【課題】薄型化や低価格化が可能で動特性が損なわれず短寿命にならずハブに載置されたディスクの位置が高精度に得られるモータ（５０）を提供する。
【解決手段】シャフト（２）を有するステータ（Ｓ）と、シャフトが挿通されたスリーブ（５）及びその外周面（５ｂ）に固定されたハブ（６）を有するロータ（Ｒ）とを備え、スリーブの外周面は、第１径（φＡ）なる第１外周面（５ｂ１）と、第１径より大きい第２径（φＢ）なる第２外周面（５ｂ２）と、第１外周面と第２外周面とを連結し軸に直交する当て面（５ｃ１）と、を有し、ハブは、軸に直交する基部（６ｋ）と、基部に形成された貫通孔（６ｋａ）と、貫通孔を内周面（６ｂ）として軸に沿い環状に突出する突出部（６ｃ）と、を有し、突出部の先端部の内周側にその外周側より基部に近い位置で軸に直交する突き当て面（６ｄ１）を有し、スリーブの当て面とハブの突き当て面とが当接している。 （もっと読む）

【課題】動圧を生じる粘性流体である潤滑油中の気泡が確実に除去され所定の空間内に潤滑油の充填が確実になされることにより動圧の生成にムラが生じない流体軸受を提供する。
【解決手段】潤滑油２５を注入した組立て体周囲の環境を減圧して軸受内部の空気を予め排気し（図１（Ｂ）図示の工程）、その後に組立て体の環境を徐々に常圧に復帰し粘性流体を所定空間内に押圧充填する（図１（Ｃ）図示の工程）方法とする。 （もっと読む）

【課題】電子機器の薄型化が可能で部品点数増加がなくパターンと固定部材との電気的接続が強固なプリント基板の固定構造を提供する。
【解決手段】プリント基板のパターンと固定部材とを電気接続して両者を固定するプリント基板の固定構造を、固定部材（１）は、切り起こされ反転するよう折り曲げられ第１孔（１ａ２）を有する切り起こし部（１ａ）と、第１貫通孔（１ａ２）に対向し雌ねじ（１ｃ）を有するバーリング部（１ｂ）とを備え、プリント基板（２）はパターン（２ｂ）に隣接形成されたスリット（２ｃ）又は第２孔（３２ｃ）を備え、第１孔（１ａ２）と、スリット（２ｃ）又は第２孔（３２ｃ）とを挿通し雌ねじ（１ｃ）に螺合する雄ねじ（３）の締付けで切り起こし部（１ａ）がパターン（２ｂ）を押圧する。 （もっと読む）

【課題】ハウジングとスリーブとのＡｘｉａｌ方向及びＣｉｒｃｕｌａｒ方向の接着強度が高く、接着されたハウジング及びスリーブの撓み強度が高い軸受装置（５０Ｊ）を提供する。
【解決手段】シャフト（８）を回転自在に支持するスリーブ（５）と、貫通孔（４ｋ）を有し貫通孔（４ｋ）にスリーブ（５）が挿入されてスリーブ（５）の外周面（５ａ）と貫通孔（４ｋ）の内周面（４ａ）とが接着剤（１２）により固着されたハウジング（４）と、よりなり、スリーブ（５）の外周面（５ａ）とハウジング（４）の内周面（４ａ）とのいずれかに形成された周溝（４ｂ）と、スリーブ（５）の外周面（５ａ）とハウジング（４）の内周面（４ａ）とのいずれかに形成されスリーブ（５）の軸（ＣＬ）と略平行に延在する軸方向溝（５ｂ）と、を備えて接着剤（１２）が周溝（４ｂ）と軸方向溝（５ｂ）とに介在している。 （もっと読む）

