【課題】グラビアオフセット印刷等を用いて、短形あるいは円形等の大面積のベタパターンを形成することが出来る印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】平版である第１の凹版３０１にドクター３０３−１で導電性インキをドクタリングする。次に、平版である第１の凹版３０１の導電性インキをブランケット３０５に転写する。次に、シリンダーである第２の凹版３０２にドクター３０３‐２で導電性インキをドクタリングする。最後に、シリンダーである第２の凹版３０２の導電性インキをブランケット３０５に転写し、ブランケット胴３０４に取り付けられたブランケット３０５に転写された導電性インキを基材３０６に印刷する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造の一台の印刷機でオフセット印刷とザンメル印刷との両方を行えると共に、オフセット印刷については両面印刷と片面印刷とを任意に選択可能な組合せ印刷機を提供する。
【解決手段】ザンメル印刷部２は、複数の部分版胴１１と集合ゴム胴１２と集合版胴１３とゴム胴９と圧胴１０と複数のインキ装置を対応する部分版胴に対して近接離反可能に支持する移動インカー２５とを有するザンメル印刷ユニットを備え、オフセット印刷部３は、ダブルダクト式インキ供給装置１８と版胴１９とゴム胴１５と圧胴１６とをそれぞれ有した表面及び裏面オフセット印刷ユニット３ａ〜３ｄ，３ｅ〜３ｈを備えると共に表面オフセット印刷ユニットと裏面オフセット印刷ユニットが互いの圧胴間でシートを受け渡しするように各オフセット印刷ユニットの圧胴同士が対接しており、さらには表面用検査カメラ２３と裏面用検査カメラ２４を備え、ザンメル印刷部とオフセット印刷部とは渡胴１４で連結される。 （もっと読む）

【課題】 被印刷物に対する印刷不良を低減する。
【解決手段】 所定の方向へ回転する円筒状のベース体と、ベース体の外周面に設けられベース体と一体になって回転されると共に所定の印刷パターンを構成し導電性インクが充填される複数の凹部が形成されたパターン版とを備え、パターン版の外周面に、凹部からはみ出した導電性インクを掻き取るブレードが接触され、パターン版の外周面に、導電性インクが転写され転写された導電性インクを被印刷物に転写して印刷を行うブランケットロールが接触され、凹部に、ブレード及びブランケットロールの凹部への進入を規制する障壁が設けられた。 （もっと読む）

【課題】印刷基材表面の粗さを最適化することで、転写性を向上することができるオフセット印刷による電極形成方法を提供する。
【解決手段】オフセット印刷により印刷用基材上に電極を形成するオフセット印刷による電極形成方法において、基材１１上に表面粗さＲａが３ｎｍ以下のアンカーコート層１２を設けることで印刷用基材５を準備し、準備した印刷用基材のアンカーコート層上に、オフセット印刷により電極を形成する。 （もっと読む）

【課題】 グラビアオフセット印刷機において、グラビア版胴から受け渡されるインキの量を増やすとともに転写不良を防止し高精細な印刷を提供する。
【解決手段】 インキ２が充填させる凹部が周面に設けられたグラビア版胴１からブランケット胴４にインキが受け渡されているときに、圧胴６をブランケット胴４から離間させる。一方、ブラケット胴４から被印刷物７にインキが転写されているときに、グラビア版胴１をブランケット胴４から離間させる。そして、ブランケット胴４にインキが受け渡されるときのブランケット胴４およびグラビア版胴１の回転速度Ｖ２が、被印刷物７にインキが転写されているときのブランケット胴４および圧胴６の回転速度よりも相対的に遅い。 （もっと読む）

【課題】 種々の印刷絵柄を一度に印刷できる高精細な印刷機を提供する。
【解決手段】 シリコーン製のブランケット胴２に対接する集合版胴４には、幅Ｗ１ないしＷ４が異なる凹部５ａないし８ａを有する第１ないし第４のグラビア版胴５ないし８が対接されている。そして、これら凹部５ａないし８ａの各深さは、凹部５ａないし８ａの各断面積Ｓ１ないしＳ４が同一となるように互いに異なるように設定されている。ブランケット胴２および第１ないし第４のグラビア版胴５ないし８は、第１および第２のインキ乾燥防止用カバー１５，１６によって囲まれている。 （もっと読む）

【課題】 グラビアオフセット印刷機において、連続印刷を行った上で厚膜で高精細な印刷を行う。
【解決手段】 駆動ローラ２と従動ローラ３との間に張架されたシリコーン製のブランケット１に対接するグラビア版胴５は、ブランケット１の走行方向へ走行速度の半分の速度で走行する。グラビア版胴５の凹部５ａからブランケット１が受け渡されるインキ６は、従動ローラ３と対向する圧胴８とブランケット１との間に供給される被印刷物９に転写される。 （もっと読む）

