【課題】印刷検査が目的とする不良検出の確度と設備稼働率の維持との関係を合理的にバランスさせて、トータルの品質管理および生産性の向上を実現することができる印刷検査装置および印刷検査方法を提供することを目的とする。
【解決手段】半田印刷後の基板を対象とする印刷検査において、ＣＳＰ部品などリペア作業の難度が高い特定部品に対して印刷面積過大の不良判定がなされた場合において、作業指令選択データ４４ｄに含まれる作業指令のうち当該電子部品の当該印刷部位への搭載作業の実行禁止を指令する搭載作業禁止指令Ｃ１を導出して電子部品搭載装置に対して出力し、当該電子部品についてはリフロー後に手搭載により補充する。これによりリペア作業の難度が高い特定部品を除いた他の電子部品については装置停止を招くことなく、通常通り作業を継続することができる。 （もっと読む）

【課題】開口部の寸法を正確に計測することが可能なスクリーンマスクの計測装置を提供する。
【解決手段】この印刷装置１００は、スクリーンマスク９０の上面９０ａを撮像して開口部９１の画像を取得するカメラ１５と、カメラ１５からスクリーンマスク９０の上面９０ａまでの距離Ｌ_Ｚを測定するために設けられたレーザポインタ１６と、カメラ１５およびレーザポインタ１６を用いて測定された距離Ｌ_Ｚに基づいて、撮像された画像に基づくデータを実寸法に換算する換算係数Ｓ_Ｚを調整する制御部８５とを備える。 （もっと読む）

【課題】セラミックグリーンシートとスクリーンマスクとの位置合わせが正確に行え、スクリーン印刷が適正でき且つ該位置合わせに用いる光源が汚れないセラミック配線基板の製造方法を提供する。
【解決手段】テーブル１の上面に、シート状で通し孔を有する発光体１０を載置する第１ステップと、発光体１０の上方に、グリーンシート２０を載置し、且つ位置合わせを行う第２ステップと、グリーンシート２０の上面に、スクリーンマスクを載置する第３ステップと、スクリーンマスクとグリーンシート２０の位置合わせを行う第４ステップと、を含むセラミック配線基板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ワークと印刷パターンとのずれを容易に修正することができ、印刷物の生産効率の良い印刷装置及び印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル(22)の回転軸回りに定められた第１乃至第３位置にワーク(W)を順次移動する回転テーブル部(20)と、第1位置にて回転テーブルにワークを載置するワーク載置部(10)と、第２位置にて回転テーブル上のワークの位置を調整可能なワーク位置調整部(30)と、第３位置にてワークにスクリーン印刷を行うスクリーン印刷部(40)と、ワークに印刷されたパターンを観察する観察手段(70)と、観察された印刷パターンと予め記憶された基準パターンとを比較し、両パターンのずれが減少するようにワーク位置調整部(30)を動作させる制御部(60)と
を備える。 （もっと読む）

【課題】両方向に印刷可能なダブルスキージを搭載したスクリーン印刷機において、複数の回路基板にスクリーン印刷する際に、スキージの移動方向がいずれの方向であっても、スキージの押し付け圧力による各回路基板の位置ずれを防止できるようにする。
【解決手段】各回路基板１１の位置決め動作時に、各回路基板１１を基板位置決めプレート４１の各位置決め穴４２内に遊挿して、各位置決め穴４２内の各回路基板１１をほぼ対角線方向に移動させて各位置決め穴４２の２辺部に各回路基板１１の２辺部を当接させて位置決めする。そして、スキージ５６の移動方向が反転する毎に各回路基板１１の移動方向を反転させることで、スキージ５６の移動方向がいずれの方向であっても、各回路基板１１のうちのスキージ５６の移動方向側に位置する辺部を各位置決め穴４２のうちのスキージ５６の移動方向側に位置する辺部に当接させて位置決めする。 （もっと読む）

【課題】基板シートの表面に導電性ペーストを塗工する工程の回数を減少させる。
【解決手段】印刷装置は、複数の凸部６２ａを有する平板状部材６２と、基板シート６１とを有する基材６０を処理する。印刷装置は、基材６０を保持する印刷定盤３０と、貫通穴２７ａが設けられたスクリーン版２７とを有するスクリーン機構２５と、スクリーン版２７に載置された導電性ペーストを貫通穴２７ａを介して基材６０の基板シート６１上に転移させるスキージ２２を具備。スクリーン機構２５の上流側には、基板シート６１に圧力を加えて、基板シート６１に平板状部材６２の凸部６２ａに対応する凸部を形成する加圧体１１を有する加圧機構１０を配置。スクリーン機構２５の上流側には、スキージ２２によって転移される導電性ペーストが、加圧機構１０によって形成された基板シート６１の凸部上に載置し、基材６０を印刷定盤３０に対して位置決めする機構が配置されている。 （もっと読む）

【課題】 印刷時におけるステンシルの吸着領域を大きく確保できる印刷装置を提供する。
【解決手段】 本発明の印刷装置は、基板Ｗを両側から挟み込んで保持する一対のクランプ片３１ａ，３１ｂと、クランプ片により基板が保持される際に基板上に配置可能な位置決め手段４１ａ，４１ｂと、基板上から位置決め手段４１ａ，４１ｂを側方に退避させた状態で一対のクランプ片３１ａ，３１により保持した基板上に配置されるステンシル５１と、ステンシル上を摺動させることによりステンシル上のペーストＳを拡張して基板Ｗに塗布するスキージ６１と、を備える。退避状態の位置決め手段上にステンシル５１が載置されるよう構成されるとともに、位置決め手段４１ａ，４１ｂの上面にステンシル５１を吸着する位置決め手段側吸着手段４５が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は合成樹脂印刷装置に関し、印刷用メタルマスクが無用に撓まないようにして印刷精度の向上を図ることを目的とする。
【解決手段】 ステージ１６０は、中央に集合基板載置部１６１を有し、この外側の部分にフランジ状に張り出した張り出し部１６２を有する。張り出し部１６２の上面１６２ａは、集合基板載置部１６１に置かれた集合基板２１の上面と同じ高さである。この張り出し部１６２は、印刷用メタルマスク４０のうち、集合基板２１を越えて移動する第１、第２のスキージ３１、３２が押し付ける部分を受けて支持し、印刷用メタルマスク４０が無用に撓まされることを防止する。 （もっと読む）