【課題】種々の作業に使用される建設車両であっても排気フィルタの再生時に排出された高温の排気ガスにより周囲の物体が熱影響を受けることを確実に防止すること。
【解決手段】旋回体３の上板部6aの下方でその上板部6aに近接して設けられ排気フィルタ31aにより粒子状物質を捕捉する排気後処理装置31、この排気後処理装置31の下流側から導出され上板部6aを上方向に貫通して延び上方向に交差する方向に開口した排気口30bを有する排気管30、排気フィルタ31aを目詰まりさせている粒子状物質を燃焼させて除去する再生手段、この再生手段を制御するコントローラ50を備え、排気口30bよりも後方に位置する旋回体3の部分に物体の存在を感知する感知センサ80が設けられ、この感知センサ80は排気口30b下流側で排気口30b近傍を感知領域とする。コントローラ50は感知センサ80が物体を感知すると再生手段による排気フィルタ31aの再生を禁止する。 （もっと読む）

【課題】安価にして建設機械の製造及びメンテナンスが容易な建設機械の配管構造及び配管方法を提供する。
【解決手段】コントロールバルブ１に設けられた複数の給排油口のうち、可撓性ホース２，３，４の接続作業を行う側から見て裏側に設けられた給排油口に、金属配管６の一端をボルト９にて締結し、金属配管６の他端を、可撓性ホース２，３，４の接続作業を行う側に配置する。金属配管６は、ブラケット１０を介してコントロールバルブ１に固定する。この金属配管６が取り付けられたコントロールバルブ１をフレーム５上の所定の位置に所定の向きで固定する。金属配管６の他端部及びコントロールバルブ１の手前側に設けられた２つの給排油口に、ボルト１３を用いて各可撓性ホース２，３，４の先端部に取り付けられた口金２ａ，３ａ，４ａをそれぞれ接続する。 （もっと読む）

【課題】旋回体に作業装置を取付けたままで据付が可能となり、輸送、据付に要する費用、時間および労力を軽減できる構成の据付式作業機の運搬用架台を提供する。
【解決手段】基台フレーム４上に旋回装置５を介して旋回体６を設置し、旋回体６に運転室７とパワーユニット８とを搭載し、旋回体６に作業装置１０を取付けてなる作業機を運搬する。基台フレーム４を着脱可能に取付ける第１の架台１と第２の架台２とを備える。第２の架台２は、互いに着脱可能に結合される横ビーム４３，４４と縦ビーム４５，４６とからなり、吊上装置により作業機３を吊上げる時に旋回体６の下面を当接させて作業機３を支持する支持枠となる。 （もっと読む）

【課題】機械室外部から排気後処理装置へのアクセスを可能にする開閉可能なカバー部材を備えた油圧作業機械において、排気フィルタを粒子状物質の目詰まりから再生させるための再生制御を、カバー部材が開いているときに行わないようにすることができること。
【解決手段】機械室には、この機械室外部から排気後処理装置３１へのアクセスを可能にする開閉可能なカバー部材６ａ，６ｂと、これらのそれぞれの閉じた状態を検知するリミットスイッチ７０，７１とが設けられている。コントローラ５０は、リミットスイッチ７０によりカバー部材６ａの閉じた状態が検知されないとき、および、リミットスイッチ７１によりカバー部材６ｂの閉じた状態が検知されないときには、再生手段（燃料噴射装置１４ａ、可変機構部１５ａ、可変絞り弁４０）に対し再生制御を行わない。 （もっと読む）

【課題】 グリース室からグリースを排出するときに給脂バルブの脱落を防止し、かつ排出通路を土砂等から保護する。
【解決手段】 フレーム側ロッド２６と給脂バルブ３３との間には、排出通路３４の開口部との間に空間３８を保った状態でこの開口部を覆うと共に、排出通路３４からグリースを排出するために給脂バルブ３３を緩めたときに給脂バルブ３３が抜け落ちるのを防止するバルブ抜止め部材３５を設ける構成とした。従って、バルブ抜止め部材３５によって給脂バルブ３３の損傷や紛失を防止することができる。また、排出通路３４の開口部が土砂等によって損傷したり、詰まったりするのを防止することができる。また、排出通路３５から排出されるグリースが周囲に飛散するのを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】制御が簡潔で短時間での暖機が可能な手動再生システムを備える作業機械を提供すること。
【解決手段】負荷制御部６６は、手動再生スイッチ２２がＯＮ位置にされた以後であって、冷却水温度Ｔｗが失火防止温度Ｔ１未満のときには、エンジン１の回転数Ｎ並びに油圧ポンプ１１の押しのけ容積ｑ及び吐出圧Ｐのうち少なくとも１つを第１目標値（Ｎ１，ｑ１，Ｐ１）に保持し、また、手動再生スイッチがＯＮ位置にされた以後であって、冷却水温度がＴ１以上のときには、エンジンの回転数Ｎ並びに油圧ポンプの押しのけ容積ｑ及び吐出圧Ｐのうち少なくとも１つを第２目標値（Ｎ２，ｑ２，Ｐ２）に保持する。一方、再生制御部６７は、手動再生スイッチがＯＮ位置にされた以後であって冷却水温度がＴ１以上のときに、強制再生を開始する。 （もっと読む）

