【課題】回動部材の原点位置を短時間で高精度に認識することができるアクチュエータシステムを提供する。
【解決手段】アクチュエータシステムは、空路ドアＤをエアコン用通路に対して回動駆動するためのアクチュエータ装置Ａ１〜Ａｎを備える。空路ドアＤの原点位置を認識する際は、まず空路ドアＤを通常速度で駆動して突き当て部２に突き当て（実線矢印Ｚ１参照）、その後、空路ドアＤを予め設定された第１設定距離だけ突き当て部２の反対方向へ通常速度で駆動する（一点鎖線矢印Ｚ２）。そして、その後、空路ドアＤを通常速度より遅い低速度で駆動して突き当て部２に突き当てて（二点鎖線矢印Ｚ３）、その規制された位置に基づいて空路ドアＤの原点位置を認識する。 （もっと読む）

【課題】成形用の樹脂材料に安価なものを用いてもクラック等が生じることを防止でき、しかも、回転特性が損なわれることも防止する。
【解決手段】インペラ１０は、インペラ本体１８のゲートＧの位置と軸受部材２２を挟んだ反対側に軸受部材２２の外周面２２Ａを外部に露出させる肉抜き部２４を備える構成である。この構成によれば、樹脂成形時に、肉抜き部２４を形成するために、ゲートＧの位置と軸受部材２２を挟んだ反対側で、二方向から軸受部材２２を回り込んだ溶融樹脂が合流することを阻止するので、インペラ本体１８にウエルド部が形成されることを防止できる。また、ウエルド部自体が形成されないので、成形用の樹脂材料に安価な材料を用いてもクラック等が生じることを防止できる。さらに、クラック等を防止するための補強部材等も不要であるので、体積や重量の増加を防いでインペラ１０全体の回転特性が損なわれることも防止できる。 （もっと読む）

【課題】回転電機の整流子表面を切削具で切削するにあたり、整流子の真円度の向上と生産性の向上を同時に達成する。
【解決手段】切削装置１０では、各偏芯カム１８，２０，２２を回転させてシャフト載置台３６，３８の交換を行う。このとき、切削具８０に対する整流子１０２の位置が常に一定となるように、各偏芯カム１８，２０，２２の偏芯量、径寸法等が設定されており、各シャフト載置台３６，３８の位置調整が自動的に行われるようになっている。従って、切削具８０の加工基準は変わらないので、切削具８０については、整流子１０２に対して芯高調整等の位置調整を行う必要がない。これにより、生産性が向上する。また、Ｕ字状のシャフト受部４０，４２で回転シャフト１０４を支持することで回転シャフト１０４の真円度の影響を受けにくくでき、結果として整流子１０２の真円度を向上させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】棒状部材に沿ってワイヤハーネス等を配索するのに好適なクランプホルダおよび該クランプホルダを用いたワイパ装置を提供する。
【解決手段】クランプホルダ７０は、フレーム５０の外周面に把持固定可能な固定部７１と、固定部７１に一体に形成されワイヤハーネス６０を保持可能な保持部７５、又は、ワイヤハーネス６０端部のコネクタ部６２を所定姿勢で固定可能なコネクタ固定部７７、のいずれか、を備えた。クランプホルダ７０は、フレーム５０の外周面には凹部５０ａが形成されており、固定部７１は、その内周面に凹部５０ａに対応する係合突起７２ｂが形成され、係合突起７２ｂが凹部５０ａに嵌入することにより、フレーム５０に位置決め可能である。 （もっと読む）

【課題】ヨークハウジングの径方向外側にコネクタ部が位置する場合であっても、ヨークハウジング内に配置した磁性材を着磁して永久磁石を形成することが可能な着磁装置および着磁方法を提供する。
【解決手段】対向配置された少なくとも一対の着磁鉄心４１，４４と、これらに磁界を発生させる着磁コイル４７，４８とを備えた着磁装置４０である。一対の着磁鉄心４１，４４の対向する着磁面４２，４５間にモータ１のヨークハウジング１５を配置した状態で、ヨークハウジング１５内にアーマチャ１１と対向して配設された磁性材１３ａを着磁することができる。着磁鉄心４１には、着磁面４２，４５間にヨークハウジング１５が配置されたときに、ヨークハウジング１５の径方向外側に位置するコネクタ部２２を収容可能な収容凹部４３が形成された。 （もっと読む）

