ＰＤＰ用光学フィルタ、及びこれを用いたプラズマディスプレイ装置
【課題】高輝度かつ高コントラストで電磁波遮蔽機能を備える、ＰＤＰ用光学フィルタと、プラズマディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】
ＰＤＰ用光学フィルタ１００は、透明基材１と導電性凸状パターン層２からなる電磁波遮蔽層１０、コントラスト向上層２０、電磁波遮蔽層の観察者Ｖ側に近赤外線吸収、色補正等する有色透明層３０を有し、導電性凸状パターン層は光反射性の銀粒子を含み透明基材側が光反射性の導電パターン層３と表面に黒化層５を有する。画像光Ｌｄが導電パターン層裏面で反射後、パネル面で反射し観察者側に向かうことで、高輝度、高コントラストとなる。導電性凸状パターン層は導電パターン層表面に端角部が突出し中央部が凹陥した金属層と、この表面に金属針状体からなる黒化層とするのが良い。プラズマディスプレイ装置はこのフィルタをプラズマディスプレイパネル２００の前面に配置する。
【解決手段】
ＰＤＰ用光学フィルタ１００は、透明基材１と導電性凸状パターン層２からなる電磁波遮蔽層１０、コントラスト向上層２０、電磁波遮蔽層の観察者Ｖ側に近赤外線吸収、色補正等する有色透明層３０を有し、導電性凸状パターン層は光反射性の銀粒子を含み透明基材側が光反射性の導電パターン層３と表面に黒化層５を有する。画像光Ｌｄが導電パターン層裏面で反射後、パネル面で反射し観察者側に向かうことで、高輝度、高コントラストとなる。導電性凸状パターン層は導電パターン層表面に端角部が突出し中央部が凹陥した金属層と、この表面に金属針状体からなる黒化層とするのが良い。プラズマディスプレイ装置はこのフィルタをプラズマディスプレイパネル２００の前面に配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰとも言う）の画像観察者側である前面に配置するＰＤＰ用光学フィルタと、これを用いたプラズマディスプレイ装置に関する。
特に、高輝度かつ高コントラストのＰＤＰ用光学フィルタと、これを用いたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の観察者側には、外光による画像のコントラスト低下を防ぐコントラスト向上フィルタ、ディスプレイパネルから放出される電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽フィルタ、近赤外線を吸収する近赤外線吸収フィルタ、ネオン光を吸収するネオン光吸収フィルタ、表示画像を好みの色調に調整する色補正フィルタ、或いは外光反射を防止する反射防止フィルタ等の各種フィルタが要求に応じて設けられている。
【０００３】
コントラスト向上層は、通常、多数の直線状の光吸収部をストライプ状に配列して、光吸収部の間を光透過部とする。そして、光吸収部で外光を吸収し、光透過部で画像光を透過させる（特許文献１）。
近赤外線吸収フィルタ、ネオン光吸収フィルタ、色補正フィルタなどは、それぞれに対応した、近赤外線吸収色素、ネオン光吸収色素、色補正色素をバインダ樹脂中に含有させた色素含有層として形成される。
電磁波遮蔽層は、印刷法によるものがコスト的に有利であり、例えば、特許文献２では、透明基材上に、銀などの金属粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層からなる導電パターン層を、凹版印刷法によって形成したものを提案している。
【０００４】
また、特にディスプレイパネル用のフィルタでは、複数のフィルタ機能を一枚のフィルタで実現することが、フィルタの薄型化、低コスト化などの点で望まれている。このため、ＰＤＰ用光学フィルタにおいても、コントラスト向上機能以外に、電磁波遮蔽機能、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能、反射防止機能等を、要求性能に応じて複合化したフィルタとすることが多い。例えば、ディスプレイパネルと貼り合せる粘着剤層中に各種色素を含ませて、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能の各フィルタ機能を兼用させる（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１４６０７３号公報
【特許文献２】特許第４４３６４４１号公報（国際公開第２００８／１４９９６９号のパンフレット）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ＰＤＰ用光学フィルタとして、コントラスト向上機能、電磁波遮蔽機能、さらには、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能などの各種フィルタ機能を備えさせることは出来ても、さらに、ディスプレイパネルからの画像光の吸収が少なく高輝度であり、なおかつ高コントラストでもある、より高性能のＰＤＰ用光学フィルタが望まれていた。
【０００７】
すなわち、本発明の課題は、高輝度かつ高コントラストでコントラスト向上機能や電磁波遮蔽機能等を備える、ＰＤＰ用光学フィルタと、この光学フィルタを用いたプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるＰＤＰ用光学フィルタ及びプラズマディスプレイ装置は、以下の構成とした。
（１）入射した光を制御して観察者側に出射すると共に、プラズマディスプレイパネルから放出される電磁波を遮蔽するＰＤＰ用光学フィルタにおいて、
透明基材と該透明基材上にパターン状に形成された導電性凸状パターン層とを有する電磁波遮蔽層、
光を吸収する複数の光吸収部と光を透過する複数の光透過部とがフィルタ面方向に交互に配置されたコントラスト向上層、及び、
可視光領域に吸収のある有色透明層、
を備え、
前記電磁波遮蔽層の導電性凸状パターン層が、前記透明基材上に形成され金属粒子として光反射性の銀粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物層からなり前記透明基材側の界面が光反射性の導電パターン層と、該導電パターン層の表面上に形成された黒化層を有し、
前記電磁波遮蔽層はその導電性凸状パターン層を観察者側に向けて配置され、
かつ前記有色透明層は該電磁波遮蔽層よりも観察者側に配置される、ＰＤＰ用光学フィルタ。
（２）上記有色透明層が上記電磁波遮蔽層と上記コントラスト向上層との間に配置されている上記（１）のＰＤＰ用光学フィルタ。
（３）上記有色透明層が上記コントラスト向上層よりも観察者側に配置される上記（１）のＰＤＰ用光学フィルタ。
（４）上記電磁波遮蔽層の導電性凸状パターン層が、その導電パターン層の表面に形成され端角部が突出し中央部が凹陥した金属層と、該金属層の表面に形成され金属針状体からなる黒化層とを有する、上記（１）〜（３）のいずれかのＰＤＰ用光学フィルタ。
（５）上記有色透明層が、近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能、ネオン光を吸収するネオン光吸収機能、表示画像を好みの色調に調整する色補正機能、のいずれか１以上の機能を備える、上記（１）〜（４）のいずれかのＰＤＰ用光学フィルタ。
【０００９】
（６）プラズマディスプレイパネルの前面に、上記（１）〜（５）のいずれかのＰＤＰ用光学フィルタが、その有色透明層が電磁波遮蔽層よりも観察者側となる向きで配置されている、プラズマディスプレイ装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、有色透明層を電磁波遮蔽層よりもディスプレイパネル側ではなく観察者側に配置することで、電磁波遮蔽層のディスプレイパネル側の導電パターン層裏面の光反射性を有効利用して、該裏面に当たった画像光を、有色透明層を往復通過させずにディスプレイパネル側に戻して反射させ、観察者側に届けることができる。このため、輝度が上昇する。この結果、高輝度かつ高コントラストな性能が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明によるＰＤＰ用光学フィルタをその一形態で説明する断面図。
【図２】本発明によるＰＤＰ用光学フィルタの別の一形態を例示する断面図。
【図３】導電性凸状パターン層が金属針状体からなる黒化層を有する形態を示す断面図。
【図４Ａ】導電性凸状パターン層を黒化層側から見た走査型電子顕微鏡写真（図４Ａ〜図４Ｄの順に高倍率化）。
【図４Ｂ】導電性凸状パターン層を黒化層側から見た走査型電子顕微鏡写真。
【図４Ｃ】導電性凸状パターン層を黒化層側から見た走査型電子顕微鏡写真。
【図４Ｄ】導電性凸状パターン層を黒化層側から見た走査型電子顕微鏡写真。
【図５】導電性凸状パターン層が透明基材と導電パターン層間にプライマ層を有する形態を例示する断面図。
【図６】本発明によるプラズマディスプレイ装置の一形態を例示する断面図。
【図７】従来のＰＤＰ用光学フィルタ及びプラズマディスプレイ装置をその一例で説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面は概念図であり、構成要素の縮尺関係、縦横比等は誇張されていることがある。
【００１３】
《定義》
本明細書にて、以下の用語は次の意味で用いる。
「面方向」とは、ＰＤＰ用光学フィルタのフィルタ面に平行な方向であり、コントラスト向上層、透明基材などの層面に平行な方向でもある。
「主切断面」とは、コントラスト向上層の層面に立てた法線を含む断面である「縦断面」のうち、光吸収部の延在方向に直交する断面として定義される面が「主切断面」である。この「主切断面」に於ける形状が「主切断面形状」である。
【００１４】
《要旨》
本発明のＰＤＰ用光学フィルタを、図１に例示する一実施形態のＰＤＰ用光学フィルタ１００を参照して説明する。
本発明のＰＤＰ用光学フィルタ１００は、プラズマディスプレイパネル２００の画像を観察する観察者Ｖ側である前面に配置されて使用される。同図に例示のＰＤＰ用光学フィルタ１００は、プラズマディスプレイパネル２００の側から順に、電磁波遮蔽層１０、有色透明層３０、コントラスト向上層２０を有する。
【００１５】
電磁波遮蔽層１０は、透明基材１と該透明基材１上にパターン状に形成された導電性凸状パターン層２からなる。該導電性凸状パターン層２は、透明基材１上にパターン状に形成され金属粒子としての銀粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物からなる導電パターン層３と、導電パターン層３の表面上に形成された黒化層５を有する。この結果、導電性凸状パターン層２は、透明基材１側の界面を透明基材１側から見ると銀粒子により光反射性となっている。一方、導電性凸状パターン層２の凸状となった逆側の面は黒化層５によって光吸収性となっている。この電磁波遮蔽層１０は、透明基材１よりも導電性凸状パターン層２を観察者Ｖに向けて配置される。このため、導電性凸状パターン層２はプラズマディスプレイパネル２００側の裏面が光反射性であり、観察者Ｖ側の面が光吸収性になる。
【００１６】
コントラスト向上層２０は、光を吸収する複数の光吸収部２０ａと、光を透過する複数の光透過部２０ｂとが、フィルタ面方向に交互に配置された構成である。図１において、光吸収部２０ａは、紙面に垂直方向に直線状に延在している。このため、観察者Ｖ側からコントラスト向上層２０を見ると、複数の光吸収部２０ａは、ストライプ状の外観を呈する。光透過部２０ｂは、面方向において光吸収部２０ａの隙間に形成されている。
コントラスト向上層２０は、同図に例示する形態の様に、透明支持体２１に積層されていても良い。透明支持体２１に積層することで、機械的強度が増して取り扱いが容易となる。
【００１７】
有色透明層３０は、少なくとも可視光領域において光を吸収する透明な層である。例えば、ネオン光を吸収するネオン光吸収機能、表示画像を好みの色調に調整する色補正機能、などを有する層は有色透明層３０である。また、本来ならば可視光領域での光吸収は望まれない、例えば近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能を有する層だが、コスト、技術的難易度等の点で可視光領域での光吸収も不本意ながら容認し可視光を吸収する層も、この有色透明層３０に該当する。
有色透明層３０は電磁波遮蔽層１０よりも観察者Ｖ側に配置される。言い換えれば、有色透明層３０は電磁波遮蔽層１０よりもプラズマディスプレイパネル２００側には配置しない。
【００１８】
この様な構成とすることで、図１に示す様に、プラズマディスプレイパネル２００から放出される画像光Ｌｄ（なかでも特に直進せず斜め方向に拡散する光線）について、電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側面の導電性凸状パターン層２の裏面の光反射性を有効利用して、該裏面に当たった画像光Ｌｄを、有色透明層３０を通過させずにプラズマディスプレイパネル２００側に戻して反射させ、観察者Ｖ側に届けることができる。
一方、有色透明層３０が電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側に配置された場合には、図７に示す様に、導電性凸状パターン層２の裏面に当たった画像光Ｌｄは、有色透明層３０を３回通過して観察者Ｖ側に向かうので、有色透明層３０による減衰が大きくなってしまう。
但し、本発明でも、画像光Ｌｄは有色透明層３０を１回は通過するが、これは、有色透明層３０がどの位置に配置されていても同じである。そして、本発明では、導電性凸状パターン層２で遮られていた画像光Ｌｄも有効利用できるので、その分、輝度が上昇する。この結果、高輝度かつ高コントラストな性能が得られることになる。
【００１９】
図２は、別の実施形態例を示し、同図のＰＤＰ用光学フィルタ１００では、有色透明層３０が図１の様に電磁波遮蔽層１０とコントラスト向上層２０との間ではなく、コントラスト向上層２０の観察者Ｖ側に配置された形態である。より具体的には、コントラスト向上層２０に対して透明支持体２１を介して観察者Ｖ側に配置された形態である。
この様に、本発明のディスプレイ用前面フィルタ１００では、有色透明層３０を電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側としなければ、電磁波遮蔽層１０のディスプレイパネル２００側での導電性凸状パターン層２による光反射を有効活用でき、輝度向上効果が得られる。
【００２０】
Ａ．ＰＤＰ用光学フィルタ：
ＰＤＰ用光学フィルタの構成要素などについて更に説明する。
【００２１】
《電磁波遮蔽層》
電磁波遮蔽層１０は、透明基材１と、透明基材１上にパターン状に形成された導電性凸状パターン層２を有する。導電性凸状パターン層２は、透明基材１上に形成された導電パターン層３と、該導電パターン層３の表面上に形成された黒化層５を有する。該導電パターン層３は、金属粒子として光反射性の銀粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物層から構成される。
この為、導電性凸状パターン層２の透明基材１側の界面（裏面とも言う）は、透明基材１側から見た場合、つまりプラズマディスプレイパネル２００側から見た場合、光反射性となっている。本発明では、この光反射性を利用することで、電磁波遮蔽層１０の存在によって無駄になっていた画像光を観察者側に導き出して、輝度を向上させる。