【課題】異物噛み込み時のビットの損傷を抑制することができる破砕機を提供する。
【解決手段】破砕装置フレーム２０と、破砕装置フレーム２０に対して回転自在に設けたプレート集積体１０１の外周部にビット３６を設けた破砕ロータ１５と、破砕ロータ１５を収容した破砕室２７と、破砕ロータ１５の回転軌跡の最外径部に間隙を介して対向するように破砕室２７内に設けたアンビル３４と、アンビル３４を支持するフレームであって破砕装置フレーム２０に対して回動自在に支持されたアンビルフレーム４０と、アンビル３４に設定値を超える衝撃力が作用した場合にアンビルフレーム４０の回動動作を許容し、アンビル３４を破砕室２７から遠ざけて破砕室２７を開放させるシアピン４３とを備え、プレート集積体１０１の外周部に、破砕ロータ１５の回転軸１００に直交する面に沿う方向に回動自在にビット３６が取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 シャーシ側端板に対するアタッチメント側端板の位置決めを容易に行い、シャーシにアタッチメントを取付けるときの作業性を高める。
【解決手段】 シャーシ１１に設けられたシャーシ側前端板１７の下端側には、ピン嵌合孔１８Ａを有するピン嵌合板１８を固着し、アウトリガ装置２１に設けられたアタッチメント側端板２６の下端側には、シャーシ１１側に張出す張出し板部２８を設けると共に、張出し板部２８の上面側にガイドピン２９を突設する。これにより、ガイドピン２９をピン嵌合板１８のピン嵌合孔１８Ａに嵌合すると共に、張出し板部２８をシャーシ側前端板１７の下端当接部１７Ｄに当接させると、シャーシ側前端板１７に対するアタッチメント側端板２６の位置決めを、左，右方向と上，下方向とで同時に行なうことができ、シャーシ１１にアウトリガ装置２１を取付けるときの作業性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 サイドフレームを高強度に形成することなく履帯ガードを設けられるようにし、履帯の位置ずれを防止して信頼性や耐久性を向上する。
【解決手段】 サイドフレーム１４の下側には、サイドフレーム１４に取付けられる取付部２４と、履帯１８のトラックリンク１８Ａに対向して取付部２４に溶接された荷重受け部２６とからなる履帯ガード２３を設け、荷重受け部２６の円弧状凹部２６Ａを下ローラ１９のシール保持部味１９Ｃに下側から当接させる構成とした。従って、履帯１８と荷重受け部２６との間に石等を噛み込み、荷重受け部２６に突き上げる方向の荷重が作用した場合には、この上側への荷重は荷重受け部２６を介して下ローラ１９のシール保持部材１９Ｃで受承することができる。これにより、強度が低いサイドフレーム１４にも履帯ガイド２３を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】伸縮式スラグ掻き出し装置を旋回フレームに取付けてスラグドラッガを構成する場合、転倒の虞がなく、上部旋回体のメインフレームの製造も容易となるスラグドラッガを提供する。
【解決手段】上部旋回体のメインフレーム１６を、下部フレーム１６ａと、中間フレーム１６ｂと、上部フレーム１６ｃ，１６ｄとにより構成する。下部フレーム１６ａは、旋回装置に取付ける底板部１７および底板部１７上に溶接した左右の縦板部１８とを有する。中間フレーム１６ｂは、下部フレーム１６ａの左右の縦板部１８にそれぞれ溶接される縦板部２５を有する。上部フレーム１６ｃ，１６ｄは、中間フレーム１６ｂ上の各縦板部２５上にそれぞれ溶接する。上部フレーム１６ｃ，１６ｄはスラグ掻き出し装置１１を取付けるピン孔２７ｃ，３０ｃを有する。 （もっと読む）