【課題】銀を主成分とする高選択性エポキシ化触媒によるオレフィンのエポキシ化法の始動方法を提供する。
【解決手段】（ａ）銀を主成分とする高選択性エポキシ化触媒を有機ハライドにあらかじめソークし、（ｂ）あらかじめソークした触媒上に有機ハライドを全く含まないかまたは全供給原料に対してハロゲン含量に基づいて計算して多くとも２×１０^−４モル％の濃度しか含まない供給原料を１６〜２００時間通すことを含むオレフィンのエポキシ化法の始動方法；前記方法で得られ得るオレフィンのエポキシ化に適した触媒；及び前記方法及びその後オレフィン、酸素、及び全供給原料に対してハロゲン含量に基づいて計算してステップ（ｂ）で適用した濃度よりも少なくとも０．２×１０^−４モル％高い濃度の有機ハライドを含む供給原料と触媒を接触させることを含むオレフィンのエポキシ化法。 （もっと読む）

本発明は、溶融炭酸塩形燃料電池システムを運転するシステムおよび方法を対象とする。溶融炭酸塩形燃料電池を運転する方法は、１つまたは複数の高温水素分離膜を含む、高温水素分離装置からの分子状水素を含む水素含有流を溶融炭酸塩形燃料電池に供給すること；第１の改質装置に供給されるまたは供給された炭化水素の少なくとも一部を溶融炭酸塩形燃料電池からのアノード排気と混合すること；第１の改質装置において炭化水素の一部を少なくとも部分的に改質して、水蒸気改質供給燃料を生産すること；ならびに水蒸気改質供給燃料を第２の改質装置に供給することを含み、第２の改質装置が高温水素分離装置を含むか、または第２の改質装置が高温水素分離装置に作動可能に連結され、高温水素分離装置が、溶融炭酸塩形燃料電池に供給される分子状水素を含む流れの少なくとも一部を発生するように構成されている。
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本発明は、溶融炭酸塩形燃料電池システムを運転するシステムおよび方法を対象とする。溶融炭酸塩形燃料電池を運転する方法は、分子状水素を含む水素含有流を溶融炭酸塩形燃料電池のアノードに供給すること；少なくとも大部分が２０℃および大気圧で液体である炭化水素を含む炭化水素流を溶融炭酸塩形燃料電池のアノードからのアノード排気を含む熱源により加熱すること；加熱された炭化水素流の少なくとも一部を触媒と接触させて、ガス状炭化水素、水素および少なくとも１つの酸化炭素を含む水蒸気改質供給燃料を生産すること；水蒸気改質供給燃料から分子状水素の少なくとも一部を分離すること；ならびに分離された分子状水素の少なくとも一部を分子状水素含有流の少なくとも一部として溶融炭酸塩形燃料電池のアノードに供給することを含む。
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溶融炭酸塩形燃料電池システムを運転するための方法およびシステムを本明細書に記載する。溶融炭酸塩形燃料電池システムを運転するための方法は、分子状水素を含む水素含有流を溶融炭酸塩形燃料電池のアノード部に供給すること；アノードにおける分子状水素利用率が５０％未満であるようにアノードへの水素含有流の流量を制御すること；溶融炭酸塩形燃料電池からの分子状水素を含むアノード排気を炭化水素を含む炭化水素流と混合し、アノード排気と炭化水素流との混合物の少なくとも一部を触媒と接触させて、水蒸気改質供給燃料を生産すること；水蒸気改質供給燃料から分子状水素の少なくとも一部を分離すること；ならびに分離された分子状水素の少なくとも一部を溶融炭酸塩形燃料電池のアノードに供給することを含む。
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（ａ）供給合成ガスをシフトさせて、Ｈ_２ＳおよびＣＯ_２が富化された、シフトした合成ガスを得るステップ；（ｂ）シフトした合成ガスを吸収液と接触させて、半精製合成ガス、ならびにＨ_２ＳおよびＣＯ_２に富む吸収液を得るステップ；（ｃ）このＨ_２ＳおよびＣＯ_２に富む吸収液を加熱および除圧して、これによりＣＯ_２に富むフラッシュガス、およびＨ_２Ｓに富む吸収液を得るステップ；（ｄ）Ｈ_２Ｓに富む吸収液をストリッピングに掛けて、再生した吸収液、およびＨ_２Ｓに富むストリッピングガスを得るステップ；（ｅ）ストリッピングガス中のＨ_２Ｓを、元素硫黄に変換するステップ；（ｆ）半精製合成ガスを、水性アルカリ性洗浄液と接触させて、Ｈ_２Ｓが激減した合成ガス、および硫化物を含む水性流を得るステップ；（ｇ）硫化物を含む水性流を、硫化物酸化性細菌と接触させて、硫黄スラリーおよび再生した水性アルカリ性洗浄液を得るステップを含む、供給合成ガスから、精製した合成ガスを製造する方法。
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本発明は、ａ）Ｈ_２ＳをＳＯ_２に酸化するためにＨ_２ＳおよびＣＯ_２を含む酸性ガス流８２０を焼成炉８５０に通し、ＳＯ_２およびＣＯ_２を含む焼成炉煙道ガス流８６０を提供するステップ；（ｂ）煙道ガス流８６０中のＳＯ_２からＨ_２ＳＯ_４を生成するために焼成炉煙道ガス流８６０を硫酸単位装置９００に通し、水性硫酸流９１０およびＣＯ_２を含む硫酸単位装置オフガス流９２０を提供するステップ；および（ｃ）ＮＨ_３、Ｈ_２ＳおよびＣＯ_２を含む、第１のオフガス流１２０からＮＨ_３を分離するために水性硫酸流９１０の少なくとも一部をアンモニアスクラバー１５０に通し、Ｈ_２ＳおよびＣＯ_２を含むスクラバーオフガス流１８０、および水性硫酸アンモニウム流１９０を提供するステップを少なくとも含む、Ｈ_２ＳおよびＣＯ_２を含む酸性ガス流８２０を処理し、水性硫酸アンモニウム流１９０を提供する方法、およびそのための装置１を提供する。
