電磁誘導加熱ユニットおよび空気調和装置

【課題】電磁誘導によって冷媒配管を加熱するためのコイルと、このコイルを巻き付けた部材と、冷媒配管との相対位置を定める部材と、が別部材となっている場合であっても、これらの部材同士を簡単な構造によって一体化させることが可能な電磁誘導加熱ユニットおよび空気調和装置を提供する。
【解決手段】コイル６８は、冷媒配管Ｆの近傍に配置されている。ボビン本体６５は、コイル６８が取り付けられて冷媒配管Ｆの外側に配置されている。第１ボビン蓋６３は、冷媒配管Ｆの貫通部分を周囲から覆う配管用筒上部６３ｃを有しており、上方からボビン本体６５と嵌り合う。第２ボビン蓋６４は、冷媒配管Ｆの貫通部分を周囲から覆う配管用筒上部６４ｃを有しており、下方からボビン本体６５と嵌り合う。第１〜第４フェライトケース７１〜７４は、第１ボビン蓋６３と第２ボビン蓋６４とを連結する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導加熱ユニットおよび空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍サイクルには、冷媒の熱を放出させる放熱器や、冷媒に対して熱を与える加熱器等が備えられている。冷凍サイクルを循環する冷媒は、例えば、冷房運転サイクルにおいては室内の空気との間で熱交換を行って熱を得ており、暖房運転サイクルにおいては屋外の空気との間で熱交換を行って熱を得ている。
【０００３】
以下に示す特許文献１に記載の空気調和機の冷凍サイクルによると、上述のような室内の空気や屋外の空気から熱を得るだけでなく、別個に冷媒加熱装置によって冷媒が熱を得るシステムが提案されている。この冷媒加熱装置では、冷媒の流れる熱交換器をバーナで加熱させることにより、熱交換器内部を流れる冷媒に熱を与えている。このように、この空気調和機では冷媒加熱装置を採用しているため、冷媒が熱を必要とする場合において、室内や屋外の気温等の制約を受けることなく、冷媒を加熱することを可能にしている。
【特許文献１】特開平８−２１０７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような冷媒加熱装置として、バーナ等の火を用いる方式の加熱ではなく、電気的な方式として電磁誘導加熱方式を採用することもできる。例えば、磁性体材料を含む冷媒配管の周りに電磁誘導コイルを巻き、この電磁誘導加熱コイルに対して電流を流すことで生じた磁束に起因して冷媒配管を発熱させることができる。そして、この冷媒配管における発熱を用いて、冷媒を加熱することができる。
【０００５】
このような電磁誘導加熱コイルは、例えば、ボビン等に巻き付けられた状態で冷媒配管に固定することができる。ここで、冷媒配管との相対位置を定める位置決め部材が、ボビン等の軸方向の両端に嵌められる構造によって、電磁誘導コイルを冷媒配管に固定させることができる。この場合に、位置決め部材とボビンが別部材としている場合に、単に嵌め合っているだけでは、ボビン等と位置決め部材とがバラバラになってしまうことがある。この場合に、ボビン等の軸方向の一端側において、位置決め部材とボビン等との相対位置を定めさせ、さらに、ボビン等の軸方向の他端側においても、位置決め部材とボビン等との相対位置を定めさせるために、一端側だけでなく他端側においてもそれぞれ位置決め構造を採用すると、構造が煩雑になってしまうことがある。
【０００６】
本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、電磁誘導によって冷媒配管を加熱するためのコイルと、このコイルを巻き付けた部材と、冷媒配管との相対位置を定める部材と、が別部材となっている場合であっても、これらの部材同士を簡単な構造によって一体化させることが可能な電磁誘導加熱ユニットおよび空気調和装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明に係る電磁誘導加熱ユニットは、冷媒配管および／または冷媒配管中を流れる冷媒と熱的接触をする部材を加熱する電磁誘導加熱ユニットであって、コイル、外部部材、第１部材、第２部材および連結部材を備えている。コイルは、冷媒配管の近傍に配置されている。外部部材は、コイルが取り付けられて冷媒配管の外側に配置されている。第１部材は、冷媒配管を貫通させる第１配管開口を有しており、冷媒配管が延びる方向の一方側から外部部材と嵌り合う。第２部材は、冷媒配管を貫通させる第２配管開口を有しており、一方側とは反対側である他方側から外部部材と嵌り合う。連結部材は、第１部材と第２部材とを連結させる。ここで、「冷媒配管」には、内側表面を構成している部分、外側表面を構成している部分および内側表面と外側表面との間に位置している部分のいずれについても含まれるものとする。すなわち、電磁誘導によって渦電流が発生する部材が、冷媒配管の外表面を構成していてもよく、冷媒配管の内側表面を構成していてもよく、冷媒配管の外表面と内側表面との間に位置していてもよい。また、「冷媒配管中を流れる冷媒と熱的接触をする部材」には、例えば、配管内の冷媒通路上に配置されて冷媒に直接接触する部材や、冷媒配管の外側に配置されて冷媒配管を加熱する部材等が含まれる。また、「冷媒配管」および「冷媒配管中を流れる冷媒と熱的接触をする部材」は、少なくとも１部に磁性体を含有しているものもしくはその合金であることが好ましい。なお、消費電力に対する効率的な加熱を行う観点からは、磁性体は強磁性体であることが好ましい。
【０００８】
この電磁誘導加熱ユニットでは、第１部材と第２部材とが連結部材によって連結されているため、第１部材および第２部材と外部部材とが勘合している状態で、コイル、外部部材、第１部材、第２部材および連結部材を簡単な構造で一体化させることができる。
【０００９】
第２発明の電磁誘導加熱ユニットは、第１発明の電磁誘導加熱ユニットにおいて、コイルは、冷媒配管の少なくとも一部の回りを取り巻いている。
【００１０】
この電磁誘導加熱ユニットでは、コイルに電流を流すことで生じる磁束の一部を、冷媒配管が伸びている方向に沿わせることができる。このため、冷媒配管に含まれている磁性体の長手方向と冷媒配管の軸方向とが略同一である場合に、電磁誘導による加熱効率を向上させることができる。
【００１１】
第３発明の電磁誘導加熱ユニットは、第１発明または第２発明の電磁誘導加熱ユニットにおいて、外部部材は、冷媒配管の伸びている方向を略軸方向とする略円筒形状である。コイルは、外部部材に対して軸方向を略共通とする螺旋状に巻き付いている。
【００１２】
この電磁誘導加熱ユニットでは、コイルを略円筒形状の外部部材に対して径方向外側から巻き付けるだけで、軸方向が冷媒配管の軸方向と略共通となるようにコイルを配置させることができる。そして、コイルが略筒状形状に配置されることで、冷媒配管に含まれている磁性体の長手方向と冷媒配管の軸方向とが略同一である場合に、電磁誘導による加熱効率をさらに向上させることができる。
【００１３】
第４発明の電磁誘導加熱ユニットは、第１発明から第３発明のいずれかの電磁誘導加熱ユニットにおいて、連結部材は、外部部材の外側を介して第１部材と第２部材とを連結する。
【００１４】
この電磁誘導加熱ユニットでは、外部部材の外側から第１部材と第２部材とを連結させることができるため、一体化を容易に行うことができるようになる。
【００１５】
第５発明の電磁誘導加熱ユニットは、第１発明から第４発明のいずれかの電磁誘導加熱ユニットにおいて、連結部材は、冷媒配管の軸方向および設置状態における連結部材の重心を含む面での断面形状が、略Ｃ字形状である。
【００１６】
この電磁誘導加熱ユニットでは、第１部材と第２部材とを略Ｃ字形状の連結部材によって挟み込むことができる。これにより、第１部材と連結部材との接触位置と、第２部材と連結部材との接触位置と、の間の距離に誤差が生じることがあっても、Ｃ字形状の連結部材が縦に伸びるように弾性変形することで、この誤差を吸収することができる。
【００１７】
第６発明の電磁誘導加熱ユニットは、第１発明から第５発明のいずれかの電磁誘導加熱ユニットにおいて、連結部材は、第１部材の一方側に位置する第１連結部分を介して第１部材に固定され、第２部材の他方側に位置する第２連結部分を介して第２部材に固定されている。第１連結部分と第２連結部分とを結ぶ線と、冷媒配管の軸方向の線とは、ねじれの関係にある。
