電流検出装置およびこれを用いた電力量計
【課題】組み立て時の作業性を向上させることができる安価な電流検出装置。
【解決手段】導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の一部を形成する第１磁性体部１２と、磁気回路の磁路に配置されて磁界を検出するセンサ部１３と、第１磁性体部とセンサ部を覆うように設けられた第１絶縁体部１４と、第１絶縁体部から離れる方向に摺動することにより導体を組み込み可能な状態にされ、導体が組み込まれた後に第１絶縁体部に近づく方向に摺動することにより導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成する第２磁性体部１５を備える。
【解決手段】導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の一部を形成する第１磁性体部１２と、磁気回路の磁路に配置されて磁界を検出するセンサ部１３と、第１磁性体部とセンサ部を覆うように設けられた第１絶縁体部１４と、第１絶縁体部から離れる方向に摺動することにより導体を組み込み可能な状態にされ、導体が組み込まれた後に第１絶縁体部に近づく方向に摺動することにより導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成する第２磁性体部１５を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁電変換により導体を流れる電流の大きさを検出する電流検出装置およびこれを用いた電力量計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般家庭や工場、事務所などに設置されて負荷電流を検出する電流検出装置が知られている。この電流検出装置は、例えば、負荷電流が流れることにより磁界を発生する一次導体と、この一次導体により発生された磁界を検出する磁電変換部とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
磁電変換部は、トロイダルコアと呼ばれるドーナツ状の磁性体コアに、エナメル線のような導線を巻いたコイルにより形成される。この電流検出装置を組み立てる際は、磁性体コアの穴に一次導体を通す必要があり、その作業に手間がかかるので電流検出装置が高価になるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３７２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来の電流検出装置は、組み立て時に磁性体コアの穴に一次導体を通す必要があるので手間がかかって作業性に劣り、電流検出装置が高価になるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、組み立て時の作業性を向上させることができる安価な電流検出装置およびこれを用いた電力量計を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明に係る電流検出装置は、導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の一部を形成する第１磁性体部と、磁気回路の磁路に配置されて磁界を検出するセンサ部と、第１磁性体部とセンサ部を覆うように設けられた第１絶縁体部と、第１絶縁体部から離れる方向に摺動することにより導体を組み込み可能な状態にされ、導体が組み込まれた後に第１絶縁体部に近づく方向に摺動することにより導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成する第２磁性体部を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る電力量計は、上述した電流検出装置と、導体に発生する電圧を検出する電圧検出部と、電流検出装置により検出された電流と、電圧検出部で検出された電圧とに基づき電力量を算出する電力演算部を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、組み立て時に磁性体コアの穴に一次導体を通す必要がないので、組み立て時の作業性を向上させることができ、電流検出装置を安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の実施例１に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図である。
【図３】本発明の実施例１に係る電流検出装置の他の具体的な構造を示す図である。
【図４】本発明の実施例１の変形例に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図である。
【図５】本発明の実施例２に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。
【図６】本発明の実施例２に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図である。
【図７】本発明の実施例２に係る電流検出装置の他の具体的な構造を示す図である。
【図８】本発明の実施例２の変形例に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図である。
【図９】本発明の実施例３に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。
【図１０】本発明の実施例４に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。
【図１１】本発明の実施例５に係る電力量計の構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の実施例１に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。この電流検出装置は、線状の一次導体１１を囲むように配置された第１磁性体部１２、センサ部１３、第１絶縁体部１４および第２磁性体部１５を備えている。
【００１３】
一次導体１１は、本発明の「導体」に対応し、鉄または銅などといった導電性の金属により構成されている。この一次導体１１は、被測定電流である負荷電流が流れることによって磁界を発生する。
【００１４】
第１磁性体部１２は、例えばフェライトから構成されており、一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の一部を形成する。
【００１５】
センサ部１３は、例えばホール素子などといった磁気センサから構成されており、第１磁性体部１２と第２磁性体部１５によって形成された磁気回路のギャップに配置されて磁界を検出する。このセンサ部１３で検出された磁界を示す信号は、配線１３ａを用いて外部に送られる。
【００１６】
第１絶縁体部１４は、例えばＰＢＴ（polybutylene terephthalate）樹脂から構成されており、第１磁性体部１２とセンサ部１３を覆うように設けられている。第１磁性体部１２、センサ部１３および第１絶縁体部１４は、「固定部」と総称される。
【００１７】
