高白色新聞用紙
【課題】高白色度、高不透明度でカラー印刷が映えることに加え、低い坪量でも強度低下による印刷機での断紙や、破れ、しわが生じにくい高白色新聞用紙を提供する。
【解決手段】
木材パルプを主原料とした原紙に、水溶性バインダーと蛍光増白剤を主成分とする表面処理剤を塗布した高白色新聞用紙であって、灰分が７．０〜１５％に調整され、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されていることを特徴とする白色度７５〜８５％、坪量４０〜６０ｇ／ｍ２の高白色新聞用紙。さらに、木材パルプにクラフトパルプを１０〜６０質量％含有させることにより、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされていることが好ましい。
【解決手段】
木材パルプを主原料とした原紙に、水溶性バインダーと蛍光増白剤を主成分とする表面処理剤を塗布した高白色新聞用紙であって、灰分が７．０〜１５％に調整され、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されていることを特徴とする白色度７５〜８５％、坪量４０〜６０ｇ／ｍ２の高白色新聞用紙。さらに、木材パルプにクラフトパルプを１０〜６０質量％含有させることにより、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされていることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高白色新聞用紙に閏するものである。
【発明の背景】
【０００２】
一般に、新聞用紙は、コールドセット型オフセット輪転機による高速印刷を行う関係上、引張りに耐える引張り強さとインキセットが良いことが要求される。
一方、近年一般の新聞用紙とは別に、広告を主体としたカラー印刷の多い別刷り新聞も発行されている。この別刷り新聞はカラー印刷が多いため白色度が８０％程度の高白色新聞用紙が使用されている。
この従来の高白色新聞用紙は、例えば、特許文献１では不透明度を維持したまま白色度を上げる技術として、蛍光増白剤と水溶性接着剤を含む表面処理剤を塗布し、特定の層に高い蛍光増白度を与える方法が提案されている。
ところが、高白色新聞用紙も前述した一般新聞用紙と同様にコールドセット型オフセット輪転機によりカラー印刷されるため、一般の新聞用紙と同様に引張りに耐える引張り強さとインキセットが良いことが要求されるのは勿論、１）高白色でカラー印刷が映える、２）不透明度が高く裏抜けがない、などの機能を併せて求められるが、従来の高白色新聞用紙は、白色度を維持するために高灰分とすることによって白色度を確保しているために、印刷時にパイリングを起こしたり、これに対応するために表面処理剤の塗布量を増やすとインキセットが悪くなる等の不具合を免れなかった。
【０００３】
特許文献２では坪量６０〜６５ｇ／ｍ２、密度０．６６〜０．９０ｇ／ｃｍ３、表面層が親油性の微細粒子内添で灰分が１７〜２５％であり、サイズ剤が０．０１〜０．１５ｇ／ｍ２塗布されている新聞用紙が記載されている。ところが、坪量が６０ｇ／ｍ２よりも低い高白色新聞用紙が求められており、このように坪量が低い新聞用紙を高灰分とすると、強度低下による破れがさらに問題となる。
【特許文献１】特開２００２−６９８９６号公報
【特許文献２】特開２００６−３２８５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記事情に鑑み、高白色度、高不透明度でカラー印刷が映えることに加え、低い坪量でも強度低下による印刷機での断紙、破れ、しわが生じにくい高白色新聞用紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、パルプ成分、灰分、蛍光増白剤、或いは光学特性、強度特性について鋭意研究した結果、パルプ成分、灰分を特定し、白色度、蛍光強度、強度特性を特定範囲にコントロールすることにより、上記課題を解決できることを見出したものであって、
（１）第一発明の高白色新聞用紙は、木材パルプを主原料とした原紙に、水溶性バインダーと蛍光増白剤を主成分とする表面処理剤を塗布した高白色新聞用紙であって、灰分が７．０〜１５％に調整され、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されていることを特徴とする白色度７５〜８５％、坪量４０〜６０ｇ／ｍ２の高白色新聞用紙。
（２）第二発明の高白色新聞用紙は、木材パルプにクラフトパルプを１０〜６０質量％含有させることにより、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされていることを特徴とする（１）に記載の高白色新聞用紙。
（３）第三発明の高白色新聞用紙は、原紙に含まれる填料の主成分が軽質炭酸カルシウムである（１）または（２）に記載の高白色新聞用紙。である。
【発明の効果】
【０００６】
第一発明によれば、灰分を７．０〜１５％としたので、白色度が高くなりカラー印刷が映える。しかも、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されているので、この点からも印刷特性および光学特性に優れた高白色新聞用紙を得ることが出来る。
【０００７】
また、第二発明によれば、原料パルプにクラフトパルプを１０〜６０質量％含有させることにより、必要な強度特性を得ることができ、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされていることにより、印刷時に断紙が起こらず、破れやしわの発生のない新聞用紙がえられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の高白色新聞用紙は、填料とパルプを主成分として含んでおり、灰分は７．０〜１５％とされている。用いる填料としては軽質炭酸カルシウムが好ましい。軽質炭酸カルシウムは白色度が高いことに加え、インクの吸収性が高いので、インク濃度を高めることができる。軽質炭酸カルシウムの形状は、針状、柱状、球状、紡錘状、立方体状等があるが、中でも紡錘状の凝集体や立方体状のものが好ましい。これらの軽質炭酸カルシウムは疎な構造をとりやすく、インキ中のビヒクル分を吸収する能力が高いため不透明度向上効果が高い。軽質炭酸カルシウムの粒子径は、小さいほうが比表面積が大きくなるため、不透明度には有利となる。
その他の填料としては、ホワイトカーボン、クレー、タルク、二酸化チタンなどを、特に制限なく使用できる。なお、灰分はＪＩＳＰ８２５１：２００３に基づく、燃焼温度５２５℃の灰分である。本発明の高白色新聞用紙では、灰分を７．０〜１５％として、白色度が７５〜８５％とされている。
【０００９】
