説明

アルストム テクノロジー リミテッドにより出願された特許

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【課題】
良好な機械的性質および1000℃までの作業温度において非常に良好な耐酸化性を有する鉄ベースの高温合金を提供する。
【解決手段】
下記の化学組成(値は重量%で挙げる):
Cr 20、
Al 4-8、
TaおよびMo群からの元素の少なくとも一種 合計4-8、
Zr 0-0.2、
B 0.02-0.05、
Y 0.1-0.2、
Si 0-0.5、
残り Fe
を特徴とする、鉄ベースの高温合金。
合金は、低コストで製造することができおよび既知の従来技術と比べて、1000℃までの高温で顕著な耐酸化性および良好な機械的性質によって区別される。 (もっと読む)


【課題】高負荷や特に設計観点において、追加的冷却空気の消費を生じない追加的構造成分の使用なしにガスタービンにて制御可能な推力補償を形成すること。
【解決手段】ドラムカバーと第一タービンデスクの間の実質的に環状空間がシールによって外部環状空間11と内部環状空間10とに分割され、外部環状空間11がタービンロータに冷却空気を供給するために使用され、内部環状空間12が推力制御するために使用され、推力が圧力制御するために少なくとも一つの制御弁15を介して制御され、この制御弁が低負荷で開放され、個別制限値を越えると、閉鎖され、個別制限値を下回ると、制御弁15が再び開放されることを特徴推力が圧力制御するために少なくとも一つの制御弁15を介して制御され、この制御弁が低負荷で開放され、個別制限値を越えると、閉鎖され、個別制限値を下回ると、制御弁15が再び開放されることを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、ロータ(1)と、このロータ(1)内に係止された、環状のリムの形態に配置された複数の羽根(2)との間の密封性を改善するための、タービンの機構に関する。ロータは、ほぼ軸方向に延在する複数の凹部(4)を具備し、これらの凹部(4)の中に、相応する翼根プロファイル(16)を有する羽根(2)のリムが、ほぼ軸方向である挿入方向(8)に形状結合および/または摩擦結合するように挿入され、かつ、ロータ(1)は、それ自身の上方の凹部(4)の間に、軸方向(A)および円周方向に延在する接線方向の平面部分または外周面部分(5、5’)を具備し、これらの部分は、周囲に沿って隣接して配置された羽根(2)の下部シュラウドバンド(7)によって、半径方向に実質上少なくとも間接的に被覆される。その際、接線方向の平面部分あるいは外周面部分(5、5’)の少なくとも1つが、半径方向の段差部(13)を備えており、かつ、この段差部の上方に配置された羽根(2)のシュラウドバンド(7)の下側に、段差部と可能な限り同一平面において当接する、相応する凹部(12)が設けられている。さらに、本発明は、それに対応するロータあるいは羽根に関する。
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金属非破壊検査用のポータブル自蔵スキャナ装置(100)が提供される。ポータブル自蔵スキャナ装置(100)は、その下面の下に延びるホイール(108)を有するシャーシ(102)と、シャーシ(102)に分離可能に固定された非破壊検査プローブ(118)と、シャーシ(102)に連結されたコンピュータプロセッサ装置(200)とを含む。コンピュータプロセッサ装置(200)は、検査材料(109)に金属非破壊検査を行うためのコンピュータプロセッサ装置(200)で実行可能なアプリケーションを含む。スキャナ装置(100)は、金属非破壊検査に応じて画像を表示する表示装置(216)をも含む。シャーシ(102)、コンピュータプロセッサ装置(200)及び表示装置は、単一ユニットとして検査材料(109)に沿って移動する。
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本発明は、燃焼装置(10)を作動する方法に関しており、ここでこの燃焼装置には、並列に動作する複数の燃焼器(B1,…,Bn)を有する少なくとも1つの燃焼室(11)が含まれており、これらの燃焼器により、燃焼室(11)に入り込む1つずつの火炎(F1,…,Fn)が形成され、各燃焼器(B1,…,Bn)には、燃料分配システム(18)を介して、燃料供給部(16)から燃料が供給され、この燃料分配システム(18)には、個々の燃焼器(B1,…,Bn)および/または燃焼器からなるグループ(B1,…,B3;Bn−2,…,Bn)の燃料組成および/または燃料供給を手動または制御によって調整するアクチュエータ(V1,…,Vm)が含まれている。本発明の方法では、高速の最適化ないしは均一化はつぎのようにして得られる。すなわち、上記の燃焼器(B1,…,Bn)の火炎温度の関数(F)を、燃料分配システムのアクチュエータ(V1,…,Vm)の位置に依存して用意し、ここでこの関数は、燃料分配システム(18)のアクチュエータ(V1,…,Vm)のあらかじめ定めた複数の位置において火炎温度を測定することによって較正されたものであり、この較正された関数を用いて、燃焼器(B1,…,Bn)の火炎温度のあらかじめ定めた分配に対する、燃料分配システムのアクチュエータ(V1,…,Vm)の最適な位置が求められて調整される。
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煙道ガス(2)からCO2を除去する方法を開示する。この方法は、(a)CO2を含有する煙道ガス(2)を準備する工程、(b)工程(a)の煙道ガスを、アンモニア含有媒体(9)と接触させて、前記煙道ガスからCO2を吸収する工程、及び(c)工程(b)からの煙道ガス中に存在するアンモニア(4)を凝縮させて、前記煙道ガスからアンモニアを除去する工程を含んでなる。煙道ガスからCO2を除去するシステムを開示する。このシステムは、煙道ガス(2)を受け入れ及びアンモニア含有媒体(9)を収容するCO2吸収器を含んでなる。システムは、さらに、CO2吸収器からの煙道ガス(3)を受け入れるアンモニア凝縮器(4)を含んでなる。
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【課題】 水蒸気中での500℃を超える使用温度、特に650℃あたりの使用温度において、顕著に向上された酸化挙動及び固体粒子エロージョンに向上した耐性が達成されるようにフェライト/マルテンサイト9〜12%Cr鋼の構造を変えることができる、フェライト/マルテンサイト9〜12%Cr鋼の表面処理方法を開発すること。
【解決手段】 本発明は、水蒸気中で500℃を超える使用温度、特に650辺りの使用温度下に向上した酸化挙動及び固体粒子エロージョンに対する向上した耐性を達成する目的で、フェライト/マルテンサイト9〜12%Cr鋼の表面を処理する方法に関する。この方法は、第一の段階において、鋼の表面を鋼粒子で既知の方法によりショットピーニングし、次いで第二の段階で、ガラス粒子を用いてショットピーニングし、そして場合によっては続く第三の段階で、鋼の表面を平滑化することを特徴とする。その次の追加の熱処理は不要である。 (もっと読む)


