食物採取に用いる備品用グリップ材並びにグリップ及びその成形方法
【課題】加齢による握力減少や病気、怪我などにより握力が低下した人が、僅かな握力でも使用でき、食事を楽しむことを可能にする、食物採取に使用する箸、スプーン、フォーク、ナイフなどの備品のグリップを与えるグリップ材、並びに該グリップ材により形成されたオリジナルグリップ及びその成形方法の提供。
【解決手段】（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、及び（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを含む第１剤と上記（Ａ）成分及び（Ｃ）白金族金属系触媒を含む第２剤とからなる２成分型室温硬化性シリコーン組成物を用いる備品用グリップ材。
【解決手段】（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、及び（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを含む第１剤と上記（Ａ）成分及び（Ｃ）白金族金属系触媒を含む第２剤とからなる２成分型室温硬化性シリコーン組成物を用いる備品用グリップ材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高齢者や怪我、病気などにより握る力の弱くなった人のための箸、フォーク、スプーン、ナイフなど、食物を採取するための備品のグリップに用いるグリップ材、並びに該グリップ材を用いて形成されたその人にオリジナルなグリップ及びその成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまで、高齢者や怪我、病気などにより握る力の弱くなった人のための箸、フォーク、スプーン、ナイフなどの食物を採取するための備品は、握りやすく、また握る力が弱くても保持できるように備品のグリップ部をＥＰＲ製スポンジで被覆したり、ラグビー状ゴムボールを取り付けるなどの工夫がなされてきた。しかし、どれも満足するレベルではなく、例えばＥＰＲ製スポンジは、繰り返しの煮沸洗浄、滅菌に対する耐久性に難があり、ラグビー状ゴムボールは、繰り返しの煮沸洗浄、滅菌に対する耐久性は問題ないが、重いという欠点があった。
【０００３】
一方、筆記具用グリップ材としては、特開平４−５９３００号公報（特許文献１）に、形状記憶樹脂を用いたグリップ材が提案されているが、これは形状記憶させる時に加熱が必要であるという問題があり、特開平９−２７２２９４号公報（特許文献２）には、シリコーンゴム発泡体を用いるものが提案されているが、発泡剤の分解残渣の安全性の問題により食物採取に用いる備品用としては不適である。
【０００４】
【特許文献１】特開平４−５９３００号公報
【特許文献２】特開平９−２７２２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、加齢による握力減少や病気、怪我などにより握力が低下した人が、僅かな握力でも使用でき、食事を楽しむことを可能にする、食物採取に使用する箸、スプーン、フォーク、ナイフなどの備品のグリップを与えるグリップ材、並びに該グリップ材により形成されたオリジナルグリップ及びその成形方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、形成に加熱の必要がなく、耐熱性に優れ、人体に接触しても害がなく、消毒のために繰り返し煮沸洗浄しても耐え得る２成分型室温硬化性シリコーン組成物、特に付加反応硬化型の２成分型室温硬化性シリコーン組成物からなるグリップ材が好適であることを知見した。
この場合、２成分型のシリコーン組成物は、ベースポリマーを含む第１剤と、混合された際にベースポリマーを架橋する硬化剤又は硬化触媒を含む第２剤とに分けて調製、保存され、使用時に第１剤と第２剤とを混合して用いるものであり、この混合により硬化が開始されるものであるが、特に、組成物の針入度が３０〜１００、混合後の可使時間が２０秒〜５分の２成分型室温硬化性シリコーン組成物が、混練り性や硬化特性などの作業性に優れ、食物採取に用いる備品用オリジナルグリップの形成に好適であることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００７】
従って、本発明は、下記に示す食物採取に用いる備品用グリップ材並びにグリップ及びその成形方法を提供する。
〔請求項１〕
２成分型室温硬化性シリコーン組成物からなる食物採取に用いる備品用グリップ材。
〔請求項２〕
２成分型室温硬化性シリコーン組成物の可使時間が２０秒〜５分であり、その組成物の針入度が３０〜１００である請求項１記載のグリップ材。
〔請求項３〕
２成分型室温硬化性シリコーン組成物が、
（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、及び
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を含む第１剤と、
上記（Ａ）成分、及び
（Ｃ）白金族金属系触媒
を含む第２剤とからなり、
上記（Ｂ）成分の含有量が、全（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．５〜１０モルの範囲となる量であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）、（Ｂ）成分を反応、硬化させる有効量であって、使用時に上記第１剤と第２剤とを混合させることからなる請求項１又は２記載のグリップ材。
〔請求項４〕
（Ａ）成分が、室温でオイル状のオルガノポリシロキサン及び室温で生ゴム状のオルガノポリシロキサンを含有する請求項３記載のグリップ材。
〔請求項５〕
更に、（Ｄ）石英粉末を含有する請求項３又は４記載のグリップ材。
〔請求項６〕
更に、（Ｅ）流動パラフィンを含有する請求項３〜５のいずれか１項記載のグリップ材。
〔請求項７〕
請求項１〜６のいずれか１項記載のグリップ材を用いて形成された食物採取に用いる備品用グリップ。
〔請求項８〕
請求項１〜７のいずれか１項記載の２成分型室温硬化性シリコーン組成物を食物採取に用いる備品のグリップを設けるべき部位に巻き付けると共に、この巻き付けた組成物を所要時間手で握りしめることにより、当該握りしめた形状に硬化、成形することを特徴とする食物採取に用いる備品用グリップの成形方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のグリップ材は、２成分を混合した際の混練り性や硬化特性などの作業性に優れ、得られた食物採取に使用する箸、スプーン、フォーク、ナイフなどの備品のグリップは、耐熱性に優れ、人体に接触しても害がなく、この備品を用いることにより、加齢による握力減少や病気、怪我などにより握力が低下した人が、僅かな握力でも使用でき、食事を楽しむことを可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明について更に詳しく説明する。
