【課題】角部の両側で板厚や材質を自由に選択して異ならせることができ、より少ない手間で数多く製造することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面を面一とした状態で、第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、第３板材５０の両側面５０ａ、５０ｂにそれぞれ当接させ、裏面から、第１板材１２と第３板材５０との当接面２２にその溝底部３０ａが一致した状態でＶ字状の第１溝３０を形成するとともに、第３板材５０と第２板材１４との当接面２３にその溝底部３２ａが一致した状態でＶ字状の第２溝３２を第１溝３０から離間した位置に形成し、両溝３０、３２を閉じて互いに固着させ、然る後、第３板材５０を両溝３０、３２間で切断することにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

以下の工程（ｉ）〜（ｉｖ）を含む、第一のウッドシートからの第二のウッドシートの製造方法：（ｉ）層状に形成された正面及び背面を有する第一のウッドシートを与える工程、ここで前記第一のウッドシートの水分含有量は、その木材の繊維飽和点未満である；（ｉｉ）工程（ｉ）で与えられた第一のウッドシートの１以上の正面及び／又は１以上の背面に含水粘着剤を適用する工程；（ｉｉｉ）第一のウッドシートの接着した層を有するブロックを形成するように、工程（ｉｉ）からのウッドシート及び随意に工程（ｉ）からのウッドシートを、互いに層状の面で接着する工程であって、接着は、前記形成したブロックの水分含有量を、木材の繊維飽和点以上に高めるように実行する工程；（ｉｖ）工程（ｉｉｉ）で形成したブロックをスライスして、第二のウッドシートを形成する工程。 （もっと読む）

【課題】ベニヤ板同士の縁継手部における接合方法及びその装置に関する。
【解決手段】ベニヤ１ａ，１ｂを互いの接合すべき縁が合わさるようにまず位置決めし、その後ベニヤ間の接合部の縦方向に互いに離隔した接続ポイント７においてベニヤ同士の接合を行う。接合されるベニヤ中に少なくとも３つからなる一列の貫通穴部を接続ポイントにおいて形成する工程を備え、前記一列の穴部は接合されるベニヤの当接縁に形成される接合部に交差するように並び、穴部の一つは実質的に接合部と一致し、その後穴部に取り付けられる接続手段によってベニヤ同士を接合する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】単板の搬送方向と直交方向の全幅に亘って、各単板の接合部分に接合促進作用を付与し、且つ、能率的に単板が接合できる接合装置を提供する。
【解決手段】各々が、支持部材７、７ａを介して、単板の搬送方向の右側と左側とから、各別に広幅状の接合促進部材８、８ａを片持ち状に支持する接合促進機構Ｄ、Ｄ１を備え、いずれか一方の接合促進機構Ｄ又はＤ１の接合促進部材８、８ａを相互に隔離させ、往復移動機構Ｅ、Ｅ１を介して、単板の搬送方向と逆方向へ復動させる際には、接合促進部材８、８ａを相互に接近させ、案内軌道１３に倣って単板の搬送方向へ往動している、他方の接合促進機構Ｄ又はＤ１を乗越えて前後に入替わるに足る間隔まで隔離させ、前記各接合促進機構Ｄ又はＤ１を、単板の搬送方向に対して前後に代わる代わる入替えながら、単板の接合部分の全幅に亘って接合促進作用を付与して接合する接合装置である。 （もっと読む）

【課題】椰子材を、住宅等の建築材料や家具の材料として有効に利用する。
【解決手段】上側表層部１１と中層部１２と下側表層部１３とを積層してなる、椰子５０を原材料とした木質材１０であって、上側表層部１１と下側表層部１３には、椰子５０を樹幹周縁に沿って切削して加工した単板のうち、中層部１２に用いる単板よりも樹幹の径方向外側部分から得られた単板を用い、中層部１２には、椰子５０を樹幹周縁に沿って切削して加工した単板のうち、上側表層部１１と下側表層部１３に用いる単板よりも樹幹の径方向内側部分から得られた単板を用いる。 （もっと読む）

【課題】 単板を熱硬化性接着剤により複数層に接着して板材を製造する際、繊維方向に接合された単板を用いる場合であっても、生産性良く製造すること。
【解決手段】 単板９の接着剤が全面に塗布された傾斜面９ａと、単板１１の傾斜面１１ａとにおいて、一端９ｂとの他端１１ｃとを、また他端９ｃと一端１１ｂとを各々相対した状態で、突起部１ａ及び突起部３ａとの各間で５秒間加熱圧締して仮接合単板Ｖ１、Ｖ２・・とし、これら仮接合単板の２枚を、接着剤を介して重ね合せて２分間加熱圧締して第１板材Ｗ１とし、次に第１板材Ｗ１の表裏面に仮接合単板を接着剤を介して重ね合せて２分間加熱圧締して第１板材Ｗ２とし、以下同様の動作を適宜枚回数繰り返し、板材を製造する。 （もっと読む）

