【課題】装置を大型化することなく、ラベルの貼付位置を調整可能としたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機では、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａは、ラベルガイド２８Ａで幅方向の位置が規制されると共に、幅方向に沿った左右に偏らせた位置でセットが可能である。一方、封筒１０についても、封筒ガイド４１で幅方向の位置が規制されると共に、幅方向に沿った左右に偏らせた位置でセットが可能である。これにより、ラベルセット位置と媒体セット位置の組み合わせにより、封筒上におけるラベル貼付可能範囲が設定される。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の直進性を確保できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａ及びラベルロール３０Ａから引き出されたラベル用紙３Ａをガイドする元巻側ガイド部２８ｂと、巻き取りリール２７に巻き取られる剥離紙３２Ａをガイドする巻取側ガイド部２８ｃが一体に形成されたラベルガイド２８Ａが、ラベル用紙３Ａの幅に合わせた間隔で対向して設けられる。 （もっと読む）

【課題】ラベルに情報を印刷して剥離したラベルを被貼付部材に貼り付ける機能を備えるラベル印刷貼付装置において、ラベルに情報を印刷して剥離紙に貼着された状態で排出させる機能を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付装置１００Ａは、剥離プレート２８と巻取リール１４との間のラベル貼付経路Ｍ１上に設けられた剥離紙センサ７０を備える。ラベル貼付経路Ｍ１にラベルシート９０がセットされると（図２（Ａ））、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ７０によりラベルシート９０が検出される。この場合には、制御部によりラベル貼付モードが実行される。一方、ラベル印刷経路Ｍ３にラベルシート９０がセットされると（図２（Ｂ））、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ７０にラベルシート９０が検出されないので、この場合には制御部によりラベル印刷モードが実行される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でラベルの印刷と貼付を同期したタイミングで行えるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機は、サーマルヘッド２３による印刷位置Ｐ１から剥離プレート２５による剥離・貼付位置Ｐ２までの距離Ｌ１を、ラベル３１ＡのピッチＬ２に対して整数倍の関係とする。先行するラベル３１Ａの先端が剥離・貼付位置Ｐ２に到達すると、同ラベルまたは次位以降ラベル３１Ａの後端が印刷位置Ｐ１を通過して、印刷が終了すると共に、同ラベル３１Ａの剥離・貼付が可能となる。また、次位以降のラベル３１Ａの先端が印刷位置Ｐ１に到達し、印刷が可能となる。これにより、ラベル３１Ａの印刷開始及び印刷終了のタイミングと、ラベル３１Ａの剥離・貼付開始及び剥離・貼付終了のタイミングを合わせることができる。 （もっと読む）

【課題】媒体からはみ出す位置にラベルが貼り付けられることを防止できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、ラベルの長さ情報と封筒１０の長さ情報を取得することで、予め指定された貼付指示位置から封筒１０の後端までの長さと、ラベルの長さを比較し、封筒１０において貼付指示位置から後端の間にラベルが貼り付けることができるか判断し、封筒１０において貼付指示位置から後端の間にラベルが貼り付けることができないと判断すると、貼付位置エラー処理を行う。 （もっと読む）

【課題】機械本体側の接続部に付着した塵埃を取り除く自浄効果を発揮する燃料容器取付構造を提供する。
【解決手段】燃料を充填した燃料容器１０を被取付体に取り付けるための燃料容器取付構造であって、前記燃料容器１０は、前記被取付体の接続部２０に挿入接続されて燃料を噴射するための噴出ノズル１４を備え、前記接続部２０は、前記噴出ノズル１４を挿入可能な燃料流路２１を備えるとともに、前記噴出ノズル１４に押し込まれてこの燃料流路２１内を摺動可能なノズルピストン２３を備え、前記ノズルピストン２３は、前記燃料流路２１の開口方向に付勢され、前記燃料流路２１との間に間隙Ｓが発生するように前記燃料流路２１を塞ぐようにした。 （もっと読む）

【課題】トリガの上部を有効に利用する。
【解決手段】被打込み材に押しつけられたときにボディ１に対して相対的に上方に移動して可動スリーブ６を閉じ方向に移動させるコンタクトアーム１３と、トリガ１０に組付くコンタクト手段１３に係合可能に設けられた安全レバー２３と、安全レバー２３に係合可能に設けられたトリガスイッチレバー２５と、トリガスイッチレバー２５に押圧されて点火作動させるマイクロスイッチ２６と、トリガの回動中心側に回動可能に連結されて閉じ状態の可動スリーブに係合するロックアウトバー４３とを備え、コンタクト手段１３が被打込み材に押し付けられることにより上方に摺動したときに安全レバー２３を回動させた後にトリガ１０を操作したときにのみ、安全レバー２３がトリガスイッチレバー２５に係合し、トリガスイッチレバー２５にマイクロスイッチ２６を押圧作動させる。 （もっと読む）

【課題】燃焼室を容易に取り外し可能なガス燃焼式打込み工具を提供する。
【解決手段】ハウジング１１内に配置されたシリンダ１３と、前記シリンダ１３の上方に設けられたシリンダヘッド２１と、前記シリンダ１３に対して摺動可能に配置されて燃焼室１９を形成する可動スリーブ２２と、前記シリンダ１３の下方で射出口１７を形成するノーズ部１６と、前記ノーズ部１６の先端方向に突出して配置され、被打込材に押し付けたときに内部に押し込まれて前記可動スリーブ２２を摺動させることにより前記燃焼室１９を密閉させるためのコンタクト部材２８と、を有し、前記可動スリーブ２２は、前記コンタクト部材２８と分離可能に設けられ、前記シリンダヘッド２１を取り外したときに上方から取り外し可能に形成した。 （もっと読む）

【課題】処理対象物を短時間で細かく粉砕できるようにしたトイレ装置を提供する。
【解決手段】本発明のトイレ装置は、排泄された汚物、トイレットペーパ及び汚物とトイレットペーパを処理対象物として、この処理対象物を粉砕する粉砕機構部２を備える。粉砕機構部２は、処理対象物が洗浄水とともに取り込まれる粉砕容器２Ａと、洗浄水とともに粉砕容器２Ａに取り込まれた処理対象物を粉砕して流動体と成す一対の固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃと、回転粉砕歯２Ｃを支持する軸２Ｄと、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの相対回転動作で粉砕容器２Ａ内に水流を発生させる仕切り部材２Ｅを備える。固定粉砕歯２Ｂは、歯部２０Ｂに、円周方向に沿って延びる複数の誘導溝２３Ｂが径方向に沿って形成される。 （もっと読む）

【課題】従来方式のトイレ装置に比べて汚物処理時間を短縮できるようにすると共に、粉砕機構部からの悪臭や、排出管部材の詰まりを防止できるようにする。
【解決手段】排泄された汚物と便器洗浄用の洗浄水とを受容すると共に当該汚物を粉砕して汚物流動体と成し、又は、濯ぎ用の洗浄水を受容すると共に内部を洗浄水で濯いで濯ぎ流動体と成す粉砕装置２と、粉砕装置２から排出された汚物流動体、又は、当該粉砕装置２から排出された濯ぎ流動体に圧縮空気を作用させて廃棄場所へ導き圧送するエアーコンプレッサ６と、粉砕装置２から排出された汚物流動体の圧送を開始するようにエアーコンプレッサ６を制御すると共に、濯ぎ用の洗浄水を受容して当該洗浄水で内部の濯ぎを開始するように粉砕装置２を制御する制御ユニット８とを備えるものである。 （もっと読む）