【課題】 紫外線レーザによつてスクライブした後、赤外線レーザによる熱応力を作用させるレーザ切断装置があるが、紫外線レーザを照射した時点でのスクライブ線の厚さ方向への伸展は生じず、その後の赤外線レーザによる熱応力の作用によつて厚さ方向に伸展するため、スクライブ線の深さが浅く、切断が良好になされ難い。
【解決手段】 脆性材料製の基板１の表面に紫外線レーザの照射による加工点３を連続的に形成してスクライビングするレーザ切断方法において、基板１の加工点３位置の周辺に圧縮応力を作用させてある状態で、基板１と紫外線レーザ１０１ａとに相対移動を与えながら、紫外線レーザ１０１ａを照射させて基板１の表面に加工点３を形成し、加工点３を形成することで基板１の加工点３周辺の圧縮応力を除去させ、スクライブ線１０３を基板１の厚さ方向に伸展させる。 （もっと読む）

【課題】ベルトの両側部に堰を形成することにより、従来の横漏れや噛み込みをなくして、正確な原料供給の制御を行うことができるベルトフィーダの提供。
【解決手段】ベルトフィーダは、一対のロール4,4aにより回転するベルト6の両側部に突条からなる一対の堰30を形成し、ベルト6上に供給された原料の横漏れや噛み込みを防止し、正確な原料供給の制御を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】シリンダ穴の内面に施された耐摩耗層とシリンダとの熱膨張量の差に起因する影響を少なくし、耐摩耗層にかかる応力が緩和されるようにする。
【解決手段】シリンダ１のシリンダ穴２の内面２ａには、軸方向に延在する複数の溝状凹部３が周方向に互いに間隔Ｓをおいて設けられている。各溝状凹部３の溝底の形状は丸底形状であり、各溝状凹部３にはステライト材を肉盛りした耐摩耗層４が形成されている。そして各耐摩耗層間の間隔Ｓの部分には窒化処理等の表面処理が施されている。 （もっと読む）

【課題】 ダイスノズル内での熱可塑性樹脂の固化が生じず、均一な形状のペレットが生産できる熱可塑性樹脂材料の水中造粒方法および熱可塑性樹脂水中造粒用ダイスを提供する。
【解決手段】 ダイス４から吐出した溶融樹脂２を循環水６が通過する循環箱内１で回転するカッタ刃１１により粒状のペレット７に切断する水中造粒方法において、循環箱内１に、2.0mm以下のノズル径を有する蒸気噴出ノズル１４から蒸気１５を噴出しながら溶融樹脂２をカッタ刃１１により粒状のペレット７に切断する。
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【課題】 被加工物に紫外域のレーザ光を１回走査するのみであり、後工程であるブレイク工程に好適のスクライブ線を形成し、耐久性に優れる製品たる基板を分断形成することができない。
【解決手段】 ブレイク力を作用させてスクライブ線に沿つて脆性材料製の基板３を分断するために、予め、紫外域のレーザ光Ｌを集光させて基板３に照射してスクライブ線を形成するレーザ加工方法であつて、基板３の同一個所をレーザ光Ｌによつて複数回走査し、前回の走査によつて形成したスクライブ線１１ａの底部に次回の走査によつてスクライブ線１１ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状の分割面であっても隙間無く溶着し、さらに使用する成形装置の設置スペースを小さくし、工程間の段取りの手間を省く。
【解決手段】トラップ本体４を、生活排水の取入口１５を備えた上側分割体としての蓋体２と、蓋体２の全周端に一致するように上面が開口形成された下側分割体としての桶体３との２つの分割体を予め別々に樹脂成形し、その後、蓋体２の全周端と桶体３の開口端とを突き合わせて、さらにその突き合わせ面に沿って溶着用樹脂によって溶着することにより中空状に成形する。 （もっと読む）

【課題】肉厚の薄い金属成形品、溶湯の流動方向に対して全長の長い金属成形品、等のような特殊の形状をした金属成形品も得ることのできるキャビティの末端部まで離型剤を塗布することのできる塗布方法を提供する。
【解決手段】可動側金型（１０）を固定側金型（２）に対して型締めすると共に、射出ノズル（Ｎ）の固定側金型の射出孔に対する当接力と密閉度との関係を調べておき、所定の密閉度を得る当接力で射出ノズル（Ｎ）を固定側金型（２）の射出孔に圧接して、離型剤を所定の圧力で塗布する。このとき、必要に応じてキャビティ（７）の一方の端部を開放あるいは端部から排気する。離型剤は、圧縮ガスと混合してミストとして塗布する。また、離型剤に加える圧力とキャビティの内圧との圧力差および圧縮ガスの圧力とキャビティの内圧との圧力差を一定に保って塗布する。 （もっと読む）

【課題】 筒状のフィラー部がパリソンの側面に位置し、パリソンを膨らませる際に閉塞させているため、金型を分割する必要があり、金型構造が複雑になると共に、閉塞部を穿孔してフィラー部を完成させなければならず、煩雑であつた。
【解決手段】 ブロー成形によつて形成され、内容物給排用の配管部材を継合するための金属製のインサート部品２を端部に備え、内容物を収容する圧力容器の製造方法であつて、ダイ・コア６から垂下する筒状のパリソン７を開状態の金型８ａ，８ｂ間に受け入れると共に、筒状部２ａの外周に熱可塑性接着樹脂５を付着させたインサート部品２をパリソン７の少なくとも下端部内に配置させた状態で、金型８ａ，８ｂを型閉じし、インサート部品２を配置させた箇所のパリソン７を縮径させて熱可塑性接着樹脂５を介して筒状部２ａに接着させ、その後、パリソン７内に空気を吹き込んでブロー成形する。 （もっと読む）

【課題】 必須の原料成分を二軸押出機に直接供給してなる、外観および品質の良好な熱可塑性エラストマー組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 以下の工程からなる熱可塑性エラストマー組成物の製造方法。
（１）チップクリアランスが二軸押出機のシリンダー内径の１％以上であって１０％未満であるニーディングディスクを少なくとも２枚有する該二軸押出機の可塑化混練部に、少なくともオレフィン共重合体ゴムとオレフィン樹脂とを供給して溶融混練させ、溶融混練物を生成させる工程、および
（２）該溶融混練物を、チップクリアランスが該二軸押出機のシリンダー内径の１％未満であるニーディングディスクを少なくとも２枚有する該二軸押出機の動的架橋部において、該動的架橋部に有機過酸化物を供給し、動的架橋させる工程。 （もっと読む）

【課題】レーザ加工装置に振動が生じてもレーザ加工の焦点距離が変動することのないレーザ加工装置用除振装置を提供することを課題とする。
【解決手段】この発明のレーザ加工装置用除振装置は、少なくともレーザ加工用の光学系及び加工ステージを支持固定する固定手段を備え、この固定手段は、除振手段によって支持されることにより、除振されており、前記除振手段が前記固定手段を支持する支持位置と、レーザ加工用の手段が搭載された前記固定手段の重心との間の鉛直方向における間隔が所定間隔以下である。 （もっと読む）