さらに蛍光増白剤の塗布により、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されている。蛍光強度とは、紫外領域の光を含む照射光で測定した白色度と、ＵＶフィルターで紫外領域の光をカットした照射光で測定した白色度の差として表される。蛍光強度をこのような範囲に調整することにより、カラー印刷画像に対するコントラストが向上し、カラー印刷が映える高白色新聞用紙が得られる。一方、灰分を高くすると紙の引張り強さが弱くなるが、この問題に対しては後述する如く、クラフトパルプの配合割合を調整することにより、高い引張り強さを維持することができる。
【００１０】
前記パルプは全パルプ成分のうちクラフトパルプが１０〜６０質量％であり、その他のパルプが９０〜４０質量％である。クラフトパルプとしては、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプが使用できるが、両者を比較すると広葉樹クラフトパルプは繊維が細いため、新聞用紙の地合いを良くするという点で好ましく、針葉樹クラフトパルプは繊維が長いため、新聞用紙の強度を高くするという点で好ましい。
本発明の高白色新聞用紙は、一般の新聞用紙より白色度が高いのでインクの裏抜けが目立ちやすく、地合いが良いことが求められる。よって、強度と地合いのバランスを考慮すると、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプでは、広葉樹クラフトパルプを主体に使用することが好ましい。例えば広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプの配合割合を１００：０〜５０：５０（絶乾質量比）の範囲とすることで、強度が高く地合いが良好な高白色新聞用紙を得ることができる。
クラフトパルプ以外のパルプとしては、古紙脱墨パルプ（ＤＩＰ）、機械パルプなどが使用でき、ＤＩＰだと古紙利用率の向上という点で好ましく、機械パルプだと新聞用紙の不透明度を高くできるという点で好ましい。ＤＩＰを使用する場合は、ＤＩＰに含有するクラフトパルプを前述したクラフトパルプの含有割合に含めることができる。機械パルプとしては、ストーングランドパルプ、加圧ストーングランドパルプ、リファイナーグラウンドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ等が挙げられるが、ストーングランドパルプまたは加圧ストーングランドパルプ、リファイナーグラウンドパルプ、ケミメカニカルパルプなどの加熱処理を行わない機械パルプを使用するのが好ましい。これらの機械パルプは漂白処理により白色度を容易に調整することができる。
【００１１】
前記機械パルプは、白色度７０〜８０％に漂白処理されたパルプであることが好ましい。このような機械パルプを使用することで、新聞用紙に必要な不透明度を維持したまま新聞用紙の白色度７５〜８５％を達成することができる。機械パルプの白色度を８０％より高くすると、漂白薬品の添加率が著しく高くなるので製造コスト的に不利になる。
【００１２】
本発明では、既述のごとく主としてクラフトパルプの配合割合により、引張り特性が調整されている。この他にもパルプフリーネス、歩留まり、紙力増強剤の添加、Ｊ／Ｗ比、ワイヤー上での脱水パターン、ワイヤーパートにシェーキング装置を設ける方法などによって引張り特性を調整することができる。
【００１３】
パルプフリーネス（本発明ではカナダ標準ろ水度で表す）とはパルプの水切れの程度を示す指標で、パルプを叩解することによって低くすることができる。一般的な特性として、叩解によりフリーネスを低くすると引張り強さが高くなるが、ワイヤーパートでの水切れが悪くなる傾向がある。また、フリーネスを過度に低くすると引張り強さは低下する。
【００１４】
歩留りは、歩留り向上剤の添加によって調整できる。歩留りを向上させるとワイヤーパートで微細繊維の流失が少なくなり、繊維間結合が増加して、引張り強さも向上するが、歩留まり向上剤の添加量が多くなるとパルプ繊維の凝集の度合いが大きくなり、地合いが悪化するので添加量を適宜設定する必要がある。その他、ワイヤー上での脱水バランスによっても歩留まりを調整することができる。
【００１５】
紙力増強剤の添加により、引張り強さを向上させることができるが、添加量が多過ぎるとパルプ繊維の凝集が大きくなり、地合いが悪化してインクの着肉むらの問題が生じるので添加量を適宜設定する必要がある。
Ｊ／Ｗ比は、抄紙機のインレットから紙料を噴出する速度（Ｊ）と抄紙機のワイヤ−速度（Ｗ）の比率であり、通常地合いを均一にするために調整されている。本発明では、Ｊ／Ｗ比により引張り特性が調整されており、例えば繊維を縦並び傾向にすると、引張り強さ（縦）を上げることができるが、引張り強さ（横）は下がる傾向がある。
【００１６】
ワイヤーパートのシェーキングに関しては、ＴＡＰＰＩ（１９６６）Ｖｏｌ．４９、Ｎｏ．１０に長網抄紙機の地合形成とシェーキング強度の関係が開示されている。シェーキング強度が３０以上の場合に、１つの関係式に集約でき、３０〜６０で顕著な地合改善が得られ、６０〜９０では、地合改善が少なくなり、９０を超えると殆ど地合改善が見られなくなり、３０未満では、シェーキング強度と地合形成の関係は説明できないとの開示がなされている。同文献によるシェーキング強度とは、下記一般式１で定義されるものである。
【数１】
Ｉ：シェーキング強度〔回２／分〕
Ｆ：振動数〔回／分〕
Ａ：振幅〔インチ〕
Ｓ：抄紙機スピード〔フィート／分〕
ただし、シェーキングは高速抄紙では効果が低く、ワイヤーパートに長網部を有する抄紙機でなければ適用できない。
【００１７】
本発明の高白色新聞用紙ではこのような種々の手段を組み合わせて引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされている。このような範囲とすることで、印刷時の断紙や破れやしわを防止することができる。
ここで、印刷時の断紙とは、主に紙の縦方向の強度不足によるもので、印刷機のテンションに耐えられず、新聞用紙が断紙することを表す。また、破れとは、折部における三角板での裂けやニッピングローラーでの背破れの現象を表す。しわとは、紙の走行不良などにより発生するしわの現象を表す。
引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上となるようにすることで、印刷時の断紙を防止することができる。また、引張り強さの縦横比が３．０〜４．０とすることで、破れやしわを防止することができる。引張り強さの縦横比が３．０より低いと引張り強さ（縦）を２．５ｋＮ／ｍ以上とすることが難しくなり、印刷時の断紙を防止することが難しくなる。また、横方向の引裂き強さが低くなり、破れが発生しやすくなる。
引張り強さの縦横比が４．０より高いと、パルプ繊維の縦並びの傾向が強く、紙の横方向の強度が不足して、走行不良によるしわが発生しやすくなる。
【００１８】
紙の引張り強さを高くすることは、強度の高いパルプを選定して使用したり、前述した紙力増強剤の添加量を増やすことで達成されるが、これらの対応はコストの上昇を招くので本発明のように強度バランスを考慮することによって、過剰な品質や薬品添加が防止でき、コストの上昇を抑えることができる。
