電気機器の梯子取付構造

【課題】電気機器本体に梯子を取り付ける際、電気機器本体の振動が梯子に伝わりにくくするとともに、電気機器全体を安価に構成することができるようにする。
【解決手段】変圧器タンク１に昇降用の梯子２を取り付ける際、変圧器タンク１において発生する振動が梯子２に伝わらないようにするために、変圧器タンク１と梯子２の間に振動を吸収するためのリング状のばね３を設置するとともに、梯子昇降時には、変圧器タンク１側の梯子支え５と梯子２側の梯子支え６をボルト２１等によって固定する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、変圧器及びリアクトル等の電気機器において保守点検作業などに使用するための昇降用梯子の取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、変圧器及びリアクトル等の電気機器本体の保守等の際に使用する昇降用梯子の電気機器本体への取り付け方において、電気機器本体側に取り付けた踏み板付支え及び支えに、昇降用梯子をＵ字ボルトを使用して締め付ける方式で取り付けた構造があった（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開平０４−０６２９００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の梯子取付構造は以上のように構成されているので、変圧器及びリアクトル本体の運転する際に発生する振動が梯子に伝達し、梯子が共振により大きく振動する恐れがあった。振動が大きければ騒音も大きくなり、更に振動が繰り返されることによって発生する荷重の影響により、梯子及び支えが疲労し、破壊してしまう恐れもある。
【０００５】
特にリアクトルは本体の振動が大きく、梯子が大きく振動する恐れがある為、梯子の支持間隔を狭くして梯子自体を強固にする必要がある。このため梯子を取り付けるための金具を増やしたり、あるいは梯子の重量を大きくするために、梯子の材料を中空状の１Ｂ管からφ３２の中実丸棒に変更したりしている。このような対策を行わねばならないので、対策検討時間も多くかかり、梯子自体も高価なものになってしまうという問題点があった。
【０００６】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、電気機器本体と梯子との間にばねを介在させることにより、電気機器本体の振動が梯子に伝わりにくくするとともに、装置全体を安価に構成することができるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る電気機器の梯子取付構造は、電気機器の振動が梯子に伝わらないようにするためのばねを電気機器と梯子の間に設置したものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係る電気機器の梯子取付構造によれば、電気機器の振動が梯子に伝わらないようにするためのばねを電気機器と梯子の間に設置したので、電気機器本体の振動が梯子に伝わり難くなり、梯子の振動を抑えることにより、梯子に対する特別な振動対策が不要となり、安価な梯子を用いることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下この発明の一実施形態を図に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態１による電気機器の梯子取付構造を示す側面図、図２は図１のＡ方向から見た正面図である。図において、変圧器タンク１にはばね３を介して梯子２が取り付けられている。
【００１０】
梯子２は背籠２ａ及び手摺り２ｂからなっており、又ばね３は梯子２が振動するのを抑制するために取り付けられたものであり、梯子２を使用しないときはこのばね３によって梯子２を支えている。尚図においては変圧器タンク１に梯子２を取り付ける場合ついて説明しているが、他の電気機器、例えばリアクトル等に梯子２を取り付ける場合であっても同様に構成される。
【００１１】
図３はばね３部を示す拡大側面図であり、ばね３はリング状に形成されるとともに、ボルト４によって梯子２及び変圧器タンク１に固定されている。このばね３は商用周波数である５０Ｈｚあるいは６０Ｈｚの倍（１００Ｈｚ，１２０Ｈｚ）のｎ倍（即ち１００ｎ、１２０ｎ：ｎは自然数）の周波数と共振しないようなばね定数Ｋを持っているものである。
【００１２】
このようなばね３で梯子２を支える事により、ばね３が変圧器タンク１で発生した振動を吸収するので、変圧器タンク１の振動が梯子２に伝わり難くなるものである。変圧器タンク１には梯子２昇降時に使用される梯子支え５が設置されているとともに、梯子２にも昇降時に使用される梯子支え６が設置されている。
【００１３】
図４は梯子支え部を示す拡大側面図であり、梯子２を使用していないときの状態を示している。
梯子２を使用していないときには、図４に示すように、梯子支え５，６の間には隙間があり、この箇所からは変圧器タンク１の振動は梯子２には全く伝わらない。
【００１４】
変圧器タンク１には梯子昇降時揺れ止め用のストッパー７が設けられているとともに、梯子２にも梯子昇降時揺れ止め用のストッパー８が設けられている。図５はストッパー部を示す拡大側面図であり、これらストッパー７，８間にも隙間が設けられており、この箇所からも変圧器タンク１の振動は梯子２には全く伝わらない。
【００１５】
上記変圧器タンク１からの振動とは、図１に矢印Ｂで示されるように、変圧器タンク１のタンク側板に対し垂直な方向に伝達される主に縦波成分からなる振動であり、その振幅は最大５０μｍ程度のものである。そしてこの程度の振幅であれば、図５に示す隙間ａは、タンク側板に対し垂直方向で１０ｍｍあれば十分である。
【００１６】
又図５に示すように、上下方向の隙間ｂについては、変圧器タンク１の組立性などを考慮して１０ｍｍ程度設ける必要がある。梯子２が振動することを抑制するためのばね３のばね定数Ｋは、商用周波数および梯子２の重量により変わる為、次の式に基づいて、梯子２の固有振動数ｆが１００ｎあるいは１２０ｎとならないようにばね定数Ｋの値を定める。
【００１７】
【数１】

