Ｏリング挿入治具
【課題】Ｏリングを拡張し均等に押し出すことで捻れなく取付対象箇所に取り付けることができ、且つ、Ｏリング拡張時の治具との擦れが小さく、取り付け後の捻れ確認・修正を必要としないＯリング挿入治具を提供する。
【解決手段】貫通穴２０が形成された金属板２と、貫通穴２０を貫通すると共にＯリング４の内側に挿入され、放射状に移動可能な複数の拡張爪３とを有し、複数の拡張爪３を放射状に移動させることでＯリング４を拡張し、複数の拡張爪３を貫通方向に移動させて拡張したＯリング４を金属板２に引っ掛けてＯリング４を取付対象物５に取り付ける。
【解決手段】貫通穴２０が形成された金属板２と、貫通穴２０を貫通すると共にＯリング４の内側に挿入され、放射状に移動可能な複数の拡張爪３とを有し、複数の拡張爪３を放射状に移動させることでＯリング４を拡張し、複数の拡張爪３を貫通方向に移動させて拡張したＯリング４を金属板２に引っ掛けてＯリング４を取付対象物５に取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気密・水密を必要とする部品、例えば自動車用センサなどへＯリングを取り付ける作業に用いるＯリング挿入治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、気密・水密を必要とする部品にＯリングを取り付ける方法には、手作業による方法と、手作業ではあるが補助具を介して取り付ける方法とがある。
【０００３】
補助具を介してＯリングを取り付ける方法としては、図６に示すようにリング状パッキン５１のリング内に挿入される挿入部５２を一端に形成し、リング状パッキン５１を装着する装着部（図示せず）の面積よりも大きな断面積を有してリング状パッキン５１を拡張する拡張部５３を他端に形成した装着用治具５０を用い、リング状パッキン５１を拡張部５３に向けて移動させることで均一に拡張し、拡張したリング状パッキン５１を装着部の外側に収縮させて装着する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、補助具を介してＯリングを取り付ける他の方法としては、図７に示すようにワークＳの所定部位に当接して位置決めされる治具本体６１と、この治具本体６１に対して多段式に位置変更可能なガイド部材６２とを備え、このガイド部材６２の外面がＯリング取り付け用のガイド面６３，６４となったＯリング取付治具６０を用いる方法がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
このＯリング取付治具６０によれば、図７（ａ）に示すようにガイド部材６２の上方からＯリングｒをガイド面６３，６４に沿って下方に押し下げてＯリングｒをワークＳの下方の溝ｎに装着し、次いで、図７（ｂ）に示すようにガイド部材６２を押し上げ、位置決めピン６５をＬ字型孔６６の折れ曲がり部に係合させ、同様にガイド部材６２の上方からＯリングｒをガイド面６３，６４に沿って下方に押し下げてＯリングｒをワークＳの上方の溝ｍに装着することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−６４２１号公報
【特許文献２】特開２００３−３９２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、手作業によりＯリングを挿入すると、Ｏリングが取り付けられる対象物表面を擦りながら移動することになり、且つ、移動の仕方に偏りが生じるため、Ｏリングに捻れが発生する。
【０００８】
また、図６、図７に示す従来技術の治具を使用した場合、一度、Ｏリング内径を多角形或いは円形の断面を有する構造を介して拡張する。しかし、結果的にはＯリングを治具表面全周を擦りながら手で移動させるため、移動の仕方に偏りが生じてＯリングに捻れが発生する。
【０００９】
したがって、いずれの方法もＯリングを取り付けた後、捻れを確認し、これを修正する行為が必要となる。
【００１０】