以上のような理由により、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とするのが好ましく、３．０〜３．５とするのがさらに好ましい。
【００１９】
本発明で使用するサイズ剤としては、ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水琥珀酸などのサイズ剤が使用できる。また、凝集剤としては、硫酸バンド、カチオン化澱粉、ポリアクリルアミド系凝集剤などが使用できる。その他、必要に応じ、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、スライムコントロール剤、ピッチコントロール剤、消泡剤、染料等の添加剤も使用することができる。
【００２０】
本発明で使用する水溶性バインダーとしては、例えば、酵素変性澱粉、酸化澱粉、リン酸エステル化澱粉、澱粉変性物等の澱粉物、カゼイン、カゼイン変性物、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルローズ、ヒドロキシエチルセルローズ、アルギン酸ソーダ、及びその他紙塗被組成物に使用されている水溶性バインダーが挙げられる。
更に、表面サイズ剤、染料、防滑剤、滑剤などの表面処理剤が使用できる。表面サイズ剤としては、スチレンマレイン酸系共重合体、スチレンアクリル酸系共重合体などの樹脂が使用できる。
【００２１】
表面処理剤に含まれる水溶性バインダーの塗布量は、片面あたり０．１〜２．０ｇ／ｍ２とするのが好ましい。水溶性バインダーの塗布量が、０．１ｇ／ｍ２より少ないとパイリングが発生し易く、２．０ｇ／ｍ２より多いと白色度の低下が大きくなる。塗布量の調整は水溶性バインダーの固形分濃度などによって行うことができる。
本発明では、表面処理剤に蛍光増白剤を含有させる。この際、蛍光強度が３．０〜５．０％の範囲となるようにすると視覚白さの向上効果が高くなる。このような蛍光強度を得るために必要な蛍光増白剤の塗布量は、片面あたり０．０５〜０．５ｇ／ｍ２（有姿）程度である。
【００２２】
蛍光増白剤は、紫外線を吸収して、可視部の短波長側の反射光線を補充して白色度を向上させるという効果に加え、耐光性、溶解性、および定着性などに優れている必要がある。具体的にはジアミノスチルベン−ジスルフォン酸誘導体、オキサゾール誘導体、ビフェニル誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン誘導体、並びにピラゾリン誘導体などが用いられるが、パルプ繊維に対してはジアミノスチルベン−ジスルフォン酸誘導体を用いた場合に効果の発現が良好になる。
本発明の新聞用紙では蛍光強度は、３．０〜５．０％の範囲にあることが望ましく、３．０％より低いと視覚白さが弱く、５．０％より高くしても、蛍光増白剤の添加率の増加に対する蛍光強度の上昇が飽和してしまい、コスト的に不利になる。
【００２３】
表面処理剤を塗布するための塗布装置としては、特に限定されないが、ツーロールサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、ゲートロールコーターなどのロールコーターや、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコーター、エアーナイフコーター、カーテンコーター、スプレーコーターなどの装置が使用される。これら塗布装置の中では表面処理剤がオンマシンで紙層に均一に塗布できるような方式のものが望ましく、オンマシンサイズプレス装置が好ましい。
本発明の新聞用紙の製造に際しては、表面処理剤の塗布後に、カレンダー装置により平滑化処理されるが、かかるカレンダー装置としては、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー、グロスカレンダー、シューカレンダーなどの一般に使用されているカレンダー装置が使用できる。
本発明の新聞用紙の坪量は４０〜６０ｇ／ｍ２である。新聞用紙のその他の物性としては、オフセット印刷機で印刷可能である必要があり、通常の新聞用紙と同様の、引裂き強さ、平滑度、耐折度、剛度、サイズ度、摩擦係数などの物性を有するものであればよい。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明の実施例を示す。なお、以下断りのない限り部及び％は絶乾質量基準でいう。
（実施例１）
パルプ原料としてＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ、白色度８５％、カナダ標準ろ水度３２０ｍｌＣＳＦ）２５質量％、ＲＧＰ（リファイナーグラウンドパルプ、白色度７８％、カナダ標準ろ水度５５ｍｌＣＳＦ）４０質量％、ＴＭＰ（サーモメカニカルパルプ、白色度７０％、カナダ標準ろ水度９０ｍｌＣＳＦ）３５質量％を配合し、パルプ原料に対し、カチオン化澱粉（日本エヌエスシー株式会社製 商品名ＣＡＴＯ３０４）０．３質量％、硫酸バンド（アルミナ換算濃度８％品：有姿）１．５質量％、填料として軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業株式会社製 商品名タマパールＴＰ−２２１ＢＭ）を１４質量％添加した紙料を調整した。この紙料を抄紙し、表面処理剤として、酸化澱粉（日本コーンスターチ株式会社製 商品名：ＳＫ−１５０）９０質量％と蛍光増白剤（日本化薬株式会社製 商品名：カヤホールＰＡＳＱＬｉｑｕｉｄ）１０質量％（有姿）を混合し、澱粉濃度が１０質量％となるように希釈したものを、オンマシンゲートロールコーターを用いて、澱粉塗布量が片面０．８ｇ／ｍ２（両面同じ塗布量）となるように塗布して、坪量５５．０ｇ／ｍ２の高白色新聞用紙を製造した。
【００２５】
（実施例２）表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面０．５ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様に、高白色新聞用紙を製造した。