【００２２】
〔透明基材〕
透明基材１としては、透明であれば、特に制限はなく公知のものを適宜選択使用すれば良い。例えば、樹脂フィルム（乃至シート）、樹脂板、或いは無機材料板等が代表的である。樹脂フィルム（乃至シート）の樹脂は例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、或いは、ポリカーボネート系樹脂、ポリイミド系樹脂、等である。樹脂板の樹脂としては、例えば、前記の樹脂フィルムと同様の樹脂である。無機材料板の材料としては、例えば、硝子、石英、透明セラミックス等である。なかでも、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムはコスト、透明性、機械的強度等の点で好適な材料である。なお、透明基材の厚みは通常１２〜５０００μｍ程度である。
【００２３】
〔導電性凸状パターン層〕
導電性凸状パターン層２は、透明基材１上に形成された導電パターン層３と、該導電パターン層３の表面上に形成された黒化層５とを有する。
導電性凸状パターン層２は、電磁波遮蔽機能を有すると共に、透明基材１側の裏面が導電パターン層３に含まれる金属粒子としての銀粒子によって光反射機能を有し、なお且つ、観察者Ｖ側に向ける他方の面側では、黒化層５によって外光に対する光吸収性も有する。
【００２４】
導電性凸状パターン層２は、図３で示す様に、透明基材１上に形成された導電パターン層３と、該導電パターン層３の表面に形成された金属層４と、黒化層５として該金属層４の表面に形成され突出した金属針状体を有する黒化層５を有することが好ましい。黒化層５が有する多数の放射状に突き出した金属針状体によって、良好なる光吸収性が得られる。また、金属層４によって、導電性凸状パターン層２としての導電性を高めて、優れた電磁波遮蔽性が得られる。
【００２５】
［導電パターン層］
導電パターン層３は、銀粒子からなる導電性粒子３ａとバインダ樹脂３ｂとを含む導電性組成物層として形成される。このような導電パターン層３は、透明基材１にパターン状に印刷法により形成することができる。
導電パターン層３を印刷形成する場合の印刷法には特に制限はない。例えば、スクリーン印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷、凹版印刷などの有版印刷、或いはインクジェット印刷に代表される無版印刷等である。
これらの印刷法の中でも、前記特許文献２で開示された凹版印刷の一種である「引抜プライマ方式凹版印刷法」は、高転移率、微細パターン再現性、及び透明基材との高密着性などの点で特に好ましい印刷方式の一種である。また、当該印刷法では、優れた電磁波遮蔽性と優れた光透過性とを高度に両立させることができる。なお、「引抜プライマ方式凹版印刷法」で形成されるプライマ層については、後述する。
【００２６】
（パターン形状）
導電パターン層３の（平面視の）パターン形状は、また結果として導電性凸状パターン層２のパターン形状は、公知の形状など任意であり、例えば、メッシュ形状（六角形や四角形などの格子模様）、ストライプ形状（直線状縞模様、螺旋模様など）などの幾何学形状である。なかでもメッシュ形状、それも正方格子形状が代表的である。導電パターン層３の非形成部に該当する開口部の形状は、メッシュ形状が例えば正方格子形状では正方形、ストライプ形状では帯形状となる。また、パターンの線幅、つまり導電パターン層３の形成部の線幅は、電磁波遮蔽性能とメッシュの不可視性の両立の観点から通常は５〜５０μｍである。更に、電磁波遮蔽性能と可視光透過性の両立の観点からは、線幅は好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下である。
格子やストライプ等の幾何学模様のパターンの周期は通常１００〜５００μｍである。
また、導電パターン層３の開口率〔（導電パターン層３の開口部の合計面積／導電パターン層３の開口部及び導電パターン層３の形成部を含めた全被覆面積）×１００で定義〕は、電磁波遮蔽性能及び可視光透過性との両立の観点から、５０〜９５％程度である。導電パターン層３の厚みは電磁波遮蔽性の点からは３μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上とする。又、通常最大１００μｍ以下とする。これ以上の厚みでは、通常用途に於いては過剰性能となる上、パターン形成が困難となったり、導電パターン層３が外力を受けて破損し易くなったりする為である。
【００２７】
（導電性組成物）
導電パターン層３は、銀粒子からなる導電性粒子３ａと樹脂バインダとを含む液状の導電性組成物（導電性ペースト、導電性インク等とも呼ばれる）を用いて形成でき、該導電性組成物を溶剤乾燥、電離放射線照射、加熱などのエネルギー付加、化学反応などの固化プロセスによって固化させて導電性組成物層として得られる。なお、樹脂バインダは、上記導電性組成物から導電性粒子３ａを除いた残りの成分であり、また溶剤等の揮発散逸成分を含み得る成分であり、この樹脂バインダ中に含まれる樹脂分がバインダ樹脂３ｂである。また、樹脂バインダには、安定剤、分散剤、酸化防止剤、粘度調整剤など、公知の各種添加剤を含み得る。なお、バインダ樹脂が硬化性樹脂でその硬化に硬化剤や重合開始剤等を使用する場合、これらの硬化剤はバインダ樹脂の一成分であると捉える。
【００２８】
導電性粒子３ａとしては、銀粒子を用いるのが好ましい。導電性粒子３ａとして銀以外の粒子としては、例えば、金、銀、白金、銅、錫、アルミニウム、ニッケルなど高導電性金属（乃至その合金）の粒子やコロイド（粒子）等である。なお、これらの金属粒子としては、樹脂粒子や無機非金属物粒子等の表面を前記高導電性金属で被覆した金属被覆粒子を用いることもできるが、これらに比べて、銀粒子が光反射性、導電性、コスト等の各種特性の点で優れている。なお、導電性粒子３ａの粒子径は、平均粒子径で、０．０１〜１０μｍ、より低表面抵抗率とする点で好ましくは０．１〜３μｍである。
【００２９】
バインダ樹脂３ｂとしては、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを単独使用又は併用する。熱硬化性樹脂は、例えば、メラミン樹脂、フェノール樹脂、熱硬化性ポリエステル樹脂、熱硬化性アクリル樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂などである。また、電離放射線硬化性樹脂には、電離放射線で架橋反応などによって重合硬化するモノマー及び／又はプレポリマーを含む組成物を使用する。なお、電離放射線としては、通常、紫外線、電子線などが使用される。また、該モノマーやプレポリマーにはラジカル重合性やカチオン重合性の化合物を使用する。なかでも、アクリレート系化合物を用いた電離放射性硬化性樹脂が代表的である。
また、熱可塑性樹脂は、例えば、熱可塑性ポリエステル樹脂、熱可塑性アクリル樹脂など、ポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂等である。
【００３０】
そして、樹脂バインダは、印刷適性を調整するために、例えば凹版の版面凹部への充填に適した流動性を得るために、上記の様なバインダ樹脂を有機溶剤に溶解したワニスとして使用することができる。該有機溶剤の種類には特に制限はなく、一般的に印刷インクに用いられる溶剤の中から適宜選択使用すれば良い。
【００３１】
［金属層］
金属層４は、導電性凸状パターン層２としての表面抵抗率を導電パターン層３と黒化層５のみによる場合よりも下げるために、導電パターン層３の表面に電解めっきによって形成される層である。
金属層４の金属としては、導電性が高く容易にめっき可能な金属（乃至その合金）であれば特に制限はなく、例えば、銅、銀、金、クロム、ニッケル、錫、などを用いることができる。なかでも、銅は材料費及び導電性に優れているので、好ましい金属の一種である。なお、金属層４の厚さは、用途、要求物性に応じたものとすればよく、例えば、０．１〜１０μｍである。
【００３２】
電解めっきは公知の方法で行うことができる。電解めっき条件は、例えば、浴温度２０〜６０℃、電流密度０．００１〜１０Ａ／ｄｍ2、めっき時間１〜１０ｍｉｎ程度である。電流密度を大きくすることによって、導電パターン層３の端角部に電力集中が起こり電解めっきが付きやすくなり、導電パターン層３の表面に形成された金属層４は前記端角部が突出する一方、導電パターン３の頂部に於ける中央部が凹陥した表面形状となる。また、電流密度が大きい程、端角部と中央部とのめっき層成長速度に差が生じ、相対的に端角部の電流密度が高くなって、中央部が凹陥した表面形状となり易い。端角部と中央部との段差は、１〜３μｍ程度である。また、このような現象を生じさせるには、導電パターン３の断面形状が、半円形状や半楕円形状の様な角のない形状ではなく、図１に例示の様な、台形、或いは長方形、正方形とするのが、端角部の電流密度を相対的に大きくできる。
金属層４の端角部が突出した形状となることで、導電性凸状パターン層２の端角部が突出した形状となる。電磁波遮蔽層１０において、導電性凸状パターン層２の突出した端角部がスペーサとして機能することで、電磁波遮蔽層１０を連続帯状シートとして製造時に、ロールやシートで重ね合わされた時に、導電性凸状パターン層２の表面の金属針状体が潰れるのを保護することができる。その結果、金属針状体による外光の減衰による反射防止効果を維持することができる。
【００３３】
また、電流密度を大きくすると、金属層４の頂部に於ける表面に、溝状凹部Ｕ、特に、図４Ｂ〜図４Ｄの走査型電子顕微鏡写真で示す様に、分岐、蛇行、又はこれらの両方を有する渓谷状の溝状凹部Ｕが生成し易くなる。なお、図４Ｂ〜図４Ｄの写真は、正方格子状のメッシュパターンがそれと判る撮影倍率の最も小さい図４Ａから、図４Ａ〜図４Ｄの順に倍率が大きして撮影したうちの高倍率の方の３枚である。このような溝状凹部Ｕ、特に、分岐、蛇行、又はこれらの両方を有する渓谷状の溝状凹部Ｕによって、光が溝状凹部Ｕの内部に進入すると複雑な経路で反射を多数回繰り返すことで減衰する。この為、溝状凹部Ｕによって、外光の反射を防止できる。
【００３４】
なお、金属層４の端角部を突出させた形状とするには、金属層４を形成前の導電パターン層３の端角部自体を突出させた形状としておく方法もある。導電パターン層３を凹版印刷する際の凹版の形状を端角部が凹んだ形状としておけば良い。
【００３５】
［黒化層］
黒化層５は、導電パターン層２の表面に、或いは導電パターン層２の表面に金属層４を形成した場合は、この金属層４の表面に、黒化処理によって形成され、外光を吸収し減衰させる。
黒化層５は、暗色を呈する層であり、暗色であれば良く、黒以外に低明度の色、例えばこげ茶色など有彩色でもよい。
黒化層５としては、公知の黒化処理、例えば、黒化ニッケルめっき、銅−コバルト合金めっきなどによって形成することができる。ただ、優れた光吸収性を有する点で、以下に述べる、金属針状体が表面から放射状に延びた黒化層５が、より好ましい。金属針状体からなる黒化層５は、好ましくは金属層４の表面に形成される。
【００３６】
（金属針状体からなる黒化層）
黒化処理は、例えば、硫酸銅五水和物と硫酸を含む水溶液からなる電解浴を用いた陰極電解処理によって、粗面化処理を行うことで、金属層４の表面に、銅からなる金属針状体を有する黒化層５を形成することができる。粗面化処理は、陰極電解で金属の粒状突起物を析出させた後、その上に金属めっきして粒状突起物の脱落を防いだ後、金属皮膜を形成して金属の粗面を形成する。
このような粗面化処理を伴う黒化処理は、粒状突起物形成時の電流密度を大きくすることによって、針状結晶が生成され易いので好ましい。この針状結晶が、最終的に、金属針状体となる。金属針状体の長さは、０．１〜１μｍ程度である。図４Ｃ及び図４Ｄは、導電性凸状パターン層２の表面に形成されている黒化層５が有する金属針状体が表面に突出している様子を示す走査型電子顕微鏡写真である。
黒化層５が多数の金属針状体を表面に突出して有することよって、黒化層５に入射した光が金属針状体の面間で多重反射することで、吸収、散乱が多数回発生して、光を減衰させて、反射を防止できる。
そして、前記溝状凹部Ｕを形成した上で、更にその表面に、金属針状体を有する黒化層５を形成することで、溝状凹部Ｕによる効果と、金属針状体による効果との相乗効果によって、光反射防止効果がより高められる。
【００３７】
〔プライマ層〕
図５の断面図で示す様に、引抜プライマ方式凹版印刷法では、透明基材１上の導電パターン層３が特有のプライマ層６を介して形成され、このプライマ層６に他の印刷法に見られない大きな特徴を有する。それは、同図の様に、プライマ層６と導電パターン層３との界面について、プライマ層６は、導電パターン層３の形成部での厚さが導電パターン層３の非形成部での厚さよりも厚い形状となることである。なお、同図では、プライマ層６に注目した図面であり、導電パターン層３上に形成される金属層４や黒化層５の図示は省略してある。
上記非形成部の厚さ、つまり光透過性を確保する為の開口部の厚さは、上記形成部の厚さの影響のない開口部の中央部での厚さで捉える。非形成部の厚さは１〜１０μｍ程度であり、形成部の厚さは非形成部の厚さに較べて１〜１０μｍ程度厚く形成される。
このようなプライマ層６としては、透明な樹脂層で、その樹脂には熱可塑性樹脂、硬化性樹脂等を用い、硬化性樹脂には熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等を用いることができるが、固化が迅速な点で紫外線照射等で硬化する電離放射線硬化性樹脂が好ましい。これらの樹脂は、導電パターン層３で列記したバインダ樹脂などを使用できる。
【００３８】
このように、電磁波遮蔽層１０は、透明基材１と導電性凸状パターン層２との間にプライマ層６を有する形態が、高精細な導電性凸状パターン層２となる点で好ましいが、要求性能次第では、プライマ層６を省略した形態でも構わない。プライマ層６がない形態は、引抜プライマ方式凹版印刷法以外の印刷法、例えば、スクリーン印刷法などによって形成すれば良い。
【００３９】
《コントラスト向上層》
コントラスト向上層２０は、光を吸収する複数の光吸収部２０ａと、光を透過する複数の光透過部２０ｂとがフィルタ面方向に交互に配置された層である。コントラスト向上層２０は、光を吸収する光吸収部２０ａの少なくとも隙間に、光を透過する光透過部２０ｂを有する。
コントラスト向上層２０は、透明支持体２１と積層されていても良い。透明支持体２１が積層される側は、任意であり、図１では観察者Ｖ側であった。この形態では、透明支持体２１は保護層として機能させることができる。或いは逆に、透明支持体２１は、電磁波遮蔽層１０側でも良い。
コントラスト向上層２０はコントラストの向上効果を有し得るが、この他、画像光を正面方向など視野角を特定の方向に絞って出光することも可能であり、この機能のみに注目すれば、覗き見防止フィルタとしての機能も有し得る。
【００４０】
［光吸収部］
光吸収部２０ａは、外光を吸収する光学要素である。
【００４１】
（平面視形状）
光吸収部２０ａの平面視形状は、通常は、多数の直線が互いに平行に一方向に多数所定の間隔で配列したストライプ形状である。例えば、図１に例示の形態では、光吸収部２０ａは、紙面に垂直な方向を延在方向としている。配列は通常所定の間隔を一定とする周期配列である。この場合、個々の直線が一つの単位光学要素となる。
