【課題】レーザー加工ヘッドの構成を複雑化することなく、確実にレーザーのアライメント調整を行うことができるレーザー加工装置を提供する。
【解決手段】本発明は、液体噴流により導かれたレーザーにより被加工物を加工するレーザー加工装置（１）であって、液体を噴射して液柱を形成するジェットノズル（１８）と、液柱内にレーザーを集光させるレーザー光学系（４）と、レーザーの焦点をジェットノズルの入口開口部に対する所定の目標焦点位置に位置合わせできるように、ジェットノズルとレーザーの焦点を相対的に移動させる相対移動機構（１２）と、ジェットノズルから噴射された液柱及びレーザーを受ける透光板（２０）と、この透光板を透過したレーザーが投射されるように配置され、投射されたレーザーの像に基づいて、レーザーの焦点を位置合わせするための受光部材（２４）と、を有することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】噴射された液柱に対する外乱を十分に抑制することができるレーザー加工装置を提供する。
【解決手段】本発明は、液体噴流により導かれたレーザーにより被加工物を加工するレーザー加工装置（１）であって、液体を噴射して液柱を形成するジェットノズル（１８）と、液柱内にレーザーを集光させるレーザー光学系（４）と、ジェットノズルから噴射された液柱を、その基端から取り囲むように配置され、被加工物に向けてアシストガスを噴射するアシストガスノズル（２０）と、このアシストガスノズル内に形成されたアシストガス供給口（２０ｃ）に、アシストガスを流入させるアシストガス供給通路と、アシストガスノズルのアシストガス供給口よりも下流側に設けられ、アシストガス供給口から流入したアシストガスの流れを整流する、ほぼ円筒形の内壁面によって構成される長細いアシストガス整流部（２０ｂ）と、を有することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】狙ったウェル内の細胞のみを確実に採取する。
【解決手段】ウェル基板Ｗ１に配設された複数のウェルＷ２から検体Ｓを吸引して採取する検体の回収方法であって、外側のノズル２１と、このノズル２１の内側に隙間δを設けて配設された吸引管２２と、からなる二重管２を使用して、ノズル２１と２２吸引管との隙間δに回収液Ｆを溜める工程と、吸引管２２を検体Ｓの上に位置決めした状態で、隙間δに溜めた回収液Ｆを吸引管２２に吸引して、回収液Ｆとともに検体Ｓを採取する工程と、を有することを特徴とする （もっと読む）

【課題】溝に対してベーンの出入りをよりスムーズにすると共に損傷を低減させる表面バニシ加工を従来より効率的に且つ安定に低コストで行えるローラバニシング工具の提供。
【解決手段】加工装置の駆動部に着脱可能に装着されるシャンクと、該シャンク内の筒状中空部に挿入保持された駆動軸と、該駆動軸の先端にホルダを介して回転可能に軸支された略円柱形状のバニシ加工用ローラとを備えたローラバニシング工具において、前記バニシ加工用ローラは、円柱形状の外周面上中央に前記溝の幅に対応する厚み幅を有する突条部が全周に沿って一体的に形成されており、該突条部の両側壁面とローラ外周面とが、前記円柱形状の直径方向に沿った断面形状が円弧状となる曲面で連続している。 （もっと読む）

【課題】主軸移動体のコンパクト化を図り工作機械の小型化を実現する。
【解決手段】コラム１０２に対して移動可能に支持された工作機械の主軸移動体２００におけるツールアンクランプ装置１であって、中空の主軸２に内蔵され、後方へ引き込むように付勢されてツールＴをクランプするドローバー４と、ドローバー４に貫通して固定された受動ピン４３と、受動ピン４３と係合しドローバー４を前方へ押出し可能なように主軸２の軸方向に摺動自在に保持されたアンクランプリング５と、アンクランプリング５に形成されたカム部５５と、カム部５５に係合させるカムフォロア６１を有し、主軸２に対して交差する方向に移動自在に主軸移動体２００に保持されたスライドシャフト６と、コラム１０２に回動自在に配設されたアンクランプアーム８と、を備えて構成した。 （もっと読む）