【００１８】
この電磁誘導加熱ユニットでは、磁性体部が配置されて磁界を集めるルートから外れた位置に第１連結部分および第２連結部分を配置させることで、磁界の漏れをより効率的に抑えることが可能になる。
【００１９】
第７発明の電磁誘導加熱ユニットは、第１発明から第６発明のいずれかの電磁誘導加熱ユニットにおいて、磁性体材料を含んでいる磁性体部をさらに備えている。連結部材は、磁性体部を収容するための収容スペースを有している。
【００２０】
この電磁誘導加熱ユニットでは、コイルに電流を流して磁界を発生させた場合に、外部部材の外側も磁界が生じる。連結部材には、磁性体部を収容することができる。このため、磁性体部は、外部部材の外側に配置されるため、外部部材の外側に生じた磁界を集めることができ、磁界の漏れを小さく抑えることができる。これにより、連結部材によって、第１部材と第２部材とを連結させるだけでなく、磁界の漏れ出しを抑えるために有効な位置に磁性体部を配置させることが可能になる。
【００２１】
第８発明の電磁誘導加熱ユニットは、第７発明の電磁誘導加熱ユニットにおいて、収容スペースは、第１配管開口近傍から第２配管開口近傍まで設けられている。
【００２２】
この電磁誘導加熱ユニットでは、収容スペースが第１配管開口近傍から第２配管開口近傍まで設けられているために、磁性体部を第１配管開口近傍から第２配管開口近傍まで延びるように配置させることができる。これにより、コイルの冷媒配管の一方側端部から他方側端部までの間において冷媒配管以外の部分に生じる磁界を、磁性体部が効率的に集めることができる。これにより、磁界の漏れを効率的に抑えることが可能になる。
【００２３】
第９発明の電磁誘導加熱ユニットは、第７発明または第８発明の電磁誘導加熱ユニットにおいて、磁性体部とコイルとの間には、連結部材の少なくとも一部が介在している。
【００２４】
この電磁誘導加熱ユニットでは、コイルに電流が流れることで生じる磁界が弱められることなく、冷媒配管を通過する位置に効率的に生じるようにすることができるようになる。
【００２５】
第１０発明の電磁誘導加熱ユニットは、第７発明または第９発明の電磁誘導加熱ユニットにおいて、連結部材は、磁性体部とコイルとの間に位置する底面部と、冷媒配管から離れる方向に磁性体部を挟むようにして底面部から延びている側面部と、を有している。側面部は、磁性体部側に突出した突起が設けられている。
【００２６】
この電磁誘導加熱ユニットでは、収容側部から磁性体部側に突出した突起が形成されていることで、磁性体部の位置を定まりやすくなっている。さらに、突起が設けられていない位置において収容側部と磁性体部との間に隙間が生じることから施工作業性を向上させることができる。
【００２７】
第１１発明の電磁誘導加熱ユニットは、第７発明から第１０発明のいずれかの電磁誘導加熱ユニットにおいて、磁性体部は、連結部材に固定されている。
【００２８】
この電磁誘導加熱ユニットでは、磁性体部の位置を安定させることができる。
【００２９】
第１２発明の電磁誘導加熱ユニットは、第７発明から第１１発明のいずれかの電磁誘導加熱ユニットにおいて、磁性体部は、第１配管開口近傍から冷媒配管の外側に向けて延びる第１磁性体部と、第２配管開口近傍から冷媒配管の外側に向けて延びる第２磁性体部と、第１磁性体部の外側から第２磁性体部の外側まで延びる第３磁性体部と、を有している。第１磁性体部と第２磁性体部とは同一形状である。第３磁性体部は、同一形状であって長手方向端部で互いに接触している複数の分割第３磁性体部を有し、第１磁性体部の外側および第２磁性体部の外側とそれぞれ接触している。
【００３０】
この電磁誘導加熱ユニットでは、第１磁性体部と第２磁性体部の共通した形状の磁性体部と、形状が共通している複数の分割第３磁性体部との２種類の形状の磁性体を利用して、第１配管開口近傍から第２配管開口近傍まで磁性体材料を連続的に連ねて配置させることができるようになる。このように、磁性体材料の形状としては２種類のもので足りるため、コストを抑えることができる。これにより、コストを抑えつつ、磁界の漏れを効率的に抑えることが可能になる。
【００３１】
第１３発明の空気調和装置は、第１発明から第１２発明のいずれかの電磁誘導加熱ユニットと、冷媒配管に冷媒を流す部分を含む冷凍サイクルと、を備えている。
【００３２】
この空気調和装置では、空気調和装置に電磁誘導加熱ユニットが備えられる場合であっても、コイル、外部部材、第１部材、第２部材および連結部材を簡単な構造で一体化させることができる。
【発明の効果】
【００３３】
第１発明の電磁誘導加熱ユニットでは、第１部材および第２部材と外部部材とが勘合している状態で、コイル、外部部材、第１部材、第２部材および連結部材を簡単な構造で一体化させることができる。
【００３４】
第２発明の電磁誘導加熱ユニットでは、冷媒配管に含まれている磁性体の長手方向と冷媒配管の軸方向とが略同一である場合に、電磁誘導による加熱効率を向上させることができる。
【００３５】
第３発明の電磁誘導加熱ユニットでは、冷媒配管に含まれている磁性体の長手方向と冷媒配管の軸方向とが略同一である場合に、電磁誘導による加熱効率をさらに向上させることができる。
【００３６】
第４発明の電磁誘導加熱ユニットでは、一体化を容易に行うことができるようになる。
【００３７】
第５発明の電磁誘導加熱ユニットでは、第１部材と連結部材との接触位置と、第２部材と連結部材との接触位置と、の間の距離に誤差が生じることがあっても、Ｃ字形状の連結部材が縦に伸びるように弾性変形することで、この誤差を吸収することができる。
【００３８】
第６発明の電磁誘導加熱ユニットでは、磁界の漏れをより効率的に抑えることが可能になる。
【００３９】
第７発明の電磁誘導加熱ユニットでは、連結部材によって、第１部材と第２部材とを連結させるだけでなく、磁界の漏れ出しを抑えるために有効な位置に磁性体部を配置させることが可能になる。
【００４０】
第８発明の電磁誘導加熱ユニットでは、磁界の漏れを効率的に抑えることが可能になる。
【００４１】
第９発明の電磁誘導加熱ユニットでは、コイルに電流が流れることで生じる磁界が弱められることなく、冷媒配管を通過する位置に効率的に生じるようにすることができるようになる。
【００４２】
第１０発明の電磁誘導加熱ユニットでは、磁性体部の位置を定めやすく、かつ、施工作業性を向上させることができる。
【００４３】
第１１発明の電磁誘導加熱ユニットでは、磁性体部の位置を安定させることができる。
【００４４】
第１２発明の電磁誘導加熱ユニットでは、コストを抑えつつ、磁界の漏れを効率的に抑えることが可能になる。
【００４５】
第１３発明の空気調和装置では、空気調和装置に電磁誘導加熱ユニットが備えられる場合であっても、コイル、外部部材、第１部材、第２部材および連結部材を簡単な構造で一体化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態における電磁誘導加熱ユニット６およびこれを備えた空気調和装置１について、例に挙げて説明する。
【００４７】
＜１−１＞空気調和装置１
図１に、空気調和装置１の冷媒回路１０を示す冷媒回路図を示す。
【００４８】
空気調和装置１は、熱源側装置としての室外機２と、利用側装置としての室内機４とが冷媒配管によって接続されて、利用側装置が配置された空間の空気調和を行うものであって、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４、アキュームレータ２５、室外ファン２６、室内熱交換器４１、室内ファン４２、ホットガスバイパス弁２７、キャピラリーチューブ２８および電磁誘導加熱ユニット６等を備えている。
【００４９】
圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外電動膨張弁２４、アキュームレータ２５、室外ファン２６、ホットガスバイパス弁、キャピラリーチューブ２８および電磁誘導加熱ユニット６は、室外機２内に収容されている。室内熱交換器４１および室内ファン４２は、室内機４内に収容されている。