【００１８】
ここでｆは梯子２の固有振動数、Ｋはばね１個のばね定数、Ｍは、梯子２の重量／ばね個数である。例えば梯子２の重量を１００ｋｇ、ばね個数を４，梯子２の固有振動数ｆを５４．６（Ｈｚ）としたとき、ばね定数Ｋは３００となり、ばね定数Ｋが３００となるばね３が使用されることになる。
【００１９】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２による電気機器の梯子取付構造を示す側面図である。本実施形態においては、ばねの代わりにニトリル等からなる防振ゴム１１を使用したものである。防振ゴム１１は実施の形態１の場合と同様、商用周波数５０Ｈｚあるいは６０Ｈｚの倍（１００Ｈｚ，１２０Ｈｚ）のｎ倍（即ち１００ｎ、１２０ｎ：ｎは自然数）の周波数と共振しないようなばね定数Ｋを持ったものである。
【００２０】
図７は防振ゴム１１部を示す拡大側面図であり、防振ゴム１１はボルト１２によって梯子２及び変圧器タンク１に固定されている。
【００２１】
このような防振ゴム１１で梯子２を支える事により、防振ゴム１１が変圧器タンク１で発生した振動を吸収するので、変圧器タンク１の振動が梯子２に伝わり難くなるものである。変圧器タンク１には梯子２昇降時に使用される梯子支え５が設置されているとともに、梯子２にも昇降時に使用される梯子支え６が設置されている。
【００２２】
梯子２を使用していないときには、実施の形態１の場合と同様に、梯子支え５、６の間には隙間があり、この箇所からは変圧器タンク１の振動は梯子２には全く伝わらない。変圧器タンク１には梯子２昇降時揺れ止め用のストッパー７が設けられているとともに、梯子２にも梯子２昇降時揺れ止め用のストッパー８が設けられている。
【００２３】
そして実施の形態１の場合と同様、これらストッパー７，８間にも隙間が設けられており、この箇所からも変圧器タンク１の振動は梯子２には全く伝わらない。
【００２４】
上記変圧器タンク１からの振動とは、変圧器タンク１のタンク側板に対し垂直な方向に伝達される主に縦波成分からなる振動であり、その振幅は最大５０μｍ程度のものである。そしてこの程度の振幅であれば、隙間はタンク側板に対し垂直方向で１０ｍｍあれば十分である。
【００２５】
又上下方向の隙間については、変圧器タンク１の組立性などを考慮して１０ｍｍ程度設ける必要がある。梯子２が振動することを抑制するための防振ゴム１１のばね定数Ｋは、商用周波数および梯子２の重量により変わる為、次の式に基づいて、梯子２の固有振動数ｆが１００ｎあるいは１２０ｎとならないようにばね定数Ｋの値を定める。
【００２６】
【数２】

【００２７】
ここでｆは梯子２の固有振動数、Ｋは防振ゴム１個のばね定数、Ｍは、梯子２の重量／防振ゴム個数である。例えば梯子２の重量を１００ｋｇ、防振ゴムの個数を４，梯子２の固有振動数ｆを５４．６（Ｈｚ）としたとき、ばね定数Ｋは３００となり、ばね定数Ｋが３００となる防振ゴム１１が使用されることになる。
【００２８】
実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３による梯子支え部を示す拡大側面図であり、本実施形態は梯子昇降時における梯子固定構造に関するものである。図８において、梯子昇降時においては、梯子支え５，６はボルト２１，ワッシャ２２，ばね座金２３及びナット２４により梯子２を変圧器タンク１に固定する。
【００２９】
そしてこのような固定構造は図２のＣ部に示すように、４カ所設ける。このように梯子昇降時においては、梯子２を強固に変圧器タンク２に固定することができることとなり、梯子昇降時における安全性を高めることができる。
【００３０】
更にストッパー７，８は梯子昇降時の上下方向及び前後方向の揺れが大きくならない様にストッパーの役目をしている。左右方向の揺れについては、梯子２の強度が充分である為、特に考慮する必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施の形態１による電気機器の梯子取付構造を示す側面図である。
【図２】図１のＡ方向から見た正面図である。
【図３】ばね部を示す拡大側面図である。
【図４】梯子支え部を示す拡大側面図である。
【図５】ストッパー部を示す拡大側面図である。
【図６】この発明の実施の形態２による電気機器の梯子取付構造を示す側面図である。
【図７】防振ゴム部を示す拡大側面図である。
【図８】この発明の実施の形態３による梯子支え部を示す拡大側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
２梯子、３ばね、５，６梯子支え、１１防振ゴム。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器に昇降用の梯子を取り付けるための電気機器の梯子取付構造であって、上記電気機器の振動が上記梯子に伝わらないようにするためのばねを上記電気機器と上記梯子の間に設置したことを特徴とする電気機器の梯子取付構造。
【請求項２】
電気機器に昇降用の梯子を取り付けるための電気機器の梯子取付構造であって、上記電気機器の振動が上記梯子に伝わらないようにするための防振ゴムを上記電気機器と上記梯子の間に設置したことを特徴とする電気機器の梯子取付構造。
【請求項３】
昇降時に電気機器側に設けた梯子支えと梯子側に設けた梯子支えとを固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電気機器の梯子取付構造。

【図１】