本発明の食物採取に用いる備品用グリップ材は、２成分型室温硬化性シリコーン組成物からなるものであり、該組成物としては、付加反応硬化型であることが好ましい。このような付加反応硬化型の２成分型室温硬化性シリコーン組成物としては、
（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、及び
（Ｃ）白金族金属系触媒
を含有するもので、更に詳しくは、
（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、及び
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を含む第１剤（なお、下記（Ｃ）成分は含まない）と、
上記（Ａ）成分、及び
（Ｃ）白金族金属系触媒
を含む第２剤（なお、上記（Ｂ）成分は含まない）とからなり、
上記（Ｂ）成分の含有量が、全（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．５〜１０モルの範囲となる量であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）、（Ｂ）成分を反応、硬化させる有効量であって、使用時に上記第１剤と第２剤とを混合させるものであることが好ましいが、場合によっては（Ａ）成分を含み、（Ｂ）、（Ｃ）成分を含まない第１剤と、（Ｂ）、（Ｃ）成分を含み、（Ａ）成分を含まない第２剤との組み合わせであってもよい。
【００１０】
ここで、（Ａ）成分は、シリコーン組成物のベースポリマー（主剤）であり、１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンである。このようなアルケニル基含有オルガノポリシロキサンとしては、下記平均組成式（ｉ）で示されるものを挙げることができる。
Ｒ1aＳｉＯ(4-a)/2 （ｉ）
（式中、Ｒ1は互いに同一又は異種の炭素数１〜１０、好ましくは１〜８の非置換又は置換１価炭化水素基であり、ａは１．５〜２．８、好ましくは１．８〜２．５、より好ましくは１．９５〜２．０５の範囲の正数である。）
【００１１】
ここで、上記Ｒ1で示されるケイ素原子に結合した非置換又は置換の炭素数１〜１０、好ましくは１〜８の１価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基、シクロヘキセニル基、オクテニル基等のアルケニル基や、これらの基の水素原子の一部又は全部をフッ素、臭素、塩素等のハロゲン原子、シアノ基等で置換したもの、例えばクロロメチル基、クロロプロピル基、ブロモエチル基、トリフロロプロピル基等のハロゲン置換アルキル基やシアノエチル基等が挙げられる。
【００１２】
この場合、Ｒ1のうち平均して少なくとも２個、好ましくは平均２〜２０個、より好ましくは平均２〜１０個はアルケニル基（炭素数２〜８のものが好ましく、更に好ましくは２〜６である）であることが必要である。なお、アルケニル基の含有量は、全有機基（即ち、上記の非置換又は置換１価炭化水素基）Ｒ1中、０．０００１〜２０ｍｏｌ／１００ｇ、好ましくは０．００１〜１０ｍｏｌ／１００ｇ、特に０．０１〜１ｍｏｌ／１００ｇ程度とすることが好ましい。このアルケニル基は、分子鎖末端のケイ素原子に結合していても、分子鎖途中のケイ素原子に結合していても、両者に結合していてもよいが、少なくとも分子鎖両末端のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するものが好ましい。
【００１３】
このようなオルガノポリシロキサンの分子構造は限定されず、例えば直鎖状、分岐鎖状、一部分岐を有する直鎖状、樹枝状（三次元網状）が挙げられ、好ましくは主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰り返しからなり、分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖された直鎖状のジオルガノポリシロキサンである。
【００１４】
また、このオルガノポリシロキサンは、これらの分子構造を有する単一の重合体、これらの分子構造からなる共重合体、またこれらの重合体の混合物である。（Ａ）成分のアルケニル基含有オルガノポリシロキサンは１種単独で使用しても２種以上併用してもよい。
【００１５】
また、このオルガノポリシロキサンの２３℃における粘度は、１００ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、一般に言うところのオイル状のもの、生ゴム状のものも含まれる。本発明のグリップ材としては、混練性を高めるために、室温（２３℃）で粘度１００〜１００，０００ｍＰａ・ｓのオイル状のオルガノポリシロキサンと、室温（２３℃）で重合度２，０００〜１２，０００の生ゴム状のオルガノポリシロキサンを併用することが好ましい。なお、本発明において、粘度は回転粘度計により測定できる（以下、同じ）。また、重合度はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によるポリスチレン換算の値として測定し得る。この場合、オイル状オルガノポリシロキサンと生ゴム状オルガノポリシロキサンとは、質量比として１０：９０〜９０：１０、特に２５：７５〜７５：２５の割合で併用することが好ましい。
【００１６】
（Ｂ）成分は、グリップ材を構成するシリコーン組成物の架橋剤であり、１分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上のケイ素原子に結合した水素原子（即ち、Ｓｉ−Ｈ基）を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンである。
【００１７】
このオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、上記アルケニル基含有オルガノポリシロキサンとヒドロシリル化付加反応により組成物を硬化させる架橋剤として作用するものであり、下記平均組成式（ｉｉ）
Ｒ2bＨcＳｉＯ(4-b-c)/2 （ｉｉ）
（式中、Ｒ2は炭素数１〜１０の置換又は非置換の１価炭化水素基である。またｂは０．７〜２．１、ｃは０．００１〜１．０で、かつｂ＋ｃは０．８〜３．０を満足する正数である。）
で示され、１分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上（通常、３〜２００個程度）、より好ましくは３〜１００個のケイ素原子に結合した水素原子（Ｓｉ−Ｈ基）を有することが必要である。
【００１８】
ここで、Ｒ2としては、式（ｉ）中のＲ1と同様の基を挙げることができるが、好ましくは脂肪族不飽和結合を有さないものがよい。
【００１９】
