説明

山陽特殊製鋼株式会社により出願された特許

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【課題】 本発明は、放電容量、サイクル寿命に優れるリチウムイオン二次電池負極用Sn合金粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 at%で、Co,Feの1種または2種を35〜50%、Ti,Zrの1種または2種を3〜10%含み、残部Snおよび不可避的不純物からなり、X線回折によるMSn[110]ピークに対するMSn2 [211]ピークの強度比が0.10〜2.50、MSn[110]ピークに対するSn[101]ピークの強度比が0.50以下、かつMSn[110]ピークに対するM3Sn2 [102]ピークの強度比が0.10〜1.00であることを特徴としたリチウムイオン電池負極用Sn合金粉末およびその製造方法。ただし、MはCo,Feの1種または2種である。 (もっと読む)


【課題】 取鍋の鉄皮と断熱レンガの間に、加熱収縮率の小さい断熱材を介在させることによって鉄皮の熱変形を抑え、断熱レンガの破損および内張りレンガの目地開きによる損傷の防止を図ることができる取鍋の内張り構造用の断熱材を提供する。
【解決手段】 取鍋の内張り構造として、取鍋の外殻から順に鉄皮、断熱ボード、断熱レンガ2層、内張りレンガの順に5層から形成し、鉄皮は厚さ22mmの鋼板とし、断熱ボードはAl23が45質量%、SiO2が55質量%の組成のセラミックファイバーを圧縮成形した厚さ12mmのボードを用い、断熱レンガは2層とも厚さ60mmの高アルミナ系耐火物を用い、さらに内張りレンガは厚さ150mmのマグネシアカーボン系耐火レンガを用いたところ、溶鋼温度を15℃、鉄皮の温度を120℃低くすることができ、鉄皮の熱変形が防止でき、取鍋の寿命を延長できた。 (もっと読む)


【課題】 素管を圧延する際に発生する力がマンドレルロッド、マンドレルを掴む爪およびスラストチャック止め馬蹄リングを介して、断続的に前方方向へ衝撃を受けて折損を起す欠点の無いスラスト中空軸を提供する。
【解決手段】 コールドピルガーミルの素管の送りおよび回転を制御しているコントロールボックス11のスラスト中空軸1の馬蹄溝部分3の受圧面の角度αを荷重方向に対し45°〜55°の形状とした、長寿命のコールドピルガーミルのコントロールボックスのスラスト中空軸1であり、受圧面の角度αが45°の場合はスラストチャック止め馬蹄リング2に前方方向へ荷重をかけた時のスラスト中空軸1の馬蹄溝部分3のコーナー部4の応力は8MPaであり、50°の場合は9MPaで、55°の場合は12MPaであった。 (もっと読む)


【課題】 Ni系合金とその上層のRu層との格子整合を向上させた磁気記録媒体のシード層用合金およびそれを使用したスパッタリングターゲット材並びに磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】 Ni系合金であって、Sn,In,Ga,Ge,Siの1種又は2種以上をat.%で0.5〜20%含有し、残部がNiからなる垂直磁気記録媒体におけることを特徴とする磁気記録媒体のシード層用合金。上記のNi系合金にW,Ta,Mo,Cr,Nb,Vの1種又は2種以上を0.5〜20%含有させたことを特徴とする磁気記録媒体のシード層用合金。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、垂直磁気記録媒体におけるシード層として用いるNi−Fe−Co系磁気記録媒体のシード層用合金およびスパッタリングターゲット材を提供する。
【解決手段】 Ni−Fe−Co−M合金であって、Ni、Fe、Coの比率がat%で、Ni:Fe:Co=98〜20:0〜50:0〜60、Fe+Co≧2であり、かつ、M元素としてW,Mo,Ta,Cr,V,Nbの1種または2種以上を2〜20at%含有することを特徴とする磁気記録媒体のシード層用合金およびスパッタリングターゲット材。 (もっと読む)


