高圧放電ランプおよび照明器具
【課題】
可視光選択性吸収膜をコートした場合であっても、簡単に色温度を最適化するとともに演色性や光色のズレとムラを改善した高圧放電ランプおよびこのランプを使用した照明器具を提供する。
【解決手段】
高圧放電ランプ１は、透光性セラミックス放電容器２と；一端側が閉塞され、他端側に口金１４が配設されてなる前記放電容器を収容する外管バルブ１３と；この外管バルブ１３の一端側および他端側に非形成領域１４a，１４ｂを残して外表面に形成された600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜１５と；を具備していることを特徴とする。外管バルブ１３の一端側および他端側の非形成領域１４a，１４ｂは光色のズレやムラが発生しやすいが、この部分には可視選択吸収性被膜１５が形成されていないので、色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラを改善される。
可視光選択性吸収膜をコートした場合であっても、簡単に色温度を最適化するとともに演色性や光色のズレとムラを改善した高圧放電ランプおよびこのランプを使用した照明器具を提供する。
【解決手段】
高圧放電ランプ１は、透光性セラミックス放電容器２と；一端側が閉塞され、他端側に口金１４が配設されてなる前記放電容器を収容する外管バルブ１３と；この外管バルブ１３の一端側および他端側に非形成領域１４a，１４ｂを残して外表面に形成された600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜１５と；を具備していることを特徴とする。外管バルブ１３の一端側および他端側の非形成領域１４a，１４ｂは光色のズレやムラが発生しやすいが、この部分には可視選択吸収性被膜１５が形成されていないので、色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラを改善される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、演色性が高く見え方が良好でありかつ光色の良好な金属蒸気放電灯に関する。
【背景技術】
【０００２】
店舗用などの光源として、平均演色評価数Raが比較的高く、高効率なセラミックメタルハライドランプが使用されている。このようなランプでは、色温度3000〜4200Kの前後で用途に応じて使いわけされており、主として封入物を最適化することにより色温度4000〜4200K前後,3000〜3200K前後,3500K前後の各種仕様が用意されており、使用用途に応じて選択的に使用されている。しかしながら、この種のランプは、平均演色評価数Raは比較的高いものの、赤の見え方を表す特殊演色評価数R9は60前後までのものがほとんどであり、赤の見え方が悪い。
【０００３】
この改善のため、600nm以下を吸収する複合酸化物からなる粒子を主体とした膜をコート、600nmの可視光選択吸収性複合酸化物からなる粒子を利用した膜をコートし簡単に色温度を最適化するとともに演色性や見え方を改善したことを特徴とする金属蒸気放電灯が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３６０３４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような可視光選択性吸収膜をコートして演色性や見え方を改善することが可能であるが、メタルハライドランプからの発光エネルギー分布、すなわち光色は、ランプ方向によって均一でない。また、ダウンライトなどの器具内で点灯した場合、可視光選択吸収膜をコートしたバルブと器具の反射鏡の相対位置関係によっては、メタルハライドランプから放射された光が一度吸収膜を透過したものが反射鏡で反射され、その反射光が再度バルブ外面の選択吸収膜を透過する光があると選択吸収膜を2回通過することとなり、この光の割合が多いと、ダウンライトなどの器具内で点灯し場合照射面の光色のランプの特性のズレまた、照射面内での色ムラが大きくなるという問題が発生する。
【０００５】
本発明は、可視光選択性吸収膜をコートした場合であっても、簡単に色温度を最適化するとともに演色性や光色のズレとムラを改善した高圧放電ランプおよびこのランプを使用した照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の高圧放電ランプは、透光性セラミックス放電容器と；一端側が閉塞され、他端側に口金が配設されてなる前記放電容器を収容する外管バルブと；この外管バルブの一端側および他端側に非形成領域を残して外表面に形成された600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜と；を具備していることを特徴とする。
【０００７】
