【課題】デュアル搬送型の部品実装装置に適合可能な高い生産効率を保持しつつ、冗長性の少ない低廉で小型のスクリーン印刷装置を提供すること。
【解決手段】印刷対象となる基板Ｗを保持するために設けられ、当該基板Ｗの搬送方向と直交するＹ軸方向に沿って並置された一対の基板支持テーブル１０Ａ、１０Ｂと、一対の基板支持テーブル１０Ａ、１０Ｂに担持された基板Ｗに対し交互に印刷工程を実施する印刷実行部２０とを備える。両基板支持テーブル１０Ａ、１０Ｂが交互印刷を実行する印刷位置ＳＰは、制御ユニット６０の制御によって、印刷実行部２０がＹ軸方向に沿って駆動されることにより、一方の基板支持テーブル１０Ａ（１０Ｂ）と他方の基板支持テーブル１０Ｂ（１０Ａ）とがＹ軸方向に対向する範囲内において変更される。 （もっと読む）

【課題】デュアル搬送型の部品実装装置に適合可能な高い生産効率を保持しつつ、冗長性の少ない低廉で小型のスクリーン印刷装置を提供すること。
【解決手段】特定方向Ｙに沿って並置された一対の基板支持テーブル１０Ａ、１０Ｂを設け、両基板支持テーブル１０Ａ、１０Ｂが共有可能な共有エリアにて、同一の印刷実行部２０により交互にスクリーン印刷を施す。その際、一対の基板支持テーブル１０Ａ、１０Ｂのうち、印刷位置にある基板支持テーブル１０Ａ（１０Ｂ）が当該印刷位置から退出を開始した時点で他方の基板支持テーブル１０Ｂ（１０Ａ）が印刷位置への進入を開始する。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッド部の移動によって、マスク昇降機構部の有する高さ位置精度が影響を受けることを抑制することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】この印刷装置１００は、スクリーンマスク６を保持した状態で、スクリーンマスク６を上下方向（Ｚ方向）に昇降させてプリント基板５に対する位置決めを行うマスク昇降機構部５０と、スクリーンマスク６の昇降動作とは独立するように設置されたフレーム構造体４０と、フレーム構造体４０に移動可能に設けられ、半田２が供給されたスクリーンマスク６のスキージングを行う印圧負荷ユニット６１を含む印刷機構部６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワークへの印刷処理を行う印刷部に整合装置を配置し、整合後に直ちに印刷を行うことで、印刷精度を一層向上させるようにする。
【解決手段】印刷テーブル（５，６）上で保持したワークＷに対する印刷処理をスキージユニット４を備えた印刷部３にて行うとき、印刷部３に整合装置１０を配置しておく。印刷テーブル（５，６）上のワークＷに対してスキージユニット４を含む整合装置１０側を所定方向に移動し、また回転することで整合した後、印刷する。整合装置１０は、カメラユニット３１、版枠支持ユニット４１、スキージユニット４を備え、印刷部３における４隅に配した整合ユニット体１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄによる４軸制御で、これらをＸ軸方向、Ｙ軸方向に移動し、θ角度で回転させることで整合し、整合後ではワークＷを移動させることなく、そのまま印刷処理を行う。 （もっと読む）

【課題】従来のスクリーン印刷装置により印刷材料をワークに塗布すると、ワーク表面に凹凸が存在している場合でも一定の厚みで塗布されるため、印刷材料が塗布された凹凸のあるワークを製品に付設したときに、ワークと製品との密着性が悪くなっていた。
【解決手段】ワーク１０に対向して配置され開口部が形成されたマスク１と、マスク１上面に摺接して該マスク１をワーク１０側へ押圧しながらマスク面方向へ移動することで、マスク１上に載置されたペースト状の印刷材料３１を、開口部を通じてワーク１０上に塗布するスキージ２とを備えたスクリーン印刷装置であって、ワーク１０表面の凹凸形状を測定する表面形状測定器４と、表面形状測定器４の測定値に基づいて、印刷材料３１を塗布する際のスキージ２の摺接位置におけるマスク１の撓ませ量を制御する制御装置５とを備える。 （もっと読む）