【課題】環状部材が薄肉化しても併用接着剤がはみ出さず高強度で被圧入部材に圧入固定できる環状部材の圧入固定方法を提供する。
【解決手段】環状部材（１０）は、被圧入部材（８）の熱膨張率よりも大きい熱膨張率の材料で形成され、被圧入部材は、圧入する穴の内周面（８ｄ１）に、開口側から順に圧入部（ＡＮＢ）及び環状部材の外周面（８ｄ１）と間隙をもって対向する対向部（ＫＴＢ）を有すると共に、対向部はそこで最小径なる頂部（ＴＢ）を有して圧入部からその頂部までの第１対向部（ＫＴ１）と、頂部に対して圧入部と反対側の第２対向部（ＫＴ２）とを備え、圧入固定工程は、第１対向部に加熱硬化型接着剤（１７）を塗布する接着剤塗布工程と、環状部材をその外周面（１０ｄ）が第２対向部と対向するように穴に圧入する圧入工程と、接着剤を硬化させる加熱工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】モータの軸方向高さを大きくすることなくディスクに発生する静電気を確実に放電して磁気ヘッドの破壊を防止する。
【解決手段】一方の先端部をハブ５に固定されたシャフト２が、モータベース１の貫通孔１Ｂに立設したスリーブ６に回転自由に嵌挿されると共に他方の先端部側に設けられたスラスト軸受１１でスラスト方向に支持され、モータベース１の底面３の一部に、貫通孔１Ｂに一方を開放した凹部４が形成され、凹部４とスラストプレート７とを跨ぐように導電性接着剤１８が塗布されてモータベース１とスラストプレート７とが電気的に接続されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】コストアップを抑制し、本体が大型になることがなく、長寿命のモータ（５０）を提供する
【解決手段】ロータヨーク（１０）を有するロータ（Ｒ）と、ベアリング（５ａ，５ｂ）とそれが固定されたベアリングホルダ（３）とベアリングホルダ（３）の一端面（３ｆ）に固定されたベースプレート（２）とを有するステータ（Ｓ）と、ロータヨーク（１０）に固定されると共にベアリング（５ａ，５ｂ）に軸支されたシャフト（１）と、を備え、ロータ（Ｒ）がシャフト（１）を介してステータ（Ｓ）に対して回転自在に支持されるよう構成されており、ベアリングホルダ（３）とベースプレート（２）とは、両者が互いに対向する範囲において、直接当接した部分（ＴＢ）と制振材（２０）を挟んだ部分（ＢＢ）とを有して固定されている。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル配線板を通した貫通孔からモータ内部への塵埃の侵入を防止することのできるモータを提供する。
【解決手段】ステータコア１３が固定されたフレーム１１と、ステータコア１３に導体線を巻回して成るステータコイル１４と、ステータコイル１４に通電するためのフレキシブル配線板３とを具備してなるモータである。配線板３は、フレーム１１の内底面１１ｃ側に配設された内側配線部３１と、貫通孔１１ｂを通じて外底面１１ｄ側に引き出された引出配線部３２とを有する。引出配線部３２の幅Ｗ_２は貫通孔１１ｂの長手長さＬより小さく、該引出配線部３２と内側配線部３１は、引出配線部３２の幅Ｗ_２より大きい幅広封止部３４を介して連なる。そして、幅広封止部３４が貫通孔１１ｂを塞ぐ位置にあって接着剤４でフレーム１１に固着され、引出配線部３２は、幅広封止部３４との境界部分で接着剤４によりフレーム１１に固着されている。 （もっと読む）

【課題】接着剤の硬化不良に起因する有害ガスの発生がなく、軸受が定位置に適切に接着固定された高品質のモータを提供する。
【解決手段】一端が封止されると共に他端開口部からロータ軸２１の一端部が突出される軸受１２を備え、その軸受１２が接着剤１６により軸受保持部１１ａに嵌合状態で接着固定されたモータである。接着剤１６は軸受１２の軸方向で分離された第１接着剤１６ａと第２接着剤１６ｂから成る。軸受１２と軸受保持部１１ａとの嵌合部Ｆでは、軸受１２の封止側の一端部外周に第１接着剤１６ａと第２接着剤１６ｂとを分離するための環状溝１２ａが形成される。その環状溝１２ａより軸受１２の開口側で該軸受が軸受保持部１１ａに第１接着剤１６ａで接着固定される一方、環状溝１２ａより軸受１２の封止側で該軸受が軸受保持部１１ａに第２接着剤１６ｂで接着固定される。 （もっと読む）

【課題】配線基板に孔を設けることなく端子間接続部の強度を極めて高くすることができる、フレキシブル基板の固定構造を提供する。
【解決手段】一端部１に複数の配線パターン１ｂ１〜１ｂ７が並設されたフレキシブル基板１の一端部１ａと基板固定部材２とが固定されており、一端部１ａが複数の分体１ｅ１〜１ｅ３に分割され、複数の分体１ｅ１〜１ｅ３の内の少なくとも１つの分体１ｅ１が、その分体１ｅ１の表裏を反転させて基板固定部材２の一面側に固定されると共に、残りの分体１ｅ２が他面２ｈ側に固定されている。 （もっと読む）