可視選択吸収性被膜は、可視選択吸収性を有する金属酸化物粒子を使用するのが好ましく、この金属酸化物粒子は平均粒径が0.05〜0.3μmとするのが好ましい。この平均粒径が0.3μmを超えると可視透過率が低下しやすく、0.05μm未満だと製造プロセスが複雑となりコストアップとなりまた結晶状態が悪くなり吸収特性の低下透過率低下が発生しやすい。
【０００８】
外管バルブは、Ｔ型やＢＴ型等があげられるが、一端側が閉塞された片口金タイプの形状であれば形状は限定されない。また、外管バルブ内に放電容器を覆って放電容器の破裂時に飛散防止効果を発揮するシュラウドを設けてもよい。また、外管バルブの内側に放電容器を包囲する中間バルブを設け、３重管構造の高圧放電ランプとしてもよい。
【０００９】
可視選択吸収性被膜は、その膜厚が0.3〜1.0μmとするのが好ましい。膜厚が0.3μm未満だと膜厚調整が困難でありまた被膜に干渉色が発生しやすく、透過率が変動しやすくなる。また、膜厚が1.0μmを超えると膜強度の低下が発生しやすい。
【００１０】
透光性セラミックス放電容器を有した金属蒸気放電灯では、口金が上側に向くような姿勢で点灯した場合、外管バルブの一端側の頂部が下向きとなり、透光性セラミックス放電容器の封入物が重力の影響により放電容器下部側に多く溜まるため、外管バルブの一端側に放射される光の色温度が低く、外管バルブの他端側に放射される光の色温度が高くなる。例えば、色温度4200Kで発光する仕様の高圧放電ランプに可視選択吸収性被膜をコートし3500Kとした場合、外管バルブの一端側に放射される光の色温度がさらに低下するため大きく色温度がずれてしまう。
【００１１】
また、ダウンライトなどの器具内でこのようなランプを点灯した場合、透光性セラミックス放電容器から放射された光が一度選択吸収膜を透過して反射鏡によって反射した光が再度外管バルブに戻ってくる領域は外管バルブの他端側の割合が多く、この領域に可視選択吸収性被膜を形成しておくと被膜を2回透過することとなり、さらに大きく色温度がずれる。
【００１２】
したがって、外管バルブの一端側および他端側には可視選択吸収性被膜が形成されないように、非形成領域を形成することによって外管バルブの一端側および他端側から放射される光の過度の色温度低下が抑制され、色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラを改善される。
【００１３】
請求項２は、請求項１記載の高圧放電ランプにおいて、前記可視選択吸収性被膜は、前記外管バルブと同軸に配設された前記透光性セラミックス放電容器の中心軸に対して中心部で直交する方向を0度としたとき、一端側は65度を超えた領域、口金側は60度を超えた領域に前記可視選択吸収性被膜の非形成領域が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
可視選択吸収性被膜は、透光性セラミックス放電容器の中心軸に対して中心部に直交する方向を0度としたとき、外管バルブの一端側（頂部側）は55度〜65度以内に、口金側（外管バルブの封止部側）は45度〜60度以内の部分のみにコートする。これにより、ランプ単体点灯時および器具組込み点灯時の色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラが大きく改善される。
【００１５】
請求項３は、請求項２記載の高圧放電ランプにおいて、前記可視選択吸収性被膜は、Fe2O3,Zr-Si-Pr-O,Bi-V-O,Ti-Ni-Sb-O,Ti-Ni-W-O,Ti-Ni-Nb-Oまたはこれら組成の一部を他の元素に置換した金属酸化物からなる粒子およびSi化合物を主体として形成されていることを特徴とする。
【００１６】
これらの物質を用いることによって、透光性セラミックス放電容器を用いた場合に、600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜を容易に形成することができる。
【００１７】
可視選択吸収性被膜は、ZnO,Al2O3,SiO2,Y2O3を主成分とする粒子が混合されていてもよい。このような粒子を混合することによって、透過率の調整、膜強度を改善することが可能である。
【００１８】
請求項４の照明器具は、器具本体と；この器具本体に装着された請求項１ないし３いずれか一記載の高圧放電ランプと；を具備していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の高圧放電ランプによれば、外管バルブの一端側および他端側に非形成領域を残して可視選択吸収性被膜を形成したので、色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラを改善される。
【００２０】
請求項２の高圧放電ランプによれば、透光性セラミックス放電容器との位置関係によって外管バルブの非形成領域を規定したので、ランプ単体点灯時および器具組込み点灯時の色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラが大きく改善される。
【００２１】
