トイレ装置
【課題】処理対象物を短時間で細かく粉砕できるようにしたトイレ装置を提供する。
【解決手段】本発明のトイレ装置は、排泄された汚物、トイレットペーパ及び汚物とトイレットペーパを処理対象物として、この処理対象物を粉砕する粉砕機構部２を備える。粉砕機構部２は、処理対象物が洗浄水とともに取り込まれる粉砕容器２Ａと、洗浄水とともに粉砕容器２Ａに取り込まれた処理対象物を粉砕して流動体と成す一対の固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃと、回転粉砕歯２Ｃを支持する軸２Ｄと、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの相対回転動作で粉砕容器２Ａ内に水流を発生させる仕切り部材２Ｅを備える。固定粉砕歯２Ｂは、歯部２０Ｂに、円周方向に沿って延びる複数の誘導溝２３Ｂが径方向に沿って形成される。
【解決手段】本発明のトイレ装置は、排泄された汚物、トイレットペーパ及び汚物とトイレットペーパを処理対象物として、この処理対象物を粉砕する粉砕機構部２を備える。粉砕機構部２は、処理対象物が洗浄水とともに取り込まれる粉砕容器２Ａと、洗浄水とともに粉砕容器２Ａに取り込まれた処理対象物を粉砕して流動体と成す一対の固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃと、回転粉砕歯２Ｃを支持する軸２Ｄと、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの相対回転動作で粉砕容器２Ａ内に水流を発生させる仕切り部材２Ｅを備える。固定粉砕歯２Ｂは、歯部２０Ｂに、円周方向に沿って延びる複数の誘導溝２３Ｂが径方向に沿って形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設のトイレ室以外の居室等に設置され、既設トイレの便器と接続して使用されるトイレ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、介護を必要とする人のために、介護用のポータブルトイレ装置が使用されている。このポータブルトイレ装置は、便座に腰を掛ける腰掛式（洋式）の形態が多い。ポータブルトイレ装置は、汚物及びトイレットペーパ等の処理対象物を受け入れて排出するための容器を備えた形態や、排水を自然流下で行う形態が一般的である。
【０００３】
特許文献１には、排水管勾配を得られない場所において、強制的に排出する手段として攪拌手段及び圧送排水手段を備えたトイレ装置が提案されている。このトイレ装置によれば、攪拌手段として、プロペラタイプや刃付き金属ブレード、円盤上面に撹拌羽根を突設した洗濯機タイプが開示されている。この攪拌手段により処理対象物を粉砕して、圧送排水手段により排出する。
【０００４】
特許文献２には、破砕機構を備えたトイレ装置が開示されている。このトイレ装置によれば、破砕機構として、回転破砕刃及び円盤を備えている。この回転破砕刃が円盤上に配置され、円盤上の処理対象物を回転破砕刃により破砕する。この円盤には複数のスリット（開孔）が設けられ、細かく破砕された処理対象物はこのスリットを通過して容器内を循環する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９８５３４４号
【特許文献２】特開２００８−８６８８０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来例に係る特許文献１の攪拌手段や特許文献２の破砕機構によれば、刃付き金属ブレードや歯を構成するスリットを備えた円盤等を用いて、汚物を破砕して細かくしている。しかしながら、破砕刃では、処理対象物に含まれる豆類などの固形物や繊維質の野菜、トイレットペーパ等を短時間で細かく破砕することが困難であり、そのままの個体形状を保ったままの状態で残る問題があった。このため、従来は、粉砕時間が長くなっていた。また、スリットに処理対象物を通して破砕する方式では、処置対象物の粉砕後の大きさがスリットの幅により規定され、細かく粉砕することが困難であった。
【０００７】
そこで、本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、処理対象物を短時間で細かく粉砕できるようにしたトイレ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて歯部が形成され、歯部の間の凹部で、粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されるトイレ装置である。
【０００９】
本発明では、粉砕機構部では、洗浄水とともに処理対象物が粉砕容器に取り込まれ、一対の粉砕歯が相対回転されると、粉砕歯の円周方向と粉砕歯の内周側から外周側へ向かう方向の水流が発生する。
【００１０】
一対の粉砕歯の間に取り込まれた処理対象物は、粉砕歯の相対回転による歯部の動き、及び粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する歯部の間に入って、歯部の動きで粉砕される。
【００１１】
これにより、粉砕歯の対向する歯部の間に処理対象物が入りやすくなり、処理対象物を所望の粒度に粉砕できると共に、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【００１２】
また、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、一対の粉砕歯の間に取り込まれた処理対象物を、粉砕歯の相対回転及び粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する歯部の間に誘導する誘導手段を備えたトイレ装置である。
【００１３】
本発明では、粉砕機構部では、洗浄水とともに処理対象物が粉砕容器に取り込まれ、一対の粉砕歯が相対回転されると、粉砕歯の間に取り込まれた処理対象物は、粉砕歯の相対回転による歯部の動き、及び粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する歯部の間に入るように誘導されて、歯部の動きで粉砕される。
【００１４】
これにより、粉砕歯の対向する歯部の間に処理対象物が入りやすくなり、処理対象物を所望の粒度に粉砕できると共に、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【００１５】
更に、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて歯部が形成され、歯部の間の凹部で、粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されると共に、一対の粉砕歯のうちの下側に配置される粉砕歯は、内周側より外周側が低い凸状を成して形成され、一対の粉砕歯のうちの上側に配置される粉砕歯は、下側の粉砕歯の凸状に倣う凹状を成して形成されるトイレ装置である。
【００１６】
本願発明では、一対の粉砕歯の対向する面は、内周側が高く外周側が低くなるように傾斜していることで、粉砕歯の間に処理対象物及び洗浄水とともに処理対象物が粉砕された流動体が滞留することを防止できる。
【００１７】
また、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて歯部が形成され、歯部の間の凹部で、粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されると共に、粉砕機構部は、粉砕容器の底部に流動体を排出する排出口を備え、粉砕容器は、底部が排出口に向かって下降する方向に傾斜して設けられるトイレ装置である。
【００１８】
更に、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて歯部が形成され、歯部の間の凹部で、粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成され、一対の粉砕歯のうちの下側に配置される粉砕歯は、粉砕容器に固定される固定粉砕歯で構成され、一対の粉砕歯のうちの上側に配置される粉砕歯は、回転駆動される回転粉砕刃で構成されると共に、粉砕機構部は、粉砕容器の底部に流動体を排出する排出口を備え、粉砕容器は、固定粉砕刃の周辺部に底部が排出口に向かって下降する方向に傾斜して設けられるトイレ装置である。
【００１９】
本発明では、粉砕容器は、底部が排出口に向かって下降する方向に傾斜しているので、流動体を粉砕容器から排出する際に、流動体が自重で排出口に向かって流れるようになり、流動体の滞留を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、粉砕歯の対向する歯部の間に処理対象物が入りやすくなり、処理対象物を所望の粒度に粉砕できると共に、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【００２１】
また、本発明によれば、処理対象物や、処理対象物を粉砕して生成した流動体の滞留を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施の形態のトイレ装置の機能の一例を示す機能ブロック図である。
【図２】本実施の形態のトイレ装置の全体構成の一例を示す側断面図である。
【図３】本実施の形態のトイレ装置の要部構成の一例を示す破断斜視図である。
【図４】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す斜視図である。
【図５】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す側断面図である。
【図６】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す側断面図である。
【図７】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す要部側断面図である。
【図８】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す分解斜視図である。
【図９】本実施の形態の固定粉砕歯の一例を示す斜視図である。
【図１０】本実施の形態の固定粉砕歯の一例を示す要部拡大斜視図である。
【図１１】本実施の形態の回転粉砕歯の一例を示す斜視図である。
【図１２】本実施の形態のトイレ装置の動作の一例を示すタイムチャートである。
【図１３】本実施の形態のトイレ装置における粉砕動作の一例を示すフローチャートである。
【図１４】本実施の形態のトイレ装置におけるすすぎ動作の一例を示すフローチャートである。
【図１５】本実施の形態のトイレ装置における粉砕動作の一例を示すタイムチャートである。
【図１６】本実施の形態のトイレ装置におけるすすぎ動作の一例を示すタイムチャートである。
【図１７】本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す側断面図である。
【図１８】本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す側断面図である。
【図１９】本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す斜視図である。
【図２０】本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す要部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明のトイレ装置の実施の形態について説明する。
【００２４】
＜本実施の形態のトイレ装置の概要構成例＞
図１は、本実施の形態のトイレ装置の機能の一例を示す機能ブロック図、図２は、本実施の形態のトイレ装置の全体構成の一例を示す側断面図、図３は、本実施の形態のトイレ装置の要部構成の一例を示す破断斜視図である。まず、各図を参照して、本実施の形態のトイレ装置１００の概要について説明する。
【００２５】
本実施の形態のトイレ装置１００は、図示しない建物において介護対象者が居る居室等に設置され、トイレ室に設置される既設のトイレ５と接続されて、トイレシステムが構成される。トイレ装置１００は、便器本体１と、粉砕機構部２と、圧送タンク３と、給水タンク４を備え、給水タンク４が既設のトイレ５の給水タンク５０に洗浄水を供給する図示しない給水口から分岐させた給水管１０１と接続され、圧送タンク３が排出管１０２でトイレ５の既設の便器５１と接続される。
【００２６】
トイレ装置１００は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパ等を処理対象物として、利用者の排泄行為及び排泄行為の後処理により処理対象物が便器本体１で受容されると共に、便器洗浄動作により便器本体１に給水タンク４から洗浄水が供給される。
【００２７】
便器本体１で洗浄水とともに受容された処理対象物は、便器本体１から粉砕機構部２に送られ、粉砕動作により粉砕機構部２で粉砕されて洗浄水と混合され、流動性の高い流動体が生成される。粉砕機構部２で生成された流動体は搬送動作により圧送タンク３に送られ、圧送動作により空気の圧力でトイレ５の既設の便器５１へ圧送されて、トイレ装置１００から排出される。
【００２８】
＜本実施の形態のトイレ装置の粉砕機構部の構成例＞
図４は、本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す斜視図、図５及び図６は、本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す側断面図、図７は、本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す要部側断面図、図８は、本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す分解斜視図である。また、図９は、本実施の形態の固定粉砕歯の一例を示す斜視図、図１０は、本実施の形態の固定粉砕歯の一例を示す要部拡大斜視図、図１１（ａ），図１１（ｂ）は、本実施の形態の回転粉砕歯の一例を示す斜視図である。次に、各図を参照して、本実施の形態の粉砕機構部の２の詳細について説明する。
【００２９】
粉砕機構部２は、処理対象物が洗浄水とともに取り込まれる粉砕容器２Ａと、洗浄水とともに粉砕容器２Ａに取り込まれた処理対象物を粉砕して流動体と成す一対の固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃと、回転粉砕歯２Ｃを支持する軸２Ｄと、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの相対回転動作で粉砕容器２Ａ内に水流を発生させる仕切り部材２Ｅを備える。
【００３０】
粉砕機構部２は、円筒形状の粉砕容器２Ａの底部に円盤状の固定粉砕歯２Ｂが設けられ、固定粉砕歯２Ｂの上側に円盤状の回転粉砕歯２Ｃが設けられる。粉砕容器２Ａは、固定粉砕歯２Ｂの外周と粉砕容器２Ａの内周面との間の底部で、粉砕容器２Ａの周辺部に排出溝２０Ａが設けられ、有底状を成している。
【００３１】
粉砕容器２Ａは、排出溝２０Ａと繋がる内周面に排出口２１Ａが設けられる。排出溝２０Ａは、排出口２１Ａに対して直径方向に対向する位置から、固定粉砕歯２Ｂの外周に沿った円周方向に、排出口２１Ａに向かって下降する方向に傾斜しており、流動体等を排出口２１Ａに向かって流す構成である。
【００３２】
粉砕容器２Ａは、内部に回転粉砕歯２Ｃ及び仕切り部材２Ｅ等の部品を取り付けられるようにするため、図８に示すように上面が開口した構成で、開口した上面を塞ぐ蓋部２２Ａが設けられる。蓋部２２Ａは、粉砕容器２Ａの上面の形状に合わせた円板形状で、中心から所定の方向に偏らせた位置に開口部２３Ａが設けられる。
【００３３】
開口部２３Ａは、蓋部２２Ａの表裏を貫通する本例では円形の開口で、蓋部２２Ａが粉砕容器２Ａに取り付けられると、図６に示すように、粉砕容器２Ａの径方向に沿って、排出口２１Ａと対向する位置に配置される。粉砕容器２Ａと蓋部２２Ａは、水密性を保持できるように、例えば、粉砕容器２Ａの上面に設けた溝部にＯリング等の封止部材２４Ａが嵌められ、封止部材２４Ａが径方向に押しつぶされるようにして、蓋部２２Ａが取り付けられる。蓋部２２Ａと粉砕容器２Ａは、例えば、蓋部２２Ａの円周方向に沿った複数個所を、図示しないネジ等で粉砕容器２Ａに固定できるようにして、蓋部２２Ａの円周方向に沿った全体で、水密性が得られるようにする。
【００３４】
粉砕容器２Ａは、底部の本例では中心に、回転粉砕歯２Ｃが取り付けられる軸２Ｄを支持する軸支持部２６Ａが設けられ、蓋部２２Ａの本例では中心に、軸２Ｄを支持する軸支持部２７Ａと、軸２Ｄが通る軸穴部２８Ａが設けられる。
【００３５】
更に、粉砕容器２Ａは、内周面の所定の位置に、仕切り部材２Ｅが取り付けられる取付溝部２９Ａが設けられる。取付溝部２９Ａは、後述するように、仕切り部材２Ｅの形状に合わせて、本例では粉砕容器２Ａの径方向に対向する２箇所と、排出口２１Ａの上部の１箇所に設けられる。
【００３６】
粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂは、例えば一体の構成でも良いし、独立した部品を組み合わせた構成でも良い。トイレ装置１００では、処理対象物が主に排泄された汚物やトイレットペーパであるので、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃを樹脂材料で構成することができる。また、粉砕容器２Ａも樹脂材料で構成することができる。
【００３７】
そこで、粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂを、樹脂材料で一体の構成としても良い。粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂが一体の構成では、粉砕容器２Ａの底部に排出溝２０Ａと所定の形状の固定粉砕歯２Ｂと軸支持部２６Ａが一体で成形される。
【００３８】
一方、粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂが独立した部品を組み合わせた構成では、粉砕容器２Ａの底部に排出溝２０Ａと固定粉砕歯２Ｂの図示しない取付部と軸支持部２６Ａが一体で成形され、固定粉砕歯２Ｂが粉砕容器２Ａの底部に回転不可及び上下方向に移動不可能に固定される。粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂが独立した部品を組み合わせた構成では、粉砕容器２Ａを樹脂材料で構成すると共に、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃを粉砕容器２Ａと異なる材料、例えば金属材料で構成することもできる。
【００３９】
固定粉砕歯２Ｂは粉砕歯の一例で、回転粉砕歯２Ｃと対向する上面に歯部２０Ｂと溝部２１Ｂと取込部２２Ｂが設けられる。歯部２０Ｂは、図９等に示すように、断面形状が本例では下辺より上辺が短い台形で、円盤状の固定粉砕歯２Ｂの内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて形成され、溝部２１Ｂは、歯部２０Ｂの間の凹部で形成される。取込部２２Ｂは、固定粉砕歯２Ｂの内周側の所定の領域に、歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂを非形成とした非凹凸面を設けて構成される。
【００４０】
固定粉砕歯２Ｂは、直線状に延在する歯部２０Ｂと溝部２１Ｂが、円周方向に沿った所定の領域毎に、所定の本数ずつ放射方向に沿って平行に配置される。固定粉砕歯２Ｂは、径方向に対向する領域では、歯部２０Ｂと溝部２１Ｂが同じ向きで配置され、円周方向に隣接する領域では、一方の領域の歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂに対して他方の領域の歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂが放射方向に対して傾斜する向きで配置される。
【００４１】
各領域毎の歯部２０Ｂと溝部２１Ｂは、固定粉砕歯２Ｂの径方向に沿った長さが、固定粉砕歯２Ｂの円盤形状に合わせて、円周方向に沿った一の方向から他の方向に向けて短くなる構成で、固定粉砕歯２Ｂの上面において、取込部２２Ｂの外周側の歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂが設けられる歯部形成領域では、円周方向に歯部２０Ｂと溝部２１Ｂが設けられていない領域が少なくなるように配置される。
【００４２】
固定粉砕歯２Ｂは、歯部２０Ｂに誘導溝２３Ｂが設けられる。誘導溝２３Ｂは誘導手段の一例で、固定粉砕歯２Ｂの円周方向に沿って延びる複数の溝部が、固定粉砕歯２Ｂの径方向に沿って形成される。誘導溝２３Ｂの深さは、図１０に示すように、歯部２０Ｂの間の溝部２１Ｂより浅く構成され、誘導溝２３Ｂの底部と溝部２１Ｂの底面との間に、溝部２１Ｂの底面に対し誘導溝２３Ｂの底部が高い凸状の段差が形成される。
【００４３】
固定粉砕歯２Ｂの円周方向に沿った誘導溝２３Ｂの形状は、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの相対回転の中心に対して同心の円弧状とする。固定粉砕歯２Ｂの円周方向に沿った誘導溝２３Ｂの他の形状としては、相対回転の軌跡に対して傾斜した円弧状でも良い。また、相対回転の接線方向に沿った直線状でも良いし、接線方向に対して傾斜した直線状でも良い。
【００４４】
誘導溝２３Ｂの断面形状は、Ｖ状とする。誘導溝２３Ｂの他の断面形状としては、下辺より上辺が長い逆台形状でも良いし、矩形でもよい。また、誘導溝２３Ｂの側面の上下方向に沿った形状は、平面状でも良いし曲面状でも良い。
【００４５】
固定粉砕歯２Ｂは、溝部２１Ｂに誘導突起２４Ｂが設けられる。誘導突起２４Ｂは誘導手段の一例で、固定粉砕歯２Ｂの内周側から内周側へ延在する溝部２１Ｂの所定の位置に、溝部２１Ｂの底面より突出し、歯部２０Ｂより高さが低い凸状部材を設けて形成される。
【００４６】
固定粉砕歯２Ｂは、図５及び図６に示すように、取込部２２Ｂと歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂが、固定粉砕歯２Ｂの内周側から外周側へ向けて高さが低くなる方向に傾斜して、回転粉砕歯２Ｃと対向する上面が、内周側より外周側が低い凸状を成して略円錐状となっており、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込まれた流動体等が、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ流れる構成となっている。
【００４７】
回転粉砕歯２Ｃは粉砕歯の一例で、図１１（ａ）に下側から見た斜視図で示すように、固定粉砕歯２Ｂと対向する下面に歯部２０Ｃと溝部２１Ｃが設けられる。歯部２０Ｃは、断面形状が本例では下辺より上辺が短い台形で、円盤状の回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて形成され、溝部２１Ｃは、歯部２０Ｃの間の凹部で形成される。
【００４８】
回転粉砕歯２Ｃは、直線状に延在する歯部２０Ｃと溝部２１Ｃが、円周方向に沿った所定の領域毎に、所定の本数ずつ放射方向に沿って平行に配置される。回転粉砕歯２Ｃは、径方向に対向する領域では、歯部２０Ｃと溝部２１Ｃが同じ向きで配置され、円周方向に隣接する領域では、一方の領域の歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃに対して他方の領域の歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが放射方向に対して傾斜する向きで配置される。
【００４９】