本発明は、前記問題を解決するべく案出されたものであり、その目的とするところは、捻れなく取付対象箇所に取り付けることができ、且つ、Ｏリング拡張時の治具との擦れが小さく、取り付け後の捻れ確認・修正を必要としないＯリング挿入治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために本発明のＯリング挿入治具は、貫通穴が形成された金属板と、前記貫通穴を貫通すると共にＯリングの内側に挿入され、放射状に移動可能な複数の拡張爪とを有し、前記複数の拡張爪を放射状に移動させることで前記Ｏリングを拡張し、前記複数の拡張爪を貫通方向に移動させて拡張したＯリングを前記金属板に引っ掛けてＯリングを取付対象物に取り付けることを特徴とする。
【００１２】
また、前記複数の拡張爪の一つは前記貫通穴の内側に向かって延びる突出部を有し、該突出部が前記取付対象物によって押圧されることで、前記複数の拡張爪が貫通方向に移動されるのが好ましい。
【００１３】
また、前記金属板は前記Ｏリングが拡張されたときにＯリングの内側に突出する複数の引掛部を有し、前記複数の拡張爪を貫通方向に移動させたとき、前記複数の引掛部に前記Ｏリングが引っ掛かるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のＯリング挿入治具によれば、Ｏリングを拡張し均等に押し出すことで捻れなく取付対象箇所に取り付けることができ、且つ、Ｏリング拡張時の治具との擦れが小さく、取り付け後の捻れ確認・修正を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るＯリング挿入治具に取付対象物をセットした状態を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】Ｏリング拡張時の正面図である。
【図４】Ｏリング挿入治具における金属板の正面図である。
【図５】Ｏリング挿入治具における拡張爪の正面図である。
【図６】従来技術の治具構造を示す斜視図である。
【図７】従来技術の他の治具構造を示す断面図で、（ａ）はＯリングをワークの下方の溝に装着する状態を示し、（ｂ）はＯリングをワークの上方の溝に装着する状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図３に示すようにＯリング挿入治具１は、貫通穴２０が形成された金属板２と、この貫通穴２０を貫通すると共にＯリング４の内側に挿入され、放射状（Ｏリング４を拡張する方向）に移動可能な複数の拡張爪３とを有し、拡張爪３を放射状に移動させることでＯリング４を拡張し、拡張爪３を貫通方向に移動させて拡張したＯリング４を金属板２に引っ掛けてＯリング４を取付対象物５に取り付けるものである。
【００１８】
金属板２は、図４に示すように円板状に形成され、中央部に貫通穴２０が形成される。また金属板２には、貫通穴２０の周辺に等間隔を隔てて金属板２の外周側に向けて放射状に切り込まれた拡張爪先端部収納溝（収納溝）２１が複数形成される（図４では、３箇所）。収納溝２１には、後述するように拡張爪３の爪本体３０が収納される。収納溝２１は、爪本体３０が収納溝２１に沿って放射状に移動するストローク分の長さを有する。
【００１９】
金属板２は、Ｏリング４が拡張されたときにＯリング４の内側に突出する複数の引掛部２ａ，２ｂ，２ｃを有し、拡張爪３を貫通方向に移動させたとき、引掛部２ａ，２ｂ，２ｃにＯリング４が引っ掛かるようになっている。この引掛部２ａ，２ｂ，２ｃは、貫通穴２０の周辺に収納溝２１を形成することで、隣り合う収納溝２１間に形成される。
【００２０】
金属板２の外周付近には、固定ボルト６で金属板２を固定するための固定ボルト用通し穴２２が複数形成される（図４では、３箇所）。
【００２１】
拡張爪３は、図１〜図３に示すようにＬ字状の形状を有しており、垂直方向に延びる爪本体３０と水平方向に延びる水平部３１とからなる。爪本体３０はＯリング４を拡張するものであり、Ｏリング４の内側に挿入される。爪本体３０がＯリング４の内側と当接する箇所には、丸み部３２が形成される。
【００２２】