請求項３の高圧放電ランプによれば、可視選択吸収性被膜の使用物質を規定することによって、被膜を容易に形成することができる。
【００２２】
請求項４の高圧放電ランプによれば、請求項１ないし３の高圧放電ランプを使用した照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして説明する。
【００２４】
図１は、本発明の第１の実施形態である高圧放電ランプを示す正面図である。
【００２５】
１は高圧放電ランプとしてのメタルハライドランプであり、アルミナセラミック製の発光管２を備えている。この発光管２は、中央の発光部３と、この発光部３の軸方向の両端側に互いに延出する細管部４ａ，４ｂとを備えている。発光部３は、細管部４ａ，４ｂを介して気密に封止されていて内部に放電空間が形成されており、この放電空間には細管部４ａ，４ｂから導入された一対の電極（図示せず）が対向して配置されている。細管部４ａ，４ｂには、夫々先端部に各電極が接合された給電体５ａ，５ｂが配設され、ガラスフリット等で封着されている。発光管２内には所定のハロゲン金属や希ガス（必要に応じて水銀が追加される）等からなる放電媒体が封入されている。
【００２６】
給電体５ａは、一端がステム１０に固定された筒状のガイド体１１等により支持されるとともに後述する口金と電気的に接続されている。給電体５ｂは、一端がステム１０に固定されたリード線により支持されるとともに後述する口金と電気的に接続されている。なお、このステム１０には、必要に応じて点灯管等の始動器が設けられていてもよい。
【００２７】
発光管２は、硬質ガラス製の外管バルブ１３によって保護されている。この外管バルブ１３は、先端側が閉塞されたＴバルブ形状をなしており、他端側には発光管２と導通する給電手段としてのＥ形口金１４が取り付けられている。
【００２８】
外管バルブ１３の外表面には、外管バルブ１３の一端部（頂部）及び他端部（外管バルブの封止部）にそれぞれ形成された非形成領域１４ａ，１４ｂを除いて、600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜１５が形成されている。
【００２９】
この可視選択吸収性被膜１５を形成していない場合には、色温度は約4000Kであるが、可視選択吸収性被膜１５を形成することにより、演色性を維持したまま色温度を3500Kに最適化することができる。
【００３０】
可視選択吸収性被膜１５は、ZnO+Fe2O3微粒子を5質量%、Si化合物として珪素（Si）系バインダーを7質量%含有した塗布液をコーティングして膜厚が約0.7μmとなるように形成されている。形成される。ZnO微粒子およびFe2O3微粒子の平均粒径はそれぞれ約30nm,40nmであり、バインダーは熱硬化型の耐熱性シリコーン樹脂を含有するIPA(イソプロピルアルコール)+エタノール系からなる。
【００３１】
可視選択吸収性被膜１５は、発光管２の中心軸に対して中心部ｏに直交する方向を0°としたとき、外管バルブ１３の一端側は中心部ｏからの開き角度θaが0〜65°（外管バルブ１３の形状によっては0〜55°）の範囲内に、口金１４側は中心部ｏからの開き角度θbが0度〜60°（外管バルブ１３の形状によっては0〜45°）の範囲内にコーティングされている。すなわち、発光管２の中心部ｏからの所定の放射角度θaおよびθbの範囲内の外管バルブ１３の外表面に可視選択吸収性被膜１５を形成することによって非形成領域１４ａ，１４ｂがそれぞれ形成される。非形成領域１４ａ，１４ｂは、外管バルブ１３の所定領域に予めマスキングを施してから塗布液をコーティングする等の方法によって形成可能である。
【００３２】
このように、非形成領域１４ａが設けられることによって、発光管２内の封入物が重力の影響により下部側に多く溜まることによって外管バルブ１３の一端側に放射される光の色温度が低くことがあっても、可視選択吸収性被膜１５によって外管バルブ１３の一端側に放射される光の色温度が低下することがなく、この部分の色温度が大きくずれてしまうことがない。
【００３３】
また、非形成領域１４ｂは発光管２から放射された光が可視選択吸収性被膜１５を透過して反射鏡によって反射した光が再度外管バルブ１３に戻ってくる割合が多い領域であるが、この領域には可視選択吸収性被膜１５が形成されていないので、メタルハライドランプ１全体として被膜１５に2回透過される割合が少なくなり、色温度が大きくずれることが抑制される。
【００３４】
これにより、ランプ１単体点灯時および器具組込み点灯時の色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラが大きく改善される。
【００３５】
なお、可視選択吸収性被膜１５は、ZnO微粒子、Fe2O3微粒子に代えて、Zr-Si-Pr-O,Bi-V-O,Ti-Ni-Sb-O,Ti-Ni-W-O,Ti-Ni-Nb-Oまたはこれら組成の一部を他の元素に置換した金属酸化物からなる微粒子を主体として形成されていてもよい。また、可視選択吸収性被膜１５には、Al2O3,SiO2,Y2O3を主成分とする微粒子が混合されていてもよい。このような粒子を混合することによって、透過率の調整、膜強度を改善することが可能である。
