【課題】剥がす方向によってフィルムが剥離途中で破れることのない納豆容器と該容器を製造するために好適な積層発泡シートの提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂発泡シートよりなる基材層２の一方又は両方の面に、接着剤層４を介して熱可塑性樹脂フィルムを積層して剥離可能な表面皮膜層３としてなり前記基材層２の発泡倍数が８〜３０倍の範囲内であり、前記基材層２から前記表面皮膜層３を剥離する際、前記基材層２のＭＤ方向の剥離強度（ＭＤ_Ｐ）とＴＤ方向の剥離強度（ＴＤ_Ｐ）との強度比ＴＤ_Ｐ／ＭＤ_Ｐが１．２〜４．０の範囲内であり、剥離強度（ＭＤ_Ｐ及びＴＤ_Ｐ）が３０〜１５０ｇ／２５ｍｍの範囲内であり、前記基材層は、ＭＤ方向とＴＤ方向との加熱収縮比（ＴＤ_Ｓ／ＭＤ_Ｓ）が１．０５〜１．５０の範囲内である納豆容器製造用積層発泡シート。該シートを熱成形して得られた納豆容器。 （もっと読む）

【課題】吸水孔の穿設された樹脂発泡シートの成形性向上を図ること。
【解決手段】連続気泡層を有する樹脂発泡シートの少なくとも一面側から、前記連続気泡層に至る複数の吸水孔を穿設する吸水孔形成工程を実施した後に、該樹脂発泡シートを２次発泡させて熱成形する吸水性発泡成形品の製造方法であって、前記樹脂発泡シートの２次発泡を前記吸水孔形成工程に連続して実施することを特徴とする吸水性発泡成形品の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ヒートシールを要さずに閉蓋でき、一旦開封した後の再度の閉蓋も容易に可能で、さらに複数の容器を積み重ね包装した場合の下段容器の蓋体の沈み込み変形を抑制できる納豆容器を提供する。
【解決手段】平面方形のフランジ部４を残して収納凹部２が形成された容器本体１と、容器本体１にヒンジ部６を介して連設された蓋体５とよりなり、収納凹部２の側壁２０が、上部側壁２１と、段部２２と、テーパ状に傾斜して下方に延びて平面円形の底部２４に至る下部側壁２３とよりなり、蓋体５には、収納凹部２の開口部３との対応位置に、閉蓋時に開口部３の内側に嵌合するリブ状凸部８を形成し、リブ状凸部８に外方への張り出し部９を設ける。 （もっと読む）

【課題】外形が方形で納豆生産ラインの支持手段をそのまま利用でき、しか内部の納豆の攪拌が容易であり、さらにヒートシールを要さずに閉蓋状態に保持でき、一旦開封した後の再度の閉蓋も容易に可能な納豆容器を提供する。
【解決手段】収納凹部２が平面方形のフランジ部４を残して形成された容器本体１と、容器本体１にヒンジ部６を介して連設された蓋体５とよりなり、収納凹部２の側壁２０が、上部側壁２１と、段部２２と、平面円形をなす底部２４に至る下部側壁２３とよりなり、下部側壁２３がテーパ状をなすように形成され、蓋体５には、開口部３との対応位置に開口部内側に嵌合する凸部８が設けられ、容器本体１と蓋体５のフランジ部４，７のコーナー部近傍の個所に、互いに嵌合する係合凹部９ａと係合凸部９ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】衝撃等に対する緩衝及び補強効果に優れるとともに、蓋体の上面側の凹部に調味材収納袋を収容でき、容器高さを低く抑えることができる納豆容器を提供する。
【解決手段】収納凹部２が形成された容器本体１と蓋体５とをヒンジ部６を介して連設した納豆容器Ａであり、蓋体５には、外周にフランジ部７を残して、収納凹部２の開口部３内側に嵌合し得る断面Ｕ字形のリブ状凸部８を、ヒンジ部６側を除いて平面コ字形をなすように閉蓋状態の下面側に突出形成し、リブ状凸部８の内側に沿ってフランジ部７と同一平面にある平坦部９を残して、内方部に閉蓋状態の上面側に調味材収納袋を収容する凹部１０を成し、この凹部１０の開口における差し渡し寸法Ｄ１を、収納凹部２の底部２４の下面の差し渡し寸法Ｄ２より小さくする。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートに孔（貫通孔）を形成する孔開け装置にあっては、孔の形成精度の安定確保を実現できる技術の開発が求められていた。
【解決手段】樹脂シート９１が載置される受け台２上にて昇降される孔開けユニット３２に、樹脂シート９１に突き刺す針３１と、この針３１を囲繞するように配置して針３１に対して上下動可能に設けられた枠体３６と、枠体３６の下方への弾性付勢用のスプリング３７とを設け、針３１を突き刺したときに、枠体３６が樹脂シート９１を受け台２に押し付け、樹脂シート９１からの針３１の引き抜きを、枠体３６が樹脂シート９１の持ち上がりを押さえるため、円滑に行える孔開け装置を提供する。
する （もっと読む）