【課題】 種々の印刷絵柄を一度に印刷できる高精細な印刷機を提供する。
【解決手段】 ブランケット胴２には、凹部５ａないし８ａの幅Ｗ１ないしＷ４が異なる第１ないし第４のグラビア版胴５ないし８が対接されている。長さＬ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４は、各グラビア版胴５ないし８からブランケット胴２に受け渡され、ブランケット胴２から被印刷物３へ転写される時点での各インキが互いに同じ生乾き状態となるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】 生産性を上げると同時に高精細な印刷を可能とする。
【解決手段】 画線部を形成するための凹部が周面に設けられたグラビア版胴１と圧胴７との間にシリコン製のブランケット胴６が介装されている。Ｂ点からＣ点までに要する時間は、グラビア版胴１からブランケット胴６に受け渡され、ブランケット胴６から被印刷物８へ転写されるインキ３の凝集力が高まる時間に設定されている。 （もっと読む）

【課題】 グラビアオフセット印刷機において、ブランケット胴に所定量のインキを受け渡し、かつブランケット胴から被印刷物への転写不良を防止することにより印刷品質を向上させる。
【解決手段】 グラビア版胴１の凹部１ａに充填されたインキは、受け渡し位置Ａ点においてブランケット胴４の周面に受け渡され、転写位置Ｂ点において被印刷物６に転写される。グラビア版胴１の周面を覆う第１のインキ乾燥防止用カバー７Ａ，７Ｂと、これら第１のインキ乾燥防止用カバー７Ａ，７Ｂおよびグラビア版胴１の全体を覆う第２のインキ乾燥防止用カバー８とが備えられている。ブランケット胴４に受け渡されたインキが、Ｂ点において生乾き状態となるように、エアノズル１０からブランケット胴４の周面にエア１２が吹き付けられる。 （もっと読む）

【課題】印刷用の極めて微細で線の厚いパターンを、高速かつ連続に印刷可能として、被印刷物を大量かつ安価に提供可能とする装置、印刷方法及び印刷物を提供する。
【解決手段】印刷パターンに対応した凹条の形成された印刷用凹版１と、上記凹条内に充填された印刷インクがインクパターンとして転移される印刷用ブランケット２とを備える。 （もっと読む）

【課題】セキュリティの要因を改良し、かつ異なる印刷技術と異なる色とを使用するための可能性を広げる方法で、証券用紙印刷に関する可能性を高めることを可能とする。
【解決手段】主要な印刷作用グループを具備したウェブ供給式もしくはシート供給式の特に紙幣用紙などの証券用紙用印刷機であって、証券用紙用印刷機が付加的でかつ独立した印刷作用グループ（２０）を具備し、この付加的でかつ独立した印刷作用グループ（２０）は紙の供給方向に関して前記主要な印刷作用グループの上流に配置され、かつ紙が主要な印刷作用グループ内へ通過する前に紙の全体にわたってあらかじめ決められた少なくとも一つ色で印刷されるのを許容する。 （もっと読む）

【課題】サンプル印刷物のエンボス部を有する図柄のインキ皮膜厚さやエンボス量を測定し、それらの測定結果に応じて多面付け印刷に際して、各部の芯間距離を自動的に調整し得るようにした多面付け印刷における印刷品質管理方法及び装置を提供する。
【解決手段】サンプル印刷を行う第１のオルロフ凹版印刷機と、各部のニップ圧や印圧を調整する芯間距離調整手段を備えた第２のオルロフ凹版印刷機とを備え、前記第２のオルロフ凹版印刷機で１枚の印刷用紙に複数のエンボス部を有する図柄を印刷する多面付け印刷において、前記第１のオルロフ凹版印刷機で印刷されたエンボス部を有する図柄のインキ皮膜厚さを測定する表側距離測定器及び裏側距離測定器と、これらの表側距離測定器及び裏側距離測定器で測定したエンボス部を有する図柄のインキ皮膜厚さに基づいて、前記第２のオルロフ凹版印刷機の前記芯間距離調整手段を制御する制御装置と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】繰り返しの印刷によるブランケットロールの転写不良や印刷精度の低下を防止して、コスト競争力の向上を図れるオフセット印刷装置を提供する。
【解決手段】ガラス板１００を載置するテーブル３と、第１の凹版１１から第１のインキパターンを受理し、受理した第１のインキパターンを、回転しながらテーブル３に対して水平移動することにより、ガラス板に転写する第１のブランケットロール１２と、第２の凹版２１から第２のインキパターンを受理し、受理した第２のインキパターンを、回転しながらテーブル３に対して水平移動することにより、ガラス板に転写する第２のブランケットロール２２と、第１、第２のブランケットロールをテーブルに対して水平移動させるリニアモータ３５と、第１、第２のブランケットロールをそれぞれ回転させる回転モータ１５、２５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】加熱手段や冷却手段を設けることなく、高い印刷精度のディスプレイパネルを提供することができるオフセット印刷機及びこれを用いたディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】グラビアロール１と、グラビアロールからインキパターンを受理するブランケットロール２と、ブランケットロールの外周表面に臨む位置に配設された乾燥手段３とを有する。乾燥手段は、ブランケットロールの外周表面から離間した位置に配設された送風管４と、送風管の周壁に多数形成された噴出ノズル５と、送風管内に乾燥用気体を導入する送風機１０とを有する。送風機はクリーンルームＣＲ内に配置され、クリーンルーム内の空気をその室温のまま乾燥用気体として送風管に導入する。送風管は、ブランケットロールがインキパターンを受理した後に、その受理したインキパターンに向けて乾燥用気体を吹き出すことの可能な位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】原版の多様な歪みを補正することができる印刷機を提供する。
【解決手段】原版３から中間転写ロール４に画像を転写し、中間転写ロール４をテーブル６に載置した被印刷物５上で転動して、中間転写ロール４から被印刷物５に画像をさらに転写する印刷機１に、中間転写ロール４の両端をそれぞれ回転可能に支持する一対の支持体１２と、一対の支持体１２をテーブル６と平行にそれぞれ移動させる一対の水平駆動装置１４と、中間転転写ロール４を回転させる回転駆動装置１３と、原版３を中間転写ロール４の回転軸方向に移動させる変形駆動装置１０と、一対の水平駆動装置１４による一対の支持体１２の移動速度を互いに異ならせることが可能な制御装置１７とを設ける。 （もっと読む）