【課題】余分な時間をかけずに、確実に設定した圧力でフィンガージョイントを圧締することができ、同一樹種の材質のバラツキにも対応できるフィンガージョイントの圧締方法を提供する。
【解決手段】木材要素Ａをフィンガージョイントで長さ方向に仮接合した木材要素列Ａ１を、ストッパー２０と油圧シリンダ２１で列方向に圧締して木材接合体Ｂとする加圧工程時に、加圧する油圧シリンダ２１の動きが停止した状態を検知し、この検知から更に所定の時間だけ油圧シリンダ２１が加圧を続けるようにする。 （もっと読む）

【課題】 ねじれ、あばれ、反りなどの所謂あばれが生じている板状体の端部をスカーフ面に加工する際、該あばれを順次平坦になるように矯正し、該順次平坦に矯正さた部分を該回転切削刃物で順次スカーフ面に加工することで、加工精度の高い、良好な切断面を得る。
【解決手段】 板状体３の端部を回転切削刃物５でスカーフ面に切削加工する際に、該回転切削刃物の移動する方向の下手側で且つ該板状体３の刃物受台７に接する表面と反対側の表面における該回転切削刃物５の刃先５ａの近傍の表面のうち、少なくとも該板状体３から切削屑１７として排除される側の前記表面の少なくとも一部分を押圧する押圧部材１１で押圧しながら切削加工を行う。 （もっと読む）

【課題】生単板を貫通するＨ状の合成樹脂製ステープルを裏面に案内して導入するために適した導入中空針を提供する。
【解決手段】中心部に中空部５８を有するパイプ状であって、先端側には小巾生単板に侵入する細径である侵入部５３と大径の基部５２とを有し、後端部５７から先端部にかけて前記中空部まで達するスリット５６を備えており、先端部には斜めにカットして形成された開放開口が形成され、尖端５５は、中心軸上に位置するように開放開口５４の背面側の壁にカーブを設け尖った形状に形成されており、開放開口面は、側面視で凹状に形成され、開放開口面の先端は中心軸よりも開放側に偏位し、開放開口が設けられた斜めカットの後面はステープル放出用のカーブが形成されていることを特徴とする生単板接合用合成樹脂製ステープル導入用中空針。 （もっと読む）

【課題】
小巾生単板を確実、且つ強固に結合でき、乾燥後の後工程を簡素化できる横はぎ生単板を提供する。
【解決手段】
多数の小巾生単板１１が繊維方向に対して直交方向に連続状に密に配列された横はぎ生単板において、多数の小巾生単板１１は、隣接する小巾生単板１１の当接端面１１ａを跨ぐようにH状の合成樹脂製ステープル１２で連結されている。 （もっと読む）

【課題】長さ方向に対して誤差の発生がなく、しかも、接合に目違いが発生しないフィンガージョイント用圧締方法を提供する。
【解決手段】木材要素Ａの先端と後端の木口を検知し、木材要素Ａを押圧停止させるブレーキ２０の中央位置前方に木材要素Ａの後端がない時は、木材要素Ａの後端がブレーキ２０の中央位置にくるように、ブレーキ２０の中央位置に木材要素Ａの後端がある時は、第１ブレーキ２０と第２ブレーキ２１をかけたままの状態で木材要素Ａの先端Ｂを第１ブレーキ２０の中央位置Ｘに待機している木材要素の後端のフィンガージョイントＢに押し込むように送り込み、仮圧入を行い、送り出された木材要素列の長さを計測して所定の長さで切断する場合に、所定の長さの中にフィンガージョイントの接続数が何箇所あるか検出し、接続数にフィンガージョイントの仮圧入状態から本締を行った場合に生じる縮み代分を乗じた長さ寸法を加えて切断する。 （もっと読む）

単板の製造プロセスは、（ｉ）平らなボード状木材片（１０）を接着剤で接着し、梁状木材ブロック（１２）にする工程と、（ｉｉ）梁状木材ブロック（１２）を加水および／または調節する工程と、（ｉｉｉ）梁状木材ブロック（１２）を切断し、単板（１４）にする工程と、（ｉｖ）工程（ｉｉｉ）で得られた単板を、湿度含有量が繊維飽和点よりも低くなるまで乾燥する工程とを含む。 （もっと読む）