電気泳動表示装置及びその製造方法
【課題】防湿樹脂の基板外への流出を防止できるようにした電気泳動表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第１の電極を有する第１の基板と、前記第１の基板上に配置された電気泳動層と、前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、前記第１の基板上に配置されて、前記電気泳動層の外周を当該電気泳動層と隙間を持って囲む堤部と、前記第１の基板上の前記隙間の位置に配置されて前記電気泳動層の側面を覆う防湿樹脂と、を備えることを特徴とする。
【解決手段】第１の電極を有する第１の基板と、前記第１の基板上に配置された電気泳動層と、前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、前記第１の基板上に配置されて、前記電気泳動層の外周を当該電気泳動層と隙間を持って囲む堤部と、前記第１の基板上の前記隙間の位置に配置されて前記電気泳動層の側面を覆う防湿樹脂と、を備えることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電気泳動粒子の分散液を一対の基板間に封入した電気泳動表示装置（例えば、特許文献１を参照）が知られている。また、近年では、この従来型の電気泳動表示装置に代わって、一対の基板間に複数のマイクロカプセルや隔壁構造を配置した構造の電気泳動表示装置が開発されている（例えば、特許文献２を参照）。複数マイクロカプセルや隔壁構造の各々の内部には、複数の電気泳動粒子を溶媒に分散させた分散液が封入されている。このマイクロカプセルを用いた電気泳動表示装置は、マイクロカプセル型とも呼ばれ、隔壁構造を有する電気泳動表示装置は隔壁型と呼ばれている。
【０００３】
マイクロカプセル型や隔壁型の電気泳動表示装置は、従来型の電気泳動表示装置に比べて、表示の長期安定性、応答性、コントラスト及び表示の書き換え可能回数などの各種性能・機能が大きく向上している。
電気泳動表示装置は、配置位置や使用形態が定まっている通常の（即ち、据え置き型の）ディスプレイに適用することができる。また、電気泳動表示装置は、シート状で薄く、軽く、用意に持ち運びすることができ、また、自在に湾曲させることができる。このため、電気泳動表示装置は、電子ブックや電子ペーパーなどのように、配置位置や使用形態に関して自由度が高いフレキシブルなディスプレイにも適用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭５０−１５１１５号公報
【特許文献２】特許２５５１７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、電気泳動表示装置において、電気泳動粒子は湿度の変化により特性が低下することが知られている。その対策として、ディスプレイの周辺部に防湿樹脂を塗布することによって、ディスプレイの内部（特に、電気泳動層）の湿度を一定に保つ必要がある。
この防湿樹脂を塗布する領域（以下、塗布領域ともいう。）は、できるだけ小さいことが望ましい。その理由は、塗布領域を小さくすることで、ディスプレイを組み込む筐体の設計自由度が増加するからである。また、素子基板において、画像表示に直接寄与しない周辺部の面積を低減することで、素子基板の取り効率を高めることができ、コストダウンが可能となるからである。
【０００６】
しかしながら、サイドフィル（即ち、周辺部からの充填）による防湿樹脂の塗布方法では、防湿樹脂の流動を制御することが困難であり、素子基板の周辺部に広がる。このため、従来の技術では、防湿樹脂の広がりを考慮して周辺部を広く確保する必要があった。
そこで、本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、防湿樹脂の基板外への流出を防止できるようにした電気泳動表示装置及びその製造方法を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電気泳動表示装置は、第１の電極を有する第１の基板と、前記第１の基板上に配置された電気泳動層と、前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、前記第１の基板上に配置されて、前記電気泳動層の外周を当該電気泳動層と隙間を持って囲む堤部と、前記第１の基板上の前記隙間の位置に配置されて前記電気泳動層の側面を覆う防湿樹脂と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
このような構成であれば、第１の基板上に防湿樹脂が供給（例えば、塗布又は滴下）される際に、この防湿樹脂の外方向（即ち、電気泳動層から遠ざかる方向）への流動を堤部で抑制することができる。これにより、防湿樹脂が第１の基板の外側へ流出することを防ぐことができる。なお、本発明の「第１の電極」としては例えば後述する画素電極１２が該当し、「第１の基板」としては例えば後述する素子基板１０が該当する。「第２の電極」としては例えば後述する共通電極２２が該当し、「第２の基板」としては例えば後述する対向基板２０が該当する。
【０００９】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第１の基板と前記電気泳動層との間に配置されて前記第１の電極を覆う保護膜、をさらに備え、前記保護膜と前記堤部とが同一種類の樹脂で構成されていることを特徴としてもよい。このような構成であれば、第１の電極を保護膜で保護することができ、第１の電極が電気泳動層と直に接触することを防ぐことできる。また、保護膜を堤部と同一工程で形成することができる。例えば、予め選択された（即ち、所定の）樹脂を第１の基板上に供給し、供給された樹脂をフォトリソグラフィ技術及びエッチング技術でパターニングする。これにより、保護膜と堤部とを同一工程で形成することができる。保護膜の形成工程を利用して、堤部を形成することができるので、製造コストの低減に寄与することができる。
【００１０】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記防湿樹脂と前記堤部とが同一種類の樹脂で構成されていることを特徴としてもよい。このような構成であれば、防湿樹脂の堤部に対する濡れ性を良好なものとすることができる。これにより、防湿樹脂の外方向への流動を堤部の表面（即ち、側面及び上面）で抑制することができ、防湿樹脂が堤部を越えて流出することを防ぐことができる。
【００１１】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第１の基板は、平面視で前記第２の基板から露出している領域を有し、前記領域は、前記第１の基板の外周と前記第２の基板の外周との平面視による距離が第１の距離である第１の領域と、前記距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２の領域と、を有し、前記堤部は、前記第１の領域に設けられた第１の堤部と、前記第２の領域に設けられた第２の堤部とを有し、前記第２の堤部の少なくとも一部は、前記第１の堤部よりも、前記第２の基板の外周から平面視で遠い位置に設けられていることを特徴としてもよい。このような構成であれば、第１の堤部と比較して、第２の堤部の少なくとも一部は、電気泳動層の側面から堤部までの距離が大きい。このため、この電気泳動層と第２の堤部の少なくとも一部との間で、より多くの防湿樹脂を貯めることができる。これにより、防湿樹脂が堤部を越えて流出することを防ぐことができる。なお、本発明の「第１の領域」としては、例えば、後述する幅狭領域Ｒ１が該当する。「第２の領域」としては、例えば、後述する幅広領域Ｒ２が該当する。
【００１２】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第２の堤部は、前記電気泳動層の外周に沿う方向に向かって蛇行しながら（即ち、平面視で左右に振れながら）延伸された形状であることを特徴としてもよい。このような構成であれば、第２の堤部の防湿樹脂と接触する長さは長くなり、防湿樹脂との接触面積は増える。このため、第２の堤部の濡れ性による、防湿樹脂の流動抑制の効果をさらに高めることができる。
【００１３】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第２の堤部には、前記堤部で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部が設けられており、且つ、前記第１の堤部には前記間隙部が設けられていないことを特徴としてもよい。このような構成であれば、第１の基板上への防湿樹脂の供給量が多すぎた場合は、防湿樹脂の余剰分は上記の間隙部を通って広さに余裕がある第２の領域へ流出する。これにより、防湿樹脂の余剰分が第１の領域から溢れ出ることを防ぐことができる。
【００１４】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第１の基板は、平面視で前記第２の基板から露出している領域を有し、前記領域は、前記第１の基板の外周と前記第２の基板の外周との平面視による距離が第１の距離である第１の領域と、前記距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２の領域と、を有し、前記堤部は、前記第１の領域に設けられた第１の堤部と、前記第２の領域に設けられた第２の堤部とを有し、前記第２の堤部には前記堤部で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部が設けられており、且つ、前記第１の堤部には前記間隙部が設けられていないことを特徴としてもよい。このような構成であれば、第１の基板上への防湿樹脂の供給量が多すぎた場合は、防湿樹脂の余剰分は上記の間隙部を通って広さに余裕がある第２の領域へ流出する。これにより、防湿樹脂の余剰分が第１の領域から溢れ出ることを防ぐことができる。
【００１５】
