説明

エスケー イノベーション カンパニー リミテッドにより出願された特許

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ブタン、イソブタン、2−ブテン、1−ブテン、イソブテン、ブタジエン及びアセチレンを含むC4留分から1,3−ブタジエンを回収する方法を開示する。高純度の1,3−ブタジエンを回収する方法は、液相水素化を経てアセチレンを選択的に転換しアセチレン含有量が70質量ppm以下に減少させるためのアセチレン転換、及び、抽出蒸留塔、プレ分離器、溶媒除去塔、溶媒回収塔及び精製塔を用いた1,3−ブタジエン抽出を含む。アセチレン転換を経て、ビニルアセチレンの濃度は70質量ppm以下に減少し、その後、1,3−ブタジエンは、たった一つの抽出蒸留塔のみを用いて回収され、そのことによって、ユーティリティーの度合い及び抽出工程における留分の損失を大幅に減少させる。該工程に必要なユニットの数が減少し、したがって、不純物が工程ユニット内に蓄積し得る時間を著しく減少させることができる。 (もっと読む)


本発明は、固定層反応器に2種の触媒が充填され、2触媒層が物理的に混ぜられないように設計した連続流式二重触媒反応装置を用いて、n−ブテンの酸化的脱水素化反応によって1,3−ブタジエンを製造する方法に関する。さらに具体的には、本発明は、n−ブテンの異性体(1−ブテン、トランス−2−ブテン、シス−2−ブテン)の酸化的脱水素化反応に対して活性が異なる多成分系モリブデン酸ビスマス系触媒とフェライト系触媒を使用した連続流式二重触媒反応装置を用いて、n−ブテンとn−ブタンの含まれたC4混合物を反応物として、n−ブテンの酸化的脱水素化反応によって1,3−ブタジエンを製造することが可能な方法に関する。
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高温多湿の苛酷な環境でナフサの接触分解によって軽質オレフィンを製造するための分子篩い触媒およびその製造方法が開示される。詳しくは、前記触媒は、0.01〜5.0wt%のMnO2および1〜15wt%のP25がゼオライト、クレイおよび無機酸化物からなる触媒に同時に担持されている混合スラリーを噴霧乾燥および焼成することで製造される。本発明によれば、マンガンとリンがゼオライトおよび無機複合体に同時に担持される方法が、得られた球形触媒の熱安定性を向上させ、ゼオライトの酸性部位を保護することにより、ナフサのような炭化水素の接触分解の際の軽質オレフィンを向上させるために用いられる。求められる触媒を製造するために、重要な手順は、Mn、P、ゼオライト、および無機複合体の混合比および混合順である。
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【解決手段】
本発明は、混成マンガンフェライト触媒の製造方法、及び前記混成マンガンフェライト触媒を用いた1,3−ブタジエンの製造方法を提供する。具体的には、本発明は、10乃至40℃の温度で行われる共沈法を用いた混成マンガンフェライト触媒の製造方法、及びn−ブテン、n−ブタン及びその他の不純物が含まれているC4混合物を別途のn−ブタン分離工程又はn−ブテン抽出なしで反応物として直接用いて酸化的脱水素反応を介して混成マンガンフェライト触媒を用いて1,3−ブタジエンを製造する方法を提供する。本発明は、高濃度のn−ブタンが含まれているC4混合物を反応物として直接用いて別途のn−ブタン分離工程を行うことなく酸化的脱水素反応によって1,3−ブタジエンを製造することが可能であり、1,3−ブタジエンを高活性及び高収率で長期間得ることができる。 (もっと読む)


