セグメントの継手構造
【課題】製造が容易でコストを低く抑えることである。
【解決手段】ピンボルト３を雌継手１０の内筒１２内に挿入すると、ピンボルト３に押されてコイルバネ１３が圧縮し、内筒１２は外筒１１の後端部プレート１４の方に後退する。それと同時に、スリット１２ｂが設けられている内筒１２の先端部１２ａが拡径され、ピンボルト３が内筒１２内部に進入する。双方のセグメント１、２の接合端面１ａ、２ａが密接し、ピンボルト３に作用していた押圧力が解除されると、コイルバネ１３の弾性力により、内筒１２は先端側に移動し、内筒１２のテーパをなす先端外周部１２ｃがテーパに形成した外筒１１の先端部１１ａに当接する。スリット１２ｂが設けられている内筒１２の先端部１２ａは、外筒１１の先端部１１ａに側方から押圧されて縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する。
【解決手段】ピンボルト３を雌継手１０の内筒１２内に挿入すると、ピンボルト３に押されてコイルバネ１３が圧縮し、内筒１２は外筒１１の後端部プレート１４の方に後退する。それと同時に、スリット１２ｂが設けられている内筒１２の先端部１２ａが拡径され、ピンボルト３が内筒１２内部に進入する。双方のセグメント１、２の接合端面１ａ、２ａが密接し、ピンボルト３に作用していた押圧力が解除されると、コイルバネ１３の弾性力により、内筒１２は先端側に移動し、内筒１２のテーパをなす先端外周部１２ｃがテーパに形成した外筒１１の先端部１１ａに当接する。スリット１２ｂが設けられている内筒１２の先端部１２ａは、外筒１１の先端部１１ａに側方から押圧されて縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状のトンネル壁体を構成するセグメントの継手構造に関し、特に、セグメント同士を接合する際に使用するピン継手の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
シールド工法によってトンネルを構築していく場合、シールド掘削機で地山を掘削しつつ、当該シールド掘削機のスキンプレート内で、複数のセグメントを、構築すべきトンネルの周方向（これを「セグメント間」という。）と、トンネルの軸方向（これを「リング間」という。）についてそれぞれ接合していく。このリング間継手として、特許文献１に記載されているようなピン継手が用いられることがある。
【０００３】
特許文献１に記載されているピン継手は、一方のセグメントの接合端面に突出させて取り付けたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けた凹状係止部材に挿入かつ係止させてセグメント同士を接合する構造となっている。
ピンボルトは、一端部にねじ部が形成された均一径の棒状体で、一方のセグメントの接合端面に埋設されたホルダにねじ部がねじ込まれた状態で他端部側が接合端面より所定長さ突出している。一方、凹状係止部材は、テーパ状の周壁と平らな底部とからなるケーシングの中に、中空の挿入孔を有するくさび材が弾発部材上に収納された構成となっている。くさび材はスリットによって複数のピースに分割されていて、開口側である接合端面側に摺動可能であり、弾発部材の付勢力で接合端面側に摺動することによって各ピースが互いに近寄って挿入孔が絞られるようになっている。
セグメント同士を接合する際は、ピンボルトをくさび材の挿入孔に挿入すればよい。 ピンボルトをくさび材の挿入孔に挿入すると、ピンボルトの先端が弾発部材の中央突起部に当たって当該中央突起部が凹むと同時に、 弾発部材の周縁部がくさび部材の各ピースを接合端面側にスライドさせる。その結果、各ピースが縮径してピンボルトを挟み付けて係止する。さらにセグメント同士に引っ張り力が作用すると、各ピースが更に縮径してピンボルトを挟み付けて係止する。
【特許文献１】特開平８−１８９５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、特許文献１に記載されている従来のピン継手は、 ピンボルトをくさび材の挿入孔に挿入するだけでよく大きな利便性を有しているが、部品数が多く、組立に手間が掛かり、コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、製造が容易でコストを低く抑えることができるピン継手用の雌継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、一方のセグメントの接合端面に突設されたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けられた雌継手に挿入して係止するセグメントの継手構造であって、雌継手は、後端部が閉塞されていると共に先端側が開口する外筒と、当該外筒内に収納されていてピンボルトが内部に挿入される内筒と、外筒の後端部と内筒の後端部との間に介装される弾性体とからなり、外筒の先端部および内筒の先端外周部は先端に向けて縮径するテーパとされ、内筒の先端部には当該内筒の軸方向に沿って延在して先端側が開放されたスリットが設けられ、内筒の先端外周部が外筒の先端部に当接することを特徴とする。
【０００７】
ここでは、雌継手から見て接合端面方向を「先」、その逆方向を「後」とし、以降の記載においても同様とする。
ピンボルトを雌継手の内筒内に挿入すると、ピンボルトに押されて内筒が弾性体を圧縮させて外筒の後端部側に後退する。それと同時に、スリットが設けられている内筒の先端部が拡径され、ピンボルトが内筒内部に進入する。双方のセグメントの接合端面が密接し、ピンボルトに作用していた押圧力が解除されると、弾性体の弾性力により内筒は先端側に移動し、内筒の先端外周部がテーパをなす外筒の先端部に当接する。スリットが設けられている内筒の先端部は、外筒の先端部に側方から押圧されて縮径し、ピンボルトの側部を挟みつけて係止する。さらにセグメント同士に引っ張り力が作用すると、内筒の先端部が更に縮径してピンボルトを一層強固に挟み付ける。
【０００８】
また、本発明は、一方のセグメントの接合端面に突設されたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けられた雌継手に挿入して係止するセグメントの継手構造であって、雌継手は、後端部が閉塞されていると共に先端側が開口する外筒と、当該外筒内に収納されていてピンボルトが内部に挿入される内筒と、当該内筒の先端部外側に配設されている円筒部材と、外筒の後端部と内筒の後端部との間に介装された弾性体とからなり、円筒部材の内周部および内筒の先端外周部は先端に向けて縮径するテーパとされ、内筒の先端部には当該内筒の軸方向に沿って延在して先端側が開放されたスリットが設けられ、内筒の先端外周部が円筒部材の内周部に当接することを特徴とする。