【課題】版材の小孔群に十分な量の液体を連続供給可能な液体供給装置を提供する。
【解決手段】周面に特殊インキ供給用の小孔群３０が形成されて回転自在に支持された中空胴３１とこの中空胴の内周面に当接するスキージ３５とからなるロータリースクリーン２２と、スキージが当接する位置の中空胴の外周面と対向するように回転自在に支持されたゴムローラ２１と、中空胴の内部に蓄えられた特殊インキをスキージによって中空胴の小孔群を介して供給される紙Ｗと、を備えた凹版印刷機において、スキージと、前記スキージによって紙Ｗに供給されずに余剰する特殊インキを、中空胴の小孔群に案内する案内溝３６等の特殊インキ案内手段を備えた。 （もっと読む）

本発明のインクジェットデバイスは、非マーキング液体インクの液滴を所望の潜像ネガティブパターンにおいて印刷部材（１２）のセル（１４）へと選択的に放出する。印刷部材の特定のセルは、所望の画像を作るよう顔料インクで充填される。電気バイアスは、液体から顔料インクにおける顔料を分別するよう、また像様顔料インクパターンを印刷部材から受取り部材まで転写するよう、適用され、液体の大半を残す。レシーバは、中間部材（２２）であり得、像様インクパターンは、中間部材から最終レシーバ（Ｒ）まで転写される一方、レシーバは、中間部材と動作可能に関連付けられる。

（もっと読む）

機密保護用紙、詳細には銀行券を製造するための方法であって、機密保護用紙の表面に保護パターンを加えることによってこれらの機密保護用紙の表面をシールするステップを含む方法が記述されている。機密保護用紙の表面をシールするこのステップには、個々の機密保護用紙の表面全体の少なくとも８０％が、凹版印刷版のインクが塗布される彫刻領域によって生成される浮彫り陰刻パターンで覆われるか、あるいは浮彫り陰刻パターンと平らな陰刻パターンの組合せで覆われるような彫刻領域を備えた凹版印刷版を使用した凹版印刷によって機密保護用紙を印刷するステップが含まれている。平らな陰刻パターンは、凹版印刷版がワイピングされた後にインクが塗布される凹版印刷版の非彫刻領域によって生成され、浮彫り陰刻パターン及び／または平らな陰刻パターンの少なくとも一部が、透明または半透明陰刻インクを使用して印刷される。機密保護用紙の実質的に表面全体が陰刻パターンから構成される保護パターンでシールされるよう、凹版印刷版の彫刻領域及び／または非彫刻領域に透明または半透明陰刻インクが塗布される。また、前記方法及び結果として得られる機密保護用紙を実施するための凹版印刷機が記述されている。
（もっと読む）

【課題】グラビア版胴からゴムロール等の転写ロールの外表面に直接第１の転写を行ってこの転写ロールからウェブ状の基材に第２の転写を行う方法と比較して、当該転写ロールを洗浄する手間を省略することができ、転写ロールの外表面の劣化に起因して発生する印刷品質の悪化を抑止することができるグラビア印刷機および印刷方法を提供すること。
【解決手段】グラビア印刷機１０は、インキを貯留するインキパン１９と、インキパン１９からインキが供給されて外表面に付着するグラビア版胴１４とを備えている。さらに、グラビア版胴１４の外表面に付着したインキが転写されるフィルム材Ｆがグラビア版胴１４に当接するよう設けられている。一対の転写ロール１６、１７は、フィルム材Ｆおよびウェブ状の基材Ｗを挟持し、このフィルム材Ｆの表面に付着したインキを基材Ｗに転写する。 （もっと読む）