各領域毎の歯部２０Ｃと溝部２１Ｃは、回転粉砕歯２Ｃの径方向に沿った長さが、回転粉砕歯２Ｃの円盤形状に合わせて、円周方向に沿った一の方向から他の方向に向けて短くなる構成で、回転粉砕歯２Ｃの下面において、歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが設けられる歯部形成領域では、円周方向に歯部２０Ｃと溝部２１Ｃが設けられていない領域が少なくなるように配置される。
【００５０】
なお、本例では、図１１（ｂ）に上側から見た斜視図で示すように、回転粉砕歯２Ｃの上面に、歯部２０Ｃの配置に合わせて凹部が形成されている。これは、回転粉砕歯２Ｃの製造工程で、回転粉砕歯２Ｃの歪み等の発生を抑えるために設けられるもので、回転粉砕歯２Ｃの上面は非凹凸面であっても良い。
【００５１】
回転粉砕歯２Ｃは、固定粉砕歯２Ｂの取込部２２Ｂと対向する内周側の所定の領域に吸込口２２Ｃが設けられる。吸込口２２Ｃは、回転粉砕歯２Ｃの中心部に設けられるハブ２３Ｃと、歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが設けられる部位を繋ぐ複数の腕部２４Ｃの間に、回転粉砕歯２Ｃの上面から下面まで貫通する開口を設けて構成される。
【００５２】
回転粉砕歯２Ｃは、軸２Ｄが取り付けられる軸取付穴部２５Ｃがハブ２３Ｃ中心に設けられる。軸取付穴部２５Ｃは、軸２Ｄに設けた動力伝達面２０Ｄの形状に合わせて平面と円周面を組み合わせた形状の貫通穴をハブ２３Ｃに設けて構成される。
【００５３】
回転粉砕歯２Ｃは、図５及び図６に示すように、歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが、回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ向けて高さが低くなる方向に傾斜して、固定粉砕歯２Ｂと対向する下面が、固定粉砕歯２Ｂの凸状に倣うように、内周側より外周側が低い凹状を成して略逆円錐状となっており、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込まれた流動体等が、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ流れる構成となっている。
【００５４】
軸２Ｄは、軸方向に沿った中間部分に動力伝達面２０Ｄが設けられる。動力伝達面２０Ｄは、軸２Ｄの円周面の一部を平面状として構成され、本例では、軸２Ｄの径方向に対向する２箇所に動力伝達面２０Ｄが設けられる。動力伝達面２０Ｄは、軸２Ｄの軸方向に沿った長さが、回転粉砕歯２Ｃのハブ２３Ｃの厚さより所定量長く構成される。
【００５５】
動力伝達面２０Ｄが設けられた部位の軸２Ｄの外径と、回転粉砕歯２Ｃの軸取付穴部２５Ｃの内径の関係は、軸２Ｄが回転粉砕歯２Ｃの軸取付穴部２５Ｃに挿入されると、軸２Ｄの動力伝達面２０Ｄが軸取付穴部２５Ｃの平面と接し、かつ、回転粉砕歯２Ｃが軸２Ｄの軸方向に沿って移動可能に構成される。
【００５６】
これにより、回転粉砕歯２Ｃは、軸２Ｄに対して回転が不可能な状態で支持され、軸２Ｄの回転動作が回転粉砕歯２Ｃに伝達される。また、回転粉砕歯２Ｃは、軸２Ｄに対して動力伝達面２０Ｄの範囲で軸方向に沿って移動可能に支持される。
【００５７】
固定粉砕歯２Ｂは、粉砕容器２Ａと一体または粉砕容器２Ａに固定され、回転粉砕歯２Ｃは、図７に破線で示すように、軸２Ｄの動力伝達面２０Ｄの範囲で固定粉砕歯２Ｂに対して上下動が可能であり、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂと回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃの間に誘導隙間Ｄが形成されるようにして、誘導手段が構成される。
【００５８】
軸２Ｄは、動力伝達面２０Ｄの下側に、軸２Ｄの軸方向に沿った下端部分を中間部分より径が細い円柱形状として、軸方向に段差が形成される軸受支持部２１Ｄが設けられる。また、軸２Ｄは、動力伝達面２０Ｄが設けられる中間部分の上側に、軸２Ｄの軸方向に沿った上端部分を中間部分より径が細い円柱形状として、軸方向に段差が形成される軸受支持部２２Ｄが設けられ、軸受支持部２２Ｄの上側に、円周面の一部を平面状とした動力伝達部２３Ｄが設けられる。
【００５９】
軸２Ｄは、粉砕容器２Ａの軸支持部２６Ａに挿入された軸受２４Ｄに、軸受支持部２１Ｄが挿入されて、粉砕容器２Ａの底部に回転可能に支持される。軸受２４Ｄは、本例では、粉砕容器２Ａの軸支持部２６Ａに挿入される外径と軸２Ｄの軸受支持部２１Ｄが挿入される内径を有し、摩擦係数の低い材質で構成された円筒状の部材で、外周面に設けた溝にＯリング等の封止部材２４Ｄａが嵌められて外周側に封止構造を有する。また、粉砕容器２Ａの軸支持部２６Ａは、軸２Ｄが貫通するような開口を設けないことで、粉砕容器２Ａの底部に設けられる軸支持部２６Ａからの水漏れを防ぐ構成となっている。
【００６０】
軸２Ｄは、軸受支持部２２Ｄに軸受２５Ｄと軸受２６Ｄが挿入され、軸受２５Ｄと軸受２６Ｄが蓋部２２Ａの軸支持部２７Ａに挿入されて、動力伝達部２３Ｄが軸穴部２８Ａから突出する形態で、蓋部２２Ａに回転可能に支持される。
【００６１】
軸受２５Ｄは、本例では、蓋部２２Ａの軸支持部２７Ａに挿入される外径と軸２Ｄの軸受支持部２２Ｄが挿入される内径を有した円筒状の部材で、外周面に設けた溝にＯリング等の封止部材２５Ｄａが嵌められると共に、内周面に設けた溝にＯリング等の封止部材２５Ｄｂが嵌められて外周側と内周側の両方に封止構造を有する。
【００６２】
軸受２５Ｄの上側に配置される軸受２６Ｄは、本例ではボールベアリングで構成され、軸受２５Ｄが外周側と内周側の両方に封止構造を持つことで、軸受２６Ｄに対して封止構造となると共に、蓋部２２Ａの軸穴部２８Ａからの水漏れを防ぐ構成となっている。このように、回転粉砕歯２Ｃが取付けられた軸２Ｄが、粉砕容器２Ａの軸支持部２６Ａ及び蓋部２２Ａの軸支持部２７Ａにそれぞれ軸受を介して支持されると、軸２Ｄは回転可能で、かつ、上下方向の移動は規制される。
【００６３】
仕切り部材２Ｅは、回転粉砕歯２Ｃの上面で粉砕容器２Ａ内を仕切る仕切り板２０Ｅと、仕切り板２０Ｅを支持する支持板２１Ｅを備える。仕切り板２０Ｅは、回転粉砕歯２Ｃの回転動作により発生する円周方向の水流を、回転粉砕歯２Ｃの内周側に設けた吸込口２２Ｃに向ける配置で、回転粉砕歯２Ｃの径方向に粉砕容器２Ａの内部を仕切る位置に設けられる。
【００６４】
仕切り板２０Ｅは、本例では、粉砕容器２Ａの中心に設けられる軸２Ｄに対して偏らせた位置で蓋部２２Ａに設けられた開口部２３Ａと、粉砕容器２Ａの径方向に沿って開口部２３Ａと対向する位置で粉砕容器２Ａに設けられた排出口２１Ａの間で、回転粉砕歯２Ｃの径方向に粉砕容器２Ａの内部を仕切る位置に設けられる。
【００６５】
粉砕容器２Ａは、仕切り板２０Ｅで仕切られた開口部２３Ａが設けられる側の空間で、洗浄水とともに処理対象物が取り込まれる取込空間２２Ｅが形成される。トイレットペーパ等のある程度大きな処理対象物を取り込めるようにするため、取込空間２２Ｅを大きくし、かつ、回転粉砕歯２Ｃの回転動作により発生する円周方向の水流を、回転粉砕歯２Ｃの吸込口２２Ｃに向けるためには、粉砕容器２Ａを径方向の略中心で仕切るように仕切り板２０Ｅを設けることが望ましい。一方、粉砕容器２Ａの中心には回転粉砕歯２Ｃの軸２Ｄが設けられる。
【００６６】
そこで、本例では、仕切り板２０Ｅが延在する長手方向の中央部近傍を、軸２Ｄを退避する形状に湾曲させて、仕切り板２０Ｅと軸２Ｄの間に隙間が形成される退避部２３Ｅが設けられる。退避部２３Ｅは、軸２Ｄに対して開口部２３Ａが設けられる側の反対に仕切り板２０Ｅを湾曲させる形状とすることで、取込空間２２Ｅを大きくし、かつ、回転粉砕歯２Ｃの吸込口２２Ｃから吸い込まれる水流が発生しやすくする。
【００６７】
仕切り部材２Ｅは、仕切り板２０Ｅの長手方向の両端部が、粉砕容器２Ａの内周面で径方向に対向させて設けた取付溝部２９Ａに挿入されて、粉砕容器２Ａに支持される。また、仕切り板２０Ｅの長手方向の中央部に支持板２１Ｅの一方の端部が取り付けられ、支持板２１Ｅの他方の端部が、粉砕容器２Ａの内周面で排出口２１Ａの上部に設けた取付溝部２９Ａに挿入されて、粉砕容器２Ａに支持される。
【００６８】
このように、長手方向の両端が支持される仕切り板２０Ｅの中央部を支持板２１Ｅで支持して、仕切り部材２Ｅを粉砕容器２Ａの内周面の３箇所で支持することで、板状の仕切り板２０Ｅの強度を、軸２Ｄで仕切り板を支持する構成とすることなく向上させている。
【００６９】
仕切り部材２Ｅは、仕切り板２０Ｅと回転粉砕歯２Ｃの間に、回転粉砕歯２Ｃの回転動作により発生する水流の一部を通す導水部２４Ｅが設けられる。導水部２４Ｅは、回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃの非形成面である上面と対向する仕切り板２０Ｅの下面と回転粉砕歯２Ｃの上面の間に、洗浄水とともに取り込まれた処理対象物及び粉砕途中の処理対象物で、所定の大きさより小さいものが通るような隙間を設けて構成される。
【００７０】
上述したように、回転粉砕歯２Ｃは、軸２Ｄに沿って固定粉砕歯２Ｂに対して上下動が可能であり、回転粉砕歯２Ｃの上下方向の可動範囲に対し、導水部２４Ｅによる隙間を大きく構成することで、回転粉砕歯２Ｃが可動範囲の上限まで上昇しても、仕切り板２０Ｅと回転粉砕歯２Ｃの間に導水部２４Ｅが形成されるようになっている。
【００７１】
なお、支持板２１Ｅは、仕切り板２０Ｅを支持する強度が保てれば良いので、支持板２１Ｅと回転粉砕歯２Ｃの上面との間には、水流の妨げにならないように、導水部２４Ｅと比較して大きな空間が形成されるように支持板２１Ｅの下面に開口が設けられる。
【００７２】
仕切り部材２Ｅは、仕切り板２０Ｅと粉砕容器２Ａの上面を塞ぐ蓋部２２Ａの間に付着抑制部２５Ｅが設けられる。付着抑制部２５Ｅは、回転粉砕歯２Ｃとの非対向部位である仕切り板２０Ｅの上面に、仕切り板２０Ｅが延在する長手方向の両端側から中央へ向かって仕切り板２０Ｅの高さが低くなり、回転粉砕歯２Ｃの回転動作で発生する水流が弱い回転粉砕歯２Ｃの内周側で仕切り板２０Ｅと蓋部２２Ａとの隙間が広がる傾斜を設けて構成される。
【００７３】
＜本実施の形態のトイレ装置の全体構成例＞
次に、各図を参照して、本実施の形態のトイレ装置１００の全体の構成について説明する。
【００７４】
トイレ装置１００は、便器本体１に開閉可能な便座蓋１ａ及び便座１ｂが設けられる。トイレ装置１００は、便座蓋１ａの開閉動作に応じて処理が行われる。このため、トイレ装置１００は、便座蓋１ａの開閉を検知する便座蓋開閉検知センサ１０Ｓが設けられる。便座蓋開閉検知センサ１０Ｓは、本例では給水タンク４の外装部分に設けられる。
【００７５】
また、トイレ装置１００は、便器本体１内に溜る水が規定量を超えて溢れないようにするため、便器本体１内に溜った水の量を検知する満水センサ１１Ｓが便器本体１に設けられる。
【００７６】
トイレ装置１００は、便器本体１の下側に粉砕機構部２が配置され、便器本体１の下部を筒状として形成された排出口１２と、粉砕機構部２に設けた開口部２３Ａが、開口部２３Ａを開閉する仕切り弁１３を有した仕切り弁開閉機構部１４で接続される。
【００７７】
仕切り弁開閉機構部１４は、便器本体１の排出口１２と粉砕機構部２の開口部２３Ａを接続する接続部１５と、仕切り弁１３を開閉する投入口モータ１６Ｍと、投入口モータ１６Ｍの駆動力を仕切り弁１３に伝達するリンク機構等で構成される駆動力伝達機構部１７と、仕切り弁１３が開いたことを検知する投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１と、仕切り弁１３が閉じたことを検知する投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２が設けられる。
【００７８】
接続部１５は、内周側に薄膜のゴムで構成されるリング状の封止部材１８ａが取り付けられ、封止部材１８ａを押し広げるようにして、便器本体１の排出口１２が挿入される。
【００７９】
また、接続部１５は、粉砕機構部２の開口部２３Ａの内周側に取り付けられたＯリング等で構成される封止部材１８ｂを押し潰すようにして、粉砕機構部２の開口部２３Ａに挿入される。
【００８０】
更に、接続部１５は、粉砕機構部２の開口部２３Ａを閉じた仕切り弁１３の上面と接するように、薄板のゴムで構成されるリング状の封止部材１８ｃが取り付けられる。
【００８１】
これにより、便器本体１の排出口１２と粉砕機構部２の開口部２３Ａの接続箇所で、水密性が保たれる。
【００８２】
粉砕機構部２は、上述した回転粉砕歯２Ｃを駆動する粉砕歯駆動部２Ｆが設けられる。粉砕歯駆動部２Ｆは、回転粉砕歯２Ｃを駆動する粉砕用モータ２０Ｆと、粉砕用モータ２０Ｆの軸に取り付けられる第１の小プーリ２１Ｆと、第１の大プーリと第２の小プーリが同軸に配置される減速プーリ２２Ｆと、回転粉砕歯２Ｃの軸２Ｄに設けた動力伝達部２３Ｄに取り付けられた第２の大プーリ２３Ｆを備える。
【００８３】
また、第１の小プーリ２１Ｆと減速プーリ２２Ｆの第１の大プーリに掛けられる第１のベルト２４Ｆと、減速プーリ２２Ｆの第２の小プーリと第２の大プーリ２３Ｆに掛けられる第２のベルト２５Ｆが設けられる。
【００８４】
これにより、粉砕用モータ２０Ｆが駆動されると、回転数は減速しトルクは増幅して回転粉砕歯２Ｃに駆動力が伝達される。
【００８５】
粉砕機構部２は、粉砕容器２Ａに設けた排出口２１Ａを開閉する排出弁開閉機構部２Ｇが設けられる。排出弁開閉機構部２Ｇは排出口２１Ａを開閉する排出弁２０Ｇを駆動する排出弁モータ２１Ｇと、排出弁モータ２１Ｇの駆動力を排出弁２０Ｇに伝達するラックギアとピニオンギア等で構成される駆動力伝達機構部２２Ｇと、排出弁２０Ｇが開いたことを検知する排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１と、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知する排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２が設けられる。
【００８６】
トイレ装置１００は、粉砕機構部２の下側に圧送タンク３が配置される。圧送タンク３はタンク部の一例で、直管状の形状でも良いが、本例では、粉砕機構部２の粉砕容器２Ａの周辺部を囲むように、曲げられた形状を有する。圧送タンク３は、入口側となる一方の端部側から、出口側となる他方の端部側へ向けて下降する方向に傾斜させて、トイレ装置１００の底部に配置される。圧送タンク３は、本例では樹脂製のパイプとＬ状のジョイント等を組み合わせて構成され、曲げられた形状を有したタンク構造物を低コストで実現している。
【００８７】
圧送タンク３は、入口側となる一方の端部側と粉砕機構部２の排出口２１Ａが連結管３ａにより接続されている。粉砕機構部２で生成された流動体は、排出口２１Ａから自重で圧送タンク３に送るため、連結管３ａと圧送タンク３の接続箇所が、排出口２１Ａより低い位置に設けられる必要がある。
【００８８】
このため、トイレ装置１００は、粉砕機構部２の下側に圧送タンク３が配置される構成としているが、圧送タンク３を、粉砕容器２Ａの周辺部を囲むような曲げられた形状とすることで、曲げられた圧送タンク３の間に形成された空間に、粉砕機構部２の一部を入れるような実装構造を実現できる。また、圧送タンク３の直径を大きくすることなく、圧送タンク３を長くして、容量の拡大を図ることができる。
【００８９】
このように、粉砕機構部２の実装高さを低くできれば、粉砕機構部２の上側の便器本体１の実装高さも低く抑えることができ、便器本体１の実装高さを低くできれば、便座１ｂの高さを低くできるので、介護者等がトイレ装置１００を使用する際の使い勝手を向上できる。
【００９０】
トイレ装置１００は、圧送タンク３に圧縮空気を供給するエアコンプレッサ６が設けられる。圧送タンク３は、入口側となる一方の端部側とエアコンプレッサ６が空気供給管３ｂにより接続される。また、圧送タンク３は、出口側となる他方の端部側に排出配管３ｃが接続される。排出配管３ｃは、排出管１０２が着脱可能に接続される排出ジョイント部３ｄが設けられ、排出管１０２を排出ジョイント部３ｄに接続することで、排出配管３ｃを通して圧送タンク３と排出管１０２が接続される。
【００９１】
トイレ装置１００は、空気供給管３ｂに圧力センサ６０が設けられる。トイレ装置１００は、粉砕機構部２の排出口２１Ａを開くことで流動体が圧送タンク３に送られ、排出口２１Ａを閉じた後、エアコンプレッサ６が駆動されて圧縮空気が空気供給管３ｂから圧送タンク３に供給される。
【００９２】
圧縮空気が圧送タンク３に供給されると、圧送タンク３内の流動体は、空気の圧力で排出管１０２からトイレ５の既設の便器５１へ圧送されて、トイレ装置１００から排出される。
【００９３】
トイレ装置１００は、エアコンプレッサ６が駆動されると、圧力センサ６０で検知される空気圧を監視し、流動体の空気による圧送が終了したか否かを判断する。また、排出管１０２の詰まり等で、流動体が正常に圧送できない状態であるか否かを判断する。
【００９４】
トイレ装置１００は、空気供給管３ｂを分岐して粉砕機構部２の粉砕容器２Ａと接続されるエア抜き管３ｅが設けられ、エア抜き管３ｅを開閉するエア抜き電磁弁６１が設けられる。トイレ装置１００は、粉砕機構部２から圧送タンク３に流動体を送る搬送動作でエア抜き電磁弁６１を開いて、圧送タンク３内の空気を粉砕容器２Ａに逃がすことで、流動体が圧送タンク３に流れやすくしている。
【００９５】
また、トイレ装置１００は、圧力センサ６０で検知される空気圧が規定の値以上となると、エア抜き電磁弁６１を開くことで、空気を粉砕容器２Ａに逃がすことができる構成となっている。
【００９６】
トイレ装置１００は、給水タンク４に給水配管４ａが接続される。給水配管４ａは、給水管１０１が着脱可能に接続される給水ジョイント部４ｂが設けられ、給水管１０１を給水ジョイント部４ｂに接続することで、給水配管４ａを通して給水タンク４と給水管１０１が接続される。
【００９７】
トイレ装置１００は、給水タンク４に接続される給水配管４ａに、給水タンク４への給水の有無を切り換えるタンク電磁弁４０ａと、給水タンク４への給水量を検知する第１の流量センサ４０ｂが設けられる。
【００９８】
給水タンク４は、便器本体１と洗浄水供給管４１で接続され、便器本体１への給水の有無を切り換える洗浄水弁４２と、洗浄水弁４２を開閉する洗浄水弁モータ４３が設けられる。
【００９９】
また、トイレ装置１００に便座１ｂとして温水洗浄便座装置１ｃが設置される構成では、タンク電磁弁４０ａの上流側で給水配管４ａから便座用給水配管４ｃが分岐され、便座用給水配管４ｃが温水洗浄便座装置１ｃと接続される。便座用給水配管４ｃには、温水洗浄便座装置１ｃへの給水の有無を切り換える便座電磁弁４４ａと、温水洗浄便座装置１ｃへの給水量を検知する第２の流量センサ４４ｂが設けられる。
【０１００】
トイレ装置１００は、マイクロコンピュータ等で構成される制御装置１１０と、操作ボタン等を有した操作部１１１が設けられる。制御装置１１０は、便座蓋開閉検知センサ１０Ｓで検知される便座蓋１ａの開閉動作、または、操作部１１１の操作に応じて、粉砕動作の準備動作、便器本体１の洗浄動作、処理対象物の粉砕動作、流動体の搬送動作、流動体の圧送動作、便器本体１と粉砕機構部２等のすすぎ準備動作及びすすぎ動作を、所定のプログラム及び上述した各センサ及びスイッチのから入力される信号に基づき実行する。
【０１０１】
＜本実施の形態のトイレ装置の動作例＞
図１２は、本実施の形態のトイレ装置の動作の一例を示すタイムチャートで、次に、各図を参照して本実施の形態のトイレ装置の動作について説明する。
【０１０２】
トイレ装置１００では、便座蓋１ａの操作及び操作部１１１の操作が制御装置１１０で監視され、操作に応じて処理が実行される。トイレ装置１００では、便座蓋１ａが開くと、例えば、便座蓋開閉検知センサ１０Ｓの出力がＯＦＦからＯＮに変化することで、便座蓋１ａが開いたことを示す便座蓋開信号が便座蓋開閉検知センサ１０Ｓから制御装置１１０に入力される。
【０１０３】
制御装置１１０は、便座蓋開信号が入力されると、準備動作を実行する。準備動作では、制御装置１１０は、便座蓋開信号が入力され便座蓋１ａが開いたことを検知して所定の待機時間が経過すると、タンク電磁弁４０ａを開く。また、温水洗浄便座装置１ｃが取り付けられた構成では、便座電磁弁４４ａを開く。
【０１０４】
タンク電磁弁４０ａが開くと、給水タンク４に水（上水）が供給されることで給水タンク４に水が溜められると共に、給水タンク４へ給水されていることを示す給水検知信号が第１の流量センサ４０ｂから制御装置１１０に入力される。一方、温水洗浄便座装置１ｃは、制御装置１１０での制御と独立した制御が行われており、便座電磁弁４４ａを開いても、温水洗浄便座装置１ｃでの洗浄動作が開始されなければ、温水洗浄便座装置１ｃに水（上水）は供給されず、第２の流量センサ４４ｂでは給水が検知されず、便座水未検知信号が制御装置１１０に入力され続ける。
【０１０５】
制御装置１１０は、タンク電磁弁４０ａを開いて給水時間ｔ１が経過すると、タンク電磁弁４０ａを閉じる。タンク電磁弁４０ａを閉じると、給水タンク４への給水が停止され、第１の流量センサ４０ｂで給水が検知されなくなることで、給水が停止したことを示す給水未検知信号が第１の流量センサ４０ｂから制御装置１１０に入力される。
【０１０６】
さて、後述する便器洗浄動作では、便器本体１で受容した排泄された汚物や、トイレットペーパ等を含む処理対象物が、仕切り弁１３を開けることで便器本体１から粉砕機構部２に取り込まれる。このとき、便器本体１に溜められている洗浄水の量が多いと、処理対象物が飛散する場合がある。そこで、便器洗浄動作に移行する前に、洗浄水を粉砕機構部２に流すようにしても良い。
【０１０７】
このため、制御装置１１０は、便座蓋開信号が入力され便座蓋１ａが開いたこと検知すると同時、または、便座蓋１ａが開いたこと検知して所定の待機時間が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を所定量開く。
【０１０８】
また、温水洗浄便座装置１ｃでの洗浄動作が開始されると、温水洗浄便座装置１ｃへの給水が開始されることで、温水洗浄便座装置１ｃへ給水されていることを示す便座水検知信号が第２の流量センサ４４ｂから制御装置１１０に入力される。温水洗浄便座装置１ｃに供給される水は、便器本体１で回収されるため、第２の流量センサ４４ｂで検知される水の量は、便器本体１内に溜る水の量と関連し、便器本体１内に溜る水の量が増える。
【０１０９】
このため、制御装置１１０は、便座水検知信号が入力されて温水洗浄便座装置１ｃの使用が検知されると同時、または、所定の待機時間が経過した後、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を所定量開くようにしても良い。
【０１１０】
仕切り弁１３が所定量開くと、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉未検知信号が制御装置１１０に入力される。一方、仕切り弁１３Ｓを全開してはいないので、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開未検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１１１】
これにより、制御装置１１０は、仕切り弁１３が所定量開いたことを検知可能となる。仕切り弁１３が所定量開くと、便器本体１内に貯められた水が粉砕機構部２の粉砕容器２Ａに流れる。なお、仕切り弁１３の開度は、便器本体１に溜められた水の全量が粉砕容器２Ａに流れるような間隔とする。また、温水洗浄便座装置１ｃの使用時に仕切り弁１３を所定量開くことで、便器本体１内の水が溢れることを防ぐ。
【０１１２】
温水洗浄便座装置１ｃでの洗浄動作が終了すると、温水洗浄便座装置１ｃへの水の供給が停止し、第２の流量センサ４４ｂから便座水未検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１１３】
便座蓋１ａが閉じると、便座蓋１ａが閉じたことを示す便座蓋閉信号が便座蓋開閉検知センサ１０Ｓから制御装置１１０に入力される。制御装置１１０は、便座蓋閉信号が入力されると、便器洗浄動作を実行する。
【０１１４】
