【課題】 自動車や産業機械などのギヤやシャフトなどの動力伝達用部品用の機械構造用の熱処理変形の小さい鋼材を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．１５〜０．３５％、Ｓｉ：０．１０〜１．５０％、Ｍｎ：０．１０〜１．００％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃｒ：０．９０〜１．９０％、Ｃｕ：０．３０％以下、Ａｌ：０．００８〜０．８００％、Ｂ：０．０００３〜０．００５０％、Ｏ：０．００３０％以下、Ｎ：０．００２０〜０．０１００％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなる機械構造用鋼からなる鋼材で、そのＭｓ点は４６０℃以下、ジョミニー焼入法による焼入端からの距離９ｍｍの硬さのＪ９及び距離１．５ｍｍの硬さのＪ１．５の比の値０．６８〜０．９７、距離１１ｍｍの硬さのＪ１１及び距離１．５ｍｍの硬さのＪ１．５の比０．６３〜０．９４である熱処理変形の小さい機械構造用鋼材。 （もっと読む）

【課題】 自動車や産業機械などのギヤやシャフトなどの動力伝達用部品用の機械構造用の熱処理変形の小さい鋼材を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．１６〜０．３５％、Ｓｉ：０．１０〜１．５０％、Ｍｎ：０．１０〜１．２０％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃｒ：１．３０〜２．５０％、Ｃｕ：０．３０％以下、Ａｌ：０．００８〜０．８００％、Ｏ：０．００３０％以下、Ｎ：０．００２０〜０．０３００％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避不純物からなる機械構造用鋼からなる鋼材で、そのＭｓ点は４６０℃以下、ジョミニー焼入法による焼入端からの距離９ｍｍの硬さのＪ９及び距離１．５ｍｍの硬さのＪ１．５の比の値０．６８〜０．９７、距離１１ｍｍの硬さのＪ１１及び距離１．５ｍｍの硬さのＪ１．５の比０．６３〜０．９４である熱処理変形の小さい機械構造用鋼材。 （もっと読む）

【課題】製造工程簡略化による低コスト化と触媒の均一分散と比表面積の増大による反応効率向上の両立を可能とする触媒部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】触媒機能を有する金属粉末及び／又は合金粉末２を金属部材１に固着し、触媒部材のうち触媒反応を起こす面の表面粗さＲａが１〜３００μｍに仕上げられた金属部材１である触媒部材。また、上記の金属粉末及び／又は合金粉末２が、純Ｎｉ，純Ｃｏ，純Ｔｉ、Ｎｉ合金，Ｃｏ合金，Ｔｉ合金の１種または２種以上からなる触媒部材及びコールドスプレーを用いるその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高硬度ショットピーニング用粉末と軟質金属粉末を混合した後、この混合粉末でショットピーニングを行うことで軟質金属粉末を摺動性に優れる軟質金属皮膜として効率よく付着すると同時に、摺動面を成す基材との密着性を高めることができ、さらに圧縮残留応力を摺動面に付与することが可能となるショットピーニング用混合粉末を提供する。
【解決手段】 鋼球と軟質金属を混合し、その軟質金属の混合割合が５〜５０質量％であることを特徴とするショットピーニング用混合粉末。上記の軟質金属がＳｎ、Ｓｎ合金、Ｚｎ、Ｚｎ合金、Ｃｕ、Ｃｕ合金のいずれか１種または２種以上である軟質金属と鋼球を混合したショットピーニング用混合粉末。 （もっと読む）

【課題】 鋼球と軟質金属を混合した後、混合粉末でショットピーニングを行うことで軟質固体潤滑粉末を摺動性を持った軟質金属皮膜を効率よく付着すると同時に、摺動面を成す基材との密着性を高めることができる耐ピッチング性および曲げ疲労強度に優れる高面圧用部品を提供する。
【解決手段】 鋼球と軟質金属を混合し、その軟質金属の混合割合が５〜５０質量％である混合粉末をショットピーニングすることを特徴とする耐ピッチング性および曲げ疲労強度に優れる高面圧用部品。上記の軟質金属がＳｎ、Ｓｎ合金、Ｚｎ、Ｚｎ合金、Ｃｕ、Ｃｕ合金のいずれか１種または２種以上である混合粉末をショットピーニングする耐ピッチング性および曲げ疲労強度に優れる高面圧用部品。 （もっと読む）

