部を囲うように前記ガード部を設けて、前記上部タブの上部と前記ガード部との間に工具差し込み用の隙間を設けると共に、前記スライダの中心垂線に対称な湾曲面を、前記隙間を形成する前記上部タブ若しくはガード部の内面に形成したことを特徴とする請求項４記載の電気機器の取付構造。
【請求項１】
電気機器に取付け固定される取付板と、前記取付板に取付けられる上下動可能なスライダと、前記スライダを上方に付勢する弾性部材とからなる取付金具を備え、前記取付板と前記スライダとによりレールを係合支持して、このレールに前記電気機器を取付ける電気機器の取付構造において、
前記取付板より上方に突出して前記スライダに上部タブを設け、
前記弾性部材は半径Ｒのスプリングであり、このスプリングの一端と他端を支持するスプリング取付部を、互いに向かい合わせて前記取付板と前記スライダに設けると共に、前記取付板の材厚をｔ１，前記スライダの材厚をｔ２としたときに、前記取付板の底面からこの取付板のスプリング取付部の中心に至る突出寸法ｈ１が、ｈ１≦ｔ１＋ｔ２＋Ｒとなることを特徴とする電気機器の取付構造。
【請求項２】
前記レールの上端部に係合する爪部と、前記スライダの前面より前方に突出し、前記爪部に前記レールが係合すると、該レールの底面に当接する凸部とを前記取付板にそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載の電気機器の取付構造。
【請求項３】
前記スライダの移動方向に沿って前記取付板にガイド部を設ける一方で、前記スライダの側部にスライドシューを設け、前記弾性部材を前記取付金具に装着した状態では、前記スライダの全移動範囲にわたり前記ガイド部と前記スライドシューが係合し、前記弾性部材を前記取付金具に装着しない状態で、前記ガイド部と前記スライドシューとの係合を解除できる構成としたことを特徴とする請求項１または２記載の電気機器の取付構造。
【請求項４】
前記上部タブの上端より上方に位置して、前記取付板にガード部を延設したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気機器の取付構造。
【請求項５】
前記スライダと前記取付板とにより構成される前記レールの係合支持部とは別に、このレールに係合する係合部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気機器の取付構造。
【請求項６】
前記取付板より下方に突出して前記スライダに下部タブを設け、前記下部タブに工具差し込み用の穴を設けると共に、前記スライダの中心垂線に対称な湾曲面を前記穴の内面に形成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気機器の取付構造。
【請求項７】
前記上部タブの上部を囲うように前記ガード部を設けて、前記上部タブの上部と前記ガード部との間に工具差し込み用の隙間を設けると共に、前記スライダの中心垂線に対称な湾曲面を、前記隙間を形成する前記上部タブ若しくはガード部の内面に形成したことを特徴とする請求項４記載の電気機器の取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００８−２１９０４０（Ｐ２００８−２１９０４０Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１４４７２（Ｐ２００８−１１４４７２）
【出願日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【分割の表示】特願２００３−１０８２６６（Ｐ２００３−１０８２６６）の分割
【原出願日】平成１５年４月１１日（２００３．４．１１）
【出願人】（３９００１３７２３）デンセイ・ラムダ株式会社 (272)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【分割の表示】特願２００３−１０８２６６（Ｐ２００３−１０８２６６）の分割
【原出願日】平成１５年４月１１日（２００３．４．１１）
【出願人】（３９００１３７２３）デンセイ・ラムダ株式会社 (272)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]