便器洗浄動作では、制御装置１１０は、便座蓋閉信号が入力され便座蓋１ａが閉じたこと検知して所定の待機時間が経過すると、洗浄水弁モータ４３を駆動して洗浄水弁４２を開く。洗浄水弁モータ４３には、図示しないセンサが設けられ、洗浄水弁４２の開閉が検知される。
【０１１５】
また、便器洗浄動作では、制御装置１１０は、便座蓋閉信号が入力され便座蓋１ａが閉じたこと検知して所定の待機時間が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を全開にする。
【０１１６】
仕切り弁１３が全開になると、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開検知信号が制御装置１１０に入力される、これにより、制御装置１１０は、仕切り弁１３が全開したことを検知可能となる。
【０１１７】
便器洗浄動作では、洗浄水弁４２が開くことで、給水タンク４から便器本体１に洗浄水が供給される。また、仕切り弁１３が開くことで、便器本体１で受容された排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパ等処理対象物が、洗浄水と共に粉砕機構部２の粉砕容器２Ａに取り込まれる。
【０１１８】
そして、洗浄水弁４２を開く動作と、仕切り弁１３を開く動作をほぼ同時とすることで、洗浄水を仕切り弁１３に当てながら、仕切り弁１３を開くことができ、仕切り弁１３の上面を洗浄水で洗浄可能となる。
【０１１９】
制御装置１１０は、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開検知信号が入力された後、取込時間ｔ２が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を全閉にする。
【０１２０】
仕切り弁１３が閉じる動作を開始すると、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開未検知信号が制御装置１１０に入力された後、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉検知信号が制御装置１１０に入力されることで、制御装置１１０は、仕切り弁１３が閉じたことを検知する。
【０１２１】
制御装置１１０は、仕切り弁１３が閉じたことを検知すると、処理対象物の粉砕機構部２への取り込みが完了したと判断し、粉砕動作を実行する。粉砕動作では、便器洗浄動作から継続して洗浄水弁４２が開かれている。これに対し、仕切り弁１３は全閉としたことで、便器本体１に水が溜められる。
【０１２２】
制御装置１１０は、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉検知信号が入力されて処理対象物の粉砕機構部２への取り込みが完了したと判断して所定の待機時間が経過すると、粉砕用モータ２０Ｆを駆動して回転粉砕歯２Ｃを回転させる。粉砕機構部２での粉砕動作の詳細は後述するが、回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に繰り返し回転させることで、処理対象物を細かくすり潰すようにして粉砕し、洗浄水と混合させて流動体を生成する。
【０１２３】
さて、給水タンク４を小型化すると、トイレ装置１００の小型化を図ることができる。一方、給水タンク４の容量が小さくなることで、便器本体１に給水タンク４から供給可能な水量が減る。そこで、粉砕動作と並行して便器本体１に水を溜める動作で、洗浄水弁４２を閉じる前の所定のタイミングで、タンク電磁弁４０ａを一定時間開き、給水タンク４に水を一定量供給して便器本体１の溜め水に用いる。
【０１２４】
制御装置１１０は、洗浄水弁４２を開いて洗浄水供給時間ｔ３が経過すると、洗浄水弁モータ４３を駆動して洗浄水弁４２を閉じる。これにより、便器本体１への水の供給が停止される。なお、給水タンク４から便器本体１への水の供給を停止したときに、給水タンク４内の水量が所定量以下となるように、給水量や給水時間が設定され、居室等に設置されるトイレ装置１００で、必要以上の水を溜めないようにしている。
【０１２５】
制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆを駆動して回転粉砕歯２Ｃを回転させ、粉砕動作を開始して粉砕時間ｔ４が経過すると、処理対象物の粉砕が完了したと判断し、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止して搬送動作を実行する。また、制御装置１１０は、搬送動作と並行して、搬送動作の開始タイミングより所定時間早いタイミングで、すすぎ準備動作を実行する。
【０１２６】
搬送動作では、制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止して所定の待機時間が経過すると、排出弁モータ２１Ｇを駆動して排出弁２０Ｇを開く。排出弁２０Ｇを開く動作を開始すると、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉未検知信号が制御装置１１０に入力された後、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が制御装置１１０に入力されることで、制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが開いたことを検知する。
【０１２７】
制御装置１１０は、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が入力され排出弁２０Ｇが開いたことを検知すると、エア抜き電磁弁６１を開く。排出弁２０Ｇが開くと、流動体が粉砕機構部２から圧送タンク３へ流れる。
【０１２８】
このとき、圧送タンク３内の空気がエア抜き管３ｅを通り粉砕容器２Ａに流れることで、ある容量の空間である圧送タンク３に流動体が流れる際に、流動体の体積に比例した空気を粉砕容器２Ａに逃がすことができ、粉砕容器２Ａから圧送タンク３への流動体の流れを速くすることができる。よって、流動体を圧送タンク３に搬送する動作の時間を短縮できる。なお、粉砕容器２Ａ内の流動体を圧送タンク３に搬送する動作では、粉砕容器２Ａと便器本体１との間の仕切り弁１３は閉じているので、臭気が便器本体１から漏れることが防止される。
【０１２９】
制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが開くことで排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が入力された後、搬送時間ｔ５が経過すると、排出弁モータ２１Ｇを駆動して、排出弁２０Ｇを全閉にする。
【０１３０】
排出弁２０Ｇが閉じる動作を開始すると、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開未検知信号が制御装置１１０に入力された後、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉検知信号が制御装置１１０に入力されることで、制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知する。また、排出弁２０Ｇを閉じる動作と同時に、エア抜き電磁弁６１を閉じる。
【０１３１】
制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知すると、流動体の圧送タンク３への搬送が完了したと判断し、圧送動作を実行する。なお、本例では、搬送動作において粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止しているが、粉砕動作時よりも低速で回転粉砕歯２Ｃを回転駆動しても良い。搬送動作で回転粉砕歯２Ｃを低速で１方向または正逆両方向に回転させることで、流動体の排出中に固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間から流動体を排出する水流を発生させて、流動体の滞留を防止することができ、搬送動作後の粉砕容器２Ａ内がより清浄になり、悪臭等を防止することができる。
【０１３２】
一方、搬送動作と並行して行われるすすぎ準備動作では、制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆの駆動の停止と同じタイミングで、タンク電磁弁４０ａを開く。タンク電磁弁４０ａが開くと、給水タンク４に水が供給されて溜められ、給水検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１３３】
制御装置１１０は、タンク電磁弁４０ａを開いて給水時間ｔ１が経過すると、タンク電磁弁４０ａを閉じる。タンク電磁弁４０ａを閉じると、給水タンク４への給水が停止され、給水未検知信号が第１の流量センサ４０ｂから制御装置１１０に入力される。
【０１３４】
制御装置１１０は、すすぎ準備動作で給水未検知信号が入力されると、圧送動作と並行して、圧送動作の開始タイミングより所定時間早いタイミングで、すすぎ動作での便器洗浄動作を実行する。
【０１３５】
圧送動作では、制御装置１１０は、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉検知信号が入力され、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知した後、所定の待機時間が経過すると、エアコンプレッサ６の駆動を開始する。
【０１３６】
エアコンプレッサ６が駆動されると、圧縮空気が圧送タンク３に供給され、圧送タンク３内の流動体は、空気の圧力で排出管１０２からトイレ５の既設の便器５１へ圧送されて、トイレ装置１００から排出される。
【０１３７】
ここで、トイレ装置１００で既設のトイレ５を制御できるようにして、トイレ装置１００から流動体等をトイレ５の既設の便器５１に圧送した後、トイレ５でも洗浄動作を行えるようにする。また、トイレ装置１００の使用を開始した時点で、トイレ５側で使用者等に通報できるようにしても良い。
【０１３８】
制御装置１１０は、エアコンプレッサ６が駆動されると、圧力センサ６０で検知される空気圧を監視する。圧送タンク３、圧送タンク３内と排出管１０２、あるいは排出管１０２に流動体が残っている状態では、圧力センサ６０で検知される空気圧は、流動体が残っていない状態と比較して高い。
【０１３９】
そこで、制御装置１１０は、圧力センサ６０で検知される空気圧が、例えば所定の閾値を越えていると、流動体が残っていると判断してエアコンプレッサ６の駆動を継続する。そして、圧力センサ６０で検知される空気圧が、例えば所定の閾値以下になると、流動体の圧送が完了したと判断してエアコンプレッサ６の駆動を停止し、圧送動作を終了する。
【０１４０】
一方、圧送動作と並行して行われるすすぎ動作での便器洗浄動作では、制御装置１１０は、タンク電磁弁４０ａを閉じて給水未検知信号が第１の流量センサ４０ｂから入力された後、所定の待機時間が経過すると、洗浄水弁モータ４３を駆動して洗浄水弁４２を開く。
【０１４１】
ここで、圧送動作とすすぎ動作での便器洗浄動作は、粉砕機構部２の排出弁２０Ｇが閉じられた状態で行われるので、圧送動作におけるエアコンプレッサ６の駆動開始のタイミングより前に、洗浄水弁４２を開く動作を行うこととする。このように、すすぎ動作の開始タイミングを、搬送動作に伴う各動作より前にすることで、粉砕動作からすすぎ動作に要する全処理時間を短縮できる。
【０１４２】
また、すすぎ動作での便器洗浄動作では、制御装置１１０は、洗浄水弁モータ４３の駆動を開始して所定の待機時間が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を全開にする。
【０１４３】
仕切り弁１３が開く動作を開始すると、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉未検知信号が制御装置１１０に入力された後、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１４４】
すすぎ動作での便器洗浄動作では、洗浄水弁４２が開くことで、給水タンク４から便器本体１に洗浄水が供給される。また、仕切り弁１３が開くことで、便器本体１を洗浄した洗浄水が、粉砕機構部２の粉砕容器２Ａに取り込まれる。
【０１４５】
制御装置１１０は、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開検知信号が入力された後、取込時間ｔ６が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を全閉にする。すすぎ動作での便器洗浄動作では、処理対象物を含まない洗浄水を粉砕容器２Ａに取り込めば良いので、通常の便器洗浄動作での取込時間ｔ２に比較して、取込時間ｔ６を短くしている。
【０１４６】
仕切り弁１３が閉じる動作を開始すると、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開未検知信号が制御装置１１０に入力された後、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１４７】
制御装置１１０は、仕切り弁１３が閉じたことを検知すると、処理対象物の粉砕機構部２への取り込みが完了したと判断し、すすぎ動作を実行する。すすぎ動作では、すすぎ動作での便器洗浄動作から継続して洗浄水弁４２が開かれている。これに対し、仕切り弁１３は全閉としたことで、便器本体１に水が溜められる。
【０１４８】
また、すすぎ動作と並行して便器本体１に水を溜める動作で、洗浄水弁４２を閉じる前の所定のタイミングで、タンク電磁弁４０ａを一定時間開き、給水タンク４に水を一定量供給して便器本体１の溜め水に用いる。
【０１４９】
制御装置１１０は、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉検知信号が入力されて洗浄水の粉砕機構部２への取り込みが完了したと判断して所定の待機時間が経過すると、粉砕用モータ２０Ｆを駆動して回転粉砕歯２Ｃを回転させる。粉砕機構部２でのすすぎ動作の詳細は後述するが、粉砕動作より短時間で回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に繰り返し回転させることで、粉砕容器２Ａ内を洗浄する。
【０１５０】
制御装置１１０は、洗浄水弁４２を開いて洗浄水供給時間ｔ３が経過すると、洗浄水弁モータ４３を駆動して洗浄水弁４２を閉じる。これにより、便器本体１への水の供給が停止される。
【０１５１】
制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆを駆動して回転粉砕歯２Ｃを回転させ、すすぎ動作を開始してすすぎ時間ｔ７が経過すると、すすぎ洗浄が完了したと判断し、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止してすすぎ動作での搬送動作を実行する。
【０１５２】
すすぎ動作での搬送動作では、制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止して所定の待機時間が経過すると、排出弁モータ２１Ｇを駆動して排出弁２０Ｇを開く。排出弁２０Ｇを開く動作を開始すると、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉未検知信号が制御装置１１０に入力された後、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１５３】
制御装置１１０は、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が入力され排出弁２０Ｇが開いたことを検知すると、エア抜き電磁弁６１を開く。排出弁２０Ｇが開くと、洗浄水が粉砕機構部２から圧送タンク３へ流れる。
【０１５４】
このとき、圧送タンク３内の空気がエア抜き管３ｅを通り粉砕容器２Ａに流れることで、粉砕容器２Ａから圧送タンク３への洗浄水の流れを速くすることができる。よって、洗浄水を圧送タンク３に搬送する動作の時間を短縮できる。
【０１５５】
制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが開くことで排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が入力された後、搬送時間ｔ５が経過すると、排出弁モータ２１Ｇを駆動して、排出弁２０Ｇを全閉にする。
【０１５６】
排出弁２０Ｇが閉じる動作を開始すると、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開未検知信号が制御装置１１０に入力された後、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉検知信号が制御装置１１０に入力される。また、排出弁２０Ｇを閉じる動作と同時に、エア抜き電磁弁６１を閉じる。
【０１５７】
制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知すると、洗浄水の圧送タンク３への搬送が完了したと判断し、すすぎ動作での圧送動作を実行する。なお、本例では、すすぎ動作での搬送動作において粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止しているが、すすぎ動作時よりも低速で回転粉砕歯２Ｃを回転駆動しても良い。すすぎ動作後の搬送動作で回転粉砕歯２Ｃを低速で１方向または正逆両方向に回転させることで、洗浄水の排出中に固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間から流動体を排出する水流を発生させて、洗浄水の滞留を防止することができ、すすぎ動作後の粉砕容器２Ａ内がより清浄になり、悪臭等を防止することができる。
【０１５８】
すすぎ動作での圧送動作では、制御装置１１０は、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉検知信号が入力され、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知した後、所定の待機時間が経過すると、エアコンプレッサ６の駆動を開始する。
【０１５９】
エアコンプレッサ６が駆動されると、圧縮空気が圧送タンク３に供給され、圧送タンク３内の洗浄水は、空気の圧力で排出管１０２からトイレ５の既設の便器５１へ圧送されて、トイレ装置１００から排出される。
【０１６０】
制御装置１１０は、エアコンプレッサ６が駆動されると、圧力センサ６０で検知される空気圧を監視し、圧力センサ６０で検知される空気圧が、例えば所定の閾値を越えていると、洗浄水が残っていると判断してエアコンプレッサ６の駆動を継続する。
【０１６１】
そして、圧力センサ６０で検知される空気圧が、例えば所定の閾値以下になると、洗浄水の圧送が完了したと判断してエアコンプレッサ６の駆動を停止し、すすぎ動作での圧送動作を終了する。なお、すすぎ動作での圧送動作では、洗浄水を空気で圧送するので、圧送に要する期間は流動体を圧送する動作と比較して短くなる。なお、トイレ装置１００から洗浄水をトイレ５の既設の便器５１に圧送した後、トイレ５でも洗浄動作を行えるようにする。
【０１６２】
＜本実施の形態のトイレ装置の粉砕機構部の動作例＞
図１３は、本実施の形態のトイレ装置における粉砕動作の一例を示すフローチャート、図１４は、本実施の形態のトイレ装置におけるすすぎ動作の一例を示すフローチャートである。
【０１６３】
また、図１５は、本実施の形態のトイレ装置における粉砕動作の一例を示すタイムチャート、図１６は、本実施の形態のトイレ装置におけるすすぎ動作の一例を示すタイムチャートである。次に、各図を参照して本実施の形態のトイレ装置の粉砕機構部の動作について説明する。
【０１６４】
上述した粉砕動作では、ほぐし粉砕処理と本粉砕処理が実行される。粉砕動作が開始されると、まず、ほぐし粉砕処理が実行される。ほぐし粉砕処理では、図１３にステップＳＡ１に示すように、所定のほぐし時間Ｔ１の間、粉砕用モータ２０Ｆを正転させて回転粉砕歯２Ｃを正転させた後、ステップＳＡ２に示すように、粉砕用モータ２０Ｆの停止に要する時間等を考慮して設定された所定の待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１６５】
次に、ステップＳＡ３に示すように、ほぐし時間Ｔ１の間、粉砕用モータ２０Ｆを逆転させて回転粉砕歯２Ｃを逆転させた後、ステップＳＡ４に示すように、待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１６６】
ほぐし粉砕処理では、上述したステップＳＡ１〜ＳＡ４までの回転粉砕歯２Ｃの正転動作と逆転動作を、予め設定された所定のほぐし回数であるＭ回繰り返して行ったか否かをステップＳＡ５で判断し、回転粉砕歯２Ｃのほぐし時間Ｔ１毎の正転動作と逆転動作がＭ回繰り返して行われると、ほぐし粉砕処理を終了する。
【０１６７】
ほぐし粉砕処理が終了すると、本粉砕処理が実行される。本粉砕処理では、図１３にステップＳＡ６に示すように、ほぐし時間Ｔ１より長い所定の粉砕時間Ｔ３の間、粉砕用モータ２０Ｆを正転させて回転粉砕歯２Ｃを正転させた後、ステップＳＡ７に示すように、所定の待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１６８】
次に、ステップＳＡ８に示すように、粉砕時間Ｔ３の間、粉砕用モータ２０Ｆを逆転させて回転粉砕歯２Ｃを逆転させた後、ステップＳＡ９に示すように、待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１６９】
本粉砕処理では、上述したステップＳＡ６〜ＳＡ９までの回転粉砕歯２Ｃの正転動作と逆転動作を、予め設定された所定の粉砕回数であるＮ回繰り返して行ったか否かをステップＳＡ１０で判断し、回転粉砕歯２Ｃの粉砕時間Ｔ３毎の正転動作と逆転動作がＮ回繰り返して行われると、本粉砕処理を終了して粉砕動作が完了する。
【０１７０】
上述したように、ほぐし粉砕処理では、本粉砕処理より短いほぐし時間Ｔ１で回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に回転させることで、粉砕容器２Ａ内で水流の向きが短時間で変わり、特に、トイレットペーパと洗浄水とを短時間で混合して、トイレットペーパの繊維をほぐして水溶化することができる。また、本粉砕処理では、ほぐし粉砕処理より長い粉砕時間Ｔ３で回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に回転させることで、処理対象物を排出管１０２を通して圧縮空気で圧送可能な所望の状態に流動体化できる。そして、ほぐし時間Ｔ１を粉砕時間Ｔ３より短く、かつ、回数を少なくすることで、粉砕動作での全体の粉砕時間ｔ４を短くできる。
【０１７１】
上述したすすぎ動作では、図１４にステップＳＢ１に示すように、所定のすすぎ時間Ｔ４の間、粉砕用モータ２０Ｆを正転させて回転粉砕歯２Ｃを正転させた後、ステップＳＢ２に示すように、所定の待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１７２】
次に、ステップＳＢ３に示すように、すすぎ時間Ｔ４の間、粉砕用モータ２０Ｆを逆転させて回転粉砕歯２Ｃを逆転させた後、ステップＳＡ４に示すように、待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１７３】
すすぎ動作では、上述したステップＳＢ１〜ＳＢ４までの回転粉砕歯２Ｃの正転動作と逆転動作を、予め設定された所定のすすぎ回数であるＬ回繰り返して行ったか否かをステップＳＢ５で判断し、回転粉砕歯２Ｃのすすぎ時間Ｔ４毎の正転動作と逆転動作がＬ回繰り返して行われると、すすぎ動作を完了する。
【０１７４】
すすぎ動作では、洗浄水で粉砕容器２Ａ内を洗浄できれば良いので、すすぎ動作において回転粉砕歯２Ｃを回転させる時間であるすすぎ時間Ｔ４は、粉砕時間Ｔ３より短く設定され、例えば、ほぐし時間Ｔ１と同じ時間に設定される。これにより、粉砕動作での粉砕時間ｔ４よりすすぎ動作でのすすぎ時間ｔ７を短くして、全体の処理時間を短縮している。
【０１７５】