【００５０】
冷媒回路１０は、吐出管Ａ、室内側ガス管Ｂ、室内側液管Ｃ、室外側液管Ｄ、室外側ガス管Ｅ、アキューム管Ｆ、吸入管Ｇ、ホットガスバイパス回路Ｈ、分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊを有している。室内側ガス管Ｂおよび室外側ガス管Ｅは、ガス状態の冷媒が多く通過するものではあるが、通過する冷媒をガス冷媒に限定しているものではない。室内側液管Ｃおよび室外側液管Ｄは、液状態の冷媒が多く通過するものではあるが、通過する冷媒を液冷媒に限定しているものではない。
【００５１】
吐出管Ａは、圧縮機２１と四路切換弁２２とを接続している。
【００５２】
室内側ガス管Ｂは、四路切換弁２２と室内熱交換器４１とを接続している。
【００５３】
室内側液管Ｃは、室内熱交換器４１と室外電動膨張弁２４とを接続している。
【００５４】
室外側液管Ｄは、室外電動膨張弁２４と室外熱交換器２３とを接続している。
【００５５】
室外側ガス管Ｅは、室外熱交換器２３と四路切換弁２２とを接続されている。
【００５６】
アキューム管Ｆは、四路切換弁２２とアキュームレータ２５とを接続しており、室外機２の設置状態で鉛直方向に伸びている。アキューム管Ｆの一部に対して、電磁誘導加熱ユニット６が取り付けられている。アキューム管Ｆのうち、少なくとも電磁誘導加熱ユニット６によって覆われている被加熱部分は、銅管Ｆ１の周囲をＳＵＳ（Stainless Used Steel：ステンレス鋼）管Ｆ２が覆って構成されている（図７参照）。冷媒回路１０を構成する配管のうちＳＵＳ管以外の部分は、銅管で構成されている。なお、上記銅管の周囲を覆う管の材質はＳＵＳに限定されるものではなく、例えば、鉄、銅、アルミ、クロム、ニッケル等の導体およびこれらの群から選ばれる少なくとも２種以上の金属を含有する合金等とすることができる。また、ＳＵＳとしては、例えば、フェライト系、マルテンサイト系、オーステナイト系の３種およびこれらの種類を組み合わせたものが例として挙げられる。また、ここでのアキューム管Ｆは、磁性体および磁性体を含有する材料を備えていなくてもよく、誘導加熱が行われる対象となる材質を含有するものであればよい。なお、磁性体材料は、例えば、アキューム管Ｆのすべてを構成していてもよいし、アキューム管Ｆの内側表面のみに形成されていてもよく、アキューム管Ｆ配管を構成する材料中に含有されることで存在していてもよい。このように電磁誘導加熱を行うことで、アキューム管Ｆを電磁誘導によって加熱させることができ、アキュームレータ２５を介して圧縮機２１に吸入される冷媒を暖めることができる。これにより、空気調和装置１の暖房能力を向上させることができる。また、例えば、暖房運転の起動時においては、圧縮機２１が十分に暖まっていない場合であっても、電磁誘導加熱ユニット６による迅速な加熱によって起動時の能力不足を補うことができる。さらに、四路切換弁２２を冷房運転用の状態に切り換えて、室外熱交換器２３等に付着した霜を除去するデフロスト運転を行う場合には、電磁誘導加熱ユニット６がアキューム管Ｆを迅速に加熱することで、圧縮機２１は迅速に暖められた冷媒を対象として圧縮することができる。このため、圧縮機２１から吐出するホットガスの温度を迅速に上げることができる。これにより、デフロスト運転によって霜を解凍させるのに必要とされる時間を短縮化させることができる。これにより、暖房運転中に適時デフロスト運転を行うことが必要となる場合であっても、できるだけ早く暖房運転に復帰させることができ、ユーザの快適性を向上させることができる。
【００５７】
吸入管Ｇは、アキュームレータ２５と圧縮機２１の吸入側とを接続している。
【００５８】
ホットガスバイパス回路Ｈは、吐出管Ａの途中に設けられた分岐点Ａ１と室外側液管Ｄの途中に設けられた分岐点Ｄ１とを接続している。ホットガスバイパス回路Ｈは、途中に冷媒の通過を許容する状態と許容しない状態とを切換可能なホットガスバイバス弁２７が配置されている。
【００５９】
分岐配管Ｋは、室外熱交換器２３の一部を構成しており、熱交換を行うための有効表面積を増大させるために、室外熱交換器２３のガス側出入口２３ｅから伸びる冷媒配管が後述する分岐合流点２３ｋで複数本に分岐した配管である。この分岐配管Ｋは、分岐合流点２３ｋから合流分岐点２３ｊまで伸びており、合流分岐点２３ｊで合流している。
【００６０】
合流配管Ｊは、室外熱交換器２３の一部を構成しており、合流分岐点２３ｊから室外熱交換器２３の液側出入口２３ｄまで伸びている配管である。合流配管Ｊは、冷房運転時に室外熱交換器２３から流れ出る冷媒の過冷却度を統一させることができるとともに、暖房運転時に室外熱交換器２３の下端近傍に着霜した氷を解凍させることができる。
【００６１】
四路切換弁２２は、冷房運転サイクルと暖房運転サイクルとを切換可能である。図１では、暖房運転を行う際の接続状態を実線で示し、冷房運転を行う際の接続状態を点線で示している。暖房運転時には、室内熱交換器４１が冷媒の冷却器として、室外熱交換器２３が冷媒の加熱器として機能する。冷房運転時には、室外熱交換器２３が冷媒の冷却器として、室内熱交換器４１が冷媒の加熱器として機能する。
【００６２】
室外熱交換器２３は、ガス側出入口２３ｅ、液側出入口２３ｄ、分岐合流点２３ｋ、合流分岐点２３ｊ、分岐配管Ｋ、合流配管Ｊおよび熱交フィン２３ｚを有している。ガス側出入口２３ｅは、室外熱交換器２３の室外側ガス管Ｅ側の端部に位置しており、室外側ガス管Ｅと接続される。液側出入口２３ｄは、室外熱交換器２３の室外側液管Ｄ側の端部に位置しており、室外側液管Ｄと接続される。分岐合流点２３ｋは、ガス側出入口２３ｅから伸びる配管を分岐させており、流れる冷媒の方向に応じて冷媒を分岐もしくは合流させることができる。分岐配管Ｋは、分岐合流点２３ｋにおける各分岐部分から複数本伸びている。合流分岐点２３ｊは、分岐配管Ｋを合流させており、流れる冷媒の方向に応じて冷媒を合流もしくは分岐させることができる。合流配管Ｊは、合流分岐点２３ｊから液側出入口２３ｄまで伸びている。熱交フィン２３ｚは、板状のアルミフィンが板厚方向に複数枚並んで、所定の間隔で配置されて構成されている。分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊは、いずれも、熱交フィン２３ｚを共通の貫通対象としている。具体的には、分岐配管Ｋおよび合流配管Ｊは、共通の熱交フィン２３ｚの異なる部分で板圧方向に貫通して配置されている。
【００６３】
室外機２内に配置される機器を制御する室外制御部１２と、室内機４内に配置されている機器を制御する室内制御部１３とが、通信線１１ａによって接続されることで、制御部１１を構成している。この制御部１１は、空気調和装置１を対象とした種々の制御を行う。
【００６４】
＜１−２＞室外機２
図２に、室外機２の正面側の外観斜視図を示す。図３に、室外機２の背面側の外観斜視図を示す。図４に、室外熱交換器２３および室外ファン２６との位置関係についての斜視図を示す。図５に、室外熱交換器２３および底板２ｂとの位置関係についての斜視図を示す。
【００６５】
室外機２は、天板２ａ、底板２ｂ、フロントパネル２ｃ、左側面パネル２ｄ、右側面パネル２ｆおよび背面パネル２ｅによって構成される略直方体形状の室外機ケーシングによって外表面を構成している。
【００６６】
室外機２は、室外熱交換器２３および室外ファン２６等が配置されており左側面パネル２ｄ側である送風機室と、圧縮機２１や電磁誘導加熱ユニット６が配置されており右側面パネル２ｆ側である機械室と、に図示しない仕切り板を介して区切られている。なお、電磁誘導加熱ユニット６は、機械室のうちの左側面パネル２ｄおよび天板２ａの近傍である上方の位置に配置されている。ここで、上述した室外熱交換器２３の熱交フィン２３ｚは、略水平方向に板厚方向が向くようにしつつ、板厚方向に複数並んで配置されている。合流配管Ｊは、室外熱交換器２３の熱交フィン２３ｚのうち最も下の部分において、熱交フィン２３ｚを厚み方向に貫通することで配置されている。ホットガスバイパス回路Ｈは、室外ファン２６および室外熱交換器２３の下方を沿うように配置されている。
【００６７】
＜１−３＞電磁誘導加熱ユニット６