【課題】外周側端末とセグメントを接続し且つ連結部とセグメントとを非接触とすることができると共に容易に製造される整流子を提供する。
【解決手段】整流子２１は、複数のセグメント２２と、セグメント２２を保持する保持部２４と、同電位となるセグメント２２同士を短絡する平板状の短絡部材２３とを備えている。各セグメント２２は、その摺接面３１ａと逆側の端面から突出した外周側接続部３２と、外周側接続部３２よりも径方向内側で摺接面３１ａと逆側の端面から突出した内周側接続部３３と、外周側接続部３２及び内周側接続部３３の間に凹設された離間凹部３５とを備えている。そして、短絡部材２３は、外周側端末４２が外周側接続部３２上に配置されると共に、内周側端末４３が内周側接続部３３上に配置され、更に連結部４４が離間凹部３５と対向するように、セグメント２２に対して配置されている。 （もっと読む）

【課題】適正な外的負荷によってクラッチ機構を作動させることにより、小型軽量化および内部機構の保護を図ることができるワイパモータおよびワイパ装置を提供する。
【解決手段】ウインドウガラス３を往復払拭するためのワイパモータ９０において、出力軸１２と、モータ本体９２の回転軸１１０に連結されモータ本体９２の回転出力を伝達する揺動機構９４と、の間には、外力によって出力軸１２回りに所定値以上の解除トルクが掛かったときに、揺動機構９４に対して出力軸１２を空転させて、モータ本体９２側への外力の伝達を遮断する遮断状態に変位可能なクラッチ装置１０が設けられ、クラッチ装置１０は、解除トルク値が、往復払拭動作時にワイパブレード２０２に掛かる最大払拭負荷に相当する外力が出力軸１２に作用したときの最大払拭負荷トルク値よりも大きな値に設定された。 （もっと読む）

【課題】励磁電流に発生する雑音を除去する機能を損なうことなく小型化されるブラシレスモータを提供する。
【解決手段】ブラシレスモータは、駆動用コイル２３が巻回されたティース４１を有するステータ２０と、ステータ２０と対向配置される永久磁石３２を有するロータ３０と、駆動用コイル２３に励磁電流を供給する励磁回路を含む制御回路装置とを備えている。そして、ティース４１には、励磁電流に発生する雑音を除去する雑音除去用コイル４５が、該雑音除去用コイル４５にて発生する誘起電圧が相殺されるように巻回されている。 （もっと読む）

【課題】薄型を確保しつつ、トルク低下を改善することのできるクローポール型ブラシレスモータのステータ及びクローポール型ブラシレスモータを提供する。
【解決手段】ステータ３は、Ｕ相ステータ１１、Ｖ相ステータ１２、Ｗ相ステータ１３を備えている。Ｕ相及びＷ相ステータ１１，１３は、環状の基部２０、２６と、同基部２０、２６の周方向等間隔位置から径方向内向きに複数ティース部２１，２７を備えているとともに、各ティース部２１，２７の内端からＬ字状に屈曲させて形成したポール２２，２８を備えている。Ｕ相及びＷ相ステータ１１，１３は、各ティース部２１，２７及び環状の基部２０，２６であって各ティース部２１，２７が延出する位置の部分に、突出部３１，３３を形成している。突出部３１はヨーク５の嵌合穴３２に嵌合している。また、突出部３３は、エンドフレーム６の嵌合穴３４に嵌合している。 （もっと読む）

【課題】ブラシと整流子との安定的な摺動状態を得るために整流子の摺接面へ規則溝の形成を行うにあたり、高品質化と低コスト化の課題を同時に解決する。
【解決手段】整流子２３の摺接面に周方向及び軸方向に広がった網目状の凹凸面を施すために、バイト刃５２に超音波振動を整流子２３の軸方向又は接線方向に加振しているので、バイト刃５２の刃先への衝撃を抑制することができる。これにより、工具寿命を伸ばすことができ、工具交換の段取り頻度も少なくなるので、低コスト化を達成することができる。また、整流子２３を複数のセグメントに分割する切断加工時にセグメント分割縁部にバリが発生した場合でも、このバリ取り方向とバイト刃５２への加振方向とが一致するため、このバリを除去することができる。これにより、整流子２３の摺接面の高品質化を達成することができる。 （もっと読む）