Ｌ字状に形成された拡張爪３は３本備えられており、これら３本の拡張爪３は、図５に示すように爪本体３０の丸み部３２を外方に向け、固定された金属板２の貫通穴２０を貫通して配置される。具体的には、３本の拡張爪３が金属板２の下側から貫通穴２０に挿入され、これら拡張爪３の各爪本体３０が金属板２に切り込まれた各収納溝２１を貫通し、爪本体３０の先端部が収納溝２１から上方へ突出して配置される。図１、図２から分かるように、爪本体３０の突出した先端部は、先端部から押し出されるＯリング４が取付対象物５の溝５ａに丁度装着されるように、溝５ａ付近の位置となっている。
【００２３】
これら３本の拡張爪３は、図示していない駆動手段または手動により、３本同時に放射状に移動可能となっている。拡張爪３の放射状の移動は、一つの拡張爪３が移動することで、他の２つの拡張爪３が追従して移動するようにしてもよい。
【００２４】
複数の拡張爪３の一つは、貫通穴２０の内側に向かって延びる突出部３１ａを有し、この突出部３１ａが取付対象物５によって押圧されることで、図示しない連結手段により連結された３本の拡張爪３が、同時に貫通方向に移動されるようになっている。
【００２５】
次に、Ｏリング挿入治具１を用いて、取付対象物５（例えば、自動車用センサ）へＯリング４を取り付ける作業について説明する。
【００２６】
先ず始めに、Ｏリング４をセットしない状態では、３本の拡張爪３は、爪本体３０が収納溝２１に沿って内側に移動して内方向へ閉じられた状態になっている。このとき、３本の拡張爪３は、固定された金属板２に開けられた貫通穴２０の周辺の収納溝２１から爪本体３０の各先端部が突出した状態で配置されている。
【００２７】
次に、突出している爪本体３０の先端部からＯリング４を挿入し、Ｏリング４を拡張爪３（爪本体３０）にセットする。
【００２８】
Ｏリング４を爪本体３０にセットした後、拡張爪３を図示していない駆動手段または手動によって放射状に拡げる。爪本体３０が収納溝２１に沿って放射状に外方向へ移動することで、爪本体３０にセットしたＯリング４を拡張することができる。放射状に配置された拡張爪３（爪本体３０）により、むらのない状態で均一にＯリング４を拡張することができる。
【００２９】
このとき、Ｏリング４は金属板２と平行方向にあり、金属板２の貫通穴２０（収納溝２１）から突出した爪本体３０は、Ｏリング４と金属板２に対して垂直方向の相対関係にある。
【００３０】
爪本体３０によって拡張されたＯリング４の内側へ、取付対象物５をセットする。すなわち、取付対象物５の下方先端部５ｂを、任意の１本の拡張爪３の突出部３１ａに載せてセットする。このとき、爪本体３０によってＯリング４の内径は拡張されているので、取付対象物５を簡単にセットすることができる。
【００３１】
しかる後、取付対象物５を爪本体３０と同じ垂直方向（貫通方向）、且つ、下方向へ押しながら移動させると、取付対象物５の下方先端部５ｂが任意の１本の拡張爪３の突出部３１ａを押圧することになり、結局、取付対象物５と、Ｏリング４がセットされた拡張爪３全体が同時に下方向に移動することになる。
【００３２】
このとき、金属板２の引掛部２ａ，２ｂ，２ｃは、拡張されたＯリング４の内径よりも内方向に向かって突出しているため、Ｏリング４は、引掛部２ａ，２ｂ，２ｃに引っ掛かって均一に支持される。この引掛部２ａ，２ｂ，２ｃは、Ｏリング４を取り付けた拡張爪３が貫通方向に移動したとき、Ｏリング４が引掛部２ａ，２ｂ，２ｃに引っ掛かって金属板２に当接したまま移動しないように作用し、Ｏリング４は、取付対象物５と拡張爪３の移動方向とは相対的に反対方向へ均一に押し出される。つまり、Ｏリング４が金属板２の引掛部２ａ，２ｂ，２ｃにより均一に押し出され、拡張爪３の先端部（爪本体３０）から取り外され、Ｏリング４は収縮しながら取付対象物５の溝５ａに収められる。
【００３３】
最後に、Ｏリング４が溝５ａに装着された取付対象物５を、Ｏリング挿入治具１から取り外してＯリング４の取付作業が完了する。
【００３４】
以上から、Ｏリング４を取付対象物５の溝５ａに取り付けるとき、拡張爪３（爪本体３０）の表面を擦りながらＯリング４が押し出されているが、Ｏリング４は金属板２の引掛部２ａ，２ｂ，２ｃにより均一に支持されているため、捻れを発生させることなく、Ｏリング４を取付対象物５の溝５ａへ取り付けることができる。
【００３５】