本発明の別の態様に係る電気泳動表示装置の製造方法は、第１の電極を有する第１の基板と、前記第１の基板上に配置されて電気泳動層と、前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、を備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、前記第１の基板の前記電気泳動層が配置される領域を当該領域と隙間を持って囲むように、前記第１の基板上に堤部を形成する工程と、前記第１の基板上に前記電気泳動層が配置された後で、前記第１の基板上の前記隙間の位置に防湿樹脂を供給して、前記電気泳動層の側面を前記防湿樹脂で覆う工程と、を含むことを特徴とする。このような方法であれば、第１の基板上に防湿樹脂を供給する際に、この防湿樹脂の外方向への流動を堤部で抑制することができる。これにより、防湿樹脂が第１の基板の外側へ流出することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の構成例を示す図。
【図２】第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の製造方法を示す図。
【図３】第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の製造方法を示す図。
【図４】堤部４０による防湿樹脂５０の流動抑制の一例を示す図。
【図５】堤部４０による防湿樹脂５０の流動抑制を検証した図。
【図６】幅狭領域Ｒ１と幅広領域Ｒ２とを示した図。
【図７】第２実施形態に係る電気泳動表示装置２００の構成例を示す図。
【図８】第３実施形態に係る電気泳動表示装置３００の第１の構成例を示す図。
【図９】第３実施形態に係る電気泳動表示装置３００の第２の構成例を示す図。
【図１０】第３実施形態における第３の構成例を示す図。
【図１１】第３実施形態における変形例を示す図。
【図１２】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第１の構成例を示す図。
【図１３】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第２の構成例を示す図。
【図１４】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第３の構成例を示す図。
【図１５】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第４の構成例を示す図。
【図１６】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第５の構成例を示す図。
【図１７】第５実施形態に係る電気泳動表示装置１００Ａの構成例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する各図において、同一の構成を有する部分には同一の符号を付し、その重複する説明は省略する場合もある。
（１）第１実施形態
（１．１）構成
図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の構成例を示す平面図と断面図である。
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、電気泳動表示装置１００は、素子基板１０と、素子基板１０上に配置された保護膜１３と、保護膜１３上に配置された電気泳動層（即ち、データー表示層）３０と、電気泳動層３０上に配置された対向基板２０と、対向基板２０上に配置された防湿シート２５と、素子基板１０上に配置された堤部４０と、防湿樹脂５０と、を備える。
【００１８】
素子基板１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の絶縁性の樹脂、又は、ガラス基板からなる基板本体１１と、この基板本体１１の一方の面に形成された複数の画素電極１２と、これら複数の画素電極１２を覆うように基板本体１１の一方の面に形成された保護膜１３と、を有する。
複数の画素電極１２の各々は、例えば平面視で格子の各交点上にそれぞれ配置されており、ドットマトリクス方式による表示を可能とするものである。或いは、複数の画素電極１２は、例えば平面視で数字の８の字形に配置されており、セグメント方式による表示を可能とするもの（即ち、セグメント電極）であってもよい。このような画素電極１２は、例えば、Ｃｕ（銅）箔上にニッケルメッキと金メッキとがこの順番で積層された金属膜からなる。
【００１９】
なお、図示しないが、素子基板１０には例えば画素電極１２に接続された電極配線と、この電極配線を介して画素電極１２に電圧を印加する駆動回路とが設けられている。駆動回路には、各々の電極配線に対応するスイッチング素子が設けられている。さらに、素子基板１０には、駆動回路に信号を入力し、或いは、信号を出力するための外部接続用端子部１５が設けられている。駆動回路は、外部接続用端子部１５から入力される信号に基づいて、上記のスイッチング素子をオン、オフすることにより、複数の画素電極１２のうちの任意の電極に電圧を印加するようになっている。
【００２０】
保護膜１３は、素子基板１０と電気泳動層３０との間に配置されて、複数の画素電極１２の各々と、これらに接続された電極配線の少なくとも一部、及び駆動回路等を覆って保護する絶縁性の膜である。この保護膜１３により、複数の画素電極１２の各々は、電気泳動層３０と直に接触することが防がれている。保護膜１３は、例えば、アクリル樹脂（即ち、アクリル基を有する樹脂）からなる。また、保護膜１３の厚さは、例えば２μｍである。
【００２１】
対向基板２０は、基板本体２１と、基板本体２１の一方の面に形成された共通電極２２とを有する。基板本体２１は、例えば、可撓性を有する絶縁性の樹脂からなる。このような樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド樹脂などが挙げられる。共通電極２２は、例えば、ＩＴＯ、酸化亜鉛、金属微粒子、金属箔などの無機導電性物質や、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリピロール、ポリエチレンジオキシチオフェン、ポリチオフェンなどの有機導電性物質などからなる。
【００２２】
防湿シート２５は、対向基板２０の側（即ち、図１（ｂ）では、上方の側）から電気泳動表示装置１００内に水分が浸入することを防ぐためのものである。この防湿シート２５は、例えば、ＰＥＴ樹脂にバリア層としてシリカコートを施した構成からなる。なお、電気泳動層３０に表示される画像、文字、記号等は、例えば対向基板２０の側から視認される。画像等が対向基板２０の側から視認される場合は、対向基板２０を構成している基板本体２１及び共通電極２２の各材料と、防湿シート２５は、可視光を透過する有色透明又は無色透明の材料で構成されている必要がある。
【００２３】
図１（ｂ）に示すように、電気泳動層３０は、素子基板１０と対向基板２０との間に配置された隔壁３７と、複数の電気泳動粒子３２と、溶媒３３とを有する。隔壁３７は、素子基板１０と対向基板２０との間で複数のセル（収容部）３８を区画している。この隔壁３７によって区画された複数のセル３８の各々に、溶媒３３がそれぞれ封入されている。また、この溶媒３３には、正又は負に帯電させた複数の電気泳動粒子３２が分散されている。この例では、電気泳動粒子３２は、黒色の粒子と白色の粒子とを含み、一方の粒子が正に、他方の粒子が負に帯電している。
なお、図示しないが、隔壁３７の平面視よる形状（即ち、平面形状）は、例えば、正方格子状、六角格子状、又は、三角格子状である。また、隔壁３７の材質は、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等の絶縁性樹脂、又は、シリカ、アルミナ、チタニア等のセラミックス材料である。
【００２４】
堤部４０は、素子基板１０上に配置されており、電気泳動層３０の外周を平面視で囲んでいる。堤部４０の平面視による形状（以下、平面形状ともいう。）は例えば矩形の環であり、この環の内側に電気泳動層３０が配置されている。図１（ｂ）に示すように、堤部４０と電気泳動層３０との間には隙間１６が設けられている。即ち、堤部４０と電気泳動層３０の側面３０ｃとの間は、一定の距離以上離れている。この堤部４０は、例えば、アクリル樹脂からなる。また、堤部４０の厚さは、例えば２μｍである。
【００２５】
防湿樹脂５０は、素子基板１０上の隙間１６の位置に配置されており、電気泳動層３０の側面３０ｃと対向基板２０の側面２０ｃとを覆っている。また、防湿樹脂５０は、防湿シート２５の外周部とも密着している。この防湿樹脂５０によって、ディスプレイの内部（特に、電気泳動層３０）の湿度は一定に保たれる。この防湿樹脂５０は、例えば、ＵＶ（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ：紫外線）硬化性のアクリル樹脂からなる。
【００２６】
この電気泳動表示装置１００では、その製造過程で、防湿樹脂５０の外方向（即ち、電気泳動層３０から遠ざかる方向）への流動を、堤部４０が抑制する。この点を含めて、次に電気泳動表示装置１００の製造方法について説明する。
（１．２）製造方法
図２（ａ）〜図３（ｃ）は、本発明の第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の製造方法を示す断面図である。図２（ａ）示すように、まず、素子基板１０を用意する。次に、図２（ｂ）に示すように、樹脂膜６１を塗布する。この樹脂膜６１は、例えば、ＵＶ硬化性又は熱硬化性のアクリル樹脂である。樹脂膜６１の塗布は、例えばスピンコーティング法で行う。樹脂膜６１を塗布した後で、この樹脂膜６１にＵＶ照射処理又は加熱処理を施して、樹脂膜６１を硬化させる。次に、例えばフォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、樹脂膜６１をパターニングする。これにより、図２（ｃ）に示すように、樹脂膜から保護膜１３と、堤部４０とを同時に形成する。また、上記の保護膜１３及び堤部４０の形成と前後して、図３（ａ）に示すように、例えば素子基板１０の上面１０ａの側に隔壁３７を固定する。
【００２７】
次に、隔壁３７によって区画された複数のセル３８の各々に、各セル３８の開口部を通して、複数の電気泳動粒子３２が分散された溶媒３３（即ち、複数の電気泳動粒子３２と溶媒３３とを有する分散液）を供給する。このような各セル３８内への分散液の供給は、例えば、ディスペンサーを用いた滴下法、インクジェット法（液滴吐出法）、スピンコート法、ディップコート法、スプレーコート法等の各種塗布法により行うことができる。
【００２８】