【００３６】
図２は、本発明の第２の実施形態に係る照明器具を示す概略断面図である。但し、図１と同部材は同符番を付して説明を省略する。
【００３７】
２１は、照明器具であり、高圧放電ランプ１は、外管バルブ１３の所定領域に可視選択吸収性被膜１５が形成された第１実施形態の設けられていないメタルハライドランプである。照明器具２１は、下面が開放された反射体２５を有し、この反射体２５の天井面にはソケット２６を備えている。高圧放電ランプ１は、口金１４を上向きの状態でソケット２６に螺合することにより照明器具２１に取り付けられている。
【００３８】
この第２の実施形態にかかる照明器具によれば、第１の実施形態で説明したように、高圧放電ランプ１の色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラが大きく改善される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の実施形態である高圧放電ランプを示す正面図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る照明器具を示す概略断面図。
【符号の説明】
【００４０】
１…高圧放電ランプ、２…透光性セラミックス放電容器、１３…外管バルブ、１４…口金、１４a，１４ｂ…非形成領域、１５…可視選択吸収性被膜。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、演色性が高く見え方が良好でありかつ光色の良好な金属蒸気放電灯に関する。
【背景技術】
【０００２】
店舗用などの光源として、平均演色評価数Raが比較的高く、高効率なセラミックメタルハライドランプが使用されている。このようなランプでは、色温度3000〜4200Kの前後で用途に応じて使いわけされており、主として封入物を最適化することにより色温度4000〜4200K前後,3000〜3200K前後,3500K前後の各種仕様が用意されており、使用用途に応じて選択的に使用されている。しかしながら、この種のランプは、平均演色評価数Raは比較的高いものの、赤の見え方を表す特殊演色評価数R9は60前後までのものがほとんどであり、赤の見え方が悪い。
【０００３】
この改善のため、600nm以下を吸収する複合酸化物からなる粒子を主体とした膜をコート、600nmの可視光選択吸収性複合酸化物からなる粒子を利用した膜をコートし簡単に色温度を最適化するとともに演色性や見え方を改善したことを特徴とする金属蒸気放電灯が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３６０３４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような可視光選択性吸収膜をコートして演色性や見え方を改善することが可能であるが、メタルハライドランプからの発光エネルギー分布、すなわち光色は、ランプ方向によって均一でない。また、ダウンライトなどの器具内で点灯した場合、可視光選択吸収膜をコートしたバルブと器具の反射鏡の相対位置関係によっては、メタルハライドランプから放射された光が一度吸収膜を透過したものが反射鏡で反射され、その反射光が再度バルブ外面の選択吸収膜を透過する光があると選択吸収膜を2回通過することとなり、この光の割合が多いと、ダウンライトなどの器具内で点灯し場合照射面の光色のランプの特性のズレまた、照射面内での色ムラが大きくなるという問題が発生する。
【０００５】
本発明は、可視光選択性吸収膜をコートした場合であっても、簡単に色温度を最適化するとともに演色性や光色のズレとムラを改善した高圧放電ランプおよびこのランプを使用した照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の高圧放電ランプは、透光性セラミックス放電容器と；一端側が閉塞され、他端側に口金が配設されてなる前記放電容器を収容する外管バルブと；この外管バルブの一端側および他端側に非形成領域を残して外表面に形成された600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜と；を具備していることを特徴とする。
【０００７】
可視選択吸収性被膜は、可視選択吸収性を有する金属酸化物粒子を使用するのが好ましく、この金属酸化物粒子は平均粒径が0.05〜0.3μmとするのが好ましい。この平均粒径が0.3μmを超えると可視透過率が低下しやすく、0.05μm未満だと製造プロセスが複雑となりコストアップとなりまた結晶状態が悪くなり吸収特性の低下透過率低下が発生しやすい。
【０００８】
外管バルブは、Ｔ型やＢＴ型等があげられるが、一端側が閉塞された片口金タイプの形状であれば形状は限定されない。また、外管バルブ内に放電容器を覆って放電容器の破裂時に飛散防止効果を発揮するシュラウドを設けてもよい。また、外管バルブの内側に放電容器を包囲する中間バルブを設け、３重管構造の高圧放電ランプとしてもよい。
