本発明は、難燃組成物を予備人工皮革上に部分的に塗布することにより、業界において要求する水準の難燃性を有すると共に、極細繊維の軟らかい触感が低下されず、通気性を大きく向上することができる人工皮革に関する。本発明の人工皮革は、極細繊維からなる不織布、及び前記不織布に含浸された弾性高分子樹脂を含む予備人工皮革と、前記予備人工皮革上に、前記予備人工皮革の全表面積に対して６０乃至９０％の面積比率で、難燃組成物が部分的に塗布されることにより形成された難燃組成物層と、を含む。 （もっと読む）

【課題】高い強度及び弾性率を有する全芳香族ポリアミドフィラメントを提供する。
【解決手段】分子量分布（ＰＤＩ）が１．５〜２．３であり、熱処理前のパラ結晶パラメーター（ｇ_ＩＩ）が１．７〜１．９％であることを特徴とする全芳香族ポリアミドフィラメントである。全芳香族ポリアミドフィラメントは、重合用反応器２０の全ての領域にわたって重合用モノマーの重合反応が均一に進行することによって重合度の偏差を最小化することによって製造することができる。 （もっと読む）

本発明は、エアバッグクッション及びこれを含むエアバッグシステムに関し、特に、１つ以上の織物材；及び前記織物を接合する縫製部；を含み、前記縫製部のうちの正方向に縫製された第１縫製部及び逆方向に縫製された第２縫製部の間の織物の単位長さ当たりの上糸縫製糸の長さが１５％以下の偏差を有するエアバッグクッション、その製造方法、及びこれを含むエアバッグシステムなどに関する。
本発明のエアバッグクッションは、縫製部の物性を最適化して、作業安定性及びエアバッグの展開性能が優れていて、これと共に、優れた形態安定性及び空気遮断性能を提供し、搭乗者に加えられる衝撃を最小化して、搭乗者を安全に保護することができる。 （もっと読む）

本発明は、不純物を効果的に除去し、酸化を防止することによって、高い純度を有する芳香族ジアミン、及びその製造方法と、太陽光、空気、水分などの外部環境に長時間露出されても変質を防止することによって、向上した耐変色性を有するアラミド繊維、及びその製造方法に関するものである。 （もっと読む）

本発明は、エアバッグ用布に使用可能なポリエステル原糸に関し、より詳細には、常温で測定されたポリエステル原糸の１．０ｇ／ｄ応力で伸び率が０．４％以下であり、４．０ｇ／ｄ応力で伸び率が４．０％以下であり、７．０ｇ／ｄの応力で伸び率が７．０％以下であり、前記ポリエステル原糸の初期モジュラスが１０５〜１３０ｇ／ｄであるエアバッグ用ポリエステル原糸、およびこの製造方法、これから製造されたエアバッグ用布に関する。本発明のポリエステル原糸は、剛軟度を著しく低め、優れた機械的物性によって高強力、高伸率、および高収縮の物性特性を確保することにより、エアバッグ用布として使用するときに優れた収納性、形態安定性、および空気遮断効果を提供すると同時に、乗客に加えられる衝撃を最小化して搭乗者を安全に保護することができる。
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本発明は、加湿器内に備えられた全ての中空糸膜に均一に加湿することで、燃料電池に提供される反応ガスと前記湿気が接触する面積を最大化することにより、優れた加湿性能を有し、メンテナンスコストが画期的に節減され得る燃料電池用加湿器に関する。本発明の燃料電池用加湿器は、第１端部、及び前記第１端部の反対側に位置する第２端部を含み、前記第２端部の外側面に多数のホールが形成された膜ハウジングと、前記膜ハウジング内に位置し、両端部が前記膜ハウジングの端部にそれぞれポッティングされた中空糸膜と、前記膜ハウジングの第２端部に装着され、水分含有未反応ガスを受けるための流入口を有し、前記流入口から供給された水分含有未反応ガスが、前記膜ハウジングの多数のホールに均一に分配されるように、内部壁面に導出部が形成されたキャップと、を含む。
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【課題】硬化膜形成の際に適正な光学密度および疎水性を有する感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】アルカリ可溶性アクリル系バインダー樹脂およびカルド系バインダー樹脂を含む感光性樹脂組成物において、樹脂硬化膜形成の際に単位厚さ２．００μｍ当たりの光学密度（ＯＤ）は２．０以上であり、アルカリ可溶性アクリル系バインダー樹脂は、原料モノマーとして、Ｃ（Ｏ）ＯＣＨＣＨ_２（ＣＦ_２）_ｘＣＦ_３（ここで、ｘは１〜１２の整数である）で表現されるモノマーを含む組成物の重合体であって、５〜５０重量％のフッ素含有量を有する、感光性樹脂組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】最終的に得られる電極基板の炭素ナノチューブ層上に別途の分散剤を含有せず、可溶性の全ての高分子樹脂バインダーを適用することが可能な電極基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る電極基板の製造方法は、高分子基板上に、低分子量の分散剤を含む炭素ナノチューブ分散液をコートして炭素ナノチューブ分散層を形成する工程と、分散層を洗浄して低分子量の分散剤を除去する工程と、低分子量の分散剤が除去された炭素ナノチューブ分散層を含む基板を高分子樹脂溶液に含浸する工程と、基板を溶液から取り出して乾燥させる工程とを含んでなる。 （もっと読む）