【課題】周知の印刷装置を改良すること。
【解決手段】印刷機は、インプレッション・シリンダ（６）上に被印刷物（１）を運搬するための少なくとも一つの移送システム（５）と、ドクター・ブレードを備えインプレッション・シリンダ（６）と協働していてまた磁場により配向できる色素を含んでいるインクを用いて被印刷物を印刷するようになっている円筒型あるいは平坦な形状の少なくとも一つのスクリーン（７、８）と、被印刷物（１）を運び去るための出荷システム（９）とを具備する。前記インプレッション・シリンダはその印刷表面に少なくとも一つの磁気要素を具備し、前記磁気要素は前記スクリーン（７、８）により前記被印刷物上に達成される前記印刷像に対応する場所に位置決めされている。 （もっと読む）

【課題】はんだペースト印刷装置の動作中に回転している円筒状のはんだペースト印刷版を、回転を継続したまま効率よく確実に清掃する。
【解決手段】はんだペースト印刷装置１００は、はんだペースト印刷版４０、送りローラ２０、はんだペースト供給装置４８、スキージ４５および清掃ユニット１０を備える。清掃ユニット１０は、クリーニングシート３９を送り出す送出しロール１１および巻き取る巻取りロール１２と、その清掃面を所定の押圧力で印刷版４０のフレキシブルプリント基板３０との接触面に押圧する押圧ロール５１，５２とを備える。印刷装置１００の動作中に、印刷版４０がｎ回転する間清掃面を接触面に接触させてはんだペースト４９の残渣を除去し、印刷版４０がｍ回転する間に使用済部分を巻取りロール１２で巻き取って未使用部分を送出しロール１１から送り出してクリーニングシート３９を交換し、新たな清掃面を構成する。 （もっと読む）

【課題】 版胴を回転させる機構を簡略化して構造的にシンプルなものとしたロータリースクリーン印刷機を提供する。
【解決手段】 円筒形のスクリーン版３１を有する版胴３を回転させる版胴回転機構は、版胴３とともにシート状ワークＷを挟む円筒形の圧胴５に挿通されたシャフト４１と、シャフト４１の一端に連結された回転駆動源４２とを有する。シャフト４１の回転は、四つのギヤ４４１，４４２，４４３，４４４によって両端から版胴３に伝えられ、版胴３が回転する。シャフト４１の先端側に設けられたギヤ４４１にはクラッチ４５が設けられており、版胴３を装着する際にはクラッチ４５を切ってから各ギヤ４４１，４４２，４４３，４４４を噛み合わせ、版胴３の歪み等が無いようにする。 （もっと読む）

【課題】基板シートの表面に導電性ペーストを転写させる回数を減少させること。
【解決手段】印刷装置は、巻き付けられた基板シート６１を繰り出して供給するシート供給部１と、複数の形成凸部１１ａを有し、シート供給部１から繰り出された基板シート６１の他方の面に形成凸部１１ａを当接させて、基板シート６１の一方の面に基板凸部６１ａを形成する凸部形成部１１と、凸部形成部１１と対向して配置され、形成凸部１１ａに対応した位置に設けられた複数の対向凹部１０ｂを有する対向部１０と、を備えている。対向部１０の下流側には、基板シート６１の基板凸部６１ａにスクリーン版２７に載置された導電性ペースト７０を転写させるスキージ２２が設けられている。スキージ２２の下流側には、スキージ２２によって導電性ペースト７０が転写された基板シート６１を所定の大きさで断裁する断裁部５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】基板シートの表面に導電性ペーストを転写させる回数を減少させること。
【解決手段】印刷装置は、巻き付けられた基板シート６１を繰り出して供給するシート供給部１と、複数の形成凸部１１ａを有し、シート供給部１から繰り出された基板シート６１の他方の面に形成凸部１１ａを当接させて、基板シート６１の一方の面に基板凸部６１ａを形成する凸部形成部１１と、凸部形成部１１と対向して配置され、弾性材料からなる対向部１０と、を備えている。対向部１０の下流側には、基板シート６１の基板凸部６１ａにスクリーン版２７に載置された導電性ペースト７０を転写させるスキージ２２が設けられている。スキージ２２の下流側には、スキージ２２によって導電性ペースト７０が転写された基板シート６１を所定の大きさで断裁する断裁部５０が設けられている。 （もっと読む）