【０００９】
本発明は、内周部をテーパとした円筒部材を外筒の先端内部に配設したため、ピンボルトを雌継手の内筒内に挿入すると、ピンボルトに押されて内筒が弾性体を圧縮させて外筒の後端部側に後退すると共に、内筒の先端部がスリットで拡径されてピンボルトが内筒内部に進入する。双方のセグメントの接合端面が密接し、ピンボルトに作用していた押圧力が解除されると、弾性体の弾性力により内筒は先端側に移動し、内筒の先端外周部がテーパをなす円筒部材の内周部に当接するため、内筒の先端部は円筒部材のテーパ状内周部によって側方から押圧されて縮径し、ピンボルトを挟みつけて係止する。さらにセグメント同士に引っ張り力が作用すると、内筒の先端部が更に縮径してピンボルトを一層強固に挟み付ける。
しかも、偏心してピンボルトを内筒内に挿入した場合でも、内筒と一緒に円筒部材も偏心するため、ピンボルトの側部を内筒の先端部が全周で挟みつけて係止する。このため、ピンボルトが内筒に片当たりすることがなく、組立上の誤差を吸収することができる。
【００１０】
また、外筒の先端側外周部と先端側内周部の少なくともいずれか一方にフランジ部が径方向に突出して設けられていてもよい。
外筒の先端外周部にフランジが設けられていると、ピンボルトに引き抜き力が作用したり、外筒を押し広げる力が作用した場合でも、十分な強度で雌継手をセグメントに保持してピンボルトの側部を挟みつけて係止することができ、フランジに補強効果を与えることができる。また、外筒の先端側内周部にフランジ部が設けられていると、円筒部材や内筒の係止機能を発揮し、弾性部材に押された内筒や円筒部材が外側に突出することを確実に防止できる。
【００１１】
さらに、本発明では、外筒の後端部の外側または該後端部と弾性体の間に雌ねじ部が設けられていてもよく、或いは外筒の後端部に雌ねじ部が設けられていてもよい。
雌ねじ部として例えばナットを外筒の後端部内側または外側に固着してもよく、或いは後端部を構成する部材に穿孔して雌ねじを形成してもよい。これらのいずれかに雌ねじ部を設けることにより、雌ねじ部に裸合して外筒の外側に突出するアンカーボルトを取り付けることができる。これにより、雌継手の付着強度が増大し、ピンボルトに大きな引き抜き力が作用した場合でもセグメントのコーン破壊を防止することができる。また、セグメントの製造時に、雌継手を接合端面の型枠に当接させ、型枠に設けた孔から内筒内に長ボルトを挿入して上述したナットや後端部の穿孔部におけるいずれかの雌ねじ部に螺合させれば、雌継手を型枠に容易に固定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、雌継手が、テーパ状の先端部を有する外筒と、外筒の先端部に当接して縮径し、ピンボルトの側部を挟みつけて係止する先端部を有する内筒と、内筒に復元力を付与する弾性体とから構成されており、従来の凹状係止部材に比べて構造がシンプルで部品数が少ない。このため、製造が容易でコストを低く抑えることができる。
また、本発明は、内筒の先端部外側に円筒部材を配設し、円筒部材の内周部および内筒の先端外周部を先端に向けて縮径するテーパとしたから、上記作用効果に加えて、偏心してピンボルトを内筒内に挿入した場合でも、内筒と一緒に円筒部材も偏心するため、ピンボルトの側部を内筒の先端部が全周で係止し、ピンボルトが内筒に片当たりすることがなく、組立上の誤差を吸収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明によるセグメントの継手構造の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１および図２は、本発明に係るセグメントの継手構造の第一実施形態を示したものである。
本継手構造は、一方のセグメント２の接合端面２ａに埋設されたホルダ４０にピンボルト３の一方の端部を装着した後、他方のセグメント１の接合端面１ａに埋設された雌継手１０に、当該ピンボルト３の他方の端部を挿入して係止し、双方のセグメント１、２を接合するものである。
【００１４】
ピンボルト３は、略均一径の棒状体からなり、ホルダ４０に装着するための雄ねじ部３ｂが一方の端部に形成されている。また、雌継手１０に挿入する際の抵抗を小さくするとともに、引き抜きに対する抵抗を大きくするため、他方の端部の外周面には、全周に亘って鋸歯状をなす複数の突条部３ａが形成されている。
【００１５】
雌継手１０は、後端部が後端部プレート１４で閉塞された略円筒状の外筒１１と、当該外筒１１内に収納されていてピンボルト３が内部に挿入される略円筒状の内筒１２と、当該内筒１２の後端部と後端部プレート１４との間に介装される弾性体、例えばコイルバネ１３とから概略構成されている。また、後端部プレート１４の一方の面（コイルバネ１３が設置されている側）には、ナット１６が固着されている。
外筒１１の先端部１１ａは先端に向けて縮径する円錐台状のテーパとされ、先端外周部には外形が平面視方形もしくは円形の補強フランジ１５が取り付けられている。補強フランジ１５はピンボルト３に引き抜き力が作用した際に、外筒１１の先端部１１ａが側方に拡がらないようにするためのものであり、セグメント１の接合端面１ａと面一となるように取り付けられている。なお、外筒１１の先端部１１ａは少なくとも内周面がテーパに形成されていれば外周面は円筒状でもよい。
一方、内筒１２は、その内径がピンボルト３と略同径または若干小径とされ、先端外周部１２ｃは先端に向けて縮径する円錐台状のテーパとされている。また、内筒１２の先端部１２ａには、内筒１２の軸方向に延在すると共に先端側が先端部１２ａに開放するスリット１２ｂが周方向に所定間隔で複数条、例えば９０度間隔で４条設けられている。
また、コイルバネ１３はナット１６と内筒１２の間に配設されて略円筒状に形成されている。
【００１６】
ホルダ４０は、表面が接合端面２ａと面一とされたプレート４１と、プレート４１の略中央に装着された取付部４２とから構成されている。プレート４１は鋼製で長方形状をなし、中央にはピンボルト３が挿通可能なピン挿通孔４１ａが設けられている。また、プレート４１の裏面には、側板４ ４が溶接されている。
取付部４２は、ピン挿通孔４１ａと、プレート４１の裏面にピン挿通孔４１ａと同軸となるように固着された袋ナットからなるナット部材４３および有底筒状のケース４５とから構成されている。ナット部材４３のねじ孔４３ａには、ピンボルト３の雄ねじ部３ｂが螺挿される。ケース４５は、ナット部材４３を覆ってその開口縁部がプレート４１の裏面に溶接され、ケース４５とナット部材４３との間には空隙４６が設けられている。
