説明

ビジョン開発株式会社により出願された特許

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【課題】電気工事の必要がなく、かつ照明器具の交換及び改造の必要なく火災警報器又はガス漏れ警報器を設置することができる、蛍光灯に代えて使用可能な蛍光灯型照明灯を提供する。
【解決手段】光源と、火災の発生を検出する火災感知手段と、警報手段と、前記火災感知手段からの信号により警報手段を制御するための制御回路と、前記光源、火災感知手段、警報手段及び制御回路に電力を供給するための電源装置と、前記光源、火災感知手段、警報手段、制御回路及び電源装置を収納する部材とを備えたことを特徴とする蛍光灯型照明灯、及び前記火災感知手段をガス漏れ感知手段に置き換えた蛍光灯型照明灯。 (もっと読む)


【課題】曲げ強度が高く、筆記濃度が高く、書き味が滑らかで、しかも消字性が良く、描線を手でこすっても汚れにくい固形描画材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】グラファイト系炭素とダイヤモンドとからなるナノサイズ粒子を含有する固形描画材であって、前記ナノサイズ粒子の比重が2.63〜3.38 g/cm3であることを特徴とする固形描画材、及びその製造方法。 (もっと読む)


【課題】優れた遠赤外線放射効果を発揮する繊維及びそれを用いた寝具を安価の提供。
【解決手段】グラファイト系炭素とダイヤモンドとからなる粒子を含有する繊維であって、前記粒子の比重が2.63〜3.38g/cmであり、メジアン径が30〜250nmである粒子を、0.1mg〜100g含有する。加えてナノサイズダイヤモンドを含有してもよい。またこれら粒子を表面に付着させた繊維も含まれる。これら繊維及びそれを用いた寝具。 (もっと読む)


【課題】例えば各種の電気機器や回路等の電気特性を検出もしくは評価する場合などに用いるプローブピンやコンタクトピン等の接点部材に係り、その接点部材のハンダ転写特性のよい接点部材を提供する。
【解決手段】基材2の表面に貴金属薄膜層5を形成してなる接点部材において、上記貴金属薄膜層5の表面及び内部に粒径が2nm〜1μmのナノダイヤモンド粒子を0.1〜5.0重量%の割合で共析させ、ハンダ転写性を良くしたことを特徴とする。上記のような接点部材を製造するに当たっては、電気めっきのめっき浴中にナノダイヤモンド粒子を分散させて該ナノダイヤモンド粒子を貴金属とともに上記基材表面に共析させればよい。 (もっと読む)


【課題】ガラス、セラミックス及び金属の研削及び研磨加工において、加工性(生産性)に優れ、高度な平坦度及び面粗度を達成でき、かつスクラッチ傷の発生の少ない研磨素材を提供する。
【解決手段】グラファイト系炭素とダイヤモンドとからなるメジアン径が30〜250 nmで、比重が2.63〜3.38 g/cm3である粒子を有することを特徴とする研磨材、及びグラファイト系炭素とダイヤモンドとからなるメジアン径が30〜250 nmの粒子、及びナノサイズダイヤモンドからなるメジアン径が30〜250 nmの粒子からなる混合粒子を有し、前記混合粒子の平均比重が2.63〜3.38 g/cm3であることを特徴とする研磨材。 (もっと読む)


【課題】
周辺部材の発火に対しても迅速に窒息消火させることができる粘着剤層を有する粘着シートを提供すること。
【解決手段】
沸点が70〜150℃のハロゲン化合物を内包するマイクロカプセルを含有するアクリル系粘着剤組成物から形成されてなる粘着剤層であって、該粘着剤層の形成が該ハロゲン化合物の沸点より20℃以上低い温度で行われることを特徴とする消火性粘着剤層。 (もっと読む)


【課題】モントリオール議定書及び京都議定書により生産及び使用の制限を受けない含フッ素ケトンを主成分とする消火能力に優れたマイクロカプセル化消火剤を提供する。
【解決手段】破裂温度が50〜300℃のポリマーからなる殻と、消火液からなるコアとを有するマイクロカプセル化消火器であって、前記消火液が含フッ素ケトンを含有することを特徴とするマイクロカプセル化消火剤、及びその製造方法。 (もっと読む)


【課題】消臭及び抗菌性に優れた常温ガラス、常温ガラスコーティング材、及び常温ガラスの形成方法を提供する。
【解決手段】ナノダイヤモンドを含有し、二酸化ケイ素を主成分とする常温ガラス、ナノダイヤモンドを含有し、二酸化ケイ素を主成分とする常温ガラスコーティング材、及びナノダイヤモンドを分散してなる金属アルコキシドの水及び/又はアルコール溶液を、酸又はアルカリで加水分解及び脱水縮合し、基体にコートした後、200℃以下で乾燥しガラス化させることを特徴とする常温ガラスの形成方法。 (もっと読む)


【課題】例えば各種の電気機器や回路等の電気特性を検出もしくは評価する場合などに用いるプローブピンやコンタクトピン等の接点部材およびその製造方法に係り、その接点部材のトライボロジー特性、特に耐摩耗性を向上させて耐久性のよい接点部材を提供する。また上記のような接点部材を容易・安価に製造できるようにする。
【解決手段】基材10の表面に貴金属薄膜層13を形成してなる接点部材において、上記貴金属薄膜層13の結晶粒界中に粒径が2〜200nmの超分散ナノダイヤモンド粒子を0.1〜2.0重量%の割合で分散させたことを特徴とする。上記のような接点部材を製造するに当たっては、電気メッキのメッキ液中にナノダイヤモンド粒子を分散させて該ナノダイヤモンド粒子を貴金属とともに上記基材表面に共析させればよい。 (もっと読む)


【課題】ナノダイヤモンド微粒子を薄膜層中の結晶粒界上に分散した、耐水素脆性、耐食性に優れたナノダイヤモンド微粒子−金属共析膜を提供すること、また、電気めっき浴を用いて、めっき法により、耐水素脆性、耐食性に優れたナノダイヤモンド微粒子−金属共析膜を作製する改善された方法を提供すること。
【解決手段】層中にナノダイヤモンド粒子を分散した貴金属の薄膜層(以下単に「貴金属複合薄膜層」という)であって、該ナノダイヤモンド粒子は、100nmを超える粒径のダイヤモンド粒子の数平均存在率が実質零%であり、2nm未満の粒径のダイヤモンド粒子の数平均存在率が実質零%であり、該貴金属薄膜層の結晶粒界に析出したものであり、該ナノダイヤモンド粒子は貴金属複合薄膜層中に0.01 wt%から6 wt%含有され、該貴金属薄膜層は5%フッ化水素水による腐食試験において、100時間以上腐食しないものであることを特徴とするナノダイヤモンド−貴金属複合薄膜層。 (もっと読む)


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