説明

株式会社スギノマシンにより出願された特許

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【課題】対象物の外形がいびつであっても、その長軸周りに回転可能に確実に保持し、容易な切断を可能とする爆発性物品用のウォータージェット切断装置及び切断方法の提供。
【解決手段】爆発性物品用のウォータージェット切断装置において、切断対象物を加工台上に保持する保持手段が、同一周上に等角度間隔で形成された雌ネジ貫通孔に螺合状態で、それぞれ半径方向に沿って前進・後退可能にネジ止めされる複数本のボルト部材が装着された円筒状部材を一つ以上備え、これらボルト部材の先端部間に挟持されることによって切断対象物が前記円筒状部材内に保持されるものであり、回転駆動機構に連通するクランプ部が嵌合する前記円筒状部材と共に切断対象物がその中心軸周りに回転する。 (もっと読む)


【課題】高圧噴流による衝撃力を最大限に利用して従来より高い微粒化性能を実現可能とする衝突装置の提供。
【解決手段】チャンバ本体内に配置された硬質板部材に、単一の噴射ノズルからのスラリー原料液の高圧噴流を最短衝突距離で噴射して衝突させる衝突装置であって、前記高圧噴噴射圧力Piに、に対して、10×(d・V/υ)−1.35 <Pi/Pd<2×10×(d・V/υ)−0.97 ,d:噴射ノズル口径、V:流速、υ:原料動粘度、を満たす流路抵抗Pdを作用させる手段を備えた。 (もっと読む)


【課題】1つのユニットで微速送りなどの二段階の送り速度の調整が可能な流体圧式送り速度制御装置を提供することを課題とする。
【解決手段】流体圧式送り速度制御装置Bは、ボディ1と、ボディ1内に前後方向に移動可能に配置されたピストンロッド5と、ボディ1に内設されたシリンダ2と、ピストンロッド5が押圧されることによってピストンロッド5と一体として往復動するピストン4と、流体が貯溜される流体圧室12と、流体が貯溜される貯溜室14と、流体の流れを制御することでピストン4の移動速度を調整する送り速度調節機構Cと、送り速度調節機構C及び貯溜室14に連通する流路13とを備えている。送り速度調節機構Cは、流体圧室12から流路13へ流れる流量を調整するための第1絞り弁10及び第2絞り弁11を備えて構成されている。 (もっと読む)


【課題】対象ウェル内からその目標細胞のみを確実に採取できる安定した細胞回収装置および方法をの提供。
【解決手段】マイクロウェル基板上の複数のマイクロウェルのうち対象とするウェル内から目標細胞を採取するためのノズルを備えた細胞回収装置であって、前記ウェルの外径より大きい内径の先端開口を有するノズルと、該ノズル内に挿通状態で配置され、前記ウェルの内径より小さい外径を有するピン部材と、該ピン部材を、前記ノズルの先端開口から予め定められた長さだけ突出可能に前記ノズル内でノズル中心軸方向に沿って相対移動させるピン駆動装置と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】ワークが載置される回転テーブル及び回転テーブルを回転させるモータの耐久性を向上させることができるワーククランプ装置及びワーククランプ方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ワーククランプ装置1は、ワークWをクランプするクランプ機構7と、水平方向に往復動する往復動機構2と、往復動機構2に設けられた平カム機構3と、平カム機構3の平カム溝32内を摺動し、中空のクランパケース体41内を上下方向に往復動する直進シャフト5と、直進シャフト5の上部に配置されクランパケース体41に形成した円筒カム溝42にガイドされて回動する円筒カム用ピン43と共に回動シャフト6と、回動シャフト6に連結して一緒に回動すると共に、クランプ機構7を備えたアーム部材8と、からなる。 (もっと読む)