ピンボルト３をホルダ４０に装着する際は、その雄ねじ部３ｂを、プレート４１のピン挿通孔４１ａからナット部材４３のねじ孔４３ａに螺挿し、ピンボルト３が接合端面２ａより所定長さ突出するようにする。なお、ホルダ４０は単純なインサートとしてもよい。
【００１７】
本実施の形態による継手構造は上述の構成を備えているから、一方のセグメント２に設けた雄継手のピンボルト３を他方のセグメント１の雌継手１０における内筒１２内に挿入すると、外筒１１内でピンボルト３に押されて内筒１２が、コイルバネ１３を圧縮して後端部プレート１４の方に後退する。それと同時に、スリット１２ｂが設けられている内筒１２の先端部１２ａが拡径され、ピンボルト３が内筒１２内部に進入する。
そして、双方のセグメント１、２の接合端面１ａ、２ａが密接し、ピンボルト３に作用していた押圧力が解除されると、コイルバネ１３の弾性力により、内筒１２は先端側に移動し、内筒１２の先端外周部１２ｃがテーパになった外筒１１の先端部１１ａに当接する。内筒１２の先端部１２ａはスリット１２ｂが設けられているため、外筒１１の先端部１１ａに側方から押圧されて縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する。さらにセグメント１，２同士に引っ張り力が作用すると、内筒１２の先端部１２ａが更に縮径してピンボルト３を一層強固に挟み付ける。
【００１８】
上述のように本実施形態によれば、雌継手１０がテーパ状の先端部１１ａを有する外筒１１と、外筒１１の先端部１１ａに当接して縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する先端部１２ａを有する内筒１２と、内筒１２に外筒１１の先端部１１ａ方向に向かう弾性力を付与するコイルバネ１３とから概略構成されているので、従来の 凹状係止部材に比べて構造がシンプルで部品数が少ない。このため、製造が容易でコストを低く抑えることができる。
【００１９】
図３は、セグメント製造時に雌継手１０を型枠に固定する方法を示したものである。
補強フランジ１５を利用して雌継手１０を接合端面の型枠４に当接させる。そして、型枠４に設けた孔４ａから内筒１２内に長ボルト５を挿入し、後端部プレート１４に固着したナット１６に長ボルト５を螺合させれば、雌継手１０を型枠４に容易に固定することができる。
従って、雌継手１０に型枠固定用の雌ねじ部を別途形成する必要がない。
【００２０】
次に、雌継手の他の実施形態について説明するが、上述の実施形態と同一部分、部材には同一の符号を用いて説明を省略する。
図４は、雌継手の第二の実施形態を示したものである。
本実施形態では、第一の実施形態の雌継手１０の後端部プレート１４の中央部に貫通孔１４ａを設け、後端部プレート１４に固着したナット１６に貫通孔１４ａを介して外側から頭部１７ａ付きのアンカーボルト１７を螺合したものである。これにより、雌継手１０のセグメント１に対する付着強度が増大し、ピンボルト３に大きな引き抜き力が作用した場合でもセグメント１のコーン破壊を防止することができる。
【００２１】
図５および図６は、雌継手の第三の実施形態を示したものである。
本実施形態の雌継手２０は、後端部が後端部プレート２４で閉塞されていて先端部に補強フランジ２５が取り付けられた略円筒状の外筒２１と、当該外筒２１内に収納されていてピンボルト３が内部に挿入される略円筒状の内筒２２と、内筒２２の先端外周部２２ｃの外側に環装される円筒部材２８と、内筒２２の後端部と後端部プレート２４に固着したナット２６との間に介装されるコイルバネ２３（弾性体）とから概略構成されている。
外筒２１の先端部は、先の実施形態と異なり、円錐台状のテーパではなく円筒状をなす一様断面とされている。また、先端部に取り付けられた例えば円形または矩形の板状をなす補強フランジ２５の中央部にはピンボルト３を挿入するための断面円形をなす挿通孔２５ａが設けられている。補強フランジ２５は外筒２１の先端に略直交して固着され、外筒２１に対して径方向外側及び内側に突出して形成され、内側中央に上述した挿通孔２５ａが穿孔されている。挿通孔２５ａの内径はピンボルト３の外径より大きく設定されている。
一方、円筒部材２８の内周部は先端に向けて縮径していて、中空部は円錐台状のテーパになっている。円筒部材２８の先端面は補強フランジ２５に当接し、円筒部材２８と外筒２１との間にはクリアランスＣが設けられている。
内筒２２は、第一および第二の実施形態と同様に、その内径がピンボルト３と略同径とされ、先端外周部２２ｃは先端に向けて縮径する円錐台状のテーパとされている。また、内筒２２の先端部２２ａには、内筒２２の軸方向に延在し先端側が開放するスリット２２ｂが例えば９０度間隔で４条設けられている。
【００２２】
本実施形態の雌継手２０では、ピンボルト３を内筒２２内に押し込んで挿入した後、コイルバネ２３の弾性力により内筒２２が先端側に移動した際、内筒２２の先端外周部２２ｃが円筒部材２８の内周部に当接する。スリット２２ｂが設けられている内筒２２の先端部２２ａは、円筒部材２８に側方から押圧されて縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する。さらにセグメント１，２同士に引っ張り力が作用すると、内筒２２の先端部２２ａが更に縮径してピンボルト３を一層強固に挟み付ける。
【００２３】
本実施形態の場合、雌継手２０の補強フランジ２５に設けた挿通孔２５ａを通して外筒２１の内周面に対して偏心してピンボルト３を内筒２２内に挿入した際に、内筒２２と一緒に円筒部材２８も偏心するため、ピンボルト３の側部を内筒２２の先端部２２ａが全周で挟みつけて係止する。このため、ピンボルト３が内筒２２に片当たりすることがなく、組立上の誤差を吸収することができる。
なお、後端部プレート２４に固着されたナット２６の機能は、先の実施形態と同様である。
【００２４】
次に上述の各実施形態の変形例について図７乃至図１１により説明する。
図７乃至図９は各実施形態に共通する変形例であり、ここでは第一実施形態による継手構造に基づいて説明する。
図７は第一の変形例による雌継手１０の一部を示すものであり、図中ナット１６は設けられておらず、内筒１２に押されたコイルバネ１３の他端は外筒１１の後端部プレート１４に当接して圧縮されている。そして、後端部プレート１４の中央部に穿孔した中央孔には雌ねじが形成された雌ねじ部２７を構成する。
そのため、外筒１１の外側からアンカーボルト１７を雌ねじ部２７に螺合することができ、これによってセグメント１に対する付着強度を増し、引き抜き力に対してコーン破壊を防止できる。また、型枠４に設けた孔４ａから内筒１２内に長ボルト５を挿入して雌ねじ部２７に螺合すれば雌継手１０を型枠４に容易に固定できる。
【００２５】
図８は第二変形例による雌継手１０の一部を示すものであり、図中、コイルバネ１３と内筒１２の後端部との間にリング状のプレート２９を配設している。この構成によるコイルバネ１３の付勢力を確実に内筒１２に伝達して前方へ押すことができる。