第２磁性体部１５は、「可動部」と呼ばれ、例えばフェライトから構成されており、図１（ｂ）に示すように、第１絶縁体部１４から離れる方向（Ａ方向）および近づく方向（Ｂ方向）に摺動可能になっている。
【００１８】
この第２磁性体部１５は、第１絶縁体部１４から離れる方向（Ａ方向）に摺動することにより第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、この隙間を通して一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００１９】
第２磁性体部１５は、一次導体１１が組み込まれた後に、第１絶縁体部１４に近づく方向（Ｂ方向）に摺動することにより一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成する。
【００２０】
次に、実施例１に係る電流検出装置の具体例を説明する。図２は、実施例１に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図２（ａ）は断面図、図２（ｂ）は分解斜視図、図２（ｃ）は第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図２（ｄ）は第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図２（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図２（ｆ）は第２磁性体部１５の詳細な構造を示す斜視図である。
【００２１】
図２に示す具体例において、第２磁性体部１５に形成された突起部１５ａを第１絶縁体部１４に形成されたガイド１４ａに挿入した状態で、第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させることにより、図２（ｄ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５を、第１絶縁体部１４に近づける方向に、第１絶縁体部１４に形成された溝１４ｂに第２磁性体部１５に形成された突起部１５ｂが嵌合するまで摺動させる。
【００２２】
これにより、図２（ｃ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００２３】
なお、図２に示した具体例では、第１絶縁体部１４に対して第２磁性体部１５を上下方向に摺動させるように構成したが、図３に示すように、第１絶縁体部１４に対して第２磁性体部１５を左右方向に摺動させるように構成することもできる。図３は、このような電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図３（ａ）は断面図、図３（ｂ）は分解斜視図、図３（ｃ）は第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図３（ｄ）は第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図３（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図３（ｆ）は第２磁性体部１５の詳細な構造を示す斜視図である。
【００２４】
図３に示す具体例において、第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４に形成されたガイド１４ａに沿って、第１絶縁体部１４から離れる方向に摺動させることにより、図３（ｄ）に示すように、第２磁性体部１５と第１絶縁体部１４との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００２５】
この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５を、第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させる。これにより、図３（ｃ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００２６】
以上説明したように、実施例１に係る電流検出装置によれば、第２磁性体部１５を摺動させて隙間を形成し、その隙間に一次導体１１を組み込むことができるので、組み立て時の作業性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【００２７】
なお、第２磁性体部１５の、第１絶縁体部１４に対向する面は、一次導体１１と絶縁するための絶縁物で覆われないように構成できる。後述する実施例２〜実施例４に係る電流検出装置についても同様である。これにより、第１磁性体部１２と第２磁性体部１５とによって形成される磁気回路のギャップを狭くすることができる。
【００２８】
また、上述した実施例１に係る電流検出装置では、第１磁性体部１２および第２磁性体部１５といった２種類の磁性体部を用いて磁気回路を構成したが、コ字状に形成された１種類の磁性体部２０を用いて磁気回路を構成することもできる。
【００２９】
図４は、本発明の実施例１の変形例に係る電流検出装置であって、１種類の磁性体部を用いた電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図４（ａ）は断面図、図４（ｂ）は分解斜視図、図４（ｃ）は磁性体部２０を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図４（ｄ）は磁性体部２０を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図４（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図４（ｆ）は磁性体部２０の詳細な構造を示す斜視図である。
【００３０】
図４に示す具体例において、磁性体部２０に形成された突起部２０ａを第１絶縁体部１４に形成されたガイド１４ａに挿入した状態で、磁性体部２０を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させることにより、図４（ｄ）に示すように、磁性体部２０と第１絶縁体部１４との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００３１】
この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、磁性体部２０を、第１絶縁体部１４に近づける方向に、第１絶縁体部１４に形成された溝１４ｂに磁性体部２０に形成された突起部２０ｂが嵌合するまで摺動させる。
【００３２】
これにより、図４（ｃ）に示すように、磁性体部２０が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００３３】
この構成によれば、少ない部品点数で電流検出装置を構成できるので、組み立て時の作業が簡単になって作業性を向上させることができるとともに製造性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【実施例２】
【００３４】
図５は、本発明の実施例２に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。この電流検出装置は、実施例１に係る電流検出装置に、第２絶縁体部１６が追加されて構成されている。以下では、実施例１に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。