【課題】 ガイドシューの内部に冷却水を通す細孔を設けることなく、安価でかつ簡易に継目無鋼管製造用ガイドシューの寿命を延長させるガイドシューの冷却方法を提供する。
【解決手段】 左右にロール1、1を設置し、左右のロール1、1の間に設けた上下のガイドホルダー3、3の間に上下のガイドシュー2、2を固定しているマンネスマン穿孔機のガイドシュー2の冷却法として、圧延材7のパスラインより下側の下ガイドシュー2bと圧延材7との接触面より下側かつ下ガイドホルダーの下面より上側に高圧ノズルを配置して、左右のロール2、2の間隔の最も狭い位置から見て入口側又は出口側もしくは入口側および出口側に生じたロール2と下ガイドシュー2bとの間の空間に上ガイドシュー2aと圧延材7との接触面に向けてトール冷却水4を噴出する高圧ノズル5を配置し、上ガイドシュー2aと圧延材7との接触面に確実に冷却水を掛けるガイドシュー2の冷却方法。 (もっと読む)


【課題】 設備改造を行うことなく、かつ、簡易な方法で抽出口付近のビレットの低温化を抑制してビレットの偏熱を防止する方法を提供する。
【解決手段】 継目無鋼管製造用の素材である素管の加熱炉として用いられる回転炉による加熱方法において、回転炉床式加熱炉1の抽出口3から均熱帯側に最も近い箇所に配置したドアバーナー6を用い、さらに回転炉床式加熱炉1の固定炉壁である外側炉壁2aと内側炉壁2aに設置したドアバーナー6を用いて抽出口3の付近のビレット9を加熱する方法で、ビレット9を回転炉床式加熱炉1から抽出して温度を実測し、この実測した温度を温度チャートに記録し、この記録した温度チャートからビレット9の温度低下が確認された際に、ドアバーナー6の重油開度を上げて回転炉床式加熱炉1から抽出されたビレット9の温度が所定の温度になるように設定してビレット9を加熱する。 (もっと読む)


【課題】 電気炉の電極を支持する電極支持梁を昇降させる昇降マストの頂部における冷却不良を防ぐ冷却方法を提供する。
【解決手段】 昇降マストの頂部3bのボックス構造の下部ボックス7を冷却した冷却水が頂部中央ボックス1に給水され、この冷却水が一番初めに頂部中央ボックス上面2に当たるように配管9を頂部中央ボックス上面2の近辺まで延ばして設け、冷却水の温度上昇が回避して頂部中央ボックス上面2を効果的に冷却し、頂部中央ボックス1が冷却水で満たされると頂部中央ボックス1から配管4を通って頂部周囲ボックス3へ冷却水を供給して冷却する。この場合、昇降マスト3aの頂部中央ボックス側面5の最上部に空気抜け孔6を設けて、昇降マストの頂部中央ボックス1の空気を抜いて頂部中央ボックス上面2まで冷却水を満たして効果的に冷却する。 (もっと読む)


【課題】 金属を遠心噴霧法による粉末製造に用いることによって、耐熱衝撃性を確保できかつ、長時間に渡って安定した粉末製造が可能となるディスクを提供する。
【解決手段】 溶融した原材料を粉体にする遠心噴霧法並びに遠心噴霧法の機構を利用した粉末製造に用いるディスクにおいて、使用するディスクの耐熱衝撃抵抗値が710℃以上であり、かつ熱伝導率が100W/m・K以下の材質で構成されていることを特徴とする粉末作製用ディスク。 (もっと読む)


【課題】 はんだ粉末や精密金属粉末射出成型(MIM)部品、溶射用粉末、微細加工用ショット粉末の用途向けに微粉末等の用途向け微粉末を効率よく製造することを可能としたディスクを提供する。
【解決手段】 溶融した原材料を粉体にする遠心噴霧法並びに遠心噴霧法の機構を利用した粉末製造に用いるディスクにおいて、使用するディスクの相対密度が85%以上であり、また耐熱衝撃抵抗が500℃以上の材質で構成されていることを特徴とする粉末作製用ディスク。 (もっと読む)


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