図９は第三変形例による雌継手１０の一部を示すものであり、図中、外筒１１の後端近傍に後端部プレート３０が固着され、コイルバネ１３の後端が後端部プレート３０に圧接されている。また、後端部プレート３０の外側にはナット１６が固着されている。そのため、型枠４に固定する長ボルト５を内筒１２内に挿入してナット１６を螺合させる場合には、後端部プレート３０に挿通孔３１を形成する必要がある。
また、外筒１１の後端部プレート３０よりも後端側の外周面１１ｂはラッパ状またはコーン状に外側に拡がっている。これによってアンカーボルトを用いることなくセグメント１に対する付着強度を増し、引き抜き力に対してコーン破壊を防止する機能を強化できる。
【００２６】
次に図１０及び図１１は他の変形例を示すものである。
図１０は第三実施形態による雌継手２０の第四変形例である。図中、外筒２１の先端側の内面には径方向内側に突出する係止フランジ３３が設けられている。この係止フランジ３３によって円筒部材２８を係止して外筒２１の外側に突出するのを阻止できる。
次に図１１は第三実施形態による雌継手２０の第五変形例である。図中、外筒２１の先端側にはその径方向の内外に突出する補強フランジ３４が設けられている。この補強フランジ３４の内側突出部分３４ａは円筒部材２８を係止して外筒２１の外側に突出するのを阻止する。補強フランジ３４の外側突出部分３４ｂは補強フランジ１５と同様の補強効果を発揮する。
更に補強フランジ３４の内側突出部分３４ａの内端には雌ねじ部３５が形成されており、セグメント１の製造時に型枠４から突出するボルトに雌ねじ部３５を螺合させることで、この雌継手２０を型枠４に位置決め固定できる。
なお、本第四、第五変形例にも上述した第一乃至第三変形例の構成を適宜採用してもよい。第四変形例の係止フランジ３３内端に雌ねじ部３５を設けても良い。
【００２７】
以上、本発明に係るセグメントの継手構造の実施形態や変形例について説明したが、本発明は上記の実施形態等に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態等では、弾性体としてコイルバネ１３，２３を使用しているが皿バネやウレタンバネなど他の弾性体でもよく、要は内筒１２、２２に所要の復元力を付与できればよい。
また、上記の実施形態では、ピンボルト３の表面に鋸歯状の突条部３ａを設けて引き抜き抵抗を大きくしているが、突条部３ａはリング状のものを複数配列する構成に限定されることなく、例えば螺旋状に形成されていてもよい。或いはピンボルト３の外周面に突条部３ａを設けずに、内筒１２の先端部１２ｃの内周面に設けてもよい。ピンボルト３の外周面と内筒１２の先端部１２ｃ内周面の両方に突条部３ａを設けてもよいし、いずれにも設けなくてもよい。
外筒２１内の後端部プレート１４，２４にナット１６，２６を設けなくてもよい。補強フランジ１５、２５も必ずしも設けなくてもよい。
なお、ナット１６，２６や雌ねじ部２７、３５等は本発明における雌ねじ部に含まれる。補強フランジ２８，３５や係止フランジ３３は本件発明のフランジを構成する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明によるセグメントの継手構造の第一の実施形態を示す側断面図である。
【図２】図１において雌継手をＡ方向から見た矢視図である。
【図３】セグメント製造時に雌継手を型枠に固定する方法を説明するための図である。
【図４】雌継手の第二の実施形態を示した側断面図である。
【図５】雌継手の第三の実施形態を示した側断面図である。
【図６】図５において雌継手をＢ方向から見た矢視図である。
【図７】第一の実施形態による雌継手の第一変形例を示す部分側断面図である。
【図８】同じく第二変形例を示す部分側断面図である。
【図９】同じく第二変形例を示す部分側断面図である。
【図１０】第三の実施形態による雌継手の第四変形例を示す部分側断面図である。
【図１１】同じく第五変形例を示す部分側断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１、２ セグメント
１ａ、２ａ 接合端面
３ ピンボルト
３ａ 突条部
４ 型枠
４ａ 孔
１０、２０ 雌継手
１１、２１ 外筒
１１ａ、１２ａ、２２ａ 先端部
１２ｂ、２２ｂ スリット
１２ｃ、２２ｃ 先端外周部
１２、２２ 内筒
１３、２３ コイルバネ（弾性体）
１４、２４、３０ 後端部プレート
１５、２５ 補強フランジ（フランジ）
２５ａ、４１ａ、３１ 挿通孔
１６、２６ ナット（雌ねじ部）
２７、３５ 雌ねじ部
２８ 円筒部材
３３ 係止フランジ（フランジ）
Ｃ クリアランス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状のトンネル壁体を構成するセグメントの継手構造に関し、特に、セグメント同士を接合する際に使用するピン継手の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
シールド工法によってトンネルを構築していく場合、シールド掘削機で地山を掘削しつつ、当該シールド掘削機のスキンプレート内で、複数のセグメントを、構築すべきトンネルの周方向（これを「セグメント間」という。）と、トンネルの軸方向（これを「リング間」という。）についてそれぞれ接合していく。このリング間継手として、特許文献１に記載されているようなピン継手が用いられることがある。
【０００３】
特許文献１に記載されているピン継手は、一方のセグメントの接合端面に突出させて取り付けたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けた凹状係止部材に挿入かつ係止させてセグメント同士を接合する構造となっている。
ピンボルトは、一端部にねじ部が形成された均一径の棒状体で、一方のセグメントの接合端面に埋設されたホルダにねじ部がねじ込まれた状態で他端部側が接合端面より所定長さ突出している。一方、凹状係止部材は、テーパ状の周壁と平らな底部とからなるケーシングの中に、中空の挿入孔を有するくさび材が弾発部材上に収納された構成となっている。くさび材はスリットによって複数のピースに分割されていて、開口側である接合端面側に摺動可能であり、弾発部材の付勢力で接合端面側に摺動することによって各ピースが互いに近寄って挿入孔が絞られるようになっている。
セグメント同士を接合する際は、ピンボルトをくさび材の挿入孔に挿入すればよい。 ピンボルトをくさび材の挿入孔に挿入すると、ピンボルトの先端が弾発部材の中央突起部に当たって当該中央突起部が凹むと同時に、 弾発部材の周縁部がくさび部材の各ピースを接合端面側にスライドさせる。その結果、各ピースが縮径してピンボルトを挟み付けて係止する。さらにセグメント同士に引っ張り力が作用すると、各ピースが更に縮径してピンボルトを挟み付けて係止する。
