【課題】レーザー加工により生じた粉塵等の切屑を、より確実に除去することができるレーザー加工装置及びそのレーザー加工装置を用いたレーザー加工方法を提供する。
【解決手段】レーザー加工装置１は、レーザーにより被加工物Ｗを加工するレーザー加工装置１であって、被加工物Ｗに向かって照射するレーザーを出射するレーザー発振器１８と、ノズル１４を有し、ノズル１４から噴流液体Ｆを噴射する液体噴流手段６と、被加工物Ｗを設置する設置台９と、ノズル１４周囲の空間５２を吸引するヘッド側吸引手段４６と、設置台９に設けられ、設置台９表面近傍の空間を裏面側から吸引する設置台側吸引手段４８と、ヘッド側吸引手段４６及び設置台側吸引手段４８の吸引力を制御する吸引力制御装置６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】専用の機械設備を用いることなく、ワークの外周面にディンプルを形成することができ、加工コストを低減することができるディンプル形成バニシング工具を提供することを課題とする。
【解決手段】ディンプル形成バニシング工具１であって、ヘッドボディ３０と、ヘッドボディ３０に形成されたローラ軸部３２に回転自在な状態で外嵌されたサポートローラ４０と、サポートローラ４０の外周に配置されたリテーナ５０と、リテーナ５０に回転自在な状態で保持されたローラ６０及びボール７０と、を備え、サポートローラ４０の外周面には、ボール７０に接触する凸部４４ａが形成され、サポートローラ４０が回転し、凸部４４ａがボール７０に接触することで、ボール７０がワークの表面に押し付けられることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により目的に応じた多様な形態のディンプルを成形可能な平面用ディンプル成形工具を提供する。
【解決手段】加工機に装着して回転させるマンドレル２と、マンドレル２の先端部に固定された回転フレーム３と、回転フレーム３に突出して配設された押圧部材（３０）と、マンドレル２の外周部にベアリング４０を介して装着され回り止め（９）が付設されて配設されるステム４と、ステム４に固定され回転フレーム３に対面するように配設された固定フレーム５と、固定フレーム５に出没自在に配設されたディンプル成形用の転圧部材（Ｂ）と、を備え、転圧部材（Ｂ）は、押圧部材（３０）の回転軌道上に配設され、押圧部材（３０）により押圧されて固定フレーム５から突出することでディンプルを成形するように構成した。 （もっと読む）

【課題】バニシング加工時に切削加工刃がワークの内面に当たって傷がつくことを防止しながら、小径のワークに対しても適用を容易する。
【解決手段】筒状に形成され加工機に装着されるシャンク２と、シャンク２に配設されワークＷの内面のバニシング仕上げを行うバニシング加工部３と、筒状に形成されシャンク２の先端部に固定されたボディ４と、ボディ４に配設された切削加工部５と、を有する複合加工工具１であって、ボディ４の外周部に配設され切削加工刃を固定するカートリッチ６と、カートリッチ６の底部に配設され凸部６１ａが形成された係合部材（調整ブロック６１）と、凸部６１ａと係合する段部６２ｂが形成されボディ４に進退自在に内挿されたリトラクトピン６２と、リトラクトピン６２を進退自在に移動させる往復移動手段８と、往復移動手段８により切削加工径（δ）を拡大ないし縮小させるリトラクト機構９と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】互いに連結される被締結部材の種類を選ばずに短時間で締結できると共に、熟練を要さず、作業者への負担も小さい締結装置及び締結方法を提供すること。
【解決手段】締結装置１は、複数の被締結部材２，３と、複数の被締結部材２，３に穿設された締結部材挿入穴２ａ，３ａに挿入される筒状の締結部材４と、締結部材４に形成された筒部４ａ内に挿入され、高圧液体を前記筒部４ａ内に吐出する吐出口５１ｂを外周面５１ａに有するマンドレルシール部５と、マンドレルシール部５に高圧液体を供給する高圧液体供給源６と、を備えて締結部材４によって複数の被締結部材２，３を締結させる。締結部材４は、吐出口５１ｂから吐出された高圧液体によって拡径されて外筒面４ｂが複数の被締結部材２，３の締結部材挿入穴２ａ，３ａの内壁面２ｂ，３ｂに押圧されて接合される。 （もっと読む）