（実施例３）パルプ配合をＬＢＫＰ６０質量％、ＲＧＰ１０質量％、ＴＭＰ３０質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを２８質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更したこと、表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面２．０ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（実施例４）パルプ配合をＬＢＫＰ１０質量％、ＲＧＰ４０質量％、ＴＭＰ５０質量％とし、填料として軽質炭酸カルシウムを１３質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更した以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（実施例５）パルプ配合をＬＢＫＰ２０質量％、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ、白色度８３％、カナダ標準ろ水度５００ｍｌＣＳＦ）２０質量％、ＲＧＰ３０質量％、ＴＭＰ３０質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを１８質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更した以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（実施例６）パルプ配合をＬＢＫＰ５０質量％、ＮＢＫＰ１０質量％、ＲＧＰ１０質量％、ＴＭＰ３０質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを１０質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更したこと、坪量を４５．０ｇ／ｍ２とした以外は実施例３と同様に高白色新聞用紙を製造した。
【００２６】
（比較例１）パルプ配合をＬＢＫＰ５質量％、ＲＧＰ４０質量％、ＴＭＰ５５質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを８質量％添加したこと以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（比較例２）パルプ配合をＬＢＫＰ６５質量％、ＲＧＰ２０質量％、ＴＭＰ１５質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを３０質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更したこと、表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面０．５ｇ／ｍ２となるようにしたこと以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（比較例３）表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面０．２ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様に、高白色新聞用紙を製造した。
（比較例４）表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面２．４ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様に、高白色新聞用紙を製造した。
（比較例５）パルプ配合をＬＢＫＰ１０質量％、ＲＧＰ４０質量％、ＴＭＰ５０質量％としたこと、表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面０．５ｇ／ｍ２となるようにしたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを３０質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更したこと以外は実施例３と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（比較例６）填料として軽質炭酸カルシウムを３０質量％添加したこと以外は実施例６と同様に高白色新聞用紙を製造した。
【００２７】
以上の実施例、比較例で得られた高白色新聞用紙の灰分、白色度、蛍光強度、引張り強さ、引張り強さの縦横比、印刷見映え評価、破れ評価、しわ評価の結果をそれぞれ表１，表２に示す。評価方法と評価基準は、次記のとおりである。
［灰分］ＪＩＳＰ８２５１：２００３に基づく、燃焼温度５２５℃の灰分を測定した。
［白色度］ＪＩＳＰ８１４８：２００１に準じて測定した。
［蛍光強度］日本電色工業株式会社製の分光式白色差計ＰＦ−１０用い、パルスキセノンランプを光源として使用し、ＪＩＳ Ｐ８１４８（２００１年）に従って測定する白色度において、光路に４２０ｎｍカットオフフィルターを挿入しない場合から同フィルターを挿入した場合の白色度を引いた値を蛍光強度とした。
［引張り強さ］ＪＩＳＰ８１１３：２００６に基づき、引張り強さ（縦）と（横）を測定した。
［印刷見映え、破れ、しわ評価方法］東芝オフセット輪転機を用い、印刷速度７００ｒｐｍで４色印刷を行い、印刷の見映えを４段階（良◎＞○＞△＞×悪）で相対評価した。また破れ評価は１８万部印刷する間の破れの発生回数とした。しわ評価は、印刷時のしわの発生有無により、しわが発生しなかった場合を○、しわが発生した場合を×で評価した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
表１に示したように本発明の実施例では、白色度が高く、印刷見映え評価、破れ評価、しわ評価ともに良好となっている。
一方、表２に示した比較例１は、灰分が４．５％と実施例１の８．０％と比べて低いので、白色度が７６．３％と実施例１の７９．０％より低くなっており、印刷見映え評価が悪くなっている。また、ＬＢＫＰの配合率が５質量％と実施例１の２５質量％と比べて低いので、引張り強さ縦は実施例１の２．６８ｋＮ／ｍに対し２．４５ｋＮ／ｍと低くなっており、破れ評価が悪くなっている。
比較例２は、灰分が１５．５％と高いので、白色度が７９．０％と高くなっているが、ＬＢＫＰの配合率が６５質量％と高いので印刷見映え評価が悪くなっている。また、引張り強さ縦は実施例１の２．６８ｋＮ／ｍに対し２．９３ｋＮ／ｍと高くなっており、破れ評価は良いが、引張り強さの縦横比が４．０４と高いのでしわ評価が悪くなっている。
比較例３は、蛍光強度が１．５％と低いので、印刷見映え評価が悪くなっている。
比較例４は、蛍光増白剤塗布量が０．２４ｇ／ｍ２と実施例６の０．２０ｇ／ｍ２より多いが、蛍光強度は５．０％と実施例６の４．８％とほとんど変わらず、蛍光が飽和していることがわかる。
比較例５は、引張り強さ縦が２．４８ｋＮ／ｍと低く、しかも引張り強さの縦横比が２．９５と低いので、破れ評価が悪くなっている。
比較例６は、引張り強さの縦横比が４．０２と高いので、破れ評価は良いが、しわ評価が悪くなっている。
【００３１】
以上に示したように本発明によれば、高白色度、高不透明度でカラー印刷が映えることに加え、低い坪量でも強度低下による印刷機での断紙や、破れ、しわが生じにくい高白色新聞用紙を提供することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高白色新聞用紙に閏するものである。
【発明の背景】
【０００２】