【課題】 ベアリング外輪素形材の加工部位に生ずる疵と熱処理時の変形を抑制し、製品内部のファイバーフローを製品形状に沿って内部まで平行に形成する方法を提案する。
【解決手段】 冷間鍛造用の環状のダイ２に、鋼管を切断して形成の環状のリング状素材１を平行に装着し、リング状素材１の上下に上パンチ３および下パンチ４を配設して、これらでリング状素材１をしごき成形して、リング状素材１の内径よりも大きく外径よりも小さい径の基部３ａと先端側の先細のテーパー部３ｂと先端の円形台部３ｄからなる上パンチ３並びに上下対称形状の、基部４ａと先端側の先細のテーパー部４ｂと先端の円形台部４ｄからなる下パンチ４のそれぞれの間に装着したリング状素材１を上パンチ３および下パンチ４により冷間しごき成形して、ベアリング外輪素形材の内径面に沿ったファイバーフローを内部に平行に均一に形成したベアリング外輪素形材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 アモルファス性、硬さ、耐食性に優れた垂直磁気記録媒体用軟磁性合金及び、この合金の薄膜を作製するためのスパッタリングターゲット材を提供する。
【解決手段】 ａｔ．％で、Ｆｅ：Ｃｏの比を１０：９０〜７０：３０とし、かつ下記（Ａ）群から（Ｃ）群の各種元素を、（Ａ）群元素の１種又は２種以上を０．５％以上、（Ｂ）群元素の１種又は２種以上を０．５％以上、（Ｃ）群元素の１種又は２種以上を０〜５％含有し、かつ（Ａ）群元素から（Ｃ）群元素との和を１０〜３０％、残部Ｃｏ及び不可避的不純物からなることを特徴とする磁気記録用軟磁性合金。
（Ａ）Ｔａ，Ｎｂ，Ｖ、（Ｂ）Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ、（Ｃ）Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ （もっと読む）

【課題】安価な熱処理設備で、長尺の鋼材における周方向の焼入れ硬さの均一化を達成する方法の提供である。
【解決手段】この焼入れ方法は、長尺の鋼材８を加熱する工程と、加熱された鋼材８を搬送しつつ、この鋼材８に冷却剤を噴射して冷却する工程と、を含む。この冷却剤の噴射速度Ｖが１ｍ／ｓを超え３０ｍ／ｓ以下であり、噴射角度θが５°以上３５°以下である。好ましくは、冷却剤の噴射速度Ｖが１ｍ／ｓを超え１０ｍ／ｓ以下であり、噴射角度θが１５°以上３５°以下である。好ましくは、冷却剤の噴射速度Ｖが１０ｍ／ｓを超え２０ｍ／ｓ以下であり、噴射角度θが１０°以上３０°以下である。好ましくは、冷却剤の噴射速度Ｖが２０ｍ／ｓを超え３０ｍ／ｓ以下であり、噴射角度θが５°以上２５°以下である。 （もっと読む）

【課題】潤滑性に優れ長寿命な転動装置を提供する。
【解決手段】軌道面１ａ，２ａと転動面３ａには、鉄基セラミックス粉末からなる硬質投射材と、軟質金属粉末及び固体潤滑剤粉末の少なくとも一方からなる軟質投射材と、を含む混合投射材を噴射するショットピーニング処理が施され、複合組織層１０と、複合組織層１０の上に積層された潤滑被膜１２とが形成されている。鉄基セラミックス粉末は、面積率で５０％以上９０％以下のＦｅ₂ Ｂ系鉄基ホウ化物と、体心立方格子構造及び／又は面心立方格子構造を有する、面積率で１０％以上５０％以下の鉄基固溶体と、からなり、Ｆｅ₂ Ｂ系鉄基ホウ化物の周りを鉄基固溶体が囲んだミクロ組織、又は、Ｆｅ₂ Ｂ系鉄基ホウ化物の周りを鉄基固溶体とＦｅ₂ Ｂ系鉄基ホウ化物との共晶物が囲んだミクロ組織を有するとともに、元素としては５質量％以上８質量％以下のホウ素を含有し、残部が鉄及び不可避的不純物である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、放電容量が高く、サイクル寿命に優れ、かつ微細組織を有するリチウムイオン二次電池負極活物質用Ｓｉ合金粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｓｉ相とＣｒＳｉ₂ 相からなる共晶組織を有し、該Ｓｉ相とＣｒＳｉ₂ 相の各相における薄い幅方向の厚みの平均値が４μｍ以下であることを特徴とするリチウムイオン二次電池負極用Ｓｉ合金粉末。また、上記リチウムイオン二次電池負極用Ｓｉ合金粉末において、ａｔ％で、ＣｒとＴｉを合計で１６〜２１％含み、Ｃｒ％／（Ｃｒ％＋Ｔｉ％）が０．１５〜１．００の範囲とする。さらに、上記のＳｉ合金粉末の溶解原料を冷却速度１００℃／ｓ以上で急冷凝固させる工程を含むことを特徴とするリチウムイオン二次電池負極用Ｓｉ合金粉末の製造方法。 （もっと読む）