【課題】 硬質層が存在する地盤に対しても、すべてのチップに著しい摩耗が生じたり、あるいは欠損や割れが生じたりするのを防いで、円滑かつ効率的な掘削を促す。
【解決手段】 円筒状のケーシングパイプの先端にチップ１５，１６を突出させた複数のケーシングカッタ用ビット１１…がケーシングパイプの周方向に設けられてなるケーシングカッタにおいて、ケーシングカッタ用ビット１１のビット本体１２の先端部に複数のチップ１５，１６を突設して、これらのチップ１５，１６のうち一部のチップ１５を、他のチップ１６よりも高い硬度とすることなどにより、ケーシングパイプ先端に設けられるチップ１５…，１６のうち一部のチップ１５…を他のチップ１６…よりも高い硬度とする。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性のすぐれた超硬合金製ミニチュアドリルを提供する。
【解決手段】 結合相形成成分としてＣｏ：４〜２０％、同じく結合相形成成分としてＶおよび／またはＣｒ：０．１〜３％、を含有し、残りが実質的に分散相形成成分としてのＷＣからなる組成を有すると共に、ＷＣ粒の平均粒径が０．７μｍ以下である超硬合金で構成され、かつ切刃部とシャンク部からなる超硬合金製ミニチュアドリルにおける前記切刃部の少なくとも外周刃表面に、外周刃面積に占める割合で５〜５０面積％の割合で、かつ表面から０．１〜３μｍの深さに亘って縞状、網目状、あるいは斑点状に硬質拡散ほう化層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ドリル本体に装着されるチップの振動を効果的に抑制する。
【解決手段】 ドリル本体１１の先端から基端部側に向けて形成した凹溝１４の溝底面１４Ａに、軸線Ｏと同心に更に基端側に延びる嵌合穴１５を形成する。また、チップ本体２１ａの後端２１Ａには、嵌合穴１５に挿入する嵌合軸部２１ｂを設ける。さらに、嵌合軸部２１ｂには、クランプねじ２３の円錐状先端部２３ａが係合可能な切欠２２を外周面から半径内方向に凹むように形成する。そして、切欠２２の凹み方向の軸線Ｚを、クランプねじ２３を締め付けるに従いチップ２１がドリル回転方向Ｒの後方側およびドリル本体１１の基端側に押し付けられるようにクランプねじ２３の軸線Ｙに対して偏心させている。 （もっと読む）

【課題】排水性に優れ、かつ防振性を有し、吸音効果が阻害されることがない吸音板の取付け構造を提供すること
【解決手段】本発明の吸音板の取付け構造は、図２において、吸音板１と吸音板１との間に目地材として吸水性のウレタンゴム８を有し、更に該ウレタンゴム８の表面に非吸水性ゴム９を有することを特徴とする。支柱としては、Ｔ型鋼が用いられる。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性のすぐれた表面被覆超硬合金製切削工具を提供する。
【解決手段】 表面被覆超硬合金製切削工具が、ＷＣ基超硬合金またはＴｉＣＮ基サーメットからなる超硬工具基体の表面に、組成式：（Ｔｉ_a Ａｌ_b Ｍ_c ）Ｎ、および組成式：（Ｔｉ_a Ａｌ_b Ｍ_c ）Ｃ_d Ｎ_1-d （ただし、原子比で、ａ：０．２〜０．６、ｂ：０．１〜０．７９、ｃ：０．０１〜０．３、ａ＋ｂ＋ｃ＝１、ｄ：０．０１〜０．５を満足し、ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、およびＳｉのうちのいずれか１種を示す）で表される（Ｔｉ，Ａｌ，Ｍ）Ｎおよび（Ｔｉ，Ａｌ，Ｍ）ＣＮのうちの１種の単層または２種の複層からなる蒸着硬質層の加熱酸化層で構成され、この加熱酸化層の構成層が、（Ｔｉ，Ａｌ，Ｍ）ＮＯまたは（Ｔｉ，Ａｌ，Ｍ）ＣＮＯからなる素地に微細なＴｉ酸化物とＡｌ酸化物とＭ酸化物が分散分布した組織を有する硬質被覆層を、０．５〜１５μｍの平均層厚で形成したものからなる。 （もっと読む）

【課題】浄化効率を上げると共に夜間でもＮＯ_x を除去し得ること
【解決手段】本発明は、コンクリート基層上に、セメント、酸化チタン粉末、砂からなる表面層を有する舗装用ＮＯ_x 浄化ブロックにおいて、該表面層の配合全体１００重量部（ただし、水を除く）に対して５〜３０重量部の吸着材料を混合したことを特徴とする舗装用ＮＯ_x 浄化ブロックである。吸着材料として、ゼオライト、マガディアイト、ペタライト、粘土のうちの１種以上を使用する。砂のうちの１０〜５０％を粒径１〜６ｍｍのガラスビーズ又は／及びガラス粉末に置き換えることができる。 （もっと読む）

【課題】 複雑な形状の高密度成形が可能であり、しかも離型機構を含めて構造の簡単な射出成形金型を提供する。
【解決手段】 成形時の樹脂の収縮によって型開きの際一対の型の一方に抱き付く形状的特性を有した成形品Ｓの射出成形用金型において、成形品Ｓの抱き付く型が可動型２３、他方の型が固定型１３となるようキャビティ３０の形状を決定し、可動型２３に成形品Ｓの抱き付き部を有したコア２８を設けると共に、このコア２８を、キャビティ３０を収縮する方向に沿ってスライド自在となした。また、コア２８を成形品Ｓの外形より小さくし、成形後にコアがキャビティを収縮する方向と反対方向にスライドしたとき、成形品の一部が可動型に引っ掛かるようにした。 （もっと読む）

【課題】 くり粉の二次破砕を防止し、ビット寿命と切削速度を向上させる。
【解決手段】 内刃２０ａのビット本体４の先端角部に切刃チップ６を設ける。内刃２０ａの内周面４ａに切刃チップ６付近から基端側に斜めに延びる凹溝２６を設ける。内刃２０ａ及び外刃２０ｂを装着する先端ケーシング２の内周面２ａには、内刃２０ａの凹溝２６の回転方向後方に、スクレーパ３４を斜めに設ける。 （もっと読む）