【課題】従来よりもより衝突用の硬質球体の長期化を可能とし、長時間に亘る原料液の衝突処理工程における効率化が図れる衝突装置の提供。
【解決手段】衝突用チャンバ内に回転自在に支承された球状の硬質体に噴射ノズルから噴射される高圧噴流を衝突させる衝突装置において、前記硬質体に向けて流体を噴射して硬質体表面上の互いに異なる位置へ噴射流を衝突させる第１の噴射ノズルと第２の噴射ノズルとを備え、第１の噴射ノズルの噴射軸線と第２の噴射ノズルの噴射軸線とが、それぞれ前記硬質体の球心に対して偏心した位置に指向されているものとした。 （もっと読む）

【課題】高速噴流の減衰を抑えると共に良好なキャビテーション効果を同時に得て、常に高い衝突エネルギーで充分な微粒化性能が発揮できる衝突装置の提供。
【解決手段】衝突装置において、噴射ノズルから噴射された高速噴流を受け入れて通過させた後に出口開口から噴出して硬質体の表面へ衝突させる円筒状の高速流路について、噴射ノズル口径がＤ１、該噴射ノズルから流体を噴射させる噴射圧力Ｐ１が１００ＭＰａ以上でレイノルズ数Ｒｅが４５０００以上１２００００以下の範囲にて、高速流路直径Ｄ２が数式１を満たすと共に、高速流路長Ｌ２が２５ｍｍ≦Ｌ２≦５５ｍｍを満たす。 （もっと読む）

【課題】安定的な高精度加工が可能なレーザー加工装置を提供する。
【解決手段】レーザー加工装置１は、レーザーにより被加工物１００を加工するレーザー加工装置１である。レーザー加工装置１は、レーザー源６と、レーザー源６から出射されたレーザーを被加工物１００上に集光させる集光レンズ１８を有するレーザー光学系４と、液体を噴射して液柱を形成するレーザー加工ヘッド２と、レーザー加工ヘッド２に液体を供給する加圧ポンプ８と、を備え、レーザー加工ヘッド２は、集光レンズ１８とレーザーの集光点Ｍとの間に配置され、液体導入部１４が集光レンズ１８によって集光されるレーザーの集光領域Ｒ内に配置される。 （もっと読む）

【課題】安価にかつ効率的に３次元アブレシブジェット加工を行うことができるアブレシブジェット加工用治具及びアブレシブジェット加工方法を提供する。
【解決手段】治具本体３側壁部周囲に配置するキャッチャ６（ｂ）は、その内部にワーク７の最下方位置よりも上方に位置する球状部材５を収納してなる。その結果キャッチャ６（ｂ）内のワーク７の最下方位置よりも上方に位置する球状部材５によってアブレシブジェット１８を減衰することができることから、ワーク７の側部を加工する加工軌跡Ｌ２に対応して形成するスリット８（ｂ）を介してアブレシブジェット１８を噴射することができ、ワーク７の最下方位置よりも上方のワーク７の側部の加工が可能となる。 （もっと読む）

【課題】環状分子と水溶性線状高分子、特にα−シクロデキストリン（α−ＣＤ）とポリエチレングリコール（以下、ＰＥＧ）との包接物である擬ポリロタキサンの化学処理を必要としない調製方法、特に化学処理を必要とせず、粘弾性特性が固体に近い特性を示す生分解性ヒドロゲルの調製方法を提供すること。
【解決手段】α−ＣＤとＰＥＧを、超高圧下混合装置を用いて５０ＭＰａ以上、好ましくは２００ＭＰａ以上の超高圧下で混合する。加圧供給されてくるα−ＣＤ溶液を高圧噴射する第一のノズルと、該第一のノズルに連通しα−ＣＤの噴射流が導入される第二のノズルとを備え、前記第二のノズルは、ＰＥＧ導入口と、第一のノズルからの噴射流により発生する負圧によって引き込まれるＰＥＧを環状分子の噴射流に合流させる合流室と、該合流室からのＰＥＧとα−ＣＤとを混合しながら吐出口へ導く混合流路とを備えた超高圧下混合装置を用いる。 （もっと読む）