【課題】広い測定領域ためにも簡単な配列制御が可能となるように、最初に求められた種類の装置を構成するか、或いは改良すること。
【解決手段】この装置は、予備希釈器（６）と、下流に位置した加熱蒸発器（７）と、蒸発器（７）の下流に位置した二次希釈器（８）と、この二次希釈器に接続された粒子カウンタ（５）とを有する。二次希釈器（８）は「多孔チューブ希釈器」として形成されて、試料流を安定化室から粒子カウンタ（５）に対して分岐させ、蒸発器（７）の出口と安定化室（１４）の間に、配置されている。それにより簡単に且つ幅広限度に調整可能な形式で固体粒子の濃度が混ぜることなしに揮発性エアゾール粒子によって測定され得る。 （もっと読む）

【課題】あらゆる領域における用途が通常に生じる環境条件をこの種の測定環境の欠点的影響なしに可能とする前記種類の測定配列を改良すること。
【解決手段】飽和ユニット（３）の作業液体用の貯蔵槽（４）が圧力補償導管（９）を介して固体粒子を積み込むガスの取出し領域（１）と接続されていて、それにより貯蔵槽（４）から取出し領域（１）と測定周辺のそれと接続する別の領域への作業液体の戻し吸引が不都合な圧力比でも阻止される。 （もっと読む）

【課題】作業機械の作動流体の温度経過の最適なシミュレーションが所定経過から最小偏差により可能である試験台調整システムとこの種のシステムを作動する装置を提供すること。
【解決手段】
試験台に存在する作業機械の作動流体用の試験台調整システムは、作動流体を循環させる少なくとも一つのポンプ（３）と、作業機械の放出導管（１）から来る作動流体を冷却させる熱交換器（４）並びに作業機械への供給導管（２）に供給された作動流体用の加熱装置（５）と混合弁（６）を含有する。さらに、遮断可能な迂回路（８）が放出導管（１）と供給導管（２）の間に設けられ得る。制御装置によって作動流体用の温度経過の付与が可能である。予定経過から最小偏差を伴って作業機械の作動流体の現実の温度経過の最適にシミュレーションを可能とするために、混合弁（６）の前で制御弁（１１）を備える連結導管（１０）が放出導管（１）へ案内し、ポンプ（３）の前でこの放出導管（１）に連通する。 （もっと読む）

【課題】
分析すべきガスを希釈ガスで希釈する装置が、希釈された分析すべきガス用の共同管（６）に合流する試料ガス管（１）及び希釈ガス用の供給部（３）を有する。
【解決手段】
分析すべきガス中の圧力変動が大きい時でも、サンプリング地点で分析すべきガスの配管内への希釈ガスの逆流を起こさず且つ当該ガスの制御されない温度変化を起こさないように、前記希釈ガス用の供給部（３）が、ベンチュリーノズル（７）に類似の形態で前記共同管（６）内に引き継ぎ、前記試料ガス管（１）が、周囲の空気及び希釈空気に対して熱絶縁されて構成されていて且つ最小の断面を有する箇所の直前で前記ベンチュリーノズル（７）内に合流する。 （もっと読む）

【課題】ターゲットシステムで実行可能なプログラムを簡単にインストールでき、オペレータの要求に順応可能な、自動化ユニットを生成するための装置及び方法を提供する。
【解決手段】ライブラリ２０から、ターゲットシステムから独立したいくつかの抽出されたソフトウェア構成要素２０-a,２０-b,…２０-mが、選択され、ターゲットシステムから独立したソフトウェア構成要素２０-a,２０-b,…２０-mは、ターゲットシステムに依存したソフトウェア構成要素に変換され、ターゲットシステムに依存したソフトウェア構成要素は、ターゲットシステムでインスタント化され、かつ、コマンドインターフェースを介してパラメータ化され、ネットリストから、正確なシグナルフローで処理するために、ソフトウェア構成要素の処理順序が算出されることで、ターゲットシステム上に実行可能な設定を生成する。 （もっと読む）

繰り返して実行される作動サイクルを持つ配列のフィードバック制御に際しては、例えばエンジン・テストスタンドにおいては、被験体（例えばエンジン）により、前記配列の作動周波数域で共振が励振されることがたびたびあるが、これは、フィードバック制御により減衰することができる。そのために本発明により、フィードバック制御の一つの現時点の実際値ｒ_{ｉｓｔ＿ａｋｔ}と、以前に行われたいずれか一回の作動サイクルにおける実際値に基づいて、間近に生じるシステム・ディレイを随伴しない一つの実際値を予測した一つの値とから、一つの修正後の実際値ｒ_{ｉｓｔ＿ｍｏｄ}を算出して、これを制御にフィードバックする制御コンセプトが提案される。
（もっと読む）

【課題】
例えば、ケーブルで、保存されたデータで、つまり、データ割当で、センサユニットと接続されている分析ユニットの較正のためにセンサユニット（１）にセンサ関連データ割当で、エラー認識を可能とすることである。
【解決手段】
分析ユニットによってポーリング可能で、かつ、センサ特性データがストレージユニット（５）に割当されているセンサ識別子（６）をセンサユニット（１）内、又は、上に配置し、かつ、センサユニット（１）内、又は、上に、分析ユニットによって読み込まれ、かつ、ストレージユニット（５）の第１の組のセンサ特性データと比較される第２のセンサ特性データ保存されるデータキャリア（７）が位置する。第１及び第２の組のセンサ特性データが一致する場合、測定信号は、測定データに、センサ特性データを考慮して変換される。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、現在の試験施設に対する高まった要件を満たすこと、及び、エンジン試験設備用の中央集中的な、かつ、一般的に利用可能な測定データ診断を開発することである。従ってまた、本発明の目的は、わずかな費用によって多くの測定チャネルを任意に同時に監視できる診断システムを開発することである。
【解決手段】
上述の課題を解決するために、測定システムの測定データを解析及び評価するための本方法は、測定チャネルの未処理データをエラー分離段に、次にエラー分類段に供給すること、及び、それに続いて、それぞれの測定チャネルの測定データの質に関する目安を求めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
センサの残り寿命を正確かつ容易に判定することが可能な残り寿命判定方法及びその装置を提供すること。
【解決手段】
周期的に動作する機械に取り付けられつつ所定の負荷サイクル数によって規定されるセンサユニット１０の残り寿命判定方法において、前記センサユニットへの負荷を前記負荷サイクルによって測定し、この測定された負荷に応じて、前記センサユニット１０の負荷サイクルに対する劣化モデルを用いて該センサユニット１０の劣化係数を算出し、前記負荷サイクルを前記負荷係数で重み付けする。 （もっと読む）

【課題】
流体の混合比率範囲を拡大することが可能な回転式希釈器を提供すること。
【解決手段】
表面に不連続の貫通孔９，１０が穿設された回転円板４を備えて成り、前記貫通孔がその運動軌道に沿って流入開口部１１〜１４及び流出開口部１５〜１８を介して希釈されていない流体と希釈用流体に交互に開口する前記回転式希釈器において、前記回転円板４に少なくとも２つの貫通孔９，１０の列をそれぞれ異なる運動軌道を描くように配するとともに、これら貫通孔に接続する希釈されていない流体用及び／又は希釈用流体用の前記流入開口部１１〜１４及び前記流出開口部１５〜１８を別々に制御可能とした。 （もっと読む）