【課題】工作機械に容易に装着可能で、不均一なバリに柔軟に対応して均一な状態に仕上げることができる。
【解決手段】工作機械の主軸に着脱自在に取り付けられるシャンク２と、シャンク２に支持部材（３）を介してシャンク２と一体として回転するように取り付けられた工具保持部材４と、を有するバリ取り工具１であって、支持部材（３）は、工具保持部材４をシャンク軸に対して傾動自在に遊嵌支持して、工具保持部材４をシャンク２に付勢する傾動付勢手段（５）を備えている。 （もっと読む）

【課題】小型化及びカム調整作業の作業性を向上させることができるローラギアカム調整機構及びローラギアカム調整方法を提供すること。
【解決手段】
【請求項１】ローラギアカム調整機構Ｋ１は、回転可能なタレットポスト４の外周部に設けられたカムフォロア３と、カムフォロア３を間欠的に送るためのローラギアカム１と、ローラギアカム１の軸となるカム軸５と、前記カム軸５を回転自在に支持する一対のベアリング７と、ベアリング７が備えられたボディ６と、を備えている。ローラギアカム調整機構Ｋ１は、ベアリングを支持してねじ部材によってボディ６内に固定される位置調整部材８を有している。 （もっと読む）

【課題】 安定したキャビテーションを発生させるための調整が容易で、しかも、ノズル周りをコンパクトとする気中キャビテーションジェットノズルを提供する。
【解決手段】 高圧水を噴射する高圧水噴射口を先端部に設けた高圧水供給導管と、この高圧水噴射口の周囲に配されて高圧水を中心とした同心円状に低圧水を噴射する低圧水噴射口を先端部に設けた低圧水供給導管とを備え、気中でキャビテーションを発生させる気中キャビテーションジェットノズルにおいて、前記低圧水供給導管が前記高圧水供給導管の軸線に沿って設けられているもの。 （もっと読む）

【課題】原料導入時の圧力損失と速度損失を抑え、部材内部に引張り応力による割れが生じないノズル手段を備えた微粒化装置の提供。
【解決手段】高圧流体同士を衝突させるノズル手段に備えられた高硬質材料からなるノズル本体に、該外周面から軸心に向かって形成された複数の貫通孔からなる高圧流体の衝突用流路とこれら衝突用流路同士の合流点から軸心方向に沿って形成された導出流路とを設け、前記衝突用流路が、導出流路に連通する下流側の大口径流路と、この大口径流路の上流側に設けられて前記外周側端部開口から導入された高圧流体を該大口径流路内に噴出する小口径の噴射流路と、を備えたものとした微粒化装置。 （もっと読む）

【課題】レーザー光の伝搬効率を向上させて、安定した加工品質を確保する。
【解決手段】ワークＷに噴流液体を噴射するノズル３と、ノズル３に噴流液体を供給する液体供給手段６と、を有し、ノズル３から噴射された噴流液柱Ｆ内に導かれたレーザー光Ｌによるレーザー加工装置であって、噴流液体を層流状態でノズル３に供給する層流形成流路８を有し、層流形成流路８は、液体供給手段６から供給された噴流液体をノズルの軸線Ｇ周りに環状に分配する空洞が形成された分配流路８１と、ノズルの軸線Ｇ方向下流側において分配流路８１に連通して設けられ、分配流路８１よりも狭い流路で軸線Ｇ周りに環状の空洞が形成された連絡流路８２と、ノズルの軸線Ｇ方向上流側に隣接して設けられ、噴流液体を貯留してノズル３に供給する液体貯留室８３と、を備え、液体貯留室８３の外周縁部は、環形状の全周にわたって連絡流路８２と連通されている。 （もっと読む）