一般に、新聞用紙は、コールドセット型オフセット輪転機による高速印刷を行う関係上、引張りに耐える引張り強さとインキセットが良いことが要求される。
一方、近年一般の新聞用紙とは別に、広告を主体としたカラー印刷の多い別刷り新聞も発行されている。この別刷り新聞はカラー印刷が多いため白色度が８０％程度の高白色新聞用紙が使用されている。
この従来の高白色新聞用紙は、例えば、特許文献１では不透明度を維持したまま白色度を上げる技術として、蛍光増白剤と水溶性接着剤を含む表面処理剤を塗布し、特定の層に高い蛍光増白度を与える方法が提案されている。
ところが、高白色新聞用紙も前述した一般新聞用紙と同様にコールドセット型オフセット輪転機によりカラー印刷されるため、一般の新聞用紙と同様に引張りに耐える引張り強さとインキセットが良いことが要求されるのは勿論、１）高白色でカラー印刷が映える、２）不透明度が高く裏抜けがない、などの機能を併せて求められるが、従来の高白色新聞用紙は、白色度を維持するために高灰分とすることによって白色度を確保しているために、印刷時にパイリングを起こしたり、これに対応するために表面処理剤の塗布量を増やすとインキセットが悪くなる等の不具合を免れなかった。
【０００３】
特許文献２では坪量６０〜６５ｇ／ｍ２、密度０．６６〜０．９０ｇ／ｃｍ３、表面層が親油性の微細粒子内添で灰分が１７〜２５％であり、サイズ剤が０．０１〜０．１５ｇ／ｍ２塗布されている新聞用紙が記載されている。ところが、坪量が６０ｇ／ｍ２よりも低い高白色新聞用紙が求められており、このように坪量が低い新聞用紙を高灰分とすると、強度低下による破れがさらに問題となる。
【特許文献１】特開２００２−６９８９６号公報
【特許文献２】特開２００６−３２８５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記事情に鑑み、高白色度、高不透明度でカラー印刷が映えることに加え、低い坪量でも強度低下による印刷機での断紙、破れ、しわが生じにくい高白色新聞用紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、パルプ成分、灰分、蛍光増白剤、或いは光学特性、強度特性について鋭意研究した結果、パルプ成分、灰分を特定し、白色度、蛍光強度、強度特性を特定範囲にコントロールすることにより、上記課題を解決できることを見出したものであって、
（１）第一発明の高白色新聞用紙は、木材パルプを主原料とした原紙に、水溶性バインダーと蛍光増白剤を主成分とする表面処理剤を塗布した高白色新聞用紙であって、灰分が７．０〜１５％に調整され、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されていることを特徴とする白色度７５〜８５％、坪量４０〜６０ｇ／ｍ２の高白色新聞用紙。
（２）第二発明の高白色新聞用紙は、木材パルプにクラフトパルプを１０〜６０質量％含有させることにより、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされていることを特徴とする（１）に記載の高白色新聞用紙。
（３）第三発明の高白色新聞用紙は、原紙に含まれる填料の主成分が軽質炭酸カルシウムである（１）または（２）に記載の高白色新聞用紙。である。
【発明の効果】
【０００６】
第一発明によれば、灰分を７．０〜１５％としたので、白色度が高くなりカラー印刷が映える。しかも、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されているので、この点からも印刷特性および光学特性に優れた高白色新聞用紙を得ることが出来る。
【０００７】
また、第二発明によれば、原料パルプにクラフトパルプを１０〜６０質量％含有させることにより、必要な強度特性を得ることができ、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされていることにより、印刷時に断紙が起こらず、破れやしわの発生のない新聞用紙がえられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の高白色新聞用紙は、填料とパルプを主成分として含んでおり、灰分は７．０〜１５％とされている。用いる填料としては軽質炭酸カルシウムが好ましい。軽質炭酸カルシウムは白色度が高いことに加え、インクの吸収性が高いので、インク濃度を高めることができる。軽質炭酸カルシウムの形状は、針状、柱状、球状、紡錘状、立方体状等があるが、中でも紡錘状の凝集体や立方体状のものが好ましい。これらの軽質炭酸カルシウムは疎な構造をとりやすく、インキ中のビヒクル分を吸収する能力が高いため不透明度向上効果が高い。軽質炭酸カルシウムの粒子径は、小さいほうが比表面積が大きくなるため、不透明度には有利となる。
その他の填料としては、ホワイトカーボン、クレー、タルク、二酸化チタンなどを、特に制限なく使用できる。なお、灰分はＪＩＳＰ８２５１：２００３に基づく、燃焼温度５２５℃の灰分である。本発明の高白色新聞用紙では、灰分を７．０〜１５％として、白色度が７５〜８５％とされている。
【０００９】
さらに蛍光増白剤の塗布により、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されている。蛍光強度とは、紫外領域の光を含む照射光で測定した白色度と、ＵＶフィルターで紫外領域の光をカットした照射光で測定した白色度の差として表される。蛍光強度をこのような範囲に調整することにより、カラー印刷画像に対するコントラストが向上し、カラー印刷が映える高白色新聞用紙が得られる。一方、灰分を高くすると紙の引張り強さが弱くなるが、この問題に対しては後述する如く、クラフトパルプの配合割合を調整することにより、高い引張り強さを維持することができる。
【００１０】
前記パルプは全パルプ成分のうちクラフトパルプが１０〜６０質量％であり、その他のパルプが９０〜４０質量％である。クラフトパルプとしては、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプが使用できるが、両者を比較すると広葉樹クラフトパルプは繊維が細いため、新聞用紙の地合いを良くするという点で好ましく、針葉樹クラフトパルプは繊維が長いため、新聞用紙の強度を高くするという点で好ましい。
本発明の高白色新聞用紙は、一般の新聞用紙より白色度が高いのでインクの裏抜けが目立ちやすく、地合いが良いことが求められる。よって、強度と地合いのバランスを考慮すると、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプでは、広葉樹クラフトパルプを主体に使用することが好ましい。例えば広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプの配合割合を１００：０〜５０：５０（絶乾質量比）の範囲とすることで、強度が高く地合いが良好な高白色新聞用紙を得ることができる。