次に、図３（ｂ）に示すように、素子基板１０の一方の面（例えば、上面）１０ａと対向基板２０の一方の面（例えば、下面）２０ａとを対向させ、この状態で、素子基板１０と対向基板２０とを貼り合わせる。素子基板１０と対向基板２０との貼り合わせは、例えばロールラミネート装置内で、素子基板１０と対向基板２０とを上記のように対向させた状態で、これらを一対のローラー間に通して加圧することにより行う。これにより、図３（ｂ）に示すように、隔壁３７を有する電気泳動層３０が素子基板１０と対向基板２０との間に、配置された積層体が形成される。
【００２９】
なお、図３（ａ）では、素子基板１０と対向基板２０とを貼り合わせる前に、素子基板１０の上面１０ａの側に隔壁３７を固定する場合を示しているが、これは製造方法の一例である。この第１実施形態及び、後述の各実施形態において、電気泳動表示装置の製造工程では、素子基板１０と対向基板２０とを貼り合わせる前に、素子基板１０の上面１０ａの側ではなく、対向基板２０の下面２０ａの側に隔壁３７を固定してもよい。
【００３０】
即ち、対向基板２０の下面２０ａの側に隔壁３７を固定する。次に、対向基板２０を上下逆さにして、対向基板２０の下面２０ａに取り付けられた隔壁３７による各セル３８の開口部を、鉛直方向の上側に向ける。次に、この状態で、各セル３８に分散液を供給する。その後、素子基板１０と対向基板２０とを貼り合わせてもよい。このような場合であっても、分散液の供給時に各セル３８の開口部は鉛直方向の上側を向いているため、分散液を各セル３８内に溜めることができる。その結果、図３（ｂ）に示した、隔壁３７を有する電気泳動層３０を形成することができる。
【００３１】
次に、図３（ｃ）に示すように、対向基板２０の他方の面（例えば、上面）２０ｂ上に、防湿シート２５を貼付する。そして、素子基板１０上の隙間１６の位置に防湿樹脂５０を供給（例えば、塗布又は滴下）する。例えば、図３（ｃ）に示すように、ディスペンサー７１を用意し、このディスペンサー７１の先端から、素子基板１０上の隙間１６の位置に防湿樹脂５０を滴下する。これにより、防湿樹脂５０は素子基板１０の上面１０ａで広がり、電気泳動層３０の側面３０ｃと、対向基板２０の側面２０ｃとを覆うようになる。
【００３２】
また、このとき、防湿樹脂５０は外方向（即ち、電気泳動層３０から遠ざかる方向）へも流動する。ここで、堤部４０はある程度の厚み（例えば、２μｍ）を有するため、防湿樹脂５０の外方向への流動を抑制することができる。
また、防湿樹脂５０と堤部４０は同一種類の樹脂（例えば、アクリル樹脂）で構成されている。このため、防湿樹脂５０の堤部４０に対する濡れ性は良好である。それゆえ、図４に示すように、防湿樹脂５０の一部が堤部４０の上面４０ａにかかる場合でも、防湿樹脂５０の上面４０ａにかかる部分の流動を、上面４０ａの濡れ性で抑制することができる。
その後、防湿樹脂５０に例えばＵＶ照射処理を施して、防湿樹脂５０全体を硬化させる。これにより、防湿樹脂５０は、その接触している各部と密着した状態で固定される。以上の工程を経て、図１（ａ）及び（ｂ）に示した電気泳動表示装置１００が完成する。
【００３３】
（１．３）第１実施形態の効果
本発明の第１実施形態によれば、素子基板１０上に防湿樹脂５０が供給（例えば、塗布又は滴下）される際に、この防湿樹脂５０の外方向への流動を堤部４０で抑制することができる。これにより、防湿樹脂５０が素子基板１０の外側へ流出することを防ぐことができる。
また、保護膜１３を堤部４０とが同一種類の樹脂（例えば、アクリル樹脂）で構成されていることから、これらを同一工程で同時に形成することができる。保護膜１３の形成工程を利用して、堤部４０を形成することができるので、製造コストの低減に寄与することができる。
【００３４】
また、防湿樹脂５０と堤部４０とが同一種類の樹脂（例えば、アクリル樹脂）で構成されていることから、防湿樹脂５０の堤部４０に対する濡れ性を良好なものとすることができる。これにより、防湿樹脂５０の外方向への流動を堤部４０の表面（即ち、側面及び上面４０ａ）で抑制することができ、防湿樹脂５０が堤部４０を越えて流出することを防ぐことができる。
【００３５】
（１．４）検証
本発明者は、堤部４０による防湿樹脂５０の流動抑制の効果を確認するため実験を行った。そして、下記の結果を得た。
図５（ａ）は本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置１００であり、図５（ｂ）は比較例に係る電気泳動表示装置５００である。電気泳動表示装置１００、５００に対して、防湿樹脂５０を同一量ずつ供給したところ、電気泳動表示装置１００では防湿樹脂５０のフィレット（即ち、平面視で対向基板２０から露出している部分）５１は、堤部４０の上面で留まり、素子基板１０の外側へは流動しなかった。フィレット５１の長さ（即ち、流動長）は何れも１．０５ｍｍ未満であった。このことから、電気泳動表示装置１００における、素子基板１０の外周部の幅（即ち、防湿シート２５の外周直下の位置から素子基板１０の外周までの距離）を１．０５ｍｍまで短くすることが可能となった。一方、電気泳動表示装置５００は、堤部を有さない。この電気泳動表示装置５００では、フィレット５１の流動長は１．７ｍｍを超える場合があり、その一部は素子基板１０の外側へ流出する場合があった。以上のように、本発明によれば、防湿樹脂５０が素子基板１０の外側へ流出することを防止できることが確認された。また、この効果を奏することにより、素子基板１０の周辺部の幅を短くすることができ、その結果、電気泳動表示装置１００を小型化できることが確認された。
【００３６】
（２）第２実施形態
図６に示すように、平面視で、素子基板１０の対向基板２０から露出している領域（即ち、周辺領域）は、幅狭領域Ｒ１と、外部接続用端子部１５が設けられている幅広領域Ｒ２とを有する。幅狭領域Ｒ１の幅（即ち、素子基板１０の外周１０ｅと対向基板２０の外周２０ｅとの平面視による距離）をＡとし、幅広領域Ｒ２の幅をＢとしたとき、Ａ＜Ｂである。幅広領域Ｒ２は幅狭領域Ｒ１よりも面積に余裕がある。そこで、本発明では、防湿樹脂５０の一部を幅広領域Ｒ２に流出させるようにしてもよい。第２実施形態では、この点について説明する。
【００３７】
（２．１）構成
図７は、本発明の第２実施形態に係る電気泳動表示装置２００の構成例を示す平面図である。図７に示すように、この電気泳動表示装置２００は、堤部４０として、幅狭領域Ｒ１に設けられた第１の堤部４１と、幅広領域Ｒ２に設けられた第２の堤部４２と、を有する。ここで、第２の堤部４２は、平面視で対向基板２０の外周２０ｅに沿う方向（例えば、Ｘ方向）に延伸された線分の形状である。また、第２の堤部４２には、堤部４０で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部４６が複数設けられている。第１の堤部４１には間隙部４６は設けられていない。
【００３８】
（２．２）第２実施形態の効果
本発明の第２実施形態によれば、上記の第１実施形態と同様の効果を奏する。これに加えて、素子基板１０上への防湿樹脂５０の供給量が多すぎた場合は、防湿樹脂５０の余剰分は上記の間隙部４６を通って、面積（広さ）に余裕がある幅広領域Ｒ２へ流出する。これにより、防湿樹脂５０の余剰分が幅狭領域Ｒ１から溢れ出ることを防ぐことができる。
【００３９】
（３）第３実施形態
また、上記の第２の堤部４２は第１の堤部４１よりも幅広の形状（即ち、幅方向に面積をとる形状）であってもよい。第３実施形態では、このような例について説明する。
（３．１）第１の構成
図８は、本発明の第３実施形態に係る電気泳動表示装置３００の第１の構成例を示す平面図である。図８に示すように、この電気泳動表示装置３００において、第２の堤部４２の少なくとも一部は、第１の堤部４１よりも、対向基板２０の外周２０ｅから平面視で遠い位置に設けられている。換言すれば、第２の堤部４２は、平面視で対向基板２０の外周２０ｅの側に凹部４７を有する。
【００４０】
（３．２）第２の構成
図９は、本発明の第３実施形態に係る電気泳動表示装置３００の第２の構成例を示す平面図である。図９に示すように、この電気泳動表示装置３００において、第２の堤部４２は、平面視で対向基板２０の外周２０ｅに沿う方向（例えば、Ｘ方向）に向かって線分が蛇行しながら延伸された形状を有する。換言すれば、第２の堤部４２は、平面視でＸ方向に向かって凹凸が連続した形状を有する。
【００４１】
（３．３）第３の構成
図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３実施形態における第３の構成例を示す平面図である。図１０（ａ）に示すように、第２の堤部４１は、平面視でＸ方向に向かって蛇行しながら曲線が延伸された形状を有する。換言すれば、第２の堤部４１は、平面視でＸ方向に向かって波線が連続した形状を有する。
【００４２】
（３．４）第３実施形態の効果
本発明の第３実施形態（第１〜第３の構成例）によれば、上記の第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第２の堤部４２の少なくとも一部は、第１の堤部４１よりも、電気泳動層３０の側面からの距離が大きい。このため、この電気泳動層３０と第２の堤部４２との間で、より多くの防湿樹脂５０を貯めることができる。例えば、凹部４７に防湿樹脂５０を貯めることができる。これにより、防湿樹脂５０が堤部４０を越えて流出することを防ぐことができる。
また、第２、第３の構成例によれば、第２の堤部４２の防湿樹脂５０と接触する長さは長くなり、防湿樹脂５０との接触面積は増える。このため、第２の堤部４２の濡れ性による、防湿樹脂５０の流動抑制の効果をさらに高めることができる。
【００４３】
（３．５）変形例
なお、本発明では、第２実施形態と第３実施形態とを組み合わせた構成としてもよい。以下に、その一例を示す。
図１１（ａ）及び（ｂ）は、第２の堤部４２の変形例を示す平面図である。図１１（ａ）に示すように、第２の堤部４２は、例えば、Ｘ方向に延伸された第１の部位４２ａと、第２の部位４２ｂとを含む。第１の部位４２ａと、第２の部位４２ｂは並列に配置されている。また、第１の部位４２ａは、堤部４０で囲まれた領域の内側から外側へ通じる第１の間隙部４６ａを有する。第２の部位４２ｂは、堤部４０で囲まれた領域の内側から外側へ通じる第２の間隙部４６ｂを有する。そして、第１の間隙部４６ａと第２の間隙部４６ｂは、Ｙ方向において、互いに位置をずらした状態で設けられている。なお、この変形例においても、第１の堤部４１には間隙部４６は設けられていない。
【００４４】
