【課題】太陽電池の光電変換効率を向上させる、容易で且つコストの低い太陽電池用半導体基板の粗面化方法を提供すること。
【解決手段】本発明の太陽電池用半導体基板の粗面化方法は、所定の孔パターンが形成されたマスク用テープ１０を準備する工程と、マスク用テープ１０を半導体基板Ｗの表面に貼合する工程と、半導体基板Ｗをエッチング液に浸漬し、半導体基板Ｗ表面を選択的にエッチングするとともに、マスク用テープＷを除去する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】ファイバ基板素子上に形成された絶縁膜を挟む導電膜間の電気的接続を容易に得ること。
【解決手段】略矩形のファイバ基板１を基板としてファイバ基板１の表面上に素子および／または配線を形成する場合、ファイバ基板１の表面１ａおよび表面１ａに隣接する表面１ｂにわたって第１導電膜２を形成し、さらに少なくとも表面１ａの第１導電膜を覆った絶縁膜３を形成し、その後、絶縁膜３を覆うとともに表面１ｂに形成された第１導電膜２を覆うように表面１ａおよび表面１ｂにわたって第２導電膜４を形成し、表面１ｂ上で第１導電膜２と第２導電膜４とを電気的に接続する接続部５を形成する。 （もっと読む）

【課題】高移動度と高耐圧とを両立したノーマリオフ型の電界効果トランジスタを提供すること。
【解決手段】ＩＩＩ族窒化物半導体からなる電界効果トランジスタであって、基板上に形成されたＧａＮからなる電子走行層と、前記電子走行層上に形成され、該電子走行層とはバンドギャップエネルギーが異なるＡｌ_ｘＧａ_１−ｘＮ（０．０１≦ｘ≦０．４）からなり、該電子走行層に到る深さまで形成されたリセス部によって分離した電子供給層と、前記分離した各電子供給層上に前記リセス部を挟んで形成されたソース電極およびドレイン電極と、前記各電子供給層上にわたって前記リセス部内における前記電子走行層の表面を覆うように形成されたゲート絶縁膜と、前記リセス部において前記ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、を備え、前記電子供給層の層厚は、５．５ｎｍ以上４０ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】金属条の条ホールを円筒状ドラムのピンに確実に係合させることで円筒状ドラムからの金属条の外れを防止すると共に、金属条に設けられている条ホールにかじり（変形）を生じさせることなく、金属条の所望の領域に部分めっきを施すことのできる部分めっき方法及び部分めっき装置を提供する。
【解決手段】一定のピッチでホールが形成された長尺金属条を、一定のピッチで外周部に突起部を有する円筒状ドラム１０に巻回させ、長尺金属条のホールを円筒状ドラムの突起部に係合し、円筒状ドラムに設けられた開口部を介して長尺金属条にめっき液を供給し通電して、長尺金属条の一部をめっきする部分めっき方法であって、円筒状ドラムの外周部上の定点の移動速度である周速度を増減させて、円筒状ドラムの回転速度を長尺金属条の移動速度と独立して制御する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、電気接続性及び機械接続性を向上することができる圧着端子を提供することを目的とする。
【解決手段】被覆電線１００の芯線１０２を圧着するワイヤーバレル部１０を、芯線１０２を載置するバレル底部１１と、該バレル底部１１部の幅方向Ｙの両側から延出するワイヤーバレル片１２とで構成し、バレル底部１１に、長手方向Ｘに所定間隔を隔てて複数配置した幅方向Ｙのセレーション２０を備え、セレーション２０を、前方側面２１及び後方側面２２と、該前方側面２１及び後方側面２２のそれぞれの下端を結ぶ溝底面２３とで構成する溝形状を形成し、複数配置されたセレーション２０のうち基端側の後方セレーション２０ｃを、クリンパ２０２で圧着した際に、ワイヤーバレル片１２に形成されるベルマウスのうち基端側ベルマウス３０ｂの内側開始位置３１が前方側面２１ｃ及び後方側面２２ｃの間に位置するように配置した。 （もっと読む）

【課題】半導体素子と実装基板の線膨張率の差によって生じる熱応力を従来よりも低減し、実装信頼性を向上させることができる半導体パッケージ基板及びそれを用いた半導体パッケージを提供すること。
【解決手段】半導体パッケージ基板１０は、絶縁性樹脂層２と、絶縁性樹脂層２の第１の面２ａ上に形成され、絶縁性樹脂層２の第１の面２ａとは反対の第２の面２ｂから露出して外部端子と接合するための突起状電極部５を有する回路導体層４とを備え、絶縁性樹脂層２の第２の面２ｂ側に、回路導体層４に達しない深さを有する少なくとも１つの凹部９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】発泡シートにより形成されたエアダクトの自動車内装部材への取付手段であって、専用の固定治具を必要とせず、取付操作が簡単で、かつ、長期間の走行による振動に対しても空調用エアダクトを自動車内装部材に確実に固定保持することができる手段を提供する。
【解決手段】自動車内装部材４０の裏面に突起４２を設ける。また、エアダクト１０の融着部２０に穴２２または切れ目を形成する。そして、上記突起を上記穴または切れ目に挿入することにより、エアダクトを自動車内装部材に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】摺動特性や耐摩耗性に優れ、長寿命であり、低コストで製造しうる小型モータ用摺動接点材を提供する。
【解決手段】導電性基体１上に、算術平均粗さＲａ＝（Ａ）μｍである貴金属または貴金属を主成分とした合金からなる第１層２と、該第１層の上層に皮膜厚さが０．００１×（Ａ）μｍ以上（Ａ）μｍ以下の貴金属または貴金属を主成分とした合金からなる第２層３とが設けられた小型モータ用摺動接点材料であって、前記第１層２を形成する貴金属または前記第１層を形成する合金の主成分である貴金属に対して、前記第２層３を形成する貴金属または前記第２層を形成する合金の主成分である貴金属が異なる元素である小型モータ用摺動接点材料。 （もっと読む）

【課題】固定座を必要せず、ハーネスの配索経路が制限されず、少ない部品点数で取り付け作業に時間と手間を要しないハーネスクリップを提供する。
【解決手段】ハーネスを保持する保持部１１と、保持部を被取り付け対象物に取り付ける取り付け部１２と、を備え、取り付け部は、被取り付け対象物の突起部に嵌め合わせる凹み部１３を有するとともに、突起部に形成された凹部又は凸部からなる係合部に対応する形状を有して凸部１５又は凹部からなる係合部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】少人数で短時間の内に効率的に電装部品の作動状態のチェックを行うことが可能な作動検査方法を提供する。
【解決手段】検査エリアＲ内においては、自動車１台分のワイヤハーネス１，１・・が、実際に自動車に装着される態様と同様に連結されており、装着される自動車と同じ電装部品２，２・・と接続されている。また、検査エリアＲの周囲には、４台のカメラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄおよびコンピュータ６からなる検査装置７が設置されている。そして、電装部品２，２・・の作動状態をチェックする場合には、カメラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄによって電装部品２，２・・の作動状態が撮影され、その撮影された映像の画像処理に基づいて作動状態が正常であるか否か判定され、その判定結果がコンピュータ６に取り込まれる。 （もっと読む）