図６に、電磁誘導加熱ユニット６の概略斜視図を示す。図７に、電磁誘導加熱ユニット６の断面図を示す。図８に、電磁誘導加熱ユニット６から遮蔽カバー７５を取り除いた状態の外観斜視図を示す。
【００６８】
電磁誘導加熱ユニット６は、アキューム管Ｆのうち被加熱部分を径方向外側から覆うように配置されており、電磁誘導加熱によって被加熱部分を加熱する。このアキューム管Ｆの被加熱部分は、内側の銅管Ｆ１と外側のＳＵＳ管Ｆ２とを有する二重管構造となっている。なお、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆへ固定する前に、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して位置決めさせるため、図１１に示すようなビィンディング９７が用いられる。これにより、電磁誘導加熱ユニット６のアキューム管Ｆに対する位置が定まったままで、固定作業を行うことができ、作業性がよい。
【００６９】
電磁誘導加熱ユニット６は、第１六角ナット６１、第２六角ナット６６、Ｃ型リング６２、第１ボビン蓋６３、第２ボビン蓋６４、ボビン本体６５、第１フェライトケース７１、第２フェライトケース７２、第３フェライトケース７３、第４フェライトケース７４、第１フェライト９８、第２フェライト９９、コイル６８、遮蔽カバー７５、サーミスタ１４およびヒューズ１５を備えている。
【００７０】
第１六角ナット６１は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して上端近傍で固定する。第２六角ナット６６は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６をアキューム管Ｆに対して下端近傍で固定する。
【００７１】
Ｃ型リング６２は、樹脂製であって、第１六角ナット６１および第１ボビン蓋６３と協同して、アキューム管Ｆに対して面接触して固定される。なお、図示しないが、第２六角ナット６６および第２ボビン蓋６４とも協同して、アキューム管Ｆに対して面接触して固定される。
【００７２】
第１ボビン蓋６３は、樹脂製であって、電磁誘導加熱ユニット６においてアキューム管Ｆとコイル６８との相対位置を決める部材の１つであり、電磁誘導加熱ユニット６の上方でアキューム管Ｆを周囲から覆う。第２ボビン蓋６４は、樹脂製であって、第１ボビン蓋６３と同一形状であって、電磁誘導加熱ユニット６の下方でアキューム管Ｆを周囲から覆う。図１３に、第１ボビン蓋６３の上面図を示す。図１４に、第１ボビン蓋６３の下面図を示す。第１ボビン蓋６３は、アキューム管Ｆを貫通させつつ、第１六角ナット６１およびＣ型リング６２と協同してアキューム管Ｆと電磁誘導加熱ユニット６とを固定させるための配管用筒状部６３ｃを有している。第１ボビン蓋６３は、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃを通過させつつ保持するために、外周部分から内側に向けて形成された略Ｔ字形状のフック形状部６３ａを有している。第１ボビン蓋６３は、ボビン本体６５とＳＵＳ管Ｆ２との間に滞留している熱を外部に放出させるために上下方向に貫通した放熱開口６５ｂを複数有している。第１ボビン蓋６３は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４をネジ６９を介して螺着させるための、ネジ６９用の螺着孔６３ｄを４つ有している。さらに、第１ボビン蓋６３は、ヒューズ差し込み開口６３ｅおよびサーミスタ差し込み開口６３ｆを有している。このヒューズ差し込み開口６３ｄは、図１６に示すヒューズ１５を取り付ける際の開口であって、ヒューズ１５の差し込み方向視における外縁形状に沿った形状の開口である。サーミスタ差し込み開口６３ｆは、図１５に示すサーミスタ１４を取り付ける際の開口であって、サーミスタ１４の差し込み方向視における外縁形状に沿った形状の開口である。なお、サーミスタ１４およびヒューズ１５は、電磁誘導加熱ユニット６の下方から取り付けられるため、第１ボビン蓋６３のサーミスタ差し込み開口６３ｆおよびヒューズ差し込み開口６３ｄは、放熱開口６３ｂと同様の放熱機能を発揮することになる。ここで、放熱しようとする暖かい空気はボビン本体６５内の上方の空間に溜まるため、上方の放熱開口を下方よりも多く設けておくことで効率的な放熱を行うことが可能となっている。そして、第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆにはサーミスタ１４が挿入され、第２ボビン蓋６４のヒューズ差し込み開口６３ｄにはヒューズ１５が挿入され、それぞれ取り付けられる。図１４に示すように、第１ボビン蓋６３の下面側には、ボビン本体６５の上端円筒部（後述する）の内側に位置することでボビン本体６５と嵌り合うボビン用筒上部６５ｇが下方に延びている。このボビン用筒上部６５ｇは、上述した放熱開口６３ｂ、螺着孔６３ｄ、ヒューズ差し込み開口６３ｅおよびサーミスタ差し込み開口６３ｆの貫通状態を閉ざすことないように、各開口の外縁に沿った部分から貫通方向に延びて形成されている。なお、第１ボビン蓋６３が有している開口や形状は、第２ボビン蓋６４についても同様であり、第１ボビン蓋６３における６３番台の各部材番号は第２ボビン蓋６４における６４番台の部材番号にそれぞれ対応させて示し、説明は省略する。なお、第２ボビン蓋６４についても、第１ボビン蓋６３と同様に、配管用筒上部６４ｃを有しており（図７参照）、ボビン本体６５の下端円筒部（後述する）に対して嵌り合う。
【００７３】
ボビン本体６５は、図９に示すように、コイル６８が巻き付けられる。ボビン本体６５は、図１０に示すように、円筒状の形状である円筒部６５ａを有している。ボビン本体６５は、上端からわずかに下がった部分で径方向に突出して形成される第１巻き止め部６５ｓと、下端からわずかに上がった部分で径方向に突出して形成される第２巻き止め部６５ｔと、を有している。第１巻き止め部６５ｓより上方には、上端円筒部６５ｘが延びている。第２巻き止め部６５ｔより下方には、下端円筒部６５ｙが延びている。第１巻き止め部６５ｓは、径方向外側にさらに突出した第１コイル保持部６５ｂを有している。この第１コイル保持部６５ｂは、コイル第１部分６８ｂを挟み込むために径方向内側に窪んで形成されたコイル保持溝６５ｃと、コイル第２部分６８ｃを挟み込むために径方向内側に窪んで形成されたコイル保持溝６５ｄと、を有している。第２巻き止め部６５ｔは、第１巻き止め部６５ｓと同様に、コイル保持溝６５ｆ、６５ｇが形成された第２コイル保持部６５ｅを有している。図１２の電磁誘導加熱ユニット６の下面図に示すように、ボビン本体６５に形成されているコイル保持溝６５ｆ、６５ｇは、アキューム管Ｆが延びる方向からみた場合に、第２ボビン蓋６４のフック形状部６４ａによって外側が覆われることで、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃをより確実に保持することができている。また、コイル保持溝６５ｆ、６５ｇと、フック形状部６４ａとは、アキューム管Ｆが延びている方向にずれて配置されるため、コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃが延びている方向の複数箇所において保持することができるたえ、コイル６８に対して局所的な負荷が生じにくいようにすることができている。ボビン本体６５には、アキューム管Ｆ側の内側において、アキューム管Ｆとの間に空間が形成されており、コイル６８に電流が流れた際に生じる磁束がより効率的にアキューム管ＦのＳＵＳ管Ｆ２を通過するように距離をとっている。
【００７４】
第１フェライトケース７１は、第１ボビン蓋６３と第２ボビン蓋６４とをアキューム管Ｆの延びている方向から挟み込む。また、第１フェライトケース７１は、後述する第１フェライト９８および第２フェライト９９を収容する部分を有している。第２フェライトケース７２、第３フェライトケース７３、第４フェライトケース７４についても、第１フェライトケース７１と同様であって、これらは、ボビン本体６５、第１ボビン蓋６３および第２ボビン蓋６４を外側４方向から覆う位置に配置される。図６、図８および図１２に示すように、第１ボビン蓋６３は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４それぞれと、金属製のネジ６９を介して螺着され、固定される。