図１７及び図１８は、本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す側断面図、図１９は、本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す斜視図、図２０は、本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す要部拡大斜視図である。次に、各図を参照して、回転粉砕歯２Ｃの回転による粉砕動作の詳細について説明する。
【０１７６】
上述したように、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｃと、回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃは、回転体及び回転体と対向した非回転体の内周側から外周側へ直線状に延びる凹凸形状である。
【０１７７】
これにより、上述した粉砕動作で、粉砕容器２Ａに洗浄水とともに処理対象物が取り込まれ、回転粉砕歯２Ｃが回転すると、図１７及び図１８に示すように、回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃと、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂに沿って、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で、内周側から外周側へ向かう水流Ｐ１が発生する。
【０１７８】
固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で、内周側から外周側へ向かう水流Ｐ１が発生すると、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの内周側は周囲より圧力が低下する。回転粉砕歯２Ｃは、内周側に吸込口２２Ｃが設けられることで、水流Ｐ１によって吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる水流Ｐ２が発生する。
【０１７９】
また、回転粉砕歯２Ｃが回転すると、図１９に示すように、回転粉砕歯２Ｃの上面、回転粉砕歯２Ｃ及び固定粉砕歯２Ｂの外周側の周囲、及び回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの間で、円周方向の水流Ｐ３が発生する。
【０１８０】
更に、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で内周側から外周側へ向かう水流Ｐ１が、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの外周から排出されることで、粉砕容器２Ａの内周面に沿うような円周方向の水流Ｐ３及び吸込口２２から吸い込まれる水流Ｐ２により、粉砕容器２Ａ内で循環する水流Ｐ４が発生する。
【０１８１】
これにより、粉砕容器２Ａに洗浄水とともに取り込まれた処理対象物は、水流Ｐ２により吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる。固定粉砕歯２Ｂは、吸込口２２と対向する部位に歯部等の凹凸形状の無い取込部２２ｂが形成されることで、トイレットペーパ等の比較的大きな処理対象物を、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込みやすくなっている。吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれた処理対象物は、水流Ｐ１により、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間を、回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃと、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂに沿って、内周側から外周側へ向かって流れる。
【０１８２】
固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間を内周側から外周側へ向かって流れる処理対象物は、回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの相対回転による対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３で、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれる。
【０１８３】
固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃは、歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの対向する面が摺るような間隔で軸２Ｄに支持されており、歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれた処理対象物は、すり潰されて細かく粉砕される。
【０１８４】
また、回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に回転させて、歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの相対的な円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３を周期的に逆転させることで、処理対象物を歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込み易くする。
【０１８５】
更に、本例では、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂに円周方向に沿って延びる誘導溝２３Ｂが設けられている。これにより、図２０に示すように、処理対象物に含まれる固形物やトイレットペーパ等の繊維質のもの等、比較的大きな処理対象物であっても、回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの正逆方向の相対回転による対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３等で、処理対象物が誘導溝２３Ｂを通ることで粉砕されたり、誘導溝２３Ｂから対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に入るように誘導される。
【０１８６】
よって、比較的大きな処理対象物であっても、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれるまでの時間を短縮でき、粉砕動作の時間を短縮できる。なお、本例では、固定粉砕歯２Ｂの全ての歯部２０Ｂに誘導溝２３Ｂを設けたが、一部の歯部に２０Ｂに誘導溝２３Ｂを設ける構成でも良い。また、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂには誘導溝を設けずに、回転粉砕歯２Ｃの全ての歯部２０Ｃまたは一部の歯部２０Ｃに誘導溝を設ける構成でも良い。更に、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの両方の全ての歯部または一部の歯部に誘導溝を設ける構成でも良い。
【０１８７】
また、本例では、固定粉砕歯２Ｂの溝部２１Ｂに誘導突起２４Ｂが設けられている。これにより、図２０に示すように、水流Ｐ１により固定粉砕歯２Ｂの溝部２１Ｂに沿って流れる処理対象物は、矢印Ｅ１に示すように、誘導突起２４Ｂに乗り上げて、回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの正逆方向の相対回転による対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３で、溝部２１Ｂから対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間及び誘導溝２３Ｂに入るように誘導される。
【０１８８】
よって、粒状の処理対象物等であっても、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれるまでの時間を短縮でき、粉砕動作の時間を短縮できる。なお、本例では、固定粉砕歯２Ｂの複数の溝部２１Ｂに対して、同心円上に一列で誘導突起２４Ｂを設けたが、複数列に設けても良い。また、螺旋上に一列または複数列で誘導突起２４Ｂを設けても良い。更に、ランダムな配置で誘導突起２４Ｂを設けても良い。また、固定粉砕歯２Ｂには誘導突起を設けずに、回転粉砕歯２Ｃに誘導突起を設けても良く、更に、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの両方に誘導突起を設けても良い。
【０１８９】
更に、本例では、回転粉砕歯２Ｃは、固定粉砕歯２Ｂに対して上下動が可能である。これにより、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの隙間に入りづらいような大きさの処理対象物が固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込まれると、回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの相対回転による対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３等で、図７に破線で示すように、回転粉砕歯２Ｃが上側に動いて対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間隔が広がって誘導隙間Ｄが形成され、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に入るように誘導される。
【０１９０】
よって、処理対象物の大きさによらず、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれるまでの時間を短縮でき、粉砕動作の時間を短縮できる。
【０１９１】
固定粉砕歯２Ｂは、取込部２２Ｂと歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂが、固定粉砕歯２Ｂの内周側から外周側へ向けて高さが低くなる方向に傾斜して、回転粉砕歯２Ｃと対向する上面が、内周側より外周側が低い凸状を成して略円錐状となっている。
【０１９２】
また、回転粉砕歯２Ｃは、歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが、回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ向けて高さが低くなる方向に傾斜して、固定粉砕歯２Ｂと対向する下面が、固定粉砕歯２Ｂの凸状に倣うように、内周側より外周側が低い凹状を成して略逆円錐状となっている。
【０１９３】
これにより、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込まれた処理対象物、及び処理対象物を粉砕して生成した流動体が、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ自重で流れ、誘導突起２４Ｂに乗り上げやすくなると共に、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で滞留することを防止できる。
【０１９４】
粉砕機構部２では、固定粉砕歯２Ｂの周辺部に設けられた排出溝２０Ａが、排出口２１Ａに向かって下降する方向に傾斜している。これにより、回転粉砕歯２Ｃの回転で、排出溝２０Ａに沿うように傾斜した円周方向の水流を発生させることができ、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に処理対象物を取り込みやすくなる。
【０１９５】
また、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの対向する面が略円錐状となっていることでも、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの外周から排出される水流が水平面に対して傾斜し、排出溝２０Ａの傾斜及び回転粉砕歯２Ｃの正逆回転と共に、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に処理対象物を取り込みやすくなるような循環流を発生させることができる。
【０１９６】
更に、排出溝２０Ａが排出口２１Ａに向かって下降する方向に傾斜し、かつ、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの対向する面が略円錐状となっていることで、粉砕動作が完了して搬送動作を実行する際に、回転粉砕歯２Ｃの回転が停止しても、流動体が固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で内周側から外周側へ自重で流れ、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で滞留することを防止できる。なお、搬送動作を実行する際に、回転粉砕歯２Ｃを粉砕動作より低速で回転させることとすれば、流動体の自重に加えて固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で内周側から外周側へ向かう水流Ｐ１等により流動体の排出をより促進することができる。また、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの外周から排出溝２０Ａに排出された流動体が、排出口２１Ａ方向に流れ、粉砕容器２Ａ内に滞留させることなく排出口２１Ａから圧送タンク３へ搬送できる。
【０１９７】
粉砕機構部２では、回転粉砕歯２Ｃの上面で粉砕容器２Ａを仕切る仕切り部材２Ｅが設けられる。これにより、回転粉砕歯２Ｃの回転により発生する円周方向の水流Ｐ３は、仕切り部材２Ｅの仕切り板２０Ｅに当てられて吸込口２２Ｃに向かう水流Ｐ５が生成され、吸込口２２Ｃへ誘導される。
【０１９８】
よって、上述した便器洗浄動作で仕切り弁１３を開いて粉砕機構部２の粉砕容器２Ａの取込空間２２Ｅに洗浄水とともに取り込まれた処理対象物は、回転粉砕歯２Ｃの回転により発生する円周方向の水流Ｐ３により仕切り板２０Ｅに当てられ、水流Ｐ５により吸込口２２Ｃに向けられて、吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる。
【０１９９】
これにより、吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる処理対象物の量を増やすことができる。また、回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に回転させることで、取込空間２２Ｅ内で循環する水流の向きが反転し、吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる処理対象物の量を更に増やすことができ、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【０２００】
粉砕機構部２では、仕切り板２０Ｅの下面と回転粉砕歯２Ｃの上面の間に、円周方向の水流Ｐ３が通るような導水部２４Ｅが設けられる。これにより、回転粉砕歯２Ｃの回転により発生する円周方向の水流Ｐ３の一部は、導水部２４Ｅを通り仕切り板２０Ｅを挟んで取込空間２２Ｅと反対側の空間に流れ込む。
【０２０１】
よって、仕切り板２０Ｅの取込空間２２Ｅ側と反対側の空間の両方で、吸込口２２Ｃに向かう水流Ｐ５を発生させることができ、吸込口２２Ｃから固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる処理対象物の量をより増やすことができ、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【０２０２】
粉砕機構部２では、仕切り板２０Ｅの上面に付着抑制部２５Ｅが設けられる。これにより、回転粉砕歯２Ｃの回転により発生する円周方向の水流Ｐ３が弱い粉砕容器２Ａの内周側では、仕切り板２０Ｅと粉砕容器２Ａの蓋部２２Ａとの隙間が広げられることで、処理対象物に含まれる繊維物が仕切り板２０Ｅ上に付着することを防ぐことができ、粉砕容器２Ａ内の残留物を減らすことができる。
【０２０３】
粉砕機構部２では、粉砕容器２Ａを径方向の略中心で仕切るように仕切り板２０Ｅが設けられることで、取込空間２２Ｅを大きくすることができ、トイレットペーパ等の大きな処理対象物でも、仕切り板２０Ｅを有した粉砕容器２Ａ内に取り込むことができる。そして、粉砕機構部２では、軸２Ｄを避けるため、仕切り板２０Ｅと軸２Ｄの間に隙間が形成される退避部２３Ｅが仕切り板２０Ｅに設けられる。これにより、処理対象物に含まれる繊維物が軸２Ｄ及び軸２Ｄ近傍の仕切り板２０Ｅに付着することを防ぐことができ、粉砕容器２Ａ内の残留物を減らすことができる。
【産業上の利用可能性】
【０２０４】
本発明は、家庭や公共施設等に設置される一般的なトイレ装置や、屋外その他での簡易的に設置使用されたり、車載用等として使用されたりするポータブルトイレ装置や、介護用のトイレ装置に適用して極めて好適である。
【符号の説明】
【０２０５】
１・・・便器本体、１ａ・・・便座蓋、１ｂ・・・便座、１ｃ・・・温水洗浄便座装置、１０Ｓ・・・便座蓋開閉検知センサ、１１Ｓ・・・満水センサ、１２・・・排出口、１３・・・仕切り弁、１４・・・仕切り弁開閉機構部、１５・・・接続部、１６Ｍ・・・投入口モータ、１６Ｓ１・・・投入口開位置検出スイッチ、１６Ｓ２・・・投入口閉位置検出スイッチ、１７・・・駆動力伝達機構部、１８ａ・・・封止部材、１８ｂ・・・封止部材、１８ｃ・・・封止部材、２・・・粉砕機構部、２Ａ・・・粉砕容器、２０Ａ・・・排出溝、２１Ａ・・・排出口、２２Ａ・・・蓋部、２３Ａ・・・開口部、２４Ａ・・・封止部材、２６Ａ・・・軸支持部、２７Ａ・・・軸支持部、２８Ａ・・・軸穴部、２９Ａ・・・取付溝部、２Ｂ・・・固定粉砕歯、２０Ｂ・・・歯部、２１Ｂ・・・溝部、２２Ｂ・・・取込部、２３Ｂ・・・誘導溝、２４Ｂ・・・誘導突起、２Ｃ・・・回転粉砕歯、２０Ｃ・・・歯部、２１Ｃ・・・溝部、２２Ｃ・・・吸込口、２３Ｃ・・・ハブ、２４Ｃ・・・腕部、２５Ｃ・・・軸取付穴部、２Ｄ・・・軸、２０Ｄ・・・動力伝達面、２１Ｄ・・・軸受支持部、２２Ｄ・・・軸受支持部、２３Ｄ・・・動力伝達部、２４Ｄ・・・軸受、２４Ｄａ・・・封止部材、２Ｅ・・・仕切り部材、２０Ｅ・・・仕切り板、２１Ｅ・・・支持板、２２Ｅ・・・取込空間、２３Ｅ・・・退避部、２４Ｅ・・・導水部、２５Ｅ・・・付着抑制部、２Ｆ・・・粉砕歯駆動部、２０Ｆ・・・粉砕用モータ、２１Ｆ・・・第１の小プーリ、２２Ｆ・・・減速プーリ、２３Ｆ・・・第２の大プーリ、２４Ｆ・・・第１のベルト、２５Ｆ・・・第２のベルト、２Ｇ・・・排出弁開閉機構部、２０Ｇ・・・排出弁、２１Ｇ・・・排出弁モータ、２２Ｇ・・・駆動力伝達機構部、２３Ｓ１・・・排出弁開位置検出スイッチ、２３Ｓ２・・・排出弁閉位置検出スイッチ、３・・・圧送タンク、３ａ・・・連結管、３ｂ・・・空気供給管、３ｃ・・・排出配管、３ｄ・・・排出ジョイント部、３ｅ・・・エア抜き管、４・・・給水タンク、４ａ・・・給水配管、４ｂ・・・給水ジョイント部、４ｃ・・・便座用給水配管、４０ａ・・・タンク電磁弁、４０ｂ・・・第１の流量センサ、４１・・・洗浄水供給配管、４２・・・洗浄水弁、４３・・・洗浄水弁モータ、４４ａ・・・便座電磁弁、４４ｂ・・・第２の流量センサ、５・・・トイレ、５０・・・給水タンク、５１・・・便器、６・・・エアコンプレッサ、６０・・・圧力センサ、６１・・・エア抜き電磁弁、１００・・・トイレ装置、１０１・・・給水管、１０２・・・排出管、１１０・・・制御装置、１１１・・・操作部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設のトイレ室以外の居室等に設置され、既設トイレの便器と接続して使用されるトイレ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、介護を必要とする人のために、介護用のポータブルトイレ装置が使用されている。このポータブルトイレ装置は、便座に腰を掛ける腰掛式（洋式）の形態が多い。ポータブルトイレ装置は、汚物及びトイレットペーパ等の処理対象物を受け入れて排出するための容器を備えた形態や、排水を自然流下で行う形態が一般的である。
【０００３】
特許文献１には、排水管勾配を得られない場所において、強制的に排出する手段として攪拌手段及び圧送排水手段を備えたトイレ装置が提案されている。このトイレ装置によれば、攪拌手段として、プロペラタイプや刃付き金属ブレード、円盤上面に撹拌羽根を突設した洗濯機タイプが開示されている。この攪拌手段により処理対象物を粉砕して、圧送排水手段により排出する。
【０００４】
特許文献２には、破砕機構を備えたトイレ装置が開示されている。このトイレ装置によれば、破砕機構として、回転破砕刃及び円盤を備えている。この回転破砕刃が円盤上に配置され、円盤上の処理対象物を回転破砕刃により破砕する。この円盤には複数のスリット（開孔）が設けられ、細かく破砕された処理対象物はこのスリットを通過して容器内を循環する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９８５３４４号
【特許文献２】特開２００８−８６８８０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来例に係る特許文献１の攪拌手段や特許文献２の破砕機構によれば、刃付き金属ブレードや歯を構成するスリットを備えた円盤等を用いて、汚物を破砕して細かくしている。しかしながら、破砕刃では、処理対象物に含まれる豆類などの固形物や繊維質の野菜、トイレットペーパ等を短時間で細かく破砕することが困難であり、そのままの個体形状を保ったままの状態で残る問題があった。このため、従来は、粉砕時間が長くなっていた。また、スリットに処理対象物を通して破砕する方式では、処置対象物の粉砕後の大きさがスリットの幅により規定され、細かく粉砕することが困難であった。
【０００７】
そこで、本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、処理対象物を短時間で細かく粉砕できるようにしたトイレ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて歯部が形成され、歯部の間の凹部で、粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されるトイレ装置である。
【０００９】
本発明では、粉砕機構部では、洗浄水とともに処理対象物が粉砕容器に取り込まれ、一対の粉砕歯が相対回転されると、粉砕歯の円周方向と粉砕歯の内周側から外周側へ向かう方向の水流が発生する。
【００１０】
一対の粉砕歯の間に取り込まれた処理対象物は、粉砕歯の相対回転による歯部の動き、及び粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する歯部の間に入って、歯部の動きで粉砕される。
【００１１】
これにより、粉砕歯の対向する歯部の間に処理対象物が入りやすくなり、処理対象物を所望の粒度に粉砕できると共に、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【００１２】
また、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、一対の粉砕歯の間に取り込まれた処理対象物を、粉砕歯の相対回転及び粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する歯部の間に誘導する誘導手段を備えたトイレ装置である。
【００１３】