【特許文献１】特開平８−１８９５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、特許文献１に記載されている従来のピン継手は、 ピンボルトをくさび材の挿入孔に挿入するだけでよく大きな利便性を有しているが、部品数が多く、組立に手間が掛かり、コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、製造が容易でコストを低く抑えることができるピン継手用の雌継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、一方のセグメントの接合端面に突設されたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けられた雌継手に挿入して係止するセグメントの継手構造であって、雌継手は、後端部が閉塞されていると共に先端側が開口する外筒と、当該外筒内に収納されていてピンボルトが内部に挿入される内筒と、外筒の後端部と内筒の後端部との間に介装される弾性体とからなり、外筒の先端部および内筒の先端外周部は先端に向けて縮径するテーパとされ、内筒の先端部には当該内筒の軸方向に沿って延在して先端側が開放されたスリットが設けられ、内筒の先端外周部が外筒の先端部に当接することを特徴とする。
【０００７】
ここでは、雌継手から見て接合端面方向を「先」、その逆方向を「後」とし、以降の記載においても同様とする。
ピンボルトを雌継手の内筒内に挿入すると、ピンボルトに押されて内筒が弾性体を圧縮させて外筒の後端部側に後退する。それと同時に、スリットが設けられている内筒の先端部が拡径され、ピンボルトが内筒内部に進入する。双方のセグメントの接合端面が密接し、ピンボルトに作用していた押圧力が解除されると、弾性体の弾性力により内筒は先端側に移動し、内筒の先端外周部がテーパをなす外筒の先端部に当接する。スリットが設けられている内筒の先端部は、外筒の先端部に側方から押圧されて縮径し、ピンボルトの側部を挟みつけて係止する。さらにセグメント同士に引っ張り力が作用すると、内筒の先端部が更に縮径してピンボルトを一層強固に挟み付ける。
【０００８】
また、本発明は、一方のセグメントの接合端面に突設されたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けられた雌継手に挿入して係止するセグメントの継手構造であって、雌継手は、後端部が閉塞されていると共に先端側が開口する外筒と、当該外筒内に収納されていてピンボルトが内部に挿入される内筒と、当該内筒の先端部外側に配設されている円筒部材と、外筒の後端部と内筒の後端部との間に介装された弾性体とからなり、円筒部材の内周部および内筒の先端外周部は先端に向けて縮径するテーパとされ、内筒の先端部には当該内筒の軸方向に沿って延在して先端側が開放されたスリットが設けられ、内筒の先端外周部が円筒部材の内周部に当接することを特徴とする。
【０００９】
本発明は、内周部をテーパとした円筒部材を外筒の先端内部に配設したため、ピンボルトを雌継手の内筒内に挿入すると、ピンボルトに押されて内筒が弾性体を圧縮させて外筒の後端部側に後退すると共に、内筒の先端部がスリットで拡径されてピンボルトが内筒内部に進入する。双方のセグメントの接合端面が密接し、ピンボルトに作用していた押圧力が解除されると、弾性体の弾性力により内筒は先端側に移動し、内筒の先端外周部がテーパをなす円筒部材の内周部に当接するため、内筒の先端部は円筒部材のテーパ状内周部によって側方から押圧されて縮径し、ピンボルトを挟みつけて係止する。さらにセグメント同士に引っ張り力が作用すると、内筒の先端部が更に縮径してピンボルトを一層強固に挟み付ける。
しかも、偏心してピンボルトを内筒内に挿入した場合でも、内筒と一緒に円筒部材も偏心するため、ピンボルトの側部を内筒の先端部が全周で挟みつけて係止する。このため、ピンボルトが内筒に片当たりすることがなく、組立上の誤差を吸収することができる。
【００１０】
また、外筒の先端側外周部と先端側内周部の少なくともいずれか一方にフランジ部が径方向に突出して設けられていてもよい。
外筒の先端外周部にフランジが設けられていると、ピンボルトに引き抜き力が作用したり、外筒を押し広げる力が作用した場合でも、十分な強度で雌継手をセグメントに保持してピンボルトの側部を挟みつけて係止することができ、フランジに補強効果を与えることができる。また、外筒の先端側内周部にフランジ部が設けられていると、円筒部材や内筒の係止機能を発揮し、弾性部材に押された内筒や円筒部材が外側に突出することを確実に防止できる。
【００１１】
さらに、本発明では、外筒の後端部の外側または該後端部と弾性体の間に雌ねじ部が設けられていてもよく、或いは外筒の後端部に雌ねじ部が設けられていてもよい。
雌ねじ部として例えばナットを外筒の後端部内側または外側に固着してもよく、或いは後端部を構成する部材に穿孔して雌ねじを形成してもよい。これらのいずれかに雌ねじ部を設けることにより、雌ねじ部に裸合して外筒の外側に突出するアンカーボルトを取り付けることができる。これにより、雌継手の付着強度が増大し、ピンボルトに大きな引き抜き力が作用した場合でもセグメントのコーン破壊を防止することができる。また、セグメントの製造時に、雌継手を接合端面の型枠に当接させ、型枠に設けた孔から内筒内に長ボルトを挿入して上述したナットや後端部の穿孔部におけるいずれかの雌ねじ部に螺合させれば、雌継手を型枠に容易に固定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、雌継手が、テーパ状の先端部を有する外筒と、外筒の先端部に当接して縮径し、ピンボルトの側部を挟みつけて係止する先端部を有する内筒と、内筒に復元力を付与する弾性体とから構成されており、従来の凹状係止部材に比べて構造がシンプルで部品数が少ない。このため、製造が容易でコストを低く抑えることができる。
また、本発明は、内筒の先端部外側に円筒部材を配設し、円筒部材の内周部および内筒の先端外周部を先端に向けて縮径するテーパとしたから、上記作用効果に加えて、偏心してピンボルトを内筒内に挿入した場合でも、内筒と一緒に円筒部材も偏心するため、ピンボルトの側部を内筒の先端部が全周で係止し、ピンボルトが内筒に片当たりすることがなく、組立上の誤差を吸収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明によるセグメントの継手構造の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１および図２は、本発明に係るセグメントの継手構造の第一実施形態を示したものである。