【００３５】
第２絶縁体部１６は、例えばＰＢＴ樹脂といった絶縁物から成り、第２磁性体部１５の外面（第１絶縁体部１４に対向しない面）を覆うように設けられている。この第２絶縁体部１６は、第１絶縁体部１４に対して摺動するように構成されている。
【００３６】
次に、実施例２に係る電流検出装置の具体例を説明する。図６は、実施例２に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図６（ａ）は断面図、図６（ｂ）は分解斜視図、図６（ｃ）は第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図６（ｄ）は第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図６（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図６（ｆ）は第２絶縁体部１６の詳細な構造を示す斜視図である。
【００３７】
図６に示す具体例において、第１絶縁体部１４に形成された突起部１４ｃを第２絶縁体部１６に形成されガイド１６ａに挿入した状態で、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させることにより、図６（ｄ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００３８】
この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５が装着された第２絶縁体部１６を、第１絶縁体部１４に近づく方向に、第２絶縁体部１６に形成された溝１６ｂに第１絶縁体部１４に形成された突起部１４ｄが嵌合するまで摺動させる。
【００３９】
これにより、図６（ｃ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００４０】
なお、図６に示した具体例では、第１絶縁体部１４に対して第２磁性体部１５が保持された第２絶縁体部１６を上下方向に摺動させるように構成したが、図７に示すように、左右方向に摺動させるように構成することもできる。
【００４１】
図７は、このような電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図７（ａ）は断面図、図７（ｂ）は分解斜視図、図７（ｃ）は第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図７（ｄ）は第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離れる方向に摺動させた状態を示す斜視図、図７（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図７（ｆ）は第２絶縁体部１６の詳細な構造を示す斜視図である。
【００４２】
図７に示す具体例において、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４に形成されたガイド１４ａに沿って、第１絶縁体部１４から離れる方向に摺動させることにより、図７（ｄ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を、第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させる。
【００４３】
これにより、図７（ｃ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００４４】
以上説明したように、実施例２に係る電流検出装置によれば、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を摺動させて隙間を形成し、その隙間に一次導体１１を組み込むことができるので、組み立て時の作業性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【００４５】
なお、上述した実施例２に係る電流検出装置では、第１磁性体部１２および第２磁性体部１５といった２種類の磁性体部を用いて磁気回路を構成したが、コ字状に形成された１種類の磁性体部３０を用いて磁気回路を構成することもできる。
【００４６】
図８は、本発明の実施例２の変形例に係る電流検出装置であって、１種類の磁性体部を用いた電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図８（ａ）は断面図、図８（ｂ）は分解斜視図、図８（ｃ）は磁性体部３０が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図８（ｄ）は磁性体部３０が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図８（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図８（ｆ）は第２絶縁体部１６の詳細な構造を示す斜視図である。
【００４７】
図８に示す具体例において、第１絶縁体部１４に形成された突起部１４ｃを第２絶縁体部１６に穿たれたガイド１６ａに挿入した状態で、磁性体部３０が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させることにより、図８（ｄ）に示すように、磁性体部３０と第１絶縁体部１４との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、磁性体部３０が収容された第２絶縁体部１６を、第１絶縁体部１４に近づける方向に、第２絶縁体部１６に形成された溝１６ｂに第１絶縁体部１４に形成された突起部１４ｄが嵌合するまで摺動させる。
【００４８】
これにより、図８（ｃ）に示すように、磁性体部３０が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００４９】
この構成によれば、少ない部品点数で電流検出装置を構成できるので、組み立て時の作業が簡単になって作業性を向上させることができるとともに製造性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【実施例３】
【００５０】
図９は、本発明の実施例３に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。この電流検出装置は、実施例１に係る電流検出装置の固定部（第１磁性体部１２、センサ部１３および第１絶縁体部１４）と、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６とが蝶番部１７で接続されて構成されている。以下では、実施例１に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。
【００５１】
第１絶縁体部１４、第２絶縁体部１６およびこれらを接続する蝶番部１７は、例えばナイロン（登録商標）といった可撓性を有する絶縁物により構成されている。第２絶縁体部１６は、第２磁性体部１５の外面（第１絶縁体部１４に対向しない面）を完全に覆うように形成されている。これら第１絶縁体部１４、第２絶縁体部１６および蝶番部１７は、一体成形により製造することができる。