上記オルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体、（ＣＨ3）2ＨＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位とからなる共重合体などが挙げられる。
【００２０】
このオルガノハイドロジェンポリシロキサンの分子構造は、直鎖状、環状、分岐状、三次元網状構造のいずれであってもよいが、１分子中のケイ素原子の数（又は重合度）は３〜１，０００、特に３〜３００程度のものを使用することができる。また、このオルガノハイドロジェンポリシロキサンの２３℃における粘度が１〜１００，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、特に１０〜５，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。
（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは１種単独で使用しても２種以上併用してもよい。
【００２１】
本組成物において、このケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンの含有量は、（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して、本成分中のケイ素原子結合水素原子が０．５〜１０モル、特に０．８〜５モルとなる量であり、０．５モルより少ないと、十分な架橋構造に至らず、１０モルよりも多いと、硬化したゴム材料の強度が低下してしまう。
【００２２】
（Ｃ）成分の白金族金属系触媒は、（Ａ）成分中のアルケニル基と（Ｂ）成分中のＳｉ−Ｈ基とのヒドロシリル化付加反応を促進するための触媒であり、この白金属金属系触媒としては、白金黒、塩化第２白金、塩化白金酸、塩化白金酸と１価アルコールとの反応物、塩化白金酸とオレフィン類との錯体、白金ビスアセトアセテート等の白金系触媒、パラジウム系触媒、ロジウム系触媒などの白金族金属触媒が挙げられる。
なお、この白金族金属系触媒の配合量は触媒有効量とすることができるが、通常、白金族金属として（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計質量に対して０．５〜１，０００ｐｐｍ、特に１〜５００ｐｐｍ程度配合することが好ましい。
【００２３】
本発明のグリップ材には、更に下記（Ｄ）成分及び／又は（Ｅ）成分を配合することが好ましい。
【００２４】
（Ｄ）成分の石英粉末は、平均粒子径が０．１〜２０μｍであることが好ましく、特に好ましくは０．５〜１５μｍである。平均粒子径が２０μｍを超えると、流動性を抑制する能力が低下する場合があり、０．１μｍ未満であると、組成物が硬くなってしまうことがある。また、石英粉末の形状は特に限定されず、球状、平板状、針状、不定形状でもよい。なお、この平均粒子径は、レーザー光回折法による粒度分布測定における重量平均粒子径で表すことができる。
【００２５】
（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００質量部に対して５０〜６００質量部が好ましく、特に好ましくは１００〜４００質量部である。（Ｄ）成分の配合量が少なすぎると組成物の針入度が高くなり、柔らかすぎるために２成分を混練りするのが難しく、かつ形状を保持できなくなる場合があり、多すぎると組成物の針入度が低くなり、硬すぎるために２成分を混練りするのが難しくなる場合がある。
【００２６】
（Ｅ）成分の流動パラフィンは、組成物の粘度を下げ、取り扱い易さ、即ち作業性を向上させるとともに、硬化物の硬度を下げる効果がある。
（Ｅ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００質量部に対して５〜１００質量部が好ましく、特に好ましくは１０〜５０質量部である。（Ｅ）成分の配合量が５質量部未満であると、取り扱い易さが低減し、１００質量部を超えると、（Ｅ）成分がブリードすることがある。
【００２７】
本発明のグリップ材には、上記の（Ａ）〜（Ｅ）成分の他にも、無機顔料、有機染料などの着色剤、香料、離型剤等の任意成分を本発明の効果を損なわない範囲で添加することができる。
【００２８】
更に、本発明のグリップ材には、その作業可能時間を調整するために、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルシクロテトラシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体などのオルガノシロキサン化合物；２−メチル−３−ブチン−２−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、２−フェニル−３−ブチン−２−オール等のアセチレン化合物や、エンイン化合物、トリアゾール類、フォスフィン類等の硬化抑制剤を含有することが好ましい。
【００２９】
２成分型室温硬化性シリコーン組成物は、上述したように、（Ａ）成分、（Ｂ）成分を含有する第１剤と（Ａ）成分、（Ｃ）成分を含有する第２剤とを使用時に混合して使用するものが好ましい。なお、（Ｄ）、（Ｅ）成分及びその他の成分は、上記第１剤及び第２剤のどちらかに配合してもよいし、その両方に配合してもよい。
【００３０】
また、（Ａ）成分を第１剤と第２剤とに分けて２成分型とする場合、（Ａ）成分は質量比として７０：３０〜３０：７０、特に６０：４０〜４０：６０の割合で第１剤と第２剤に配合することが好ましい。
この場合、第１剤と第２剤とを混合した場合の混合物の態様はパテ状であることが好ましく、更に第１剤と第２剤もそれぞれパテ状であることが、手作業にて容易に混合し得、取り扱い性に優れていることから好ましい。
本発明のオリジナルグリップの調製方法は、上記第１剤と第２剤とを所定の時間、例えば手作業等により均一混合した後、食物採取用備品のグリップ部（グリップを設けたい部位）に巻き付け、この巻き付けた組成物を所定の時間、手で握りしめる。しばらく室温にて放置することにより、目的とするオリジナルグリップを成形することが可能となる。
【００３１】
本発明の２成分型室温硬化性シリコーン組成物は、第１剤と第２剤を混合した後、時間を追って硬くなるが、手作業が可能な時間（可使時間）は、２０秒〜５分、特に３０秒〜４分が好ましい。２０秒より短いと、一連の作業を行なうことが困難なことがあり、５分より長いと、作業効率が悪くなることがある。なお、この可使時間は、オルガノハイドロジェンポリシロキサンや白金族金属系触媒の量、更に硬化抑制剤の添加等により調整できる。
【００３２】