【００７５】
第１フェライト９８は、透磁率の高い素材であるフェライトによって構成されており、コイル６８に電流を流した際に、ＳＵＳ管Ｆ２以外の部分にも生じる磁束を集めて磁束の通り道を形成する。この第１フェライト９８は、特に、電磁誘導加熱ユニット６の上端近傍および下端近傍の第１〜第４フェライトケース７１〜７４の収容部に収容される。第２フェライト９９についても、配置位置および形状以外は上記第１フェライト９８と同様であり、第１〜第４フェライトケース７１〜７４の収容部のうちボビン本体６５の外側近傍の位置に配置される。ここで、第１フェライト９８および第２フェライト９９が設けられていない場合には、例えば、図１７に示すように、周囲に磁束が漏れ出してしまうことになる。これに対して、本実施形態の電磁誘導加熱ユニット６では、コイル６８の外側に第１フェライト９８および第２フェライト９９が設けられているために、図１８に示すように磁束が流れ、漏れ磁束を低減させることができている。
【００７６】
コイル６８は、ボビン本体６５の外側においてアキューム管Ｆの延びる方向を軸方向として螺旋状に巻き付けられているコイル巻き付け部分６８ａ、コイル巻き付け部分６８ａに対してコイル６８の一端側に延びているコイル第１部分６８ｂと、コイル６８の一端側とは反対側である他端側に延びているコイル第２部分６８ｃと、を有している。このコイル６８は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４の内側に位置している。コイル第１部分６８ｂおよびコイル第２部分６８ｃは、図１１に示すように、制御用プリント基板１８と接続されている。そして、コイル６８は、この制御用プリント基板１８から高周波電流の供給を受ける。制御用プリント基板１８は、制御部１１によって制御されている。高周波電流の供給を受けると、コイル巻き付け部分６８ａが磁束を生じさせる。具体的には、図１８において点線で示すように、ＳＵＳ管Ｆ２のコイル巻き付け部６８ａからの最寄り部分と、第１フェライト９８、第２フェライト９９および遮蔽カバー７５のコイル巻き付け部６８ａからの最寄り部分と、をアキューム管Ｆに対する径方向であってかつ軸方向に広がっている面上において略楕円形状となるように磁束が生じる。このようにして生じた磁束によって、ＳＵＳ管Ｆ２は、電磁誘導によって電流（渦電流）が生じる。ここでＳＵＳ管Ｆ２を電流が流れる際に電気抵抗となる部分で発熱が生じることになる。このように、コイル６８は、ボビン本体６５の外側に巻き付けるだけで、軸方向がアキューム管Ｆの軸方向と略共通となるようにコイル６８を配置させることができる。そして、コイル６８が略筒状形状に配置されることで、アキューム管ＦのＳＵＳ管Ｆ２に対してより多くの磁束を供給することができ、加熱効率を向上させることができている。なお、ここでは、コイル６８の材料として、効率よく磁束を生じさせる観点から、良導体である銅線を用いている。なお、コイル６８の材料としては、電気を流せるものであれば特に限定されるものではない。
【００７７】
遮蔽カバー７５は、図６と図８を比較すると分かるように、電磁誘導加熱ユニット６の最外周部分に配置されており、第１フェライト９８および第２フェライト９９だけでは呼び込みきれない磁束を集める。図６に示すように、遮蔽カバー７５は、第１フェライトケース７１に対して、ネジ７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄを介して螺着されることで固定されている。これにより、電磁誘導加熱ユニット６においては、この遮蔽カバー７５の外側にはほとんど漏れ磁束が生じず、磁束の発生場所について自決することができている。
【００７８】
サーミスタ１４は、図１５に示すように、アキューム管Ｆの外表面に対して直接接触するように取り付けられ、サーミスタ検知部１４ａ、外側突起１４ｂ、側面突起１４ｃおよびサーミスタ配線１４ｄを有している。サーミスタ検知部１４ａは、アキューム管Ｆの外表面の湾曲形状に沿うような形状を有しており、実質的な接触面積を有している。外側突起１４ｂは、サーミスタ１４の取り付け状態において、アキューム管Ｆから離れる方向に突出した状態となる突起であって、第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆの縁に沿った形状となっている。側面突起１４ｃも、外側突起１４ｂと同様に第２ボビン蓋６４のサーミスタ差し込み開口６３ｆの縁に沿った形状となっており、外側突起１４ｂから離れる向きに延びている。サーミスタ配線１４ｄは、サーミスタ検知部１４ａの検知結果を信号にして制御部１１まで伝える。なお、サーミスタ１４は、図１５において上方に向けて挿入されるが、外側突起１４ｂおよび側面突起１４ｃを有しているため、サーミスタ差し込み開口６３ｆと同様に、挿入方向からみて非対称な形状となっている。このため、サーミスタ１４の取り付け作業において間違いが生じないようにすることができており、取り付け作業性が向上している。
【００７９】
ヒューズ１５は、図１６に示すように、アキューム管Ｆの外表面に対して直接接触するように取り付けられ、ヒューズ検知部１５ａ、非対称形状１５ｂおよびヒューズ配線１５ｄを有している。ヒューズ検知部１５ａは、アキューム管Ｆの外表面の湾曲形状に沿うように湾曲した窪み形状を有しており、実質的な接触面積を有している。非対称形状１５ｂは、上述したサーミスタ１４と同様に、図１６において上方に向けて挿入されるが、ヒューズ差し込み開口６３ｄと同様に、挿入方向からみて非対称な形状となっている。このため、ヒューズ１５の取り付け作業において間違いが生じないようにすることができており、取り付け作業性が向上している。
【００８０】
＜１−４＞フェライトケース７１〜７４
以下、フェライトケースの詳細を説明する。
【００８１】
図１９に、第１フェライト９８および第２フェライト９９が取り付けられた第１フェライトケース７１の概略斜視図を示す。
【００８２】
図２０に、第１フェライトケース７１の平面図を示す。図２１に、第１フェライトケース７１の背面図を示す。図２２に、第１フェライトケース７１の側面図を示す。図２３に、第１フェライトケース７１の上方側の螺着部近傍の図を示す。図２４に、第１フェライトケース７１の下方側の螺着部近傍の図を示す。
【００８３】
第１〜第４フェライトケース７１〜７４は、いずれも同様の形状を有しているため、ここでは、第１フェライトケース７１を代表として取り上げて説明し、他の第２〜第４フェライトケース７２〜７４については、説明を省略する。
【００８４】
第１フェライトケース７１は、樹脂製であって、図８に示すように、第１ボビン蓋６３と第２ボビン蓋６４とをアキューム管Ｆの延びている方向から挟み込んで固定する機能と、第１フェライト９８および第２フェライト９９を収容して保持する機能を有している。
【００８５】
第１フェライトケース７１は、底面部７１ｊ、側面部７１ｈ、突起７１ｅ、第１蓋螺着部７１ａ、第１蓋螺着孔７１ｂ、第２蓋螺着部７１ｆ、第２蓋螺着孔７１ｇ、遮蔽カバー螺着部７１ｃおよび遮蔽カバー螺着孔７１ｄを有している。
【００８６】
底面部７１ｊは、第１フェライトケース７１の底面を構成している。この底面部７１ｊには、後述するように、第１フェライト９８および第２フェライト９９が接着される。底面部７１ｊは、電磁誘導加熱ユニット６に固定された状態では、面が径方向を向く位置に設けられ、長手方向がアキューム管Ｆの伸びる方向に沿うように設けられる。この底面部７１ｊは、第１ボビン蓋６３および第２ボビン蓋６４の径方向の外縁のうち４つの対称的に設けられた略直線形状の辺のいずれかに取り付けられる。これにより、底面部７１ｊの背面側と、第１ボビン蓋６３および第２ボビン蓋６４のそれぞれの略直線形状の辺とが当接した状態で固定される。これにより、第１フェライトケース７１は、周方向への移動が規制された構造となっている。
【００８７】