光吸収部２０ａの平面視形状は、ストライプ形状の様な一次元配列の他に、面方向に二次元配列したパターンでも良い。面方向に二次元配列したパターンとしては、例えば、正方格子、六方格子などのメッシュ形状であっても良い。メッシュ形状の場合は、平面視において、光吸収部２０ａは面方向に連続した一つの光学要素となっている。面方向に二次元配列したパターンとしては、メッシュ形状の他に、平面視が円形、三角、多角形等を単位光学要素として、この単位光学要素が正方格子、六方格子等の格子点に互いに離れて配置されたパターンでも良い。
光吸収部２０ａの平面視形状は、要求される外光遮蔽特性に応じて設計する。
【００４２】
（主切断面形状）
光吸収部２０ａの主切断面形状は、任意である。例えば、図１に例示の形態では、全周囲が直線からなる三角形状であり、楔形状でもあったが、その他の形状でも良い。例えば、斜辺が、面方向の法線に平行、つまりフィルタ面に垂直となる四角形状でも良い。また、断面形状が、台形形状、五角形形状、六角形形状等でも良い。或いは、三角形や台形等の両方又は片方の斜辺が、折れ線化又は曲線化した形状（光吸収部２０ａの外側に向かって凸形状或いは凹形状）等でも良い。例えば、三角形や台形の両側斜辺の傾斜が底辺（台形の場合は下底）近傍で緩くなった漏斗状の形状等である。
また、光吸収部２０ａの高さ（厚さ）と光透過部２０ｂの厚さが同じで、光吸収部２０ａと光透過部２０ｂがコントラスト向上層２０の層面の両面で面一となるものでもよい。
光吸収部２０ａの主切断面形状は、要求される外光遮蔽特性に応じて設計する。
光吸収部２０ａの形状とその向きは、図１では二等辺三角形形状の楔形状であり、楔形状の先端の向きは、観察者Ｖ側であるが、この逆にプラズマディスプレイパネル２００側にしても良い。
光吸収部２０ａの寸法は、一例を示せば、厚み（高さ）は５０〜２００μｍ程度、幅は１０〜１００μｍ程度、配列時の隙間が５０〜２００μｍ程度である。
【００４３】
（材料）
光吸収部２０ａは、光吸収性の暗色材料で形成することができる。暗色材料としては有機材料、無機材料、いずれでも良い。有機材料としては、光吸収性色材を樹脂バインダに含有させた、塗料（乃至はインキ）等の暗色樹脂組成物を用いることができる。
該光吸収性色材
は、光吸収性が高く暗色の、つまり低明度の有彩色或いは無彩色を呈する暗色色材を用いることができる。暗色の代表例は黒色であり、無彩色の黒色が画像表示の色に影響を与えず、また外光吸収が大きい点で好ましい。又、低明度の有彩色としては、茶褐色、紺色、臙脂色、深緑色等が挙げられる。なお、暗色色材としては、公知の色材、黒色で言えば、例えば、カーボンブラック、黒色酸化鉄等の黒色顔料、アニリンブラック等の黒色染料などを用いれば良い。また、暗色色材としては、これら暗色色材でアクリル樹脂粒子等を暗色に着色した暗色の樹脂粒子などでもよい。また、青色、黄色、赤色などの有彩色の色材を複数種類用いて混色により、暗色材料を黒色など無彩色乃至は有彩色の暗色としても良い。光吸収性色材の含有量は、樹脂分固形分全量に対して例えば５〜１００質量％である。
樹脂バインダの樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂が使用できる。熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニルなどが挙げられ、硬化性樹脂としては、熱硬化性樹脂、電子線や紫外線等で硬化する電離放射線硬化性樹脂があり、熱硬化性樹脂としては、２液硬化型ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられ、電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、ポリエステル系、エポキシ系などの樹脂が挙げられる。なかでも、電離放射線硬化性樹脂は硬化が迅速で無溶剤にできる点などで好適な樹脂である。電離放射線としては、通常、紫外線、又は電子線が用いられる。
【００４４】
［光透過部］
光透過部２０ｂは、画像光を透過させる光学要素である。
光透過部２０ｂは、厚み方向では厚みが、光吸収部２０ａの厚み以上で、面方向では光吸収部２０ａ同士の間を埋めて光吸収部２０ａを少なくとも側面から支持して機械的強度を補強すると共に画像光を透過させる光学要素である。光透過部２０ｂは透明な樹脂層として形成することができる。図１では、光透過部２０ｂは光吸収部２０ａを（両側）側面と、三角形の光吸収部２０ａの頂点側の３方向から支持している例である。なお、光透過部２０ｂの厚みは、例えば１００〜３００μｍ程度である。
【００４５】
（材料）
光透過部２０ｂを構成する樹脂としては、透明であれば基本的には特に限定されず、例えば、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂が使用できる。熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニルなどが挙げられ、硬化性樹脂としては、熱硬化性樹脂、電子線や紫外線等で硬化する電離放射線硬化性樹脂があり、熱硬化性樹脂としては、２液硬化型ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられ、電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、ポリエステル系、エポキシ系などの樹脂が挙げられる。なかでも、電離放射線硬化性樹脂は硬化が迅速で無溶剤にできる点などで好適な樹脂である。電離放射線としては、通常、紫外線、又は電子線が用いられる。
【００４６】
［コントラスト向上層の形成法］
コントラスト向上層２０の形成は、例えば、電離放射線硬化性樹脂に電離放射線照射して重合させて形成する、いわゆるフォトポリマー法（別名２Ｐ法）で形成する。フォトポリマー法では、シリンダ状の成形型を使用すれば、透明支持体２１を連続シートで供給しながら連続的に成形できる点で、生産性に優れる成形方法である。
例えば、先ず最初に、２Ｐ法で透明支持体２１上に、光吸収部２０ａとは逆凹凸形状の凹部を表面に有する層として、成形型と電離放射線硬化性樹脂への紫外線など電離放射線照射による硬化によって光透過部２０ｂを形成する。次に、前記凹部の内部のみに、暗色材料の暗色インクをワイピング法で充填し固化させて光吸収部２０ａを形成して、コントラスト向上層２０とする。
【００４７】
《透明支持体》
透明支持体２１としては、前記電磁波遮蔽層１０で述べた透明基材１で列記した材料を用いることができる。透明支持体２１の厚みも、透明基材１と同様である。透明支持体２１には、透明基材１と同じ材料を用いても良く、異なる材料を用いても良い。
【００４８】
《有色透明層》
有色透明層３０は、可視光領域に吸収のある有色で透明な層である。有色透明層３０は、可視光に何らかの吸収を有するが完全に可視光を吸収するのではない色の付いた透明層である。つまり、有色透明層３０は、少なくとも可視光領域において光を吸収する透明な層である。なお、ここで有色とは、有彩色はもちろん、灰色などの無彩色も含む。
プラズマディスプレイパネルに対する光学フィルタにおいては、例えば、ネオン光を吸収するネオン光吸収機能を担うネオン光吸収層、表示画像を好みの色調に調整する色補正機能を担う色補正層は、必然的に、可視光領域に吸収を有する。一方、近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能を担う近赤外線吸収層は、本来ならば可視光領域での光吸収は必要がなく且つ望まれない層である。ただ、コスト、技術的難易度等の点で、可視光領域において何らかの吸収が通常は生じる層である。
以上が、プラズマディスプレイパネルに対する光学フィルタにおいて、代表的な有色透明層３０となり得る層である。ただ、本有色透明層３０としては、これ以外の機能を担う層であっても、可視光領域に吸収のある層であれば、該当する。
【００４９】
有色透明層３０は、単層で以上の様な各種機能のうち１以上の機能を担うことができる。また、有色透明層３０は２層以上の多層構成としても良い。
また、有色透明層３０は、他の機能を担う機能層と兼用することもできる。例えば、有色透明層３０は接着剤層（含む粘着剤層）と兼用することができる。
【００５０】
ここで、近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、及び色補正層について、更に説明しておく。これらの層は、通常それぞれに対応する色素を用いることで形成される。代表的には、色素をバインダ樹脂中に含有する層として形成される。
また、これらの層については、ＰＤＰ用光学フィルタとして、従来公知の層を用いることができる。
【００５１】
［近赤外線吸収層の色素］
近赤外線吸収層に用いる近赤外線吸収色素としては、アントラキノン系化合物、ナフトキノン系化合物、フタロシアニン系化合物、ジイモニウム系化合物、ジチオニール錯体などの有機系色素、インジウム錫酸化物、チタン酸化物、セシウム含有タングステン酸化物などの無機系色素を１種又は２種以上併用する。併用では、例えばフタロシアニン系化合物とジイモニウム系化合物との併用が、特に、可視光に対する透明性、耐光性などの点で好ましい。
【００５２】
［ネオン光吸収層の色素］
ネオン光吸収層に用いるネオン光吸収色素としては、ＰＤＰから放射されるネオン光を吸収させる色素である。ネオン光吸収色素は、上記ネオン光の中心波長を５９０ｎｍとすれば、該５９０ｎｍ付近に最大吸収ピークを有するものが好ましい。ネオン光吸収色素としては、具体的には、シアニン系色素、オキソノール系色素、メチン系色素、サブフタロシアニン系色素、ポルフィリン系色素等のネオン光吸収色素が挙げられる。これらの色素は、１種単独使用、又は２種以上併用する。
【００５３】
［色補正層の色素］
色補正層に用いる色補正色素は、コントラスト向上フィルタによる表示画像を好みの色調（ 天然色、或いは天然色から多少偏移した色） に補正する為の色素である。このような色補正色素としては、有機系色素、無機系色素などであり、具体的には、アントラキノン系、ナフタレン系、などが挙げられる。これらの色素は、１種単独使用、又は２種以上併用する。
【００５４】
［バインダ樹脂］
上記色素を含有させるバインダ樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂を用いるのが好ましい。
有色透明層３０を粘着剤層と兼用させるときは、バインダ樹脂として、アクリル樹脂系、ポリエステル樹脂系等の粘着剤を用いることもできる。
なお、有色透明層３０中には、必要に応じて、公知の各種添加剤を添加しても良い。例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、充填剤、酸化防止剤などである。
【００５５】
［有色透明層の層的位置と輝度及びコントラストとの関係］
ここで、有色透明層３０の層的位置関係と、輝度及びコントラストとの関係について、図１の本発明のＰＤＰ用光学フィルタ１００、及び図７の従来のＰＤＰ用光学フィルタ４００（及び従来のプラズマディスプレイ装置５００）を参照して考察する。
図７の構成は、有色透明層３０が電磁波遮蔽層１０よりもプラズマディスプレイパネル２００側に位置しており、電磁波遮蔽層１０とコントラスト向上層２０との間には粘着剤層などとして無色透明層４０を有する以外は、図１と同様である。
【００５６】
（輝度との関係）
プラズマディスプレイパネル２００からの画像光Ｌｄは拡散光である。先ず、この拡散光の画像光Ｌｄのうち、パネル面に垂直に進む正面方向成分は、ＰＤＰ用光学フィルタの構成によらず同じ減衰量で透過し同じ輝度を与える。一方、正面以外への成分の画像光Ｌｄのうち、電磁波遮蔽層１０の導電性凸状パターン層２の裏面に当たる光がある。この導電性凸状パターン層の裏面側は、光反射性としてあるので該裏面に当たった画像光Ｌｄは、そこで吸収されない。この為、該裏面に当たって反射した画像光Ｌｄは再度プラズマディスプレイパネル２００に戻る。そして、プラズマディスプレイパネル２００に戻って再度反射して、観察者Ｖ側に進む。この画像光Ｌｄについては、従来の図７の様に、導電性凸状パターン層２の裏面側に有色透明層３０があると、画像光Ｌｄは都合３回有色透明層３０を通過するため、より減衰した光がＰＤＰ用光学フィルタ１００を通過することになる。一方、本発明では図１の様に、電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側に有色透明層３０を設けないため、画像光Ｌｄが電磁波遮蔽層１０の観察者Ｖ側に位置する有色透明層３０を１回通過するだけで、観察者Ｖに届く。この為、減衰がより小さくなり、輝度が明るくなる。
【００５７】
なお、プラズマディスプレイパネル２００から拡散した画像光Ｌｄのなかには、導電性凸状パターン層２の側面に当たる成分光もある。この側面を光反射性にしておけば、側面に当たった画像光Ｌｄを正面方向に向かわせ観察者Ｖ側に進めて、輝度向上に寄与させることが可能である。ただ、この様な側面は観察者Ｖ側から導電性凸状パターン層２を見たときに、見える側面でもあり、外光の影響で側面が明るく見え易い。これを解消するには、側面には黒化層５を形成しておくのが好ましい。ただ、導電性凸状パターン層２側面への外光の影響（特に黒輝度に影響する）を減らせるのであれば、また、導電性凸状パターン層２の断面が長方形の場合で言えば、観察者Ｖ側の頂上部の面のみに黒化層５を設け且つ側面には黒化層５を設けない構成が容易形成できれば、この様な構成を採用しても良い。この場合、側面に当たる画像光は、有色透明層３０が電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側に位置するときは、有色透明層３０を１回しか通過しないが、有色透明層３０を斜めに通過するため、垂直に通過する場合よりも減衰が大きく、有色透明層３０の位置による減衰の差が大きい。
【００５８】
（コントラストとの関係）
一方、外光については、外光が、ＰＤＰ用光学フィルタ１００で反射し、或いはプラズマディスプレイパネル２００まで到達し反射した成分光が、明室でのコントラストの特に黒輝度に加担する度合いが大きい。黒輝度は、プラズマディスプレイパネル２００からの黒画面の輝度がゼロと仮定したとき、その全部が外光によるものとなる。つまり、明所でのコントラストにおける黒輝度は、外光がＰＤＰ用光学フィルタ１００及びプラズマディスプレイパネル２００で反射した成分光による。外光は、プラズマディスプレイパネル２００に到達してからは、輝度上昇と同じように振舞うため、有色透明層３０が電磁波遮蔽層１０よりも観察者Ｖ側にある方が輝度が大きくなるが、プラズマディスプレイパネル２００からの画像光に比べて、一度有色透明層３０を通過しているため、相対的に弱い光となり、輝度の上昇率は低くなる。このため、白輝度／黒輝度として計算されるコントラストは白輝度上昇分が大きいため高くなる。
【００５９】
《その他の層》
なお、本発明によるＰＤＰ用光学フィルタは、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、上記した以外のその他の層を含んでもよい。例えば、各種光学フィルタ機能を付与する光学フィルタ層、光学フィルタ機能以外の機能を付与する機能層などである。これらの層には公知の層を適宜採用することができる。