本継手構造は、一方のセグメント２の接合端面２ａに埋設されたホルダ４０にピンボルト３の一方の端部を装着した後、他方のセグメント１の接合端面１ａに埋設された雌継手１０に、当該ピンボルト３の他方の端部を挿入して係止し、双方のセグメント１、２を接合するものである。
【００１４】
ピンボルト３は、略均一径の棒状体からなり、ホルダ４０に装着するための雄ねじ部３ｂが一方の端部に形成されている。また、雌継手１０に挿入する際の抵抗を小さくするとともに、引き抜きに対する抵抗を大きくするため、他方の端部の外周面には、全周に亘って鋸歯状をなす複数の突条部３ａが形成されている。
【００１５】
雌継手１０は、後端部が後端部プレート１４で閉塞された略円筒状の外筒１１と、当該外筒１１内に収納されていてピンボルト３が内部に挿入される略円筒状の内筒１２と、当該内筒１２の後端部と後端部プレート１４との間に介装される弾性体、例えばコイルバネ１３とから概略構成されている。また、後端部プレート１４の一方の面（コイルバネ１３が設置されている側）には、ナット１６が固着されている。
外筒１１の先端部１１ａは先端に向けて縮径する円錐台状のテーパとされ、先端外周部には外形が平面視方形もしくは円形の補強フランジ１５が取り付けられている。補強フランジ１５はピンボルト３に引き抜き力が作用した際に、外筒１１の先端部１１ａが側方に拡がらないようにするためのものであり、セグメント１の接合端面１ａと面一となるように取り付けられている。なお、外筒１１の先端部１１ａは少なくとも内周面がテーパに形成されていれば外周面は円筒状でもよい。
一方、内筒１２は、その内径がピンボルト３と略同径または若干小径とされ、先端外周部１２ｃは先端に向けて縮径する円錐台状のテーパとされている。また、内筒１２の先端部１２ａには、内筒１２の軸方向に延在すると共に先端側が先端部１２ａに開放するスリット１２ｂが周方向に所定間隔で複数条、例えば９０度間隔で４条設けられている。
また、コイルバネ１３はナット１６と内筒１２の間に配設されて略円筒状に形成されている。
【００１６】
ホルダ４０は、表面が接合端面２ａと面一とされたプレート４１と、プレート４１の略中央に装着された取付部４２とから構成されている。プレート４１は鋼製で長方形状をなし、中央にはピンボルト３が挿通可能なピン挿通孔４１ａが設けられている。また、プレート４１の裏面には、側板４ ４が溶接されている。
取付部４２は、ピン挿通孔４１ａと、プレート４１の裏面にピン挿通孔４１ａと同軸となるように固着された袋ナットからなるナット部材４３および有底筒状のケース４５とから構成されている。ナット部材４３のねじ孔４３ａには、ピンボルト３の雄ねじ部３ｂが螺挿される。ケース４５は、ナット部材４３を覆ってその開口縁部がプレート４１の裏面に溶接され、ケース４５とナット部材４３との間には空隙４６が設けられている。
ピンボルト３をホルダ４０に装着する際は、その雄ねじ部３ｂを、プレート４１のピン挿通孔４１ａからナット部材４３のねじ孔４３ａに螺挿し、ピンボルト３が接合端面２ａより所定長さ突出するようにする。なお、ホルダ４０は単純なインサートとしてもよい。
【００１７】
本実施の形態による継手構造は上述の構成を備えているから、一方のセグメント２に設けた雄継手のピンボルト３を他方のセグメント１の雌継手１０における内筒１２内に挿入すると、外筒１１内でピンボルト３に押されて内筒１２が、コイルバネ１３を圧縮して後端部プレート１４の方に後退する。それと同時に、スリット１２ｂが設けられている内筒１２の先端部１２ａが拡径され、ピンボルト３が内筒１２内部に進入する。
そして、双方のセグメント１、２の接合端面１ａ、２ａが密接し、ピンボルト３に作用していた押圧力が解除されると、コイルバネ１３の弾性力により、内筒１２は先端側に移動し、内筒１２の先端外周部１２ｃがテーパになった外筒１１の先端部１１ａに当接する。内筒１２の先端部１２ａはスリット１２ｂが設けられているため、外筒１１の先端部１１ａに側方から押圧されて縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する。さらにセグメント１，２同士に引っ張り力が作用すると、内筒１２の先端部１２ａが更に縮径してピンボルト３を一層強固に挟み付ける。
【００１８】
上述のように本実施形態によれば、雌継手１０がテーパ状の先端部１１ａを有する外筒１１と、外筒１１の先端部１１ａに当接して縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する先端部１２ａを有する内筒１２と、内筒１２に外筒１１の先端部１１ａ方向に向かう弾性力を付与するコイルバネ１３とから概略構成されているので、従来の 凹状係止部材に比べて構造がシンプルで部品数が少ない。このため、製造が容易でコストを低く抑えることができる。
【００１９】
図３は、セグメント製造時に雌継手１０を型枠に固定する方法を示したものである。
補強フランジ１５を利用して雌継手１０を接合端面の型枠４に当接させる。そして、型枠４に設けた孔４ａから内筒１２内に長ボルト５を挿入し、後端部プレート１４に固着したナット１６に長ボルト５を螺合させれば、雌継手１０を型枠４に容易に固定することができる。
従って、雌継手１０に型枠固定用の雌ねじ部を別途形成する必要がない。
【００２０】
次に、雌継手の他の実施形態について説明するが、上述の実施形態と同一部分、部材には同一の符号を用いて説明を省略する。
図４は、雌継手の第二の実施形態を示したものである。
本実施形態では、第一の実施形態の雌継手１０の後端部プレート１４の中央部に貫通孔１４ａを設け、後端部プレート１４に固着したナット１６に貫通孔１４ａを介して外側から頭部１７ａ付きのアンカーボルト１７を螺合したものである。これにより、雌継手１０のセグメント１に対する付着強度が増大し、ピンボルト３に大きな引き抜き力が作用した場合でもセグメント１のコーン破壊を防止することができる。
【００２１】
図５および図６は、雌継手の第三の実施形態を示したものである。
本実施形態の雌継手２０は、後端部が後端部プレート２４で閉塞されていて先端部に補強フランジ２５が取り付けられた略円筒状の外筒２１と、当該外筒２１内に収納されていてピンボルト３が内部に挿入される略円筒状の内筒２２と、内筒２２の先端外周部２２ｃの外側に環装される円筒部材２８と、内筒２２の後端部と後端部プレート２４に固着したナット２６との間に介装されるコイルバネ２３（弾性体）とから概略構成されている。