このように本発明のＯリング挿入治具１によれば、Ｏリング４挿入時の捻れを発生させないため、挿入後のＯリング４の捻れ確認が不要となる。
【００３６】
また、Ｏリング４の捻れがなくなることで、取付対象物５のシール性を向上させることができる。
【００３７】
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、Ｏリング４を拡張し均等に押し出すことで捻れなく対象箇所へ取り付けることができるものであればよい。例えば、拡張爪３は４本以上であってもよく、また金属板２は円板状でなく、矩形や多角形状でもよく、貫通穴２０は中央部に形成されていなくてもよい。
【００３８】
また、拡張爪３のサイズ・拡張ストロークはＯリング４のサイズに合わせた構造であるため、容易に脱着可能な拡張爪３、拡張ストロークが任意に調整可能な構造が考えられる。
【００３９】
また、外形が多角形・円をなす管状・柱状の端部にＯリングを挿入する場合にも使用することができ、応用範囲が広い。
【符号の説明】
【００４０】
１ Ｏリング挿入治具
２ 金属板
２ａ，２ｂ，２ｃ 引掛部
３ 拡張爪
４ Ｏリング
５ 取付対象物（自動車用センサ）
２０ 貫通穴
３１ａ 突出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気密・水密を必要とする部品、例えば自動車用センサなどへＯリングを取り付ける作業に用いるＯリング挿入治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、気密・水密を必要とする部品にＯリングを取り付ける方法には、手作業による方法と、手作業ではあるが補助具を介して取り付ける方法とがある。
【０００３】
補助具を介してＯリングを取り付ける方法としては、図６に示すようにリング状パッキン５１のリング内に挿入される挿入部５２を一端に形成し、リング状パッキン５１を装着する装着部（図示せず）の面積よりも大きな断面積を有してリング状パッキン５１を拡張する拡張部５３を他端に形成した装着用治具５０を用い、リング状パッキン５１を拡張部５３に向けて移動させることで均一に拡張し、拡張したリング状パッキン５１を装着部の外側に収縮させて装着する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、補助具を介してＯリングを取り付ける他の方法としては、図７に示すようにワークＳの所定部位に当接して位置決めされる治具本体６１と、この治具本体６１に対して多段式に位置変更可能なガイド部材６２とを備え、このガイド部材６２の外面がＯリング取り付け用のガイド面６３，６４となったＯリング取付治具６０を用いる方法がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
このＯリング取付治具６０によれば、図７（ａ）に示すようにガイド部材６２の上方からＯリングｒをガイド面６３，６４に沿って下方に押し下げてＯリングｒをワークＳの下方の溝ｎに装着し、次いで、図７（ｂ）に示すようにガイド部材６２を押し上げ、位置決めピン６５をＬ字型孔６６の折れ曲がり部に係合させ、同様にガイド部材６２の上方からＯリングｒをガイド面６３，６４に沿って下方に押し下げてＯリングｒをワークＳの上方の溝ｍに装着することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−６４２１号公報
【特許文献２】特開２００３−３９２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、手作業によりＯリングを挿入すると、Ｏリングが取り付けられる対象物表面を擦りながら移動することになり、且つ、移動の仕方に偏りが生じるため、Ｏリングに捻れが発生する。
【０００８】
また、図６、図７に示す従来技術の治具を使用した場合、一度、Ｏリング内径を多角形或いは円形の断面を有する構造を介して拡張する。しかし、結果的にはＯリングを治具表面全周を擦りながら手で移動させるため、移動の仕方に偏りが生じてＯリングに捻れが発生する。
【０００９】