【０００９】
可視選択吸収性被膜は、その膜厚が0.3〜1.0μmとするのが好ましい。膜厚が0.3μm未満だと膜厚調整が困難でありまた被膜に干渉色が発生しやすく、透過率が変動しやすくなる。また、膜厚が1.0μmを超えると膜強度の低下が発生しやすい。
【００１０】
透光性セラミックス放電容器を有した金属蒸気放電灯では、口金が上側に向くような姿勢で点灯した場合、外管バルブの一端側の頂部が下向きとなり、透光性セラミックス放電容器の封入物が重力の影響により放電容器下部側に多く溜まるため、外管バルブの一端側に放射される光の色温度が低く、外管バルブの他端側に放射される光の色温度が高くなる。例えば、色温度4200Kで発光する仕様の高圧放電ランプに可視選択吸収性被膜をコートし3500Kとした場合、外管バルブの一端側に放射される光の色温度がさらに低下するため大きく色温度がずれてしまう。
【００１１】
また、ダウンライトなどの器具内でこのようなランプを点灯した場合、透光性セラミックス放電容器から放射された光が一度選択吸収膜を透過して反射鏡によって反射した光が再度外管バルブに戻ってくる領域は外管バルブの他端側の割合が多く、この領域に可視選択吸収性被膜を形成しておくと被膜を2回透過することとなり、さらに大きく色温度がずれる。
【００１２】
したがって、外管バルブの一端側および他端側には可視選択吸収性被膜が形成されないように、非形成領域を形成することによって外管バルブの一端側および他端側から放射される光の過度の色温度低下が抑制され、色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラを改善される。
【００１３】
請求項２は、請求項１記載の高圧放電ランプにおいて、前記可視選択吸収性被膜は、前記外管バルブと同軸に配設された前記透光性セラミックス放電容器の中心軸に対して中心部で直交する方向を0度としたとき、一端側は65度を超えた領域、口金側は60度を超えた領域に前記可視選択吸収性被膜の非形成領域が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
可視選択吸収性被膜は、透光性セラミックス放電容器の中心軸に対して中心部に直交する方向を0度としたとき、外管バルブの一端側（頂部側）は55度〜65度以内に、口金側（外管バルブの封止部側）は45度〜60度以内の部分のみにコートする。これにより、ランプ単体点灯時および器具組込み点灯時の色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラが大きく改善される。
【００１５】
請求項３は、請求項２記載の高圧放電ランプにおいて、前記可視選択吸収性被膜は、Fe2O3,Zr-Si-Pr-O,Bi-V-O,Ti-Ni-Sb-O,Ti-Ni-W-O,Ti-Ni-Nb-Oまたはこれら組成の一部を他の元素に置換した金属酸化物からなる粒子およびSi化合物を主体として形成されていることを特徴とする。
【００１６】
これらの物質を用いることによって、透光性セラミックス放電容器を用いた場合に、600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜を容易に形成することができる。
【００１７】
可視選択吸収性被膜は、ZnO,Al2O3,SiO2,Y2O3を主成分とする粒子が混合されていてもよい。このような粒子を混合することによって、透過率の調整、膜強度を改善することが可能である。
【００１８】
請求項４の照明器具は、器具本体と；この器具本体に装着された請求項１ないし３いずれか一記載の高圧放電ランプと；を具備していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の高圧放電ランプによれば、外管バルブの一端側および他端側に非形成領域を残して可視選択吸収性被膜を形成したので、色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラを改善される。
【００２０】
請求項２の高圧放電ランプによれば、透光性セラミックス放電容器との位置関係によって外管バルブの非形成領域を規定したので、ランプ単体点灯時および器具組込み点灯時の色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラが大きく改善される。
【００２１】
請求項３の高圧放電ランプによれば、可視選択吸収性被膜の使用物質を規定することによって、被膜を容易に形成することができる。
【００２２】
請求項４の高圧放電ランプによれば、請求項１ないし３の高圧放電ランプを使用した照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして説明する。
【００２４】
図１は、本発明の第１の実施形態である高圧放電ランプを示す正面図である。
【００２５】