【００５２】
図９に示す構成において、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を図示矢印Ｂ方向に回動させることにより、図９（ｂ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に空間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００５３】
この空間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を、図示矢印Ａ方向に回動させて第２絶縁体部１６の端部（図中左側端部）を第１絶縁体部１４に係合させることにより、図９（ａ）に示すように、第２磁性体部１５が、一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００５４】
以上説明したように、本発明の実施例３に係る電流検出装置によれば、少ない部品点数で電流検出装置を構成できるので、組み立て時の作業が簡単になって作業性を向上させることができるとともに製造性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【実施例４】
【００５５】
図１０は、本発明の実施例４に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。この電流検出装置は、実施例１に係る電流検出装置の固定部（第１磁性体部１２、センサ部１３および第１絶縁体部１４）が基板１８に取り付けられ、第２磁性体部１５が筐体１９に取り付けられて構成されている。以下では、実施例１に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。
【００５６】
第１絶縁体部１４の端部には爪部２１が形成されており、この爪部２１が基板１８に設けられた穴１８ａに挿入されることにより、固定部が基板１８に取り付けられる。
【００５７】
図１０に示す構成において、固定部が取り付けられた基板１８を、第２磁性体部１５が取り付けられた筐体１９から離す方向（Ｂ方向）に移動させることにより、図１０（ｂ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、固定部が取り付けられた基板１８を、筐体１９に近づく方向（Ａ方向）に移動させて筐体１９に固定する。
【００５８】
これにより、図１０（ａ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００５９】
以上説明したように、本発明の実施例４に係る電流検出装置によれば、少ない部品点数で電流検出装置を構成できるので、組み立て時の作業が簡単になって製造性を向上させることができるとともに、電流検出装置を安価に製造できる。
【実施例５】
【００６０】
本発明の実施例５は、上述した実施例１〜実施例４に係る電流検出装置を利用した電力量計である。図１１は、実施例５に係る電力量計の構成を示すブロック図である。この電力量計は、電流検出装置５１、電圧検出部５２、電力演算部５３および表示部５４を備えている。
【００６１】
電流検出装置５１としては、上述した実施例１〜実施例４に係る電流検出装置のいずれかが使用される。電流検出装置５１は、需要家の負荷にて使用される使用電流（Ａ１）を検出し、当該使用電流に応じた電気信号に変換し出力する。
【００６２】
電圧検出部５２は、被測定系の電圧を検出する部分であり、電圧トランスやアテネッタ等の分圧抵抗器等により構成されており、需要家の負荷にて使用される使用電圧（Ｖ１）を検出し、当該使用電圧に正比例した低レベルの電圧信号に変換し出力する。
【００６３】
電力演算部５３は、電流検出装置５１により検出された導体１１に流れる電流と電圧検出部５２により検出された電圧とに基づいて、電力量を演算する。具体的には、電力演算部５３は、デジタル乗算回路やＤＳＰ（デジタルシグナルプロセッサ）等により構成されており、電流検出装置５１から出力された使用電流（Ａ１）に関する信号と、電圧検出部５２から出力された使用電圧（Ｖ１）に関する信号とを乗算し、需要家の使用電力に正比例したデータ（Ａ１・Ｖ１）に変換する。さらに電力演算部５３は、使用電力に正比例したデータ（Ａ１・Ｖ１）の演算結果を使用量データとして編集し出力する。なお、ここで使用量データとは需要家の負荷にて使用される総積算使用電力量ならびに各時間帯毎の時間帯使用量等、需要家の使用電力に関するデータをいう。表示部５４は、液晶表示器等により構成されており、使用量データを表示する。
【００６４】
以上説明したように、本発明の実施例５に係る電力量計によれば、製造に手間がかからない、製造性に優れ、しかもコストダウンが可能な電流検出装置を有する電力量計を実現できる。
【符号の説明】
【００６５】
１１ 一次導体
１２ 第１磁性体部
１３ センサ部
１３ａ 配線
１４ 第１絶縁体部
１４ａ、１６ａ ガイド
１４ｂ、１６ｂ 溝
１４ｃ、１４ｄ、１５ａ、１５ｂ、２０ａ、２０ｂ 突起部
１５ 第２磁性体部
１６ 第２絶縁体部
１７ 蝶番部
１８ 基板
１８ａ 穴
１９ 筐体
２０、３０ 磁性体部
２１ 爪部
５１ 電流検出装置
５２ 電圧検出部
５３ 電力演算部
５４ 表示部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁電変換により導体を流れる電流の大きさを検出する電流検出装置およびこれを用いた電力量計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般家庭や工場、事務所などに設置されて負荷電流を検出する電流検出装置が知られている。この電流検出装置は、例えば、負荷電流が流れることにより磁界を発生する一次導体と、この一次導体により発生された磁界を検出する磁電変換部とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
磁電変換部は、トロイダルコアと呼ばれるドーナツ状の磁性体コアに、エナメル線のような導線を巻いたコイルにより形成される。この電流検出装置を組み立てる際は、磁性体コアの穴に一次導体を通す必要があり、その作業に手間がかかるので電流検出装置が高価になるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３７２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来の電流検出装置は、組み立て時に磁性体コアの穴に一次導体を通す必要があるので手間がかかって作業性に劣り、電流検出装置が高価になるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、組み立て時の作業性を向上させることができる安価な電流検出装置およびこれを用いた電力量計を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明に係る電流検出装置は、導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の一部を形成する第１磁性体部と、磁気回路の磁路に配置されて磁界を検出するセンサ部と、第１磁性体部とセンサ部を覆うように設けられた第１絶縁体部と、第