側面部７１ｈは、底面部７１ｊの長手方向と直交する方向の両端それぞれから、底面部７１ｊから離れる方向に伸びている面を有している。
【００８８】
突起７１ｅは、２つの側面部７１ｈそれぞれから、互いに向かい合う向きに突出して形成された突起である。この突起７１ｅは、第１フェライト９８および第２フェライト９９を取り付ける際に、作業者の爪もしくは指を挿入することができるようになっており、
作業効率を向上させることができる。さらに、突起７１ｅは、第１フェライト９８および第２フェライト９９を収容できるスペースを狭めるように突出して形成されているため、第１フェライト９８および第２フェライト９９を挟んで位置決めさせることができる。
【００８９】
第１蓋螺着部７１ａは、第１フェライトケース７１と第１ボビン蓋６３とを螺着させるために設けられており、２つの側面部７１ｈに挟まれる径方向に広がる仮想空間からはずれた位置に設けられている。これにより、第１フェライト９８をＳＵＳ管Ｆ２の近傍まで配置させることができるようになっており、磁力の漏れを低減させることができている。
【００９０】
図２５に示すように、側面部７１ｈ同士の間隔は１３ｍｍとなるように形成されている。そして、突起７１ｅの先端部同士の間は１１ｍｍとなるように形成されている。
【００９１】
第１蓋螺着孔７１ｂは、第１フェライトケース７１と第１ボビン蓋６３とを互いに螺着させて、固定させる。具体的には、図６に示すように、金属製のネジ６９によって、第１フェライトケース７１の第１蓋螺着孔７１ｂと、第１ボビン蓋６３のネジ６９用の螺着孔６３ｄと、を合わせて螺着することで固定する。
【００９２】
第２蓋螺着部７１ｆは、第１フェライトケース７１と第２ボビン蓋６４とを螺着させるために設けられており、２つの側面部７１ｈに挟まれる径方向に広がる仮想空間から、第１蓋螺着部７１ａとは反対側にはずれた位置に設けられている。これにより、第１フェライト９８をＳＵＳ管Ｆ２の近傍まで配置させることができるようになっており、磁力の漏れを低減させることができている。なお、第１蓋螺着部７１ａと第２蓋螺着部７１ｆとが、２つの側面部７１ｈに挟まれており径方向に広がる仮想空間に対して、一方側と、他方側とに配置されているため、単に磁力の漏れを低減させるだけでなく、第１フェライトケース７１と第１ボビン蓋６３および第２ボビン蓋６４との固定をより強固にしている。
【００９３】
第２蓋螺着孔７１ｇは、第１フェライトケース７１と第２ボビン蓋６４とを互いに螺着させて、固定させる。具体的には、上述の第１蓋螺着孔７１ｂと同様に、金属製のネジ６９によって、第１フェライトケース７１の第２蓋螺着孔７１ｇと、第２ボビン蓋６４のネジ６９用の螺着孔６４ｄ（図示せず）と、を合わせて螺着することで固定する。
【００９４】
遮蔽カバー螺着部７１ｃは、側面部７１ｈから、突起７１ｅが突出している側とは反対側に膨出して形成されており、上方に２カ所、下方に２カ所設けられている。
【００９５】
遮蔽カバー螺着孔７１ｄは、各遮蔽カバー螺着部７１ｃに設けられている開口であり、図６に示すように、遮蔽カバー７５が取り付けられた状態で、ネジ７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄによってそれぞれ螺着される。これにより、第１フェライトケース７１と遮蔽カバー７５とが固定される。なお、この遮蔽カバー螺着部７１ｃおよび遮蔽カバー螺着孔７１ｄは、第２〜第４フェライトケース７２〜７４についても設けられているが、実際に遮蔽カバー７５が固定されるのはこれらのうちの１つであり、本実施形態では第１フェライトケース７１となっている。
【００９６】
なお、図２２に示すように、第１フェライトケース７１は、アキューム管Ｆの軸方向および設置状態における第１フェライトケース７１の重心を含む面での断面形状が、略Ｃ字形状となっている。第１ボビン蓋６３と第２ボビン蓋６４とを略Ｃ字形状の第１フェライトケース７１によって挟み込むことができている。これにより、第１ボビン蓋６３との連結位置と、第２ボビン蓋６４との連結位置と、の間の距離に誤差が生じることがあっても、Ｃ字形状の第１フェライトケース７１が縦に伸びるように弾性変形することで、この誤差を吸収することができる。
【００９７】
＜１−５＞フェライト９８、９９
以下、フェライトの詳細を説明する。
【００９８】
図２６に、第１フェライト９８の平面図を示す。図２７に、第１フェライト９８の一側面図を示す。図２８に、第１フェライト９８の他の側面図を示す。
【００９９】
第１フェライト９８は、略直方体の形状を有している、磁性体材料であって良導体であるフェライトによって構成されている。このフェライトは、焼結によって形成するため、複雑な形状を形成させることが困難である。このため、複雑な形状のフェライトは、単純な形状のものと比較して高価である。なお、このフェライトは、具体的には、透磁率が０．１ＭＨｚの条件下において１６００以上である。飽和磁束密度は、１２００Ａ／ｍの条件下において、４５０ｍＴ以上である。残留磁束密度は、１２００Ａ／ｍの条件下において、４００ｍＴ以下である。保持力は、１２００Ａ／ｍの条件下で、３２Ａ／ｍ以下である。キュリー温度は、２００℃以上である。
【０１００】
第１フェライト９８は、図６および図１９に示すように、電磁誘導加熱ユニット６中における取付位置は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４のそれぞれの収容空間のうち上端部および下端部に接着によって固定される。このように、第１フェライト９８は、ＳＵＳ管Ｆ２の上端および下端近傍に配置されているため、ＳＵＳ管Ｆ２から漏れ出る磁界を、第１フェライト９８および第２フェライト９９以外の部分に漏れ出す程度を小さく抑えて、効率的に第１フェライト９８および第２フェライト９９内部を通過させることができる。第１フェライト９８の寸法は、固定時の径方向の長さが１７ｍｍである。また、固定時のアキューム管Ｆが伸びる方向の寸法は、５ｍｍである。固定時の側面部７１ｈによって挟まれている部分の寸法は、１０ｍｍである。
【０１０１】
図２９に、第２フェライト９９の平面図を示す。図３０に、第２フェライト９９の一側面図を示す。図３１に、第２フェライト９９の他の側面図を示す。
【０１０２】
第２フェライト９９は、略直方体の形状を有しており、第１フェライト９８と同様に、磁性体材料であるフェライトによって構成されている。フェライトの詳細については、第１フェライト９８において説明したものと同様である。
【０１０３】
第２フェライト９９は、図６および図１９に示すように、電磁誘導加熱ユニット６中における取付位置は、第１〜第４フェライトケース７１〜７４のそれぞれの収容空間のうちボビン本体６５の径方向外側に位置する部分に対して接着によって固定される。寸法は、固定時の径方向の長さが５ｍｍである。また、固定時のアキューム管Ｆが伸びる方向の寸法は、７０ｍｍである。固定時の側面部７１ｈによって挟まれている部分の寸法は、１０ｍｍである。
【０１０４】
図３２に、第１フェライト９８および第２フェライト９９について固定されている状態での側面図を示す。
【０１０５】
第２フェライト９９は、長手方向に並ぶように、長手方向の端部同士が互いに接触し合う位置に、３つ並んで配置される。第１フェライト９８は、長手方向が、第２フェライト９９の寸法７０ｍｍ×１０ｍｍの面の法線方向と平行になるように配置されている。そして、第１フェライト９８の寸法１０ｍｍ×５ｍｍの面が、第２フェライト９９の寸法７０ｍｍ×１０ｍｍの面の一端近傍部分において、面接触して配置されている。なお、第２フェライト９９の長手方向の上端部の寸法１０ｍｍ×５ｍｍの面と、第１フェライト９８の寸法１７ｍｍ×１０ｍｍの面と、が略同一平面上に位置するような配置関係となっていることがより好ましい。
【０１０６】
すなわち、第１フェライト９８および第２フェライト９９は、ＳＵＳ管Ｆ２が延びている方向のうちコイル６８の上側に配置される第１フェライト９８と、コイル６８に対してＳＵＳ管Ｆ２のある内側とは反対側の外側の一部に配置されている第２フェライト９９と、コイル６８に対して下側に配置される第１フェライト９８とが、互いに接するように連なって配置されていることで、１本の磁性体ルートを形成している。
【０１０７】
