【課題】導管開口部が意匠面に存在する突板が樹脂製の基材に固着されてなる木質化粧板を、導管開口部を潰すことなく、迅速且つ効率的に製造し得る技術を提供する。
【解決手段】突板１２の意匠面２２に、塗膜層３６を、導管開口部を埋めない厚さで形成する一方、突板１２の裏面２４に、裏打ちシート２０を貼着して、インサート品１５を形成した後、かかるインサート品１５を、突板１２の意匠面２２がキャビティ面４８に接触位置するように、成形キャビティ５２内に収容し、その後、成形キャビティ５２内に、溶融樹脂材料６２を射出、充填して、固化せしめることにより、基材を成形すると共に、それら基材と突板１２とを、裏打ちシート２０を介して固着するようにした。 （もっと読む）

【課題】 植林木合板等の合板１と木質繊維板２とを複合した木質複合板Ａの表面に化粧シート材１０を貼着した化粧板Ｂの製造方法で、製造時並びに使用時に反り、ねじれ等の変形が生じない化粧板Ｂを、生産性よく製造できる化粧板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 合板１と木質繊維板２とをホットメルト樹脂接着剤３を介して積層し、該積層物５を上記ホットメルト樹脂接着剤３が溶融状態にあるうちにロールプレス装置６で冷圧することにより、表面側に木質繊維板２が一体に接着された木質複合板Ａに形成し、該木質複合板Ａの裏面に補強シート材１１を貼着し、表面に化粧シート材１０を貼着することにより、反りやねじれ、浮き上がりのない化粧板Ｂを生産性良く製造する。 （もっと読む）

【課題】 表面の凹凸の復元が抑えられるとともに、生産性に優れ、また、床材としても適用可能な、表面に凹凸模様を有する化粧板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 化粧板は、シート材と、熱硬化性樹脂含浸シートの熱硬化性樹脂を硬化させた熱硬化性樹脂含浸シート硬化層と、木質繊維板とを表面からこの順に有する表面化粧材、および表面化粧材の裏面に接合された基材を備え、表面化粧材の表面にはシート材から木質繊維板に亘る凹凸模様が熱圧プレスにより形成されている。化粧板を製造する際には、シート材、熱硬化性樹脂含浸シート、木質繊維板の順で積層させた積層体にエンボスプレス加工を施して表面化粧材を形成し、その後、表面化粧材の裏面に基材を接着する。 （もっと読む）

【課題】３次元形状部品へ複数枚の突板を、１回の工程で同時に貼付ける。
【解決手段】少なくとも２つの互いに平行でない表面を有する基材の第１の表面上に接着剤を介して第１の突板を配置し、基材の第２の表面上に接着剤を介して第２の突板を配置し、第１と第２の突板を配置後、第１の表面と第１の突板とをプレス上型とプレス下型との間に挟み、第１の表面に略直角な方向に押圧しつつ加熱して接着剤を硬化させ、第１の表面と第１の突板とをプレスで押圧、加熱する工程中に、基材の第２の表面と第２の突板とをスライド部材を用いて第２の表面に略直角な方向にプレス上型もしくはプレス下型の少なくとも何れか一方に押圧しつつ加熱して接着剤を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ容易に、しかも低コストに木質系基材の表面を綺麗な平滑面とし、この平滑面に模様をプリントして高品質な表面処理をする。
【解決手段】木質系基材の表面処理方法は、ＭＤＦやパーチクルボード、又は木板のいずれかからなる木質系の基材１の表面に、未硬化で液状ないしペースト状のバインダー６に、天然石を粉末状に粉砕してなる天然石粉末を含む無機粉末５を添加、混合してなるコーティングペーストを、粗面である基材表面の凹凸よりも厚く塗布するコーティング工程と、コーティング工程でコーティングされたコーティングペーストを硬化させてベースコート層３とした後、ベースコート層３の表面を平滑な面に研磨し、研磨されたベースコート層３でもって、基材の表面を平滑面４に修正する表面平滑工程と、ベースコート層３で表面を平滑面４に修正してなる基材の表面に、表面模様をプリントする模様印刷工程とからなる。 （もっと読む）