なお、光学フィルタ層としては、紫外線吸収層、反射防止層（防眩、反射防止、防眩及び反射防止兼用のいずれか）などである。また、光学フィルタ機能以外の機能を付与する機能層としては、防汚層、帯電防止層、ハードコート層、粘着剤層、該粘着剤層を使用時まで保護する離型フイルム、接着剤層、層間密着を強化するプライマ層、耐衝撃層などである。なお、これらの層は単層で２以上の機能を兼用することもある。
【００６０】
Ｂ．プラズマディスプレイ装置：
本発明によるプラズマディスプレイ装置は、図６に例示する様に、上記の様なＰＤＰ用光学フィルタ１００と、プラズマディスプレイパネル２００とを備えるプラズマディスプレイ装置３００である。本プラズマディスプレイ装置３００は、該ＰＤＰ用光学フィルタ１００及び該プラズマディスプレイパネル２００以外に、筐体（キャビネット）、入出力部品等の他、画像表示装置の用途に応じて、例えば、テレビジョン受像機の場合はチューナ等の、公知の各種部品を備える。これらのその他の構成要素は、特に制限はなく、用途に応じたものとなる。
プラズマディスプレイパネル２００としては、ディスプレイ駆動回路等の各種回路、該駆動回路とディスプレイパネル本体間の配線、これらを一体化するシャーシ、フレーム等を含んでいても良い。従って、プラズマディスプレイパネル２００は、「ディスプレイモジュール」乃至は「パネルモジュール」等と呼ぶこともできる。
【００６１】
本ＰＤＰ用光学フィルタ１００のプラズマディスプレイパネル２００に対する配置は、図６及び図１の様に、プラズマディスプレイパネル２００の画像を観察する観察者Ｖ側の前面に配置するとき、電磁波遮蔽層１０を構成する導電性凸状パターン層２と透明基材１とについて、透明基材１をプラズマディスプレイパネル２００側に向けて配置する。言い換えると、透明基材１よりも導電性凸状パターン層２を観察者Ｖ側に向けて配置する。
図６及び図１等では、ＰＤＰ用光学フィルタ１００とプラズマディスプレイパネル２００との間に空気層がある様に描いてあるが、粘着剤層など樹脂層で密着積層すると、空気層界面での反射による光損失を減らせる点で好ましい。
【００６２】
この様な構成のプラズマディスプレイ装置とすることによって、ＰＤＰ用光学フィルタ１００の効果が得られる。その結果、高輝度かつ高コントラストにすることが出来る。
【００６３】
なお、プラズマディスプレイ装置３００は、図示はしないが、更にその他の光学部材を備えていても良い。その他の光学部材は、例えば前記したその他の層として述べた機能層を有する光学部材等である。例えば、反射防止フィルタ、衝撃吸収フィルタ等である。その他の光学部材を配置する位置は任意である。
【００６４】
Ｃ．用途：
本発明によるＰＤＰ用光学フィルタ１００は、プラズマディスプレイパネルの観察者側の前面側に配置する用途が好適である。また、このＰＤＰ用光学フィルタ１００を備えるプラズマディスプレイ装置３００は、テレビジョン受像機、測定機器や計器類、事務用機器、医療機器、電算機器、電子看板、案内表示板、遊戯機器等の画像表示装置として好適である。
【実施例】
【００６５】
次に、本発明を実施例及び比較例によって更に詳述する。
【００６６】
《実施例１》
〔電磁波遮蔽層の作製〕
電磁波遮蔽層１０は、導電パターン層３の印刷に引抜プライマ方式凹版印刷法を利用して、次の様にして作製した。
【００６７】
［導電パターン層］
透明基材１として、厚み１００μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に、紫外線硬化性樹脂組成物を固化時厚みが１０μｍとなる様にグラビアリバースロールコートにより塗工した。紫外線硬化性樹脂組成物は、エポキシアクリレート系プレポリマー、ウレタンアクリレート系プレポリマー、単官能モノマーとしてフェノキシエチルアクリレート、及び多官能モノマーとしてエチレンオキシド変性イソシアヌル酸トリアクリレートからなるアクリレート系重合性化合物、光重合開始剤としてイルガキュア（登録商標）１８４（チバ・スペシャルティ・ケミカル株式会社製、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）を含むものを使用した。プライマ層は塗布後、硬化前の状態において流動性を示すが透明基材１から流れ落ちはしない。
次に、導電パターン層３形成用として、導電性粒子として平均粒子径２μｍの銀粒子を熱可塑性ポリエステルウレタン樹脂及び溶剤を含む樹脂バインダ中に分散させた導電性組成物からなる銀ペーストを用意した。この銀ペーストを、引抜プライマ方式凹版印刷法によって、透明基材１上の前記プライマ層を介して印刷して、導電パターン層３を形成した。また、プライマ層の硬化は、透明基材１が円筒状の凹版版面上にあるうちに紫外線を照射して行った。形成された導電パターン層３は、正方格子のメッシュパターンで、線幅２０μｍ、格子周期３００μｍ、層厚み１９μｍであり、線の断面形状は略台形形状であった。また、硬化したプライマ層６は、導電パターン層３の形成部で厚みが厚く、導電パターン層３の非形成部で厚みが薄かった。
【００６８】
［金属層］
次に、導電パターン層３の表面に、銅からなる金属層４を電解めっきして形成した。電解めっき液は、水溶液（３０００Ｌ）として、硫酸銅五水和物（７５ｇ／Ｌ）、硫酸（１８０ｇ／Ｌ）、塩酸（６０ｍｇ／Ｌ）、配向調整成分として炭化水素系高分子系めっき添加剤（４０ｍＬ／Ｌ）を含む液を用いた。めっき条件は、浴量（５００ｍＬ）、攪拌（エアー攪拌）、浴温（２５℃）、電流密度（２Ａ／ｄｍ2）、めっき時間（５ｍｉｎ）の条件である。電解めっき後、１２０℃で６０ｍｉｎ間加熱しアニール処理を行った。金属層４の厚みは２μｍである。
【００６９】
電解めっきでは、被めっき物とアノード電極とが近い部分にめっきが付き易く、角部に電流密度の集中が生じてめっきが厚く付き易い。ここで、被めっき物である導電パターン層３は、断面形状が台形形状で、しかも該台形形状は頂部の端角部が尖り、その端角部が頂部の中央部よりも突出している形状となっている。このため、導電パターン層３の表面に形成された金属層４の表面が成す断面形状は、端角部が頂部の中央部よりも突出し該中央部が端角部に対して陥没した形状となった。
【００７０】
［黒化層］
次に、金属層４の表面に、次の条件で黒化処理を施し黒化層５を形成して、透明基材１上に導電性凸状パターン層２を有する電磁波遮蔽層１０を作製した。
【００７１】
（１層目）
硫酸銅五水和物 ７０ｇ／Ｌ
硫酸 １００ｇ／Ｌ
液温 ４０℃
電流密度 ４０Ａ／ｄｍ2
電解時間 ５ｓ
陽極 白金
（２層目）
硫酸銅五水和物 ２５０ｇ／Ｌ
硫酸 １００ｇ／Ｌ
液温 ４５℃
電流密度 ２０Ａ／ｄｍ2
電解時間 ３０ｓ
陽極 白金
【００７２】
黒化層５は、（導電性凸状パターン層２としての頂部の）端角部が突出し頂部の中央部が凹陥した表面形状であった。また、黒化層５の表面には、図４Ｂ〜図４Ｄの走査型電子顕微鏡写真の如く、分岐しかつ蛇行する渓谷状の溝状凹部Ｕを多数観察された。また、黒化層５の表面には、図４Ｂ〜図４Ｄの走査型電子顕微鏡写真の如く、多数の金属針状体が観察された。
【００７３】
〔コントラスト向上層の作製〕
透明支持体２１として、厚み１００μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に、円筒状の成形型を用いた２Ｐ法で、紫外線硬化性樹脂組成物（アクリレート系樹脂、三洋化成工業株式会社製）を用い紫外線照射により硬化させて、厚み１１０μｍの光透過部２０ｂを形成した。この光透過部４０ｂの表面には、光吸収部２０ａとは逆凹凸形状の台形形状（高さ８８μｍ、下底１０μｍ、上底３μｍ）の溝で且つ上部（下底に対応する）が漏斗状に開いた形状である。次に、光透過部２０ｂのＶ字状溝を有する表面に、暗色材料として黒色樹脂粒子を含む紫外線硬化性樹脂組成物（株式会社ＤＮＰファインケミカル製）を塗布し、ドクターブレードでＶ字状溝以外の余分の暗色材料を掻き取ることで、Ｖ字状溝の内部のみに暗色材料を充填させて、紫外線照射により硬化させて、光吸収部２０ａを形成して、透明支持体２１と積層されたコントラスト向上層２０を作製した。
【００７４】
〔粘着剤層を兼用する有色透明層の準備〕
有色透明層３０用として次の有色透明粘着フィルムを用意した。
アクリル系粘着剤（感圧性粘着剤「オリバイン（登録商標）」ＢＰＳ６２７１：商品名、固形分２７％、東洋インキ製造株式会社製）及び硬化剤（ＢＸＸ５６２７：商品名、東洋インキ製造株式会社製）に対して、近赤外線吸収色素として、フタロシアニン系化合物（ＩＲ１２：商品名、株式会社日本触媒製）０．０５質量部、フタロシアニン系化合物（ＩＲ１４：商品名、株式会社日本触媒製）０．０２質量部、及びジインモニウム系化合物（ＩＲＧ−０６８：商品名、株式会社日本触媒製）０．０３質量部を配合した。更に、ネオン光吸収色素（ＴＡＰ２：商品名、山田化学工業株式会社製）を０．０１質量部配合した。更に、紫外線吸収剤として、Ｃｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ２４（サイテック社製）を４質量部、光安定剤として、ＴＩＮＵＶＩＮＮ（登録商標）１４４（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製）を２質量部、調色色素として、ＫＡＹＡＳＥＴ（日本化薬株式会社製）を０．１質量部、及び、層状粘土鉱物として、クニピア（登録商標）Ｄ３６（クニミネ工業株式会社製）を０．０５質量部配合したものを有色透明層形成用の樹脂組成物として作製した。
【００７５】
この樹脂組成物を厚さ３８μｍの離型フィルム上に厚さ２５μｍになるように塗布し、加熱乾燥させ塗膜を形成した後、この塗膜上に３８μｍの離型フィルムをラミネートし、離型フィルム間に粘着剤層を兼用する有色透明層を有する有色透明粘着フィルムを作製した。
【００７６】
〔ＰＤＰ用光学フィルタの作製〕
先ず、上記有色透明粘着フィルムの離型フィルムを剥がし、前記コントラスト向上層２０の表面と、前記電磁波遮蔽層１０の導電性凸状パターン層２側の表面とを貼合して、目的とするＰＤＰ用光学フィルタ１００を得た。
【００７７】
《比較例１》
比較例１として、有色透明層３０の代わりに無色透明層４０を有し、電磁波遮蔽層１０の透明基材１の面に有色透明層３０が積層された、図７のようなＰＤＰ用光学フィルタ４００を次の様にして作製した。
【００７８】
〔粘着剤層として無色透明層を有する無色透明粘着フィルムの準備〕
無色透明層４０用として次の無色透明粘着フィルムを用意した。
実施例１における、粘着剤層を兼用する有色透明層の準備にて、近赤外線吸収色素、ネオン光吸収色素、及び調色色素の配合を省略した樹脂組成物を、無色透明層形成用の樹脂組成物として作製した。
この樹脂組成物を厚さ３８μｍの離型フィルム上に厚さ２５μｍになるように塗布し、加熱乾燥させ塗膜を形成した後、この塗膜上に３８μｍの離型フィルムをラミネートし、離型フィルム間に粘着剤層を兼用する無色透明層４０を有する無色透明粘着フィルムを作製した。
【００７９】
〔ＰＤＰ用光学フィルタの作製〕
実施例１において、コントラスト向上層２０と電磁波遮蔽層１０との貼合に、上記無色透明粘着フィルムによる無色透明層４０を用い、貼合後の電磁波遮蔽層１０の透明基材１の面に、実施例１で用いた有色透明粘着フィルムを用いて有色透明層３０を積層して、目的とするＰＤＰ用光学フィルタ４００を得た。
【００８０】
《性能評価》
実施例１および比較例１のＰＤＰ用光学フィルタについて、プラズマディスプレイパネル２００の前面ガラス板に、実施例１では有色透明層３０によって、比較例１では無色透明層４０によって、貼り合わせて、外光存在下で、黒輝度と白輝度とを測定し、明室でのコントラストを算出した。
外光は、天井からの蛍光灯の照明で、画面上での照度は５５０ｌｘである。輝度計にて白画面表示をして白輝度を計測し、黒画面表示をして黒輝度を計測した。明室下でのコントラストは、白輝度／黒輝度となる。結果は、輝度及びコントラストについて、比較例１を基準の１００．０とした、実施例１の相対値も含めて、表１に示す。
【００８１】
【表１】
【００８２】
表１に示す様に、実施例１では、白画面表示時の白輝度は５５．０ｃｄ／ｍ2、黒画面表示時の黒輝度は３．５ｃｄ／ｍ2で、したがってコントラスト（白輝度／黒輝度）は１５．７だった。
一方、比較例１では、白画面表示時の白輝度は５２．４ｃｄ／ｍ2黒画面表示時の黒輝度は３．４ｃｄ／ｍ2、したがって、コントラスト（白輝度／黒輝度）は１５．３となった。
この結果、輝度（白輝度）は、５．０％明るくなり、コントラストは２．６％向上し、高輝度かつ高コントラストのＰＤＰ用光学フィルタ１００が得られた。
【００８３】
１ 透明基材
２ 導電性凸状パターン層
３ 導電パターン層
３ａ 導電性粒子
３ｂ バインダ樹脂
４ 金属層
５ 黒化層
６ プライマ層
１０ 電磁波遮蔽層
２０ コントラスト向上層
２０ａ 光吸収部
２０ｂ 光透過部
２１ 透明支持体
３０ 有色透明層
４０ 無色透明層
１００ ＰＤＰ用光学フィルタ
２００ プラズマディスプレイパネル
３００ プラズマディスプレイ装置
４００ 従来のＰＤＰ用光学フィルタ
５００ 従来のプラズマディスプレイ装置
Ｖ 観察者
Ｕ 溝状凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰとも言う）の画像観察者側である前面に配置するＰＤＰ用光学フィルタと、これを用いたプラズマディスプレイ装置に関する。
特に、高輝度かつ高コントラストのＰＤＰ用光学フィルタと、これを用いたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の観察者側には、外光による画像のコントラスト低下を防ぐコントラスト向上フィルタ、ディスプレイパネルから放出される電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽フィルタ、近赤外線を吸収する近赤外線吸収フィルタ、ネオン光を吸収するネオン光吸収フィルタ、表示画像を好みの色調に調整する色補正フィルタ、或いは外光反射を防止する反射防止フィルタ等の各種フィルタが要求に応じて設けられている。
【０００３】
コントラスト向上層は、通常、多数の直線状の光吸収部をストライプ状に配列して、光吸収部の間を光透過部とする。そして、光吸収部で外光を吸収し、光透過部で画像光を透過させる（特許文献１）。
近赤外線吸収フィルタ、ネオン光吸収フィルタ、色補正フィルタなどは、それぞれに対応した、近赤外線吸収色素、ネオン光吸収色素、色補正色素をバインダ樹脂中に含有させた色素含有層として形成される。
電磁波遮蔽層は、印刷法によるものがコスト的に有利であり、例えば、特許文献２では、透明基材上に、銀などの金属粒子とバインダ樹脂を含む導電性組成物層からなる導電パターン層を、凹版印刷法によって形成したものを提案している。
【０００４】
また、特にディスプレイパネル用のフィルタでは、複数のフィルタ機能を一枚のフィルタで実現することが、フィルタの薄型化、低コスト化などの点で望まれている。このため、ＰＤＰ用光学フィルタにおいても、コントラスト向上機能以外に、電磁波遮蔽機能、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能、反射防止機能等を、要求性能に応じて複合化したフィルタとすることが多い。例えば、ディスプレイパネルと貼り合せる粘着剤層中に各種色素を含ませて、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能の各フィルタ機能を兼用させる（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１４６０７３号公報