このような構成であれば、第１の部位４２ａと、第２の部位４２ｂとの間に防湿樹脂５０を貯めることができるので、防湿樹脂５０が堤部４０を越えて流動しないようすることができる。また、防湿樹脂５０の供給量が過多であり、堤部４０を越えてしまう場合でも、防湿樹脂５０の余剰分は、第２の間隙部４６ｂを通って流出する。流出先は、面積に余裕がある幅広領域Ｒ２である。これにより、上記の余剰分が幅狭領域Ｒ１から溢れて、素子基板１０の外へ溢れ出てしまうことを防ぐことができる。
【００４５】
（４）第４実施形態
上記の第１〜第３実施形態では、保護膜１３の形成工程を利用して堤部４０を形成する場合について説明した。しかしながら、本発明において、堤部は保護膜と別の工程で形成してもよく、堤部の高さや断面形状も保護膜のそれらと異なっていてよい。第４実施形態では、このような点について説明する。
（４．１）第１の構成
図１２は、本発明の第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第１の構成例を示す断面図である。図１２において、電気泳動表示装置４００が有する堤部４０は、保護膜１３と別の工程で形成されたものである。例えば、図２（ｃ）に示した保護膜１３の形成後、スクリーン印刷により、堤部の形状を有する樹脂を素子基板の表面に形成する。この樹脂は、ＵＶ硬化性又は熱硬化性の樹脂である。次に、この樹脂にＵＶ照射処理又は熱処理を施して、樹脂を硬化させる。これにより、図１２に示すように、保護膜１３よりも厚い（即ち、高さのある）堤部４０を形成する。堤部４０の高さｈは、例えば１０〜４０μｍである。
【００４６】
（４．２）第２の構成
図１３は、本発明の第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第２の構成例を示す断面図である。図１３に示すように、堤部４０の上面４０ａは、粗面化されてもよい（即ち、微細な凹凸を多数有していてもよい。）。この粗面化は、例えば、上記のＵＶ照射処理又は熱処理により硬化した樹脂に、プラズマ処理を施すことにより行う。なお、このプラズマ処理は、樹脂以外の領域（例えば、保護膜１３）をレジスト等でマスクした状態で行うことが好ましい。これにより、保護膜１３等がプラズマによりダメージを受けることを防ぐことができる。このように堤部４０を形成した後は、図３（ａ）以降の工程を行う。
【００４７】
（４．３）その他の構成
図１４〜図１６は、本発明の第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第３〜第５の構成例を示す断面図である。
図１４に示すように、堤部４０の上面４０ａは、素子基板１０の上面１０ａに対して傾斜していてもよい。この傾斜は、図１４において右肩上がりの傾斜（即ち、素子基板１０の外方向に向かうに従って、堤部４０の高さｈが高くなるような傾斜）である。
また、図１５に示すように、堤部４０の上面４０ａは段差を有していてもよい。この段差は、図１５において右肩上がりの段差（即ち、素子基板１０の外方向に向かって堤部４０が高くなるような段差）である。また、図１６に示すように、堤部４０は断面視で凹状であってもよい。
【００４８】
（４．４）第４実施形態の効果
本発明の第４実施形態（第１〜第５の構成例）によれば、第１実施形態と同様に、素子基板１０上に防湿樹脂５０が供給される際に、この防湿樹脂５０の外方向への流動を堤部４０で抑制することができる。これにより、防湿樹脂５０が素子基板１０の外側へ流出することを防ぐことができる。
また、堤部４０を保護膜１３よりも高くすることができる。これにより、防湿樹脂５０の外側への流出をより容易に防ぐことができる。なお、この第４実施形態においても、堤部４０は防湿樹脂５０と同一種類の樹脂（例えば、アクリル樹脂）で構成されていてもよい。これにより、防湿樹脂５０の外側への流出を、堤部４０の高さと濡れ性の両方で防ぐことができる。
【００４９】
（５）第５実施形態
上記の各実施形態では、電気泳動層３０が隔壁３７を有する場合（即ち、電気泳動表示装置１００、２００、３００、４００が隔壁型である場合）について説明した。しかしながら、本発明において、電気泳動表示装置は隔壁型に限定されるものではなく、マイクロカプセル型であってもよい。即ち、電気泳動表示装置１００、２００、３００、４００はマイクロカプセル型であり、その素子基板１０と対向基板２０との間に配置されている電気泳動層は、例えば、複数のマイクロカプセルと、可視光を透過する透明なバインダーとを有する、マイクロカプセル含有層であってもよい。以下、第５実施形態では、隔壁型の一例を示す。
【００５０】
図１７は、本発明の第５実施形態に係る電気泳動表示装置１００Ａの構成例を示す断面図である。この電気泳動表示装置１００Ａは、第１実施形態で説明した電気泳動表示装置１００をマイクロカプセル型としたものである。
図１７に示すように、この電気泳動表示装置１００Ａは、素子基板１０と、素子基板１０上に配置された保護膜１３と、保護膜１３上に配置された電気泳動層（即ち、データー表示層）３０Ａと、電気泳動層３０Ａ上に配置された対向基板２０と、対向基板２０上に配置された防湿シート２５と、素子基板１０上に配置された堤部４０と、防湿樹脂５０と、を備える。
【００５１】
ここで、電気泳動層３０Ａは、例えば、複数のマイクロカプセル３１と、可視光を透過する透明なバインダー３６とを有する、マイクロカプセル含有層である。図１７に示すように、複数のマイクロカプセル３１の各々は、断面視で一方が他方に積層されることなく、単層を成すように配置されている。また、マイクロカプセル３１は、中空で球状の透明なカプセル本体（即ち、殻体）を有する。この殻体の内部には溶媒３３が充填されている。
このような構成であっても、電気泳動表示装置１００Ａは堤部４０を有する。このため、第１実施形態と同様に、素子基板１０上に防湿樹脂５０が供給される際に、この防湿樹脂５０の外方向への流動を堤部４０で抑制することができる。これにより、防湿樹脂５０が素子基板１０の外側へ流出することを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００５２】
Ｒ１ 幅狭領域、Ｒ２ 幅広領域、１０ 素子基板、１０ａ （素子基板の）上面、１０ｅ （素子基板の）外周、１１ 基板本体、１２ 画素電極、１３ 保護膜、１５ 外部接続用端子部、１６ 隙間、２０ 対向基板、２０ａ （対向基板の）下面、２０ｂ （対向基板の）上面、２０ｃ （対向基板の）側面、２０ｅ （対向基板の）外周、２１ 基板本体、２２ 共通電極、２５ 防湿シート、３０、３０Ａ 電気泳動層、３０ｃ （電気泳動層の）側面、３１ マイクロカプセル、３２ 電気泳動粒子、３３ 溶媒、３６ バインダー、３７ 隔壁、３８ セル、４０ 堤部、４０ａ 上面、４１ 第１の堤部、４２ 第２の堤部、４２ａ （第２の堤部の）第１の部位、４２ｂ （第２の堤部の）第２の部位、４６ 間隙部、４６ａ 第１の間隙部、４６ｂ 第２の間隙部、４７ 凹部、５０ 防湿樹脂、５１ フィレット、６１ 樹脂膜、７１ ディスペンサー、１００、１００Ａ、２００、３００、４００、５００ 電気泳動表示装置、１３０ 塗料
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電気泳動粒子の分散液を一対の基板間に封入した電気泳動表示装置（例えば、特許文献１を参照）が知られている。また、近年では、この従来型の電気泳動表示装置に代わって、一対の基板間に複数のマイクロカプセルや隔壁構造を配置した構造の電気泳動表示装置が開発されている（例えば、特許文献２を参照）。複数マイクロカプセルや隔壁構造の各々の内部には、複数の電気泳動粒子を溶媒に分散させた分散液が封入されている。このマイクロカプセルを用いた電気泳動表示装置は、マイクロカプセル型とも呼ばれ、隔壁構造を有する電気泳動表示装置は隔壁型と呼ばれている。
【０００３】
マイクロカプセル型や隔壁型の電気泳動表示装置は、従来型の電気泳動表示装置に比べて、表示の長期安定性、応答性、コントラスト及び表示の書き換え可能回数などの各種性能・機能が大きく向上している。
電気泳動表示装置は、配置位置や使用形態が定まっている通常の（即ち、据え置き型の）ディスプレイに適用することができる。また、電気泳動表示装置は、シート状で薄く、軽く、用意に持ち運びすることができ、また、自在に湾曲させることができる。このため、電気泳動表示装置は、電子ブックや電子ペーパーなどのように、配置位置や使用形態に関して自由度が高いフレキシブルなディスプレイにも適用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭５０−１５１１５号公報
【特許文献２】特許２５５１７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、電気泳動表示装置において、電気泳動粒子は湿度の変化により特性が低下することが知られている。その対策として、ディスプレイの周辺部に防湿樹脂を塗布することによって、ディスプレイの内部（特に、電気泳動層）の湿度を一定に保つ必要がある。
この防湿樹脂を塗布する領域（以下、塗布領域ともいう。）は、できるだけ小さいことが望ましい。その理由は、塗布領域を小さくすることで、ディスプレイを組み込む筐体の設計自由度が増加するからである。また、素子基板において、画像表示に直接寄与しない周辺部の面積を低減することで、素子基板の取り効率を高めることができ、コストダウンが可能となるからである。
【０００６】
しかしながら、サイドフィル（即ち、周辺部からの充填）による防湿樹脂の塗布方法では、防湿樹脂の流動を制御することが困難であり、素子基板の周辺部に広がる。このため、従来の技術では、防湿樹脂の広がりを考慮して周辺部を広く確保する必要があった。
そこで、本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、防湿樹脂の基板外への流出を防止できるようにした電気泳動表示装置及びその製造方法を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電気泳動表示装置は、第１の電極を有する第１の基板と、前記第１の基板上に配置された電気泳動層と、前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、前記第１の基板上に配置されて、前記電気泳動層の外周を当該電気泳動層と隙間を持って囲む堤部と、前記第１の基板上の前記隙間の位置に配置されて前記電気泳動層の側面を覆う防湿樹脂と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
