【課題】 水中カット式造粒機に備えられたカッタユニットのダイスに対する連結／切り離し動作を自動化することを可能にする。
【解決手段】 シーケンサー１０は、押しボタンスイッチ１１がオンになると、電磁弁３ａ，４を励磁させてエアーモータ１を作動させ、カッタユニットを前進させてダイスに接続させる動作と、電磁弁６を励磁させてシリンダ５を作動させ、カッタロックリング１５を駆動させてカッタユニットをダイスにロックさせる動作と、電磁弁９を非励磁にして直圧式増幅器８を作動させ、油圧シリンダ７を作動させてカッタユニットをダイスに締結させる動作とを制御する。また、シーケンサー１０は、押しボタンスイッチ１２がオンになると上記の動作とは実質的に逆に制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 蒸着面が汚染されることがなく、それ故蒸着不良による品質の低下がなく、また在庫管理も格別に必要としない、表面に薄膜を有する成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】
固定側金型（２）と、スライド金型（１５）とを使用して、第１の成形位置で第１の基板（Ｋ１）を、第２の成形位置で第２の基板（Ｋ２）を成形する。そして、第２の基板（Ｋ２）を成形中にその前に成形された第１の基板（Ｋ１）の表面に蒸着し、第１の基板（Ｋ１）を成形中にその前に成形された第２の基板（Ｋ２）の表面に蒸着する。このとき、内部にターゲット電極、基板電極、真空吸引管等の蒸着要素が設けられている蒸着用チャンバー（２５）により、スライド金型（１５）の凹部（１６、１７）に残っている状態の基板を覆って、金型内で蒸着条件を出して蒸着する。 （もっと読む）

【課題】 機構的な組み換えを行なうこと無く、扱う樹脂の粘性に対応し、その性能を高速低トルクあるいは低速高トルクに切換容易な、電動射出成形機を提供する。
【解決手段】 本発明の電動射出成形機は、極数切換サーボモータ３０と、極数切換サーボモータの極数を切り換えることができる極数切換回路とを有する。この場合、極数切換回路は第１，第２のサーボアンプ１０，２０およびその制御部である。電動射出成形機用可塑化装置が粘性の低い樹脂を扱う場合には、極数切換回路が極数切換サーボモータを極数の少ない状態に設定し、高速低トルクで動作するように設定し、粘性が高い樹脂を扱う場合には、極数切換回路が極数切換サーボモータを極数の多い状態に設定し、低速高トルクで動作するように設定する。したがって、機構的な組み換えを必要としない。
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【課題】極厚の精密樹脂シートのシート幅方向の厚み分布を成形ロールの外周面から精密に測定できるシート厚み計測装置を提供する。
【解決手段】 本発明のシート厚み計測装置３４は、Ｔダイ５からシート状に押出された溶融樹脂を回転する成形ロール１、２の第１ニップ部３３ａに流し込むことで成形されるシート６の幅方向のシート厚さ分布を、シート６の幅方向に移動しながら成形ロール２の上面側から測定するものであり、シート６の幅方向に移動可能な１つのトラバース台９に、シート６の表面位置を検出する表面検出センサ７と、シート６の裏面位置を検出する裏面検出センサ８とを、シート６の厚み方向に対する相対位置が調整可能なように搭載し、少なくとも表面検出センサ７は投光受光の光軸が一致している光軸一致式センサであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 製品に影響がなく、また生産を停止することなく、正確な補正ができ、安定した成形が実現できる電動射出成形機のロードセル原点補正方法を提供する。
【解決手段】 連続成形中に、所定のショット数分のサックバック終了後のロードセルの出力値を平均し、上記ショット数で割った値を基準値として記憶し、それ以後のショットでは、毎回所定ショット分、サックバック終了後のロードセルの出力値の平均値を算出し、上記基準値との差を計算し、上記差が所定の範囲から外れた場合には、連続成形中に補正を行うようにした。
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【課題】バレルハウジングの下方に配設したレール上のローラを用いてバレルを移動可能とし、バレルの交換を容易とすること。
【解決手段】本発明によるスクリュ式押出機およびそのバレル交換方法は、スクリュが回転駆動可能に内挿される複数のバレルからなるバレルハウジング4を、多数のローラ21が設けられたレール20をジャッキ9により上下動自在に支持するように構成される分割バレル交換装置22のローラ21上で転動させてバレル1の組替えを行う構成と方法である。 （もっと読む）

【課題】自動運転を止めることなく廃グリスを回収することが可能な射出成形機を提供する。
【解決手段】本発明の射出成形機のベッド３は、ボールネジ機構１２およびトグル機構７から落下するグリスを受け集めるオイルマット２３を着脱可能に収納するグリス溜め板２０を型締装置１の下部に配置しているとともに、ボールネジ機構１９、中間プレート１６、ボールネジ機構３０およびリニアガイド２７から落下するグリスを受け集めるオイルマット２３を着脱可能に収納するグリス溜め板２１を射出装置２および移動装置２６の下部に配置している。 （もっと読む）

【課題】 酸素供給装置の酸素容器内のガス圧が高く、酸素容器へのガス充填コストが嵩むのみならず、作業時の安全性に問題がある。
【解決手段】 水素供給源として、水素を吸蔵する水素吸蔵合金を収容する水素吸蔵合金容器５を用いると共に、酸素供給源として、酸素を吸着する酸素吸着材料２３を収容する酸素貯蔵容器４ｂを用い、かつ、水素吸蔵合金容器５を加熱する水素加熱手段１１ａ及び酸素貯蔵容器４ｂを加熱する酸素加熱手段１１ｂを備えさせ、水素加熱手段１１ａによつて水素吸蔵合金容器５を加熱して水素吸蔵合金に吸蔵される水素を放出させた後の余剰排熱を酸素加熱手段１１ｂに導いて酸素貯蔵容器４ｂを加熱することにより、酸素吸着材料２３からの酸素の脱離を促すと共に酸素ガスを昇圧させ、これらの水素及び酸素を燃料電池１に供給する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ベント口に挿入するバルブ部材を複数のバルブ部材片で構成し、各バルブ部材片を同時に挿入しないことにより、常時排気を行うことができるようにすることを目的とする。
【解決手段】本発明によるスクリュ式押出機のベントアップ防止装置は、シリンダ(2)のベント口(11)に挿入して堆積した樹脂を除去するためのバルブ部材(5)を複数のバルブ部材片(5a,5b…)で形成し、各バルブ部材片(5a,5b…)を同時にベント口(11)に挿入しないようにすることにより、常時、排気を可能とする構成である。 （もっと読む）

【課題】 上可動盤における射出駆動部の設置スペースを縮小し、移動プレートの大きさを小型化し、かつその重量の軽量化を図る。
【解決手段】 竪型射出成形機の射出装置は、シリンダ４を支持し、上可動盤１上に設けられたガイド軸９に沿って上下方向に移動可能に設けられた移動プレート２と、シリンダ４内に挿通されたスクリュ１４を回転可能に備え、ねじ機構６によって移動プレート２に対して上下方向に移動可能に設けられた射出ハウジング３とを有している。ねじ機構６のねじ軸７とガイド軸９とが、ガイドフランジ１０を介して同軸上に配置されている。 （もっと読む）