【特許文献２】特許第４４３６４４１号公報（国際公開第２００８／１４９９６９号のパンフレット）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ＰＤＰ用光学フィルタとして、コントラスト向上機能、電磁波遮蔽機能、さらには、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能などの各種フィルタ機能を備えさせることは出来ても、さらに、ディスプレイパネルからの画像光の吸収が少なく高輝度であり、なおかつ高コントラストでもある、より高性能のＰＤＰ用光学フィルタが望まれていた。
【０００７】
すなわち、本発明の課題は、高輝度かつ高コントラストでコントラスト向上機能や電磁波遮蔽機能等を備える、ＰＤＰ用光学フィルタと、この光学フィルタを用いたプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるＰＤＰ用光学フィルタ及びプラズマディスプレイ装置は、以下の構成とした。
（１）入射した光を制御して観察者側に出射すると共に、プラズマディスプレイパネルから放出される電磁波を遮蔽するＰＤＰ用光学フィルタにおいて、
透明基材と該透明基材上にパターン状に形成された導電性凸状パターン層とを有する電磁波遮蔽層、
光を吸収する複数の光吸収部と光を透過する複数の光透過部とがフィルタ面方向に交互に配置されたコントラスト向上層、及び、
可視光領域に吸収のある有色透明層、
を備え、
前記電磁波遮蔽層の導電性凸状パターン層が、前記透明基材上に形成され金属粒子として光反射性の銀粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物層からなり前記透明基材側の界面が光反射性の導電パターン層と、該導電パターン層の表面上に形成された黒化層を有し、
前記電磁波遮蔽層はその導電性凸状パターン層を観察者側に向けて配置され、
かつ前記有色透明層は該電磁波遮蔽層よりも観察者側に配置される、ＰＤＰ用光学フィルタ。
（２）上記有色透明層が上記電磁波遮蔽層と上記コントラスト向上層との間に配置されている上記（１）のＰＤＰ用光学フィルタ。
（３）上記有色透明層が上記コントラスト向上層よりも観察者側に配置される上記（１）のＰＤＰ用光学フィルタ。
（４）上記電磁波遮蔽層の導電性凸状パターン層が、その導電パターン層の表面に形成され端角部が突出し中央部が凹陥した金属層と、該金属層の表面に形成され金属針状体からなる黒化層とを有する、上記（１）〜（３）のいずれかのＰＤＰ用光学フィルタ。
（５）上記有色透明層が、近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能、ネオン光を吸収するネオン光吸収機能、表示画像を好みの色調に調整する色補正機能、のいずれか１以上の機能を備える、上記（１）〜（４）のいずれかのＰＤＰ用光学フィルタ。
【０００９】
（６）プラズマディスプレイパネルの前面に、上記（１）〜（５）のいずれかのＰＤＰ用光学フィルタが、その有色透明層が電磁波遮蔽層よりも観察者側となる向きで配置されている、プラズマディスプレイ装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、有色透明層を電磁波遮蔽層よりもディスプレイパネル側ではなく観察者側に配置することで、電磁波遮蔽層のディスプレイパネル側の導電パターン層裏面の光反射性を有効利用して、該裏面に当たった画像光を、有色透明層を往復通過させずにディスプレイパネル側に戻して反射させ、観察者側に届けることができる。このため、輝度が上昇する。この結果、高輝度かつ高コントラストな性能が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明によるＰＤＰ用光学フィルタをその一形態で説明する断面図。
【図２】本発明によるＰＤＰ用光学フィルタの別の一形態を例示する断面図。
【図３】導電性凸状パターン層が金属針状体からなる黒化層を有する形態を示す断面図。
【図４Ａ】導電性凸状パターン層を黒化層側から見た走査型電子顕微鏡写真（図４Ａ〜図４Ｄの順に高倍率化）。
【図４Ｂ】導電性凸状パターン層を黒化層側から見た走査型電子顕微鏡写真。
【図４Ｃ】導電性凸状パターン層を黒化層側から見た走査型電子顕微鏡写真。
【図４Ｄ】導電性凸状パターン層を黒化層側から見た走査型電子顕微鏡写真。
【図５】導電性凸状パターン層が透明基材と導電パターン層間にプライマ層を有する形態を例示する断面図。
【図６】本発明によるプラズマディスプレイ装置の一形態を例示する断面図。
【図７】従来のＰＤＰ用光学フィルタ及びプラズマディスプレイ装置をその一例で説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面は概念図であり、構成要素の縮尺関係、縦横比等は誇張されていることがある。
【００１３】
《定義》
本明細書にて、以下の用語は次の意味で用いる。
「面方向」とは、ＰＤＰ用光学フィルタのフィルタ面に平行な方向であり、コントラスト向上層、透明基材などの層面に平行な方向でもある。
「主切断面」とは、コントラスト向上層の層面に立てた法線を含む断面である「縦断面」のうち、光吸収部の延在方向に直交する断面として定義される面が「主切断面」である。この「主切断面」に於ける形状が「主切断面形状」である。
【００１４】
《要旨》
本発明のＰＤＰ用光学フィルタを、図１に例示する一実施形態のＰＤＰ用光学フィルタ１００を参照して説明する。
本発明のＰＤＰ用光学フィルタ１００は、プラズマディスプレイパネル２００の画像を観察する観察者Ｖ側である前面に配置されて使用される。同図に例示のＰＤＰ用光学フィルタ１００は、プラズマディスプレイパネル２００の側から順に、電磁波遮蔽層１０、有色透明層３０、コントラスト向上層２０を有する。
【００１５】
電磁波遮蔽層１０は、透明基材１と該透明基材１上にパターン状に形成された導電性凸状パターン層２からなる。該導電性凸状パターン層２は、透明基材１上にパターン状に形成され金属粒子としての銀粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物からなる導電パターン層３と、導電パターン層３の表面上に形成された黒化層５を有する。この結果、導電性凸状パターン層２は、透明基材１側の界面を透明基材１側から見ると銀粒子により光反射性となっている。一方、導電性凸状パターン層２の凸状となった逆側の面は黒化層５によって光吸収性となっている。この電磁波遮蔽層１０は、透明基材１よりも導電性凸状パターン層２を観察者Ｖに向けて配置される。このため、導電性凸状パターン層２はプラズマディスプレイパネル２００側の裏面が光反射性であり、観察者Ｖ側の面が光吸収性になる。
【００１６】
コントラスト向上層２０は、光を吸収する複数の光吸収部２０ａと、光を透過する複数の光透過部２０ｂとが、フィルタ面方向に交互に配置された構成である。図１において、光吸収部２０ａは、紙面に垂直方向に直線状に延在している。このため、観察者Ｖ側からコントラスト向上層２０を見ると、複数の光吸収部２０ａは、ストライプ状の外観を呈する。光透過部２０ｂは、面方向において光吸収部２０ａの隙間に形成されている。
コントラスト向上層２０は、同図に例示する形態の様に、透明支持体２１に積層されていても良い。透明支持体２１に積層することで、機械的強度が増して取り扱いが容易となる。
【００１７】
有色透明層３０は、少なくとも可視光領域において光を吸収する透明な層である。例えば、ネオン光を吸収するネオン光吸収機能、表示画像を好みの色調に調整する色補正機能、などを有する層は有色透明層３０である。また、本来ならば可視光領域での光吸収は望まれない、例えば近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能を有する層だが、コスト、技術的難易度等の点で可視光領域での光吸収も不本意ながら容認し可視光を吸収する層も、この有色透明層３０に該当する。
有色透明層３０は電磁波遮蔽層１０よりも観察者Ｖ側に配置される。言い換えれば、有色透明層３０は電磁波遮蔽層１０よりもプラズマディスプレイパネル２００側には配置しない。
【００１８】
この様な構成とすることで、図１に示す様に、プラズマディスプレイパネル２００から放出される画像光Ｌｄ（なかでも特に直進せず斜め方向に拡散する光線）について、電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側面の導電性凸状パターン層２の裏面の光反射性を有効利用して、該裏面に当たった画像光Ｌｄを、有色透明層３０を通過させずにプラズマディスプレイパネル２００側に戻して反射させ、観察者Ｖ側に届けることができる。
一方、有色透明層３０が電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側に配置された場合には、図７に示す様に、導電性凸状パターン層２の裏面に当たった画像光Ｌｄは、有色透明層３０を３回通過して観察者Ｖ側に向かうので、有色透明層３０による減衰が大きくなってしまう。
但し、本発明でも、画像光Ｌｄは有色透明層３０を１回は通過するが、これは、有色透明層３０がどの位置に配置されていても同じである。そして、本発明では、導電性凸状パターン層２で遮られていた画像光Ｌｄも有効利用できるので、その分、輝度が上昇する。この結果、高輝度かつ高コントラストな性能が得られることになる。
【００１９】
図２は、別の実施形態例を示し、同図のＰＤＰ用光学フィルタ１００では、有色透明層３０が図１の様に電磁波遮蔽層１０とコントラスト向上層２０との間ではなく、コントラスト向上層２０の観察者Ｖ側に配置された形態である。より具体的には、コントラスト向上層２０に対して透明支持体２１を介して観察者Ｖ側に配置された形態である。
この様に、本発明のディスプレイ用前面フィルタ１００では、有色透明層３０を電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側としなければ、電磁波遮蔽層１０のディスプレイパネル２００側での導電性凸状パターン層２による光反射を有効活用でき、輝度向上効果が得られる。
【００２０】
Ａ．ＰＤＰ用光学フィルタ：
ＰＤＰ用光学フィルタの構成要素などについて更に説明する。
【００２１】
《電磁波遮蔽層》
電磁波遮蔽層１０は、透明基材１と、透明基材１上にパターン状に形成された導電性凸状パターン層２を有する。導電性凸状パターン層２は、透明基材１上に形成された導電パターン層３と、該導電パターン層３の表面上に形成された黒化層５を有する。該導電パターン層３は、金属粒子として光反射性の銀粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物層から構成される。
この為、導電性凸状パターン層２の透明基材１側の界面（裏面とも言う）は、透明基材１側から見た場合、つまりプラズマディスプレイパネル２００側から見た場合、光反射性となっている。本発明では、この光反射性を利用することで、電磁波遮蔽層１０の存在によって無駄になっていた画像光を観察者側に導き出して、輝度を向上させる。
【００２２】
〔透明基材〕
透明基材１としては、透明であれば、特に制限はなく公知のものを適宜選択使用すれば良い。例えば、樹脂フィルム（乃至シート）、樹脂板、或いは無機材料板等が代表的である。樹脂フィルム（乃至シート）の樹脂は例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、或いは、ポリカーボネート系樹脂、ポリイミド系樹脂、等である。樹脂板の樹脂としては、例えば、前記の樹脂フィルムと同様の樹脂である。無機材料板の材料としては、例えば、硝子、石英、透明セラミックス等である。なかでも、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムはコスト、透明性、機械的強度等の点で好適な材料である。なお、透明基材の厚みは通常１２〜５０００μｍ程度である。
【００２３】
〔導電性凸状パターン層〕
導電性凸状パターン層２は、透明基材１上に形成された導電パターン層３と、該導電パターン層３の表面上に形成された黒化層５とを有する。
導電性凸状パターン層２は、電磁波遮蔽機能を有すると共に、透明基材１側の裏面が導電パターン層３に含まれる金属粒子としての銀粒子によって光反射機能を有し、なお且つ、観察者Ｖ側に向ける他方の面側では、黒化層５によって外光に対する光吸収性も有する。
【００２４】
導電性凸状パターン層２は、図３で示す様に、透明基材１上に形成された導電パターン層３と、該導電パターン層３の表面に形成された金属層４と、黒化層５として該金属層４の表面に形成され突出した金属針状体を有する黒化層５を有することが好ましい。黒化層５が有する多数の放射状に突き出した金属針状体によって、良好なる光吸収性が得られる。また、金属層４によって、導電性凸状パターン層２としての導電性を高めて、優れた電磁波遮蔽性が得られる。
【００２５】
［導電パターン層］
導電パターン層３は、銀粒子からなる導電性粒子３ａとバインダ樹脂３ｂとを含む導電性組成物層として形成される。このような導電パターン層３は、透明基材１にパターン状に印刷法により形成することができる。
導電パターン層３を印刷形成する場合の印刷法には特に制限はない。例えば、スクリーン印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷、凹版印刷などの有版印刷、或いはインクジェット印刷に代表される無版印刷等である。
これらの印刷法の中でも、前記特許文献２で開示された凹版印刷の一種である「引抜プライマ方式凹版印刷法」は、高転移率、微細パターン再現性、及び透明基材との高密着性などの点で特に好ましい印刷方式の一種である。また、当該印刷法では、優れた電磁波遮蔽性と優れた光透過性とを高度に両立させることができる。なお、「引抜プライマ方式凹版印刷法」で形成されるプライマ層については、後述する。
【００２６】
（パターン形状）
導電パターン層３の（平面視の）パターン形状は、また結果として導電性凸状パターン層２のパターン形状は、公知の形状など任意であり、例えば、メッシュ形状（六角形や四角形などの格子模様）、ストライプ形状（直線状縞模様、螺旋模様など）などの幾何学形状である。なかでもメッシュ形状、それも正方格子形状が代表的である。導電パターン層３の非形成部に該当する開口部の形状は、メッシュ形状が例えば正方格子形状では正方形、ストライプ形状では帯形状となる。また、パターンの線幅、つまり導電パターン層３の形成部の線幅は、電磁波遮蔽性能とメッシュの不可視性の両立の観点から通常は５〜５０μｍである。更に、電磁波遮蔽性能と可視光透過性の両立の観点からは、線幅は好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下である。
格子やストライプ等の幾何学模様のパターンの周期は通常１００〜５００μｍである。