【課題】樹脂製容器の積み重ねを確実に行うことができる製造装置および方法を提供する。
【解決手段】樹脂シートに収容部を形成した成形シートを成形する成形機と、前記成形シートを切断し個別の容器とする切断装置２３と、前記容器を移送し、他の容器Ｃに積み重ねる移送装置２４とを備えた樹脂製容器Ｃの製造装置２１。移送装置２４は、容器Ｃを保持する容器保持部１と、容器保持部１を積み重ね位置Ｐ２まで移動させる移動機構２とを備えている。容器保持部１は、容器Ｃを保持する可動保持部材５と、可動保持部材５を昇降させる昇降機構１０とを有する。可動保持部材５、容器Ｃを積み重ね位置Ｐ２で下降させることによって、容器Ｃの収容部を他の容器Ｃの収容部に嵌合させる。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形体を精度よく切断することが可能な樹脂成形体の切断装置を提供する。
【解決手段】張架された加熱線５と、加熱線５を成形シート１に対して相対移動させることにより成形シート１を切断する移動機構４と、加熱線５を張架した状態で支持する支持機構６とを備えた切断装置。加熱線５は、厚みより幅が大きい帯状に形成されている。支持機構６は、加熱線５の少なくとも一端部を保持する保持部７と、保持部７の姿勢を保つ姿勢維持機構８とを備えている。姿勢維持機構８は、保持部７から延出する複数のシャフト１４と、シャフト１４を支持する固定体１５とを有する。 （もっと読む）

【課題】樹脂製容器の製造効率を高めることができる製造装置および方法を提供する。
【解決手段】成形シートＢを成形する成形機２と、成形シートＢを切断し個別の容器Ｃとする切断装置７と、容器Ｃを移送し他の容器Ｃに積み重ねる移送装置８とを備えた樹脂製容器の製造装置１。切断装置７および移送装置８をそれぞれ複数備え、成形シートＢを複数の経路Ｌ１、Ｌ２で切断、移送できる。成形機２と切断装置７との間に、成形シートＢを２つの複数の経路Ｌ１、Ｌ２に振り分ける振分け機構６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形体を高精度に、かつ連続して高速に熱切断することが可能な樹脂成形体の切断方法およびその装置を提供する。
【解決手段】加熱線８は、断面Ｓの形状が厚みよりも幅が大きい帯状に延びる発熱体で構成されている。加熱線８は、断面Ｓの厚みＷに対する幅Ｈの比（Ｈ／Ｗ）が１．５〜１００になるように、好ましくは２．５〜２５になるような、薄板状に形成されている。成形シートは、こうした形状の加熱線８の幅方向の一端側から他端側に向けて加熱線８を横切るようにして移動されることで、加熱線８によって熱切断される。 （もっと読む）