クラフトパルプ以外のパルプとしては、古紙脱墨パルプ（ＤＩＰ）、機械パルプなどが使用でき、ＤＩＰだと古紙利用率の向上という点で好ましく、機械パルプだと新聞用紙の不透明度を高くできるという点で好ましい。ＤＩＰを使用する場合は、ＤＩＰに含有するクラフトパルプを前述したクラフトパルプの含有割合に含めることができる。機械パルプとしては、ストーングランドパルプ、加圧ストーングランドパルプ、リファイナーグラウンドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ等が挙げられるが、ストーングランドパルプまたは加圧ストーングランドパルプ、リファイナーグラウンドパルプ、ケミメカニカルパルプなどの加熱処理を行わない機械パルプを使用するのが好ましい。これらの機械パルプは漂白処理により白色度を容易に調整することができる。
【００１１】
前記機械パルプは、白色度７０〜８０％に漂白処理されたパルプであることが好ましい。このような機械パルプを使用することで、新聞用紙に必要な不透明度を維持したまま新聞用紙の白色度７５〜８５％を達成することができる。機械パルプの白色度を８０％より高くすると、漂白薬品の添加率が著しく高くなるので製造コスト的に不利になる。
【００１２】
本発明では、既述のごとく主としてクラフトパルプの配合割合により、引張り特性が調整されている。この他にもパルプフリーネス、歩留まり、紙力増強剤の添加、Ｊ／Ｗ比、ワイヤー上での脱水パターン、ワイヤーパートにシェーキング装置を設ける方法などによって引張り特性を調整することができる。
【００１３】
パルプフリーネス（本発明ではカナダ標準ろ水度で表す）とはパルプの水切れの程度を示す指標で、パルプを叩解することによって低くすることができる。一般的な特性として、叩解によりフリーネスを低くすると引張り強さが高くなるが、ワイヤーパートでの水切れが悪くなる傾向がある。また、フリーネスを過度に低くすると引張り強さは低下する。
【００１４】
歩留りは、歩留り向上剤の添加によって調整できる。歩留りを向上させるとワイヤーパートで微細繊維の流失が少なくなり、繊維間結合が増加して、引張り強さも向上するが、歩留まり向上剤の添加量が多くなるとパルプ繊維の凝集の度合いが大きくなり、地合いが悪化するので添加量を適宜設定する必要がある。その他、ワイヤー上での脱水バランスによっても歩留まりを調整することができる。
【００１５】
紙力増強剤の添加により、引張り強さを向上させることができるが、添加量が多過ぎるとパルプ繊維の凝集が大きくなり、地合いが悪化してインクの着肉むらの問題が生じるので添加量を適宜設定する必要がある。
Ｊ／Ｗ比は、抄紙機のインレットから紙料を噴出する速度（Ｊ）と抄紙機のワイヤ−速度（Ｗ）の比率であり、通常地合いを均一にするために調整されている。本発明では、Ｊ／Ｗ比により引張り特性が調整されており、例えば繊維を縦並び傾向にすると、引張り強さ（縦）を上げることができるが、引張り強さ（横）は下がる傾向がある。
【００１６】
ワイヤーパートのシェーキングに関しては、ＴＡＰＰＩ（１９６６）Ｖｏｌ．４９、Ｎｏ．１０に長網抄紙機の地合形成とシェーキング強度の関係が開示されている。シェーキング強度が３０以上の場合に、１つの関係式に集約でき、３０〜６０で顕著な地合改善が得られ、６０〜９０では、地合改善が少なくなり、９０を超えると殆ど地合改善が見られなくなり、３０未満では、シェーキング強度と地合形成の関係は説明できないとの開示がなされている。同文献によるシェーキング強度とは、下記一般式１で定義されるものである。
【数１】
Ｉ：シェーキング強度〔回２／分〕
Ｆ：振動数〔回／分〕
Ａ：振幅〔インチ〕
Ｓ：抄紙機スピード〔フィート／分〕
ただし、シェーキングは高速抄紙では効果が低く、ワイヤーパートに長網部を有する抄紙機でなければ適用できない。
【００１７】
本発明の高白色新聞用紙ではこのような種々の手段を組み合わせて引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされている。このような範囲とすることで、印刷時の断紙や破れやしわを防止することができる。
ここで、印刷時の断紙とは、主に紙の縦方向の強度不足によるもので、印刷機のテンションに耐えられず、新聞用紙が断紙することを表す。また、破れとは、折部における三角板での裂けやニッピングローラーでの背破れの現象を表す。しわとは、紙の走行不良などにより発生するしわの現象を表す。
引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上となるようにすることで、印刷時の断紙を防止することができる。また、引張り強さの縦横比が３．０〜４．０とすることで、破れやしわを防止することができる。引張り強さの縦横比が３．０より低いと引張り強さ（縦）を２．５ｋＮ／ｍ以上とすることが難しくなり、印刷時の断紙を防止することが難しくなる。また、横方向の引裂き強さが低くなり、破れが発生しやすくなる。
引張り強さの縦横比が４．０より高いと、パルプ繊維の縦並びの傾向が強く、紙の横方向の強度が不足して、走行不良によるしわが発生しやすくなる。
【００１８】
紙の引張り強さを高くすることは、強度の高いパルプを選定して使用したり、前述した紙力増強剤の添加量を増やすことで達成されるが、これらの対応はコストの上昇を招くので本発明のように強度バランスを考慮することによって、過剰な品質や薬品添加が防止でき、コストの上昇を抑えることができる。
以上のような理由により、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とするのが好ましく、３．０〜３．５とするのがさらに好ましい。
【００１９】
本発明で使用するサイズ剤としては、ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水琥珀酸などのサイズ剤が使用できる。また、凝集剤としては、硫酸バンド、カチオン化澱粉、ポリアクリルアミド系凝集剤などが使用できる。その他、必要に応じ、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、スライムコントロール剤、ピッチコントロール剤、消泡剤、染料等の添加剤も使用することができる。
【００２０】
本発明で使用する水溶性バインダーとしては、例えば、酵素変性澱粉、酸化澱粉、リン酸エステル化澱粉、澱粉変性物等の澱粉物、カゼイン、カゼイン変性物、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルローズ、ヒドロキシエチルセルローズ、アルギン酸ソーダ、及びその他紙塗被組成物に使用されている水溶性バインダーが挙げられる。
更に、表面サイズ剤、染料、防滑剤、滑剤などの表面処理剤が使用できる。表面サイズ剤としては、スチレンマレイン酸系共重合体、スチレンアクリル酸系共重合体などの樹脂が使用できる。
【００２１】