この磁性体ルートは、コイル６８のうちＳＵＳ管Ｆ２が伸びている方向の上方においてコイル６８とＳＵＳ管Ｆ２との間の位置から、コイル６８の径方向外側を介して、コイル６８のうちＳＵＳ管Ｆ２が伸びている方向の下方においてコイル６８とＳＵＳ管Ｆ２との間の位置まで延びている。
【０１０８】
この第１フェライト９８は、設置状態において、第２フェライト９９の長手方向には配置されていない。このため、仮に第２フェライト９９の長手方向の寸法に多少の誤差が生じたとしても、問題無く第１フェライト９８と第２フェライト９９との接触状態を保った配置とすることができる。また、多少の誤差が許容されるため、寸法精度の高い高価なフェライトを用いる必要がなく、コストを低く抑えることができる。
【０１０９】
このように、第１フェライト９８および第２フェライト９９が、互いに接触した状態で連続的に配置されることで磁束を導く１つのラインができている。このため、自己を通過するように漏れ磁束を誘導させることを効率的に行うことができる。第１フェライト９８および第２フェライト９９は、コイル６８の接線方向を軸方向とする略楕円周状の一部を構成する部分に配置されていることで、磁束をより効率的に導くことができる。
【０１１０】
さらに、第１フェライト９８および第２フェライト９９は、良導体材料を含んでいるため、電気抵抗によって生じるジュール熱を小さく抑えることができる。これにより、コイル６８近傍での不要な発熱を抑えることができ、コイル６８の温度上昇を抑えることがでる。これにより、コイル６８自体の電気抵抗の増大を抑えることができるため、磁束の発生を効率的に行うことができる。
【０１１１】
＜本実施形態の空気調和装置１の特徴＞
上記実施形態の空気調和装置１は、電磁誘導加熱ユニット６を備えている。そして、ボビン本体６５の上端円筒部６５ｘに対して嵌っている第１ボビン蓋６３と、ボビン本体６５の下端円筒部６５ｙに対して嵌っている第２ボビン蓋６４と、を、第１フェライトケース７１は連結することができる。また、ボビン本体６５には、コイル６８が巻き付いてワニス等によって固定されている。このため、コイル６８、ボビン本体６５、第１ボビン蓋６３、第２ボビン蓋６４および第１〜第４フェライトケース７１〜７４を一体化させることができる。
【０１１２】
また、第１〜第４フェライトケース７１〜７４は、ボビン本体６５、コイル６８、第１ボビン蓋６３および第２ボビン蓋６４の外側から取付ることができるため、一体化作業を容易に行うことができる。
【０１１３】
また、第１フェライト９８および第２フェライト９９とコイル６８との間に第１〜第４フェライトケース７１〜７４が介在しているため、第１フェライト９８および第２フェライト９９とコイル６８とが直接接触することがない。このため、コイル６８に電流が流れることで生じる磁界が弱められることなく、アキューム管Ｆを通過する位置に効率的に磁界を生じるようにすることができている。
【０１１４】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【０１１５】
（Ａ）
上記実施形態では、第１〜第４フェライトケース７１〜７４について、２つの側面部７１ｈの両方から互いに向かい合う方向に突出した突起７１ｅが設けられている場合について例に挙げて説明した。
【０１１６】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１１７】
図３３に示すように、例えば、側面部７１ｈの一方側のみに突起１７１ｅを有する第１フェライトケース１７１であってもよい。
【０１１８】
（Ｂ）
上記実施形態では、冷媒回路１０のうち、アキューム管Ｆに対して電磁誘導加熱ユニット６が取り付けられる場合について説明した。
【０１１９】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２０】
例えば、アキューム管Ｆ以外の他の冷媒配管に設けられていてもよい。この場合には、電磁誘導加熱ユニット６を設ける冷媒配管部分にＳＵＳ管Ｆ２等の磁性体を設ける。
【０１２１】
（Ｃ）
上記実施形態では、アキューム管Ｆは、銅管Ｆ１とＳＵＳ管Ｆ２との二重管として構成されている場合を挙げて説明した。
【０１２２】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２３】
図３４に示すように、例えば、被加熱部材Ｆ２ａと、２つのストッパーＦ１ａと、がアキューム管Ｆや加熱対象となる冷媒配管の内部に配置されていてもよい。ここで、被加熱部材Ｆ２ａは、磁性体材料を含有しており、上記実施形態における電磁誘導加熱によって発熱を生じる部材である。ストッパーＦ１ａは、銅管Ｆ１の内側二カ所において、冷媒の通過を常時許容するが、被加熱部材Ｆ２ａの通過は許容しない。これにより、被加熱部材Ｆ２ａは、冷媒が流れても移動しない。このため、アキューム管Ｆ等の目的の加熱位置を加熱させることができる。さらに、発熱する被加熱部材Ｆ２ａと冷媒とが直接接触するため、熱伝達効率を向上させることができる。
【０１２４】
（Ｄ）
上記他の実施形態（Ｃ）で説明した被加熱部材Ｆ２ａは、ストッパーＦ１ａを用いることなく配管に対して位置が定まるようにしてもよい。
【０１２５】
図３５に示すように、例えば、銅管Ｆ１に二カ所で曲げ部分ＦＷを設け、当該二カ所の曲げ部分ＦＷの間の銅管Ｆ１の内側に被加熱部材Ｆ２ａを配置させてもよい。このようにしても、冷媒を通過させつつ、被加熱部材Ｆ２ａの移動を抑制させることができる。
【０１２６】
（Ｅ）
上記実施形態では、コイル６８がアキューム管Ｆに対して螺旋状に巻き付けられている場合について説明した。
【０１２７】
しかし、本発明はこれに限られるものではない。
【０１２８】
例えば、図３６に示すように、ボビン本体１６５に巻き付けられたコイル１６８が、アキューム管Ｆに巻き付くことなく、アキューム管Ｆの周囲に配置されていてもよい。ここでは、ボビン本体１６５は、軸方向がアキューム管Ｆの軸方向に対して略垂直となるように配置されている。また、ボビン本体１６５およびコイル１６８は、アキューム管Ｆを挟むように２つに別れて配置されている。
【０１２９】
この場合には、例えば、図３７に示すように、アキューム管Ｆを貫通させている第１ボビン蓋１６３および第２ボビン蓋１６４が、ボビン本体１６５に対して勘合した状態で配置されていてもよい。
【０１３０】
さらに、図３８に示すように、第１ボビン蓋１６３および第２ボビン蓋１６４が、第１フェライトケース１７１および第２フェライトケース１７２によって挟み込まれて固定されていてもよい。図３８では、２つのフェライトケースがアキューム管Ｆを挟み込むように配置されている場合を例にあげたが、上記実施形態と同様に、４方向に配置されていてもよい。また、上記実施形態とどうように、フェライトを収容させていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１３１】
本発明を利用すれば、電磁誘導によって冷媒配管を加熱するためのコイルと、このコイルを巻き付けた部材と、冷媒配管との相対位置を定める部材と、が別部材となっている場合であっても、これらの部材同士を簡単な構造によって一体化させることができるため、電磁誘導を用いて冷媒を加熱させる電磁誘導加熱ユニットおよび空気調和装置において特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１３２】
【図１】本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の冷媒回路図である。
【図２】室外機の正面側を含む外観斜視図である。
【図３】室外機の内部配置構成斜視図である。
【図４】室外機の底板と室外熱交換器との位置関係等を示す斜視図である。
【図５】室外機の背面側を含む外観斜視図である。
【図６】電磁誘導加熱ユニットの外観斜視図である。
【図７】電磁誘導加熱ユニットの断面構成図である。
【図８】電磁誘導加熱ユニットから遮蔽カバーを取り除いた状態を示す外観斜視図である。
【図９】コイルが巻き付けられたボビン本体の外観斜視図である。
【図１０】ボビン本体の正面図である。
【図１１】電磁誘導加熱ユニットへの電力供給を示す概念図である。