【課題】スキージに加わるスクリーンマスク反力がばらつくと、被印刷体側での印刷圧力（＝スキージによる印刷圧力−スクリーンマスク反力）に、ばらつきが生じることとなり、被印刷体全面において印刷圧力を一定に保ちながら印刷できない。
【解決手段】印刷テーブル上に載置された被印刷体を、印刷パターン孔が形成されたスクリーンマスクで覆い、このスクリーンマスク上に移動自在なスキージを配置し、このスキージの移動によりスクリーンマスク上に供給されたペーストを印刷パターン孔へ充填することにより被印刷体へ転写するスクリーン印刷装置において、スキージによるスクリーンマスクへの印刷圧力の印加を位置制御で行うスキージ位置制御部、及び印刷テーブル上の被印刷体を上記スクリーンマスクに押し付ける力を力制御で行う力制御部を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】少なくとも印刷中において、シリンダーの外表面の最上部とスクリーン版（刷版）の下面との最短間隔を被印刷物の厚さと同じに設定することにより、印刷時のスキージの圧接によるスクリーン版の伸び及び撓みを防止し、もって、高精度な印刷を行うことができるシリンダー型スクリーン印刷機及びその印刷方法を得る。
【解決手段】シリンダー型スクリーン印刷機であって、被印刷物１が外表面上に載置されることができる、回転可能なシリンダー２と、シリンダー２の上方に配置されたスクリーン版７とを備え、少なくとも印刷中は、シリンダー２の外表面の最上部とスクリーン版７の下面との最短間隔が、被印刷物１の厚さと同じに設定されている。 （もっと読む）

【課題】手間をかけず簡単にマスクを保持でき、かつマスクが確実に保持されているか否かの検出機能を備えた印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】印刷装置本体９に設けられ水平な支持面を有するベース部６０と、ベース部６０の支持面と向かい合うように配置され、上下動可能とされた可動クランプ片１００とからなるマスク保持装置５０により、枠状をなすマスクフレーム５の下面側にステンシル７を張りつけたマスクＭを、印刷装置本体９に固定するようにした印刷装置Ｓであって、可動クランプ片１００を上下方向に変位させて前記マスクフレーム５をベース部６０の支持面との間に挟みつける押圧保持動作を行わせるピストンロッド９０を有するシリンダ装置８０と、シリンダ装置８０の作動に伴って上下方向に位置変位する可動クランプ片１００の停止位置、或いはピストンロッドの停止位置を特定する位置情報を検出する位置センサ１２０とを設けた。 （もっと読む）

【課題】搬送する基板の幅寸法に応じたコンベア幅の調整作業等の段取り作業を迅速に行うことができるようにする。
【解決手段】本発明の印刷機１０は、複数枚の基板Ｗを横方向に順次搬送するための一対のコンベア４０をＸ軸方向に備えた基板テーブル３０と、この基板テーブル３０をＹ軸方向に移動可能に支持するＹ方向ガイドレール３５と、このＹ方向ガイドレール３５に支持された基板テーブル３０を駆動する基板テーブル駆動装置と、基板テーブル３０のＹ軸方向前側に設けられた操作ハンドル４７を手動操作することにより両コンベア４０間のコンベア幅を変更可能なコンベア幅調整機構とを備え、基板テーブル駆動装置は、コンベア４０によって次に搬送すべき基板Ｗの幅寸法が現在のコンベア幅により搬送可能な基板Ｗの幅寸法と異なるときに、基板テーブル３０をハンドル操作位置に移動させる。 （もっと読む）

【課題】拭取シートを巻き取る巻取ロールの着脱が容易なスクリーン清掃装置を提供する。
【解決手段】装置本体１１０が回転可能に支持する支持ロール１４０，１４２はそれぞれ、両端に３本ずつの円環溝１５８，１８２を備え、それらの中にピニオン１５０，１７０，支持ローラを備える。３個ずつのピニオン１５０，１７０，支持ローラについてそれぞれ、固定位置決めローラ２１２ａ，可動位置決めローラ２１２ｂを設ける。供給ロール５２，巻取ロール５４は両端にギヤ５８，９０を備え、ギヤ５８，９０を３本ずつの円環溝１５８，１８２のうち拭取シート５０の幅に応じた１本に嵌合し、ピニオン１５０，１７０に噛み合わせ、支持ローラ上に載置し、位置決めローラ２１２ａ，２１２ｂがギヤ５８，９０に接触し、位置決めする。ギヤ５８，９０をピニオン１５０，１７０，支持ローラ上に載せ、離間させるのみで簡単に供給ロール５２，巻取ロール５４を着脱できる。 （もっと読む）