したがって、いずれの方法もＯリングを取り付けた後、捻れを確認し、これを修正する行為が必要となる。
【００１０】
本発明は、前記問題を解決するべく案出されたものであり、その目的とするところは、捻れなく取付対象箇所に取り付けることができ、且つ、Ｏリング拡張時の治具との擦れが小さく、取り付け後の捻れ確認・修正を必要としないＯリング挿入治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するために本発明のＯリング挿入治具は、貫通穴が形成された金属板と、前記貫通穴を貫通すると共にＯリングの内側に挿入され、放射状に移動可能な複数の拡張爪とを有し、前記複数の拡張爪を放射状に移動させることで前記Ｏリングを拡張し、前記複数の拡張爪を貫通方向に移動させて拡張したＯリングを前記金属板に引っ掛けてＯリングを取付対象物に取り付けることを特徴とする。
【００１２】
また、前記複数の拡張爪の一つは前記貫通穴の内側に向かって延びる突出部を有し、該突出部が前記取付対象物によって押圧されることで、前記複数の拡張爪が貫通方向に移動されるのが好ましい。
【００１３】
また、前記金属板は前記Ｏリングが拡張されたときにＯリングの内側に突出する複数の引掛部を有し、前記複数の拡張爪を貫通方向に移動させたとき、前記複数の引掛部に前記Ｏリングが引っ掛かるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のＯリング挿入治具によれば、Ｏリングを拡張し均等に押し出すことで捻れなく取付対象箇所に取り付けることができ、且つ、Ｏリング拡張時の治具との擦れが小さく、取り付け後の捻れ確認・修正を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るＯリング挿入治具に取付対象物をセットした状態を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】Ｏリング拡張時の正面図である。
【図４】Ｏリング挿入治具における金属板の正面図である。
【図５】Ｏリング挿入治具における拡張爪の正面図である。
【図６】従来技術の治具構造を示す斜視図である。
【図７】従来技術の他の治具構造を示す断面図で、（ａ）はＯリングをワークの下方の溝に装着する状態を示し、（ｂ）はＯリングをワークの上方の溝に装着する状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図３に示すようにＯリング挿入治具１は、貫通穴２０が形成された金属板２と、この貫通穴２０を貫通すると共にＯリング４の内側に挿入され、放射状（Ｏリング４を拡張する方向）に移動可能な複数の拡張爪３とを有し、拡張爪３を放射状に移動させることでＯリング４を拡張し、拡張爪３を貫通方向に移動させて拡張したＯリング４を金属板２に引っ掛けてＯリング４を取付対象物５に取り付けるものである。
【００１８】
金属板２は、図４に示すように円板状に形成され、中央部に貫通穴２０が形成される。また金属板２には、貫通穴２０の周辺に等間隔を隔てて金属板２の外周側に向けて放射状に切り込まれた拡張爪先端部収納溝（収納溝）２１が複数形成される（図４では、３箇所）。収納溝２１には、後述するように拡張爪３の爪本体３０が収納される。収納溝２１は、爪本体３０が収納溝２１に沿って放射状に移動するストローク分の長さを有する。
【００１９】
金属板２は、Ｏリング４が拡張されたときにＯリング４の内側に突出する複数の引掛部２ａ，２ｂ，２ｃを有し、拡張爪３を貫通方向に移動させたとき、引掛部２ａ，２ｂ，２ｃにＯリング４が引っ掛かるようになっている。この引掛部２ａ，２ｂ，２ｃは、貫通穴２０の周辺に収納溝２１を形成することで、隣り合う収納溝２１間に形成される。
【００２０】
金属板２の外周付近には、固定ボルト６で金属板２を固定するための固定ボルト用通し穴２２が複数形成される（図４では、３箇所）。
【００２１】
拡張爪３は、図１〜図３に示すようにＬ字状の形状を有しており、垂直方向に延びる爪本体３０と水平方向に延びる水平部３１とからなる。爪本体３０はＯリング４を拡張するものであり、Ｏリング４の内側に挿入される。爪本体３０がＯリング４の内側と当接する箇所には、丸み部３２が形成される。
