【課題】 氷粒の高圧噴射を行うアブレーシブノズルにおいて最適なノズル設計を備えたアイスブラスト用ノズル装置の提供。
【解決手段】 アイスブラスト用ノズル装置において、混合室から氷粒を含むウォータジェットを噴射するアブレーシブノズルのノズル長が、該ノズル口径の４倍以上、６倍以下の寸法範囲内にあるものとした。 （もっと読む）

【課題】簡易な機構によりレーザ光の光軸調整が容易なレーザ光線加工装置を提供する。
【解決手段】レーザ光Ｌを発生するレーザ発振器と、液体供給手段から供給された噴流液体（Ｆ）を噴射するノズルと、レーザ光Ｌを導光して噴射された液体噴流（Ｆ）内に導く光ファイバと、を備え、液体噴流（Ｆ）内に導かれたレーザ光Ｌを照射してワークを加工するレーザ光線加工装置であって、光ファイバ２１の先端部から出射されるレーザ光Ｌが液体噴流（Ｆ）内に導かれるように、光ファイバ２１の先端部とノズルＮとを近接または係合させて構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 マイクロウェル基板上の各ウェル内からそれぞれ目的とする微小検体のみを効率よく回収することができる回収機構および回収方法の提供。
【解決手段】 微小検体回収機構において、マイクロウェル基板上の個々のマイクロウェルの外周に、微小検体が入り込めない幅寸法の溝部が、ウェル中心外周に向かう方向に沿って１本以上形成され、ウェル内の微小検体を吸引するためのノズルの先端の最小外径が前記マイクロウェル内径より大きく、且つ前記ノズル先端の最大外径が前記マイクロウェル周りの溝部最外端上に形成される外周円の直径寸法より小さいものとした。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも原料液導入における圧力損失と速度損失を抑えられ、部材内部に引張り応力による割れが生じることのないノズル手段を備えた微粒化装置の提供。
【解決手段】 微粒化装置において、高圧流体同士を衝突させるためのノズル手段が、互いに対面状態で同軸に重ね合わされた円盤状の第１プレートと第２プレートとを備え、第２プレートは、中心軸に沿って貫通孔が形成され、第１プレートと第２プレートのいずれかに、これら両プレート同士の当接状態で前記貫通孔と連通するように当接面上の半径方向に沿って形成された複数の溝部を有し、高圧流体を、プレート外周からそれぞれ直径上の２箇所で開口する各溝部へ導入するようにした。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも原料導入における圧力損失と速度損失を抑えられ、部材内部に引張り応力による割れが生じることのないノズル手段を備えた微粒化装置の提供。
【解決手段】 微粒化装置において、固体粒子を含む高圧流体同士を衝突させるためのノズル手段として、高硬質材料からなるノズル本体に、ノズル本体外周面から軸心方向に形成された複数の貫通孔からなる高圧流体衝突用の流路と、これら衝突用流路同士の合流点から軸心方向に沿って形成された衝突後流体を導出するための導出流路とを設け、高圧流体をノズル本体の外周から前記高圧流体衝突用流路の各外周側端部開口へ導入するようにした。 （もっと読む）

【課題】簡易な装置によりディンプルを形成してバニシング加工を行なうバニシング工具を提供する。
【解決手段】マンドレル２に対して回転自在に外嵌され、マンドレル２の回転によりマンドレル２の外周面を転動させる転動体を回転自在に保持するリテーナ５と、を有し、マンドレル２には、転動体と係合しマンドレル２の外周面に断面視で略多角形状となるような凸部２３ｂ２を設け、リテーナ５は、ワークの内周面に対面するように挿入され、リテーナ５の外周面から径方向に転動体を出没自在に保持し、マンドレル２の回転により、凸部２３ｂ２と転動体とが係合し、この転動体をワークの内周面に対して振動させながら転動させるディンプル形成バニシング工具１であって、転動体としてボール４を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】予防保全機構を水中において安定に移動できるようにし、原子炉内アニュラス部の溶接部を容易かつ高能率に予防保全する方法及び装置を提供する。
【解決手段】バッフルプレート６上に設置されるレール送り機構１６と、レール送り機構１６を用いて原子炉圧力容器１とジェットポンプディフューザ７との間隙部又はシュラウドサポートシリンダ４とジェットポンプディフューザ７との間隙部に敷設されるレール１７と、レール１７の端部に取り付けられるケーブル・ホース送り機構３４と、ケーブル・ホース送り機構３４を用いて送り出し及び引き込みが行われるケーブル２４・ホース２５と、ケーブル２４・ホース２５の先端部に連結され、ケーブル・ホース送り機構３４を駆動することによりレール１７に案内されて前記間隙部に沿う方向に移送される予防保全機構２６とから原子炉内アニュラス部の予防保全装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】拡管ツール部を小型軽量化し作業性を向上させた液圧拡管成形装置を提供する。
【解決手段】超高圧液の液圧により拡管成形をするシール部９を装着して、このシール部に超高圧液を注入する拡管ツール部２と、この拡管ツール部２に超高圧液を供給する本体部３と、を有する液圧拡管成形装置１であって、本体部３に、拡管成形する拡管液を油圧により超高圧にして吐出孔から吐出するブースタ４と、このブースタ４に拡管液を供給する給液ユニット５と、ブースタ４に油圧を発生させる圧油を供給する油圧ユニット６と、を収納し、拡管ツール部２には、シール部９に連通する超高圧流路２３を設け、超高圧流路２３とブースタ４の吐出孔とが超高圧チューブで連結されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作業効率を向上させて拡管時間を短縮するとともに、作業者の負担を低減でき、精度の高い拡管作業を行う。
【解決手段】前側が大径となるテーパ部２０を備えた複数のローラ２と、この複数のローラ２を同心円上に回転自在に保持する筒状のエキスパンダフレーム３と、このエキスパンダフレーム３に対してスライド自在かつ回転自在に内挿され、ローラ２のテーパ部２０の形状に対応するように前側が小径となるテーパ部４０を備えたマンドレル４と、を備え、マンドレル４をエキスパンダフレーム３に対して前進させることにより、マンドレル４のテーパ部４０を複数のローラ２のテーパ部２０に当接させて、複数のローラ２の外接円が構成する拡管径を拡径させる拡管装置であって、エキスパンダフレーム３に連結され、このエキスパンダフレーム３を回転させる駆動手段５と、マンドレル４をエキスパンダフレーム３に対して前後進させる移動手段７とをさらに備えた。 （もっと読む）

【課題】ワークの表面の形状やワークの材質等に限定されることなく、簡易かつ高精度にワークの取り付け姿勢の制御を行うことを可能とした、ワークの姿勢制御方法およびＮＣ工作機械を提案する。
【解決手段】測定器１３を利用してテーブル１１に固定されたワーク３０の被測定面上の任意の３測点について３次元座標を測定し、測定された３測点の３次元座標によりワーク３０の被測定面の傾きデータおよび方向データを算出し、ワークの被測定面を所定の姿勢に制御するための傾きデータおよび方向データに対する補正データを算出し、算出された補正データによりテーブル１１を回転させてワーク３０の被測定面を所定の姿勢に制御する方法と、これに使用するＮＣ工作機械１。 （もっと読む）