このような構成であれば、第１の基板上に防湿樹脂が供給（例えば、塗布又は滴下）される際に、この防湿樹脂の外方向（即ち、電気泳動層から遠ざかる方向）への流動を堤部で抑制することができる。これにより、防湿樹脂が第１の基板の外側へ流出することを防ぐことができる。なお、本発明の「第１の電極」としては例えば後述する画素電極１２が該当し、「第１の基板」としては例えば後述する素子基板１０が該当する。「第２の電極」としては例えば後述する共通電極２２が該当し、「第２の基板」としては例えば後述する対向基板２０が該当する。
【０００９】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第１の基板と前記電気泳動層との間に配置されて前記第１の電極を覆う保護膜、をさらに備え、前記保護膜と前記堤部とが同一種類の樹脂で構成されていることを特徴としてもよい。このような構成であれば、第１の電極を保護膜で保護することができ、第１の電極が電気泳動層と直に接触することを防ぐことできる。また、保護膜を堤部と同一工程で形成することができる。例えば、予め選択された（即ち、所定の）樹脂を第１の基板上に供給し、供給された樹脂をフォトリソグラフィ技術及びエッチング技術でパターニングする。これにより、保護膜と堤部とを同一工程で形成することができる。保護膜の形成工程を利用して、堤部を形成することができるので、製造コストの低減に寄与することができる。
【００１０】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記防湿樹脂と前記堤部とが同一種類の樹脂で構成されていることを特徴としてもよい。このような構成であれば、防湿樹脂の堤部に対する濡れ性を良好なものとすることができる。これにより、防湿樹脂の外方向への流動を堤部の表面（即ち、側面及び上面）で抑制することができ、防湿樹脂が堤部を越えて流出することを防ぐことができる。
【００１１】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第１の基板は、平面視で前記第２の基板から露出している領域を有し、前記領域は、前記第１の基板の外周と前記第２の基板の外周との平面視による距離が第１の距離である第１の領域と、前記距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２の領域と、を有し、前記堤部は、前記第１の領域に設けられた第１の堤部と、前記第２の領域に設けられた第２の堤部とを有し、前記第２の堤部の少なくとも一部は、前記第１の堤部よりも、前記第２の基板の外周から平面視で遠い位置に設けられていることを特徴としてもよい。このような構成であれば、第１の堤部と比較して、第２の堤部の少なくとも一部は、電気泳動層の側面から堤部までの距離が大きい。このため、この電気泳動層と第２の堤部の少なくとも一部との間で、より多くの防湿樹脂を貯めることができる。これにより、防湿樹脂が堤部を越えて流出することを防ぐことができる。なお、本発明の「第１の領域」としては、例えば、後述する幅狭領域Ｒ１が該当する。「第２の領域」としては、例えば、後述する幅広領域Ｒ２が該当する。
【００１２】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第２の堤部は、前記電気泳動層の外周に沿う方向に向かって蛇行しながら（即ち、平面視で左右に振れながら）延伸された形状であることを特徴としてもよい。このような構成であれば、第２の堤部の防湿樹脂と接触する長さは長くなり、防湿樹脂との接触面積は増える。このため、第２の堤部の濡れ性による、防湿樹脂の流動抑制の効果をさらに高めることができる。
【００１３】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第２の堤部には、前記堤部で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部が設けられており、且つ、前記第１の堤部には前記間隙部が設けられていないことを特徴としてもよい。このような構成であれば、第１の基板上への防湿樹脂の供給量が多すぎた場合は、防湿樹脂の余剰分は上記の間隙部を通って広さに余裕がある第２の領域へ流出する。これにより、防湿樹脂の余剰分が第１の領域から溢れ出ることを防ぐことができる。
【００１４】
また、上記の電気泳動表示装置において、前記第１の基板は、平面視で前記第２の基板から露出している領域を有し、前記領域は、前記第１の基板の外周と前記第２の基板の外周との平面視による距離が第１の距離である第１の領域と、前記距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２の領域と、を有し、前記堤部は、前記第１の領域に設けられた第１の堤部と、前記第２の領域に設けられた第２の堤部とを有し、前記第２の堤部には前記堤部で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部が設けられており、且つ、前記第１の堤部には前記間隙部が設けられていないことを特徴としてもよい。このような構成であれば、第１の基板上への防湿樹脂の供給量が多すぎた場合は、防湿樹脂の余剰分は上記の間隙部を通って広さに余裕がある第２の領域へ流出する。これにより、防湿樹脂の余剰分が第１の領域から溢れ出ることを防ぐことができる。
【００１５】
本発明の別の態様に係る電気泳動表示装置の製造方法は、第１の電極を有する第１の基板と、前記第１の基板上に配置されて電気泳動層と、前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、を備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、前記第１の基板の前記電気泳動層が配置される領域を当該領域と隙間を持って囲むように、前記第１の基板上に堤部を形成する工程と、前記第１の基板上に前記電気泳動層が配置された後で、前記第１の基板上の前記隙間の位置に防湿樹脂を供給して、前記電気泳動層の側面を前記防湿樹脂で覆う工程と、を含むことを特徴とする。このような方法であれば、第１の基板上に防湿樹脂を供給する際に、この防湿樹脂の外方向への流動を堤部で抑制することができる。これにより、防湿樹脂が第１の基板の外側へ流出することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の構成例を示す図。
【図２】第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の製造方法を示す図。
【図３】第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の製造方法を示す図。
【図４】堤部４０による防湿樹脂５０の流動抑制の一例を示す図。
【図５】堤部４０による防湿樹脂５０の流動抑制を検証した図。
【図６】幅狭領域Ｒ１と幅広領域Ｒ２とを示した図。
【図７】第２実施形態に係る電気泳動表示装置２００の構成例を示す図。
【図８】第３実施形態に係る電気泳動表示装置３００の第１の構成例を示す図。
【図９】第３実施形態に係る電気泳動表示装置３００の第２の構成例を示す図。
【図１０】第３実施形態における第３の構成例を示す図。
【図１１】第３実施形態における変形例を示す図。
【図１２】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第１の構成例を示す図。
【図１３】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第２の構成例を示す図。
【図１４】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第３の構成例を示す図。
【図１５】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第４の構成例を示す図。
【図１６】第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第５の構成例を示す図。
【図１７】第５実施形態に係る電気泳動表示装置１００Ａの構成例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する各図において、同一の構成を有する部分には同一の符号を付し、その重複する説明は省略する場合もある。
（１）第１実施形態
（１．１）構成
図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の構成例を示す平面図と断面図である。
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、電気泳動表示装置１００は、素子基板１０と、素子基板１０上に配置された保護膜１３と、保護膜１３上に配置された電気泳動層（即ち、データー表示層）３０と、電気泳動層３０上に配置された対向基板２０と、対向基板２０上に配置された防湿シート２５と、素子基板１０上に配置された堤部４０と、防湿樹脂５０と、を備える。
【００１８】
素子基板１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の絶縁性の樹脂、又は、ガラス基板からなる基板本体１１と、この基板本体１１の一方の面に形成された複数の画素電極１２と、これら複数の画素電極１２を覆うように基板本体１１の一方の面に形成された保護膜１３と、を有する。
複数の画素電極１２の各々は、例えば平面視で格子の各交点上にそれぞれ配置されており、ドットマトリクス方式による表示を可能とするものである。或いは、複数の画素電極１２は、例えば平面視で数字の８の字形に配置されており、セグメント方式による表示を可能とするもの（即ち、セグメント電極）であってもよい。このような画素電極１２は、例えば、Ｃｕ（銅）箔上にニッケルメッキと金メッキとがこの順番で積層された金属膜からなる。
【００１９】
なお、図示しないが、素子基板１０には例えば画素電極１２に接続された電極配線と、この電極配線を介して画素電極１２に電圧を印加する駆動回路とが設けられている。駆動回路には、各々の電極配線に対応するスイッチング素子が設けられている。さらに、素子基板１０には、駆動回路に信号を入力し、或いは、信号を出力するための外部接続用端子部１５が設けられている。駆動回路は、外部接続用端子部１５から入力される信号に基づいて、上記のスイッチング素子をオン、オフすることにより、複数の画素電極１２のうちの任意の電極に電圧を印加するようになっている。