【図１２】電磁誘導加熱ユニットの遮蔽カバーが取り外された状態での下面図である。
【図１３】第１ボビン蓋の外側に位置する部分を示す上面図である。
【図１４】第１ボビン蓋の内側に位置する部分を示す下面図である。
【図１５】サーミスタの外観斜視図である。
【図１６】ヒューズの外観斜視図である。
【図１７】遮蔽カバーが無い状態で生じる磁束の様子を示す図である。
【図１８】遮蔽カバーを設けた状態で生じる磁束の様子を示す図である。
【図１９】フェライトを備えた状態の第１フェライトケースの外観斜視図である。
【図２０】第１フェライトケースの平面図である。
【図２１】第１フェライトケースの背面図である。
【図２２】第１フェライトケースの側面図である。
【図２３】第１フェライトケースの上方側の螺着部近傍の図である。
【図２４】第１フェライトケースの下方側の螺着部近傍の図である。
【図２５】第１フェライトケースの側面部および突起の寸法図である。
【図２６】第１フェライトの平面図である。
【図２７】第１フェライトの一側面図である。
【図２８】第１フェライトの他の側面図である。
【図２９】第２フェライトの平面図である。
【図３０】第２フェライトの一側面図である。
【図３１】第２フェライトの他の側面図である。
【図３２】第１フェライトおよび第２フェライトの固定状態の側面図である。
【図３３】他の実施形態（Ａ）のフェライトケースを示す側面図である。
【図３４】他の実施形態（Ｃ）の冷媒配管の説明図である。
【図３５】他の実施形態（Ｄ）の冷媒配管の説明図である。
【図３６】他の実施形態（Ｅ）のコイルと冷媒配管との配置例を示す図である。
【図３７】他の実施形態（Ｅ）のボビン蓋の配置例を示す図である。
【図３８】他の実施形態（Ｅ）のフェライトケースの配置例を示す図である。
【符号の説明】
【０１３３】
１空気調和装置
６電磁誘導加熱ユニット
１０冷媒回路
２１圧縮機
２２四路切換弁
２３室外熱交換器
２４電動膨張弁
２５アキュームレータ
４１室内熱交換器
６１第１六角ナット（位置決め部）
６２Ｃ型リング（位置決め部）
６３第１ボビン蓋（位置決め部）
６４第２ボビン蓋
６５ボビン本体
６６第２六角ナット
６８コイル
７１第１フェライトケース
７２第２フェライトケース
７３第３フェライトケース
７４第４フェライトケース
７５遮蔽カバー
９８第１フェライト
９９第２フェライト
Ａ吐出管、冷媒配管
Ｂ室内側ガス管、冷媒配管
Ｃ室内側液管
Ｄ室外側液管
Ｅ室外側ガス管、冷媒配管
Ｆアキューム管、冷媒配管
Ｇ吸入管、冷媒配管
Ｈホットガスバイパス回路
Ｊ過冷却回路

【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒配管（Ｆ）および／または前記冷媒配管（Ｆ）中を流れる冷媒と熱的接触をする部材を加熱する電磁誘導加熱ユニット（６）であって、
前記冷媒配管（Ｆ）の近傍に配置されたコイル（６８）と、
前記コイル（６８）が取り付けられて前記冷媒配管（Ｆ）の外側に配置される外部部材（６５）と、
前記冷媒配管（Ｆ）を貫通させる第１配管開口（６３ｃ）を有しており、前記冷媒配管（Ｆ）が延びる方向の一方側から前記外部部材（６５）と嵌り合う第１部材（６３）と、
前記冷媒配管（Ｆ）を貫通させる第２配管開口（６４ｃ）を有しており、前記一方側とは反対側である他方側から前記外部部材（６５）と嵌り合う第２部材（６４）と、
前記第１部材（６３）と前記第２部材（６４）とを連結する連結部材（７１、７２、７３、７４）と、
を備えた電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項２】
前記コイル（６８）は、前記冷媒配管（Ｆ）の少なくとも一部の回りを取り巻いている、
請求項１に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項３】
前記外部部材（６５）は、前記冷媒配管の伸びている方向を略軸方向とする略円筒形状であり、
前記コイル（６８）は、前記外部部材（６５）に対して軸方向を略共通とする螺旋状に巻き付いている、
請求項１または２に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項４】
前記連結部材（７１、７２、７３、７４）は、前記外部部材（６５）の外側を介して前記第１部材（６３）と前記第２部材（６４）とを連結する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項５】
前記連結部材（７１、７２、７３、７４）は、前記冷媒配管（Ｆ）の軸方向および設置状態における前記連結部材（７１、７２、７３、７４）の重心を含む面での断面形状が、略Ｃ字形状である、
請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項６】
前記連結部材（７１、７２、７３、７４）は、前記第１部材（６３）の前記一方側に位置する第１連結部分（７１ａ、７１ｂ）を介して前記第１部材（６３）に固定され、前記第２部材（６４）の前記他方側に位置する第２連結部分（７１ｆ、７１ｇ）を介して前記第２部材（６４）に固定され、
前記第１連結部分（７１ａ、７１ｂ）と前記第２連結部分（７１ｆ、７１ｇ）とを結ぶ線と、前記冷媒配管（Ｆ）の軸方向の線とは、ねじれの関係にある、
請求項１から５のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項７】
磁性体材料を含んでいる磁性体部（９８、９９）をさらに備え、
前記連結部材（７１、７２、７３、７４）は、前記磁性体部（９８、９９）を収容するための収容スペースを有している、
請求項１から６のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項８】
前記収容スペースは、前記第１配管開口（６３ｃ）近傍から前記第２配管開口近傍まで設けられている、
請求項７に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項９】
前記磁性体部（９８、９９）と前記コイル（６８）との間には、前記連結部材（７１、７２、７３、７４）の少なくとも一部が介在している、
請求項７または８に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項１０】
前記連結部材（７１、７２、７３、７４）は、
前記磁性体部（９８、９９）と前記コイル（６８）との間に位置する底面部（７１ｊ）と、
前記冷媒配管（Ｆ）から離れる方向に前記磁性体部（９８、９９）を挟むようにして前記底面部（７１ｊ）から延びている側面部（７１ｈ）と、
を有しており、
前記側面部は、前記磁性体部（９８、９９）側に突出した突起（７１ｅ）が設けられている、
請求項７または９に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項１１】
前記磁性体部（９８、９９）は、前記連結部材（７１、７２、７３、７４）に固定されている、
請求項７から１０のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項１２】
前記磁性体部（９８、９９）は、
前記第１配管開口（６３ｃ）近傍から前記冷媒配管（Ｆ）の外側に向けて延びる第１磁性体部（９８）と、
前記第２配管開口近傍から前記冷媒配管（Ｆ）の外側に向けて延びる第２磁性体部（９８）と、
前記第１磁性体部（９８）の外側から前記第２磁性体（９８）部の外側まで延びる第３磁性体部（９９）と、
を有しており、
前記第１磁性体部（９８）と前記第２磁性体部（９８）とは同一形状であって、
前記第３磁性体部（９９）は、同一形状であって長手方向端部で互いに接触している複数の分割第３磁性体部（９９）を有し、前記第１磁性体部（９８）の外側および前記第２磁性体部（９８）の外側とそれぞれ接触している、
請求項７から１１のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか１項に記載の電磁誘導加熱ユニット（６）と、
前記冷媒配管（Ｆ）に冷媒を流す部分を含む冷凍サイクル（１０）と、
を備えた空気調和装置（１）。

【図１】