本発明では、粉砕機構部では、洗浄水とともに処理対象物が粉砕容器に取り込まれ、一対の粉砕歯が相対回転されると、粉砕歯の間に取り込まれた処理対象物は、粉砕歯の相対回転による歯部の動き、及び粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する歯部の間に入るように誘導されて、歯部の動きで粉砕される。
【００１４】
これにより、粉砕歯の対向する歯部の間に処理対象物が入りやすくなり、処理対象物を所望の粒度に粉砕できると共に、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【００１５】
更に、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて歯部が形成され、歯部の間の凹部で、粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されると共に、一対の粉砕歯のうちの下側に配置される粉砕歯は、内周側より外周側が低い凸状を成して形成され、一対の粉砕歯のうちの上側に配置される粉砕歯は、下側の粉砕歯の凸状に倣う凹状を成して形成されるトイレ装置である。
【００１６】
本願発明では、一対の粉砕歯の対向する面は、内周側が高く外周側が低くなるように傾斜していることで、粉砕歯の間に処理対象物及び洗浄水とともに処理対象物が粉砕された流動体が滞留することを防止できる。
【００１７】
また、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて歯部が形成され、歯部の間の凹部で、粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されると共に、粉砕機構部は、粉砕容器の底部に流動体を排出する排出口を備え、粉砕容器は、底部が排出口に向かって下降する方向に傾斜して設けられるトイレ装置である。
【００１８】
更に、本発明は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて歯部が形成され、歯部の間の凹部で、粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成され、一対の粉砕歯のうちの下側に配置される粉砕歯は、粉砕容器に固定される固定粉砕歯で構成され、一対の粉砕歯のうちの上側に配置される粉砕歯は、回転駆動される回転粉砕刃で構成されると共に、粉砕機構部は、粉砕容器の底部に流動体を排出する排出口を備え、粉砕容器は、固定粉砕刃の周辺部に底部が排出口に向かって下降する方向に傾斜して設けられるトイレ装置である。
【００１９】
本発明では、粉砕容器は、底部が排出口に向かって下降する方向に傾斜しているので、流動体を粉砕容器から排出する際に、流動体が自重で排出口に向かって流れるようになり、流動体の滞留を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、粉砕歯の対向する歯部の間に処理対象物が入りやすくなり、処理対象物を所望の粒度に粉砕できると共に、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【００２１】
また、本発明によれば、処理対象物や、処理対象物を粉砕して生成した流動体の滞留を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施の形態のトイレ装置の機能の一例を示す機能ブロック図である。
【図２】本実施の形態のトイレ装置の全体構成の一例を示す側断面図である。
【図３】本実施の形態のトイレ装置の要部構成の一例を示す破断斜視図である。
【図４】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す斜視図である。
【図５】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す側断面図である。
【図６】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す側断面図である。
【図７】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す要部側断面図である。
【図８】本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す分解斜視図である。
【図９】本実施の形態の固定粉砕歯の一例を示す斜視図である。
【図１０】本実施の形態の固定粉砕歯の一例を示す要部拡大斜視図である。
【図１１】本実施の形態の回転粉砕歯の一例を示す斜視図である。
【図１２】本実施の形態のトイレ装置の動作の一例を示すタイムチャートである。
【図１３】本実施の形態のトイレ装置における粉砕動作の一例を示すフローチャートである。
【図１４】本実施の形態のトイレ装置におけるすすぎ動作の一例を示すフローチャートである。
【図１５】本実施の形態のトイレ装置における粉砕動作の一例を示すタイムチャートである。
【図１６】本実施の形態のトイレ装置におけるすすぎ動作の一例を示すタイムチャートである。
【図１７】本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す側断面図である。
【図１８】本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す側断面図である。
【図１９】本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す斜視図である。
【図２０】本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す要部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明のトイレ装置の実施の形態について説明する。
【００２４】
＜本実施の形態のトイレ装置の概要構成例＞
図１は、本実施の形態のトイレ装置の機能の一例を示す機能ブロック図、図２は、本実施の形態のトイレ装置の全体構成の一例を示す側断面図、図３は、本実施の形態のトイレ装置の要部構成の一例を示す破断斜視図である。まず、各図を参照して、本実施の形態のトイレ装置１００の概要について説明する。
【００２５】
本実施の形態のトイレ装置１００は、図示しない建物において介護対象者が居る居室等に設置され、トイレ室に設置される既設のトイレ５と接続されて、トイレシステムが構成される。トイレ装置１００は、便器本体１と、粉砕機構部２と、圧送タンク３と、給水タンク４を備え、給水タンク４が既設のトイレ５の給水タンク５０に洗浄水を供給する図示しない給水口から分岐させた給水管１０１と接続され、圧送タンク３が排出管１０２でトイレ５の既設の便器５１と接続される。
【００２６】
トイレ装置１００は、排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパ等を処理対象物として、利用者の排泄行為及び排泄行為の後処理により処理対象物が便器本体１で受容されると共に、便器洗浄動作により便器本体１に給水タンク４から洗浄水が供給される。
【００２７】
便器本体１で洗浄水とともに受容された処理対象物は、便器本体１から粉砕機構部２に送られ、粉砕動作により粉砕機構部２で粉砕されて洗浄水と混合され、流動性の高い流動体が生成される。粉砕機構部２で生成された流動体は搬送動作により圧送タンク３に送られ、圧送動作により空気の圧力でトイレ５の既設の便器５１へ圧送されて、トイレ装置１００から排出される。
【００２８】
＜本実施の形態のトイレ装置の粉砕機構部の構成例＞
図４は、本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す斜視図、図５及び図６は、本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す側断面図、図７は、本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す要部側断面図、図８は、本実施の形態の粉砕機構部の一例を示す分解斜視図である。また、図９は、本実施の形態の固定粉砕歯の一例を示す斜視図、図１０は、本実施の形態の固定粉砕歯の一例を示す要部拡大斜視図、図１１（ａ），図１１（ｂ）は、本実施の形態の回転粉砕歯の一例を示す斜視図である。次に、各図を参照して、本実施の形態の粉砕機構部の２の詳細について説明する。
【００２９】
粉砕機構部２は、処理対象物が洗浄水とともに取り込まれる粉砕容器２Ａと、洗浄水とともに粉砕容器２Ａに取り込まれた処理対象物を粉砕して流動体と成す一対の固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃと、回転粉砕歯２Ｃを支持する軸２Ｄと、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの相対回転動作で粉砕容器２Ａ内に水流を発生させる仕切り部材２Ｅを備える。
【００３０】
粉砕機構部２は、円筒形状の粉砕容器２Ａの底部に円盤状の固定粉砕歯２Ｂが設けられ、固定粉砕歯２Ｂの上側に円盤状の回転粉砕歯２Ｃが設けられる。粉砕容器２Ａは、固定粉砕歯２Ｂの外周と粉砕容器２Ａの内周面との間の底部で、粉砕容器２Ａの周辺部に排出溝２０Ａが設けられ、有底状を成している。
【００３１】
粉砕容器２Ａは、排出溝２０Ａと繋がる内周面に排出口２１Ａが設けられる。排出溝２０Ａは、排出口２１Ａに対して直径方向に対向する位置から、固定粉砕歯２Ｂの外周に沿った円周方向に、排出口２１Ａに向かって下降する方向に傾斜しており、流動体等を排出口２１Ａに向かって流す構成である。
【００３２】
粉砕容器２Ａは、内部に回転粉砕歯２Ｃ及び仕切り部材２Ｅ等の部品を取り付けられるようにするため、図８に示すように上面が開口した構成で、開口した上面を塞ぐ蓋部２２Ａが設けられる。蓋部２２Ａは、粉砕容器２Ａの上面の形状に合わせた円板形状で、中心から所定の方向に偏らせた位置に開口部２３Ａが設けられる。
【００３３】
開口部２３Ａは、蓋部２２Ａの表裏を貫通する本例では円形の開口で、蓋部２２Ａが粉砕容器２Ａに取り付けられると、図６に示すように、粉砕容器２Ａの径方向に沿って、排出口２１Ａと対向する位置に配置される。粉砕容器２Ａと蓋部２２Ａは、水密性を保持できるように、例えば、粉砕容器２Ａの上面に設けた溝部にＯリング等の封止部材２４Ａが嵌められ、封止部材２４Ａが径方向に押しつぶされるようにして、蓋部２２Ａが取り付けられる。蓋部２２Ａと粉砕容器２Ａは、例えば、蓋部２２Ａの円周方向に沿った複数個所を、図示しないネジ等で粉砕容器２Ａに固定できるようにして、蓋部２２Ａの円周方向に沿った全体で、水密性が得られるようにする。
【００３４】
粉砕容器２Ａは、底部の本例では中心に、回転粉砕歯２Ｃが取り付けられる軸２Ｄを支持する軸支持部２６Ａが設けられ、蓋部２２Ａの本例では中心に、軸２Ｄを支持する軸支持部２７Ａと、軸２Ｄが通る軸穴部２８Ａが設けられる。
【００３５】
更に、粉砕容器２Ａは、内周面の所定の位置に、仕切り部材２Ｅが取り付けられる取付溝部２９Ａが設けられる。取付溝部２９Ａは、後述するように、仕切り部材２Ｅの形状に合わせて、本例では粉砕容器２Ａの径方向に対向する２箇所と、排出口２１Ａの上部の１箇所に設けられる。
【００３６】
粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂは、例えば一体の構成でも良いし、独立した部品を組み合わせた構成でも良い。トイレ装置１００では、処理対象物が主に排泄された汚物やトイレットペーパであるので、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃを樹脂材料で構成することができる。また、粉砕容器２Ａも樹脂材料で構成することができる。
【００３７】
そこで、粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂを、樹脂材料で一体の構成としても良い。粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂが一体の構成では、粉砕容器２Ａの底部に排出溝２０Ａと所定の形状の固定粉砕歯２Ｂと軸支持部２６Ａが一体で成形される。
【００３８】
一方、粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂが独立した部品を組み合わせた構成では、粉砕容器２Ａの底部に排出溝２０Ａと固定粉砕歯２Ｂの図示しない取付部と軸支持部２６Ａが一体で成形され、固定粉砕歯２Ｂが粉砕容器２Ａの底部に回転不可及び上下方向に移動不可能に固定される。粉砕容器２Ａと固定粉砕歯２Ｂが独立した部品を組み合わせた構成では、粉砕容器２Ａを樹脂材料で構成すると共に、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃを粉砕容器２Ａと異なる材料、例えば金属材料で構成することもできる。
【００３９】
固定粉砕歯２Ｂは粉砕歯の一例で、回転粉砕歯２Ｃと対向する上面に歯部２０Ｂと溝部２１Ｂと取込部２２Ｂが設けられる。歯部２０Ｂは、図９等に示すように、断面形状が本例では下辺より上辺が短い台形で、円盤状の固定粉砕歯２Ｂの内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて形成され、溝部２１Ｂは、歯部２０Ｂの間の凹部で形成される。取込部２２Ｂは、固定粉砕歯２Ｂの内周側の所定の領域に、歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂを非形成とした非凹凸面を設けて構成される。
【００４０】
固定粉砕歯２Ｂは、直線状に延在する歯部２０Ｂと溝部２１Ｂが、円周方向に沿った所定の領域毎に、所定の本数ずつ放射方向に沿って平行に配置される。固定粉砕歯２Ｂは、径方向に対向する領域では、歯部２０Ｂと溝部２１Ｂが同じ向きで配置され、円周方向に隣接する領域では、一方の領域の歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂに対して他方の領域の歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂが放射方向に対して傾斜する向きで配置される。
【００４１】
各領域毎の歯部２０Ｂと溝部２１Ｂは、固定粉砕歯２Ｂの径方向に沿った長さが、固定粉砕歯２Ｂの円盤形状に合わせて、円周方向に沿った一の方向から他の方向に向けて短くなる構成で、固定粉砕歯２Ｂの上面において、取込部２２Ｂの外周側の歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂが設けられる歯部形成領域では、円周方向に歯部２０Ｂと溝部２１Ｂが設けられていない領域が少なくなるように配置される。
【００４２】
固定粉砕歯２Ｂは、歯部２０Ｂに誘導溝２３Ｂが設けられる。誘導溝２３Ｂは誘導手段の一例で、固定粉砕歯２Ｂの円周方向に沿って延びる複数の溝部が、固定粉砕歯２Ｂの径方向に沿って形成される。誘導溝２３Ｂの深さは、図１０に示すように、歯部２０Ｂの間の溝部２１Ｂより浅く構成され、誘導溝２３Ｂの底部と溝部２１Ｂの底面との間に、溝部２１Ｂの底面に対し誘導溝２３Ｂの底部が高い凸状の段差が形成される。
【００４３】
固定粉砕歯２Ｂの円周方向に沿った誘導溝２３Ｂの形状は、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの相対回転の中心に対して同心の円弧状とする。固定粉砕歯２Ｂの円周方向に沿った誘導溝２３Ｂの他の形状としては、相対回転の軌跡に対して傾斜した円弧状でも良い。また、相対回転の接線方向に沿った直線状でも良いし、接線方向に対して傾斜した直線状でも良い。
【００４４】
誘導溝２３Ｂの断面形状は、Ｖ状とする。誘導溝２３Ｂの他の断面形状としては、下辺より上辺が長い逆台形状でも良いし、矩形でもよい。また、誘導溝２３Ｂの側面の上下方向に沿った形状は、平面状でも良いし曲面状でも良い。
【００４５】
固定粉砕歯２Ｂは、溝部２１Ｂに誘導突起２４Ｂが設けられる。誘導突起２４Ｂは誘導手段の一例で、固定粉砕歯２Ｂの内周側から内周側へ延在する溝部２１Ｂの所定の位置に、溝部２１Ｂの底面より突出し、歯部２０Ｂより高さが低い凸状部材を設けて形成される。
【００４６】
固定粉砕歯２Ｂは、図５及び図６に示すように、取込部２２Ｂと歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂが、固定粉砕歯２Ｂの内周側から外周側へ向けて高さが低くなる方向に傾斜して、回転粉砕歯２Ｃと対向する上面が、内周側より外周側が低い凸状を成して略円錐状となっており、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込まれた流動体等が、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ流れる構成となっている。
【００４７】
回転粉砕歯２Ｃは粉砕歯の一例で、図１１（ａ）に下側から見た斜視図で示すように、固定粉砕歯２Ｂと対向する下面に歯部２０Ｃと溝部２１Ｃが設けられる。歯部２０Ｃは、断面形状が本例では下辺より上辺が短い台形で、円盤状の回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて形成され、溝部２１Ｃは、歯部２０Ｃの間の凹部で形成される。
【００４８】
回転粉砕歯２Ｃは、直線状に延在する歯部２０Ｃと溝部２１Ｃが、円周方向に沿った所定の領域毎に、所定の本数ずつ放射方向に沿って平行に配置される。回転粉砕歯２Ｃは、径方向に対向する領域では、歯部２０Ｃと溝部２１Ｃが同じ向きで配置され、円周方向に隣接する領域では、一方の領域の歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃに対して他方の領域の歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが放射方向に対して傾斜する向きで配置される。
【００４９】
各領域毎の歯部２０Ｃと溝部２１Ｃは、回転粉砕歯２Ｃの径方向に沿った長さが、回転粉砕歯２Ｃの円盤形状に合わせて、円周方向に沿った一の方向から他の方向に向けて短くなる構成で、回転粉砕歯２Ｃの下面において、歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが設けられる歯部形成領域では、円周方向に歯部２０Ｃと溝部２１Ｃが設けられていない領域が少なくなるように配置される。
【００５０】
なお、本例では、図１１（ｂ）に上側から見た斜視図で示すように、回転粉砕歯２Ｃの上面に、歯部２０Ｃの配置に合わせて凹部が形成されている。これは、回転粉砕歯２Ｃの製造工程で、回転粉砕歯２Ｃの歪み等の発生を抑えるために設けられるもので、回転粉砕歯２Ｃの上面は非凹凸面であっても良い。
【００５１】
回転粉砕歯２Ｃは、固定粉砕歯２Ｂの取込部２２Ｂと対向する内周側の所定の領域に吸込口２２Ｃが設けられる。吸込口２２Ｃは、回転粉砕歯２Ｃの中心部に設けられるハブ２３Ｃと、歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが設けられる部位を繋ぐ複数の腕部２４Ｃの間に、回転粉砕歯２Ｃの上面から下面まで貫通する開口を設けて構成される。
【００５２】
回転粉砕歯２Ｃは、軸２Ｄが取り付けられる軸取付穴部２５Ｃがハブ２３Ｃ中心に設けられる。軸取付穴部２５Ｃは、軸２Ｄに設けた動力伝達面２０Ｄの形状に合わせて平面と円周面を組み合わせた形状の貫通穴をハブ２３Ｃに設けて構成される。
【００５３】
回転粉砕歯２Ｃは、図５及び図６に示すように、歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが、回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ向けて高さが低くなる方向に傾斜して、固定粉砕歯２Ｂと対向する下面が、固定粉砕歯２Ｂの凸状に倣うように、内周側より外周側が低い凹状を成して略逆円錐状となっており、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込まれた流動体等が、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ流れる構成となっている。
【００５４】
軸２Ｄは、軸方向に沿った中間部分に動力伝達面２０Ｄが設けられる。動力伝達面２０Ｄは、軸２Ｄの円周面の一部を平面状として構成され、本例では、軸２Ｄの径方向に対向する２箇所に動力伝達面２０Ｄが設けられる。動力伝達面２０Ｄは、軸２Ｄの軸方向に沿った長さが、回転粉砕歯２Ｃのハブ２３Ｃの厚さより所定量長く構成される。
【００５５】
動力伝達面２０Ｄが設けられた部位の軸２Ｄの外径と、回転粉砕歯２Ｃの軸取付穴部２５Ｃの内径の関係は、軸２Ｄが回転粉砕歯２Ｃの軸取付穴部２５Ｃに挿入されると、軸２Ｄの動力伝達面２０Ｄが軸取付穴部２５Ｃの平面と接し、かつ、回転粉砕歯２Ｃが軸２Ｄの軸方向に沿って移動可能に構成される。
【００５６】
これにより、回転粉砕歯２Ｃは、軸２Ｄに対して回転が不可能な状態で支持され、軸２Ｄの回転動作が回転粉砕歯２Ｃに伝達される。また、回転粉砕歯２Ｃは、軸２Ｄに対して動力伝達面２０Ｄの範囲で軸方向に沿って移動可能に支持される。
【００５７】
固定粉砕歯２Ｂは、粉砕容器２Ａと一体または粉砕容器２Ａに固定され、回転粉砕歯２Ｃは、図７に破線で示すように、軸２Ｄの動力伝達面２０Ｄの範囲で固定粉砕歯２Ｂに対して上下動が可能であり、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂと回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃの間に誘導隙間Ｄが形成されるようにして、誘導手段が構成される。
【００５８】
軸２Ｄは、動力伝達面２０Ｄの下側に、軸２Ｄの軸方向に沿った下端部分を中間部分より径が細い円柱形状として、軸方向に段差が形成される軸受支持部２１Ｄが設けられる。また、軸２Ｄは、動力伝達面２０Ｄが設けられる中間部分の上側に、軸２Ｄの軸方向に沿った上端部分を中間部分より径が細い円柱形状として、軸方向に段差が形成される軸受支持部２２Ｄが設けられ、軸受支持部２２Ｄの上側に、円周面の一部を平面状とした動力伝達部２３Ｄが設けられる。
【００５９】
軸２Ｄは、粉砕容器２Ａの軸支持部２６Ａに挿入された軸受２４Ｄに、軸受支持部２１Ｄが挿入されて、粉砕容器２Ａの底部に回転可能に支持される。軸受２４Ｄは、本例では、粉砕容器２Ａの軸支持部２６Ａに挿入される外径と軸２Ｄの軸受支持部２１Ｄが挿入される内径を有し、摩擦係数の低い材質で構成された円筒状の部材で、外周面に設けた溝にＯリング等の封止部材２４Ｄａが嵌められて外周側に封止構造を有する。また、粉砕容器２Ａの軸支持部２６Ａは、軸２Ｄが貫通するような開口を設けないことで、粉砕容器２Ａの底部に設けられる軸支持部２６Ａからの水漏れを防ぐ構成となっている。
【００６０】
軸２Ｄは、軸受支持部２２Ｄに軸受２５Ｄと軸受２６Ｄが挿入され、軸受２５Ｄと軸受２６Ｄが蓋部２２Ａの軸支持部２７Ａに挿入されて、動力伝達部２３Ｄが軸穴部２８Ａから突出する形態で、蓋部２２Ａに回転可能に支持される。
【００６１】
軸受２５Ｄは、本例では、蓋部２２Ａの軸支持部２７Ａに挿入される外径と軸２Ｄの軸受支持部２２Ｄが挿入される内径を有した円筒状の部材で、外周面に設けた溝にＯリング等の封止部材２５Ｄａが嵌められると共に、内周面に設けた溝にＯリング等の封止部材２５Ｄｂが嵌められて外周側と内周側の両方に封止構造を有する。
【００６２】
軸受２５Ｄの上側に配置される軸受２６Ｄは、本例ではボールベアリングで構成され、軸受２５Ｄが外周側と内周側の両方に封止構造を持つことで、軸受２６Ｄに対して封止構造となると共に、蓋部２２Ａの軸穴部２８Ａからの水漏れを防ぐ構成となっている。このように、回転粉砕歯２Ｃが取付けられた軸２Ｄが、粉砕容器２Ａの軸支持部２６Ａ及び蓋部２２Ａの軸支持部２７Ａにそれぞれ軸受を介して支持されると、軸２Ｄは回転可能で、かつ、上下方向の移動は規制される。
【００６３】
仕切り部材２Ｅは、回転粉砕歯２Ｃの上面で粉砕容器２Ａ内を仕切る仕切り板２０Ｅと、仕切り板２０Ｅを支持する支持板２１Ｅを備える。仕切り板２０Ｅは、回転粉砕歯２Ｃの回転動作により発生する円周方向の水流を、回転粉砕歯２Ｃの内周側に設けた吸込口２２Ｃに向ける配置で、回転粉砕歯２Ｃの径方向に粉砕容器２Ａの内部を仕切る位置に設けられる。
