説明

山陽特殊製鋼株式会社により出願された特許

31 - 40 / 601


【課題】 棒鋼を切断するコールドシャーを作動する油圧作動油が流れなくなることのない油圧オートカプラの防止機構を提供することである。
【解決手段】 外筒シリンダー3の前端口4を窄めて外筒シリンダー3の筒内周5に設けたポペット弁6の弁座7と、弁座7とポペット弁6の当接部8の後方のポペット弁6の外周斜面9に設けたポペット弁6の弁内通路10と弁外通路11の連通口12と、外筒シリンダー3の筒周5に設けた弁座7と当接するポペット弁6を、後端で弾発するスプリング13と、その後端を受ける環状スペーサー14と、外筒シリンダー3の内周面に後方から嵌合する環状筒体15aを有するフランジ15からなり、ポペット弁6とスプリング13と環状スペーサー14を環状筒体15aのフランジ15により外筒シリンダー3の後端から締め付けて支持する油圧オートカプラ2の作動油流動停止防止機構。 (もっと読む)


【課題】 リチウムイオン2次電池やハイブリットキャパシタなど、充放電時にリチウムイオンの移動を伴う蓄電デバイスの導電性に優れるSi系合金負極材料を提供する。
【解決手段】 Si相とSiとCuとの金属間化合物であるSixCuy合金からなるSixCuy相の複合相からなる粉体であり、かつ、SixCuy相の組成がx<yであり、SixCuy相からなる金属間化合物相の平均硬さが800HV以下であることを特徴とするSi系合金負極材料。 (もっと読む)


【課題】複雑な非対称異形断面製品の製造の際に圧延時の製品姿勢に乱れを生じず、環状表面にムシレ疵の発生がなく、ロール寿命の低下のない非対称異形断面製品の3ロール型のリングローリング方法を提供する。
【解決手段】2個のメインロール1a,1bを左右に傾斜してメインロール1a,1bの先端部をV字状に当接し、この先端部に形成した非対称断面の複雑形状の凹溝からなる孔型3aに環状素材4を嵌合し、環状素材4の内周面4aにマンドレル6の外周面6bを当接して孔型3aに嵌合して押圧して環状素材4の全面に圧延力を作用させ、かつ、左右に傾斜したメインロール1a,1bのそれぞれの回転数をモーターで可変とし、ロール周速度と環状製品の周速度の差すなわち相対速度を700mm/sec以下としてリングローリングする方法。 (もっと読む)


【課題】金属粉末を原料として金属焼結体を製造する場合において、短時間の処理であるにも拘わらず、従来の方法と同程度の焼結密度を効率よく実現する方法を提供する。
【解決手段】カプセル4に金属粉末3を充填し、カプセルの熱間押出を行って金属粉末を焼結する金属焼結体の製造方法において、カプセルに印加される荷重に比べて、充填された金属粉末からなるカプセル内構造体3に印加される荷重が大きくなるように、カプセルおよび前記カプセル内構造体を構成する金属焼結体の製造方法。また、チタン粉またはチタン合金粉末からなる金属粉末をカプセル中に充填し加圧下においてカプセルごと熱間押出することにより得られ、その気孔率が1%以下であることを特徴とする金属焼結体。 (もっと読む)


【課題】 自動車や産業機械などに使用されるギヤやシャフトなどの動力伝達用の部品として用いられる機械構造用鋼からなる面圧疲労強度に優れた鋼材を提供する。
【解決手段】 質量%で、C:0.15〜0.35%、Si:0.30〜0.95%、Mn:0.10〜1.00%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Cr:0.80〜2.30%、Cu:0.30%以下、Al:0.008〜0.500%、O:0.0030%以下、N:0.0020〜0.0300%を含有し、残部Feおよび不可避不純物である化学成分からなる機械構造用鋼の鋼材で、質量%で、Si+Cr−2Mnで表されるパラメータが1.05以上であり、かつ、0.7Si+2.5Mn+2.0Crで表されるパラメータが6.30以下であり、この鋼材を図2に示すガス浸炭焼入れと焼戻しを行なって形成の、面圧疲労強度に優れた機械構造用鋼鋼材である。 (もっと読む)