また、導電パターン層３の開口率〔（導電パターン層３の開口部の合計面積／導電パターン層３の開口部及び導電パターン層３の形成部を含めた全被覆面積）×１００で定義〕は、電磁波遮蔽性能及び可視光透過性との両立の観点から、５０〜９５％程度である。導電パターン層３の厚みは電磁波遮蔽性の点からは３μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上とする。又、通常最大１００μｍ以下とする。これ以上の厚みでは、通常用途に於いては過剰性能となる上、パターン形成が困難となったり、導電パターン層３が外力を受けて破損し易くなったりする為である。
【００２７】
（導電性組成物）
導電パターン層３は、銀粒子からなる導電性粒子３ａと樹脂バインダとを含む液状の導電性組成物（導電性ペースト、導電性インク等とも呼ばれる）を用いて形成でき、該導電性組成物を溶剤乾燥、電離放射線照射、加熱などのエネルギー付加、化学反応などの固化プロセスによって固化させて導電性組成物層として得られる。なお、樹脂バインダは、上記導電性組成物から導電性粒子３ａを除いた残りの成分であり、また溶剤等の揮発散逸成分を含み得る成分であり、この樹脂バインダ中に含まれる樹脂分がバインダ樹脂３ｂである。また、樹脂バインダには、安定剤、分散剤、酸化防止剤、粘度調整剤など、公知の各種添加剤を含み得る。なお、バインダ樹脂が硬化性樹脂でその硬化に硬化剤や重合開始剤等を使用する場合、これらの硬化剤はバインダ樹脂の一成分であると捉える。
【００２８】
導電性粒子３ａとしては、銀粒子を用いるのが好ましい。導電性粒子３ａとして銀以外の粒子としては、例えば、金、銀、白金、銅、錫、アルミニウム、ニッケルなど高導電性金属（乃至その合金）の粒子やコロイド（粒子）等である。なお、これらの金属粒子としては、樹脂粒子や無機非金属物粒子等の表面を前記高導電性金属で被覆した金属被覆粒子を用いることもできるが、これらに比べて、銀粒子が光反射性、導電性、コスト等の各種特性の点で優れている。なお、導電性粒子３ａの粒子径は、平均粒子径で、０．０１〜１０μｍ、より低表面抵抗率とする点で好ましくは０．１〜３μｍである。
【００２９】
バインダ樹脂３ｂとしては、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などを単独使用又は併用する。熱硬化性樹脂は、例えば、メラミン樹脂、フェノール樹脂、熱硬化性ポリエステル樹脂、熱硬化性アクリル樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂などである。また、電離放射線硬化性樹脂には、電離放射線で架橋反応などによって重合硬化するモノマー及び／又はプレポリマーを含む組成物を使用する。なお、電離放射線としては、通常、紫外線、電子線などが使用される。また、該モノマーやプレポリマーにはラジカル重合性やカチオン重合性の化合物を使用する。なかでも、アクリレート系化合物を用いた電離放射性硬化性樹脂が代表的である。
また、熱可塑性樹脂は、例えば、熱可塑性ポリエステル樹脂、熱可塑性アクリル樹脂など、ポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂等である。
【００３０】
そして、樹脂バインダは、印刷適性を調整するために、例えば凹版の版面凹部への充填に適した流動性を得るために、上記の様なバインダ樹脂を有機溶剤に溶解したワニスとして使用することができる。該有機溶剤の種類には特に制限はなく、一般的に印刷インクに用いられる溶剤の中から適宜選択使用すれば良い。
【００３１】
［金属層］
金属層４は、導電性凸状パターン層２としての表面抵抗率を導電パターン層３と黒化層５のみによる場合よりも下げるために、導電パターン層３の表面に電解めっきによって形成される層である。
金属層４の金属としては、導電性が高く容易にめっき可能な金属（乃至その合金）であれば特に制限はなく、例えば、銅、銀、金、クロム、ニッケル、錫、などを用いることができる。なかでも、銅は材料費及び導電性に優れているので、好ましい金属の一種である。なお、金属層４の厚さは、用途、要求物性に応じたものとすればよく、例えば、０．１〜１０μｍである。
【００３２】
電解めっきは公知の方法で行うことができる。電解めっき条件は、例えば、浴温度２０〜６０℃、電流密度０．００１〜１０Ａ／ｄｍ2、めっき時間１〜１０ｍｉｎ程度である。電流密度を大きくすることによって、導電パターン層３の端角部に電力集中が起こり電解めっきが付きやすくなり、導電パターン層３の表面に形成された金属層４は前記端角部が突出する一方、導電パターン３の頂部に於ける中央部が凹陥した表面形状となる。また、電流密度が大きい程、端角部と中央部とのめっき層成長速度に差が生じ、相対的に端角部の電流密度が高くなって、中央部が凹陥した表面形状となり易い。端角部と中央部との段差は、１〜３μｍ程度である。また、このような現象を生じさせるには、導電パターン３の断面形状が、半円形状や半楕円形状の様な角のない形状ではなく、図１に例示の様な、台形、或いは長方形、正方形とするのが、端角部の電流密度を相対的に大きくできる。
金属層４の端角部が突出した形状となることで、導電性凸状パターン層２の端角部が突出した形状となる。電磁波遮蔽層１０において、導電性凸状パターン層２の突出した端角部がスペーサとして機能することで、電磁波遮蔽層１０を連続帯状シートとして製造時に、ロールやシートで重ね合わされた時に、導電性凸状パターン層２の表面の金属針状体が潰れるのを保護することができる。その結果、金属針状体による外光の減衰による反射防止効果を維持することができる。
【００３３】
また、電流密度を大きくすると、金属層４の頂部に於ける表面に、溝状凹部Ｕ、特に、図４Ｂ〜図４Ｄの走査型電子顕微鏡写真で示す様に、分岐、蛇行、又はこれらの両方を有する渓谷状の溝状凹部Ｕが生成し易くなる。なお、図４Ｂ〜図４Ｄの写真は、正方格子状のメッシュパターンがそれと判る撮影倍率の最も小さい図４Ａから、図４Ａ〜図４Ｄの順に倍率が大きして撮影したうちの高倍率の方の３枚である。このような溝状凹部Ｕ、特に、分岐、蛇行、又はこれらの両方を有する渓谷状の溝状凹部Ｕによって、光が溝状凹部Ｕの内部に進入すると複雑な経路で反射を多数回繰り返すことで減衰する。この為、溝状凹部Ｕによって、外光の反射を防止できる。
【００３４】
なお、金属層４の端角部を突出させた形状とするには、金属層４を形成前の導電パターン層３の端角部自体を突出させた形状としておく方法もある。導電パターン層３を凹版印刷する際の凹版の形状を端角部が凹んだ形状としておけば良い。
【００３５】
［黒化層］
黒化層５は、導電パターン層２の表面に、或いは導電パターン層２の表面に金属層４を形成した場合は、この金属層４の表面に、黒化処理によって形成され、外光を吸収し減衰させる。
黒化層５は、暗色を呈する層であり、暗色であれば良く、黒以外に低明度の色、例えばこげ茶色など有彩色でもよい。
黒化層５としては、公知の黒化処理、例えば、黒化ニッケルめっき、銅−コバルト合金めっきなどによって形成することができる。ただ、優れた光吸収性を有する点で、以下に述べる、金属針状体が表面から放射状に延びた黒化層５が、より好ましい。金属針状体からなる黒化層５は、好ましくは金属層４の表面に形成される。
【００３６】
（金属針状体からなる黒化層）
黒化処理は、例えば、硫酸銅五水和物と硫酸を含む水溶液からなる電解浴を用いた陰極電解処理によって、粗面化処理を行うことで、金属層４の表面に、銅からなる金属針状体を有する黒化層５を形成することができる。粗面化処理は、陰極電解で金属の粒状突起物を析出させた後、その上に金属めっきして粒状突起物の脱落を防いだ後、金属皮膜を形成して金属の粗面を形成する。
このような粗面化処理を伴う黒化処理は、粒状突起物形成時の電流密度を大きくすることによって、針状結晶が生成され易いので好ましい。この針状結晶が、最終的に、金属針状体となる。金属針状体の長さは、０．１〜１μｍ程度である。図４Ｃ及び図４Ｄは、導電性凸状パターン層２の表面に形成されている黒化層５が有する金属針状体が表面に突出している様子を示す走査型電子顕微鏡写真である。
黒化層５が多数の金属針状体を表面に突出して有することよって、黒化層５に入射した光が金属針状体の面間で多重反射することで、吸収、散乱が多数回発生して、光を減衰させて、反射を防止できる。
そして、前記溝状凹部Ｕを形成した上で、更にその表面に、金属針状体を有する黒化層５を形成することで、溝状凹部Ｕによる効果と、金属針状体による効果との相乗効果によって、光反射防止効果がより高められる。
【００３７】
〔プライマ層〕
図５の断面図で示す様に、引抜プライマ方式凹版印刷法では、透明基材１上の導電パターン層３が特有のプライマ層６を介して形成され、このプライマ層６に他の印刷法に見られない大きな特徴を有する。それは、同図の様に、プライマ層６と導電パターン層３との界面について、プライマ層６は、導電パターン層３の形成部での厚さが導電パターン層３の非形成部での厚さよりも厚い形状となることである。なお、同図では、プライマ層６に注目した図面であり、導電パターン層３上に形成される金属層４や黒化層５の図示は省略してある。
上記非形成部の厚さ、つまり光透過性を確保する為の開口部の厚さは、上記形成部の厚さの影響のない開口部の中央部での厚さで捉える。非形成部の厚さは１〜１０μｍ程度であり、形成部の厚さは非形成部の厚さに較べて１〜１０μｍ程度厚く形成される。
このようなプライマ層６としては、透明な樹脂層で、その樹脂には熱可塑性樹脂、硬化性樹脂等を用い、硬化性樹脂には熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等を用いることができるが、固化が迅速な点で紫外線照射等で硬化する電離放射線硬化性樹脂が好ましい。これらの樹脂は、導電パターン層３で列記したバインダ樹脂などを使用できる。
【００３８】
このように、電磁波遮蔽層１０は、透明基材１と導電性凸状パターン層２との間にプライマ層６を有する形態が、高精細な導電性凸状パターン層２となる点で好ましいが、要求性能次第では、プライマ層６を省略した形態でも構わない。プライマ層６がない形態は、引抜プライマ方式凹版印刷法以外の印刷法、例えば、スクリーン印刷法などによって形成すれば良い。
【００３９】
《コントラスト向上層》
コントラスト向上層２０は、光を吸収する複数の光吸収部２０ａと、光を透過する複数の光透過部２０ｂとがフィルタ面方向に交互に配置された層である。コントラスト向上層２０は、光を吸収する光吸収部２０ａの少なくとも隙間に、光を透過する光透過部２０ｂを有する。
コントラスト向上層２０は、透明支持体２１と積層されていても良い。透明支持体２１が積層される側は、任意であり、図１では観察者Ｖ側であった。この形態では、透明支持体２１は保護層として機能させることができる。或いは逆に、透明支持体２１は、電磁波遮蔽層１０側でも良い。
コントラスト向上層２０はコントラストの向上効果を有し得るが、この他、画像光を正面方向など視野角を特定の方向に絞って出光することも可能であり、この機能のみに注目すれば、覗き見防止フィルタとしての機能も有し得る。
【００４０】
［光吸収部］
光吸収部２０ａは、外光を吸収する光学要素である。
【００４１】
（平面視形状）
光吸収部２０ａの平面視形状は、通常は、多数の直線が互いに平行に一方向に多数所定の間隔で配列したストライプ形状である。例えば、図１に例示の形態では、光吸収部２０ａは、紙面に垂直な方向を延在方向としている。配列は通常所定の間隔を一定とする周期配列である。この場合、個々の直線が一つの単位光学要素となる。
光吸収部２０ａの平面視形状は、ストライプ形状の様な一次元配列の他に、面方向に二次元配列したパターンでも良い。面方向に二次元配列したパターンとしては、例えば、正方格子、六方格子などのメッシュ形状であっても良い。メッシュ形状の場合は、平面視において、光吸収部２０ａは面方向に連続した一つの光学要素となっている。面方向に二次元配列したパターンとしては、メッシュ形状の他に、平面視が円形、三角、多角形等を単位光学要素として、この単位光学要素が正方格子、六方格子等の格子点に互いに離れて配置されたパターンでも良い。
光吸収部２０ａの平面視形状は、要求される外光遮蔽特性に応じて設計する。
【００４２】
（主切断面形状）
光吸収部２０ａの主切断面形状は、任意である。例えば、図１に例示の形態では、全周囲が直線からなる三角形状であり、楔形状でもあったが、その他の形状でも良い。例えば、斜辺が、面方向の法線に平行、つまりフィルタ面に垂直となる四角形状でも良い。また、断面形状が、台形形状、五角形形状、六角形形状等でも良い。或いは、三角形や台形等の両方又は片方の斜辺が、折れ線化又は曲線化した形状（光吸収部２０ａの外側に向かって凸形状或いは凹形状）等でも良い。例えば、三角形や台形の両側斜辺の傾斜が底辺（台形の場合は下底）近傍で緩くなった漏斗状の形状等である。
また、光吸収部２０ａの高さ（厚さ）と光透過部２０ｂの厚さが同じで、光吸収部２０ａと光透過部２０ｂがコントラスト向上層２０の層面の両面で面一となるものでもよい。
光吸収部２０ａの主切断面形状は、要求される外光遮蔽特性に応じて設計する。
光吸収部２０ａの形状とその向きは、図１では二等辺三角形形状の楔形状であり、楔形状の先端の向きは、観察者Ｖ側であるが、この逆にプラズマディスプレイパネル２００側にしても良い。
光吸収部２０ａの寸法は、一例を示せば、厚み（高さ）は５０〜２００μｍ程度、幅は１０〜１００μｍ程度、配列時の隙間が５０〜２００μｍ程度である。
【００４３】
（材料）
光吸収部２０ａは、光吸収性の暗色材料で形成することができる。暗色材料としては有機材料、無機材料、いずれでも良い。有機材料としては、光吸収性色材を樹脂バインダに含有させた、塗料（乃至はインキ）等の暗色樹脂組成物を用いることができる。
該光吸収性色材
は、光吸収性が高く暗色の、つまり低明度の有彩色或いは無彩色を呈する暗色色材を用いることができる。暗色の代表例は黒色であり、無彩色の黒色が画像表示の色に影響を与えず、また外光吸収が大きい点で好ましい。又、低明度の有彩色としては、茶褐色、紺色、臙脂色、深緑色等が挙げられる。なお、暗色色材としては、公知の色材、黒色で言えば、例えば、カーボンブラック、黒色酸化鉄等の黒色顔料、アニリンブラック等の黒色染料などを用いれば良い。また、暗色色材としては、これら暗色色材でアクリル樹脂粒子等を暗色に着色した暗色の樹脂粒子などでもよい。また、青色、黄色、赤色などの有彩色の色材を複数種類用いて混色により、暗色材料を黒色など無彩色乃至は有彩色の暗色としても良い。光吸収性色材の含有量は、樹脂分固形分全量に対して例えば５〜１００質量％である。
樹脂バインダの樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂が使用できる。熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニルなどが挙げられ、硬化性樹脂としては、熱硬化性樹脂、電子線や紫外線等で硬化する電離放射線硬化性樹脂があり、熱硬化性樹脂としては、２液硬化型ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられ、電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、ポリエステル系、エポキシ系などの樹脂が挙げられる。なかでも、電離放射線硬化性樹脂は硬化が迅速で無溶剤にできる点などで好適な樹脂である。電離放射線としては、通常、紫外線、又は電子線が用いられる。