外筒２１の先端部は、先の実施形態と異なり、円錐台状のテーパではなく円筒状をなす一様断面とされている。また、先端部に取り付けられた例えば円形または矩形の板状をなす補強フランジ２５の中央部にはピンボルト３を挿入するための断面円形をなす挿通孔２５ａが設けられている。補強フランジ２５は外筒２１の先端に略直交して固着され、外筒２１に対して径方向外側及び内側に突出して形成され、内側中央に上述した挿通孔２５ａが穿孔されている。挿通孔２５ａの内径はピンボルト３の外径より大きく設定されている。
一方、円筒部材２８の内周部は先端に向けて縮径していて、中空部は円錐台状のテーパになっている。円筒部材２８の先端面は補強フランジ２５に当接し、円筒部材２８と外筒２１との間にはクリアランスＣが設けられている。
内筒２２は、第一および第二の実施形態と同様に、その内径がピンボルト３と略同径とされ、先端外周部２２ｃは先端に向けて縮径する円錐台状のテーパとされている。また、内筒２２の先端部２２ａには、内筒２２の軸方向に延在し先端側が開放するスリット２２ｂが例えば９０度間隔で４条設けられている。
【００２２】
本実施形態の雌継手２０では、ピンボルト３を内筒２２内に押し込んで挿入した後、コイルバネ２３の弾性力により内筒２２が先端側に移動した際、内筒２２の先端外周部２２ｃが円筒部材２８の内周部に当接する。スリット２２ｂが設けられている内筒２２の先端部２２ａは、円筒部材２８に側方から押圧されて縮径し、ピンボルト３の側部を挟みつけて係止する。さらにセグメント１，２同士に引っ張り力が作用すると、内筒２２の先端部２２ａが更に縮径してピンボルト３を一層強固に挟み付ける。
【００２３】
本実施形態の場合、雌継手２０の補強フランジ２５に設けた挿通孔２５ａを通して外筒２１の内周面に対して偏心してピンボルト３を内筒２２内に挿入した際に、内筒２２と一緒に円筒部材２８も偏心するため、ピンボルト３の側部を内筒２２の先端部２２ａが全周で挟みつけて係止する。このため、ピンボルト３が内筒２２に片当たりすることがなく、組立上の誤差を吸収することができる。
なお、後端部プレート２４に固着されたナット２６の機能は、先の実施形態と同様である。
【００２４】
次に上述の各実施形態の変形例について図７乃至図１１により説明する。
図７乃至図９は各実施形態に共通する変形例であり、ここでは第一実施形態による継手構造に基づいて説明する。
図７は第一の変形例による雌継手１０の一部を示すものであり、図中ナット１６は設けられておらず、内筒１２に押されたコイルバネ１３の他端は外筒１１の後端部プレート１４に当接して圧縮されている。そして、後端部プレート１４の中央部に穿孔した中央孔には雌ねじが形成された雌ねじ部２７を構成する。
そのため、外筒１１の外側からアンカーボルト１７を雌ねじ部２７に螺合することができ、これによってセグメント１に対する付着強度を増し、引き抜き力に対してコーン破壊を防止できる。また、型枠４に設けた孔４ａから内筒１２内に長ボルト５を挿入して雌ねじ部２７に螺合すれば雌継手１０を型枠４に容易に固定できる。
【００２５】
図８は第二変形例による雌継手１０の一部を示すものであり、図中、コイルバネ１３と内筒１２の後端部との間にリング状のプレート２９を配設している。この構成によるコイルバネ１３の付勢力を確実に内筒１２に伝達して前方へ押すことができる。
図９は第三変形例による雌継手１０の一部を示すものであり、図中、外筒１１の後端近傍に後端部プレート３０が固着され、コイルバネ１３の後端が後端部プレート３０に圧接されている。また、後端部プレート３０の外側にはナット１６が固着されている。そのため、型枠４に固定する長ボルト５を内筒１２内に挿入してナット１６を螺合させる場合には、後端部プレート３０に挿通孔３１を形成する必要がある。
また、外筒１１の後端部プレート３０よりも後端側の外周面１１ｂはラッパ状またはコーン状に外側に拡がっている。これによってアンカーボルトを用いることなくセグメント１に対する付着強度を増し、引き抜き力に対してコーン破壊を防止する機能を強化できる。
【００２６】
次に図１０及び図１１は他の変形例を示すものである。
図１０は第三実施形態による雌継手２０の第四変形例である。図中、外筒２１の先端側の内面には径方向内側に突出する係止フランジ３３が設けられている。この係止フランジ３３によって円筒部材２８を係止して外筒２１の外側に突出するのを阻止できる。
次に図１１は第三実施形態による雌継手２０の第五変形例である。図中、外筒２１の先端側にはその径方向の内外に突出する補強フランジ３４が設けられている。この補強フランジ３４の内側突出部分３４ａは円筒部材２８を係止して外筒２１の外側に突出するのを阻止する。補強フランジ３４の外側突出部分３４ｂは補強フランジ１５と同様の補強効果を発揮する。
更に補強フランジ３４の内側突出部分３４ａの内端には雌ねじ部３５が形成されており、セグメント１の製造時に型枠４から突出するボルトに雌ねじ部３５を螺合させることで、この雌継手２０を型枠４に位置決め固定できる。
なお、本第四、第五変形例にも上述した第一乃至第三変形例の構成を適宜採用してもよい。第四変形例の係止フランジ３３内端に雌ねじ部３５を設けても良い。
【００２７】
以上、本発明に係るセグメントの継手構造の実施形態や変形例について説明したが、本発明は上記の実施形態等に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態等では、弾性体としてコイルバネ１３，２３を使用しているが皿バネやウレタンバネなど他の弾性体でもよく、要は内筒１２、２２に所要の復元力を付与できればよい。
また、上記の実施形態では、ピンボルト３の表面に鋸歯状の突条部３ａを設けて引き抜き抵抗を大きくしているが、突条部３ａはリング状のものを複数配列する構成に限定されることなく、例えば螺旋状に形成されていてもよい。或いはピンボルト３の外周面に突条部３ａを設けずに、内筒１２の先端部１２ｃの内周面に設けてもよい。ピンボルト３の外周面と内筒１２の先端部１２ｃ内周面の両方に突条部３ａを設けてもよいし、いずれにも設けなくてもよい。
外筒２１内の後端部プレート１４，２４にナット１６，２６を設けなくてもよい。補強フランジ１５、２５も必ずしも設けなくてもよい。
なお、ナット１６，２６や雌ねじ部２７、３５等は本発明における雌ねじ部に含まれる。補強フランジ２８，３５や係止フランジ３３は本件発明のフランジを構成する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明によるセグメントの継手構造の第一の実施形態を示す側断面図である。
【図２】図１において雌継手をＡ方向から見た矢視図である。
【図３】セグメント製造時に雌継手を型枠に固定する方法を説明するための図である。
【図４】雌継手の第二の実施形態を示した側断面図である。
【図５】雌継手の第三の実施形態を示した側断面図である。
【図６】図５において雌継手をＢ方向から見た矢視図である。