本グリップ材の適用時（硬化前）の針入度は３０〜１００、特に４０〜８０であることが好ましい。針入度が１００より大きいと柔らかすぎるために、形状を保持することができないことがあり、３０より小さいと硬すぎるために、混練り性が著しく低下することがある。なお、針入度は、ＪＩＳ Ｋ２２２０ちょう度試験方法に準じて測定できる。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において、部は質量部を示し、平均粒径はレーザー光回折法による粒度分布測定により測定した値を示し、粘度は回転粘度計により測定した２３℃における値を示す。
【００３４】
各実施例において、浸入度及び可使時間の測定は、下記に示す方法により測定した。
〈針入度〉
ＪＩＳ Ｋ２２２０ちょう度試験方法に準じ、１／４円錐形状のコーンを使用して測定した。
〈可使時間〉
可使時間は、シリコーン組成物を均一に混合した時点からこの混合組成物が、手作業で混練りできなくなるまでの時間として測定した。
【００３５】
〔実施例１〕
第１剤は、分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された粘度が４００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５０部と、ジメチルシロキサン単位９９．５００モル％、メチルビニルシロキサン単位０．４７５モル％、ジメチルビニルシロキサン単位０．０２５モル％からなり、平均重合度が約８，０００であるオルガノポリシロキサン５０部に、流動パラフィンを３０部、平均粒径が５μｍの結晶性シリカを３５０部混合し、テトラメチルテトラビニルテトラシクロシロキサン０．００４部、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（Ｓｉ−Ｈ ０．００５ｍｏｌ／ｇ）８部からなる。第２剤は、分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された粘度が４００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５０部と、ジメチルシロキサン単位９９．５００モル％、メチルビニルシロキサン単位０．４７５モル％、ジメチルビニルシロキサン単位０．０２５モル％からなり、平均重合度が約８，０００であるオルガノポリシロキサン５０部に、流動パラフィンを３０部、平均粒径が５μｍの結晶性シリカを３５０部混合し、更に、硬化触媒として塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンの錯体を白金金属として５０ｐｐｍを混合したものからなる。
第１剤の針入度と第２剤の針入度は、それぞれ５１、４７で、これらを１対１で配合したところ、可使時間は４０秒であり、ゴム硬度（ＪＩＳタイプＡ）が８３のゴム材が得られた。
更に、第１剤と第２剤を混合後、スプーンの持ち手部分に巻き付け、手で握り、１０分間放置したところ、手にフィットするオリジナルの持ち手を作ることができた。
【００３６】
〔実施例２〕
第１剤は、分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された粘度が５，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５０部と、ジメチルシロキサン単位９９．８５０モル％、メチルビニルシロキサン単位０．１２５モル％、ジメチルビニルシロキサン単位０．０２５モル％からなり、平均重合度が約８，０００であるオルガノポリシロキサン５０部に、流動パラフィンを３０部、平均粒径が５μｍの結晶性シリカを１５０部混合し、テトラメチルテトラビニルテトラシクロシロキサン０．００４部、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン８部、トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（Ｓｉ−Ｈ ０．００５ｍｏｌ／ｇ）２部からなる。第２剤は、分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された粘度が５，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５０部と、ジメチルシロキサン単位９９．８５０モル％、メチルビニルシロキサン単位０．１２５モル％、ジメチルビニルシロキサン単位０．０２５モル％からなり、平均重合度が約８，０００であるオルガノポリシロキサン５０部に、流動パラフィンを３０部、平均粒径が５μｍの結晶性シリカを１５０部混合し、更に、硬化触媒として塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンの錯体を白金金属として５０ｐｐｍを混合したものからなる。
第１剤の針入度と第２剤の針入度は、それぞれ８２、７９で、これらを１対１で配合したところ、可使時間は１８０秒であり、ゴム硬度（ＪＩＳタイプＡ）が１２のゴム材が得られた。
更に、第１剤と第２剤を混合後、スプーンの持ち手部分に巻き付け、手で握り、１０分間放置したところ、手にフィットするオリジナルの持ち手を作ることができた。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高齢者や怪我、病気などにより握る力の弱くなった人のための箸、フォーク、スプーン、ナイフなど、食物を採取するための備品のグリップに用いるグリップ材、並びに該グリップ材を用いて形成されたその人にオリジナルなグリップ及びその成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまで、高齢者や怪我、病気などにより握る力の弱くなった人のための箸、フォーク、スプーン、ナイフなどの食物を採取するための備品は、握りやすく、また握る力が弱くても保持できるように備品のグリップ部をＥＰＲ製スポンジで被覆したり、ラグビー状ゴムボールを取り付けるなどの工夫がなされてきた。しかし、どれも満足するレベルではなく、例えばＥＰＲ製スポンジは、繰り返しの煮沸洗浄、滅菌に対する耐久性に難があり、ラグビー状ゴムボールは、繰り返しの煮沸洗浄、滅菌に対する耐久性は問題ないが、重いという欠点があった。
【０００３】
一方、筆記具用グリップ材としては、特開平４−５９３００号公報（特許文献１）に、形状記憶樹脂を用いたグリップ材が提案されているが、これは形状記憶させる時に加熱が必要であるという問題があり、特開平９−２７２２９４号公報（特許文献２）には、シリコーンゴム発泡体を用いるものが提案されているが、発泡剤の分解残渣の安全性の問題により食物採取に用いる備品用としては不適である。
【０００４】
【特許文献１】特開平４−５９３００号公報
