【課題】金属粉末からなる多孔体の空孔部を流路に用いる燃料電池用セパレータにおいて、セパレータに必要な導電性を確保し、かつ、焼結工程の省略による製造プロセスの簡易化、形状の高精度化、および、流路設計の自由度向上を目的とし、導電性接着剤を用いる構造を特徴とする燃料電池用セパレータを提供する。
【解決手段】金属粉末からなる多孔体の空孔部を流路に用いる燃料電池用セパレータは、金属粉末同士の結合および金属粉末と導電性を有するセパレータ基材３の接合に、導電性接着剤２を用いる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、成形用原料としてチタンまたはチタン合金の水素化まま粉末を用いて成形体を製造する方法を提供する。
【解決手段】 チタン粉末またはチタン合金粉末を、鉄系もしくはチタンまたはチタン合金製のカプセルに充填率９０％以下になるように充填し、３００〜８５０℃でカプセル内を０．１３３Ｐａ以下に減圧し、その後２０℃／ｍｉｎ以下の速度で１００以下に冷却し、該カプセルを密封した後、該カプセルを１〜５０℃／ｍｉｎの加熱速度で８００℃以上に加熱して一定時間保持した後、該カプセルを加圧してチタン粉末またはチタン合金粉末を固化成形することを特徴とするチタン製品またはチタン合金製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 リチウムイオン２次電池やハイブリットキャパシタなど、充放電時にリチウムイオンの移動を伴う蓄電デバイスの導電性に優れるＳｉ系合金負極材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｓｉ相とＳｉとＣｕとの金属間化合物であるＳｉｘＣｕｙ合金からなるＳｉｘＣｕｙ相の複合相からなる粉体であり、かつＳｉｘＣｕｙ相の組成がｘ＜ｙであり、またはＳｉを主相とするＳｉ相の平均粒径を１０μｍ以下とし、該Ｓｉ相の少なくとも１部をＳｉｘＣｕｙ相で取り囲んでなることを特徴とする導電性に優れるＳｉ系合金負極材料。 （もっと読む）

【課題】 鋼材および部品の加工性についても考慮して、水素侵入環境下でも長寿命な鋼部品、例えば軸受部品や歯車の製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．１０〜０．４５％、Ｓｉ：０．０１〜１．０％、Ｍｎ：０．１０〜２．０％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０３５％以下、Ｃｒ：１．３０〜３．５０％、Ａｌ：０．００３〜０．１０％、Ｎ：０．００４〜０．０５０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物である鋼材からなる転動部品もしくは歯車を、図２に示すパターンからなる浸炭もしくは浸炭窒化処理により、これらの転動部品もしくは歯車の鋼材表層面中の（Ｃ＋Ｎ）量を０．５０〜０．７５％とすることにより水素環境下での寿命に優れた転動部品もしくは歯車の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン２次電池やハイブリットキャパシタなど、充放電時にリチウムイオンの移動を伴う蓄電デバイスのＳｉ系合金負極材料を提供する。
【解決手段】Ｓｉ相とＳｉとＣｕとの金属間化合物であるＳｉｘＣｕｙ合金からなるＳｉｘＣｕｙ相の複合相からなる粉体であり、かつＳｉｘＣｕｙ相の組成がｘ＜ｙであることを特徴とする導電性に優れるＳｉ系合金負極材料。上記ＳｉｘＣｕｙ合金である金属間化合物の組成がＳｉＣｕ₃であることを特徴とする導電性に優れるＳｉ系合金負極材料。 （もっと読む）

【課題】 溶鋼汚染などの点で問題となる金属発熱材や低級酸化物酸化剤を一切使用しない連々鋳の開始時の鋳造初期に使用するモールドパウダーであるフロントパウダーを提供する。
【解決手段】 炭素含有量が、質量％で、０．１〜１．５％である鋼を連続鋳造する際の連々鋳の開始時の鋳造初期に使用する、図１に模式的に示す、フロントパウダー１で、このフロントパウダー１のパウダー基材３およびフリーカーボン２の混合体は、質量％で、パウダー基材３がＳｉ、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｌｉの酸化物系化合物およびＦ化合物の１００％と、この１００％に対してフリーカーボン２〜８％との混合体からなり、これらのパウダー基材３およびフリーカーボン２からなる混合体は１３００℃における粘度が０．１〜５．０Ｐａ・ｓである連々鋳の開始時の鋳造初期に使用するモールドパウダーとしてのフロントパウダー１である。 （もっと読む）