１絶縁体部から離れる方向に摺動することにより導体を組み込み可能な状態にされ、導体が組み込まれた後に第１絶縁体部に近づく方向に摺動することにより導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成する第２磁性体部を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る電力量計は、上述した電流検出装置と、導体に発生する電圧を検出する電圧検出部と、電流検出装置により検出された電流と、電圧検出部で検出された電圧とに基づき電力量を算出する電力演算部を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、組み立て時に磁性体コアの穴に一次導体を通す必要がないので、組み立て時の作業性を向上させることができ、電流検出装置を安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の実施例１に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図である。
【図３】本発明の実施例１に係る電流検出装置の他の具体的な構造を示す図である。
【図４】本発明の実施例１の変形例に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図である。
【図５】本発明の実施例２に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。
【図６】本発明の実施例２に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図である。
【図７】本発明の実施例２に係る電流検出装置の他の具体的な構造を示す図である。
【図８】本発明の実施例２の変形例に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図である。
【図９】本発明の実施例３に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。
【図１０】本発明の実施例４に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。
【図１１】本発明の実施例５に係る電力量計の構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の実施例１に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。この電流検出装置は、線状の一次導体１１を囲むように配置された第１磁性体部１２、センサ部１３、第１絶縁体部１４および第２磁性体部１５を備えている。
【００１３】
一次導体１１は、本発明の「導体」に対応し、鉄または銅などといった導電性の金属により構成されている。この一次導体１１は、被測定電流である負荷電流が流れることによって磁界を発生する。
【００１４】
第１磁性体部１２は、例えばフェライトから構成されており、一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の一部を形成する。
【００１５】
センサ部１３は、例えばホール素子などといった磁気センサから構成されており、第１磁性体部１２と第２磁性体部１５によって形成された磁気回路のギャップに配置されて磁界を検出する。このセンサ部１３で検出された磁界を示す信号は、配線１３ａを用いて外部に送られる。
【００１６】
第１絶縁体部１４は、例えばＰＢＴ（polybutylene terephthalate）樹脂から構成されており、第１磁性体部１２とセンサ部１３を覆うように設けられている。第１磁性体部１２、センサ部１３および第１絶縁体部１４は、「固定部」と総称される。
【００１７】
第２磁性体部１５は、「可動部」と呼ばれ、例えばフェライトから構成されており、図１（ｂ）に示すように、第１絶縁体部１４から離れる方向（Ａ方向）および近づく方向（Ｂ方向）に摺動可能になっている。
【００１８】
この第２磁性体部１５は、第１絶縁体部１４から離れる方向（Ａ方向）に摺動することにより第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、この隙間を通して一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００１９】
第２磁性体部１５は、一次導体１１が組み込まれた後に、第１絶縁体部１４に近づく方向（Ｂ方向）に摺動することにより一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成する。
【００２０】
次に、実施例１に係る電流検出装置の具体例を説明する。図２は、実施例１に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図２（ａ）は断面図、図２（ｂ）は分解斜視図、図２（ｃ）は第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図２（ｄ）は第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図２（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図２（ｆ）は第２磁性体部１５の詳細な構造を示す斜視図である。
【００２１】
図２に示す具体例において、第２磁性体部１５に形成された突起部１５ａを第１絶縁体部１４に形成されたガイド１４ａに挿入した状態で、第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させることにより、図２（ｄ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５を、第１絶縁体部１４に近づける方向に、第１絶縁体部１４に形成された溝１４ｂに第２磁性体部１５に形成された突起部１５ｂが嵌合するまで摺動させる。
【００２２】
これにより、図２（ｃ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００２３】
なお、図２に示した具体例では、第１絶縁体部１４に対して第２磁性体部１５を上下方向に摺動させるように構成したが、図３に示すように、第１絶縁体部１４に対して第２磁性体部１５を左右方向に摺動させるように構成することもできる。図３は、このような電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図３（ａ）は断面図、図３（ｂ）は分解斜視図、図３（ｃ）は第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図３（ｄ）は第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図３（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図３（ｆ）は第２磁性体部１５の詳細な構造を示す斜視図である。
【００２４】
図３に示す具体例において、第２磁性体部１５を第１絶縁体部１４に形成されたガイド１４ａに沿って、第１絶縁体部１４から離れる方向に摺動させることにより、図３（ｄ）に示すように、第２磁性体部１５と第１絶縁体部１４との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００２５】