【図７】第一の実施形態による雌継手の第一変形例を示す部分側断面図である。
【図８】同じく第二変形例を示す部分側断面図である。
【図９】同じく第二変形例を示す部分側断面図である。
【図１０】第三の実施形態による雌継手の第四変形例を示す部分側断面図である。
【図１１】同じく第五変形例を示す部分側断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１、２ セグメント
１ａ、２ａ 接合端面
３ ピンボルト
３ａ 突条部
４ 型枠
４ａ 孔
１０、２０ 雌継手
１１、２１ 外筒
１１ａ、１２ａ、２２ａ 先端部
１２ｂ、２２ｂ スリット
１２ｃ、２２ｃ 先端外周部
１２、２２ 内筒
１３、２３ コイルバネ（弾性体）
１４、２４、３０ 後端部プレート
１５、２５ 補強フランジ（フランジ）
２５ａ、４１ａ、３１ 挿通孔
１６、２６ ナット（雌ねじ部）
２７、３５ 雌ねじ部
２８ 円筒部材
３３ 係止フランジ（フランジ）
Ｃ クリアランス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方のセグメントの接合端面に突設されたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けられた雌継手に挿入して係止するセグメントの継手構造であって、
前記雌継手は、後端部が閉塞されていると共に先端側が開口する外筒と、当該外筒内に収納されていて前記ピンボルトが内部に挿入される内筒と、前記外筒の後端部と前記内筒の後端部との間に介装される弾性体とからなり、
前記外筒の先端部および前記内筒の先端外周部は先端に向けて縮径するテーパとされ、前記内筒の先端部には当該内筒の軸方向に沿って延在して先端側が開放されたスリットが設けられ、前記内筒の先端外周部が前記外筒の先端部に当接することを特徴とするセグメントの継手構造。
【請求項２】
一方のセグメントの接合端面に突設されたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けられた雌継手に挿入して係止するセグメントの継手構造であって、
前記雌継手は、後端部が閉塞されていると共に先端側が開口する外筒と、当該外筒内に収納されていて前記ピンボルトが内部に挿入される内筒と、当該内筒の先端部外側に配設されている円筒部材と、前記外筒の後端部と前記内筒の後端部との間に介装された弾性体とからなり、
前記円筒部材の内周部および前記内筒の先端外周部は先端に向けて縮径するテーパとされ、前記内筒の先端部には当該内筒の軸方向に沿って延在して先端側が開放されたスリットが設けられ、前記内筒の先端外周部が前記円筒部材の内周部に当接することを特徴とするセグメントの継手構造。
【請求項３】
前記外筒の先端側外周部と先端側内周部の少なくともいずれか一方にフランジ部が径方向に突出して設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のセグメントの継手構造。
【請求項４】
前記外筒の後端部の外側または該後端部と前記弾性体の間に雌ねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のセグメントの継手構造。
【請求項５】
前記外筒の後端部に雌ねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のセグメントの継手構造。
【請求項１】
一方のセグメントの接合端面に突設されたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けられた雌継手に挿入して係止するセグメントの継手構造であって、
前記雌継手は、後端部が閉塞されていると共に先端側が開口する外筒と、当該外筒内に収納されていて前記ピンボルトが内部に挿入される内筒と、前記外筒の後端部と前記内筒の後端部との間に介装される弾性体とからなり、
前記外筒の先端部および前記内筒の先端外周部は先端に向けて縮径するテーパとされ、前記内筒の先端部には当該内筒の軸方向に沿って延在して先端側が開放されたスリットが設けられ、前記内筒の先端外周部が前記外筒の先端部に当接することを特徴とするセグメントの継手構造。
【請求項２】
一方のセグメントの接合端面に突設されたピンボルトを、他方のセグメントの接合端面に設けられた雌継手に挿入して係止するセグメントの継手構造であって、
前記雌継手は、後端部が閉塞されていると共に先端側が開口する外筒と、当該外筒内に収納されていて前記ピンボルトが内部に挿入される内筒と、当該内筒の先端部外側に配設されている円筒部材と、前記外筒の後端部と前記内筒の後端部との間に介装された弾性体とからなり、
前記円筒部材の内周部および前記内筒の先端外周部は先端に向けて縮径するテーパとされ、前記内筒の先端部には当該内筒の軸方向に沿って延在して先端側が開放されたスリットが設けられ、前記内筒の先端外周部が前記円筒部材の内周部に当接することを特徴とするセグメントの継手構造。
【請求項３】
前記外筒の先端側外周部と先端側内周部の少なくともいずれか一方にフランジ部が径方向に突出して設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のセグメントの継手構造。
【請求項４】
前記外筒の後端部の外側または該後端部と前記弾性体の間に雌ねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のセグメントの継手構造。
【請求項５】
前記外筒の後端部に雌ねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のセグメントの継手構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−２８４９１３（Ｐ２００７−２８４９１３Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１０８７７（Ｐ２００６−１１０８７７）
【出願日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【出願人】（０００１９８３０７）石川島建材工業株式会社 (139)
【出願人】（５９１１６０２７９）小林工業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月１３日（２００６．４．１３）
【出願人】（０００１９８３０７）石川島建材工業株式会社 (139)
【出願人】（５９１１６０２７９）小林工業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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