【課題】 鋼の連々鋳の鋳込開始時に組成に工夫を凝らしたフロントパウダーを用いて連々鋳初期材の表面疵の発生を防止する連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】 炭素含有量が、質量％で、０．１〜１．５％の鋼を連続鋳造する際の連々鋳の開始時の鋳造初期に、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｌｉの酸化物系化合物およびＦ化合物からなるパウダー基材３とこのパウダー基材を１００％とするとき、このパウダー基材１００％に対してその含有量の２〜８％のフリーカーボン２からなる混合体を図１の（ａ）に示すフロントパウダー１としてモールド内に投入し、１３００℃における粘度が０．１〜５．０Ｐａ・ｓであるスラグ化率が４０〜９０％であるフロントパウダー１を使用する連々鋳の鋳込み開始時の鋳込み方法からなる鋼の連続鋳造方法。 （もっと読む）

【課題】１０００℃以下において良好なろう付け性を有し、かつ冷間加工が可能なＣｕ−Ｍｎ系ろう材における、酸化しにくい細線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｍｎ：２０〜４５％を含む、残部Ｃｕおよび不可避的不純物からなり、表面に下記式を満たす組成の被膜が形成させたことを特徴とするＣｕ−Ｍｎ系ろう材細線。Ｃｕ％／（Ｃｕ％＋Ｍｎ％）≧０．８５…（１）また、上記Ｃｕ−Ｍｎ系ろう材細線の製造方法として、６００℃以上、固相線温度以下での熱間加工および／または熱処理と、その後に冷間引抜き加工を行う。 （もっと読む）

【課題】 鋼の連続鋳造において、予めスライディングノズル内の詰め物および初期溶鋼をタンディッシュ外で捨湯し、開いた注湯孔の溶鋼凝固による閉塞を防いで、取鍋をタンディッシュに移して溶鋼をタンディッシュへ注湯する方法を提供する。
【解決手段】 タンディッシュ８外で取鍋２のスライディングプレート４の注湯孔を開いて取鍋底部の注湯孔２ａの詰め物２ｂと初期溶鋼をタンディッシュ８外の捨湯ポット９に捨湯し、スライディングプレート４を閉め、スライディングプレート４の上プレート５を通じて上部のスライディングノズル３の注湯孔から取鍋底部の注湯孔２ａに不活性ガスを吹き込み、溶鋼凝固による注湯孔の閉塞の防止し、この取鍋２をタンディッシュ８の注湯位置へ移してロングノズル３ａをタンディッシュ８内に装着し、上プレート５の注湯孔５ａと下プレート６の注湯孔６ａを連通してタンディッシュ８へ注湯を開始する。 （もっと読む）

【課題】 従来のプラスチック成形用の金型用鋼より粒界炭化物が少ない靭性に優れたプラスチック成形用の金型用鋼を提供することである。
【解決手段】 プラスチック成型用に使用するための金型用鋼で、質量％ で、Ｃ：０.０５〜０.２％、Ｓｉ：０．３〜２．０％、Ｍｎ：０．５〜２．５％、Ｃｕ：０．５〜２．０％、Ｎｉ：２．０〜４．０％、Ｃｒ：０．５〜３．０％、Ｍｏ：０．０１〜２．０％、Ａｌ：０．５〜２．０％、Ｓ：０．０３０％以下、Ｎ：０．０１５％以下、Ｏ：０．０１％以下を含有し、かつ、Ｆ（Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃｕ）＝０．５Ｃ＋０．７Ｓｉ＋５.１Ｍｎ＋０．４Ｎｉ＋２．２Ｃｒ＋３Ｍｏ＋０．４Ｃｕの値がＦ≧１２を満たし、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、時効硬化熱処理したプラスチック成型用に使用する金型用鋼。 （もっと読む）