【００４４】
［光透過部］
光透過部２０ｂは、画像光を透過させる光学要素である。
光透過部２０ｂは、厚み方向では厚みが、光吸収部２０ａの厚み以上で、面方向では光吸収部２０ａ同士の間を埋めて光吸収部２０ａを少なくとも側面から支持して機械的強度を補強すると共に画像光を透過させる光学要素である。光透過部２０ｂは透明な樹脂層として形成することができる。図１では、光透過部２０ｂは光吸収部２０ａを（両側）側面と、三角形の光吸収部２０ａの頂点側の３方向から支持している例である。なお、光透過部２０ｂの厚みは、例えば１００〜３００μｍ程度である。
【００４５】
（材料）
光透過部２０ｂを構成する樹脂としては、透明であれば基本的には特に限定されず、例えば、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂が使用できる。熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニルなどが挙げられ、硬化性樹脂としては、熱硬化性樹脂、電子線や紫外線等で硬化する電離放射線硬化性樹脂があり、熱硬化性樹脂としては、２液硬化型ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられ、電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、ポリエステル系、エポキシ系などの樹脂が挙げられる。なかでも、電離放射線硬化性樹脂は硬化が迅速で無溶剤にできる点などで好適な樹脂である。電離放射線としては、通常、紫外線、又は電子線が用いられる。
【００４６】
［コントラスト向上層の形成法］
コントラスト向上層２０の形成は、例えば、電離放射線硬化性樹脂に電離放射線照射して重合させて形成する、いわゆるフォトポリマー法（別名２Ｐ法）で形成する。フォトポリマー法では、シリンダ状の成形型を使用すれば、透明支持体２１を連続シートで供給しながら連続的に成形できる点で、生産性に優れる成形方法である。
例えば、先ず最初に、２Ｐ法で透明支持体２１上に、光吸収部２０ａとは逆凹凸形状の凹部を表面に有する層として、成形型と電離放射線硬化性樹脂への紫外線など電離放射線照射による硬化によって光透過部２０ｂを形成する。次に、前記凹部の内部のみに、暗色材料の暗色インクをワイピング法で充填し固化させて光吸収部２０ａを形成して、コントラスト向上層２０とする。
【００４７】
《透明支持体》
透明支持体２１としては、前記電磁波遮蔽層１０で述べた透明基材１で列記した材料を用いることができる。透明支持体２１の厚みも、透明基材１と同様である。透明支持体２１には、透明基材１と同じ材料を用いても良く、異なる材料を用いても良い。
【００４８】
《有色透明層》
有色透明層３０は、可視光領域に吸収のある有色で透明な層である。有色透明層３０は、可視光に何らかの吸収を有するが完全に可視光を吸収するのではない色の付いた透明層である。つまり、有色透明層３０は、少なくとも可視光領域において光を吸収する透明な層である。なお、ここで有色とは、有彩色はもちろん、灰色などの無彩色も含む。
プラズマディスプレイパネルに対する光学フィルタにおいては、例えば、ネオン光を吸収するネオン光吸収機能を担うネオン光吸収層、表示画像を好みの色調に調整する色補正機能を担う色補正層は、必然的に、可視光領域に吸収を有する。一方、近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能を担う近赤外線吸収層は、本来ならば可視光領域での光吸収は必要がなく且つ望まれない層である。ただ、コスト、技術的難易度等の点で、可視光領域において何らかの吸収が通常は生じる層である。
以上が、プラズマディスプレイパネルに対する光学フィルタにおいて、代表的な有色透明層３０となり得る層である。ただ、本有色透明層３０としては、これ以外の機能を担う層であっても、可視光領域に吸収のある層であれば、該当する。
【００４９】
有色透明層３０は、単層で以上の様な各種機能のうち１以上の機能を担うことができる。また、有色透明層３０は２層以上の多層構成としても良い。
また、有色透明層３０は、他の機能を担う機能層と兼用することもできる。例えば、有色透明層３０は接着剤層（含む粘着剤層）と兼用することができる。
【００５０】
ここで、近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、及び色補正層について、更に説明しておく。これらの層は、通常それぞれに対応する色素を用いることで形成される。代表的には、色素をバインダ樹脂中に含有する層として形成される。
また、これらの層については、ＰＤＰ用光学フィルタとして、従来公知の層を用いることができる。
【００５１】
［近赤外線吸収層の色素］
近赤外線吸収層に用いる近赤外線吸収色素としては、アントラキノン系化合物、ナフトキノン系化合物、フタロシアニン系化合物、ジイモニウム系化合物、ジチオニール錯体などの有機系色素、インジウム錫酸化物、チタン酸化物、セシウム含有タングステン酸化物などの無機系色素を１種又は２種以上併用する。併用では、例えばフタロシアニン系化合物とジイモニウム系化合物との併用が、特に、可視光に対する透明性、耐光性などの点で好ましい。
【００５２】
［ネオン光吸収層の色素］
ネオン光吸収層に用いるネオン光吸収色素としては、ＰＤＰから放射されるネオン光を吸収させる色素である。ネオン光吸収色素は、上記ネオン光の中心波長を５９０ｎｍとすれば、該５９０ｎｍ付近に最大吸収ピークを有するものが好ましい。ネオン光吸収色素としては、具体的には、シアニン系色素、オキソノール系色素、メチン系色素、サブフタロシアニン系色素、ポルフィリン系色素等のネオン光吸収色素が挙げられる。これらの色素は、１種単独使用、又は２種以上併用する。
【００５３】
［色補正層の色素］
色補正層に用いる色補正色素は、コントラスト向上フィルタによる表示画像を好みの色調（ 天然色、或いは天然色から多少偏移した色） に補正する為の色素である。このような色補正色素としては、有機系色素、無機系色素などであり、具体的には、アントラキノン系、ナフタレン系、などが挙げられる。これらの色素は、１種単独使用、又は２種以上併用する。
【００５４】
［バインダ樹脂］
上記色素を含有させるバインダ樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂を用いるのが好ましい。
有色透明層３０を粘着剤層と兼用させるときは、バインダ樹脂として、アクリル樹脂系、ポリエステル樹脂系等の粘着剤を用いることもできる。
なお、有色透明層３０中には、必要に応じて、公知の各種添加剤を添加しても良い。例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、充填剤、酸化防止剤などである。
【００５５】
［有色透明層の層的位置と輝度及びコントラストとの関係］
ここで、有色透明層３０の層的位置関係と、輝度及びコントラストとの関係について、図１の本発明のＰＤＰ用光学フィルタ１００、及び図７の従来のＰＤＰ用光学フィルタ４００（及び従来のプラズマディスプレイ装置５００）を参照して考察する。
図７の構成は、有色透明層３０が電磁波遮蔽層１０よりもプラズマディスプレイパネル２００側に位置しており、電磁波遮蔽層１０とコントラスト向上層２０との間には粘着剤層などとして無色透明層４０を有する以外は、図１と同様である。
【００５６】
（輝度との関係）
プラズマディスプレイパネル２００からの画像光Ｌｄは拡散光である。先ず、この拡散光の画像光Ｌｄのうち、パネル面に垂直に進む正面方向成分は、ＰＤＰ用光学フィルタの構成によらず同じ減衰量で透過し同じ輝度を与える。一方、正面以外への成分の画像光Ｌｄのうち、電磁波遮蔽層１０の導電性凸状パターン層２の裏面に当たる光がある。この導電性凸状パターン層の裏面側は、光反射性としてあるので該裏面に当たった画像光Ｌｄは、そこで吸収されない。この為、該裏面に当たって反射した画像光Ｌｄは再度プラズマディスプレイパネル２００に戻る。そして、プラズマディスプレイパネル２００に戻って再度反射して、観察者Ｖ側に進む。この画像光Ｌｄについては、従来の図７の様に、導電性凸状パターン層２の裏面側に有色透明層３０があると、画像光Ｌｄは都合３回有色透明層３０を通過するため、より減衰した光がＰＤＰ用光学フィルタ１００を通過することになる。一方、本発明では図１の様に、電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側に有色透明層３０を設けないため、画像光Ｌｄが電磁波遮蔽層１０の観察者Ｖ側に位置する有色透明層３０を１回通過するだけで、観察者Ｖに届く。この為、減衰がより小さくなり、輝度が明るくなる。
【００５７】
なお、プラズマディスプレイパネル２００から拡散した画像光Ｌｄのなかには、導電性凸状パターン層２の側面に当たる成分光もある。この側面を光反射性にしておけば、側面に当たった画像光Ｌｄを正面方向に向かわせ観察者Ｖ側に進めて、輝度向上に寄与させることが可能である。ただ、この様な側面は観察者Ｖ側から導電性凸状パターン層２を見たときに、見える側面でもあり、外光の影響で側面が明るく見え易い。これを解消するには、側面には黒化層５を形成しておくのが好ましい。ただ、導電性凸状パターン層２側面への外光の影響（特に黒輝度に影響する）を減らせるのであれば、また、導電性凸状パターン層２の断面が長方形の場合で言えば、観察者Ｖ側の頂上部の面のみに黒化層５を設け且つ側面には黒化層５を設けない構成が容易形成できれば、この様な構成を採用しても良い。この場合、側面に当たる画像光は、有色透明層３０が電磁波遮蔽層１０のプラズマディスプレイパネル２００側に位置するときは、有色透明層３０を１回しか通過しないが、有色透明層３０を斜めに通過するため、垂直に通過する場合よりも減衰が大きく、有色透明層３０の位置による減衰の差が大きい。
【００５８】
（コントラストとの関係）
一方、外光については、外光が、ＰＤＰ用光学フィルタ１００で反射し、或いはプラズマディスプレイパネル２００まで到達し反射した成分光が、明室でのコントラストの特に黒輝度に加担する度合いが大きい。黒輝度は、プラズマディスプレイパネル２００からの黒画面の輝度がゼロと仮定したとき、その全部が外光によるものとなる。つまり、明所でのコントラストにおける黒輝度は、外光がＰＤＰ用光学フィルタ１００及びプラズマディスプレイパネル２００で反射した成分光による。外光は、プラズマディスプレイパネル２００に到達してからは、輝度上昇と同じように振舞うため、有色透明層３０が電磁波遮蔽層１０よりも観察者Ｖ側にある方が輝度が大きくなるが、プラズマディスプレイパネル２００からの画像光に比べて、一度有色透明層３０を通過しているため、相対的に弱い光となり、輝度の上昇率は低くなる。このため、白輝度／黒輝度として計算されるコントラストは白輝度上昇分が大きいため高くなる。
【００５９】
《その他の層》
なお、本発明によるＰＤＰ用光学フィルタは、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、上記した以外のその他の層を含んでもよい。例えば、各種光学フィルタ機能を付与する光学フィルタ層、光学フィルタ機能以外の機能を付与する機能層などである。これらの層には公知の層を適宜採用することができる。
なお、光学フィルタ層としては、紫外線吸収層、反射防止層（防眩、反射防止、防眩及び反射防止兼用のいずれか）などである。また、光学フィルタ機能以外の機能を付与する機能層としては、防汚層、帯電防止層、ハードコート層、粘着剤層、該粘着剤層を使用時まで保護する離型フイルム、接着剤層、層間密着を強化するプライマ層、耐衝撃層などである。なお、これらの層は単層で２以上の機能を兼用することもある。
【００６０】
Ｂ．プラズマディスプレイ装置：
本発明によるプラズマディスプレイ装置は、図６に例示する様に、上記の様なＰＤＰ用光学フィルタ１００と、プラズマディスプレイパネル２００とを備えるプラズマディスプレイ装置３００である。本プラズマディスプレイ装置３００は、該ＰＤＰ用光学フィルタ１００及び該プラズマディスプレイパネル２００以外に、筐体（キャビネット）、入出力部品等の他、画像表示装置の用途に応じて、例えば、テレビジョン受像機の場合はチューナ等の、公知の各種部品を備える。これらのその他の構成要素は、特に制限はなく、用途に応じたものとなる。
プラズマディスプレイパネル２００としては、ディスプレイ駆動回路等の各種回路、該駆動回路とディスプレイパネル本体間の配線、これらを一体化するシャーシ、フレーム等を含んでいても良い。従って、プラズマディスプレイパネル２００は、「ディスプレイモジュール」乃至は「パネルモジュール」等と呼ぶこともできる。
【００６１】
本ＰＤＰ用光学フィルタ１００のプラズマディスプレイパネル２００に対する配置は、図６及び図１の様に、プラズマディスプレイパネル２００の画像を観察する観察者Ｖ側の前面に配置するとき、電磁波遮蔽層１０を構成する導電性凸状パターン層２と透明基材１とについて、透明基材１をプラズマディスプレイパネル２００側に向けて配置する。言い換えると、透明基材１よりも導電性凸状パターン層２を観察者Ｖ側に向けて配置する。
図６及び図１等では、ＰＤＰ用光学フィルタ１００とプラズマディスプレイパネル２００との間に空気層がある様に描いてあるが、粘着剤層など樹脂層で密着積層すると、空気層界面での反射による光損失を減らせる点で好ましい。
【００６２】
この様な構成のプラズマディスプレイ装置とすることによって、ＰＤＰ用光学フィルタ１００の効果が得られる。その結果、高輝度かつ高コントラストにすることが出来る。
【００６３】
なお、プラズマディスプレイ装置３００は、図示はしないが、更にその他の光学部材を備えていても良い。その他の光学部材は、例えば前記したその他の層として述べた機能層を有する光学部材等である。例えば、反射防止フィルタ、衝撃吸収フィルタ等である。その他の光学部材を配置する位置は任意である。
【００６４】
Ｃ．用途：
本発明によるＰＤＰ用光学フィルタ１００は、プラズマディスプレイパネルの観察者側の前面側に配置する用途が好適である。また、このＰＤＰ用光学フィルタ１００を備えるプラズマディスプレイ装置３００は、テレビジョン受像機、測定機器や計器類、事務用機器、医療機器、電算機器、電子看板、案内表示板、遊戯機器等の画像表示装置として好適である。
【実施例】
【００６５】
次に、本発明を実施例及び比較例によって更に詳述する。
【００６６】
《実施例１》
〔電磁波遮蔽層の作製〕
電磁波遮蔽層１０は、導電パターン層３の印刷に引抜プライマ方式凹版印刷法を利用して、次の様にして作製した。
【００６７】
［導電パターン層］
透明基材１として、厚み１００μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に、紫外線硬化性樹脂組成物を固化時厚みが１０μｍとなる様にグラビアリバースロールコートにより塗工した。紫外線硬化性樹脂組成物は、エポキシアクリレート系プレポリマー、ウレタンアクリレート系プレポリマー、単官能モノマーとしてフェノキシエチルアクリレート、及び多官能モノマーとしてエチレンオキシド変性イソシアヌル酸トリアクリレートからなるアクリレート系重合性化合物、光重合開始剤としてイルガキュア（登録商標）１８４（チバ・スペシャルティ・ケミカル株式会社製、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）を含むものを使用した。プライマ層は塗布後、硬化前の状態において流動性を示すが透明基材１から流れ落ちはしない。