【００６４】
仕切り板２０Ｅは、本例では、粉砕容器２Ａの中心に設けられる軸２Ｄに対して偏らせた位置で蓋部２２Ａに設けられた開口部２３Ａと、粉砕容器２Ａの径方向に沿って開口部２３Ａと対向する位置で粉砕容器２Ａに設けられた排出口２１Ａの間で、回転粉砕歯２Ｃの径方向に粉砕容器２Ａの内部を仕切る位置に設けられる。
【００６５】
粉砕容器２Ａは、仕切り板２０Ｅで仕切られた開口部２３Ａが設けられる側の空間で、洗浄水とともに処理対象物が取り込まれる取込空間２２Ｅが形成される。トイレットペーパ等のある程度大きな処理対象物を取り込めるようにするため、取込空間２２Ｅを大きくし、かつ、回転粉砕歯２Ｃの回転動作により発生する円周方向の水流を、回転粉砕歯２Ｃの吸込口２２Ｃに向けるためには、粉砕容器２Ａを径方向の略中心で仕切るように仕切り板２０Ｅを設けることが望ましい。一方、粉砕容器２Ａの中心には回転粉砕歯２Ｃの軸２Ｄが設けられる。
【００６６】
そこで、本例では、仕切り板２０Ｅが延在する長手方向の中央部近傍を、軸２Ｄを退避する形状に湾曲させて、仕切り板２０Ｅと軸２Ｄの間に隙間が形成される退避部２３Ｅが設けられる。退避部２３Ｅは、軸２Ｄに対して開口部２３Ａが設けられる側の反対に仕切り板２０Ｅを湾曲させる形状とすることで、取込空間２２Ｅを大きくし、かつ、回転粉砕歯２Ｃの吸込口２２Ｃから吸い込まれる水流が発生しやすくする。
【００６７】
仕切り部材２Ｅは、仕切り板２０Ｅの長手方向の両端部が、粉砕容器２Ａの内周面で径方向に対向させて設けた取付溝部２９Ａに挿入されて、粉砕容器２Ａに支持される。また、仕切り板２０Ｅの長手方向の中央部に支持板２１Ｅの一方の端部が取り付けられ、支持板２１Ｅの他方の端部が、粉砕容器２Ａの内周面で排出口２１Ａの上部に設けた取付溝部２９Ａに挿入されて、粉砕容器２Ａに支持される。
【００６８】
このように、長手方向の両端が支持される仕切り板２０Ｅの中央部を支持板２１Ｅで支持して、仕切り部材２Ｅを粉砕容器２Ａの内周面の３箇所で支持することで、板状の仕切り板２０Ｅの強度を、軸２Ｄで仕切り板を支持する構成とすることなく向上させている。
【００６９】
仕切り部材２Ｅは、仕切り板２０Ｅと回転粉砕歯２Ｃの間に、回転粉砕歯２Ｃの回転動作により発生する水流の一部を通す導水部２４Ｅが設けられる。導水部２４Ｅは、回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃの非形成面である上面と対向する仕切り板２０Ｅの下面と回転粉砕歯２Ｃの上面の間に、洗浄水とともに取り込まれた処理対象物及び粉砕途中の処理対象物で、所定の大きさより小さいものが通るような隙間を設けて構成される。
【００７０】
上述したように、回転粉砕歯２Ｃは、軸２Ｄに沿って固定粉砕歯２Ｂに対して上下動が可能であり、回転粉砕歯２Ｃの上下方向の可動範囲に対し、導水部２４Ｅによる隙間を大きく構成することで、回転粉砕歯２Ｃが可動範囲の上限まで上昇しても、仕切り板２０Ｅと回転粉砕歯２Ｃの間に導水部２４Ｅが形成されるようになっている。
【００７１】
なお、支持板２１Ｅは、仕切り板２０Ｅを支持する強度が保てれば良いので、支持板２１Ｅと回転粉砕歯２Ｃの上面との間には、水流の妨げにならないように、導水部２４Ｅと比較して大きな空間が形成されるように支持板２１Ｅの下面に開口が設けられる。
【００７２】
仕切り部材２Ｅは、仕切り板２０Ｅと粉砕容器２Ａの上面を塞ぐ蓋部２２Ａの間に付着抑制部２５Ｅが設けられる。付着抑制部２５Ｅは、回転粉砕歯２Ｃとの非対向部位である仕切り板２０Ｅの上面に、仕切り板２０Ｅが延在する長手方向の両端側から中央へ向かって仕切り板２０Ｅの高さが低くなり、回転粉砕歯２Ｃの回転動作で発生する水流が弱い回転粉砕歯２Ｃの内周側で仕切り板２０Ｅと蓋部２２Ａとの隙間が広がる傾斜を設けて構成される。
【００７３】
＜本実施の形態のトイレ装置の全体構成例＞
次に、各図を参照して、本実施の形態のトイレ装置１００の全体の構成について説明する。
【００７４】
トイレ装置１００は、便器本体１に開閉可能な便座蓋１ａ及び便座１ｂが設けられる。トイレ装置１００は、便座蓋１ａの開閉動作に応じて処理が行われる。このため、トイレ装置１００は、便座蓋１ａの開閉を検知する便座蓋開閉検知センサ１０Ｓが設けられる。便座蓋開閉検知センサ１０Ｓは、本例では給水タンク４の外装部分に設けられる。
【００７５】
また、トイレ装置１００は、便器本体１内に溜る水が規定量を超えて溢れないようにするため、便器本体１内に溜った水の量を検知する満水センサ１１Ｓが便器本体１に設けられる。
【００７６】
トイレ装置１００は、便器本体１の下側に粉砕機構部２が配置され、便器本体１の下部を筒状として形成された排出口１２と、粉砕機構部２に設けた開口部２３Ａが、開口部２３Ａを開閉する仕切り弁１３を有した仕切り弁開閉機構部１４で接続される。
【００７７】
仕切り弁開閉機構部１４は、便器本体１の排出口１２と粉砕機構部２の開口部２３Ａを接続する接続部１５と、仕切り弁１３を開閉する投入口モータ１６Ｍと、投入口モータ１６Ｍの駆動力を仕切り弁１３に伝達するリンク機構等で構成される駆動力伝達機構部１７と、仕切り弁１３が開いたことを検知する投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１と、仕切り弁１３が閉じたことを検知する投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２が設けられる。
【００７８】
接続部１５は、内周側に薄膜のゴムで構成されるリング状の封止部材１８ａが取り付けられ、封止部材１８ａを押し広げるようにして、便器本体１の排出口１２が挿入される。
【００７９】
また、接続部１５は、粉砕機構部２の開口部２３Ａの内周側に取り付けられたＯリング等で構成される封止部材１８ｂを押し潰すようにして、粉砕機構部２の開口部２３Ａに挿入される。
【００８０】
更に、接続部１５は、粉砕機構部２の開口部２３Ａを閉じた仕切り弁１３の上面と接するように、薄板のゴムで構成されるリング状の封止部材１８ｃが取り付けられる。
【００８１】
これにより、便器本体１の排出口１２と粉砕機構部２の開口部２３Ａの接続箇所で、水密性が保たれる。
【００８２】
粉砕機構部２は、上述した回転粉砕歯２Ｃを駆動する粉砕歯駆動部２Ｆが設けられる。粉砕歯駆動部２Ｆは、回転粉砕歯２Ｃを駆動する粉砕用モータ２０Ｆと、粉砕用モータ２０Ｆの軸に取り付けられる第１の小プーリ２１Ｆと、第１の大プーリと第２の小プーリが同軸に配置される減速プーリ２２Ｆと、回転粉砕歯２Ｃの軸２Ｄに設けた動力伝達部２３Ｄに取り付けられた第２の大プーリ２３Ｆを備える。
【００８３】
また、第１の小プーリ２１Ｆと減速プーリ２２Ｆの第１の大プーリに掛けられる第１のベルト２４Ｆと、減速プーリ２２Ｆの第２の小プーリと第２の大プーリ２３Ｆに掛けられる第２のベルト２５Ｆが設けられる。
【００８４】
これにより、粉砕用モータ２０Ｆが駆動されると、回転数は減速しトルクは増幅して回転粉砕歯２Ｃに駆動力が伝達される。
【００８５】
粉砕機構部２は、粉砕容器２Ａに設けた排出口２１Ａを開閉する排出弁開閉機構部２Ｇが設けられる。排出弁開閉機構部２Ｇは排出口２１Ａを開閉する排出弁２０Ｇを駆動する排出弁モータ２１Ｇと、排出弁モータ２１Ｇの駆動力を排出弁２０Ｇに伝達するラックギアとピニオンギア等で構成される駆動力伝達機構部２２Ｇと、排出弁２０Ｇが開いたことを検知する排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１と、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知する排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２が設けられる。
【００８６】
トイレ装置１００は、粉砕機構部２の下側に圧送タンク３が配置される。圧送タンク３はタンク部の一例で、直管状の形状でも良いが、本例では、粉砕機構部２の粉砕容器２Ａの周辺部を囲むように、曲げられた形状を有する。圧送タンク３は、入口側となる一方の端部側から、出口側となる他方の端部側へ向けて下降する方向に傾斜させて、トイレ装置１００の底部に配置される。圧送タンク３は、本例では樹脂製のパイプとＬ状のジョイント等を組み合わせて構成され、曲げられた形状を有したタンク構造物を低コストで実現している。
【００８７】
圧送タンク３は、入口側となる一方の端部側と粉砕機構部２の排出口２１Ａが連結管３ａにより接続されている。粉砕機構部２で生成された流動体は、排出口２１Ａから自重で圧送タンク３に送るため、連結管３ａと圧送タンク３の接続箇所が、排出口２１Ａより低い位置に設けられる必要がある。
【００８８】
このため、トイレ装置１００は、粉砕機構部２の下側に圧送タンク３が配置される構成としているが、圧送タンク３を、粉砕容器２Ａの周辺部を囲むような曲げられた形状とすることで、曲げられた圧送タンク３の間に形成された空間に、粉砕機構部２の一部を入れるような実装構造を実現できる。また、圧送タンク３の直径を大きくすることなく、圧送タンク３を長くして、容量の拡大を図ることができる。
【００８９】
このように、粉砕機構部２の実装高さを低くできれば、粉砕機構部２の上側の便器本体１の実装高さも低く抑えることができ、便器本体１の実装高さを低くできれば、便座１ｂの高さを低くできるので、介護者等がトイレ装置１００を使用する際の使い勝手を向上できる。
【００９０】
トイレ装置１００は、圧送タンク３に圧縮空気を供給するエアコンプレッサ６が設けられる。圧送タンク３は、入口側となる一方の端部側とエアコンプレッサ６が空気供給管３ｂにより接続される。また、圧送タンク３は、出口側となる他方の端部側に排出配管３ｃが接続される。排出配管３ｃは、排出管１０２が着脱可能に接続される排出ジョイント部３ｄが設けられ、排出管１０２を排出ジョイント部３ｄに接続することで、排出配管３ｃを通して圧送タンク３と排出管１０２が接続される。
【００９１】
トイレ装置１００は、空気供給管３ｂに圧力センサ６０が設けられる。トイレ装置１００は、粉砕機構部２の排出口２１Ａを開くことで流動体が圧送タンク３に送られ、排出口２１Ａを閉じた後、エアコンプレッサ６が駆動されて圧縮空気が空気供給管３ｂから圧送タンク３に供給される。
【００９２】
圧縮空気が圧送タンク３に供給されると、圧送タンク３内の流動体は、空気の圧力で排出管１０２からトイレ５の既設の便器５１へ圧送されて、トイレ装置１００から排出される。
【００９３】
トイレ装置１００は、エアコンプレッサ６が駆動されると、圧力センサ６０で検知される空気圧を監視し、流動体の空気による圧送が終了したか否かを判断する。また、排出管１０２の詰まり等で、流動体が正常に圧送できない状態であるか否かを判断する。
【００９４】
トイレ装置１００は、空気供給管３ｂを分岐して粉砕機構部２の粉砕容器２Ａと接続されるエア抜き管３ｅが設けられ、エア抜き管３ｅを開閉するエア抜き電磁弁６１が設けられる。トイレ装置１００は、粉砕機構部２から圧送タンク３に流動体を送る搬送動作でエア抜き電磁弁６１を開いて、圧送タンク３内の空気を粉砕容器２Ａに逃がすことで、流動体が圧送タンク３に流れやすくしている。
【００９５】
また、トイレ装置１００は、圧力センサ６０で検知される空気圧が規定の値以上となると、エア抜き電磁弁６１を開くことで、空気を粉砕容器２Ａに逃がすことができる構成となっている。
【００９６】
トイレ装置１００は、給水タンク４に給水配管４ａが接続される。給水配管４ａは、給水管１０１が着脱可能に接続される給水ジョイント部４ｂが設けられ、給水管１０１を給水ジョイント部４ｂに接続することで、給水配管４ａを通して給水タンク４と給水管１０１が接続される。
【００９７】
トイレ装置１００は、給水タンク４に接続される給水配管４ａに、給水タンク４への給水の有無を切り換えるタンク電磁弁４０ａと、給水タンク４への給水量を検知する第１の流量センサ４０ｂが設けられる。
【００９８】
給水タンク４は、便器本体１と洗浄水供給管４１で接続され、便器本体１への給水の有無を切り換える洗浄水弁４２と、洗浄水弁４２を開閉する洗浄水弁モータ４３が設けられる。
【００９９】
また、トイレ装置１００に便座１ｂとして温水洗浄便座装置１ｃが設置される構成では、タンク電磁弁４０ａの上流側で給水配管４ａから便座用給水配管４ｃが分岐され、便座用給水配管４ｃが温水洗浄便座装置１ｃと接続される。便座用給水配管４ｃには、温水洗浄便座装置１ｃへの給水の有無を切り換える便座電磁弁４４ａと、温水洗浄便座装置１ｃへの給水量を検知する第２の流量センサ４４ｂが設けられる。
【０１００】
トイレ装置１００は、マイクロコンピュータ等で構成される制御装置１１０と、操作ボタン等を有した操作部１１１が設けられる。制御装置１１０は、便座蓋開閉検知センサ１０Ｓで検知される便座蓋１ａの開閉動作、または、操作部１１１の操作に応じて、粉砕動作の準備動作、便器本体１の洗浄動作、処理対象物の粉砕動作、流動体の搬送動作、流動体の圧送動作、便器本体１と粉砕機構部２等のすすぎ準備動作及びすすぎ動作を、所定のプログラム及び上述した各センサ及びスイッチのから入力される信号に基づき実行する。
【０１０１】
＜本実施の形態のトイレ装置の動作例＞
図１２は、本実施の形態のトイレ装置の動作の一例を示すタイムチャートで、次に、各図を参照して本実施の形態のトイレ装置の動作について説明する。
【０１０２】
トイレ装置１００では、便座蓋１ａの操作及び操作部１１１の操作が制御装置１１０で監視され、操作に応じて処理が実行される。トイレ装置１００では、便座蓋１ａが開くと、例えば、便座蓋開閉検知センサ１０Ｓの出力がＯＦＦからＯＮに変化することで、便座蓋１ａが開いたことを示す便座蓋開信号が便座蓋開閉検知センサ１０Ｓから制御装置１１０に入力される。
【０１０３】
制御装置１１０は、便座蓋開信号が入力されると、準備動作を実行する。準備動作では、制御装置１１０は、便座蓋開信号が入力され便座蓋１ａが開いたことを検知して所定の待機時間が経過すると、タンク電磁弁４０ａを開く。また、温水洗浄便座装置１ｃが取り付けられた構成では、便座電磁弁４４ａを開く。
【０１０４】
タンク電磁弁４０ａが開くと、給水タンク４に水（上水）が供給されることで給水タンク４に水が溜められると共に、給水タンク４へ給水されていることを示す給水検知信号が第１の流量センサ４０ｂから制御装置１１０に入力される。一方、温水洗浄便座装置１ｃは、制御装置１１０での制御と独立した制御が行われており、便座電磁弁４４ａを開いても、温水洗浄便座装置１ｃでの洗浄動作が開始されなければ、温水洗浄便座装置１ｃに水（上水）は供給されず、第２の流量センサ４４ｂでは給水が検知されず、便座水未検知信号が制御装置１１０に入力され続ける。
【０１０５】
制御装置１１０は、タンク電磁弁４０ａを開いて給水時間ｔ１が経過すると、タンク電磁弁４０ａを閉じる。タンク電磁弁４０ａを閉じると、給水タンク４への給水が停止され、第１の流量センサ４０ｂで給水が検知されなくなることで、給水が停止したことを示す給水未検知信号が第１の流量センサ４０ｂから制御装置１１０に入力される。
【０１０６】
さて、後述する便器洗浄動作では、便器本体１で受容した排泄された汚物や、トイレットペーパ等を含む処理対象物が、仕切り弁１３を開けることで便器本体１から粉砕機構部２に取り込まれる。このとき、便器本体１に溜められている洗浄水の量が多いと、処理対象物が飛散する場合がある。そこで、便器洗浄動作に移行する前に、洗浄水を粉砕機構部２に流すようにしても良い。
【０１０７】
このため、制御装置１１０は、便座蓋開信号が入力され便座蓋１ａが開いたこと検知すると同時、または、便座蓋１ａが開いたこと検知して所定の待機時間が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を所定量開く。
【０１０８】
また、温水洗浄便座装置１ｃでの洗浄動作が開始されると、温水洗浄便座装置１ｃへの給水が開始されることで、温水洗浄便座装置１ｃへ給水されていることを示す便座水検知信号が第２の流量センサ４４ｂから制御装置１１０に入力される。温水洗浄便座装置１ｃに供給される水は、便器本体１で回収されるため、第２の流量センサ４４ｂで検知される水の量は、便器本体１内に溜る水の量と関連し、便器本体１内に溜る水の量が増える。
【０１０９】
このため、制御装置１１０は、便座水検知信号が入力されて温水洗浄便座装置１ｃの使用が検知されると同時、または、所定の待機時間が経過した後、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を所定量開くようにしても良い。
【０１１０】
仕切り弁１３が所定量開くと、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉未検知信号が制御装置１１０に入力される。一方、仕切り弁１３Ｓを全開してはいないので、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開未検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１１１】
これにより、制御装置１１０は、仕切り弁１３が所定量開いたことを検知可能となる。仕切り弁１３が所定量開くと、便器本体１内に貯められた水が粉砕機構部２の粉砕容器２Ａに流れる。なお、仕切り弁１３の開度は、便器本体１に溜められた水の全量が粉砕容器２Ａに流れるような間隔とする。また、温水洗浄便座装置１ｃの使用時に仕切り弁１３を所定量開くことで、便器本体１内の水が溢れることを防ぐ。
【０１１２】
温水洗浄便座装置１ｃでの洗浄動作が終了すると、温水洗浄便座装置１ｃへの水の供給が停止し、第２の流量センサ４４ｂから便座水未検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１１３】
便座蓋１ａが閉じると、便座蓋１ａが閉じたことを示す便座蓋閉信号が便座蓋開閉検知センサ１０Ｓから制御装置１１０に入力される。制御装置１１０は、便座蓋閉信号が入力されると、便器洗浄動作を実行する。
【０１１４】
便器洗浄動作では、制御装置１１０は、便座蓋閉信号が入力され便座蓋１ａが閉じたこと検知して所定の待機時間が経過すると、洗浄水弁モータ４３を駆動して洗浄水弁４２を開く。洗浄水弁モータ４３には、図示しないセンサが設けられ、洗浄水弁４２の開閉が検知される。
【０１１５】
また、便器洗浄動作では、制御装置１１０は、便座蓋閉信号が入力され便座蓋１ａが閉じたこと検知して所定の待機時間が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を全開にする。
【０１１６】
仕切り弁１３が全開になると、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開検知信号が制御装置１１０に入力される、これにより、制御装置１１０は、仕切り弁１３が全開したことを検知可能となる。
【０１１７】
便器洗浄動作では、洗浄水弁４２が開くことで、給水タンク４から便器本体１に洗浄水が供給される。また、仕切り弁１３が開くことで、便器本体１で受容された排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパ等処理対象物が、洗浄水と共に粉砕機構部２の粉砕容器２Ａに取り込まれる。
【０１１８】
そして、洗浄水弁４２を開く動作と、仕切り弁１３を開く動作をほぼ同時とすることで、洗浄水を仕切り弁１３に当てながら、仕切り弁１３を開くことができ、仕切り弁１３の上面を洗浄水で洗浄可能となる。
【０１１９】
制御装置１１０は、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開検知信号が入力された後、取込時間ｔ２が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を全閉にする。
【０１２０】
仕切り弁１３が閉じる動作を開始すると、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開未検知信号が制御装置１１０に入力された後、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉検知信号が制御装置１１０に入力されることで、制御装置１１０は、仕切り弁１３が閉じたことを検知する。
【０１２１】
制御装置１１０は、仕切り弁１３が閉じたことを検知すると、処理対象物の粉砕機構部２への取り込みが完了したと判断し、粉砕動作を実行する。粉砕動作では、便器洗浄動作から継続して洗浄水弁４２が開かれている。これに対し、仕切り弁１３は全閉としたことで、便器本体１に水が溜められる。
【０１２２】
制御装置１１０は、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉検知信号が入力されて処理対象物の粉砕機構部２への取り込みが完了したと判断して所定の待機時間が経過すると、粉砕用モータ２０Ｆを駆動して回転粉砕歯２Ｃを回転させる。粉砕機構部２での粉砕動作の詳細は後述するが、回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に繰り返し回転させることで、処理対象物を細かくすり潰すようにして粉砕し、洗浄水と混合させて流動体を生成する。
【０１２３】
さて、給水タンク４を小型化すると、トイレ装置１００の小型化を図ることができる。一方、給水タンク４の容量が小さくなることで、便器本体１に給水タンク４から供給可能な水量が減る。そこで、粉砕動作と並行して便器本体１に水を溜める動作で、洗浄水弁４２を閉じる前の所定のタイミングで、タンク電磁弁４０ａを一定時間開き、給水タンク４に水を一定量供給して便器本体１の溜め水に用いる。
【０１２４】
制御装置１１０は、洗浄水弁４２を開いて洗浄水供給時間ｔ３が経過すると、洗浄水弁モータ４３を駆動して洗浄水弁４２を閉じる。これにより、便器本体１への水の供給が停止される。なお、給水タンク４から便器本体１への水の供給を停止したときに、給水タンク４内の水量が所定量以下となるように、給水量や給水時間が設定され、居室等に設置されるトイレ装置１００で、必要以上の水を溜めないようにしている。
【０１２５】
制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆを駆動して回転粉砕歯２Ｃを回転させ、粉砕動作を開始して粉砕時間ｔ４が経過すると、処理対象物の粉砕が完了したと判断し、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止して搬送動作を実行する。また、制御装置１１０は、搬送動作と並行して、搬送動作の開始タイミングより所定時間早いタイミングで、すすぎ準備動作を実行する。
【０１２６】
搬送動作では、制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止して所定の待機時間が経過すると、排出弁モータ２１Ｇを駆動して排出弁２０Ｇを開く。排出弁２０Ｇを開く動作を開始すると、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉未検知信号が制御装置１１０に入力された後、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が制御装置１１０に入力されることで、制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが開いたことを検知する。
【０１２７】
制御装置１１０は、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が入力され排出弁２０Ｇが開いたことを検知すると、エア抜き電磁弁６１を開く。排出弁２０Ｇが開くと、流動体が粉砕機構部２から圧送タンク３へ流れる。
【０１２８】
このとき、圧送タンク３内の空気がエア抜き管３ｅを通り粉砕容器２Ａに流れることで、ある容量の空間である圧送タンク３に流動体が流れる際に、流動体の体積に比例した空気を粉砕容器２Ａに逃がすことができ、粉砕容器２Ａから圧送タンク３への流動体の流れを速くすることができる。よって、流動体を圧送タンク３に搬送する動作の時間を短縮できる。なお、粉砕容器２Ａ内の流動体を圧送タンク３に搬送する動作では、粉砕容器２Ａと便器本体１との間の仕切り弁１３は閉じているので、臭気が便器本体１から漏れることが防止される。