【００２０】
保護膜１３は、素子基板１０と電気泳動層３０との間に配置されて、複数の画素電極１２の各々と、これらに接続された電極配線の少なくとも一部、及び駆動回路等を覆って保護する絶縁性の膜である。この保護膜１３により、複数の画素電極１２の各々は、電気泳動層３０と直に接触することが防がれている。保護膜１３は、例えば、アクリル樹脂（即ち、アクリル基を有する樹脂）からなる。また、保護膜１３の厚さは、例えば２μｍである。
【００２１】
対向基板２０は、基板本体２１と、基板本体２１の一方の面に形成された共通電極２２とを有する。基板本体２１は、例えば、可撓性を有する絶縁性の樹脂からなる。このような樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド樹脂などが挙げられる。共通電極２２は、例えば、ＩＴＯ、酸化亜鉛、金属微粒子、金属箔などの無機導電性物質や、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリピロール、ポリエチレンジオキシチオフェン、ポリチオフェンなどの有機導電性物質などからなる。
【００２２】
防湿シート２５は、対向基板２０の側（即ち、図１（ｂ）では、上方の側）から電気泳動表示装置１００内に水分が浸入することを防ぐためのものである。この防湿シート２５は、例えば、ＰＥＴ樹脂にバリア層としてシリカコートを施した構成からなる。なお、電気泳動層３０に表示される画像、文字、記号等は、例えば対向基板２０の側から視認される。画像等が対向基板２０の側から視認される場合は、対向基板２０を構成している基板本体２１及び共通電極２２の各材料と、防湿シート２５は、可視光を透過する有色透明又は無色透明の材料で構成されている必要がある。
【００２３】
図１（ｂ）に示すように、電気泳動層３０は、素子基板１０と対向基板２０との間に配置された隔壁３７と、複数の電気泳動粒子３２と、溶媒３３とを有する。隔壁３７は、素子基板１０と対向基板２０との間で複数のセル（収容部）３８を区画している。この隔壁３７によって区画された複数のセル３８の各々に、溶媒３３がそれぞれ封入されている。また、この溶媒３３には、正又は負に帯電させた複数の電気泳動粒子３２が分散されている。この例では、電気泳動粒子３２は、黒色の粒子と白色の粒子とを含み、一方の粒子が正に、他方の粒子が負に帯電している。
なお、図示しないが、隔壁３７の平面視よる形状（即ち、平面形状）は、例えば、正方格子状、六角格子状、又は、三角格子状である。また、隔壁３７の材質は、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等の絶縁性樹脂、又は、シリカ、アルミナ、チタニア等のセラミックス材料である。
【００２４】
堤部４０は、素子基板１０上に配置されており、電気泳動層３０の外周を平面視で囲んでいる。堤部４０の平面視による形状（以下、平面形状ともいう。）は例えば矩形の環であり、この環の内側に電気泳動層３０が配置されている。図１（ｂ）に示すように、堤部４０と電気泳動層３０との間には隙間１６が設けられている。即ち、堤部４０と電気泳動層３０の側面３０ｃとの間は、一定の距離以上離れている。この堤部４０は、例えば、アクリル樹脂からなる。また、堤部４０の厚さは、例えば２μｍである。
【００２５】
防湿樹脂５０は、素子基板１０上の隙間１６の位置に配置されており、電気泳動層３０の側面３０ｃと対向基板２０の側面２０ｃとを覆っている。また、防湿樹脂５０は、防湿シート２５の外周部とも密着している。この防湿樹脂５０によって、ディスプレイの内部（特に、電気泳動層３０）の湿度は一定に保たれる。この防湿樹脂５０は、例えば、ＵＶ（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ：紫外線）硬化性のアクリル樹脂からなる。
【００２６】
この電気泳動表示装置１００では、その製造過程で、防湿樹脂５０の外方向（即ち、電気泳動層３０から遠ざかる方向）への流動を、堤部４０が抑制する。この点を含めて、次に電気泳動表示装置１００の製造方法について説明する。
（１．２）製造方法
図２（ａ）〜図３（ｃ）は、本発明の第１実施形態に係る電気泳動表示装置１００の製造方法を示す断面図である。図２（ａ）示すように、まず、素子基板１０を用意する。次に、図２（ｂ）に示すように、樹脂膜６１を塗布する。この樹脂膜６１は、例えば、ＵＶ硬化性又は熱硬化性のアクリル樹脂である。樹脂膜６１の塗布は、例えばスピンコーティング法で行う。樹脂膜６１を塗布した後で、この樹脂膜６１にＵＶ照射処理又は加熱処理を施して、樹脂膜６１を硬化させる。次に、例えばフォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、樹脂膜６１をパターニングする。これにより、図２（ｃ）に示すように、樹脂膜から保護膜１３と、堤部４０とを同時に形成する。また、上記の保護膜１３及び堤部４０の形成と前後して、図３（ａ）に示すように、例えば素子基板１０の上面１０ａの側に隔壁３７を固定する。
【００２７】
次に、隔壁３７によって区画された複数のセル３８の各々に、各セル３８の開口部を通して、複数の電気泳動粒子３２が分散された溶媒３３（即ち、複数の電気泳動粒子３２と溶媒３３とを有する分散液）を供給する。このような各セル３８内への分散液の供給は、例えば、ディスペンサーを用いた滴下法、インクジェット法（液滴吐出法）、スピンコート法、ディップコート法、スプレーコート法等の各種塗布法により行うことができる。
【００２８】
次に、図３（ｂ）に示すように、素子基板１０の一方の面（例えば、上面）１０ａと対向基板２０の一方の面（例えば、下面）２０ａとを対向させ、この状態で、素子基板１０と対向基板２０とを貼り合わせる。素子基板１０と対向基板２０との貼り合わせは、例えばロールラミネート装置内で、素子基板１０と対向基板２０とを上記のように対向させた状態で、これらを一対のローラー間に通して加圧することにより行う。これにより、図３（ｂ）に示すように、隔壁３７を有する電気泳動層３０が素子基板１０と対向基板２０との間に、配置された積層体が形成される。
【００２９】
なお、図３（ａ）では、素子基板１０と対向基板２０とを貼り合わせる前に、素子基板１０の上面１０ａの側に隔壁３７を固定する場合を示しているが、これは製造方法の一例である。この第１実施形態及び、後述の各実施形態において、電気泳動表示装置の製造工程では、素子基板１０と対向基板２０とを貼り合わせる前に、素子基板１０の上面１０ａの側ではなく、対向基板２０の下面２０ａの側に隔壁３７を固定してもよい。
【００３０】
即ち、対向基板２０の下面２０ａの側に隔壁３７を固定する。次に、対向基板２０を上下逆さにして、対向基板２０の下面２０ａに取り付けられた隔壁３７による各セル３８の開口部を、鉛直方向の上側に向ける。次に、この状態で、各セル３８に分散液を供給する。その後、素子基板１０と対向基板２０とを貼り合わせてもよい。このような場合であっても、分散液の供給時に各セル３８の開口部は鉛直方向の上側を向いているため、分散液を各セル３８内に溜めることができる。その結果、図３（ｂ）に示した、隔壁３７を有する電気泳動層３０を形成することができる。
【００３１】
次に、図３（ｃ）に示すように、対向基板２０の他方の面（例えば、上面）２０ｂ上に、防湿シート２５を貼付する。そして、素子基板１０上の隙間１６の位置に防湿樹脂５０を供給（例えば、塗布又は滴下）する。例えば、図３（ｃ）に示すように、ディスペンサー７１を用意し、このディスペンサー７１の先端から、素子基板１０上の隙間１６の位置に防湿樹脂５０を滴下する。これにより、防湿樹脂５０は素子基板１０の上面１０ａで広がり、電気泳動層３０の側面３０ｃと、対向基板２０の側面２０ｃとを覆うようになる。
【００３２】
また、このとき、防湿樹脂５０は外方向（即ち、電気泳動層３０から遠ざかる方向）へも流動する。ここで、堤部４０はある程度の厚み（例えば、２μｍ）を有するため、防湿樹脂５０の外方向への流動を抑制することができる。
また、防湿樹脂５０と堤部４０は同一種類の樹脂（例えば、アクリル樹脂）で構成されている。このため、防湿樹脂５０の堤部４０に対する濡れ性は良好である。それゆえ、図４に示すように、防湿樹脂５０の一部が堤部４０の上面４０ａにかかる場合でも、防湿樹脂５０の上面４０ａにかかる部分の流動を、上面４０ａの濡れ性で抑制することができる。
その後、防湿樹脂５０に例えばＵＶ照射処理を施して、防湿樹脂５０全体を硬化させる。これにより、防湿樹脂５０は、その接触している各部と密着した状態で固定される。以上の工程を経て、図１（ａ）及び（ｂ）に示した電気泳動表示装置１００が完成する。
【００３３】
（１．３）第１実施形態の効果
本発明の第１実施形態によれば、素子基板１０上に防湿樹脂５０が供給（例えば、塗布又は滴下）される際に、この防湿樹脂５０の外方向への流動を堤部４０で抑制することができる。これにより、防湿樹脂５０が素子基板１０の外側へ流出することを防ぐことができる。
また、保護膜１３を堤部４０とが同一種類の樹脂（例えば、アクリル樹脂）で構成されていることから、これらを同一工程で同時に形成することができる。保護膜１３の形成工程を利用して、堤部４０を形成することができるので、製造コストの低減に寄与することができる。
【００３４】
また、防湿樹脂５０と堤部４０とが同一種類の樹脂（例えば、アクリル樹脂）で構成されていることから、防湿樹脂５０の堤部４０に対する濡れ性を良好なものとすることができる。これにより、防湿樹脂５０の外方向への流動を堤部４０の表面（即ち、側面及び上面４０ａ）で抑制することができ、防湿樹脂５０が堤部４０を越えて流出することを防ぐことができる。
【００３５】
（１．４）検証
本発明者は、堤部４０による防湿樹脂５０の流動抑制の効果を確認するため実験を行った。そして、下記の結果を得た。