次に、導電パターン層３形成用として、導電性粒子として平均粒子径２μｍの銀粒子を熱可塑性ポリエステルウレタン樹脂及び溶剤を含む樹脂バインダ中に分散させた導電性組成物からなる銀ペーストを用意した。この銀ペーストを、引抜プライマ方式凹版印刷法によって、透明基材１上の前記プライマ層を介して印刷して、導電パターン層３を形成した。また、プライマ層の硬化は、透明基材１が円筒状の凹版版面上にあるうちに紫外線を照射して行った。形成された導電パターン層３は、正方格子のメッシュパターンで、線幅２０μｍ、格子周期３００μｍ、層厚み１９μｍであり、線の断面形状は略台形形状であった。また、硬化したプライマ層６は、導電パターン層３の形成部で厚みが厚く、導電パターン層３の非形成部で厚みが薄かった。
【００６８】
［金属層］
次に、導電パターン層３の表面に、銅からなる金属層４を電解めっきして形成した。電解めっき液は、水溶液（３０００Ｌ）として、硫酸銅五水和物（７５ｇ／Ｌ）、硫酸（１８０ｇ／Ｌ）、塩酸（６０ｍｇ／Ｌ）、配向調整成分として炭化水素系高分子系めっき添加剤（４０ｍＬ／Ｌ）を含む液を用いた。めっき条件は、浴量（５００ｍＬ）、攪拌（エアー攪拌）、浴温（２５℃）、電流密度（２Ａ／ｄｍ2）、めっき時間（５ｍｉｎ）の条件である。電解めっき後、１２０℃で６０ｍｉｎ間加熱しアニール処理を行った。金属層４の厚みは２μｍである。
【００６９】
電解めっきでは、被めっき物とアノード電極とが近い部分にめっきが付き易く、角部に電流密度の集中が生じてめっきが厚く付き易い。ここで、被めっき物である導電パターン層３は、断面形状が台形形状で、しかも該台形形状は頂部の端角部が尖り、その端角部が頂部の中央部よりも突出している形状となっている。このため、導電パターン層３の表面に形成された金属層４の表面が成す断面形状は、端角部が頂部の中央部よりも突出し該中央部が端角部に対して陥没した形状となった。
【００７０】
［黒化層］
次に、金属層４の表面に、次の条件で黒化処理を施し黒化層５を形成して、透明基材１上に導電性凸状パターン層２を有する電磁波遮蔽層１０を作製した。
【００７１】
（１層目）
硫酸銅五水和物 ７０ｇ／Ｌ
硫酸 １００ｇ／Ｌ
液温 ４０℃
電流密度 ４０Ａ／ｄｍ2
電解時間 ５ｓ
陽極 白金
（２層目）
硫酸銅五水和物 ２５０ｇ／Ｌ
硫酸 １００ｇ／Ｌ
液温 ４５℃
電流密度 ２０Ａ／ｄｍ2
電解時間 ３０ｓ
陽極 白金
【００７２】
黒化層５は、（導電性凸状パターン層２としての頂部の）端角部が突出し頂部の中央部が凹陥した表面形状であった。また、黒化層５の表面には、図４Ｂ〜図４Ｄの走査型電子顕微鏡写真の如く、分岐しかつ蛇行する渓谷状の溝状凹部Ｕを多数観察された。また、黒化層５の表面には、図４Ｂ〜図４Ｄの走査型電子顕微鏡写真の如く、多数の金属針状体が観察された。
【００７３】
〔コントラスト向上層の作製〕
透明支持体２１として、厚み１００μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に、円筒状の成形型を用いた２Ｐ法で、紫外線硬化性樹脂組成物（アクリレート系樹脂、三洋化成工業株式会社製）を用い紫外線照射により硬化させて、厚み１１０μｍの光透過部２０ｂを形成した。この光透過部４０ｂの表面には、光吸収部２０ａとは逆凹凸形状の台形形状（高さ８８μｍ、下底１０μｍ、上底３μｍ）の溝で且つ上部（下底に対応する）が漏斗状に開いた形状である。次に、光透過部２０ｂのＶ字状溝を有する表面に、暗色材料として黒色樹脂粒子を含む紫外線硬化性樹脂組成物（株式会社ＤＮＰファインケミカル製）を塗布し、ドクターブレードでＶ字状溝以外の余分の暗色材料を掻き取ることで、Ｖ字状溝の内部のみに暗色材料を充填させて、紫外線照射により硬化させて、光吸収部２０ａを形成して、透明支持体２１と積層されたコントラスト向上層２０を作製した。
【００７４】
〔粘着剤層を兼用する有色透明層の準備〕
有色透明層３０用として次の有色透明粘着フィルムを用意した。
アクリル系粘着剤（感圧性粘着剤「オリバイン（登録商標）」ＢＰＳ６２７１：商品名、固形分２７％、東洋インキ製造株式会社製）及び硬化剤（ＢＸＸ５６２７：商品名、東洋インキ製造株式会社製）に対して、近赤外線吸収色素として、フタロシアニン系化合物（ＩＲ１２：商品名、株式会社日本触媒製）０．０５質量部、フタロシアニン系化合物（ＩＲ１４：商品名、株式会社日本触媒製）０．０２質量部、及びジインモニウム系化合物（ＩＲＧ−０６８：商品名、株式会社日本触媒製）０．０３質量部を配合した。更に、ネオン光吸収色素（ＴＡＰ２：商品名、山田化学工業株式会社製）を０．０１質量部配合した。更に、紫外線吸収剤として、Ｃｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ２４（サイテック社製）を４質量部、光安定剤として、ＴＩＮＵＶＩＮＮ（登録商標）１４４（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社製）を２質量部、調色色素として、ＫＡＹＡＳＥＴ（日本化薬株式会社製）を０．１質量部、及び、層状粘土鉱物として、クニピア（登録商標）Ｄ３６（クニミネ工業株式会社製）を０．０５質量部配合したものを有色透明層形成用の樹脂組成物として作製した。
【００７５】
この樹脂組成物を厚さ３８μｍの離型フィルム上に厚さ２５μｍになるように塗布し、加熱乾燥させ塗膜を形成した後、この塗膜上に３８μｍの離型フィルムをラミネートし、離型フィルム間に粘着剤層を兼用する有色透明層を有する有色透明粘着フィルムを作製した。
【００７６】
〔ＰＤＰ用光学フィルタの作製〕
先ず、上記有色透明粘着フィルムの離型フィルムを剥がし、前記コントラスト向上層２０の表面と、前記電磁波遮蔽層１０の導電性凸状パターン層２側の表面とを貼合して、目的とするＰＤＰ用光学フィルタ１００を得た。
【００７７】
《比較例１》
比較例１として、有色透明層３０の代わりに無色透明層４０を有し、電磁波遮蔽層１０の透明基材１の面に有色透明層３０が積層された、図７のようなＰＤＰ用光学フィルタ４００を次の様にして作製した。
【００７８】
〔粘着剤層として無色透明層を有する無色透明粘着フィルムの準備〕
無色透明層４０用として次の無色透明粘着フィルムを用意した。
実施例１における、粘着剤層を兼用する有色透明層の準備にて、近赤外線吸収色素、ネオン光吸収色素、及び調色色素の配合を省略した樹脂組成物を、無色透明層形成用の樹脂組成物として作製した。
この樹脂組成物を厚さ３８μｍの離型フィルム上に厚さ２５μｍになるように塗布し、加熱乾燥させ塗膜を形成した後、この塗膜上に３８μｍの離型フィルムをラミネートし、離型フィルム間に粘着剤層を兼用する無色透明層４０を有する無色透明粘着フィルムを作製した。
【００７９】
〔ＰＤＰ用光学フィルタの作製〕
実施例１において、コントラスト向上層２０と電磁波遮蔽層１０との貼合に、上記無色透明粘着フィルムによる無色透明層４０を用い、貼合後の電磁波遮蔽層１０の透明基材１の面に、実施例１で用いた有色透明粘着フィルムを用いて有色透明層３０を積層して、目的とするＰＤＰ用光学フィルタ４００を得た。
【００８０】
《性能評価》
実施例１および比較例１のＰＤＰ用光学フィルタについて、プラズマディスプレイパネル２００の前面ガラス板に、実施例１では有色透明層３０によって、比較例１では無色透明層４０によって、貼り合わせて、外光存在下で、黒輝度と白輝度とを測定し、明室でのコントラストを算出した。
外光は、天井からの蛍光灯の照明で、画面上での照度は５５０ｌｘである。輝度計にて白画面表示をして白輝度を計測し、黒画面表示をして黒輝度を計測した。明室下でのコントラストは、白輝度／黒輝度となる。結果は、輝度及びコントラストについて、比較例１を基準の１００．０とした、実施例１の相対値も含めて、表１に示す。
【００８１】
【表１】
【００８２】
表１に示す様に、実施例１では、白画面表示時の白輝度は５５．０ｃｄ／ｍ2、黒画面表示時の黒輝度は３．５ｃｄ／ｍ2で、したがってコントラスト（白輝度／黒輝度）は１５．７だった。
一方、比較例１では、白画面表示時の白輝度は５２．４ｃｄ／ｍ2黒画面表示時の黒輝度は３．４ｃｄ／ｍ2、したがって、コントラスト（白輝度／黒輝度）は１５．３となった。
この結果、輝度（白輝度）は、５．０％明るくなり、コントラストは２．６％向上し、高輝度かつ高コントラストのＰＤＰ用光学フィルタ１００が得られた。
【００８３】
１ 透明基材
２ 導電性凸状パターン層
３ 導電パターン層
３ａ 導電性粒子
３ｂ バインダ樹脂
４ 金属層
５ 黒化層
６ プライマ層
１０ 電磁波遮蔽層
２０ コントラスト向上層
２０ａ 光吸収部
２０ｂ 光透過部
２１ 透明支持体
３０ 有色透明層
４０ 無色透明層
１００ ＰＤＰ用光学フィルタ
２００ プラズマディスプレイパネル
３００ プラズマディスプレイ装置
４００ 従来のＰＤＰ用光学フィルタ
５００ 従来のプラズマディスプレイ装置
Ｖ 観察者
Ｕ 溝状凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射した光を制御して観察者側に出射すると共に、プラズマディスプレイパネルから放出される電磁波を遮蔽するＰＤＰ用光学フィルタにおいて、
透明基材と該透明基材上にパターン状に形成された導電性凸状パターン層とを有する電磁波遮蔽層、
光を吸収する複数の光吸収部と光を透過する複数の光透過部とがフィルタ面方向に交互に配置されたコントラスト向上層、及び、
可視光領域に吸収のある有色透明層、
を備え、
前記電磁波遮蔽層の導電性凸状パターン層が、前記透明基材上に形成され金属粒子として光反射性の銀粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物層からなり前記透明基材側の界面が光反射性の導電パターン層と、該導電パターン層の表面上に形成された黒化層を有し、
前記電磁波遮蔽層はその導電性凸状パターン層を観察者側に向けて配置され、
かつ前記有色透明層は該電磁波遮蔽層よりも観察者側に配置される、ＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項２】
上記有色透明層が上記電磁波遮蔽層と上記コントラスト向上層との間に配置されている請求項１記載のＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項３】
上記有色透明層が上記コントラスト向上層よりも観察者側に配置される請求項１記載のＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項４】
上記電磁波遮蔽層の導電性凸状パターン層が、その導電パターン層の表面に形成され端角部が突出し中央部が凹陥した金属層と、該金属層の表面に形成され金属針状体からなる黒化層とを有する、請求項１〜３のいずれかに記載のＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項５】
上記有色透明層が、近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能、ネオン光を吸収するネオン光吸収機能、表示画像を好みの色調に調整する色補正機能、のいずれか１以上の機能を備える、請求項１〜４のいずれかに記載のＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項６】
プラズマディスプレイパネルの前面に、請求項１〜５のいずれかに記載のＰＤＰ用光学フィルタが、その有色透明層が電磁波遮蔽層よりも観察者側となる向きで配置されている、プラズマディスプレイ装置。
【請求項１】
入射した光を制御して観察者側に出射すると共に、プラズマディスプレイパネルから放出される電磁波を遮蔽するＰＤＰ用光学フィルタにおいて、
透明基材と該透明基材上にパターン状に形成された導電性凸状パターン層とを有する電磁波遮蔽層、
光を吸収する複数の光吸収部と光を透過する複数の光透過部とがフィルタ面方向に交互に配置されたコントラスト向上層、及び、
可視光領域に吸収のある有色透明層、
を備え、
前記電磁波遮蔽層の導電性凸状パターン層が、前記透明基材上に形成され金属粒子として光反射性の銀粒子とバインダ樹脂とを含む導電性組成物層からなり前記透明基材側の界面が光反射性の導電パターン層と、該導電パターン層の表面上に形成された黒化層を有し、
前記電磁波遮蔽層はその導電性凸状パターン層を観察者側に向けて配置され、
かつ前記有色透明層は該電磁波遮蔽層よりも観察者側に配置される、ＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項２】
上記有色透明層が上記電磁波遮蔽層と上記コントラスト向上層との間に配置されている請求項１記載のＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項３】
上記有色透明層が上記コントラスト向上層よりも観察者側に配置される請求項１記載のＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項４】
上記電磁波遮蔽層の導電性凸状パターン層が、その導電パターン層の表面に形成され端角部が突出し中央部が凹陥した金属層と、該金属層の表面に形成され金属針状体からなる黒化層とを有する、請求項１〜３のいずれかに記載のＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項５】
上記有色透明層が、近赤外線を吸収する近赤外線吸収機能、ネオン光を吸収するネオン光吸収機能、表示画像を好みの色調に調整する色補正機能、のいずれか１以上の機能を備える、請求項１〜４のいずれかに記載のＰＤＰ用光学フィルタ。
【請求項６】
プラズマディスプレイパネルの前面に、請求項１〜５のいずれかに記載のＰＤＰ用光学フィルタが、その有色透明層が電磁波遮蔽層よりも観察者側となる向きで配置されている、プラズマディスプレイ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図６】
【図７】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図２】
【図３】
【図５】
【図６】
【図７】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【公開番号】特開２０１２−２０４７３８（Ｐ２０１２−２０４７３８Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６９７５４（Ｐ２０１１−６９７５４）
【出願日】平成２３年３月２８日（２０１１．３．２８）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２８日（２０１１．３．２８）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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