この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５を、第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させる。これにより、図３（ｃ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００２６】
以上説明したように、実施例１に係る電流検出装置によれば、第２磁性体部１５を摺動させて隙間を形成し、その隙間に一次導体１１を組み込むことができるので、組み立て時の作業性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【００２７】
なお、第２磁性体部１５の、第１絶縁体部１４に対向する面は、一次導体１１と絶縁するための絶縁物で覆われないように構成できる。後述する実施例２〜実施例４に係る電流検出装置についても同様である。これにより、第１磁性体部１２と第２磁性体部１５とによって形成される磁気回路のギャップを狭くすることができる。
【００２８】
また、上述した実施例１に係る電流検出装置では、第１磁性体部１２および第２磁性体部１５といった２種類の磁性体部を用いて磁気回路を構成したが、コ字状に形成された１種類の磁性体部２０を用いて磁気回路を構成することもできる。
【００２９】
図４は、本発明の実施例１の変形例に係る電流検出装置であって、１種類の磁性体部を用いた電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図４（ａ）は断面図、図４（ｂ）は分解斜視図、図４（ｃ）は磁性体部２０を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図４（ｄ）は磁性体部２０を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図４（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図４（ｆ）は磁性体部２０の詳細な構造を示す斜視図である。
【００３０】
図４に示す具体例において、磁性体部２０に形成された突起部２０ａを第１絶縁体部１４に形成されたガイド１４ａに挿入した状態で、磁性体部２０を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させることにより、図４（ｄ）に示すように、磁性体部２０と第１絶縁体部１４との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００３１】
この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、磁性体部２０を、第１絶縁体部１４に近づける方向に、第１絶縁体部１４に形成された溝１４ｂに磁性体部２０に形成された突起部２０ｂが嵌合するまで摺動させる。
【００３２】
これにより、図４（ｃ）に示すように、磁性体部２０が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００３３】
この構成によれば、少ない部品点数で電流検出装置を構成できるので、組み立て時の作業が簡単になって作業性を向上させることができるとともに製造性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【実施例２】
【００３４】
図５は、本発明の実施例２に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。この電流検出装置は、実施例１に係る電流検出装置に、第２絶縁体部１６が追加されて構成されている。以下では、実施例１に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。
【００３５】
第２絶縁体部１６は、例えばＰＢＴ樹脂といった絶縁物から成り、第２磁性体部１５の外面（第１絶縁体部１４に対向しない面）を覆うように設けられている。この第２絶縁体部１６は、第１絶縁体部１４に対して摺動するように構成されている。
【００３６】
次に、実施例２に係る電流検出装置の具体例を説明する。図６は、実施例２に係る電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図６（ａ）は断面図、図６（ｂ）は分解斜視図、図６（ｃ）は第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図６（ｄ）は第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図６（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図６（ｆ）は第２絶縁体部１６の詳細な構造を示す斜視図である。
【００３７】
図６に示す具体例において、第１絶縁体部１４に形成された突起部１４ｃを第２絶縁体部１６に形成されガイド１６ａに挿入した状態で、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させることにより、図６（ｄ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００３８】
この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５が装着された第２絶縁体部１６を、第１絶縁体部１４に近づく方向に、第２絶縁体部１６に形成された溝１６ｂに第１絶縁体部１４に形成された突起部１４ｄが嵌合するまで摺動させる。
【００３９】
これにより、図６（ｃ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００４０】
なお、図６に示した具体例では、第１絶縁体部１４に対して第２磁性体部１５が保持された第２絶縁体部１６を上下方向に摺動させるように構成したが、図７に示すように、左右方向に摺動させるように構成することもできる。
【００４１】
図７は、このような電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図７（ａ）は断面図、図７（ｂ）は分解斜視図、図７（ｃ）は第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図７（ｄ）は第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離れる方向に摺動させた状態を示す斜視図、図７（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図７（ｆ）は第２絶縁体部１６の詳細な構造を示す斜視図である。
【００４２】
図７に示す具体例において、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４に形成されたガイド１４ａに沿って、第１絶縁体部１４から離れる方向に摺動させることにより、図７（ｄ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を、第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させる。