【００２２】
Ｌ字状に形成された拡張爪３は３本備えられており、これら３本の拡張爪３は、図５に示すように爪本体３０の丸み部３２を外方に向け、固定された金属板２の貫通穴２０を貫通して配置される。具体的には、３本の拡張爪３が金属板２の下側から貫通穴２０に挿入され、これら拡張爪３の各爪本体３０が金属板２に切り込まれた各収納溝２１を貫通し、爪本体３０の先端部が収納溝２１から上方へ突出して配置される。図１、図２から分かるように、爪本体３０の突出した先端部は、先端部から押し出されるＯリング４が取付対象物５の溝５ａに丁度装着されるように、溝５ａ付近の位置となっている。
【００２３】
これら３本の拡張爪３は、図示していない駆動手段または手動により、３本同時に放射状に移動可能となっている。拡張爪３の放射状の移動は、一つの拡張爪３が移動することで、他の２つの拡張爪３が追従して移動するようにしてもよい。
【００２４】
複数の拡張爪３の一つは、貫通穴２０の内側に向かって延びる突出部３１ａを有し、この突出部３１ａが取付対象物５によって押圧されることで、図示しない連結手段により連結された３本の拡張爪３が、同時に貫通方向に移動されるようになっている。
【００２５】
次に、Ｏリング挿入治具１を用いて、取付対象物５（例えば、自動車用センサ）へＯリング４を取り付ける作業について説明する。
【００２６】
先ず始めに、Ｏリング４をセットしない状態では、３本の拡張爪３は、爪本体３０が収納溝２１に沿って内側に移動して内方向へ閉じられた状態になっている。このとき、３本の拡張爪３は、固定された金属板２に開けられた貫通穴２０の周辺の収納溝２１から爪本体３０の各先端部が突出した状態で配置されている。
【００２７】
次に、突出している爪本体３０の先端部からＯリング４を挿入し、Ｏリング４を拡張爪３（爪本体３０）にセットする。
【００２８】
Ｏリング４を爪本体３０にセットした後、拡張爪３を図示していない駆動手段または手動によって放射状に拡げる。爪本体３０が収納溝２１に沿って放射状に外方向へ移動することで、爪本体３０にセットしたＯリング４を拡張することができる。放射状に配置された拡張爪３（爪本体３０）により、むらのない状態で均一にＯリング４を拡張することができる。
【００２９】
このとき、Ｏリング４は金属板２と平行方向にあり、金属板２の貫通穴２０（収納溝２１）から突出した爪本体３０は、Ｏリング４と金属板２に対して垂直方向の相対関係にある。
【００３０】
爪本体３０によって拡張されたＯリング４の内側へ、取付対象物５をセットする。すなわち、取付対象物５の下方先端部５ｂを、任意の１本の拡張爪３の突出部３１ａに載せてセットする。このとき、爪本体３０によってＯリング４の内径は拡張されているので、取付対象物５を簡単にセットすることができる。
【００３１】
しかる後、取付対象物５を爪本体３０と同じ垂直方向（貫通方向）、且つ、下方向へ押しながら移動させると、取付対象物５の下方先端部５ｂが任意の１本の拡張爪３の突出部３１ａを押圧することになり、結局、取付対象物５と、Ｏリング４がセットされた拡張爪３全体が同時に下方向に移動することになる。
【００３２】
このとき、金属板２の引掛部２ａ，２ｂ，２ｃは、拡張されたＯリング４の内径よりも内方向に向かって突出しているため、Ｏリング４は、引掛部２ａ，２ｂ，２ｃに引っ掛かって均一に支持される。この引掛部２ａ，２ｂ，２ｃは、Ｏリング４を取り付けた拡張爪３が貫通方向に移動したとき、Ｏリング４が引掛部２ａ，２ｂ，２ｃに引っ掛かって金属板２に当接したまま移動しないように作用し、Ｏリング４は、取付対象物５と拡張爪３の移動方向とは相対的に反対方向へ均一に押し出される。つまり、Ｏリング４が金属板２の引掛部２ａ，２ｂ，２ｃにより均一に押し出され、拡張爪３の先端部（爪本体３０）から取り外され、Ｏリング４は収縮しながら取付対象物５の溝５ａに収められる。
【００３３】
最後に、Ｏリング４が溝５ａに装着された取付対象物５を、Ｏリング挿入治具１から取り外してＯリング４の取付作業が完了する。
【００３４】