【課題】種々の材質のワークに適した加工条件を簡易に設定可能にして操作性を向上させ、複合部材の加工に適したエア駆動ドリル装置を提供する。
【解決手段】シリンダ形状のボディ2に進退自在に内装されたラム3と、ラム3に内設された主軸エアモータ5と、ラム3を前進および後退させる送りエアシリンダ機構6と、送りエアシリンダ機構6および主軸エアモータ5にエア流路Lを介して圧縮エアを供給するエア供給口1bと、を有するエア駆動ドリル装置であって、エア流路Lは、主軸エアモータ5を駆動する第1の流路L1と、送りエアシリンダ機構6に連通し、ラム3を前進および後退させる第2の流路L2(L21,L22)と、を備え、第1の流路L1および第2の流路L2は、それぞれ分離独立して並列に設けた。 (もっと読む)


【課題】ノズルへの液体の付着を防止し、レーザーの伝送効率を向上させることができるレーザー加工装置、このレーザー加工装置の製造方法、及びレーザー加工方法を提供する。
【解決手段】レーザー加工装置1は、レーザーを発生するレーザー発振器14と、被加工物Wに噴流液体を噴射するノズル10とを備え、ノズル10から噴射された噴流液柱F内に導かれたレーザーによって被加工物Wを加工するレーザー加工装置1であって、ノズル10と被加工物Wとの間に配置され、噴射された噴流液体のはね返りからノズル10及び噴流液柱Fを保護するカバー30を備え、カバー30は、貫通孔36を有する。 (もっと読む)


【課題】コンパクトな構成で洗浄圧力を高めながら回転速度の上昇を抑制して良好な洗浄能力を発揮する。
【解決手段】高圧管が連結される連結部21と、高圧管から導入された圧力流体が流通する流通路23が形成された軸支部22と、を有するシャフト部2と、軸支部22との間に間隙δ2を設けて回転自在に外嵌され、流通路23に連通されて圧力流体を噴出する洗浄用ノズル32を有する環状の回転ノズル部3と、シャフト部2の先端に固定されたノズルヘッド4と、を有する管内洗浄ノズル1であって、間隙δ2が形成された軸支部22の外周面22bと回転ノズル部の内周面3bの間には、流通路23に連通する流通室5が設けられ、回転ノズル部3に設けられ、流通室5から洗浄用ノズル32へ連通する噴出流路31と、間隙δ2を介して流通室5に連通する回転駆動用ノズル33と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】 適度な吸着性を有する鉱物粒子の表層に効率良く銀を担持させた銀担持鉱物粒子と酸化チタン粒子を水に均一に分散させた懸濁液からなる光触媒コーティング液の製造方法を提供する。
【解決手段】 炭酸水素ナトリウム水溶液を浸み込ませた粘土鉱物粒子を、硝酸銀と置換反応させて当該粘土鉱物粒子の表層に重炭酸銀を生成し、これを所定の焼成温度で焼成し粉砕することで前記粘土鉱物粒子の表層に銀を担持させた銀担持鉱物粒子とし、前記銀担持鉱物粒子と酸化チタン粒子をそれぞれ湿式微粒化装置によって微粒化するとともに水に均一に分散させて懸濁液を製造する。 (もっと読む)


【課題】比較的狭い空間部位での内壁面加工に対し、小型化と、高トルク加工の実施を可能とすることとが両立する穴加工装置の工具装置を提供。
【解決手段】被加工対象物の内部に形成された空間部91の内壁面91aを加工する工具25を有する穴加工装置の工具装置であって、穴加工装置2の主軸4aまたは内部に主回転軸32を有する非回転支承部3の長手方向に対し異なる方向に、工具25の工具回転軸251を設定し、かつ主軸4aまたは非回転支承部3側の駆動力を工具25の回転力に角度変換する駆動伝達機構21を備える穴加工装置1の工具装置2において、駆動伝達機構21は、少なくとも三つの歯車22、231、232、233を有し、歯車が長手方向に並ぶと共に、長手方向に隣接する歯車同士が噛み合う歯車機構であって、これらの歯車の少なくともいずれかに工具を設け、かつ歯車231の軸に工具を取り付ける歯車機構21aを備える。 (もっと読む)


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