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主要量のガソリンの沸点範囲にある炭化水素の混合物と少量の少なくとも１種のｐ−アルコキシ−Ｎ−アルキル芳香族アミンおよび少なくとも１種のジシクロペンタジエンとを含む燃料組成物を提供する。燃焼エンジンへのこのような添加剤化合物の使用も提供する。
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本発明は、（ｉ）ＮＨ_３、Ｈ_２Ｓ、ＣＯ_２、ならびに場合によってＨＣＮ、ＣＯＳおよびＣＳ_２の１つ以上を含む第１のオフガス流れ８０を提供するステップ；（ｉｉ）第１のオフガス流れ８０を焼成炉３００に通し、ＮＨ_３、Ｈ_２Ｓ、ならびに場合によってＨＣＮ、ＣＯＳおよびＣＳ_２の１つ以上を酸化し、Ｎ_２、Ｈ_２Ｏ、ＳＯ_２およびＣＯ_２を含む第２のオフガス流れ３１０を提供するステップ；（ｉｉｉ）苛性スクラバー３５０内で第１の水性アルカリ流れ３８０、８７６ａを用いて第２のオフガス流れ３１０を洗浄し、第２のオフガス流れからＳＯ_２および一部のＣＯ_２を分離し、炭酸塩ならびに亜硫酸塩および重亜硫酸塩の一方または両方を含む廃苛性流れ３６０、ならびにＮ_２およびＣＯ_２を含む苛性スクラバーオフガス流れ３７０を提供するステップ；および（ｉｖ）亜硫酸塩および重亜硫酸塩を硫酸塩に生物学的に酸化するために、酸素の存在下で硫黄酸化細菌を含むエアレーター９００に廃苛性流れ３６０を通し、硫酸塩流れ９１０を提供するステップを含む、ＮＨ_３およびＨ_２Ｓを含むオフガス流れ８０を処理して硫酸塩流れ９１０を提供する方法を提供する。
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主成分の一酸化炭素及び水素以外に、硫化水素、ＨＣＮ及び／又はＣＯＳも含むフィード合成ガス流から、精製合成ガス流を生成する方法であって、該方法は、（ａ）蒸気／水の存在下のＨＣＮ／ＣＯＳ反応器において、フィード合成ガス流を触媒と接触させることによりＨＣＮ及び／又はＣＯＳを除去して、ＨＣＮ及び／又はＣＯＳが激減した合成ガス流を得るステップ、（ｂ）硫黄の融点未満の温度において、十分な溶液対ガス比及びＨ_２Ｓを硫黄に変換し、硫黄付着を抑制するために有効な条件で、可溶化された有機酸のＦｅ（ＩＩＩ）キレートを含有する水性反応剤溶液と合成ガス流を接触させることによって、ＨＣＮ及び／又はＣＯＳが激減した合成ガス流中の硫化水素を元素硫黄に変換して、硫化水素が激減した合成ガス流を得るステップ、（ｃ）硫化水素が激減した合成ガス流から二酸化炭素を除去して、精製合成ガス流及びＣＯ_２を富化したガス流を得るステップを含む。
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本発明は、（ａ）供給合成ガス流を、水および／もしくは水蒸気の存在下においてシフト反応器内の水性ガスシフト触媒と接触させて、少なくとも一部の一酸化炭素を二酸化炭素および水素へと、少なくとも一部のシアン化水素をアンモニアへと、および／または少なくとも一部の硫化カルボニルを硫化水素へと反応させて、Ｈ２ＳおよびＣＯ_２が富化された、場合によってアンモニアを含むシフトした合成ガス流を得るステップ；（ｂ）シフトした合成ガス流を吸収液と接触させることにより、このシフトした合成ガス流からＨ_２ＳおよびＣＯ_２を除去して、半精製合成ガス、ならびにＨ_２ＳおよびＣＯ_２に富む吸収液を得るステップ；（ｃ）少なくとも一部の、このＨ_２ＳおよびＣＯ_２に富む吸収液を加熱装置内で加熱して、Ｈ２ＳおよびＣＯ_２に富む加熱された吸収液を得るステップ；（ｄ）このＨ_２ＳおよびＣＯ_２に富む加熱された吸収液をフラッシュ室内で除圧して、これによりＣＯ_２に富むフラッシュガス、およびＨ_２Ｓに富む吸収液を得るステップ；（ｅ）Ｈ_２Ｓに富む吸収液を、高温でストリッピングガスと接触させて、これによりＨ_２Ｓをストリッピングガスに移動させて、再生した吸収液、およびＨ_２Ｓに富むストリッピングガスを得るステップ；（ｆ）Ｈ_２Ｓに富むストリッピングガス中のＨ_２Ｓを、元素硫黄に変換するステップ；（ｇ）半精製合成ガス中のＨ_２Ｓを元素硫黄に変換することにより、半精製合成ガスからＨ_２Ｓを除去して、精製した合成ガスを得るステップを含む、主成分である一酸化炭素および水素以外に、硫化水素、硫化カルボニルおよび／またはシアン化水素ならびに場合によってアンモニアも含む供給合成ガス流から精製した合成ガス流を製造する方法を提供する。
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