【特許文献２】特開平９−２７２２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、加齢による握力減少や病気、怪我などにより握力が低下した人が、僅かな握力でも使用でき、食事を楽しむことを可能にする、食物採取に使用する箸、スプーン、フォーク、ナイフなどの備品のグリップを与えるグリップ材、並びに該グリップ材により形成されたオリジナルグリップ及びその成形方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、形成に加熱の必要がなく、耐熱性に優れ、人体に接触しても害がなく、消毒のために繰り返し煮沸洗浄しても耐え得る２成分型室温硬化性シリコーン組成物、特に付加反応硬化型の２成分型室温硬化性シリコーン組成物からなるグリップ材が好適であることを知見した。
この場合、２成分型のシリコーン組成物は、ベースポリマーを含む第１剤と、混合された際にベースポリマーを架橋する硬化剤又は硬化触媒を含む第２剤とに分けて調製、保存され、使用時に第１剤と第２剤とを混合して用いるものであり、この混合により硬化が開始されるものであるが、特に、組成物の針入度が３０〜１００、混合後の可使時間が２０秒〜５分の２成分型室温硬化性シリコーン組成物が、混練り性や硬化特性などの作業性に優れ、食物採取に用いる備品用オリジナルグリップの形成に好適であることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００７】
従って、本発明は、下記に示す食物採取に用いる備品用グリップ材並びにグリップ及びその成形方法を提供する。
〔請求項１〕
２成分型室温硬化性シリコーン組成物からなる食物採取に用いる備品用グリップ材。
〔請求項２〕
２成分型室温硬化性シリコーン組成物の可使時間が２０秒〜５分であり、その組成物の針入度が３０〜１００である請求項１記載のグリップ材。
〔請求項３〕
２成分型室温硬化性シリコーン組成物が、
（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、及び
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を含む第１剤と、
上記（Ａ）成分、及び
（Ｃ）白金族金属系触媒
を含む第２剤とからなり、
上記（Ｂ）成分の含有量が、全（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．５〜１０モルの範囲となる量であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）、（Ｂ）成分を反応、硬化させる有効量であって、使用時に上記第１剤と第２剤とを混合させることからなる請求項１又は２記載のグリップ材。
〔請求項４〕
（Ａ）成分が、室温でオイル状のオルガノポリシロキサン及び室温で生ゴム状のオルガノポリシロキサンを含有する請求項３記載のグリップ材。
〔請求項５〕
更に、（Ｄ）石英粉末を含有する請求項３又は４記載のグリップ材。
〔請求項６〕
更に、（Ｅ）流動パラフィンを含有する請求項３〜５のいずれか１項記載のグリップ材。
〔請求項７〕
請求項１〜６のいずれか１項記載のグリップ材を用いて形成された食物採取に用いる備品用グリップ。
〔請求項８〕
請求項１〜７のいずれか１項記載の２成分型室温硬化性シリコーン組成物を食物採取に用いる備品のグリップを設けるべき部位に巻き付けると共に、この巻き付けた組成物を所要時間手で握りしめることにより、当該握りしめた形状に硬化、成形することを特徴とする食物採取に用いる備品用グリップの成形方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のグリップ材は、２成分を混合した際の混練り性や硬化特性などの作業性に優れ、得られた食物採取に使用する箸、スプーン、フォーク、ナイフなどの備品のグリップは、耐熱性に優れ、人体に接触しても害がなく、この備品を用いることにより、加齢による握力減少や病気、怪我などにより握力が低下した人が、僅かな握力でも使用でき、食事を楽しむことを可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明について更に詳しく説明する。
本発明の食物採取に用いる備品用グリップ材は、２成分型室温硬化性シリコーン組成物からなるものであり、該組成物としては、付加反応硬化型であることが好ましい。このような付加反応硬化型の２成分型室温硬化性シリコーン組成物としては、
（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン、及び
（Ｃ）白金族金属系触媒
を含有するもので、更に詳しくは、
（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、及び
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を含む第１剤（なお、下記（Ｃ）成分は含まない）と、
上記（Ａ）成分、及び
（Ｃ）白金族金属系触媒
を含む第２剤（なお、上記（Ｂ）成分は含まない）とからなり、
上記（Ｂ）成分の含有量が、全（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．５〜１０モルの範囲となる量であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）、（Ｂ）成分を反応、硬化させる有効量であって、使用時に上記第１剤と第２剤とを混合させるものであることが好ましいが、場合によっては（Ａ）成分を含み、（Ｂ）、（Ｃ）成分を含まない第１剤と、（Ｂ）、（Ｃ）成分を含み、（Ａ）成分を含まない第２剤との組み合わせであってもよい。
【００１０】
ここで、（Ａ）成分は、シリコーン組成物のベースポリマー（主剤）であり、１分子中に２個以上のケイ素原子に結合したアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンである。このようなアルケニル基含有オルガノポリシロキサンとしては、下記平均組成式（ｉ）で示されるものを挙げることができる。
Ｒ1aＳｉＯ(4-a)/2 （ｉ）
（式中、Ｒ1は互いに同一又は異種の炭素数１〜１０、好ましくは１〜８の非置換又は置換１価炭化水素基であり、ａは１．５〜２．８、好ましくは１．８〜２．５、より好ましくは１．９５〜２．０５の範囲の正数である。）
【００１１】
ここで、上記Ｒ1で示されるケイ素原子に結合した非置換又は置換の炭素数１〜１０、好ましくは１〜８の１価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基、シクロヘキセニル基、オクテニル基等のアルケニル基や、これらの基の水素原子の一部又は全部をフッ素、臭素、塩素等のハロゲン原子、シアノ基等で置換したもの、例えばクロロメチル基、クロロプロピル基、ブロモエチル基、トリフロロプロピル基等のハロゲン置換アルキル基やシアノエチル基等が挙げられる。
【００１２】