以上から、Ｏリング４を取付対象物５の溝５ａに取り付けるとき、拡張爪３（爪本体３０）の表面を擦りながらＯリング４が押し出されているが、Ｏリング４は金属板２の引掛部２ａ，２ｂ，２ｃにより均一に支持されているため、捻れを発生させることなく、Ｏリング４を取付対象物５の溝５ａへ取り付けることができる。
【００３５】
このように本発明のＯリング挿入治具１によれば、Ｏリング４挿入時の捻れを発生させないため、挿入後のＯリング４の捻れ確認が不要となる。
【００３６】
また、Ｏリング４の捻れがなくなることで、取付対象物５のシール性を向上させることができる。
【００３７】
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、Ｏリング４を拡張し均等に押し出すことで捻れなく対象箇所へ取り付けることができるものであればよい。例えば、拡張爪３は４本以上であってもよく、また金属板２は円板状でなく、矩形や多角形状でもよく、貫通穴２０は中央部に形成されていなくてもよい。
【００３８】
また、拡張爪３のサイズ・拡張ストロークはＯリング４のサイズに合わせた構造であるため、容易に脱着可能な拡張爪３、拡張ストロークが任意に調整可能な構造が考えられる。
【００３９】
また、外形が多角形・円をなす管状・柱状の端部にＯリングを挿入する場合にも使用することができ、応用範囲が広い。
【符号の説明】
【００４０】
１ Ｏリング挿入治具
２ 金属板
２ａ，２ｂ，２ｃ 引掛部
３ 拡張爪
４ Ｏリング
５ 取付対象物（自動車用センサ）
２０ 貫通穴
３１ａ 突出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通穴が形成された金属板と、
前記貫通穴を貫通すると共にＯリングの内側に挿入され、放射状に移動可能な複数の拡張爪とを有し、
前記複数の拡張爪を放射状に移動させることで前記Ｏリングを拡張し、
前記複数の拡張爪を貫通方向に移動させて拡張したＯリングを前記金属板に引っ掛けてＯリングを取付対象物に取り付けることを特徴とするＯリング挿入治具。
【請求項２】
前記複数の拡張爪の一つは前記貫通穴の内側に向かって延びる突出部を有し、該突出部が前記取付対象物によって押圧されることで、前記複数の拡張爪が貫通方向に移動される請求項１記載のＯリング挿入治具。
【請求項３】
前記金属板は前記Ｏリングが拡張されたときにＯリングの内側に突出する複数の引掛部を有し、前記複数の拡張爪を貫通方向に移動させたとき、前記複数の引掛部に前記Ｏリングが引っ掛かる請求項１又は２記載のＯリング挿入治具。
【請求項１】
貫通穴が形成された金属板と、
前記貫通穴を貫通すると共にＯリングの内側に挿入され、放射状に移動可能な複数の拡張爪とを有し、
前記複数の拡張爪を放射状に移動させることで前記Ｏリングを拡張し、
前記複数の拡張爪を貫通方向に移動させて拡張したＯリングを前記金属板に引っ掛けてＯリングを取付対象物に取り付けることを特徴とするＯリング挿入治具。
【請求項２】
前記複数の拡張爪の一つは前記貫通穴の内側に向かって延びる突出部を有し、該突出部が前記取付対象物によって押圧されることで、前記複数の拡張爪が貫通方向に移動される請求項１記載のＯリング挿入治具。
【請求項３】
前記金属板は前記Ｏリングが拡張されたときにＯリングの内側に突出する複数の引掛部を有し、前記複数の拡張爪を貫通方向に移動させたとき、前記複数の引掛部に前記Ｏリングが引っ掛かる請求項１又は２記載のＯリング挿入治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１５２８２９（Ｐ２０１２−１５２８２９Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１０１６（Ｐ２０１１−１１０１６）
【出願日】平成２３年１月２１日（２０１１．１．２１）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２１日（２０１１．１．２１）
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【Ｆターム（参考）】
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