図５（ａ）は本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置１００であり、図５（ｂ）は比較例に係る電気泳動表示装置５００である。電気泳動表示装置１００、５００に対して、防湿樹脂５０を同一量ずつ供給したところ、電気泳動表示装置１００では防湿樹脂５０のフィレット（即ち、平面視で対向基板２０から露出している部分）５１は、堤部４０の上面で留まり、素子基板１０の外側へは流動しなかった。フィレット５１の長さ（即ち、流動長）は何れも１．０５ｍｍ未満であった。このことから、電気泳動表示装置１００における、素子基板１０の外周部の幅（即ち、防湿シート２５の外周直下の位置から素子基板１０の外周までの距離）を１．０５ｍｍまで短くすることが可能となった。一方、電気泳動表示装置５００は、堤部を有さない。この電気泳動表示装置５００では、フィレット５１の流動長は１．７ｍｍを超える場合があり、その一部は素子基板１０の外側へ流出する場合があった。以上のように、本発明によれば、防湿樹脂５０が素子基板１０の外側へ流出することを防止できることが確認された。また、この効果を奏することにより、素子基板１０の周辺部の幅を短くすることができ、その結果、電気泳動表示装置１００を小型化できることが確認された。
【００３６】
（２）第２実施形態
図６に示すように、平面視で、素子基板１０の対向基板２０から露出している領域（即ち、周辺領域）は、幅狭領域Ｒ１と、外部接続用端子部１５が設けられている幅広領域Ｒ２とを有する。幅狭領域Ｒ１の幅（即ち、素子基板１０の外周１０ｅと対向基板２０の外周２０ｅとの平面視による距離）をＡとし、幅広領域Ｒ２の幅をＢとしたとき、Ａ＜Ｂである。幅広領域Ｒ２は幅狭領域Ｒ１よりも面積に余裕がある。そこで、本発明では、防湿樹脂５０の一部を幅広領域Ｒ２に流出させるようにしてもよい。第２実施形態では、この点について説明する。
【００３７】
（２．１）構成
図７は、本発明の第２実施形態に係る電気泳動表示装置２００の構成例を示す平面図である。図７に示すように、この電気泳動表示装置２００は、堤部４０として、幅狭領域Ｒ１に設けられた第１の堤部４１と、幅広領域Ｒ２に設けられた第２の堤部４２と、を有する。ここで、第２の堤部４２は、平面視で対向基板２０の外周２０ｅに沿う方向（例えば、Ｘ方向）に延伸された線分の形状である。また、第２の堤部４２には、堤部４０で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部４６が複数設けられている。第１の堤部４１には間隙部４６は設けられていない。
【００３８】
（２．２）第２実施形態の効果
本発明の第２実施形態によれば、上記の第１実施形態と同様の効果を奏する。これに加えて、素子基板１０上への防湿樹脂５０の供給量が多すぎた場合は、防湿樹脂５０の余剰分は上記の間隙部４６を通って、面積（広さ）に余裕がある幅広領域Ｒ２へ流出する。これにより、防湿樹脂５０の余剰分が幅狭領域Ｒ１から溢れ出ることを防ぐことができる。
【００３９】
（３）第３実施形態
また、上記の第２の堤部４２は第１の堤部４１よりも幅広の形状（即ち、幅方向に面積をとる形状）であってもよい。第３実施形態では、このような例について説明する。
（３．１）第１の構成
図８は、本発明の第３実施形態に係る電気泳動表示装置３００の第１の構成例を示す平面図である。図８に示すように、この電気泳動表示装置３００において、第２の堤部４２の少なくとも一部は、第１の堤部４１よりも、対向基板２０の外周２０ｅから平面視で遠い位置に設けられている。換言すれば、第２の堤部４２は、平面視で対向基板２０の外周２０ｅの側に凹部４７を有する。
【００４０】
（３．２）第２の構成
図９は、本発明の第３実施形態に係る電気泳動表示装置３００の第２の構成例を示す平面図である。図９に示すように、この電気泳動表示装置３００において、第２の堤部４２は、平面視で対向基板２０の外周２０ｅに沿う方向（例えば、Ｘ方向）に向かって線分が蛇行しながら延伸された形状を有する。換言すれば、第２の堤部４２は、平面視でＸ方向に向かって凹凸が連続した形状を有する。
【００４１】
（３．３）第３の構成
図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第３実施形態における第３の構成例を示す平面図である。図１０（ａ）に示すように、第２の堤部４１は、平面視でＸ方向に向かって蛇行しながら曲線が延伸された形状を有する。換言すれば、第２の堤部４１は、平面視でＸ方向に向かって波線が連続した形状を有する。
【００４２】
（３．４）第３実施形態の効果
本発明の第３実施形態（第１〜第３の構成例）によれば、上記の第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第２の堤部４２の少なくとも一部は、第１の堤部４１よりも、電気泳動層３０の側面からの距離が大きい。このため、この電気泳動層３０と第２の堤部４２との間で、より多くの防湿樹脂５０を貯めることができる。例えば、凹部４７に防湿樹脂５０を貯めることができる。これにより、防湿樹脂５０が堤部４０を越えて流出することを防ぐことができる。
また、第２、第３の構成例によれば、第２の堤部４２の防湿樹脂５０と接触する長さは長くなり、防湿樹脂５０との接触面積は増える。このため、第２の堤部４２の濡れ性による、防湿樹脂５０の流動抑制の効果をさらに高めることができる。
【００４３】
（３．５）変形例
なお、本発明では、第２実施形態と第３実施形態とを組み合わせた構成としてもよい。以下に、その一例を示す。
図１１（ａ）及び（ｂ）は、第２の堤部４２の変形例を示す平面図である。図１１（ａ）に示すように、第２の堤部４２は、例えば、Ｘ方向に延伸された第１の部位４２ａと、第２の部位４２ｂとを含む。第１の部位４２ａと、第２の部位４２ｂは並列に配置されている。また、第１の部位４２ａは、堤部４０で囲まれた領域の内側から外側へ通じる第１の間隙部４６ａを有する。第２の部位４２ｂは、堤部４０で囲まれた領域の内側から外側へ通じる第２の間隙部４６ｂを有する。そして、第１の間隙部４６ａと第２の間隙部４６ｂは、Ｙ方向において、互いに位置をずらした状態で設けられている。なお、この変形例においても、第１の堤部４１には間隙部４６は設けられていない。
【００４４】
このような構成であれば、第１の部位４２ａと、第２の部位４２ｂとの間に防湿樹脂５０を貯めることができるので、防湿樹脂５０が堤部４０を越えて流動しないようすることができる。また、防湿樹脂５０の供給量が過多であり、堤部４０を越えてしまう場合でも、防湿樹脂５０の余剰分は、第２の間隙部４６ｂを通って流出する。流出先は、面積に余裕がある幅広領域Ｒ２である。これにより、上記の余剰分が幅狭領域Ｒ１から溢れて、素子基板１０の外へ溢れ出てしまうことを防ぐことができる。
【００４５】
（４）第４実施形態
上記の第１〜第３実施形態では、保護膜１３の形成工程を利用して堤部４０を形成する場合について説明した。しかしながら、本発明において、堤部は保護膜と別の工程で形成してもよく、堤部の高さや断面形状も保護膜のそれらと異なっていてよい。第４実施形態では、このような点について説明する。
（４．１）第１の構成
図１２は、本発明の第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第１の構成例を示す断面図である。図１２において、電気泳動表示装置４００が有する堤部４０は、保護膜１３と別の工程で形成されたものである。例えば、図２（ｃ）に示した保護膜１３の形成後、スクリーン印刷により、堤部の形状を有する樹脂を素子基板の表面に形成する。この樹脂は、ＵＶ硬化性又は熱硬化性の樹脂である。次に、この樹脂にＵＶ照射処理又は熱処理を施して、樹脂を硬化させる。これにより、図１２に示すように、保護膜１３よりも厚い（即ち、高さのある）堤部４０を形成する。堤部４０の高さｈは、例えば１０〜４０μｍである。
【００４６】
（４．２）第２の構成
図１３は、本発明の第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第２の構成例を示す断面図である。図１３に示すように、堤部４０の上面４０ａは、粗面化されてもよい（即ち、微細な凹凸を多数有していてもよい。）。この粗面化は、例えば、上記のＵＶ照射処理又は熱処理により硬化した樹脂に、プラズマ処理を施すことにより行う。なお、このプラズマ処理は、樹脂以外の領域（例えば、保護膜１３）をレジスト等でマスクした状態で行うことが好ましい。これにより、保護膜１３等がプラズマによりダメージを受けることを防ぐことができる。このように堤部４０を形成した後は、図３（ａ）以降の工程を行う。
【００４７】
（４．３）その他の構成
図１４〜図１６は、本発明の第４実施形態に係る電気泳動表示装置４００の第３〜第５の構成例を示す断面図である。
図１４に示すように、堤部４０の上面４０ａは、素子基板１０の上面１０ａに対して傾斜していてもよい。この傾斜は、図１４において右肩上がりの傾斜（即ち、素子基板１０の外方向に向かうに従って、堤部４０の高さｈが高くなるような傾斜）である。
また、図１５に示すように、堤部４０の上面４０ａは段差を有していてもよい。この段差は、図１５において右肩上がりの段差（即ち、素子基板１０の外方向に向かって堤部４０が高くなるような段差）である。また、図１６に示すように、堤部４０は断面視で凹状であってもよい。
【００４８】
（４．４）第４実施形態の効果
本発明の第４実施形態（第１〜第５の構成例）によれば、第１実施形態と同様に、素子基板１０上に防湿樹脂５０が供給される際に、この防湿樹脂５０の外方向への流動を堤部４０で抑制することができる。これにより、防湿樹脂５０が素子基板１０の外側へ流出することを防ぐことができる。
また、堤部４０を保護膜１３よりも高くすることができる。これにより、防湿樹脂５０の外側への流出をより容易に防ぐことができる。なお、この第４実施形態においても、堤部４０は防湿樹脂５０と同一種類の樹脂（例えば、アクリル樹脂）で構成されていてもよい。これにより、防湿樹脂５０の外側への流出を、堤部４０の高さと濡れ性の両方で防ぐことができる。
【００４９】
（５）第５実施形態
上記の各実施形態では、電気泳動層３０が隔壁３７を有する場合（即ち、電気泳動表示装置１００、２００、３００、４００が隔壁型である場合）について説明した。しかしながら、本発明において、電気泳動表示装置は隔壁型に限定されるものではなく、マイクロカプセル型であってもよい。即ち、電気泳動表示装置１００、２００、３００、４００はマイクロカプセル型であり、その素子基板１０と対向基板２０との間に配置されている電気泳動層は、例えば、複数のマイクロカプセルと、可視光を透過する透明なバインダーとを有する、マイクロカプセル含有層であってもよい。以下、第５実施形態では、隔壁型の一例を示す。
【００５０】
図１７は、本発明の第５実施形態に係る電気泳動表示装置１００Ａの構成例を示す断面図である。この電気泳動表示装置１００Ａは、第１実施形態で説明した電気泳動表示装置１００をマイクロカプセル型としたものである。