本発明の高容量バッテリーシステムの均等送風冷却構造は、個々の間に冷却チャネルを形成しながら平行に離して配置された多数のバッテリーセルを含むセル組み立て体と、前記セル組み立て体を内部に収容し、前記冷却チャネルの形成方向に対して垂直に前記セル組み立て体の両側面に沿って設けられる第1および第2空間を確保するハウジングと、それぞれ前記ハウジング内の前記第1および第2空間と連通するように前記ハウジングの両側面に設けられる流入口および流出口とを含んでなり、この際、前記流入口は前記第1空間の一端部側に設けられ、前記流出口は前記第2空間の両端部側に設けられることにより、前記ハウジング内の空気が実質的に「h」字形の流路に沿って流れ、これにより各バッテリーセルに対する空間冷却が前記冷却チャネルに対して均等に行われる。
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本発明は、再充電可能な電極組み立て体を収納して密封するパウチ、および前記電極組み立て体からの電流を外部に誘導するための板状の陰極および陽極用電池タップがそれぞれ備えられ、並列または直列接続され、ケースの内部に収納構成された多数のセル電池を含んでなる二次電池モジュールパックを開示する。各電池タップは、一端が電極組み立て体に接続されながら他端が垂直に延長される垂直板部、前記垂直板部の他端から直角に折り曲げられて延長される水平板部、および前記水平板部の先端縁部側に一体に形成されてネジ部材が側方向から進入する少なくとも一つの締結溝から構成される。
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【課題】経済効率が改善した高級潤滑基油供給原料の製造方法の提供。
【解決手段】常圧残渣油(AR)を第1減圧蒸留ユニット(V1)で蒸留して得た減圧ガス油(VGO)を水素化処理ユニット(HDT)に供給する段階と、HDTを通して前記減圧ガス油から不純物を除去する段階と、第1水素化分解ユニット(HDC1)によって軽質および重質の炭化水素を得る段階と、前記炭化水素を分別蒸留器(Fs)に供給してオイル製品および未転換油に分離する段階と、前記未転換油の一部を第2減圧蒸留ユニット(V2)に供給し、所定の粘度等級を持つ高級潤滑基油供給原料および残量の未転換油を得る段階と、Fsから分離された残りの未転換油およびV2から得られた未転換油を第2水素化分解ユニット(HDC2)に供給する段階と、HDC2によって得られた軽質および重質の炭化水素をFsに再循環させる段階とを含む、高級潤滑基油供給原料を製造する方法。 (もっと読む)


(R1)(R2)P−(R5)CHCH(R6)−P(R3)(R4)であるP−C−C−P骨格構造配位子とクロム系金属化合物を含むエチレンの選択的オリゴマー化のための触媒系をここに開示する。また、特定の立体配列構造を有するリガンドを用いて三量体化又は四量体化のようなオリゴマー化反応の活性化及び選択性を大いに向上させる方法を開示する。 (もっと読む)


本発明は、触媒の反応温度を測定するためのサーモウエルの予期せぬ損傷により高温かつ高圧な有毒ガスが高圧反応器から漏出する場合、高圧反応器からの高温かつ高圧な有毒ガスの漏出を迅速に防止することができる、脱硫工程に用いられる高圧反応器のサーモウエル遮蔽装置に関する。本発明のサーモウエル遮蔽装置は、脱硫工程の運休による経済的損失を防ぐことができ、人命および環境被害などの間接被害の発生を減らすことができる。
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【課題】
pH調整をともなう多成分系モリブデン酸ビスマス触媒の製造方法及びそれを使用した1,3−ブタジエンの製造方法を提供すること。
【解決手段】
本発明は、共沈用の共沈溶液のpHを変化させることによって多成分系モリブデン酸ビスマス触媒の製造方法及び該触媒を使用した1,3−ブタジエンの製造方法に関する。調節したpHを有する溶液を使用し共沈させた前記多成分系モリブデン酸ビスマス触媒、その製造方法、並びに反応物としてn−ブテン及びn−ブタンを含有するC4混合物を使用した酸化的脱水素化反応による1,3−ブタジエンの製造方法が提供された。多くの不純物を含有するC4ラフィネートは、n−ブタンの分離及びn−ブテンの抽出のための追加の工程なしに反応物として直接使用され、これにより高収率で1,3−ブタジエンを得る。多成分系モリブデン酸ビスマス触媒の活性は、従来技術において開示されていない、共沈溶液の正確なpH調節により単純に増加することができる。この方法は当技術分野において報告されている多成分系モリブデン酸ビスマス触媒の活性の増加に適用することができる。 (もっと読む)


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