この場合、Ｒ1のうち平均して少なくとも２個、好ましくは平均２〜２０個、より好ましくは平均２〜１０個はアルケニル基（炭素数２〜８のものが好ましく、更に好ましくは２〜６である）であることが必要である。なお、アルケニル基の含有量は、全有機基（即ち、上記の非置換又は置換１価炭化水素基）Ｒ1中、０．０００１〜２０ｍｏｌ／１００ｇ、好ましくは０．００１〜１０ｍｏｌ／１００ｇ、特に０．０１〜１ｍｏｌ／１００ｇ程度とすることが好ましい。このアルケニル基は、分子鎖末端のケイ素原子に結合していても、分子鎖途中のケイ素原子に結合していても、両者に結合していてもよいが、少なくとも分子鎖両末端のケイ素原子に結合したアルケニル基を含有するものが好ましい。
【００１３】
このようなオルガノポリシロキサンの分子構造は限定されず、例えば直鎖状、分岐鎖状、一部分岐を有する直鎖状、樹枝状（三次元網状）が挙げられ、好ましくは主鎖が基本的にジオルガノシロキサン単位の繰り返しからなり、分子鎖両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖された直鎖状のジオルガノポリシロキサンである。
【００１４】
また、このオルガノポリシロキサンは、これらの分子構造を有する単一の重合体、これらの分子構造からなる共重合体、またこれらの重合体の混合物である。（Ａ）成分のアルケニル基含有オルガノポリシロキサンは１種単独で使用しても２種以上併用してもよい。
【００１５】
また、このオルガノポリシロキサンの２３℃における粘度は、１００ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、一般に言うところのオイル状のもの、生ゴム状のものも含まれる。本発明のグリップ材としては、混練性を高めるために、室温（２３℃）で粘度１００〜１００，０００ｍＰａ・ｓのオイル状のオルガノポリシロキサンと、室温（２３℃）で重合度２，０００〜１２，０００の生ゴム状のオルガノポリシロキサンを併用することが好ましい。なお、本発明において、粘度は回転粘度計により測定できる（以下、同じ）。また、重合度はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によるポリスチレン換算の値として測定し得る。この場合、オイル状オルガノポリシロキサンと生ゴム状オルガノポリシロキサンとは、質量比として１０：９０〜９０：１０、特に２５：７５〜７５：２５の割合で併用することが好ましい。
【００１６】
（Ｂ）成分は、グリップ材を構成するシリコーン組成物の架橋剤であり、１分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上のケイ素原子に結合した水素原子（即ち、Ｓｉ−Ｈ基）を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンである。
【００１７】
このオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、上記アルケニル基含有オルガノポリシロキサンとヒドロシリル化付加反応により組成物を硬化させる架橋剤として作用するものであり、下記平均組成式（ｉｉ）
Ｒ2bＨcＳｉＯ(4-b-c)/2 （ｉｉ）
（式中、Ｒ2は炭素数１〜１０の置換又は非置換の１価炭化水素基である。またｂは０．７〜２．１、ｃは０．００１〜１．０で、かつｂ＋ｃは０．８〜３．０を満足する正数である。）
で示され、１分子中に少なくとも２個、好ましくは３個以上（通常、３〜２００個程度）、より好ましくは３〜１００個のケイ素原子に結合した水素原子（Ｓｉ−Ｈ基）を有することが必要である。
【００１８】
ここで、Ｒ2としては、式（ｉ）中のＲ1と同様の基を挙げることができるが、好ましくは脂肪族不飽和結合を有さないものがよい。
【００１９】
上記オルガノハイドロジェンポリシロキサンとしては、１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン・ジフェニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体、（ＣＨ3）2ＨＳｉＯ1/2単位とＳｉＯ4/2単位とからなる共重合体などが挙げられる。
【００２０】
このオルガノハイドロジェンポリシロキサンの分子構造は、直鎖状、環状、分岐状、三次元網状構造のいずれであってもよいが、１分子中のケイ素原子の数（又は重合度）は３〜１，０００、特に３〜３００程度のものを使用することができる。また、このオルガノハイドロジェンポリシロキサンの２３℃における粘度が１〜１００，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、特に１０〜５，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。
（Ｂ）成分のオルガノハイドロジェンポリシロキサンは１種単独で使用しても２種以上併用してもよい。
【００２１】
本組成物において、このケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンの含有量は、（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して、本成分中のケイ素原子結合水素原子が０．５〜１０モル、特に０．８〜５モルとなる量であり、０．５モルより少ないと、十分な架橋構造に至らず、１０モルよりも多いと、硬化したゴム材料の強度が低下してしまう。
【００２２】
（Ｃ）成分の白金族金属系触媒は、（Ａ）成分中のアルケニル基と（Ｂ）成分中のＳｉ−Ｈ基とのヒドロシリル化付加反応を促進するための触媒であり、この白金属金属系触媒としては、白金黒、塩化第２白金、塩化白金酸、塩化白金酸と１価アルコールとの反応物、塩化白金酸とオレフィン類との錯体、白金ビスアセトアセテート等の白金系触媒、パラジウム系触媒、ロジウム系触媒などの白金族金属触媒が挙げられる。
なお、この白金族金属系触媒の配合量は触媒有効量とすることができるが、通常、白金族金属として（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計質量に対して０．５〜１，０００ｐｐｍ、特に１〜５００ｐｐｍ程度配合することが好ましい。
【００２３】
本発明のグリップ材には、更に下記（Ｄ）成分及び／又は（Ｅ）成分を配合することが好ましい。
【００２４】
（Ｄ）成分の石英粉末は、平均粒子径が０．１〜２０μｍであることが好ましく、特に好ましくは０．５〜１５μｍである。平均粒子径が２０μｍを超えると、流動性を抑制する能力が低下する場合があり、０．１μｍ未満であると、組成物が硬くなってしまうことがある。また、石英粉末の形状は特に限定されず、球状、平板状、針状、不定形状でもよい。なお、この平均粒子径は、レーザー光回折法による粒度分布測定における重量平均粒子径で表すことができる。
【００２５】
（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００質量部に対して５０〜６００質量部が好ましく、特に好ましくは１００〜４００質量部である。（Ｄ）成分の配合量が少なすぎると組成物の針入度が高くなり、柔らかすぎるために２成分を混練りするのが難しく、かつ形状を保持できなくなる場合があり、多すぎると組成物の針入度が低くなり、硬すぎるために２成分を混練りするのが難しくなる場合がある。