【課題】 外径面の旋削の代わりに外径サイジングし、歩留りの向上および生産性の向上を図って加工コストを低減する冷間鍛造前のリング状素材を冷間で加工する方法およびこの方法による冷間鍛造前のリング状素材によりベアリング素形材を得る方法を提供する。
【解決手段】 冷間鍛造用のリング状素材の端面と内径部を冷間鍛造で同時に圧下してアウターレースの冷間鍛造素形材に加工する方法において、アウターレースの冷間鍛造素形材に加工する冷間鍛造に先立ち、リング状素材の外径サイジングした後、内径面を旋削して冷間鍛造前のリング状素材に冷間によ加工し、この冷間鍛造前のリング状素材から鍛造ダイスと冷間鍛造前のリング状素材とのクリアランスを一定に保って、冷間鍛造によりベアリング素形材に加工することからなるリング状素材の加工方法。 (もっと読む)


【課題】 太陽電池の光吸収薄膜層を製造するための低酸素Cu−Ga系合金粉末、およびスパッタリングターゲット材の製造方法を提供する。
【解決手段】 原子%で、Gaを25%以上、40%未満含み、残部Cuおよび不可避的不純物からなり、酸素含有量が200ppm以下としたCu−Ga系合金粉末。また、原子%で、Gaを25%以上、40%未満含み、残部Cuおよび不可避的不純物からなり、酸素含有量が250ppm未満、かつ結晶粒径が10μmを超え、100μm以下としたCu−Ga系合金スパッタリングターゲット材。さらには、上記Cu−Ga系合金粉末を原料とし、これを400〜850℃の温度で固化成形するCu−Ga系スパッタリングターゲット材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 加工性、特に冷間加工性を低下させることなく、焼入性が向上でき、かつ、転動疲労特性の点で満足できる鋼材を提供する。
【解決手段】 質量%で、C:0.35〜0.60%、Si:0.10〜0.50%、Mn:0.50〜1.20%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Cr:0.30%以下、Al:0.03〜0.30%、N:0.0150%以下、O:0.0020%以下を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなることを特徴とする。しかも、該鋼は上記組成のAlの含有量とNの含有量から求められる固溶Alの含有量が、該Al%から該N%の27/14を減じた値で0.020%以上を満足する転動疲労特性および高周波焼入性に優れた中炭素鋼である。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、熱間鍛造、熱間押出、鋳造、ダイカストなどの金型用の熱間工具鋼を提供する。
【解決手段】 質量%で、C:0.3〜0.45%、Si:0.25%超〜1.2%、Mn:0.2〜1.0%、Cr:3〜6%、MoまたはWのいずれか1種または2種を、Mo当量(Mo+1/2W):1.0〜3.5%、VまたはNbのいずれか1種または2種を、V当量(V+1/2Nb):0.3〜1.0%、残部がFeおよび不可避的不純物よりなり、該不純物としては、N:0.015%以下、Ti:0.005%以下、かつ、NとTiのバランスが、N≦R≡1.46×10-4×Ti-0.736からなることを特徴とする熱間工具鋼。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、高硬度で安価な高硬度アトマイズ粉末およびショットピーニング投射材用粉末並びにそのショットピーニング方法を提供する。
【解決手段】 質量%で、Bを2〜8%、残部Feおよび不可避的不純物よりなり、その粒径が75μm以下である高硬度アトマイズ粉末。また、上記の75μm以下の高硬度アトマイズ粉末を30%以上含むショットピーニング投射材用粉末。さらに、上記の高硬度アトマイズ粉末を投射材に用いるショットピーニング方法。 (もっと読む)


31 - 40 / 601