【０１２９】
制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが開くことで排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が入力された後、搬送時間ｔ５が経過すると、排出弁モータ２１Ｇを駆動して、排出弁２０Ｇを全閉にする。
【０１３０】
排出弁２０Ｇが閉じる動作を開始すると、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開未検知信号が制御装置１１０に入力された後、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉検知信号が制御装置１１０に入力されることで、制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知する。また、排出弁２０Ｇを閉じる動作と同時に、エア抜き電磁弁６１を閉じる。
【０１３１】
制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知すると、流動体の圧送タンク３への搬送が完了したと判断し、圧送動作を実行する。なお、本例では、搬送動作において粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止しているが、粉砕動作時よりも低速で回転粉砕歯２Ｃを回転駆動しても良い。搬送動作で回転粉砕歯２Ｃを低速で１方向または正逆両方向に回転させることで、流動体の排出中に固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間から流動体を排出する水流を発生させて、流動体の滞留を防止することができ、搬送動作後の粉砕容器２Ａ内がより清浄になり、悪臭等を防止することができる。
【０１３２】
一方、搬送動作と並行して行われるすすぎ準備動作では、制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆの駆動の停止と同じタイミングで、タンク電磁弁４０ａを開く。タンク電磁弁４０ａが開くと、給水タンク４に水が供給されて溜められ、給水検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１３３】
制御装置１１０は、タンク電磁弁４０ａを開いて給水時間ｔ１が経過すると、タンク電磁弁４０ａを閉じる。タンク電磁弁４０ａを閉じると、給水タンク４への給水が停止され、給水未検知信号が第１の流量センサ４０ｂから制御装置１１０に入力される。
【０１３４】
制御装置１１０は、すすぎ準備動作で給水未検知信号が入力されると、圧送動作と並行して、圧送動作の開始タイミングより所定時間早いタイミングで、すすぎ動作での便器洗浄動作を実行する。
【０１３５】
圧送動作では、制御装置１１０は、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉検知信号が入力され、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知した後、所定の待機時間が経過すると、エアコンプレッサ６の駆動を開始する。
【０１３６】
エアコンプレッサ６が駆動されると、圧縮空気が圧送タンク３に供給され、圧送タンク３内の流動体は、空気の圧力で排出管１０２からトイレ５の既設の便器５１へ圧送されて、トイレ装置１００から排出される。
【０１３７】
ここで、トイレ装置１００で既設のトイレ５を制御できるようにして、トイレ装置１００から流動体等をトイレ５の既設の便器５１に圧送した後、トイレ５でも洗浄動作を行えるようにする。また、トイレ装置１００の使用を開始した時点で、トイレ５側で使用者等に通報できるようにしても良い。
【０１３８】
制御装置１１０は、エアコンプレッサ６が駆動されると、圧力センサ６０で検知される空気圧を監視する。圧送タンク３、圧送タンク３内と排出管１０２、あるいは排出管１０２に流動体が残っている状態では、圧力センサ６０で検知される空気圧は、流動体が残っていない状態と比較して高い。
【０１３９】
そこで、制御装置１１０は、圧力センサ６０で検知される空気圧が、例えば所定の閾値を越えていると、流動体が残っていると判断してエアコンプレッサ６の駆動を継続する。そして、圧力センサ６０で検知される空気圧が、例えば所定の閾値以下になると、流動体の圧送が完了したと判断してエアコンプレッサ６の駆動を停止し、圧送動作を終了する。
【０１４０】
一方、圧送動作と並行して行われるすすぎ動作での便器洗浄動作では、制御装置１１０は、タンク電磁弁４０ａを閉じて給水未検知信号が第１の流量センサ４０ｂから入力された後、所定の待機時間が経過すると、洗浄水弁モータ４３を駆動して洗浄水弁４２を開く。
【０１４１】
ここで、圧送動作とすすぎ動作での便器洗浄動作は、粉砕機構部２の排出弁２０Ｇが閉じられた状態で行われるので、圧送動作におけるエアコンプレッサ６の駆動開始のタイミングより前に、洗浄水弁４２を開く動作を行うこととする。このように、すすぎ動作の開始タイミングを、搬送動作に伴う各動作より前にすることで、粉砕動作からすすぎ動作に要する全処理時間を短縮できる。
【０１４２】
また、すすぎ動作での便器洗浄動作では、制御装置１１０は、洗浄水弁モータ４３の駆動を開始して所定の待機時間が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を全開にする。
【０１４３】
仕切り弁１３が開く動作を開始すると、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉未検知信号が制御装置１１０に入力された後、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１４４】
すすぎ動作での便器洗浄動作では、洗浄水弁４２が開くことで、給水タンク４から便器本体１に洗浄水が供給される。また、仕切り弁１３が開くことで、便器本体１を洗浄した洗浄水が、粉砕機構部２の粉砕容器２Ａに取り込まれる。
【０１４５】
制御装置１１０は、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開検知信号が入力された後、取込時間ｔ６が経過すると、投入口モータ１６Ｍを駆動して、仕切り弁１３を全閉にする。すすぎ動作での便器洗浄動作では、処理対象物を含まない洗浄水を粉砕容器２Ａに取り込めば良いので、通常の便器洗浄動作での取込時間ｔ２に比較して、取込時間ｔ６を短くしている。
【０１４６】
仕切り弁１３が閉じる動作を開始すると、投入口開位置検出スイッチ１６Ｓ１から投入口開未検知信号が制御装置１１０に入力された後、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１４７】
制御装置１１０は、仕切り弁１３が閉じたことを検知すると、処理対象物の粉砕機構部２への取り込みが完了したと判断し、すすぎ動作を実行する。すすぎ動作では、すすぎ動作での便器洗浄動作から継続して洗浄水弁４２が開かれている。これに対し、仕切り弁１３は全閉としたことで、便器本体１に水が溜められる。
【０１４８】
また、すすぎ動作と並行して便器本体１に水を溜める動作で、洗浄水弁４２を閉じる前の所定のタイミングで、タンク電磁弁４０ａを一定時間開き、給水タンク４に水を一定量供給して便器本体１の溜め水に用いる。
【０１４９】
制御装置１１０は、投入口閉位置検出スイッチ１６Ｓ２から投入口閉検知信号が入力されて洗浄水の粉砕機構部２への取り込みが完了したと判断して所定の待機時間が経過すると、粉砕用モータ２０Ｆを駆動して回転粉砕歯２Ｃを回転させる。粉砕機構部２でのすすぎ動作の詳細は後述するが、粉砕動作より短時間で回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に繰り返し回転させることで、粉砕容器２Ａ内を洗浄する。
【０１５０】
制御装置１１０は、洗浄水弁４２を開いて洗浄水供給時間ｔ３が経過すると、洗浄水弁モータ４３を駆動して洗浄水弁４２を閉じる。これにより、便器本体１への水の供給が停止される。
【０１５１】
制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆを駆動して回転粉砕歯２Ｃを回転させ、すすぎ動作を開始してすすぎ時間ｔ７が経過すると、すすぎ洗浄が完了したと判断し、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止してすすぎ動作での搬送動作を実行する。
【０１５２】
すすぎ動作での搬送動作では、制御装置１１０は、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止して所定の待機時間が経過すると、排出弁モータ２１Ｇを駆動して排出弁２０Ｇを開く。排出弁２０Ｇを開く動作を開始すると、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉未検知信号が制御装置１１０に入力された後、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が制御装置１１０に入力される。
【０１５３】
制御装置１１０は、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が入力され排出弁２０Ｇが開いたことを検知すると、エア抜き電磁弁６１を開く。排出弁２０Ｇが開くと、洗浄水が粉砕機構部２から圧送タンク３へ流れる。
【０１５４】
このとき、圧送タンク３内の空気がエア抜き管３ｅを通り粉砕容器２Ａに流れることで、粉砕容器２Ａから圧送タンク３への洗浄水の流れを速くすることができる。よって、洗浄水を圧送タンク３に搬送する動作の時間を短縮できる。
【０１５５】
制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが開くことで排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開検知信号が入力された後、搬送時間ｔ５が経過すると、排出弁モータ２１Ｇを駆動して、排出弁２０Ｇを全閉にする。
【０１５６】
排出弁２０Ｇが閉じる動作を開始すると、排出弁開位置検出スイッチ２３Ｓ１から排出弁開未検知信号が制御装置１１０に入力された後、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉検知信号が制御装置１１０に入力される。また、排出弁２０Ｇを閉じる動作と同時に、エア抜き電磁弁６１を閉じる。
【０１５７】
制御装置１１０は、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知すると、洗浄水の圧送タンク３への搬送が完了したと判断し、すすぎ動作での圧送動作を実行する。なお、本例では、すすぎ動作での搬送動作において粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止しているが、すすぎ動作時よりも低速で回転粉砕歯２Ｃを回転駆動しても良い。すすぎ動作後の搬送動作で回転粉砕歯２Ｃを低速で１方向または正逆両方向に回転させることで、洗浄水の排出中に固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間から流動体を排出する水流を発生させて、洗浄水の滞留を防止することができ、すすぎ動作後の粉砕容器２Ａ内がより清浄になり、悪臭等を防止することができる。
【０１５８】
すすぎ動作での圧送動作では、制御装置１１０は、排出弁閉位置検出スイッチ２３Ｓ２から排出弁閉検知信号が入力され、排出弁２０Ｇが閉じたことを検知した後、所定の待機時間が経過すると、エアコンプレッサ６の駆動を開始する。
【０１５９】
エアコンプレッサ６が駆動されると、圧縮空気が圧送タンク３に供給され、圧送タンク３内の洗浄水は、空気の圧力で排出管１０２からトイレ５の既設の便器５１へ圧送されて、トイレ装置１００から排出される。
【０１６０】
制御装置１１０は、エアコンプレッサ６が駆動されると、圧力センサ６０で検知される空気圧を監視し、圧力センサ６０で検知される空気圧が、例えば所定の閾値を越えていると、洗浄水が残っていると判断してエアコンプレッサ６の駆動を継続する。
【０１６１】
そして、圧力センサ６０で検知される空気圧が、例えば所定の閾値以下になると、洗浄水の圧送が完了したと判断してエアコンプレッサ６の駆動を停止し、すすぎ動作での圧送動作を終了する。なお、すすぎ動作での圧送動作では、洗浄水を空気で圧送するので、圧送に要する期間は流動体を圧送する動作と比較して短くなる。なお、トイレ装置１００から洗浄水をトイレ５の既設の便器５１に圧送した後、トイレ５でも洗浄動作を行えるようにする。
【０１６２】
＜本実施の形態のトイレ装置の粉砕機構部の動作例＞
図１３は、本実施の形態のトイレ装置における粉砕動作の一例を示すフローチャート、図１４は、本実施の形態のトイレ装置におけるすすぎ動作の一例を示すフローチャートである。
【０１６３】
また、図１５は、本実施の形態のトイレ装置における粉砕動作の一例を示すタイムチャート、図１６は、本実施の形態のトイレ装置におけるすすぎ動作の一例を示すタイムチャートである。次に、各図を参照して本実施の形態のトイレ装置の粉砕機構部の動作について説明する。
【０１６４】
上述した粉砕動作では、ほぐし粉砕処理と本粉砕処理が実行される。粉砕動作が開始されると、まず、ほぐし粉砕処理が実行される。ほぐし粉砕処理では、図１３にステップＳＡ１に示すように、所定のほぐし時間Ｔ１の間、粉砕用モータ２０Ｆを正転させて回転粉砕歯２Ｃを正転させた後、ステップＳＡ２に示すように、粉砕用モータ２０Ｆの停止に要する時間等を考慮して設定された所定の待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１６５】
次に、ステップＳＡ３に示すように、ほぐし時間Ｔ１の間、粉砕用モータ２０Ｆを逆転させて回転粉砕歯２Ｃを逆転させた後、ステップＳＡ４に示すように、待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１６６】
ほぐし粉砕処理では、上述したステップＳＡ１〜ＳＡ４までの回転粉砕歯２Ｃの正転動作と逆転動作を、予め設定された所定のほぐし回数であるＭ回繰り返して行ったか否かをステップＳＡ５で判断し、回転粉砕歯２Ｃのほぐし時間Ｔ１毎の正転動作と逆転動作がＭ回繰り返して行われると、ほぐし粉砕処理を終了する。
【０１６７】
ほぐし粉砕処理が終了すると、本粉砕処理が実行される。本粉砕処理では、図１３にステップＳＡ６に示すように、ほぐし時間Ｔ１より長い所定の粉砕時間Ｔ３の間、粉砕用モータ２０Ｆを正転させて回転粉砕歯２Ｃを正転させた後、ステップＳＡ７に示すように、所定の待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１６８】
次に、ステップＳＡ８に示すように、粉砕時間Ｔ３の間、粉砕用モータ２０Ｆを逆転させて回転粉砕歯２Ｃを逆転させた後、ステップＳＡ９に示すように、待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１６９】
本粉砕処理では、上述したステップＳＡ６〜ＳＡ９までの回転粉砕歯２Ｃの正転動作と逆転動作を、予め設定された所定の粉砕回数であるＮ回繰り返して行ったか否かをステップＳＡ１０で判断し、回転粉砕歯２Ｃの粉砕時間Ｔ３毎の正転動作と逆転動作がＮ回繰り返して行われると、本粉砕処理を終了して粉砕動作が完了する。
【０１７０】
上述したように、ほぐし粉砕処理では、本粉砕処理より短いほぐし時間Ｔ１で回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に回転させることで、粉砕容器２Ａ内で水流の向きが短時間で変わり、特に、トイレットペーパと洗浄水とを短時間で混合して、トイレットペーパの繊維をほぐして水溶化することができる。また、本粉砕処理では、ほぐし粉砕処理より長い粉砕時間Ｔ３で回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に回転させることで、処理対象物を排出管１０２を通して圧縮空気で圧送可能な所望の状態に流動体化できる。そして、ほぐし時間Ｔ１を粉砕時間Ｔ３より短く、かつ、回数を少なくすることで、粉砕動作での全体の粉砕時間ｔ４を短くできる。
【０１７１】
上述したすすぎ動作では、図１４にステップＳＢ１に示すように、所定のすすぎ時間Ｔ４の間、粉砕用モータ２０Ｆを正転させて回転粉砕歯２Ｃを正転させた後、ステップＳＢ２に示すように、所定の待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１７２】
次に、ステップＳＢ３に示すように、すすぎ時間Ｔ４の間、粉砕用モータ２０Ｆを逆転させて回転粉砕歯２Ｃを逆転させた後、ステップＳＡ４に示すように、待機時間Ｔ２の間、粉砕用モータ２０Ｆの駆動を停止する。
【０１７３】
すすぎ動作では、上述したステップＳＢ１〜ＳＢ４までの回転粉砕歯２Ｃの正転動作と逆転動作を、予め設定された所定のすすぎ回数であるＬ回繰り返して行ったか否かをステップＳＢ５で判断し、回転粉砕歯２Ｃのすすぎ時間Ｔ４毎の正転動作と逆転動作がＬ回繰り返して行われると、すすぎ動作を完了する。
【０１７４】
すすぎ動作では、洗浄水で粉砕容器２Ａ内を洗浄できれば良いので、すすぎ動作において回転粉砕歯２Ｃを回転させる時間であるすすぎ時間Ｔ４は、粉砕時間Ｔ３より短く設定され、例えば、ほぐし時間Ｔ１と同じ時間に設定される。これにより、粉砕動作での粉砕時間ｔ４よりすすぎ動作でのすすぎ時間ｔ７を短くして、全体の処理時間を短縮している。
【０１７５】
図１７及び図１８は、本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す側断面図、図１９は、本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す斜視図、図２０は、本実施の形態の粉砕機構部の動作例を示す要部拡大斜視図である。次に、各図を参照して、回転粉砕歯２Ｃの回転による粉砕動作の詳細について説明する。
【０１７６】
上述したように、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｃと、回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃは、回転体及び回転体と対向した非回転体の内周側から外周側へ直線状に延びる凹凸形状である。
【０１７７】
これにより、上述した粉砕動作で、粉砕容器２Ａに洗浄水とともに処理対象物が取り込まれ、回転粉砕歯２Ｃが回転すると、図１７及び図１８に示すように、回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃと、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂに沿って、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で、内周側から外周側へ向かう水流Ｐ１が発生する。
【０１７８】
固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で、内周側から外周側へ向かう水流Ｐ１が発生すると、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの内周側は周囲より圧力が低下する。回転粉砕歯２Ｃは、内周側に吸込口２２Ｃが設けられることで、水流Ｐ１によって吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる水流Ｐ２が発生する。
【０１７９】
また、回転粉砕歯２Ｃが回転すると、図１９に示すように、回転粉砕歯２Ｃの上面、回転粉砕歯２Ｃ及び固定粉砕歯２Ｂの外周側の周囲、及び回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの間で、円周方向の水流Ｐ３が発生する。
【０１８０】
更に、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で内周側から外周側へ向かう水流Ｐ１が、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの外周から排出されることで、粉砕容器２Ａの内周面に沿うような円周方向の水流Ｐ３及び吸込口２２から吸い込まれる水流Ｐ２により、粉砕容器２Ａ内で循環する水流Ｐ４が発生する。
【０１８１】
これにより、粉砕容器２Ａに洗浄水とともに取り込まれた処理対象物は、水流Ｐ２により吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる。固定粉砕歯２Ｂは、吸込口２２と対向する部位に歯部等の凹凸形状の無い取込部２２ｂが形成されることで、トイレットペーパ等の比較的大きな処理対象物を、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込みやすくなっている。吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれた処理対象物は、水流Ｐ１により、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間を、回転粉砕歯２Ｃの歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃと、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂに沿って、内周側から外周側へ向かって流れる。
【０１８２】
固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間を内周側から外周側へ向かって流れる処理対象物は、回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの相対回転による対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３で、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれる。
【０１８３】
固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃは、歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの対向する面が摺るような間隔で軸２Ｄに支持されており、歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれた処理対象物は、すり潰されて細かく粉砕される。
【０１８４】
また、回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に回転させて、歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの相対的な円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３を周期的に逆転させることで、処理対象物を歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込み易くする。
【０１８５】
更に、本例では、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂに円周方向に沿って延びる誘導溝２３Ｂが設けられている。これにより、図２０に示すように、処理対象物に含まれる固形物やトイレットペーパ等の繊維質のもの等、比較的大きな処理対象物であっても、回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの正逆方向の相対回転による対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３等で、処理対象物が誘導溝２３Ｂを通ることで粉砕されたり、誘導溝２３Ｂから対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に入るように誘導される。