【００２６】
（Ｅ）成分の流動パラフィンは、組成物の粘度を下げ、取り扱い易さ、即ち作業性を向上させるとともに、硬化物の硬度を下げる効果がある。
（Ｅ）成分の配合量は、（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン１００質量部に対して５〜１００質量部が好ましく、特に好ましくは１０〜５０質量部である。（Ｅ）成分の配合量が５質量部未満であると、取り扱い易さが低減し、１００質量部を超えると、（Ｅ）成分がブリードすることがある。
【００２７】
本発明のグリップ材には、上記の（Ａ）〜（Ｅ）成分の他にも、無機顔料、有機染料などの着色剤、香料、離型剤等の任意成分を本発明の効果を損なわない範囲で添加することができる。
【００２８】
更に、本発明のグリップ材には、その作業可能時間を調整するために、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルシクロテトラシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体などのオルガノシロキサン化合物；２−メチル−３−ブチン−２−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、２−フェニル−３−ブチン−２−オール等のアセチレン化合物や、エンイン化合物、トリアゾール類、フォスフィン類等の硬化抑制剤を含有することが好ましい。
【００２９】
２成分型室温硬化性シリコーン組成物は、上述したように、（Ａ）成分、（Ｂ）成分を含有する第１剤と（Ａ）成分、（Ｃ）成分を含有する第２剤とを使用時に混合して使用するものが好ましい。なお、（Ｄ）、（Ｅ）成分及びその他の成分は、上記第１剤及び第２剤のどちらかに配合してもよいし、その両方に配合してもよい。
【００３０】
また、（Ａ）成分を第１剤と第２剤とに分けて２成分型とする場合、（Ａ）成分は質量比として７０：３０〜３０：７０、特に６０：４０〜４０：６０の割合で第１剤と第２剤に配合することが好ましい。
この場合、第１剤と第２剤とを混合した場合の混合物の態様はパテ状であることが好ましく、更に第１剤と第２剤もそれぞれパテ状であることが、手作業にて容易に混合し得、取り扱い性に優れていることから好ましい。
本発明のオリジナルグリップの調製方法は、上記第１剤と第２剤とを所定の時間、例えば手作業等により均一混合した後、食物採取用備品のグリップ部（グリップを設けたい部位）に巻き付け、この巻き付けた組成物を所定の時間、手で握りしめる。しばらく室温にて放置することにより、目的とするオリジナルグリップを成形することが可能となる。
【００３１】
本発明の２成分型室温硬化性シリコーン組成物は、第１剤と第２剤を混合した後、時間を追って硬くなるが、手作業が可能な時間（可使時間）は、２０秒〜５分、特に３０秒〜４分が好ましい。２０秒より短いと、一連の作業を行なうことが困難なことがあり、５分より長いと、作業効率が悪くなることがある。なお、この可使時間は、オルガノハイドロジェンポリシロキサンや白金族金属系触媒の量、更に硬化抑制剤の添加等により調整できる。
【００３２】
本グリップ材の適用時（硬化前）の針入度は３０〜１００、特に４０〜８０であることが好ましい。針入度が１００より大きいと柔らかすぎるために、形状を保持することができないことがあり、３０より小さいと硬すぎるために、混練り性が著しく低下することがある。なお、針入度は、ＪＩＳ Ｋ２２２０ちょう度試験方法に準じて測定できる。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において、部は質量部を示し、平均粒径はレーザー光回折法による粒度分布測定により測定した値を示し、粘度は回転粘度計により測定した２３℃における値を示す。
【００３４】
各実施例において、浸入度及び可使時間の測定は、下記に示す方法により測定した。
〈針入度〉
ＪＩＳ Ｋ２２２０ちょう度試験方法に準じ、１／４円錐形状のコーンを使用して測定した。
〈可使時間〉
可使時間は、シリコーン組成物を均一に混合した時点からこの混合組成物が、手作業で混練りできなくなるまでの時間として測定した。
【００３５】
〔実施例１〕
第１剤は、分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された粘度が４００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５０部と、ジメチルシロキサン単位９９．５００モル％、メチルビニルシロキサン単位０．４７５モル％、ジメチルビニルシロキサン単位０．０２５モル％からなり、平均重合度が約８，０００であるオルガノポリシロキサン５０部に、流動パラフィンを３０部、平均粒径が５μｍの結晶性シリカを３５０部混合し、テトラメチルテトラビニルテトラシクロシロキサン０．００４部、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（Ｓｉ−Ｈ ０．００５ｍｏｌ／ｇ）８部からなる。第２剤は、分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された粘度が４００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５０部と、ジメチルシロキサン単位９９．５００モル％、メチルビニルシロキサン単位０．４７５モル％、ジメチルビニルシロキサン単位０．０２５モル％からなり、平均重合度が約８，０００であるオルガノポリシロキサン５０部に、流動パラフィンを３０部、平均粒径が５μｍの結晶性シリカを３５０部混合し、更に、硬化触媒として塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンの錯体を白金金属として５０ｐｐｍを混合したものからなる。
第１剤の針入度と第２剤の針入度は、それぞれ５１、４７で、これらを１対１で配合したところ、可使時間は４０秒であり、ゴム硬度（ＪＩＳタイプＡ）が８３のゴム材が得られた。
更に、第１剤と第２剤を混合後、スプーンの持ち手部分に巻き付け、手で握り、１０分間放置したところ、手にフィットするオリジナルの持ち手を作ることができた。
【００３６】
〔実施例２〕