【００４３】
これにより、図７（ｃ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００４４】
以上説明したように、実施例２に係る電流検出装置によれば、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を摺動させて隙間を形成し、その隙間に一次導体１１を組み込むことができるので、組み立て時の作業性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【００４５】
なお、上述した実施例２に係る電流検出装置では、第１磁性体部１２および第２磁性体部１５といった２種類の磁性体部を用いて磁気回路を構成したが、コ字状に形成された１種類の磁性体部３０を用いて磁気回路を構成することもできる。
【００４６】
図８は、本発明の実施例２の変形例に係る電流検出装置であって、１種類の磁性体部を用いた電流検出装置の具体的な構造を示す図であり、図８（ａ）は断面図、図８（ｂ）は分解斜視図、図８（ｃ）は磁性体部３０が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４に近づける方向に摺動させた状態を示す斜視図、図８（ｄ）は磁性体部３０が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させた状態を示す斜視図、図８（ｅ）は第１絶縁体部１４の詳細な構造を示す斜視図、図８（ｆ）は第２絶縁体部１６の詳細な構造を示す斜視図である。
【００４７】
図８に示す具体例において、第１絶縁体部１４に形成された突起部１４ｃを第２絶縁体部１６に穿たれたガイド１６ａに挿入した状態で、磁性体部３０が収容された第２絶縁体部１６を第１絶縁体部１４から離す方向に摺動させることにより、図８（ｄ）に示すように、磁性体部３０と第１絶縁体部１４との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、磁性体部３０が収容された第２絶縁体部１６を、第１絶縁体部１４に近づける方向に、第２絶縁体部１６に形成された溝１６ｂに第１絶縁体部１４に形成された突起部１４ｄが嵌合するまで摺動させる。
【００４８】
これにより、図８（ｃ）に示すように、磁性体部３０が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００４９】
この構成によれば、少ない部品点数で電流検出装置を構成できるので、組み立て時の作業が簡単になって作業性を向上させることができるとともに製造性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【実施例３】
【００５０】
図９は、本発明の実施例３に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。この電流検出装置は、実施例１に係る電流検出装置の固定部（第１磁性体部１２、センサ部１３および第１絶縁体部１４）と、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６とが蝶番部１７で接続されて構成されている。以下では、実施例１に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。
【００５１】
第１絶縁体部１４、第２絶縁体部１６およびこれらを接続する蝶番部１７は、例えばナイロン（登録商標）といった可撓性を有する絶縁物により構成されている。第２絶縁体部１６は、第２磁性体部１５の外面（第１絶縁体部１４に対向しない面）を完全に覆うように形成されている。これら第１絶縁体部１４、第２絶縁体部１６および蝶番部１７は、一体成形により製造することができる。
【００５２】
図９に示す構成において、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を図示矢印Ｂ方向に回動させることにより、図９（ｂ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に空間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。
【００５３】
この空間に一次導体１１が組み込まれた後に、第２磁性体部１５が収容された第２絶縁体部１６を、図示矢印Ａ方向に回動させて第２絶縁体部１６の端部（図中左側端部）を第１絶縁体部１４に係合させることにより、図９（ａ）に示すように、第２磁性体部１５が、一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００５４】
以上説明したように、本発明の実施例３に係る電流検出装置によれば、少ない部品点数で電流検出装置を構成できるので、組み立て時の作業が簡単になって作業性を向上させることができるとともに製造性を向上させることができ、電流検出装置を安価に製造できる。
【実施例４】
【００５５】
図１０は、本発明の実施例４に係る電流検出装置の構造を模式的に示す断面図である。この電流検出装置は、実施例１に係る電流検出装置の固定部（第１磁性体部１２、センサ部１３および第１絶縁体部１４）が基板１８に取り付けられ、第２磁性体部１５が筐体１９に取り付けられて構成されている。以下では、実施例１に係る電流検出装置と相違する部分を中心に説明する。
【００５６】
第１絶縁体部１４の端部には爪部２１が形成されており、この爪部２１が基板１８に設けられた穴１８ａに挿入されることにより、固定部が基板１８に取り付けられる。
【００５７】
図１０に示す構成において、固定部が取り付けられた基板１８を、第２磁性体部１５が取り付けられた筐体１９から離す方向（Ｂ方向）に移動させることにより、図１０（ｂ）に示すように、第１絶縁体部１４と第２磁性体部１５との間に隙間が形成され、一次導体１１を組み込み可能な状態にされる。この隙間に一次導体１１が組み込まれた後に、固定部が取り付けられた基板１８を、筐体１９に近づく方向（Ａ方向）に移動させて筐体１９に固定する。
【００５８】
これにより、図１０（ａ）に示すように、第２磁性体部１５が一次導体１１を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該一次導体１１を囲むように配置されて磁気回路の他の一部が形成される。
【００５９】
以上説明したように、本発明の実施例４に係る電流検出装置によれば、少ない部品点数で電流検出装置を構成できるので、組み立て時の作業が簡単になって製造性を向上させることができるとともに、電流検出装置を安価に製造できる。
【実施例５】
【００６０】
本発明の実施例５は、上述した実施例１〜実施例４に係る電流検出装置を利用した電力量計である。図１１は、実施例５に係る電力量計の構成を示すブロック図である。この電力量計は、電流検出装置５１、電圧検出部５２、電力演算部５３および表示部５４を備えている。
【００６１】
電流検出装置５１としては、上述した実施例１〜実施例４に係る電流検出装置のいずれかが使用される。電流検出装置５１は、需要家の負荷にて使用される使用電流（Ａ１）を検出し、当該使用電流に応じた電気信号に変換し出力する。
【００６２】