図１７に示すように、この電気泳動表示装置１００Ａは、素子基板１０と、素子基板１０上に配置された保護膜１３と、保護膜１３上に配置された電気泳動層（即ち、データー表示層）３０Ａと、電気泳動層３０Ａ上に配置された対向基板２０と、対向基板２０上に配置された防湿シート２５と、素子基板１０上に配置された堤部４０と、防湿樹脂５０と、を備える。
【００５１】
ここで、電気泳動層３０Ａは、例えば、複数のマイクロカプセル３１と、可視光を透過する透明なバインダー３６とを有する、マイクロカプセル含有層である。図１７に示すように、複数のマイクロカプセル３１の各々は、断面視で一方が他方に積層されることなく、単層を成すように配置されている。また、マイクロカプセル３１は、中空で球状の透明なカプセル本体（即ち、殻体）を有する。この殻体の内部には溶媒３３が充填されている。
このような構成であっても、電気泳動表示装置１００Ａは堤部４０を有する。このため、第１実施形態と同様に、素子基板１０上に防湿樹脂５０が供給される際に、この防湿樹脂５０の外方向への流動を堤部４０で抑制することができる。これにより、防湿樹脂５０が素子基板１０の外側へ流出することを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００５２】
Ｒ１ 幅狭領域、Ｒ２ 幅広領域、１０ 素子基板、１０ａ （素子基板の）上面、１０ｅ （素子基板の）外周、１１ 基板本体、１２ 画素電極、１３ 保護膜、１５ 外部接続用端子部、１６ 隙間、２０ 対向基板、２０ａ （対向基板の）下面、２０ｂ （対向基板の）上面、２０ｃ （対向基板の）側面、２０ｅ （対向基板の）外周、２１ 基板本体、２２ 共通電極、２５ 防湿シート、３０、３０Ａ 電気泳動層、３０ｃ （電気泳動層の）側面、３１ マイクロカプセル、３２ 電気泳動粒子、３３ 溶媒、３６ バインダー、３７ 隔壁、３８ セル、４０ 堤部、４０ａ 上面、４１ 第１の堤部、４２ 第２の堤部、４２ａ （第２の堤部の）第１の部位、４２ｂ （第２の堤部の）第２の部位、４６ 間隙部、４６ａ 第１の間隙部、４６ｂ 第２の間隙部、４７ 凹部、５０ 防湿樹脂、５１ フィレット、６１ 樹脂膜、７１ ディスペンサー、１００、１００Ａ、２００、３００、４００、５００ 電気泳動表示装置、１３０ 塗料
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の電極を有する第１の基板と、
前記第１の基板上に配置された電気泳動層と、
前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、
前記第１の基板上に配置されて、前記電気泳動層の外周を当該電気泳動層と隙間を持って囲む堤部と、
前記第１の基板上の前記隙間の位置に配置されて前記電気泳動層の側面を覆う防湿樹脂と、を備えることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項２】
前記第１の基板と前記電気泳動層との間に配置されて前記第１の電極を覆う保護膜、をさらに備え、
前記保護膜と前記堤部とが同一種類の樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項３】
前記防湿樹脂と前記堤部とが同一種類の樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気泳動表示装置。
【請求項４】
前記第１の基板は、平面視で前記第２の基板から露出している領域を有し、
前記領域は、前記第１の基板の外周と前記第２の基板の外周との平面視による距離が第１の距離である第１の領域と、前記距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２の領域と、を有し、
前記堤部は、前記第１の領域に設けられた第１の堤部と、前記第２の領域に設けられた第２の堤部とを有し、
前記第２の堤部の少なくとも一部は、前記第１の堤部よりも、前記第２の基板の外周から平面視で遠い位置に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項５】
前記第２の堤部は、前記電気泳動層の外周に沿う方向に向かって蛇行しながら延伸された形状であることを特徴とする請求項４に記載の電気泳動表示装置。
【請求項６】
前記第２の堤部には、前記堤部で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部が設けられており、且つ、前記第１の堤部には前記間隙部が設けられていないことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の電気泳動表示装置。
【請求項７】
前記第１の基板は、平面視で前記第２の基板から露出している領域を有し、
前記領域は、前記第１の基板の外周と前記第２の基板の外周との平面視による距離が第１の距離である第１の領域と、前記距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２の領域と、を有し、
前記堤部は、前記第１の領域に設けられた第１の堤部と、前記第２の領域に設けられた第２の堤部とを有し、
前記第２の堤部には前記堤部で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部が設けられており、且つ、前記第１の堤部には前記間隙部が設けられていないことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項８】
第１の電極を有する第１の基板と、前記第１の基板上に配置された電気泳動層と、前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、を備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記第１の基板の前記電気泳動層が配置される領域を当該領域と隙間を持って囲むように、前記第１の基板上に堤部を形成する工程と、
前記第１の基板上に前記電気泳動層が配置された後で、前記第１の基板上の前記隙間の位置に防湿樹脂を供給して、前記電気泳動層の側面を前記防湿樹脂で覆う工程と、を含むことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項１】
第１の電極を有する第１の基板と、
前記第１の基板上に配置された電気泳動層と、
前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、
前記第１の基板上に配置されて、前記電気泳動層の外周を当該電気泳動層と隙間を持って囲む堤部と、
前記第１の基板上の前記隙間の位置に配置されて前記電気泳動層の側面を覆う防湿樹脂と、を備えることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項２】
前記第１の基板と前記電気泳動層との間に配置されて前記第１の電極を覆う保護膜、をさらに備え、
前記保護膜と前記堤部とが同一種類の樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項３】
前記防湿樹脂と前記堤部とが同一種類の樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気泳動表示装置。
【請求項４】
前記第１の基板は、平面視で前記第２の基板から露出している領域を有し、
前記領域は、前記第１の基板の外周と前記第２の基板の外周との平面視による距離が第１の距離である第１の領域と、前記距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２の領域と、を有し、
前記堤部は、前記第１の領域に設けられた第１の堤部と、前記第２の領域に設けられた第２の堤部とを有し、
前記第２の堤部の少なくとも一部は、前記第１の堤部よりも、前記第２の基板の外周から平面視で遠い位置に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項５】
前記第２の堤部は、前記電気泳動層の外周に沿う方向に向かって蛇行しながら延伸された形状であることを特徴とする請求項４に記載の電気泳動表示装置。
【請求項６】
前記第２の堤部には、前記堤部で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部が設けられており、且つ、前記第１の堤部には前記間隙部が設けられていないことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の電気泳動表示装置。
【請求項７】
前記第１の基板は、平面視で前記第２の基板から露出している領域を有し、
前記領域は、前記第１の基板の外周と前記第２の基板の外周との平面視による距離が第１の距離である第１の領域と、前記距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２の領域と、を有し、
前記堤部は、前記第１の領域に設けられた第１の堤部と、前記第２の領域に設けられた第２の堤部とを有し、
前記第２の堤部には前記堤部で囲まれた領域の内側から外側へ通じる間隙部が設けられており、且つ、前記第１の堤部には前記間隙部が設けられていないことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項８】
第１の電極を有する第１の基板と、前記第１の基板上に配置された電気泳動層と、前記電気泳動層上に配置されて第２の電極を有する第２の基板と、を備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記第１の基板の前記電気泳動層が配置される領域を当該領域と隙間を持って囲むように、前記第１の基板上に堤部を形成する工程と、
前記第１の基板上に前記電気泳動層が配置された後で、前記第１の基板上の前記隙間の位置に防湿樹脂を供給して、前記電気泳動層の側面を前記防湿樹脂で覆う工程と、を含むことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１３−１０１２６１（Ｐ２０１３−１０１２６１Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４５６３４（Ｐ２０１１−２４５６３４）
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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