第１剤は、分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された粘度が５，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５０部と、ジメチルシロキサン単位９９．８５０モル％、メチルビニルシロキサン単位０．１２５モル％、ジメチルビニルシロキサン単位０．０２５モル％からなり、平均重合度が約８，０００であるオルガノポリシロキサン５０部に、流動パラフィンを３０部、平均粒径が５μｍの結晶性シリカを１５０部混合し、テトラメチルテトラビニルテトラシクロシロキサン０．００４部、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン８部、トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体（Ｓｉ−Ｈ ０．００５ｍｏｌ／ｇ）２部からなる。第２剤は、分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された粘度が５，０００ｍＰａ・ｓのジメチルポリシロキサン５０部と、ジメチルシロキサン単位９９．８５０モル％、メチルビニルシロキサン単位０．１２５モル％、ジメチルビニルシロキサン単位０．０２５モル％からなり、平均重合度が約８，０００であるオルガノポリシロキサン５０部に、流動パラフィンを３０部、平均粒径が５μｍの結晶性シリカを１５０部混合し、更に、硬化触媒として塩化白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサンの錯体を白金金属として５０ｐｐｍを混合したものからなる。
第１剤の針入度と第２剤の針入度は、それぞれ８２、７９で、これらを１対１で配合したところ、可使時間は１８０秒であり、ゴム硬度（ＪＩＳタイプＡ）が１２のゴム材が得られた。
更に、第１剤と第２剤を混合後、スプーンの持ち手部分に巻き付け、手で握り、１０分間放置したところ、手にフィットするオリジナルの持ち手を作ることができた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２成分型室温硬化性シリコーン組成物からなる食物採取に用いる備品用グリップ材。
【請求項２】
２成分型室温硬化性シリコーン組成物の可使時間が２０秒〜５分であり、その組成物の針入度が３０〜１００である請求項１記載のグリップ材。
【請求項３】
２成分型室温硬化性シリコーン組成物が、
（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、及び
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を含む第１剤と、
上記（Ａ）成分、及び
（Ｃ）白金族金属系触媒
を含む第２剤とからなり、
上記（Ｂ）成分の含有量が、全（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．５〜１０モルの範囲となる量であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）、（Ｂ）成分を反応、硬化させる有効量であって、使用時に上記第１剤と第２剤とを混合させることからなる請求項１又は２記載のグリップ材。
【請求項４】
（Ａ）成分が、室温でオイル状のオルガノポリシロキサン及び室温で生ゴム状のオルガノポリシロキサンを含有する請求項３記載のグリップ材。
【請求項５】
更に、（Ｄ）石英粉末を含有する請求項３又は４記載のグリップ材。
【請求項６】
更に、（Ｅ）流動パラフィンを含有する請求項３〜５のいずれか１項記載のグリップ材。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項記載のグリップ材を用いて形成された食物採取に用いる備品用グリップ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項記載の２成分型室温硬化性シリコーン組成物を食物採取に用いる備品のグリップを設けるべき部位に巻き付けると共に、この巻き付けた組成物を所要時間手で握りしめることにより、当該握りしめた形状に硬化、成形することを特徴とする食物採取に用いる備品用グリップの成形方法。
【請求項１】
２成分型室温硬化性シリコーン組成物からなる食物採取に用いる備品用グリップ材。
【請求項２】
２成分型室温硬化性シリコーン組成物の可使時間が２０秒〜５分であり、その組成物の針入度が３０〜１００である請求項１記載のグリップ材。
【請求項３】
２成分型室温硬化性シリコーン組成物が、
（Ａ）１分子中にケイ素原子に結合したアルケニル基を２個以上有するオルガノポリシロキサン、及び
（Ｂ）１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を含む第１剤と、
上記（Ａ）成分、及び
（Ｃ）白金族金属系触媒
を含む第２剤とからなり、
上記（Ｂ）成分の含有量が、全（Ａ）成分中のケイ素原子結合アルケニル基１モルに対して（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子が０．５〜１０モルの範囲となる量であり、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）、（Ｂ）成分を反応、硬化させる有効量であって、使用時に上記第１剤と第２剤とを混合させることからなる請求項１又は２記載のグリップ材。
【請求項４】
（Ａ）成分が、室温でオイル状のオルガノポリシロキサン及び室温で生ゴム状のオルガノポリシロキサンを含有する請求項３記載のグリップ材。
【請求項５】
更に、（Ｄ）石英粉末を含有する請求項３又は４記載のグリップ材。
【請求項６】
更に、（Ｅ）流動パラフィンを含有する請求項３〜５のいずれか１項記載のグリップ材。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項記載のグリップ材を用いて形成された食物採取に用いる備品用グリップ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項記載の２成分型室温硬化性シリコーン組成物を食物採取に用いる備品のグリップを設けるべき部位に巻き付けると共に、この巻き付けた組成物を所要時間手で握りしめることにより、当該握りしめた形状に硬化、成形することを特徴とする食物採取に用いる備品用グリップの成形方法。
【公開番号】特開２０１０−４７６４３（Ｐ２０１０−４７６４３Ａ）
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１０８０５（Ｐ２００８−２１０８０５）
【出願日】平成２０年８月１９日（２００８．８．１９）
【出願人】（８０２００００１９）株式会社新潟ＴＬＯ (27)
【出願人】（０００００２０６０）信越化学工業株式会社 (3,361)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１９日（２００８．８．１９）
【出願人】（８０２００００１９）株式会社新潟ＴＬＯ (27)
【出願人】（０００００２０６０）信越化学工業株式会社 (3,361)
【Ｆターム（参考）】
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