１は高圧放電ランプとしてのメタルハライドランプであり、アルミナセラミック製の発光管２を備えている。この発光管２は、中央の発光部３と、この発光部３の軸方向の両端側に互いに延出する細管部４ａ，４ｂとを備えている。発光部３は、細管部４ａ，４ｂを介して気密に封止されていて内部に放電空間が形成されており、この放電空間には細管部４ａ，４ｂから導入された一対の電極（図示せず）が対向して配置されている。細管部４ａ，４ｂには、夫々先端部に各電極が接合された給電体５ａ，５ｂが配設され、ガラスフリット等で封着されている。発光管２内には所定のハロゲン金属や希ガス（必要に応じて水銀が追加される）等からなる放電媒体が封入されている。
【００２６】
給電体５ａは、一端がステム１０に固定された筒状のガイド体１１等により支持されるとともに後述する口金と電気的に接続されている。給電体５ｂは、一端がステム１０に固定されたリード線により支持されるとともに後述する口金と電気的に接続されている。なお、このステム１０には、必要に応じて点灯管等の始動器が設けられていてもよい。
【００２７】
発光管２は、硬質ガラス製の外管バルブ１３によって保護されている。この外管バルブ１３は、先端側が閉塞されたＴバルブ形状をなしており、他端側には発光管２と導通する給電手段としてのＥ形口金１４が取り付けられている。
【００２８】
外管バルブ１３の外表面には、外管バルブ１３の一端部（頂部）及び他端部（外管バルブの封止部）にそれぞれ形成された非形成領域１４ａ，１４ｂを除いて、600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜１５が形成されている。
【００２９】
この可視選択吸収性被膜１５を形成していない場合には、色温度は約4000Kであるが、可視選択吸収性被膜１５を形成することにより、演色性を維持したまま色温度を3500Kに最適化することができる。
【００３０】
可視選択吸収性被膜１５は、ZnO+Fe2O3微粒子を5質量%、Si化合物として珪素（Si）系バインダーを7質量%含有した塗布液をコーティングして膜厚が約0.7μmとなるように形成されている。形成される。ZnO微粒子およびFe2O3微粒子の平均粒径はそれぞれ約30nm,40nmであり、バインダーは熱硬化型の耐熱性シリコーン樹脂を含有するIPA(イソプロピルアルコール)+エタノール系からなる。
【００３１】
可視選択吸収性被膜１５は、発光管２の中心軸に対して中心部ｏに直交する方向を0°としたとき、外管バルブ１３の一端側は中心部ｏからの開き角度θaが0〜65°（外管バルブ１３の形状によっては0〜55°）の範囲内に、口金１４側は中心部ｏからの開き角度θbが0度〜60°（外管バルブ１３の形状によっては0〜45°）の範囲内にコーティングされている。すなわち、発光管２の中心部ｏからの所定の放射角度θaおよびθbの範囲内の外管バルブ１３の外表面に可視選択吸収性被膜１５を形成することによって非形成領域１４ａ，１４ｂがそれぞれ形成される。非形成領域１４ａ，１４ｂは、外管バルブ１３の所定領域に予めマスキングを施してから塗布液をコーティングする等の方法によって形成可能である。
【００３２】
このように、非形成領域１４ａが設けられることによって、発光管２内の封入物が重力の影響により下部側に多く溜まることによって外管バルブ１３の一端側に放射される光の色温度が低くことがあっても、可視選択吸収性被膜１５によって外管バルブ１３の一端側に放射される光の色温度が低下することがなく、この部分の色温度が大きくずれてしまうことがない。
【００３３】
また、非形成領域１４ｂは発光管２から放射された光が可視選択吸収性被膜１５を透過して反射鏡によって反射した光が再度外管バルブ１３に戻ってくる割合が多い領域であるが、この領域には可視選択吸収性被膜１５が形成されていないので、メタルハライドランプ１全体として被膜１５に2回透過される割合が少なくなり、色温度が大きくずれることが抑制される。
【００３４】
これにより、ランプ１単体点灯時および器具組込み点灯時の色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラが大きく改善される。
【００３５】
なお、可視選択吸収性被膜１５は、ZnO微粒子、Fe2O3微粒子に代えて、Zr-Si-Pr-O,Bi-V-O,Ti-Ni-Sb-O,Ti-Ni-W-O,Ti-Ni-Nb-Oまたはこれら組成の一部を他の元素に置換した金属酸化物からなる微粒子を主体として形成されていてもよい。また、可視選択吸収性被膜１５には、Al2O3,SiO2,Y2O3を主成分とする微粒子が混合されていてもよい。このような粒子を混合することによって、透過率の調整、膜強度を改善することが可能である。
【００３６】
図２は、本発明の第２の実施形態に係る照明器具を示す概略断面図である。但し、図１と同部材は同符番を付して説明を省略する。
【００３７】