電圧検出部５２は、被測定系の電圧を検出する部分であり、電圧トランスやアテネッタ等の分圧抵抗器等により構成されており、需要家の負荷にて使用される使用電圧（Ｖ１）を検出し、当該使用電圧に正比例した低レベルの電圧信号に変換し出力する。
【００６３】
電力演算部５３は、電流検出装置５１により検出された導体１１に流れる電流と電圧検出部５２により検出された電圧とに基づいて、電力量を演算する。具体的には、電力演算部５３は、デジタル乗算回路やＤＳＰ（デジタルシグナルプロセッサ）等により構成されており、電流検出装置５１から出力された使用電流（Ａ１）に関する信号と、電圧検出部５２から出力された使用電圧（Ｖ１）に関する信号とを乗算し、需要家の使用電力に正比例したデータ（Ａ１・Ｖ１）に変換する。さらに電力演算部５３は、使用電力に正比例したデータ（Ａ１・Ｖ１）の演算結果を使用量データとして編集し出力する。なお、ここで使用量データとは需要家の負荷にて使用される総積算使用電力量ならびに各時間帯毎の時間帯使用量等、需要家の使用電力に関するデータをいう。表示部５４は、液晶表示器等により構成されており、使用量データを表示する。
【００６４】
以上説明したように、本発明の実施例５に係る電力量計によれば、製造に手間がかからない、製造性に優れ、しかもコストダウンが可能な電流検出装置を有する電力量計を実現できる。
【符号の説明】
【００６５】
１１ 一次導体
１２ 第１磁性体部
１３ センサ部
１３ａ 配線
１４ 第１絶縁体部
１４ａ、１６ａ ガイド
１４ｂ、１６ｂ 溝
１４ｃ、１４ｄ、１５ａ、１５ｂ、２０ａ、２０ｂ 突起部
１５ 第２磁性体部
１６ 第２絶縁体部
１７ 蝶番部
１８ 基板
１８ａ 穴
１９ 筐体
２０、３０ 磁性体部
２１ 爪部
５１ 電流検出装置
５２ 電圧検出部
５３ 電力演算部
５４ 表示部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の一部を形成する第１磁性体部と、
前記磁気回路の磁路に配置されて磁界を検出するセンサ部と、
前記第１磁性体部と前記センサ部を覆うように設けられた第１絶縁体部と、
前記第１絶縁体部から離れる方向に摺動することにより前記導体を組み込み可能な状態にされ、前記導体が組み込まれた後に前記第１絶縁体部に近づく方向に摺動することにより前記導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成する第２磁性体部と、
を備えることを特徴とする電流検出装置。
【請求項２】
前記第２磁性体部を覆う絶縁物から成る第２絶縁体部を備え、該第２絶縁体部が前記第１絶縁体部に対して摺動することを特徴とする請求項１記載の電流検出装置。
【請求項３】
前記第２絶縁体部は、前記第１絶縁体部に対して開閉可能な蝶番部で接続され、前記第１絶縁体部との間が開放されることにより前記導体を組み込み可能な状態にされ、前記導体が組み込まれた後に閉成されることにより前記導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成することを特徴とする請求項２記載の電流検出装置。
【請求項４】
前記第１磁性体部と前記センサ部を覆うように設けられた前記第１絶縁体部が取り付けられた基板と、
前記第２磁性体部が取り付けられた筐体とを備え、
前記基板が前記筐体から離れることにより前記導体を組み込み可能な状態にされ、前記導体が組み込まれた後に前記基板が前記筐体に近づけられることにより前記導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成することを特徴とする請求項１記載の電流検出装置。
【請求項５】
前記第２磁性体部の前記第１絶縁体部に対向する面は、絶縁物で覆われていないことを特徴とする請求項１乃至請求項４記載のいずれか１項記載の電流検出装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の電流検出装置と、
前記導体に発生する電圧を検出する電圧検出部と、
前記電流検出装置により検出された電流と、前記電圧検出部で検出された電圧とに基づき電力又は電力量を算出する電力演算部と、
とを備えることを特徴とする電力量計。
【請求項１】
導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の一部を形成する第１磁性体部と、
前記磁気回路の磁路に配置されて磁界を検出するセンサ部と、
前記第１磁性体部と前記センサ部を覆うように設けられた第１絶縁体部と、
前記第１絶縁体部から離れる方向に摺動することにより前記導体を組み込み可能な状態にされ、前記導体が組み込まれた後に前記第１絶縁体部に近づく方向に摺動することにより前記導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成する第２磁性体部と、
を備えることを特徴とする電流検出装置。
【請求項２】
前記第２磁性体部を覆う絶縁物から成る第２絶縁体部を備え、該第２絶縁体部が前記第１絶縁体部に対して摺動することを特徴とする請求項１記載の電流検出装置。
【請求項３】
前記第２絶縁体部は、前記第１絶縁体部に対して開閉可能な蝶番部で接続され、前記第１絶縁体部との間が開放されることにより前記導体を組み込み可能な状態にされ、前記導体が組み込まれた後に閉成されることにより前記導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成することを特徴とする請求項２記載の電流検出装置。
【請求項４】
前記第１磁性体部と前記センサ部を覆うように設けられた前記第１絶縁体部が取り付けられた基板と、
前記第２磁性体部が取り付けられた筐体とを備え、
前記基板が前記筐体から離れることにより前記導体を組み込み可能な状態にされ、前記導体が組み込まれた後に前記基板が前記筐体に近づけられることにより前記導体を流れる被測定電流の方向に直交する面上で該導体を囲むように配置されて磁気回路の他の一部を形成することを特徴とする請求項１記載の電流検出装置。
【請求項５】
前記第２磁性体部の前記第１絶縁体部に対向する面は、絶縁物で覆われていないことを特徴とする請求項１乃至請求項４記載のいずれか１項記載の電流検出装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の電流検出装置と、
前記導体に発生する電圧を検出する電圧検出部と、
前記電流検出装置により検出された電流と、前記電圧検出部で検出された電圧とに基づき電力又は電力量を算出する電力演算部と、
とを備えることを特徴とする電力量計。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−２２０２７３（Ｐ２０１２−２２０２７３Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８４５１７（Ｐ２０１１−８４５１７）
【出願日】平成２３年４月６日（２０１１．４．６）
【出願人】（３０９０４２０７１）東光東芝メーターシステムズ株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月６日（２０１１．４．６）
【出願人】（３０９０４２０７１）東光東芝メーターシステムズ株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
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