【課題】観見栄えを損なうことなく、確実に樹脂部品同士を溶着することができるようにした樹脂部品の溶着装置及び樹脂部品の溶着方法を提供する。
【解決手段】樹脂部品Ａ，Ｂの接合面を互いに溶着するための樹脂部品の溶着装置１０において、各樹脂部品Ａ，Ｂの接合面を軸方向に対向させて支持し、互いに軸方向に沿って移動可能である支持部材１１，１２と、上記樹脂部品Ａ，Ｂの間の挿入位置に移動可能である熱風型と、上記熱風型１３が挿入位置に在る状態で各樹脂部品の接合面２１ａ，２２ａを上記熱風型１３のノズル面１３ａ，１３ｂに所定間隔まで接近した加熱位置に、あるいは上記熱風型が退避位置に在る状態で各樹脂部品Ａ，Ｂを互いに圧接させる溶着位置に、上記支持部材１１，１２を移動させる第一の駆動手段と、上記熱風型１３を挿入位置と退避位置との間で移動させる第二の駆動手段と、を備える、樹脂部品Ａ，Ｂの溶着装置。 （もっと読む）

【課題】２つの部材の接合作業の作業効率を向上して工期短縮を図る。
【解決手段】２つの部材１，２の接合を雄型継手３と雌型継手５との係合により行う。雄型継手３は、先端側に設けた頭部９の基端側に係合凹部１１を設けた雄型継手本体７を有する。雌型継手５は、接合棒７を挿入可能な挿入孔３５を有するハウジング２１、挿入孔３５の内周面３５ａから径方向外側に窪む収容部３７に収容され挿入孔３５の径方向に移動可能な球体２３、及び、これを内周面３５ａよりも径方向内側に突出させるように付勢する球体付勢手段２７を有する。そして、接合棒７が挿入孔３５に挿入された際に、球体２３が球体付勢手段２７の付勢力によって係合凹部１１に向けて付勢され、収容部３７及び係合凹部１１に跨って配されることで、収容部３７及び係合凹部１１を係合させる。 （もっと読む）

【課題】簡易でしかも強固な接合構造とすることで、雄型継手が雌型継手より抜けないようにした。
【解決手段】リング間継手は、雌型接合面１０ａに設けられていて略円筒形状をなす円筒嵌合体１２を有する雌型継手１０と、雄型接合面２０ａに設けられていて円筒嵌合体１２に挿通するピン２２を有する雄型継手２０と、円筒嵌合体１２の外周面１２ａに嵌合するように配置される係止リング部材３０と、ピン２２の挿入と共に係止リング部材３０を挿入方向Ｅに移動させる押し込みリング部材４０とを備えている。円筒嵌合体１２にピン２２を挿入させて係止リング部材３０を挿入方向Ｅへ移動させるにしたがって、円筒嵌合体１２が径方向内側に移動してピン２２の周部を締め付けて固定する。 （もっと読む）

【課題】製造が容易でコストを低く抑えることである。
【解決手段】ピンボルト３を雌継手１０の内筒１２内に挿入すると、ピンボルト３に押されてコイルバネ１３が圧縮し、内筒１２は外筒１１の後端部プレート１４の方に後退する。それと同時に、スリット１２ｂが設けられている内筒１２の先端部１２ａが拡径され、ピンボルト３が内筒１２内部に進入する。双方のセグメント１、２の接合端面１ａ、２ａが密接し、ピンボルト３に作用していた押圧力が解除されると、コイルバネ１３の弾性力により、内筒１２は先端側に移動し、内筒１２のテーパをなす先端外周部１２ｃがテーパに形成した外筒１１の先端部１１ａに当接する。スリット１２ｂが設けられている内筒１２の先端部１２ａは、外筒１１の先端部１１ａに側方から押圧されて縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する。 （もっと読む）

【課題】 位置決め用突出部に充分な強度を確保できる上に、ホルダー内壁の寸法精度や真円度を確保できる燃料インジェクター用ホルダー及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 ホルダー１０は、燃料供給配管２０に形成された孔部２２に挿通される第１の筒状部１２を有する。ホルダー１０は、第１の筒状部１２と連通する頂部１５と、軸方向にて頂部１５とは逆側に設けられた開口端１６とを含み、開口端１６より燃料インジェクター３０が受け入れられる、第１の筒状部１２の外径よりも大きな外径を有するの第２の筒状部１４をさらに有する。ホルダー１０には、第２の筒状部１４の開口端１６より径方向外側に突出する位置決め用突出部１８が、板材をプレス加工することで第１，第２の筒状部１２，１４と共に一体的に形成され、位置決め用突出部１８は、板材の変形可能な肉部を塑性流動させることで形成されている。 （もっと読む）

【課題】 製造安価で、騒音の発生・伝達・伝播・放射を低減できる構造でありながら、燃料供給配管へのロウ付け信頼性を高めることができる燃料インジェクター用ホルダーとその製造方法を提供すること。
【解決手段】 燃料インジェクター用ホルダー（１０）は、燃料供給配管（２０）に形成された孔部（２２）に挿通される第１の筒状部（１２）と、第１の筒状部に連設されて燃料供給配管より突出して配置され、燃料インジェクター（３０）が受け入れられる第２の筒状部（１４）と、第１の筒状部と第２の筒状部との境界にて、第１，第２の筒状部の外周壁より径方向外方に膨出成形されて、孔部の周縁にて燃料供給配管に当接するフランジ部（１６）とが、板材をプレス加工することで一体的に成形される。プレス加工時に第１の筒状部（１２）の肉厚が第２の筒状部（１４）の肉厚よりも薄く減じられることで流動した肉部によって、フランジ部（１６）が成形されている。 （もっと読む）