表面処理剤に含まれる水溶性バインダーの塗布量は、片面あたり０．１〜２．０ｇ／ｍ２とするのが好ましい。水溶性バインダーの塗布量が、０．１ｇ／ｍ２より少ないとパイリングが発生し易く、２．０ｇ／ｍ２より多いと白色度の低下が大きくなる。塗布量の調整は水溶性バインダーの固形分濃度などによって行うことができる。
本発明では、表面処理剤に蛍光増白剤を含有させる。この際、蛍光強度が３．０〜５．０％の範囲となるようにすると視覚白さの向上効果が高くなる。このような蛍光強度を得るために必要な蛍光増白剤の塗布量は、片面あたり０．０５〜０．５ｇ／ｍ２（有姿）程度である。
【００２２】
蛍光増白剤は、紫外線を吸収して、可視部の短波長側の反射光線を補充して白色度を向上させるという効果に加え、耐光性、溶解性、および定着性などに優れている必要がある。具体的にはジアミノスチルベン−ジスルフォン酸誘導体、オキサゾール誘導体、ビフェニル誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン誘導体、並びにピラゾリン誘導体などが用いられるが、パルプ繊維に対してはジアミノスチルベン−ジスルフォン酸誘導体を用いた場合に効果の発現が良好になる。
本発明の新聞用紙では蛍光強度は、３．０〜５．０％の範囲にあることが望ましく、３．０％より低いと視覚白さが弱く、５．０％より高くしても、蛍光増白剤の添加率の増加に対する蛍光強度の上昇が飽和してしまい、コスト的に不利になる。
【００２３】
表面処理剤を塗布するための塗布装置としては、特に限定されないが、ツーロールサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレス、ロッドメタリングサイズプレス、ゲートロールコーターなどのロールコーターや、ブレードコーター、ロッドコーター、バーコーター、エアーナイフコーター、カーテンコーター、スプレーコーターなどの装置が使用される。これら塗布装置の中では表面処理剤がオンマシンで紙層に均一に塗布できるような方式のものが望ましく、オンマシンサイズプレス装置が好ましい。
本発明の新聞用紙の製造に際しては、表面処理剤の塗布後に、カレンダー装置により平滑化処理されるが、かかるカレンダー装置としては、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー、グロスカレンダー、シューカレンダーなどの一般に使用されているカレンダー装置が使用できる。
本発明の新聞用紙の坪量は４０〜６０ｇ／ｍ２である。新聞用紙のその他の物性としては、オフセット印刷機で印刷可能である必要があり、通常の新聞用紙と同様の、引裂き強さ、平滑度、耐折度、剛度、サイズ度、摩擦係数などの物性を有するものであればよい。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明の実施例を示す。なお、以下断りのない限り部及び％は絶乾質量基準でいう。
（実施例１）
パルプ原料としてＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ、白色度８５％、カナダ標準ろ水度３２０ｍｌＣＳＦ）２５質量％、ＲＧＰ（リファイナーグラウンドパルプ、白色度７８％、カナダ標準ろ水度５５ｍｌＣＳＦ）４０質量％、ＴＭＰ（サーモメカニカルパルプ、白色度７０％、カナダ標準ろ水度９０ｍｌＣＳＦ）３５質量％を配合し、パルプ原料に対し、カチオン化澱粉（日本エヌエスシー株式会社製 商品名ＣＡＴＯ３０４）０．３質量％、硫酸バンド（アルミナ換算濃度８％品：有姿）１．５質量％、填料として軽質炭酸カルシウム（奥多摩工業株式会社製 商品名タマパールＴＰ−２２１ＢＭ）を１４質量％添加した紙料を調整した。この紙料を抄紙し、表面処理剤として、酸化澱粉（日本コーンスターチ株式会社製 商品名：ＳＫ−１５０）９０質量％と蛍光増白剤（日本化薬株式会社製 商品名：カヤホールＰＡＳＱＬｉｑｕｉｄ）１０質量％（有姿）を混合し、澱粉濃度が１０質量％となるように希釈したものを、オンマシンゲートロールコーターを用いて、澱粉塗布量が片面０．８ｇ／ｍ２（両面同じ塗布量）となるように塗布して、坪量５５．０ｇ／ｍ２の高白色新聞用紙を製造した。
【００２５】
（実施例２）表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面０．５ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様に、高白色新聞用紙を製造した。
（実施例３）パルプ配合をＬＢＫＰ６０質量％、ＲＧＰ１０質量％、ＴＭＰ３０質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを２８質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更したこと、表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面２．０ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（実施例４）パルプ配合をＬＢＫＰ１０質量％、ＲＧＰ４０質量％、ＴＭＰ５０質量％とし、填料として軽質炭酸カルシウムを１３質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更した以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（実施例５）パルプ配合をＬＢＫＰ２０質量％、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ、白色度８３％、カナダ標準ろ水度５００ｍｌＣＳＦ）２０質量％、ＲＧＰ３０質量％、ＴＭＰ３０質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを１８質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更した以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（実施例６）パルプ配合をＬＢＫＰ５０質量％、ＮＢＫＰ１０質量％、ＲＧＰ１０質量％、ＴＭＰ３０質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを１０質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更したこと、坪量を４５．０ｇ／ｍ２とした以外は実施例３と同様に高白色新聞用紙を製造した。
【００２６】