２１は、照明器具であり、高圧放電ランプ１は、外管バルブ１３の所定領域に可視選択吸収性被膜１５が形成された第１実施形態の設けられていないメタルハライドランプである。照明器具２１は、下面が開放された反射体２５を有し、この反射体２５の天井面にはソケット２６を備えている。高圧放電ランプ１は、口金１４を上向きの状態でソケット２６に螺合することにより照明器具２１に取り付けられている。
【００３８】
この第２の実施形態にかかる照明器具によれば、第１の実施形態で説明したように、高圧放電ランプ１の色温度が最適化されるとともに演色性や光色のズレとムラが大きく改善される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の実施形態である高圧放電ランプを示す正面図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る照明器具を示す概略断面図。
【符号の説明】
【００４０】
１…高圧放電ランプ、２…透光性セラミックス放電容器、１３…外管バルブ、１４…口金、１４a，１４ｂ…非形成領域、１５…可視選択吸収性被膜。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性セラミックス放電容器と；
一端側が閉塞され、他端側に口金が配設されてなる前記放電容器を収容する外管バルブと；
この外管バルブの一端側および他端側に非形成領域を残して外表面に形成された600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜と；
を具備していることを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項２】
前記可視選択吸収性被膜は、前記外管バルブと同軸に配設された前記透光性セラミックス放電容器の中心軸に対して中心部で直交する方向を0度としたとき、一端側は65度を超えた領域、口金側は60度を超えた領域に前記可視選択吸収性被膜の非形成領域が形成されていることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】
前記可視選択吸収性被膜は、Fe2O3,Zr-Si-Pr-O,Bi-V-O,Ti-Ni-Sb-O,Ti-Ni-W-O,Ti-Ni-Nb-Oまたはこれら組成の一部を他の元素に置換した金属酸化物からなる粒子およびSi化合物を主体として形成されていることを特徴とする請求項２記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
器具本体と；
この器具本体に装着された請求項１ないし３いずれか一記載の高圧放電ランプと；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【請求項１】
透光性セラミックス放電容器と；
一端側が閉塞され、他端側に口金が配設されてなる前記放電容器を収容する外管バルブと；
この外管バルブの一端側および他端側に非形成領域を残して外表面に形成された600nm以下の可視光の少なくとも一部を吸収しそれ以上をほぼ透過する可視選択吸収性被膜と；
を具備していることを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項２】
前記可視選択吸収性被膜は、前記外管バルブと同軸に配設された前記透光性セラミックス放電容器の中心軸に対して中心部で直交する方向を0度としたとき、一端側は65度を超えた領域、口金側は60度を超えた領域に前記可視選択吸収性被膜の非形成領域が形成されていることを特徴とする請求項１記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】
前記可視選択吸収性被膜は、Fe2O3,Zr-Si-Pr-O,Bi-V-O,Ti-Ni-Sb-O,Ti-Ni-W-O,Ti-Ni-Nb-Oまたはこれら組成の一部を他の元素に置換した金属酸化物からなる粒子およびSi化合物を主体として形成されていることを特徴とする請求項２記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
器具本体と；
この器具本体に装着された請求項１ないし３いずれか一記載の高圧放電ランプと；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００９−２６６６４９（Ｐ２００９−２６６６４９Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１５４４９（Ｐ２００８−１１５４４９）
【出願日】平成２０年４月２５日（２００８．４．２５）
【出願人】（０００００３７５７）東芝ライテック株式会社 (2,710)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２５日（２００８．４．２５）
【出願人】（０００００３７５７）東芝ライテック株式会社 (2,710)
【Ｆターム（参考）】
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