【０１８６】
よって、比較的大きな処理対象物であっても、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれるまでの時間を短縮でき、粉砕動作の時間を短縮できる。なお、本例では、固定粉砕歯２Ｂの全ての歯部２０Ｂに誘導溝２３Ｂを設けたが、一部の歯部に２０Ｂに誘導溝２３Ｂを設ける構成でも良い。また、固定粉砕歯２Ｂの歯部２０Ｂには誘導溝を設けずに、回転粉砕歯２Ｃの全ての歯部２０Ｃまたは一部の歯部２０Ｃに誘導溝を設ける構成でも良い。更に、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの両方の全ての歯部または一部の歯部に誘導溝を設ける構成でも良い。
【０１８７】
また、本例では、固定粉砕歯２Ｂの溝部２１Ｂに誘導突起２４Ｂが設けられている。これにより、図２０に示すように、水流Ｐ１により固定粉砕歯２Ｂの溝部２１Ｂに沿って流れる処理対象物は、矢印Ｅ１に示すように、誘導突起２４Ｂに乗り上げて、回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの正逆方向の相対回転による対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３で、溝部２１Ｂから対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間及び誘導溝２３Ｂに入るように誘導される。
【０１８８】
よって、粒状の処理対象物等であっても、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれるまでの時間を短縮でき、粉砕動作の時間を短縮できる。なお、本例では、固定粉砕歯２Ｂの複数の溝部２１Ｂに対して、同心円上に一列で誘導突起２４Ｂを設けたが、複数列に設けても良い。また、螺旋上に一列または複数列で誘導突起２４Ｂを設けても良い。更に、ランダムな配置で誘導突起２４Ｂを設けても良い。また、固定粉砕歯２Ｂには誘導突起を設けずに、回転粉砕歯２Ｃに誘導突起を設けても良く、更に、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの両方に誘導突起を設けても良い。
【０１８９】
更に、本例では、回転粉砕歯２Ｃは、固定粉砕歯２Ｂに対して上下動が可能である。これにより、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの隙間に入りづらいような大きさの処理対象物が固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込まれると、回転粉砕歯２Ｃと固定粉砕歯２Ｂの相対回転による対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの円周方向への動き、及び円周方向の水流Ｐ３等で、図７に破線で示すように、回転粉砕歯２Ｃが上側に動いて対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間隔が広がって誘導隙間Ｄが形成され、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に入るように誘導される。
【０１９０】
よって、処理対象物の大きさによらず、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に取り込まれるまでの時間を短縮でき、粉砕動作の時間を短縮できる。
【０１９１】
固定粉砕歯２Ｂは、取込部２２Ｂと歯部２０Ｂ及び溝部２１Ｂが、固定粉砕歯２Ｂの内周側から外周側へ向けて高さが低くなる方向に傾斜して、回転粉砕歯２Ｃと対向する上面が、内周側より外周側が低い凸状を成して略円錐状となっている。
【０１９２】
また、回転粉砕歯２Ｃは、歯部２０Ｃ及び溝部２１Ｃが、回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ向けて高さが低くなる方向に傾斜して、固定粉砕歯２Ｂと対向する下面が、固定粉砕歯２Ｂの凸状に倣うように、内周側より外周側が低い凹状を成して略逆円錐状となっている。
【０１９３】
これにより、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に取り込まれた処理対象物、及び処理対象物を粉砕して生成した流動体が、固定粉砕歯２Ｂ及び回転粉砕歯２Ｃの内周側から外周側へ自重で流れ、誘導突起２４Ｂに乗り上げやすくなると共に、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で滞留することを防止できる。
【０１９４】
粉砕機構部２では、固定粉砕歯２Ｂの周辺部に設けられた排出溝２０Ａが、排出口２１Ａに向かって下降する方向に傾斜している。これにより、回転粉砕歯２Ｃの回転で、排出溝２０Ａに沿うように傾斜した円周方向の水流を発生させることができ、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に処理対象物を取り込みやすくなる。
【０１９５】
また、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの対向する面が略円錐状となっていることでも、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの外周から排出される水流が水平面に対して傾斜し、排出溝２０Ａの傾斜及び回転粉砕歯２Ｃの正逆回転と共に、対向する歯部２０Ｂと歯部２０Ｃの間に処理対象物を取り込みやすくなるような循環流を発生させることができる。
【０１９６】
更に、排出溝２０Ａが排出口２１Ａに向かって下降する方向に傾斜し、かつ、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの対向する面が略円錐状となっていることで、粉砕動作が完了して搬送動作を実行する際に、回転粉砕歯２Ｃの回転が停止しても、流動体が固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で内周側から外周側へ自重で流れ、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で滞留することを防止できる。なお、搬送動作を実行する際に、回転粉砕歯２Ｃを粉砕動作より低速で回転させることとすれば、流動体の自重に加えて固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間で内周側から外周側へ向かう水流Ｐ１等により流動体の排出をより促進することができる。また、固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの外周から排出溝２０Ａに排出された流動体が、排出口２１Ａ方向に流れ、粉砕容器２Ａ内に滞留させることなく排出口２１Ａから圧送タンク３へ搬送できる。
【０１９７】
粉砕機構部２では、回転粉砕歯２Ｃの上面で粉砕容器２Ａを仕切る仕切り部材２Ｅが設けられる。これにより、回転粉砕歯２Ｃの回転により発生する円周方向の水流Ｐ３は、仕切り部材２Ｅの仕切り板２０Ｅに当てられて吸込口２２Ｃに向かう水流Ｐ５が生成され、吸込口２２Ｃへ誘導される。
【０１９８】
よって、上述した便器洗浄動作で仕切り弁１３を開いて粉砕機構部２の粉砕容器２Ａの取込空間２２Ｅに洗浄水とともに取り込まれた処理対象物は、回転粉砕歯２Ｃの回転により発生する円周方向の水流Ｐ３により仕切り板２０Ｅに当てられ、水流Ｐ５により吸込口２２Ｃに向けられて、吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる。
【０１９９】
これにより、吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる処理対象物の量を増やすことができる。また、回転粉砕歯２Ｃを正逆両方向に回転させることで、取込空間２２Ｅ内で循環する水流の向きが反転し、吸込口２２から固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる処理対象物の量を更に増やすことができ、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【０２００】
粉砕機構部２では、仕切り板２０Ｅの下面と回転粉砕歯２Ｃの上面の間に、円周方向の水流Ｐ３が通るような導水部２４Ｅが設けられる。これにより、回転粉砕歯２Ｃの回転により発生する円周方向の水流Ｐ３の一部は、導水部２４Ｅを通り仕切り板２０Ｅを挟んで取込空間２２Ｅと反対側の空間に流れ込む。
【０２０１】
よって、仕切り板２０Ｅの取込空間２２Ｅ側と反対側の空間の両方で、吸込口２２Ｃに向かう水流Ｐ５を発生させることができ、吸込口２２Ｃから固定粉砕歯２Ｂと回転粉砕歯２Ｃの間に吸い込まれる処理対象物の量をより増やすことができ、処理対象物を所望の粒度に粉砕するまでの時間を短くすることができる。
【０２０２】
粉砕機構部２では、仕切り板２０Ｅの上面に付着抑制部２５Ｅが設けられる。これにより、回転粉砕歯２Ｃの回転により発生する円周方向の水流Ｐ３が弱い粉砕容器２Ａの内周側では、仕切り板２０Ｅと粉砕容器２Ａの蓋部２２Ａとの隙間が広げられることで、処理対象物に含まれる繊維物が仕切り板２０Ｅ上に付着することを防ぐことができ、粉砕容器２Ａ内の残留物を減らすことができる。
【０２０３】
粉砕機構部２では、粉砕容器２Ａを径方向の略中心で仕切るように仕切り板２０Ｅが設けられることで、取込空間２２Ｅを大きくすることができ、トイレットペーパ等の大きな処理対象物でも、仕切り板２０Ｅを有した粉砕容器２Ａ内に取り込むことができる。そして、粉砕機構部２では、軸２Ｄを避けるため、仕切り板２０Ｅと軸２Ｄの間に隙間が形成される退避部２３Ｅが仕切り板２０Ｅに設けられる。これにより、処理対象物に含まれる繊維物が軸２Ｄ及び軸２Ｄ近傍の仕切り板２０Ｅに付着することを防ぐことができ、粉砕容器２Ａ内の残留物を減らすことができる。
【産業上の利用可能性】
【０２０４】
本発明は、家庭や公共施設等に設置される一般的なトイレ装置や、屋外その他での簡易的に設置使用されたり、車載用等として使用されたりするポータブルトイレ装置や、介護用のトイレ装置に適用して極めて好適である。
【符号の説明】
【０２０５】
１・・・便器本体、１ａ・・・便座蓋、１ｂ・・・便座、１ｃ・・・温水洗浄便座装置、１０Ｓ・・・便座蓋開閉検知センサ、１１Ｓ・・・満水センサ、１２・・・排出口、１３・・・仕切り弁、１４・・・仕切り弁開閉機構部、１５・・・接続部、１６Ｍ・・・投入口モータ、１６Ｓ１・・・投入口開位置検出スイッチ、１６Ｓ２・・・投入口閉位置検出スイッチ、１７・・・駆動力伝達機構部、１８ａ・・・封止部材、１８ｂ・・・封止部材、１８ｃ・・・封止部材、２・・・粉砕機構部、２Ａ・・・粉砕容器、２０Ａ・・・排出溝、２１Ａ・・・排出口、２２Ａ・・・蓋部、２３Ａ・・・開口部、２４Ａ・・・封止部材、２６Ａ・・・軸支持部、２７Ａ・・・軸支持部、２８Ａ・・・軸穴部、２９Ａ・・・取付溝部、２Ｂ・・・固定粉砕歯、２０Ｂ・・・歯部、２１Ｂ・・・溝部、２２Ｂ・・・取込部、２３Ｂ・・・誘導溝、２４Ｂ・・・誘導突起、２Ｃ・・・回転粉砕歯、２０Ｃ・・・歯部、２１Ｃ・・・溝部、２２Ｃ・・・吸込口、２３Ｃ・・・ハブ、２４Ｃ・・・腕部、２５Ｃ・・・軸取付穴部、２Ｄ・・・軸、２０Ｄ・・・動力伝達面、２１Ｄ・・・軸受支持部、２２Ｄ・・・軸受支持部、２３Ｄ・・・動力伝達部、２４Ｄ・・・軸受、２４Ｄａ・・・封止部材、２Ｅ・・・仕切り部材、２０Ｅ・・・仕切り板、２１Ｅ・・・支持板、２２Ｅ・・・取込空間、２３Ｅ・・・退避部、２４Ｅ・・・導水部、２５Ｅ・・・付着抑制部、２Ｆ・・・粉砕歯駆動部、２０Ｆ・・・粉砕用モータ、２１Ｆ・・・第１の小プーリ、２２Ｆ・・・減速プーリ、２３Ｆ・・・第２の大プーリ、２４Ｆ・・・第１のベルト、２５Ｆ・・・第２のベルト、２Ｇ・・・排出弁開閉機構部、２０Ｇ・・・排出弁、２１Ｇ・・・排出弁モータ、２２Ｇ・・・駆動力伝達機構部、２３Ｓ１・・・排出弁開位置検出スイッチ、２３Ｓ２・・・排出弁閉位置検出スイッチ、３・・・圧送タンク、３ａ・・・連結管、３ｂ・・・空気供給管、３ｃ・・・排出配管、３ｄ・・・排出ジョイント部、３ｅ・・・エア抜き管、４・・・給水タンク、４ａ・・・給水配管、４ｂ・・・給水ジョイント部、４ｃ・・・便座用給水配管、４０ａ・・・タンク電磁弁、４０ｂ・・・第１の流量センサ、４１・・・洗浄水供給配管、４２・・・洗浄水弁、４３・・・洗浄水弁モータ、４４ａ・・・便座電磁弁、４４ｂ・・・第２の流量センサ、５・・・トイレ、５０・・・給水タンク、５１・・・便器、６・・・エアコンプレッサ、６０・・・圧力センサ、６１・・・エア抜き電磁弁、１００・・・トイレ装置、１０１・・・給水管、１０２・・・排出管、１１０・・・制御装置、１１１・・・操作部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
前記粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて前記歯部が形成され、前記歯部の間の凹部で、前記粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成される
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項２】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
一対の前記粉砕歯の間に取り込まれた前記処理対象物を、前記粉砕歯の相対回転及び前記粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する前記歯部の間に誘導する誘導手段を備えた
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項３】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
前記粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて前記歯部が形成され、前記歯部の間の凹部で、前記粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されると共に、
前記一対の粉砕歯のうちの下側に配置される粉砕歯は、内周側より外周側が低い凸状を成して形成され、
前記一対の粉砕歯のうちの上側に配置される粉砕歯は、下側の前記粉砕歯の凸状に倣う凹状を成して形成される
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項４】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
前記粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて前記歯部が形成され、前記歯部の間の凹部で、前記粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されると共に、
前記粉砕機構部は、前記粉砕容器の底部に前記流動体を排出する排出口を備え、
前記粉砕容器は、前記底部が前記排出口に向かって下降する方向に傾斜して設けられる
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項５】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
前記粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて前記歯部が形成され、前記歯部の間の凹部で、前記粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成され、
前記一対の粉砕歯のうちの下側に配置される粉砕歯は、前記粉砕容器に固定される固定粉砕歯で構成され、
前記一対の粉砕歯のうちの上側に配置される粉砕歯は、回転駆動される回転粉砕刃で構成されると共に、
前記粉砕機構部は、前記粉砕容器の底部に前記流動体を排出する排出口を備え、
前記粉砕容器は、前記固定粉砕刃の周辺部に前記底部が前記排出口に向かって下降する方向に傾斜して設けられる
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項６】
前記一対の粉砕歯のうちの少なくとも一方の粉砕歯は、前記粉砕歯の相対回転により対向する前記粉砕歯の間で発生する前記粉砕歯の内周側から外周側へ向かう水流で、対向する前記粉砕歯の間に前記処理対象物を吸い込む吸込口が内周側に形成される
ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のトイレ装置。
【請求項７】
前記粉砕機構部は、一対の前記粉砕歯の間に取り込まれた前記処理対象物を、前記粉砕歯の相対回転及び前記粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する前記歯部の間に誘導する誘導手段を備えた
ことを特徴とする請求項１、または請求項３〜請求項６のいずれか１項に記載のトイレ装置。
【請求項８】
前記誘導手段は、少なくとも一方の前記粉砕歯の全てまたは一部の前記歯部に、前記粉砕歯の円周方向に沿って延びる複数の誘導溝を、前記粉砕歯の径方向に沿って形成した
ことを特徴とする請求項２または請求項７記載のトイレ装置。
【請求項９】
前記誘導手段は、少なくとも一方の前記粉砕歯の全てまたは一部の前記溝部に、前記歯部より高さが低い１個または複数の誘導突起を形成した
ことを特徴とする請求項２、請求項７または請求項８記載のトイレ装置。
【請求項１０】
一対の前記粉砕歯の少なくとも一方が、前記粉砕歯の間に取り込まれた前記処理対象物により、前記粉砕歯の相対回転で、対向する前記歯部の間隔が接離する方向に移動可能に設けられる
ことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載のトイレ装置。
【請求項１】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
前記粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて前記歯部が形成され、前記歯部の間の凹部で、前記粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成される
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項２】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
一対の前記粉砕歯の間に取り込まれた前記処理対象物を、前記粉砕歯の相対回転及び前記粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する前記歯部の間に誘導する誘導手段を備えた
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項３】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
前記粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて前記歯部が形成され、前記歯部の間の凹部で、前記粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されると共に、
前記一対の粉砕歯のうちの下側に配置される粉砕歯は、内周側より外周側が低い凸状を成して形成され、
前記一対の粉砕歯のうちの上側に配置される粉砕歯は、下側の前記粉砕歯の凸状に倣う凹状を成して形成される
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項４】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
前記粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて前記歯部が形成され、前記歯部の間の凹部で、前記粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成されると共に、
前記粉砕機構部は、前記粉砕容器の底部に前記流動体を排出する排出口を備え、
前記粉砕容器は、前記底部が前記排出口に向かって下降する方向に傾斜して設けられる
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項５】
排泄された汚物、トイレットペーパ、または汚物とトイレットペーパを処理対象物とし、前記処理対象物と洗浄水とを便器本体で受容するとともに粉砕機構部によって粉砕して流動体と成し、前記流動体を廃棄場所へ導いて排出するトイレ装置であって、
前記粉砕機構部は、歯部が対向して相対回転する一対の粉砕歯と、前記粉砕歯を収容する有底状の粉砕容器を備え、
前記粉砕歯は、内周側から外周側へ延びる複数の凸部を円周方向に並べて前記歯部が形成され、前記歯部の間の凹部で、前記粉砕歯の相対回転により水流を発生させる溝部が形成され、
前記一対の粉砕歯のうちの下側に配置される粉砕歯は、前記粉砕容器に固定される固定粉砕歯で構成され、
前記一対の粉砕歯のうちの上側に配置される粉砕歯は、回転駆動される回転粉砕刃で構成されると共に、
前記粉砕機構部は、前記粉砕容器の底部に前記流動体を排出する排出口を備え、
前記粉砕容器は、前記固定粉砕刃の周辺部に前記底部が前記排出口に向かって下降する方向に傾斜して設けられる
ことを特徴とするトイレ装置。
【請求項６】
前記一対の粉砕歯のうちの少なくとも一方の粉砕歯は、前記粉砕歯の相対回転により対向する前記粉砕歯の間で発生する前記粉砕歯の内周側から外周側へ向かう水流で、対向する前記粉砕歯の間に前記処理対象物を吸い込む吸込口が内周側に形成される
ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のトイレ装置。
【請求項７】
前記粉砕機構部は、一対の前記粉砕歯の間に取り込まれた前記処理対象物を、前記粉砕歯の相対回転及び前記粉砕歯の相対回転により発生する水流で、対向する前記歯部の間に誘導する誘導手段を備えた
ことを特徴とする請求項１、または請求項３〜請求項６のいずれか１項に記載のトイレ装置。
【請求項８】
前記誘導手段は、少なくとも一方の前記粉砕歯の全てまたは一部の前記歯部に、前記粉砕歯の円周方向に沿って延びる複数の誘導溝を、前記粉砕歯の径方向に沿って形成した
ことを特徴とする請求項２または請求項７記載のトイレ装置。
【請求項９】
前記誘導手段は、少なくとも一方の前記粉砕歯の全てまたは一部の前記溝部に、前記歯部より高さが低い１個または複数の誘導突起を形成した
ことを特徴とする請求項２、請求項７または請求項８記載のトイレ装置。
【請求項１０】
一対の前記粉砕歯の少なくとも一方が、前記粉砕歯の間に取り込まれた前記処理対象物により、前記粉砕歯の相対回転で、対向する前記歯部の間隔が接離する方向に移動可能に設けられる
ことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載のトイレ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１２−３６６８４（Ｐ２０１２−３６６８４Ａ）
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７９８４３（Ｐ２０１０−１７９８４３）
【出願日】平成２２年８月１０日（２０１０．８．１０）
【出願人】（０００００６３０１）マックス株式会社 (1,275)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月１０日（２０１０．８．１０）
【出願人】（０００００６３０１）マックス株式会社 (1,275)
【Ｆターム（参考）】
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