（比較例１）パルプ配合をＬＢＫＰ５質量％、ＲＧＰ４０質量％、ＴＭＰ５５質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを８質量％添加したこと以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（比較例２）パルプ配合をＬＢＫＰ６５質量％、ＲＧＰ２０質量％、ＴＭＰ１５質量％としたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを３０質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更したこと、表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面０．５ｇ／ｍ２となるようにしたこと以外は実施例１と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（比較例３）表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面０．２ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様に、高白色新聞用紙を製造した。
（比較例４）表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面２．４ｇ／ｍ２となるようにした以外は実施例１と同様に、高白色新聞用紙を製造した。
（比較例５）パルプ配合をＬＢＫＰ１０質量％、ＲＧＰ４０質量％、ＴＭＰ５０質量％としたこと、表面処理剤の塗布量を澱粉塗布量が片面０．５ｇ／ｍ２となるようにしたこと、填料として軽質炭酸カルシウムを３０質量％添加したこと、Ｊ／Ｗ比を変更して引張り強さの縦横比を変更したこと以外は実施例３と同様に高白色新聞用紙を製造した。
（比較例６）填料として軽質炭酸カルシウムを３０質量％添加したこと以外は実施例６と同様に高白色新聞用紙を製造した。
【００２７】
以上の実施例、比較例で得られた高白色新聞用紙の灰分、白色度、蛍光強度、引張り強さ、引張り強さの縦横比、印刷見映え評価、破れ評価、しわ評価の結果をそれぞれ表１，表２に示す。評価方法と評価基準は、次記のとおりである。
［灰分］ＪＩＳＰ８２５１：２００３に基づく、燃焼温度５２５℃の灰分を測定した。
［白色度］ＪＩＳＰ８１４８：２００１に準じて測定した。
［蛍光強度］日本電色工業株式会社製の分光式白色差計ＰＦ−１０用い、パルスキセノンランプを光源として使用し、ＪＩＳ Ｐ８１４８（２００１年）に従って測定する白色度において、光路に４２０ｎｍカットオフフィルターを挿入しない場合から同フィルターを挿入した場合の白色度を引いた値を蛍光強度とした。
［引張り強さ］ＪＩＳＰ８１１３：２００６に基づき、引張り強さ（縦）と（横）を測定した。
［印刷見映え、破れ、しわ評価方法］東芝オフセット輪転機を用い、印刷速度７００ｒｐｍで４色印刷を行い、印刷の見映えを４段階（良◎＞○＞△＞×悪）で相対評価した。また破れ評価は１８万部印刷する間の破れの発生回数とした。しわ評価は、印刷時のしわの発生有無により、しわが発生しなかった場合を○、しわが発生した場合を×で評価した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
表１に示したように本発明の実施例では、白色度が高く、印刷見映え評価、破れ評価、しわ評価ともに良好となっている。
一方、表２に示した比較例１は、灰分が４．５％と実施例１の８．０％と比べて低いので、白色度が７６．３％と実施例１の７９．０％より低くなっており、印刷見映え評価が悪くなっている。また、ＬＢＫＰの配合率が５質量％と実施例１の２５質量％と比べて低いので、引張り強さ縦は実施例１の２．６８ｋＮ／ｍに対し２．４５ｋＮ／ｍと低くなっており、破れ評価が悪くなっている。
比較例２は、灰分が１５．５％と高いので、白色度が７９．０％と高くなっているが、ＬＢＫＰの配合率が６５質量％と高いので印刷見映え評価が悪くなっている。また、引張り強さ縦は実施例１の２．６８ｋＮ／ｍに対し２．９３ｋＮ／ｍと高くなっており、破れ評価は良いが、引張り強さの縦横比が４．０４と高いのでしわ評価が悪くなっている。
比較例３は、蛍光強度が１．５％と低いので、印刷見映え評価が悪くなっている。
比較例４は、蛍光増白剤塗布量が０．２４ｇ／ｍ２と実施例６の０．２０ｇ／ｍ２より多いが、蛍光強度は５．０％と実施例６の４．８％とほとんど変わらず、蛍光が飽和していることがわかる。
比較例５は、引張り強さ縦が２．４８ｋＮ／ｍと低く、しかも引張り強さの縦横比が２．９５と低いので、破れ評価が悪くなっている。
比較例６は、引張り強さの縦横比が４．０２と高いので、破れ評価は良いが、しわ評価が悪くなっている。
【００３１】
以上に示したように本発明によれば、高白色度、高不透明度でカラー印刷が映えることに加え、低い坪量でも強度低下による印刷機での断紙や、破れ、しわが生じにくい高白色新聞用紙を提供することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材パルプを主原料とした原紙に、水溶性バインダーと蛍光増白剤を主成分とする表面処理剤を塗布した高白色新聞用紙であって、灰分が７．０〜１５％に調整され、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されていることを特徴とする白色度７５〜８５％、坪量４０〜６０ｇ／ｍ２の高白色新聞用紙。
【請求項２】
木材パルプにクラフトパルプを１０〜６０質量％含有させることにより、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされていることを特徴とする請求項１に記載の高白色新聞用紙。
【請求項３】
原紙に含まれる填料の主成分が軽質炭酸カルシウムであることを特徴とする請求項１または２に記載の高白色新聞用紙。
【請求項１】
木材パルプを主原料とした原紙に、水溶性バインダーと蛍光増白剤を主成分とする表面処理剤を塗布した高白色新聞用紙であって、灰分が７．０〜１５％に調整され、蛍光強度が３．０〜５．０％に調整されていることを特徴とする白色度７５〜８５％、坪量４０〜６０ｇ／ｍ２の高白色新聞用紙。
【請求項２】
木材パルプにクラフトパルプを１０〜６０質量％含有させることにより、引張り強さ（縦）が２．５ｋＮ／ｍ以上、引張り強さの縦横比（縦／横）が３．０〜４．０とされていることを特徴とする請求項１に記載の高白色新聞用紙。
【請求項３】
原紙に含まれる填料の主成分が軽質炭酸カルシウムであることを特徴とする請求項１または２に記載の高白色新聞用紙。
【公開番号】特開２００９−１５５７８７（Ｐ２００９−１５５７８７Ａ）
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３４１９７０（Ｐ２００７−３４１９７０）
【出願日】平成１９年１２月２６日（２００７．１２．２６）
【出願人】（３０４０４００７２）丸住製紙株式会社 (51)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２６日（２００７．１２．２６）
【出願人】（３０４０４００７２）丸住製紙株式会社 (51)
【Ｆターム（参考）】
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