【課題】水蒸気中で500℃を超える使用温度、特におおよそ650℃の使用温度において、酸化及び固体粒子エロージョンに対する向上した耐性を達成する目的で、フェライト/マルテンサイト9〜12%Cr鋼またはオーステナイトCr鋼の表面を処理する方法に関する。
【解決手段】この方法は、鋼の表面を、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる粒子でショットピーニングし、場合によっては次の段階において、鋼の表面を<0.5μm、好ましくは<0.3μmの粗さまで平滑化することを特徴とする。次の追加の熱処理は不要であり、そしてこうして処理された部材は、例えばスチームタービンのブレードとして使用することができる。 (もっと読む)


本発明は、水素濃度の高い燃料ガスを用いて、低いNOx排出量で確実にガスタービン設備を運転するための方法と、圧縮機入口への再ガス再循環し、燃料ガスを希釈するための装置を具備するガスタービン設備とに関する。
この目的のために、冷却された排ガス(24)を再循環することによって燃焼用空気中の酸素濃度が低減され、燃料ガス(5および10)が、圧縮された排ガス(28および29)で希釈される。燃焼用空気中の酸素の減少によって、排ガス(13)中の残留酸素が最少となり、従って、この排ガスを燃料ガスの希釈のために用いることができる。さらに、排ガスの再循環によって、燃焼生成物として発生した水が帰還することで、燃焼用空気の水分含量が上昇する。燃料ガス中の酸素の減少、燃料ガス中の高い水分含量および燃料ガスの希釈によって、水素濃度の高い燃料ガスの火炎伝播速度が低減され、従って、逆火に対してロバスト性を有する、低排出で確実な燃焼が可能となる。
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自動清掃及び検査システム(100)は、燃焼器に配置された水冷壁管(15)に沿ってシステムを移動させるための移動構成装置(110)、水冷壁管を清掃するための清掃構成装置(120)、及び、水冷壁管を検査するための検査構成装置(130)を包含しており、 移動、清掃及び検査は自動実行のために調整されている。コンピュータプログラム製品及び方法が提供される。
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