特に紙幣および同様の有価証券を製造するための枚葉または巻取スクリーン印刷機が開示される。本印刷機は、圧胴（２ａ）と、圧胴（２ａ）と協働して、連続する枚葉紙または巻取紙の部分上に第１のインクパターン（Ａ）を塗布する第１のスクリーン印刷ユニット（２ｂ）と、圧胴（２ａ）と協働して、前記連続する枚葉紙または巻取紙の部分上に第２のインクパターン（Ｂ）を塗布する少なくとも１つの第２のスクリーン印刷ユニット（２ｃ）であり、圧胴（２ａ）の回転方向に沿って第１のスクリーン印刷ユニット（２ｂ）の下流に配置された少なくとも１つの第２のスクリーン印刷ユニット（２ｃ）と、第１のスクリーン印刷ユニット（２ｂ）と第２のスクリーン印刷ユニット（２ｃ）との間に配置された中間乾燥ユニット（１０）とを備える。中間乾燥ユニット（１０）は、第２のスクリーン印刷ユニット（２ｃ）によって第２のインクパターン（Ｂ）が塗布される前に、第１のスクリーン印刷ユニット（２ｂ）によって塗布された第１のインクパターン（Ａ）の表面乾燥を実行し、この表面乾燥では、第１のインクパターン（Ａ）の外側表面部分（Ｓ）だけを乾燥させる。好適には、第２のスクリーン印刷ユニット（２ｃ）は、第２のインクパターン（Ｂ）を、第１のインクパターン（Ａ）のすぐ近くに、または第１のインクパターン（Ａ）に少なくとも部分的に重なるように塗布する。
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【課題】液体塗布時における液体刷り移し部材の急激な移動による孔版の破損や摩耗を防止する輪転式孔版液体塗布機械の液体刷り移し部材位置調整方法及び装置を提供する。
【解決手段】スクリーン版１１ｃを支持し回転可能に支持されたロータリー・スクリーン胴１１と、ロータリー・スクリーン胴に対向して設けられ回転可能に支持された圧胴１３と、ロータリー・スクリーン胴内に位置し印刷時スクリーン版の内周面に押圧されながら接してロータリー・スクリーン胴内に蓄えられたインキをスクリーン版の孔を介して圧胴に保持された被印刷物Ｗに刷り移すスキージ３８と、を備えたロータリー・スクリーン印刷機において、前記被印刷物の搬送方向の長さ設定器７１と、前記設定器により設定された被印刷物の搬送方向の長さに応じて前記スキージを退避位置に移動制御するスキージ着脱制御装置４０Ａと、を設けた。 （もっと読む）

【課題】液体供給時のダメージを極力少なくして長寿命化を図ることができる版材を備えた液体供給装置を提供する。
【解決手段】ロータリースクリーン装置２００のスクリーン２０２が、周面に孔を形成された円筒状をなす基礎層２０２ａと、圧胴１００の軸方向全長にわたって枚葉紙１を保持しない外周面と対向する基礎層２０２ａ上の回転方向全長にわたって連続して設けられて枚葉紙１と略同一の厚さをなす保護層２０２ｂと、圧胴１００の切欠き部１００ａと対向する保護層２０２ｂ上に設けられた補強層２０２ｃとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 高速度であっても低コストで良好に液体を供給できる液体供給装置を提供する。
【解決手段】 回転可能に支持されたフランジ２０１ａ，２０１ｂと、圧胴１００と対接するようにフランジ２０１ａ，２０１ｂに支持されて周面に小孔を形成された円筒状をなすスクリーン２０２と、スクリーン２０２の内周面に当接するようにスクリーン２０２の内側に配設されてスクリーン２０２の内側に蓄えられた特殊インキ２をスクリーン２０２の小孔から圧胴１００側に供給するスキージ２０４とを有するロータリースクリーン装置２００を備えているスクリーン印刷ユニット２０ｅにおいて、ロータリースクリーン装置２００が、圧胴１００の切欠き部１００ａと対向したときに切欠き部１００ａとスクリーン２０２との間に位置するように配設されてスクリーン２０２を介してスキージ２０４を支承する防護カバー２０５を備えている。 （もっと読む）

【課題】 機構部をより簡単化し、かつ最適な印刷ができるようにしたドラムスクリーン印刷方法及び装置。
【解決手段】 スクリーンとして、スクリーンホルダー２２に対し円筒状に保持した印刷用開口パターン付きのドラムスクリーン２３を用いたドラムユニット２０と、ドラムユニット２０を印刷面上に沿って転動させる水平駆動手段４０と、ドラムユニット２０の内側に配置されて、収容したペースト状材を吐出口から排出可能なペースト抽出ユニット２５とを少なくとも備えている。ドラムユニット２０を印刷面の一端側から他端側に向かって転動し、かつ、ドラムスクリーン２３の内周に排出されたベースト状材５をドラムスクリーン２３を介し印刷面上に印刷する。 （もっと読む）